proe零件装配教程

Pro-e5.0装配法Pro/E野火5.0之装配车间零件装配*特别注意：零件是装配体的父特征。

零件缺失装配体将无法打开。

一般步骤新建→组件→名称→取消√→确定→mmns_asm_design→确定→将组件添加到组件图标→预览→选择零件文件双击→右下角点选“在单独的窗口中显示组件”图标（选取约束参照更容易）→设定约束集（用户定义等12种链接类型）→如设定用户定义则启动约束类型（自动等11种）→选取约束参照（可以打开或不打开放置上滑面板）→√﹡装配时，两个零件未约束操作前交错在一起，可以用右键“移动组件”将欲装配的零件移开一点点就是了，不必将零件在单独的窗口中显示。

为看得更清楚，可用眼图标暂时关闭基准特征。

﹡允许对零件或组件进行装配。

约束类型自动：仅选取组件和组件的参照，系统猜测装配意图，自动给出适当约束，可满足大部分装配要求，但复杂装配有时判断不准。

匹配：反向共面。

对齐：同向共面、共点、共线、共轴。

﹡匹配与对齐中的偏移有三个选项：偏距：两面平行且有距离值。

定向：仅确立两面平行。

重合：两面重合。

插入：两旋转面共轴（与对齐的共轴一样功能）。

坐标系：坐标系重合（内定缺省约束）。

相切：两个面在切点接触。

在线点：基准点或顶点落于边（延伸边亦可）、轴或曲线上。

曲面上的点：基准点或顶点落于曲面或基准面上（延伸亦可）。

曲面上的边：一直线边落于曲面或基准面上（延伸亦可）。

固定：移动至合适位置后固定于当前位置。

缺省：即坐标系重合。

（这是装配第一个组件的常用方法。

）﹡“允许假设”是指系统自动允许加入假设达至完全约束。

当然完全约束后也可继续加入其它的约束条件成为“过渡约束”。

组件移动运动类型：定向模式：“移动”上滑板→定向模式→左键在绘图区点一下→按住中键即可以指针为中心自由旋转组件→“移动”退出。

平移：“移动”上滑板→平移→左键在绘图区点一下→移动组件至适当位置左键确定。

“平移”的运动参照面还可设定“垂直”或“平行”方向移动。

（9）第四章Pro/E零件装配利用Pro/E进行产品设计时，若完成了各个零件的设计，则可创建一个新的组件，在组件的模块中进行零件的装配。

本章首先说明零件装配的基本操作步骤，然后以鼓风机来说明如何指定零件与零件之间的相互配合关系，以将数个零件装配为一个次组件或组件，并产生组件爆炸图。

除了将零件装配为组件外，另一个重要的Pro/E功能是在组件中设计“相互配合的零件”，本章以螺栓/螺帽来说明配合件设计的基本观念及操作步骤。

第一节零件装配简介工具（Tool）/选项（Options）将参数：template designasm 设为：mmns_asm_design.asm一、零件装配的基本操作步骤（见书P156）Ctrl+Alt+鼠标中键：旋转欲装配的零件Ctrl+Alt+鼠标右键：移动欲装配的零创建新的装配体模型的一般过程1、命名一个新的装配体的三维模型2、装配过程（匹配、对齐……）（9-1：asm-p1.prt，asm-p2.prt）着色，爆炸视图（视图/分解/分解视图。

调整位置：启动视图管理器：分解/缺省分解/属性，点编辑位置/选轴线/移动，返回，保存。

）二、常用的装配约束条件通过装配约束，可以指定一个元件相对于装配体中的另一元件（或特征）的放置方式和位置。

建议将附加约束限制在10个以内，系统最多允许指定50个约束。

1、贴配（Mate）：两个平面贴合例：匹配（Mate）：9-2：mate-p1.prt及mate-p2.prt2、对齐（Align）：两个平面或两条轴线对齐。

注意：·使用“匹配”和“对齐”时，两个参照必须为同一类型（例如平面对平面、旋转曲面对旋转曲面、点对点、轴线对轴线）。

旋转曲面指的是通过旋转一个截面，或者拉伸一个圆弧/圆而形成的一个曲面。

只能在放置约束中使用下列曲面：平面、圆柱面、圆锥面、环面、球面。

·使用“匹配”和“对齐”并输入偏距后，系统将显示偏距方向。

对于反向偏距，要用负偏距值。

proe几个零件组合的方法Pro/E（现在被称为Creo）是一款强大的三维CAD软件，广泛应用于机械行业。

在Pro/E中，可以使用各种方法来组合零件，以创建复杂的装配体。

本文将介绍几种常见的零件组合方法。

一、顶底装配法顶底装配法是最简单直接的零件组合方法。

首先，选中一个主零件作为底部，然后将其他零件逐个放置在底部上。

通过调整零件的位置和方向，使得它们与底部零件相互连接。

这种方法适用于简单的装配体，例如螺母和螺栓的组合。

二、轴向装配法轴向装配法是指在装配体中使用轴来约束零件的位置。

首先，在装配体中创建一个轴，然后将零件放置在轴上。

通过调整零件的位置和方向，使得它们与轴相互连接。

这种方法适用于具有旋转部件的装配体，例如齿轮和轴的组合。

三、基准装配法基准装配法是指使用基准面或基准轴来约束零件的位置。

首先，在装配体中选择一个基准面或基准轴，然后将零件放置在基准面或基准轴上。

通过调整零件的位置和方向，使得它们与基准面或基准轴相互连接。

这种方法适用于需要确保零件位置准确的装配体，例如机械零件的组合。

四、约束装配法约束装配法是指使用约束来限制零件的位置和运动。

在装配体中，可以使用各种约束类型，如点约束、面约束、轴约束等，来约束零件。

通过添加适当的约束，可以确保零件在装配体中的位置和运动符合设计要求。

这种方法适用于具有复杂运动关系的装配体，例如机械臂和关节的组合。

五、装配特征法装配特征法是指使用装配特征来组合零件。

在装配体中，可以使用装配特征来创建连接点、连接面或连接轴，然后将零件放置在这些连接点、连接面或连接轴上。

通过添加适当的装配特征，可以简化零件的组合过程，并确保零件的位置和方向正确。

这种方法适用于需要频繁修改装配体的组合方式的情况，例如产品设计的初期阶段。

Pro/E提供了多种零件组合方法，可以根据具体的装配要求和设计需求选择合适的方法。

无论是简单的装配体还是复杂的机械装置，Pro/E都能够提供强大的功能和灵活的操作，帮助工程师轻松完成零件的组合工作。

Pro/E实例训练教程—装配实例训练以减速器的装配为例，介绍装配方法。

减速器零件较多，首先将零件组装为部件，再将各零部件组装在一起。

下面先创建传动轴部件。

1、传动轴部件（1）创建新装配件启动Pro/E之后，单击菜单栏中的【文件】→【新建】，在弹出的【新建】对话框中，将“类型”设置为“组件”，将“子类型”设置为“设计”，将名称改为“shaft-01”,去掉“使用缺省模板”前的“√”，在弹出的【新文件选项】对话框中，选择“mmns-asm-design”模板，单击【确定】按钮，进入装配模式。

（2）装配传动轴部件的第一个零件进入装配模式后，单击菜单栏中的【插入】→【元件】→【装配】或者单击图形窗口右侧工具栏上的按钮，此时将出现【打开】对话框，找到对应文件夹下的文件shaft，并单击【打开】按钮。

此时将打开【元件放置】对话框，如图2-所示，在约束类型下拉框中选择“坐标系”，在图形区选择轴的坐标系和装配空间坐标系，单击【确定】，即可完成第一个元件的装配，如图2-所示。

（3）装配传动轴部件的第二个零件1)单击菜单栏中的【插入】→【元件】→【装配】，或者单击图形窗口右侧工具栏按钮，出现【打开】对话框，找到对应文件夹下的文件key，并单击【打开】按钮。

2)选择“匹配”约束类型，在图形区选择键的底面和槽的底面，如图2-所示完成“匹配”约束。

3)选择“相切”约束类型，在图形区选择键的圆头柱面和槽的援助面，如图2-所示。

4)在选择“相切”约束类型，在图形区单击如图2-所示的圆柱面。

5)单击【元件放置】对话框【确定】按钮，完成键和轴的装配，如图2-所示。

图2- 【元件放置】对话框图2- “匹配”约束面 图2- “相切”约束面图2- “相切”约束面 图2-将键装配在轴上 （4）装配传动轴部件的第三个零件1) 单击图形窗口右侧工具栏按钮，出现【打开】对话框，找到对应文件夹下的文件“齿轮”，并单击【打开】按钮。

2) 选择“匹配”约束，选择键的侧面和槽的侧面，如图2-所示。

装配——进入装配模块新建文件/应用/装配，进入装配模块——添加第一个零件装配/组件/添加已存的，在弹出的面板中，选择第一个零件，确认后，在弹出的点构造器中，指定零件的坐标原点与装配的坐标原点对齐——添加第二个零件再次执行命令：添加已存的，选择第二个零件，在弹出的配对条件中，根据需要，选择合适的配对条件，并指定合适的配对参照后，确认——常用的配对条件中心：通常用于回旋体表面的对齐（即轴对齐）距离：用于指定两个实体面/参照面的距离——指定两个参照关系间的距离偏移在装配参照指定对话框中，距离表达式中，指定一个偏移距离（最大数值9）后，点击“改变约束”后，在弹出的改变约束面板中，指定改变距离的数值，数值可自定，应用后，点返回，再次进入装配配对对话框——装配时尺寸的匹配从文件中打开装配源文件，在实体模块中双击源文件中的图形，对源文件的尺寸进行再次编辑，保存源文件中的尺寸再进入装配文件，发现尺寸已自动更新为新尺寸。

——装配阵列装配/组件/create array/在弹出的面板中，选择装配的零件，对号后，在弹出的面板中，指定装配对象，指定阵列方式（圆/矩形）后，指定阵列参照（轴或面）后指定阵列个数及角度后确认。

——创建爆炸视图装配完成后，执行命令：装配/爆炸视图/创建爆炸，在弹出面板中，指定爆炸视图的名称后确认。

注意：此时，视图并未形成，只是中间的连接关系解散——编辑爆炸视图装配/爆炸视图/编辑爆炸，在弹出的面板中，勾选选择对象，用光标选择视图中的一个对象，再选择“移动对象”后，用光标点选目标物体并拖动至一个新的位置后，确认——制作偏距线装配/爆炸视图/cteate traceline后，在弹出面板后，用光标在工作区中指定偏距线的起点/终点后，形成一条装配偏距线。

——装配1 装配配对关系2 装配偏距修改3 装配尺寸匹配4 爆炸视图（偏距线）5 阵列装配——进入加工模块1 应用/加工。

在弹出的面板中，根据需要，选择合适的加工环境后进入加工模块mill_planer 1平面铣2型腔铣3多轴铣4点加工5孔加6车加工7线切割——创建程序插入/程序在弹出的面板中，注意加工类型，并给程序命名后确认——创建刀具插入/刀具，在弹出的面板中，指定刀具名称及类型后，进入刀具设置面板，在面板中，设置刀具参数——创建操作在弹出的面板中指定操作类型，选择前面的程序名，刀具后，应用，进入操作设置面板1 选择加工零件在上方的几何体中，选择部件/选择/用光标点选目标零件2 选择加工区域在上方的几何体中，选择切削区域/选择/用光标点选目标零件3指定切削方式4 点按生成按钮，生成刀轨——生成文件打开加工操作，在弹出的工具条中，选择后处理后，在弹出的面板中，指定刀轨文件的位置及车床类型后，确认生成车床加工程序文件。