二保焊基础知识

二氧化碳气体保护焊焊接操作要点一．焊接参数设置1.电流选择：焊接电流的选择要根据焊丝直径决定。

一般来说，焊丝直径越小，焊接时应选择较低的焊接电流，以防止熔核过深。

2.电压选择：焊接电压的选择要根据板材厚度和焊缝形状来决定。

板材较厚时，应选择较高的电压，以保证焊缝的充满度和穿透力；而板材较薄时，则应选择较低的电压，以避免熔核过深、产生穿孔和扩腔缺陷。

3.进给速度选择：进给速度的选择是根据焊丝直径和焊接电流来决定的。

一般焊丝直径越大，电流越大，进给速度就应相应调整得更快。

二．焊接姿势和技巧1.稳定姿势：焊接时要保持稳定的身体姿势，使身体和手臂能够稳固地支撑焊枪，以保证焊缝的稳定性和均匀性。

2.位置控制：焊枪应保持与焊缝成约45度的角度，以确保熔池能够正常形成。

同时，焊枪离焊缝的距离应保持适当，一般焊枪与焊缝之间保持3-5毫米的间距即可。

3.前进速度：焊接时，焊枪应以均匀稳定的速度沿着焊缝前进，一般应保持每分钟4-5厘米的前进速度。

过快的前进速度会导致焊缝充填不充分，而过慢的前进速度则会导致熔核过深。

三．焊缝准备和清洁1.焊缝预处理：焊接前要对焊缝进行清洁和加工，将焊缝两侧的铁锈、油污和氧化物等杂质清除干净，以保证焊接质量。

2.焊缝加工：焊缝的准备应保证其宽度和深度符合要求。

一般来说，焊缝的宽度应与板材厚度相匹配，且焊缝深度一般应为板材的厚度的1.5-2倍。

3.焊缝清洁：焊接过程中，焊缝两侧的氧化物、污染物和尘埃等杂质会严重影响焊缝质量，因此焊接前要对焊缝进行清洁，可采用机械方法如打磨、刨削等，也可以使用溶剂进行清洗。

四．气体保护和预处理1.保护气体的流量：焊接时需要使用二氧化碳气体作为保护气体，其流量应根据材料的厚度和焊枪距离焊缝边缘的距离来调整。

一般来说，板材较薄时，气体流量应相应减小；板材较厚时，气体流量则应相应增大。

2.气体预处理：二氧化碳气体应经过滤芯来净化，以去除其中可能含有的杂质和水分。

二氧化碳保护焊二氧化碳保护焊是一种常用的焊接方法，广泛应用于工业生产中的焊接工艺。

它通过使用二氧化碳气体作为保护气体来保护焊接区域，以防止氧气与熔融池发生反应，从而有效地保证焊接接头的质量和强度。

本文将围绕二氧化碳保护焊的原理、应用和发展进行详细介绍，以期帮助读者更好地了解和应用这一技术。

一、二氧化碳保护焊的原理二氧化碳保护焊是一种半自动或全自动焊接方法，主要用于焊接不锈钢、铝合金和低碳钢等金属材料。

它的原理是在焊接区域周围产生一层保护气体屏障，防止外界空气中的氧气进入焊接区域并与熔融池中的金属发生反应。

这种保护气体通常是纯净的二氧化碳气体，可以有效地减少氧化反应，防止焊缝产生气孔、裂纹和其他缺陷。

二、二氧化碳保护焊的应用二氧化碳保护焊广泛应用于各个行业的焊接工艺中。

它具有焊接速度快、生产效率高、成本低等优点，被广泛应用于汽车制造、设备制造、航空航天和建筑等领域。

其中，汽车制造是二氧化碳保护焊的主要应用领域之一。

在汽车制造过程中，二氧化碳保护焊不仅可以提高焊接接头的质量和强度，还可以有效地降低焊接成本，提高生产效率。

三、二氧化碳保护焊的发展随着科学技术的发展和工业化的进程，二氧化碳保护焊技术也在不断改进和发展。

传统的二氧化碳保护焊存在一些缺点，如焊接过程中产生的气体污染、焊缝的质量不稳定等。

为了克服这些问题，研究人员不断努力改进二氧化碳保护焊技术，提高焊接接头的质量和强度。

近年来，利用激光作为热源进行二氧化碳保护焊的研究也取得了一些重要进展。

激光二氧化碳保护焊具有能量集中、焊缝质量好、焊接速度快等优点，可以应用于更多的焊接场景。

同时，随着智能制造的兴起，二氧化碳保护焊技术也不断与机器人技术、自动化控制等领域相结合，实现焊接过程的智能化和自动化。

总结起来，二氧化碳保护焊是一种应用广泛的焊接方法，其原理是通过使用纯净的二氧化碳气体作为保护气体，防止焊接区域与外界氧气发生反应。

它在汽车制造、设备制造、航空航天和建筑等领域得到了广泛应用，并且随着科技的进步，二氧化碳保护焊技术也在不断发展和改进。

二保焊接工艺知识点
二保焊接是一种重要的焊接工艺，通常用于连接金属零件。

以下是关于二保焊接的一些重要知识点：
1.什么是二保焊接：二保焊接是一种双电源焊接工艺，同时使用两个电源，一个用于焊接电弧，另一个用于提供电流和电压以保护和控制焊接过程。

2.电弧气体保护：二保焊接通常涉及电弧气体保护，这意味着在焊接区域周围提供保护气体，通常是惰性气体如氩气。

这有助于防止空气中的氧气进入焊接区域，以减少氧化和污染。

3.适用材料：二保焊接通常用于焊接不锈钢、铝合金和其他高贵金属，以确保焊缝质量和外观。

4.设备和材料：二保焊接需要特殊的设备，包括电源单元、气体供应系统和焊枪。

同时，还需要相应的焊丝和焊剂，以实现高质量的焊接。

5.焊接参数：二保焊接需要精确的焊接参数设置，包括电流、电压、焊接速度和保护气体流量。

这些参数的选择取决于所使用的材料和焊接要求。

6.焊接技术：二保焊接要求焊工具备一定的焊接技能。

焊工需要控制焊接枪的位置和移动速度，以确保均匀的焊接，并避免焊接缺陷。

7.质量控制：质量控制在二保焊接中至关重要。

焊接后需要进行检验，以确保焊接质量，包括焊缝的外观、尺寸和无缺陷。

8.安全：二保焊接需要焊工采取安全措施，包括佩戴适当的个人防护装备，确保通风良好，以防止有害气体和烟雾的吸入。

9.应用领域：二保焊接广泛应用于制造业，特别是航空航天、汽
车制造、电子设备和食品加工等领域。

二保焊接是一项高度专业化的焊接工艺，要求焊工具备良好的技术和操作经验，以确保高质量的焊接连接。

焊工在进行二保焊接之前应接受培训，并遵循相关的工艺规范和安全标准。

二氧化碳气体保护焊机一二氧化碳气体保护焊机半自动二氧化碳气体保护焊机由焊接电源，送丝机构，控制系统，焊枪和气路系统组成。

1焊接电源我们现在使用的焊接电源是逆变式焊接电源，型号是：NBC-500 N表示熔化极气体保护焊，B表示半自动焊，C表示CO2气体保护焊。

这种焊机的特点是节省材料，节省电能，效率高，噪声低。

逆变式焊机的动特性好，电弧稳定，焊缝成形美观。

2控制系统控制系统包括焊接工艺参数的控制和程序控制。

工艺参数的控制主要有焊接输出电流和电压的调节、送丝速度的调节和气体流量的调节等，保证焊接过程中隔工艺参数的稳定。

焊接程序控制的作用是：1）控制焊接设备的启动和停止。

2）控制电磁气阀，实现提前送气和滞后停气，保护焊接区域金属不被氧化。

3）控制水压开关，控制冷却水流量。

4）控制引弧和息弧，引弧时可以慢送丝或回抽焊丝保证引弧过程可靠；息弧时可以用电流衰减或焊丝回烧填满弧坑避免焊丝与工件粘连。

3送丝系统送丝系统由送丝机、送丝软管等组成，我们采用的是推丝式送丝机构，特点是焊枪结构简单，操作方便。

4焊枪二氧化碳气体保护焊焊枪的作用是导电、导丝和导气。

5供气系统二氧化碳气体保护焊的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压阀、流量计、电磁阀组成。

二氧化碳气体保焊二. 工艺特点:1. CO2焊主要优点:1）. 生产率高 2）. 成本低 3）. 焊接变形和应力小 4）. 焊缝质量高 5）. 操作简便2.不足之处:1）.飞溅较大，并且表面成形较差，这是主要缺点。

2）. 弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光、热辐射均较强。

3）. 不宜用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。

4）. 不能在有强风的地方进行焊接，不宜焊接容易氧化的有色金属。

4. 应用范围目前CO2焊主要用于低碳钢、低合金钢的焊接。

不仅能焊薄板，也能焊中、厚板，同时可进行全位置焊接。

除了应用于焊接结构件制造外，还用于修理，如堆焊磨损的零件以及焊补铸铁等。

三. CO2焊的熔滴过渡（1）熔滴过渡类型熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧电极外，其端不还不段受热熔化，形成熔滴并陆续脱离焊丝过渡到熔池中去。

二氧化碳保护焊一些基础知识（2）二氧化碳焊接一些基础知识机械常识（2）机械常识（4）七、二氧化碳气体保护焊常见的故障和缺陷气保焊机有别于其它焊机之处在于它是机、电、气三位一体的设备，在使用中，对于其所发生的问题我们应从此三个因素去理解、分析和解决。

一般地说：不能焊—电路故障；不好焊—机械故障；焊不好—保护气气体不纯或气路问题。

这是经验的写照，而后两者占了问题总数的90%。

1. 机械问题（主要表现为送丝不稳、堵丝）1.1入口嘴、中间嘴、出口嘴是否同心在一条直线上。

如不在一条直线上则易导致送丝阻力加大，造成送丝不稳。

1.2送丝轮是否打滑。

第一次试机应将防锈脂擦除并要定期清理轮槽，注意要用软质的东西去擦除。

判断轮槽是否磨损严重：一般情况下让焊丝露出槽面的1/3，否则应换相应丝径的送丝轮。

轮槽必须按焊丝直径安装正确。

1.3送丝轮挡圈仅起防止轮圈在送丝过程中脱落或窜动量太大，而不宜旋得太紧。

否则内嵌螺钉容易脱落或松动。

1.4送丝软管（导丝管）由于长时间使用，在导丝管内充满灰尘和铁末，也会造成送丝阻力大，所以应经常清理。

当导丝管用了一段时间，但还比较新时，清洁时可用压缩空气吹干净即可（尼龙管只能用此方法）；当导丝管用旧了时，要用煤油、汽油、酒精等有机溶剂泡一泡，然后再清理。

更换导丝管时，要依据焊丝直径选择合适软管，并根据枪的实际长度截取软管长度，且一定要清除螺旋钢丝管口处的毛刺，具体方法见说明书。

另外，低速焊时，细丝可用超一档焊丝直径的导丝管，但不允许粗丝采用细丝导丝管，如：Φ1.2丝可用Φ1.6丝的导丝管，但Φ1.6的焊丝不可用Φ1.2的导丝管。

高速焊时，送丝管应严格按焊丝直径进行匹配。

1.5导电嘴孔眼偏大时，应及时更换，否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大。

焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命，同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。

钢焊丝的导电嘴，其孔径应比焊丝直径大0.1~0.2mm，长度约20~30mm 。

二保焊培训简介二保焊是一种常见的焊接方法，它指的是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。

该技术广泛应用于各个行业，包括制造业、汽车工业、船舶工业等。

为了帮助初学者快速掌握二保焊技术，本文档将介绍二保焊的基本原理、焊接过程中需要注意的事项以及常见的二保焊设备和材料。

基本原理二保焊是利用保护气体和保护剂来保护焊缝和焊接时产生的热变形。

保护气体可以是惰性气体如氩气或氩气混合气体，它们可以防止焊缝与空气接触导致氧化。

保护剂则用于减少焊接热变形，保护焊件表面免受氧化。

二保焊的基本原理可以总结为以下几点：1.保护气体：选择合适的保护气体是二保焊的关键步骤。

惰性气体如氩气或氩气混合气体是常用的保护气体，它们具有较高的热传导性和稳定性，能够有效地保护焊缝。

2.保护剂：在焊接过程中，保护剂可以降低焊缝和焊接热变形的风险。

常用的保护剂有焊剂和焊接胶，它们可以填充焊缝并降低热应力。

3.控制焊接参数：控制焊接电流、电压、速度等参数是保证焊接质量的重要步骤。

合理调整焊接参数可以避免焊接缺陷的产生。

焊接过程中需要注意的事项在进行二保焊时，需要注意以下几点：1.焊接安全：焊接过程中应佩戴合适的个人防护装备，如焊接面罩、防火服等。

同时，应确保焊接环境的通风良好，以避免有害气体的积聚。

2.清洁焊接表面：在进行焊接之前，应确保焊接表面是干净的，没有污垢、油脂等杂质。

使用合适的清洁剂和刷子可以有效地清洁焊接表面。

3.控制焊接速度：将焊接速度控制在合适范围内，以避免焊接过热导致焊接缺陷的产生。

4.合理调整焊接参数：通过调整焊接电流、电压等参数，可以获得理想的焊接效果。

根据具体焊接材料和工件的要求，合理选择焊接参数。

常见的二保焊设备和材料1.二保焊机：二保焊机是进行二保焊的主要设备之一，它可以提供适当的电流和电压，使焊接过程更加稳定和高效。

2.保护气体：常用的保护气体有氩气和氩混合气体，它们可以有效地保护焊缝和焊接过程中的焊件。

二氧焊，即二氧化碳气体保护焊的简称。

一、基本原理CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。

是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。

二、二氧化碳焊机工艺特点1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2 ），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。

4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。

5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。

6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。

三、二氧化碳焊机冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。

解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。

实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。

四、焊接材料1. 保护气体CO2用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L 的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。

气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。

该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。

（备注：1Kg 的液态CO2可汽化509LCO2气体）CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：?1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。

2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。

二保焊管道焊接知识二保焊管道焊接是指对管道进行保护性气体保护下的手工电弧焊接。

二保焊管道焊接是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业领域。

本文将从焊接过程、焊接材料、焊接技术和注意事项等方面介绍二保焊管道焊接知识。

一、焊接过程二保焊管道焊接的过程通常分为准备工作、焊接设备调试、焊接操作和焊后处理四个阶段。

1. 准备工作在进行二保焊管道焊接之前，首先需要对焊接设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

然后进行管道的准备工作，包括清洁焊接表面、对焊接接头进行处理等。

2. 焊接设备调试焊接设备调试是为了保证焊接过程中的电流、电压和气体流量等参数能够满足焊接要求。

通常需要根据管道材料和焊接方法选择适当的电流、电压和气体流量。

3. 焊接操作焊接操作是整个焊接过程中最关键的环节。

在焊接操作中，焊工需要掌握好焊接电流、焊接速度和焊接角度等参数，确保焊接质量。

同时，焊工还需要注意焊接姿势和焊接位置，保证焊接过程的安全和稳定。

4. 焊后处理焊后处理是为了保证焊接接头的质量和耐久性。

通常包括对焊接接头进行清理、修整和验收等工作。

二、焊接材料二保焊管道焊接所需的主要材料包括焊接电极、保护性气体和辅助材料。

1. 焊接电极焊接电极是进行二保焊管道焊接的主要工具。

常用的焊接电极包括氢化钨电极、钼电极和钼合金电极等。

2. 保护性气体保护性气体是为了防止焊接过程中焊缝受到氧气和水蒸气等有害物质的污染。

常用的保护性气体包括氩气、氩氧混合气体和纯氮气等。

3. 辅助材料辅助材料主要用于焊接过程中的辅助操作，包括焊接支架、焊接夹具和焊接剂等。

三、焊接技术二保焊管道焊接需要掌握一定的焊接技术和操作方法。

1. 焊接技术焊接技术是进行二保焊管道焊接的核心要素。

焊接技术包括焊接电流的控制、焊接速度的掌握和焊接角度的选择等。

2. 操作方法操作方法是进行二保焊管道焊接的具体步骤。

在焊接过程中，需要注意焊接位置、焊接姿势和焊接顺序等。

四、注意事项在进行二保焊管道焊接时，需要注意以下几点。

二保焊使用方法一、二保焊的基本概念二保焊是一种常用的焊接方法，也叫双电源保护焊接。

它利用两个电源同时供电，通过正、反极性的切换，实现焊接过程中的保护和清洁。

二保焊具有焊接速度快、焊接质量高、热影响区小等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业。

二、二保焊的工作原理二保焊的工作原理是利用两个电源同时供电，分别为正、反极性。

正极性时，电流从焊枪的正极流向工件，产生高温电弧，使工件表面熔化形成焊缝。

反极性时，电流从焊枪的负极流向工件，起到清洁和保护的作用，防止氧化和杂质的产生。

通过正、反极性的切换，可以在焊接过程中保证焊缝的质量和焊接工件的表面清洁度。

三、二保焊的操作步骤1. 准备工作：确保工作环境整洁，焊接设备正常工作。

2. 调整电流：根据焊接材料和焊接厚度，调整电流大小，一般为10-400A。

3. 切换极性：根据需要，切换焊枪的正、反极性，正极性用于焊接，反极性用于保护和清洁。

4. 清洁工件：使用反极性电流进行清洁，将焊接部位的氧化物和杂质清除。

5. 焊接操作：使用正极性电流进行焊接，将焊枪对准焊接部位，触发电源开关，形成电弧并开始焊接。

6. 检查焊缝：焊接完成后，及时检查焊缝的质量，确保无裂纹、气孔等缺陷。

7. 清理工作：焊接完成后，清理焊接区域的焊渣和杂物，保持工作环境整洁。

四、二保焊的注意事项1. 安全操作：在进行二保焊时，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自身安全。

2. 电流调整：根据焊接材料和焊接厚度，合理调整焊接电流，避免过高或过低。

3. 极性切换：在切换极性时，要确保设备处于停机状态，避免电击和设备损坏。

4. 清洁工件：在进行焊接之前，务必对焊接部位进行清洁，去除油污和氧化物，确保焊接质量。

5. 焊接技巧：掌握良好的焊接技巧，保持焊枪稳定，焊接速度均匀，避免焊接过度或焊接不足。

6. 质量检查：焊接完成后，要及时检查焊缝的质量，确保无缺陷，以免影响工件的使用效果。

五、总结二保焊作为一种常见的焊接方法，在工业生产中发挥着重要的作用。

二氧化碳保护焊防护。

劳动防护：3.1 戴护目眼镜（电焊工护目遮光镜片号根据焊接电流选取，≤30A时取5~6，>30~75时取7~8，>75~200时取8~10，>200~400时取11~12。

）；3.2 必须按规定穿戴好劳动防护用品（棉帆布工作服、工作帽、绝缘底防砸工作鞋、鞋盖、劳防手套）；焊接时须戴头盔和面罩、护耳器；3.4 焊工应经过安全教育，经教育合格并持有上岗证书；从事电焊的人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，掌握触电的急救方法；焊接、切割盛过易燃、易爆物料、强氧化物或有毒物料的各种容器、管道、设备，必须遵守安全规定，采取安全措施，并获得企业和消防管理部门的动火证明；工作地点应有良好的天然采光或局部照明，工作面的照度为50~100IX；禁止在带压力或带电压及同时带电带压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割作业；3.9 焊接切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起；3.10 直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施；3.11 露天作业遇到6级大风或下雨时，应停止焊接、切割作业；3.12 工作地点的环境机器噪声值不超过85dB，当超过时必须采取安全防护措施；3.13 焊接作业厂所必须有良好的通风措施，保证焊接现场的烟尘及有害气体浓度不得超过国家标准。

1 安全操作要求：4.1 焊接电源：交流、直流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。

4.1.2 接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里的深度不小于1m，接地电阻应小于4Ω。

4.1.3 焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如铺设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。

但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作为自然接地极。

4.1.4 自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。

4.1.5 弧焊变压器的二次线圈与焊件不应同时存在接地（或接零）装置。