振动研磨机优点
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振动研磨机介绍范文振动研磨机的工作原理是通过电机产生的振动力,驱动振动台上的容器产生相应的振动。
振动台上的容器通常是一个圆形或方形的容器,它可以容纳不同大小的样品。
在振动的作用下,样品在容器内呈现出复杂的三维振动,并与研磨介质相互碰撞和摩擦,从而实现样品的研磨和混合。
振动研磨机的优点之一是研磨效率高。
由于样品在三维振动下不断碰撞和摩擦,其研磨过程更加充分,可以迅速获得所需的细粉末。
此外,振动研磨机的操作简单方便,只需将样品和研磨介质放入容器中,并设定不同的振动参数,即可开始研磨过程。
振动研磨机还具有混合均匀性好的特点,可以快速均匀地混合不同颗粒大小和性质的样品。
根据不同的应用需求,振动研磨机可以采用不同的振动模式。
常见的振动模式包括水平振动和立式振动。
水平振动研磨机主要用于小颗粒研磨和混合,主要特点是研磨效率高,样品的研磨时间相对较短。
立式振动研磨机适用于大颗粒研磨和混合,其特点是振动幅度大,能够更好地研磨和混合大颗粒样品。
根据不同的研磨材料,还可以选择不同的研磨介质,如球磨球、棒磨杆等,以进一步提高研磨效果。
在使用振动研磨机时,需要注意一些操作要点。
首先,根据样品的研磨要求,选择适当的振动参数,包括振动幅度、振动频率和研磨时间等。
振动幅度和振动频率的选择需要根据样品的特性和研磨介质的大小来调节,以实现最佳的研磨效果。
研磨时间一般根据样品的硬度和研磨要求来确定,过长或过短的研磨时间都可能导致不理想的效果。
另外,使用振动研磨机时要保持容器的密封性,以防止样品的挥发和污染。
在研磨过程中,还应注意样品的冷却,避免因过热而影响研磨效果和样品质量。
此外,振动研磨机在工作过程中会产生振动噪音和震动,因此需要放置在稳固的工作台上,以确保其稳定性和安全性。
总之,振动研磨机是一种高效、方便的实验室设备,可广泛应用于样品研磨和混合的领域。
其独特的振动原理和简便的操作使其成为实验室和科研机构中常见的设备。
同时,振动研磨机的不断改进和创新,也为研究人员提供了更多样品研磨和混合的选择。
振动磨样机的结构及适用介绍振动磨样机是一种常用的实验设备,可以用于材料粉末的粉碎、混合和超细粉末的制备等实验研究。
本文将介绍振动磨样机的结构和适用范围。
一、振动磨样机的结构振动磨样机主要由以下几个部分组成:1. 磨槽磨槽是振动磨样机中装载粉末样品的地方,一般使用不锈钢等耐腐蚀材料制作。
磨槽具有较高的热传导能力,可以在制备材料的过程中不断地散热,从而避免粉末样品因受热而引起的质量损失。
2. 磨球磨球是振动磨样机中磨动的物体,一般由不锈钢等材料制成。
磨球大小一般为磨槽内有效容积的1/3左右。
在振动磨样机中,磨球的数量和大小会直接影响到磨样机的工作效果。
3. 振动调速机振动调速机是振动磨样机运行的主要体部件之一,它将电动机的输出转换为轴颈上下振动的机械能。
振动调速机一般由震动电机、防护壳和非线性弹簧等部件组成。
4. 电动机电动机是振动磨样机的动力源,其输出功率大小会直接影响振动磨样机的工作效率。
在振动磨样机中,电动机通常采用交流电机或异步电机。
二、振动磨样机的适用范围振动磨样机广泛应用于各个领域,例如:1. 材料科学领域振动磨样机可用于制备及研究材料粉末,混合及滚针磨制材料,并研究其结构和性能等。
2. 化学领域振动磨样机可用于双向反转磨、高速混合制备实验等。
3. 生物领域振动磨样机可用于生物样品的处理、制备等。
4. 环境领域振动磨样机可用于样品的制备和处理等。
5. 物理领域振动磨样机广泛应用于物理实验中,例如超导材料探测等。
总之,振动磨样机可以在各种试验中取得优异的效果和广泛的应用,因此在实验研究中得到了广泛的应用和认可。
三、结论振动磨样机具有结构简单、使用方便、工作效率高、粉末质量高等优点,可以广泛应用于制备各类粉末和样品的工作中。
同时,我们也需要根据实际情况选择合适的振动磨样机,以获得更好的实验效果和更高的研究成果。
一、产量大:全部采用平底直边设计,容积大,产量与同行业设备相比高出一倍以上;
二、效率高:光饰容器全部采用模具制作,磨料在光饰容器中运行轨迹流畅,效率与同行业相比高一倍以上次;
三、节能:采用名牌变频器,电器元件和台湾节能电机,启动、停止、运行平稳,综合节电达60%以上次;
四、寿命长:机台内衬为聚氨酯(PU)材料,使用寿命长,是普通黑橡胶的10倍以上;采用价值工程原理,增加工作区域的聚氨酸厚度,耐磨性和寿命比同行业同类设备高一倍以上;
五、低噪音:整机采用低噪音设计,并采用台湾名牌低噪音节能振动电机;
六、无污染:为用户开发研究最新光饰工艺,推广使用环保磨料、无污染水基研磨剂和光亮剂;
七、高质量:保持零部件原有尺寸精度。
形位公差。
粗糙度值在原有的基础上降低1.5级,100%无磕碰伤。
1.研磨盘内衬材料采用进口聚氨酯PU胶,无杂质,蓝色,外观优美。
2.功能可定制,可外加隔音盖,减少噪音污染;可加选料网,研磨作业完成后可自动筛选出料;研磨盘内轴心可选,针型与圆柱型。
3.振动弹簧选用优质进口弹簧,坚固耐用,不易变形。
机台底座钢板
厚度比国产机台要厚,更耐用。
4.振动幅度强,工件与研磨石的螺旋翻滚非常好,能满足较厚毛刺、披锋、倒角的去除。
减少研磨抛光时间,提高研磨效率。
5.研磨抛光过程可随时挑选工件以查看研磨效果;可无级变频调速,调节振动幅度;可时间控制,在设定时间内自动停止运行。
振动研磨机(光饰机)的震光原理和参数:振动光饰时,把零件放在装有弹簧的筒形或碗形开口容器内,通过特殊装置让容器上下和左右振动(三次元振动原理),使零件与磨削介质相互摩擦完成光饰加工任务。
台湾型的三次元振动研磨机就能很好的运用这个技术,光饰的效果非常的理想;国产的振动研磨机目前暂时只是做到二次元的振动,所以效果和效率都很一般。
为了使容器振动,可在容器底部装上电机,用电机带动有偏心重块的驱动轴来实现;还可采用工作频率为50—60Hz的电磁系列来产生振动。
振动光饰的质量取决于振动频率和振幅。
振动频率是15—50Hz, 振幅是10—20mm。
常用的振动频率是20—30Hz, 振幅是3—6mm。
振动光饰的效率比滚光高的很多,它可以加工较大的零件,还能在加工过程中检查零件的表面质量。
有些企业在使用振动研磨机时,发现振机的翻转速度太慢或者振动力不够强,但又不知如何调整,今天就这个问题,简单的介绍一下振动研磨机的调整方法,希望对这些企业有所帮助。
振动研磨机的振动源产生于振动马达,振动马达主轴的两端装有两块偏心块(如下图所示:),我们可以通过调整两块偏心块的相对位置、重量,就可以实现调整翻转速度、振动力的目的。
具体方法:如果振机的翻转速度较慢,可以将上偏心块调至时钟12点钟的位置,并在上偏心块上附加一块铁板,增加上偏心块的重量;如果振机的振动力不够强,上偏心块调至时钟12点钟的位置,下偏心块调至时钟7~9点钟的位置。
需要注意的是:如果需要频繁地调整振动研磨机的翻转速度,外接一个变频调速器,更为方便和精准。
调整完成后,应及时关闭机器栅门,以免发生危险。
上表所示的加工数为一个大概数值,因为每个企业因生产的产品不同,应以生产实际为准,不宜盲目照抄照搬,如有需要,我们提供免费的样品加工测试,可以通过测试,拟定周祥的工艺方案及生产方案。
关于振动研磨机的工作原理台湾地区生产的振动研磨机,大多叫做“三次元振动研磨机”,而大陆地区生产的振动研磨机,一般都叫做振动式光饰机,它们的原理是一样的,只是叫法不一样、性能有一些差异而已。
振动研磨机介绍:通过振动电机高速旋转所产生的激振力由弹簧的作用,使研磨槽内的研磨石、水和研磨液同被加工的零件产生规律性的相对运动。
然后得到互相挤压,把凸出于零件表面的毛刺或氧化层磨掉,亦可将锐角倒圆和光亮抛光等。
振动抛光机是对产品的表面进行一个去披风和抛光的作用,可是去披风的速度我就不敢恭维了,但振动研磨机其最大优点在于抛光,他能把工件表面打到可以照出人影的效果,在研磨过程中还可以有效防止有些易变型产品在研磨后不会变型。
所以振动研磨机还是成为当下最实用的研磨抛光设备。
1. 采用世界上先进的螺旋翻滚流动,三次元振动的原理,使工件与滚抛磨料相互研磨。
2. 加工过程不破坏工件的原有尺寸,大小及形状。
3. 适用大批量大、中、小尺寸的光饰光整加工,提高效率6-10倍。
4. 实现自动化,无人化作业,操作方便,在工作过程中可随时抽查工件的加工情况。
主要应用于:摩托车头盔厂、剪刀厂、汽车配件厂、首饰厂、自行车厂、压铸厂、五金抛光厂、纽扣厂、拉链厂、眼镜厂、日用五金店、铝合金、锌合金、不锈钢五金配件厂、摩托车头盔厂、剪刀厂、汽车配件厂等贵金属光饰零件的去毛刺、去批锋、去飞边、锈斑、纹痕、清除氧化皮光饰加工。
我公司在研磨行业有几十年的经验,致力于金属表面处理,有非常丰富的研磨抛光专业技术,从成立之初到现在已为成千上万的客户解决了研磨抛光等疑难问题。
振动研磨机适用于各种不同尺寸、形状、材质的零件,进行去除毛边(去毛刺),振动研磨倒角,清除锈迹,热处理后去除氧化膜(去黑膜),精密研磨,表面抛光等。
主要应用行业有︰自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末等。
的用途和适用范围:主要适用于五金电子工艺饰品医疗汽车航天等金属,有色金属和非金属制成的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆角和光亮抛光。
特别适用于腔形复杂零件的光整加工。
经该型光饰机光整加工后的零件,不仅保持原有的形位精度,而且能提高零件表面粗糙度精度1~2级。
一、概述ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉磨设备。
它在磨制细粉和超细粉物料时,比传统的回转式磨机具有明显的优越性。
(效率提高2-5倍,能耗降低20%-30%),该机具有振动强度大,磨粉效率高、功率消耗少、结构紧凑,安装维修方便等优点。
该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业,是球磨机理想的换代产品。
二、结构本机筒体可采用双筒结构,其组成主要由驱动电机、挠性联轴节、防护罩、机体、电机支架、底架、磨筒、激振器、衬板、磨破介质和弹性支撑等几部分。
1、驱动电机:为磨机振磨提供能量;制动装置主要是防止共振避免损坏机器,这一工作是通过电机瞬间反转来完成的;2、挠性联轴节(轮胎式联轴器):该联轴器主要用来传递扭矩并解决激振器振动而电机不参振的联接问题;3、防护罩:保护挠性联轴节,提供一个安全的工作环境;4、机体上紧固有磨筒,并装配有激振器;5、底架:通过弹性支撑把机体托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变;6、磨筒壳体:是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。
磨筒壳体由两个平行的磨筒组成,每一个磨筒内装有耐磨衬板,当衬板研磨损坏后,可取出更换;7、衬板:紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命;8、磨破介质:是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨;9、激振器:用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。
激振器共有两组,每组激振器由两个偏心块与两套滚动轴承组成。
这四块偏心块,必须使夹角取向一致,否则将产生轴向扭振。
此激振器的轴承,由于在高速偏心转动中产生大量的热能,因此在轴承座外圈设有冷却水夹套。
为了减少轴承发热,冷却水套必须充满循环冷却水,其冷却水入口温度不得高于20℃排出水温度不得高于60℃,如果排出水温度高于60℃时,应加大冷却水量。
在装配和维修时,要保持激振器轴有一定的轴向位移量。
振动磨,顾名思义,就是用强力振动的方法磨粉的一种设备,振动磨主要用来进行物料的破碎后在粉碎的设备。
广泛应用在水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,有干式或湿式两种振动磨对各种矿石和其它可磨性物料进行研磨。
球磨机主要处理细粒级矿物的研磨。
特别运用于结晶粒度细的难磨矿物的再磨工艺,由电机、减速机、支座悬挂部、主轴螺旋时片和筒体组成,整机用支座悬糙部固定在水泥基础上,完成粉磨作业。
磨机的款式以及性能不一很难说!现在的产品很难区分两者的区别,因为只要你愿意两者都可以做一样的工作原理!一般震动磨是动件不动机,球磨是动机不动件!振动式球磨机具有单位容积产量大、磨碎效率高、占地面积小、设备重量轻和流程简单等优点。
振动式球磨机用于干式磨矿时,可将粒径为1—2毫米的物料,粉磨为85—5微米的产口粒度;用于湿式磨矿时,产品粒度可达5—0.1微米的微细颗粒。
其缺点是:机械上要求高,特别是大规格机器,其中弹簧和轴承很易损坏,对某些物料,例如韧性物料、热敏物料,其磨碎就较困难。
对水分的要求严格,当原料中含水量4%—5%时产量大大下降。
由于机械上的严格要求,这种球磨机不像其他球磨机制造成很大规格的;加上其单机产量低,故不能满足大规模生产量的要求。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
运转平稳,工作可靠。
球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。
振动抛光机介绍
振动抛光机具有高频率的振动,使工作物与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋涡流状滚动,以研磨切削或抛光工作物表面,尤其是那些易受变形或外形复杂,孔内死角之工作物使用本机研磨均能得到均匀之质量,而且在加工运转中可随时抽验,节省时间,提高质量;选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离,易于选料,操作简单。
振动抛光机的特点:
1、振动抛光机采用世界上先进的螺旋翻滚流动、三元次振动的原理,使零件与滚抛磨具互相研磨达到抛光的效果。
2、振动抛光机适用大批量中、小、尺寸零件的研磨抛光加工,提高工效6~10倍,节省成本大约1/3。
3、振动抛光机在振动研磨抛光加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状。
4、振动抛光机能实现自动化、无人化作业,操作方便,在工作过程中,可随时抽查零件的加工情况。
5、A型号的振动抛光机可以自动将磨料与工件分开,实现自动选料,节省人工开销。
呋噢呌自动打磨抛光机。
一、产量大:全部采用平底直边设计,容积大,产量与同行业设备相比高出一倍以上;
二、效率高:光饰容器全部采用模具制作,磨料在光饰容器中运行轨迹流畅,效率与同行业相比高一倍以上次;
三、节能:采用名牌变频器,电器元件和台湾节能电机,启动、停止、运行平稳,综合节电达60%以上次;
四、寿命长:机台内衬为聚氨酯(PU)材料,使用寿命长,是普通黑橡胶的10倍以上;采用价值工程原理,增加工作区域的聚氨酸厚度,耐磨性和寿命比同行业同类设备高一倍以上;
五、低噪音:整机采用低噪音设计,并采用台湾名牌低噪音节能振动电机;
六、无污染:为用户开发研究最新光饰工艺,推广使用环保磨料、无污染水基研磨剂和光亮剂;
七、高质量:保持零部件原有尺寸精度。
形位公差。
粗糙度值在原有的基础上降低1.5级,100%无磕碰伤。
1.研磨盘内衬材料采用进口聚氨酯PU胶,无杂质,蓝色,外观优美。
2.功能可定制,可外加隔音盖,减少噪音污染;可加选料网,研磨作业完成后可自动筛选出料;研磨盘内轴心可选,针型与圆柱型。
3.振动弹簧选用优质进口弹簧,坚固耐用,不易变形。
机台底座钢板
厚度比国产机台要厚,更耐用。
4.振动幅度强,工件与研磨石的螺旋翻滚非常好,能满足较厚毛刺、披锋、倒角的去除。
减少研磨抛光时间,提高研磨效率。
5.研磨抛光过程可随时挑选工件以查看研磨效果;可无级变频调速,调节振动幅度;可时间控制,在设定时间内自动停止运行。