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6×36500 KN人造金刚石液压机使用说明书机器型号：CS-Ⅹ（HD）出厂编号：桂林桂冶实业有限公司地址：桂林市清秀路3号邮政编码：541001电话：电传：Email目录一.概述 (1)二.主要技术参数 (1)三.机器的结构及性能特点 (1)四.液压系统 (2)1液压系统的组成 (2)2内部管路 (3)3动力装置 (4)4液压系统的工作原理 (4)五.电气控制系统 (5)六.机器的安装 (5)七.机器的调整及试车 (6)八.机器的使用与维护保养 (7)九.特别警告 (9)十.故障原因及消除方法 (10)一、概述铰链式6×36500千牛六面顶人造金刚石液压机是合成人造金刚石的超高压设备，是我国人造金刚石生产部门广泛应用的主要设备。
它具有结构紧凑、操作灵活、维护简单、上马快、经济效益高等优点。
它主要应用于制造人造金刚石单晶和聚晶，以及合成复合片、立方氮化硼等超硬材料领域的研究和生产。
该设备具有如下结构特点：1、主机工作缸及活塞的直径为φ650毫米，液压控制系统在压力较低的条件下，实现其液压机高吨位的工作能力。
2、主机铰链梁为合金钢整体铸造件，工作缸采用“兜底支承”与“法兰支承”双支承结构，受力状态合理，具有较好的强度和刚度。
工作缸活底密封结构已获国家专利。
3、通过增压器使液压系统获得超高压能力。
4、本机采用了先进的计算机智能控制系统，具有各种智能化功能。
二、主要技术参数三、机器的结构及性能特点1、整机整机（见附图一）是由主机（序号1）、增压器（序号2）、液压系统（序号4）、液压站（序号3）及电气控制台（序号5）等组成。
2、主机主机（附图二）由铰链梁（1）、工作缸（2）、底座（3）及防护装置（4）等组成。
当各工作缸通入110MPa超高压压力油时，分别产生36500千牛工作压力并通过活塞、垫块及顶锤传递到正六面体工件上。
六组工作缸分别安装在铰链梁上，其中上、右、前三缸活塞具有空行程，敞开工作腔以便于装卸工件。
天宏六面顶压机控制系统操作使用说明书郑州天宏自动化技术有限公司使用前请仔细阅读并妥善保管（该说明书可在本公司网站免费下载）目录第一章概述------------------------------------------------------------------01第二章控制系统简介------------------------------------------------------02一、系统构成----------------------------------------------------02二、硬件构成----------------------------------------------------02三、系统特点----------------------------------------------------03四、主要技术参数----------------------------------------------04第三章操作界面说明------------------------------------------------------04一、控制操作面板----------------------------------------------04二、手动操作器-------------------------------------------------04三、显示器显示界面-------------------------------------------05第四章功能实现------------------------------------------------------------06一、系统测试----------------------------------------------------061.开关量输入测试-----------------------------------------062.开关量输出测试及动作表设置-----------------------073.模拟量输入测试----------------------------------------084.模拟量输出测试----------------------------------------08二、调行程--------------------------------------------------------09三、工作流程-----------------------------------------------------10四、画工艺线-----------------------------------------------------11第五章参数表说明----------------------------------------------------------12一、控制参数-------------------------------------------------------12二、报警参数-------------------------------------------------------14三、坐标设置-------------------------------------------------------15。
六面顶压机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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压机安全操作、保养及技能培训1.压机手必须严格按照《压机操作规程》进行操作。
2.操作人员必须熟悉设备性能，工作时头脑清醒，严守操作规程，严禁非工作人员操作设备。
3.压机进行维修时，如无特殊需要，压机安全杆必须打上（或安全门必须关上。
）4.维修后需调机时，一定要检查推粉架和压机冲头下是否有人和其它杂物，确保无误后方可开机。
工作人员严禁直接将手伸入上下冲头之间，特别是上冲头已吸有上模芯时。
5.维修油路系统时，必须保证压力为低压状态。
6.维修粉料架，调试同步带、闸门等部件时，操作人员和维修人员一定要配合、沟通好。
二、压机基本操作A．开机前准备工作：1.检查压机供水、水泵、冷却系统、供电、三相电压、压机主机系统（供气1.5bar左右）和泵站（供气4bar左右）等是否正常。
2.检查压机油量是否充足。
3.检查压机模具、推料器安装是否正确牢固。
4.阅读压机运行记录。
B．开机顺序：1.合上电源开关，检查三相电压是否正常。
2.合上微电脑控制电源开关，检查控制盘显示是否正常，检查磁吸器吸力是否正常，模具是否对位。
3.启动主油泵让其正常运转一分钟，看压力系统是否正常在设定压力值。
4.同时按下键盘25#、3#键，将冲头升起。
拉下保护杆，扭动23#钥匙键选择到所需要的工作状态，然后进行压制。
C．压机操作注意事项：1.压机换模时，清洁模具，必须将安全杆拉起，顶住上冲头。
2.压机工作时，保持粉料检测器工作正常，方能保证压机有聊冲压，避免压机的摸腔内没有粉料而压坏模具。
3.保证模具不走位、碰边，否则影响模具寿命和压机质量。
4.保证推料器行程足够，而且左右水平高度一致，并距离模框0.8-1mm之间，以确保压机填料均匀，以免损坏压机。
5.压机工作时，必须保证油温在35-50℃之间，确保压机机件寿命。
6.在紧急情况发生时，立即按急停开关24#，将压机停止。
7.保证压机各料斗下料正常D.停机顺序：1.按压机自动周期停止按键6#，待压机最后一次冲压完成后，扭动钥匙23#转到手动状态。
六面顶压机原理六面顶压机是一种常见的机械设备，它起到了很重要的作用。
本文将详细介绍六面顶压机的原理和工作方式，以及它在工业生产中的应用。
六面顶压机的原理是通过机械力的作用，实现对物体的顶压和固定。
它通常由一个主体结构和一些操作部件组成。
主体结构由坚固的钢材构成，确保机器的稳定性和耐用性。
操作部件包括电机、液压系统和控制装置等，它们相互配合工作，完成顶压任务。
在工作时，首先需要将待顶压的物体放置在六面顶压机的工作台上。
然后，通过操纵控制装置，启动电机和液压系统。
电机提供动力，液压系统则实现对压力的控制。
当电机转动时，液压系统会产生一定的压力，通过活塞将压力传递到工作台上。
这样，物体就会被顶压并固定在工作台上。
六面顶压机在工业生产中有着广泛的应用。
首先，它可以用于金属加工行业。
例如，在汽车制造中，需要对车身进行顶压和固定，以确保其质量和稳定性。
六面顶压机可以轻松完成这项任务，并且可以适应不同尺寸和形状的车身。
此外，在航空航天领域，六面顶压机也可以用于飞机的组装和维修工作中。
除了金属加工行业，六面顶压机还可以应用于其他领域。
例如，在建筑行业，它可以用于对建筑材料的顶压和固定。
在木工加工中，它可以用于对木材的切割和加工。
此外，六面顶压机还可以用于塑料加工、玻璃加工等行业。
六面顶压机是一种非常实用的机械设备，它通过机械力的作用，实现对物体的顶压和固定。
在工业生产中，它有着广泛的应用，可以用于金属加工、建筑、木工等领域。
六面顶压机的工作原理简单明了，操作方便，具有较高的工作效率和稳定性。
对于提高生产效率和质量，六面顶压机起到了重要作用。
希望本文的介绍对读者理解六面顶压机有所帮助。
压机安全操作、保养及技能培训范本压机是一种用于压制金属、合金、塑料等材料的工业设备。
操作压机需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
此外，定期的保养和技能培训也是确保压机长期稳定运行的重要环节。
本文将介绍压机的安全操作、保养和技能培训内容。
一、压机的安全操作1. 穿戴个人防护装备，如工作服、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
确保工作环境卫生整洁，没有杂物和易燃物。
2. 在操作前，必须对压机进行检查，确保其工作状态良好。
检查项目包括电源、润滑系统、气动系统等。
3. 在操作开始前，必须对压机进行预热，预热时间根据机器具体型号和制造商的要求而定。
4. 操作员在操作前必须接受相关培训，了解压机的基本原理、操作规程和安全事项。
5. 在操作过程中，严禁随便触碰或靠近压机的工作部位。
操作员必须保持高度集中注意力，且严禁离开工作岗位。
6. 当压机出现异常情况时，操作员必须立即停止操作，并及时报告相关负责人或维修人员处理。
7. 在操作结束后，必须将压机的各项操作控制杆、开关等恢复到初始位置，并对设备进行整理和清洁。
二、压机的保养1. 定期检查压机的各个部件，如润滑装置、传动装置、导向装置等，发现异常情况及时进行修理或更换。
2. 定期检查压机的润滑系统，确保润滑油的质量良好，润滑系统工作正常。
3. 定期清洁压机的工作区域，确保设备的正常工作环境。
4. 压机使用一段时间后，应对设备进行全面检修，包括更换易损件、调整传动装置、刷新润滑油等。
5. 压机在长时间停机后，要进行存放前的处理，如清洁设备、涂抹防锈剂等。
三、压机技能培训1. 培训内容包括压机基本原理、结构构造、操作规程等。
2. 培训期间，要进行理论和实践结合的教学，通过实际操作让学员掌握基本操作技能。
3. 培训中要注重安全意识的培养，让学员了解压机的危险性和安全事项，培养他们的安全防范意识。
4. 培训结束后，要进行考核测试，以检查学员对于培训内容的掌握程度。
第1篇培训时间：2023年10月26日培训地点：公司压机操作培训室培训讲师：李明（高级压机操作工程师）培训对象：全体新入职压机操作工及部分转岗操作工培训时长：3小时一、培训目的本次培训旨在提高新入职和转岗员工对压机操作规程的掌握程度，确保操作安全，提高生产效率，降低设备故障率。
二、培训内容1. 压机基本知识- 压机的种类及用途- 压机的主要组成部分及工作原理- 压机的安全操作原则2. 压机操作规程- 开机前的准备- 检查设备是否处于正常状态- 检查电气系统是否安全可靠- 确认操作区域安全，无障碍物- 开机操作- 正确穿戴个人防护用品- 启动压机，观察各部分运行是否正常- 按照工艺要求调整操作参数- 生产过程中的监控- 时刻关注压机运行状态，发现异常立即停机检查- 定期检查设备润滑情况，确保设备正常运行- 关机操作- 按照工艺要求调整至停机状态- 关闭电源，确认设备无运行状态- 清理现场，整理工具和材料3. 压机常见故障及处理方法- 压机常见故障现象及原因分析- 压机故障处理方法及注意事项- 故障上报及应急处理流程4. 安全操作规程- 上班前安全检查- 操作过程中的安全注意事项- 紧急情况下的应急处置措施三、培训总结本次培训共吸引了30名新入职和转岗员工参加，通过讲师的详细讲解和现场演示，学员们对压机操作规程有了更深入的了解。
培训结束后，学员们纷纷表示收获颇丰，对今后的工作充满信心。
四、培训效果评估本次培训达到了预期目标，学员们对压机操作规程的掌握程度得到了明显提高。
下一步，公司将加强对员工的实操培训，确保每位员工都能熟练掌握压机操作技能，为公司的安全生产贡献力量。
第2篇一、培训时间2023年3月15日二、培训地点公司培训室三、培训对象压机操作工、安全管理人员、车间负责人四、培训内容1. 压机操作规程概述2. 压机设备安全操作规程3. 压机故障排查及处理4. 压机维护保养5. 压机操作安全注意事项五、培训过程1. 培训开始，由安全管理人员进行开场致辞，强调了压机操作规程培训的重要性，要求全体参训人员认真听讲，确保培训效果。
