005设备维护保养基准书

1. 保养维护事项(注塑机)NO 1绝缘阻抗点检2启动油过滤点检及交换①过滤确认时不可有毁损等异常.3启动油分析及交换①46 ± 10%(39.1~50.6) / 但,月点检时发现异常，立即更换.4冷却水排管除锈①冷却水里不可有锈等异物质5压力，速度，精度点检①输入值与打印结果比较时不可有异常（基准值±5%)6水平度点检2. 维护保养事项(干燥机)NO1温度计定期点检①干燥机内部实测时应与温度计一致.(基准值±5%)2过滤检查及交换①过滤确认时不能有毁损等异常.3. 维护保养事项(温水机)NO1温度，压力状态点检①设定值与实测值确认时不能有异常.(基准值±5%)2. 异常发生时措施要领3. 修改履历NO1) 设备各部点检后异常发生时，停止设备后报告管理负责人，按指示进行.0最初作成123确认肉眼1次/年设备保养计划及实施项目基准项目基准2011.09.01方法周期管理方法时期制定日期3周次①水平计放在Tiebar 时应 0.2mm/300mm 以内. ②FRAMEBED上的固定板和移动板间距点检时应 0.2mm/300mm 以内.设备保养计划及实施3周次肉眼1次/年4周次方法周期管理方法时期1次/6个月温度计1次/6个月设备保养计划及实施水平计1次/年设备保养计划及实施肉眼委托外部机关1次/年1次/6个月方法试验肉眼周期①配电箱内主电源的绝缘阻抗点见时不可有异常.(0.2㏁以上)②发动机主回路的绝缘阻抗不可有异常.(0.2㏁以上)③加热器主回路的绝缘阻抗点检时不可有异常.(0.2㏁异常)④接地绝缘阻抗 应15㏁ ~25㏁ .3周次1周次1次/3个月1周次4周次4周次3周次1次/3个月委托外部机关项目保养维护基准承认检讨设备保养维护基准书决裁作成时期管理方法设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施修改事由12 6。

设备类型H:小时 S:班D:天 W:周M:月 Y:年地脚螺栓底座缓冲垫/梅花垫螺钉连接螺栓叶轮连接螺栓压力表泵头、法兰机械密封解体清洗（停车）光滑、无油污机械密封冷却水擦拭冷却水管表面无灰尘、油污清扫标准基座干净、沟见底、设备见本色积灰，散热口无油污。

点检方式符号说明清扫方法使用拖布清洁设备基座，擦机布擦拭轴承箱、泵腔外壳及机座排净沟.机表面积灰、油污。

严禁用水冲洗。

项目名称轴承油离心泵部位泵座联轴器轴承箱泵体轴密封重要的安全提示清扫设备分类——触——耳聚合车间设机泵类主要机泵：大连深蓝离心泵、烟台——观点检周期符号说明红 红单，紧急处理、抢修黄 黄单，停产处理、检修绿 绿单，不停产处理、检修岗检专检维保松动、填实1W O 打诊地脚螺栓拧紧并填实水平3M O 测定用水平尺调整直至水平磨损3M X 观察、耳听无严重磨损，磨损≥1/3更换齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱齐全、松动3H O 观察齐全、无松脱振动1M O 测定<2.8mm/s 温度3H O 测定<70℃异音3H O 耳听无异常声音破损1Y X 观察无破损油位3H O 观察油杯或视镜油位不低于1/3油质6M X 测定取样分析腐蚀、磨损1Y X 观察叶轮表面基本光滑齐全、松动1W O 观察齐全、无松脱出口压力3H O 观察出口压力正常（红色标签内）泄漏3H O 观察法兰、泵壳无泄漏现象泄漏3H O 观察每分钟5滴以内泄漏3H O 观察无泄漏温度3H O 测定<70℃点检内容工作单符号说明设备状态O -运行X -停机点巡检周期与分工点检方法判定（量化）标准——触摸——打诊——耳听 ——其它车间设备清扫、点巡检、维保作业基准书、烟台龙港离心泵（包括自吸泵）、磨锐离心泵、米顿罗计量泵、海密提克磁力泵、西派克螺杆——观察——测定。

设备维护保养计划书设备维护保养计划书为了延长设备的使用寿命，保证设备正常运转，降低故障率，提高生产率，我们制定了设备维护保养计划书。

以下是计划书的范文，供大家参考。

目的本计划书的目的在于规范本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率。

范围本计划书适用于所有与生产机械、电所气仪表、公用设备等有关的保养维护。

包括：1.经办单位权责划分及职责2.设备基准资料的建立3.保养润滑计划的订立4.保养润滑计划的实施与检核5.故障请修6.备品零件请购与管理7.电焊、气焊作业管理8.保养维护绩效的检讨。

组织名称与机能本计划书所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

经办单位权责划分和职责经办单位包括：1.管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

2.保养维护部门：1)生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2)行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3)使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

有关部门的职责包括：1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”。

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

设备设施维护保养作业指导书设备设施维护保养作业指导书修订说明一、YGCWY-YY-GC-001设备编码、设备台账管理规定（2016A）1、规范物业设备设施的基础管理工作，确保设备设施管理工作的质量，满足对客户服务要求。

调整为：规范物业设备设施的基础管理工作，严谨计划管理，确保设备设施管理工作的质量，满足对客户服务要求。

4、记录添加：4.3《年度设备设施保养计划》同时文件编号由（YGCWY/B-GC-007)调整为（YGCWY/B-GC-003)（为严谨计划编制和管理，首先应建立设备清单和台账，其二再编制维护保养计划，再根据计划编制次年年度预算。

）二、YGCWY-YY-GC-002设备房管理规定（2016A）建议：以管理制度制定标准，图文并茂打造区域或城市标杆项目，以标杆项目推动标准执行落地，规范管理覆盖全面，体现阳光城物业新面貌。

（制定集团可视化标准-贯彻落地）3.3.9. 工程维保部负责人应每周不少于1次对设备房的工作环境和安全操作情况进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》上。

调整为：工程维保部负责人应每月不少于1次对设备房的工作环境和安全操作情况进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》上。

3.3.10. 物业服务中心项目经理应每月不少于1次对设备房的管理工作进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》。

调整为：物业服务中心项目经理应每季度不少于1次对设备房的管理工作进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》。

三、YGCWY-YY-GC-003电（扶）梯维保作业指导书（2016A）3.1．3 委外要求电梯维护保养需由具有资质的电梯维保公司负责实施。

分为质保期内免费维保及质保期外付费维护。

为表示很严格，非这样做不可调整为：电梯维护保养必须由具有相应资质的电梯维保公司负责实施。

分为质保期内免费维保及质保期外付费维护。

建议：添加C、质保期外的维保单位应选择原厂售后单位继续承担售后服务。

3.1.5. 计划管理：每年 12 月 15 日前要求电梯维保方提交下一年度维保计划，明确次年具体保养计划（含预防性维修安排）。

设备维护保养作业指导书
1.目的
本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，使设备状态完好，以提高检测设备的使用时间，确保检测仪器符合检测中心检测的要求。

2.适用范围
适用于本实验室内所有检测用仪器设备。

3.维护部件
3.1涉及轴承、皮带带动、转动的部位；
3.2各种检测仪器过滤网；
3.3检测仪器配套的水箱，排水管及排风扇等；
3.4检测仪器配套用电脑及软件等。

4.维护方式
4.1加润滑油
4.2更换蒸馏水
4.3清洁
4.4清理、清洗、更换过滤网
4.5整理，备份
5.维护的设备及方式
5.1加润滑油：马丁代尔耐磨仪、染色牢度磨擦仪、真空抽气泵、缝纫机、锁边机、摆锤式撕破强
力试验机、缕纱测长机；
5.2更换蒸馏水：耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵；
5.3清洁：实验室内所有检测用仪器设备表面灰尘清洁；
5.4清理、清洗、更换过滤网：全自动缩水率试验机、恒温恒湿室空调、日晒色牢度试验机；
5.5整理，备份：纤维分析用电脑、电脑系统拉力试验机电脑。

注：维护设备及方式依据相关各仪器设备的“设备使用说明书”
的规定，具体的维护清洁保养可参照相关各仪器设备的“设备使用说明书”。

6.维护周期
6.1每天早上上班或晚上下班前进行仪器设备表面灰尘清洁；
6.2恒温恒湿室空调、全自动缩水率试验机过滤网每个月清理一次，并做好记录；
6.3耐洗色牢度机、恒温水浴锅、水浴恒温振荡器、数显恒温水浴锅、真空抽气泵，箱内蒸馏水每两个月更换一次，并做好记录。

7.相关表格
7.1设备维护保养记录SYJCZX-Z040。

设备维护与保养指导书引言：设备是组织正常运转的重要组成部分。

为了确保设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障发生的可能性，设备维护与保养工作显得尤为重要。

本文档将为您提供一份完整的设备维护与保养指导书，帮助您正确地进行设备维护与保养工作，从而提高设备的可靠性和工作效率。

一、设备维护计划的制定1. 设备维护计划的重要性设备维护计划是设备维护与保养工作的基础，它能够规范设备维护与保养的内容、方法和周期。

制定设备维护计划能够有效地提高设备维护与保养工作的组织性和系统性，从而避免因维护与保养工作不及时或不规范而导致的设备故障。

2. 设备维护计划的制定步骤a. 设备维护目标的确定：根据设备的使用情况和维护要求，确定设备维护与保养的目标，如提高设备的可用率、延长设备的使用寿命等。

b. 设备维护内容的确定：根据设备的特点和维护要求，确定设备维护与保养的内容，包括设备清洁、润滑、紧固、调节等。

c. 设备维护周期的确定：根据设备的工作特点和维护要求，确定设备维护与保养的周期，包括日常维护、定期维护和定期检修等。

d. 设备维护责任的分工：确定各级维护人员和相关部门的维护责任，明确每个责任人的具体维护职责和时间安排。

二、设备维护与保养的基本原则设备维护与保养工作应遵循以下基本原则：1. 预防为主：以预防为主要目的，及时发现和排除隐患，避免设备故障发生。

2. 统筹兼顾：综合考虑设备使用寿命、设备维护成本和设备可靠性，制定合理的维护与保养计划。

3. 按需维修：根据设备的维护需求，进行定期检修和紧急维修，确保设备的正常运行。

4. 数字化管理：采用信息化手段，建立设备维护与保养的数字化管理平台，提高工作效率和管理水平。

三、设备日常维护与保养指导1. 设备清洁：a. 定期对设备表面进行清洁，清除尘土和污渍。

b. 注意使用合适的清洁剂，避免对设备材质造成损害。

c. 清洁时要注意安全，确保设备断电或停机。

2. 设备润滑：a. 根据设备的润滑要求，定期对设备进行润滑，确保设备的正常运转。

设备保养基准书NO 版本更改内容编制审核批准11.0新制NO类别NO点检处所名称NO点检内容安全质量生产其他人分钟停运1.1.1气缸紧固螺丝是否松动√√手检110无松动○6月紧固101.1.2气缸是否漏气、磨损√√耳听/目视120无漏气，无磨损○6月维修、更换201.2气缸调节阀 1.2.1调节阀调节刻度√√目视/手检115气压大小适中○3月调节101.3.1气压是否符合作业指导书要求√√目视/手检110气压符合要求○3月调节101.3.2气压表功能是否生效，无破损√√目视/手检115功能生效无破损○6月维修、更换102.1.1显示是否正常√√目视120显示正常无黑屏○6月维修、更换202.1.2点动是否灵敏√√手检130触碰相应位置有反馈○6月维修、更换303.1.1紧固螺丝是否松动√√目视110划线无偏移、无松动○6月紧固、划线103.1.2夹具是否与产品尺寸符合√目视/对比120产品与夹具贴合紧密○6月维修、更换203.1.3夹具内是否有异物、毛刺√目视115无异物、毛刺○3月打磨、更换154感应器 4.1气缸感应器 4.1.1功能是否生效√√目视115指示灯正常亮起○6月维修、更换155按钮5.1功能按钮 5.1.1功能是否生效，无破损√√目视115功能生效无破损○3月维修、更换156.1.1内部清洁无异物√√吸尘器、抹布115无明显灰尘、异物、污垢○3月清洁除尘156.1.2风扇过滤网清洁除尘√√气枪110无灰尘污垢○3月清洁除尘100000000000210设备维护保养基准书更改日期2017/8/2设备名称：安装电刷底板组件/电枢设备 M a p文件号：MD-01-06设备编号：599-258QRAH点检处所和内容点检目的工时状态气缸周期异常处理时间合计(min)点检方法判定基准备注气压表保养总时间(min)1 236气压系统显示器电器控制箱夹具电器控制系统1.11.32.13.16.1显示屏夹具1.11.21.32.13.14.15.16.16.1。

设备维修保养规范作业指导书第1章设备维修保养概述 (4)1.1 设备维修保养定义及意义 (4)1.1.1 定义 (4)1.1.2 意义 (5)1.2 设备维修保养分类与周期 (5)1.2.1 分类 (5)1.2.2 周期 (5)第2章维修保养人员职责与要求 (6)2.1 维修保养人员职责划分 (6)2.1.1 维修人员 (6)2.1.2 保养人员 (6)2.2 维修保养人员技能要求 (6)2.2.1 基本技能 (6)2.2.2 专业技能 (6)2.2.3 沟通协调能力 (6)2.3 维修保养人员安全意识培养 (7)2.3.1 安全知识培训 (7)2.3.2 安全操作规范 (7)2.3.3 安全意识培养 (7)第3章设备维修保养准备工作 (7)3.1 维修保养工具与设备选择 (7)3.1.1 选择合适的工具：根据设备维修保养的具体要求，选用相应的手动工具、电动工具及专用工具。

(7)3.1.2 保证工具质量：所选用的工具应具备良好的质量，避免因工具原因导致维修保养过程中出现意外。

(7)3.1.3 选择合适的检测设备：针对设备维修保养需求，选用合适的检测设备，如示波器、万用表、绝缘电阻测试仪等。

(7)3.1.4 检查工具与设备：在开始维修保养前，应对所选用的工具与设备进行检查，保证其功能可靠、安全无害。

(7)3.2 维修保养现场环境要求 (7)3.2.1 保持环境整洁：维修保养现场应保持干净、整洁，避免因杂物、油污等影响维修保养工作的正常进行。

(7)3.2.2 安全保障：现场应配备必要的安全设施，如灭火器、安全警示标志等，保证维修保养过程中的安全。

(8)3.2.3 良好的照明：维修保养现场应具备充足的照明条件，以便于维修人员观察设备内部结构及故障现象。

(8)3.2.4 环境温度与湿度：根据设备要求，保证维修保养现场的温度和湿度在规定范围内，以保证设备正常运行。

(8)3.3 维修保养前的检查工作 (8)3.3.1 检查设备运行记录：了解设备近期运行情况，分析故障现象，为维修保养提供依据。

设备维护保养指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此，特建立以下设备维护保养制度：一：设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

二：坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

三：坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。

要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

四：设备维护的要点操作工作实行设备维护保养负责制：单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。

每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名、维护内容、维护时间。

维护保养责任者有下列职责：严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。

开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。

发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。

根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。

班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。

班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。

班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。

保养周期：每班一次。

保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。

二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。

目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。

根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。

保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。

三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。

目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。

根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。

保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。

保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。

车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。

2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。

设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。

一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。

二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。

三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。

设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。

设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。

四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。

2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。

3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。

4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。

五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。

2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。

3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。

4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。

5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。

以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。

如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。

机械设备维护保养作业指导书机械设备维护保养作业指导书1. 前言机械设备维护保养是保证机械设备正常运转的重要保障，也是养护机械设备、延长使用寿命的必要措施，因此，对机械设备的维护保养必须高度重视。

本指导书的目的是为操作人员提供可行的方法和技巧，以维持机械设备的稳定性及可靠性，避免潜在风险。

2. 维护保养的内容2.1 定期检查和清洗对机械设备的定期检查和清洗可以确保设备的正常运转，有效地防止机械设备因进入灰尘和油脂堵塞而引发故障。

定期清洗包括清除灰尘、异物以及积存的油污等。

2.2 润滑润滑是机械设备保持正常运转的重要保障。

润滑应该根据机器的使用频率，量、质、方法与周期等方面制定标准，以达到保养的目的。

2.3 紧固在机械设备使用过程中，由于振动、变形等原因，机器的紧固部分可能会松动，需要及时紧固以避免事故的发生。

在紧固前应先检查机器的零部件是否有缺陷，对于有缺陷的零部件应及时更换。

2.4 更换易损件机械设备的易损件如密封件、皮带和接头等，在长时间使用后可能会磨损或老化，需要及时更换。

更换易损件既可以保障机器的正常运转，又可以延长设备的使用寿命。

2.5 调整机器机器使用过程中，可能由于各种原因出现故障或失调，需要及时调整以保障其正常运转。

在进行机器的调整之前需要先对机器进行安全检查。

2.6 定期检验、校验定期检验和校验可以及时发现机器的故障和缺陷，以保证机器的可靠性和安全性。

定期检验和校验的内容视机械设备的不同而有所不同。

3. 维护保养的注意事项3.1 注意安全在进行机械设备的维护保养作业时，一定要注意安全，切勿因不当的操作而引发事故。

3.2 注意维护保养的周期每个机械设备的维护保养周期不同，应根据设备的使用情况，制定合理的维护保养周期。

3.3 注意维护保养的质量维护保养的质量直接关系到机器的使用寿命，因此维护保养作业必须按照规定、按照标准、按照程序进行，严格执行相关操作规程。

3.4 注意维护保养的方法每个机械设备的维护保养方法不同，应根据设备的使用情况，选用相应的维护保养方法，以达到更好的效果。

设备维护、保养手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护、保养手册(标准版)一、设备保养润滑基本标准:1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。

2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。

残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。

3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。

4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。

5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。

6．加油时间和责任工作标准：6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。

6.2每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。

6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。

二、通用设备的保养润滑标准：1．摆线针轮减速机的润滑：1.1润滑油选用32#机械油。

1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。

1.3每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。

设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。

2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。

3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。

3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。

4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。

本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。

4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。

周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。

4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。

b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。

d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。

4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。

一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。

4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。

b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。

c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。

4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。

4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。

设备维护保养计划书模板一、引言设备是企业正常运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备维护保养计划是必要的。

本文将提供一个设备维护保养计划书的模板，以供参考。

二、设备基本信息1. 设备名称：_____2. 设备型号：_____3. 设备编号：_____4. 设备所在部门：_____5. 负责人：_____6. 联系方式：_____三、设备维护保养内容1. 维护保养周期：_____2. 维护保养项目：(1) 清洁：定期对设备进行清洁，包括外表面、内部零部件等；(2) 润滑：按照设备要求对润滑部位进行定期润滑；(3) 检查：对设备各项功能进行定期检查，确保正常运行；(4) 测试：定期进行设备功能测试，发现问题及时进行修复；(5) 校准：根据需要对设备进行校准，确保准确性；(6) 更换磨损部件：根据设备使用情况，及时更换磨损的零部件；(7) 定期保养：对设备进行定期保养，包括维护记录的整理、设备文件的更新等。

四、维护保养责任分工1. 设备负责人：负责设备的日常维护保养，并记录维护保养情况；2. 设备所在部门：提供设备维护保养所需的人力、物力支持；3. 设备维修团队：负责设备故障的排除和维修；4. 管理部门：负责设备维护保养计划的制定和执行监督。

五、维护保养计划执行1. 设备维护保养计划应提前制定，并在设备负责人的指导下执行；2. 设备维护保养计划的执行应及时记录，并进行整理归档；3. 对于设备维护保养计划中的异常情况，应及时进行沟通和处理；4. 设备维护保养计划的执行结果应进行评估和总结，及时调整和改进。

六、设备维护保养计划评估和改进1. 定期评估设备维护保养计划的执行情况，包括维护保养项目的完成情况、维护保养记录的准确性等；2. 根据评估结果，及时调整和改进设备维护保养计划，提高维护保养效果；3. 建立设备维护保养计划改进的反馈机制，收集和整理改进建议，促进设备维护保养工作的持续改进。