国内外己内酰胺生产技术进展

己内酰胺生产现状及尼龙6产能、投资、市场情况调查一、国内己内酰胺生产现状1、目前国内现有产能从2008年开始，国内各地陆续规划建设己内酰胺装置，到目前为止已有山东海力、山东东巨、浙江恒逸等多家企业的己内酰胺装置投产，到2012年底国内己内酰胺产能达到111万吨/年。

2012年投入运行的己内酰胺项目情况序号厂家产能投产时间备注1 中石化巴陵石化公司20 由5万吨/年陆续扩建环己烷法2 南京帝斯曼石化公司20 由5万吨/年陆续扩建环己烷法3 石家庄化纤公司16 由5万吨/年陆续扩建环己烷法4 浙江巨化集团公司5 由1.6万吨/年陆续扩建环己烷法5 山东海力化工20 2012年3月环己烯法6 浙江恒逸石化20 2012年7月环己烷法7 山东东巨化工10 2012年9月环己烷法合计1112、正在建设项目厂家目前在建或已经开始基础设计的己内酰胺项目，将在2013-2015年陆续投产，规划产能达到190万吨。

目前在建或开始基础设计的己内酰胺，预计2013、2014年投产序号厂家产能投产时间备注1 江苏海力化工20 预计2013年底环己烯法2 内蒙古庆华集团20 计划2013年底环己烯法3 湖北三宁化工20 计划2014年10月环己烷法4 福建天辰耀隆20 预计2014年底环己烯法5 中石化巴陵石化公司20 计划2014年投产环己烷法6 南京帝斯曼石化公司20 计划2014年投产环己烷法7 浙江巨化集团公司10 计划2014年投产环己烷法8 山东鲁西化工20 计划2013年5月环己烯法9 山西兰花集团20 开始基础设计环己烯法10 阳煤太化20 完成基础设计，待审核环己烯法合计1903、规划拟建厂家目前规划建设或有投资意向的己内酰胺项目总产能达到460万吨。

规划建设的己内酰胺项目见下表：规划建设的己内酰胺项目序号厂家产能投产时间备注1 福建锦江石化100 首期20万吨环己烯法2 江苏三鼎100 前期工作，首期20万吨环己烯法3 河南神马60 首期20万吨环己烯法4 中石化福建己内酰胺（泉州）20 开展前期工作环己烷法5 中石化福建己内酰胺（茂名）20 开展前期工作环己烷法6 四川成都邛崍川化20 规划7 河北旭阳化工（沧州）40 规划8 长乐恒申与帝斯曼合资（莆田）100 签署合资协议意向书环己烷法合计4604、己内酰胺市场情况调查世界范围内的己内酰胺产能缓步提升，2012年世界的己内酰胺产能在550万吨左右，新增产能主要集中在亚洲，尤其中国大陆和中国台湾是世界最大的己内酰胺进口国和地区，供应缺口较大，近年新建或拟建项目较多。

汇报人：日期:己内酰胺发展中应注意的几个问题产能分布技术发展产能情况01技术水平02产品结构03产业未来发展趋势产能扩张技术升级产品多元化技术水平低技术创新能力不足技术问题银行贷款等融资渠道不畅，企业面临资金压力。

资金问题融资困难投资成本高原料供应不足原料价格波动大原料问题市场竞争激烈国内外己内酰胺企业数量众多，市场竞争激烈。

产品同质化严重各企业产品同质化程度较高，缺乏差异化竞争。

市场竞争问题国内技术发展国外技术发展技术发展现状高效催化剂绿色生产工艺高品质产品030201技术创新方向提升产业竞争力推动产业升级促进产业绿色发展技术进步对产业的影响国内外产业政策及法规国内产业政策我国政府对己内酰胺产业给予了高度的重视和扶持，出台了一系列的政策，包括财政补贴、税收优惠、技术研发支持等，以促进产业的快速发展。

国外产业政策欧美等发达国家对己内酰胺产业也有着相应的产业政策和法规，对产业的发展起到了重要的引导和规范作用。

规范市场竞争通过产业政策和法规的规范，可以有效地避免市场的恶性竞争，提高产业的良性发展。

提高技术水平政府的研发支持可以促进己内酰胺技术的创新和提高，提高产业的科技含量和竞争力。

促进产业发展业的快速发展，提高产业的竞争力。

产业政策对产业的影响我国产业政策建议加强研发支持强化环保监管引导产业集聚1 2 3空气污染水污染土壤污染产业发展对环境的影响实施严格的环保法规政府应制定严格的环保法规和标准，限制己内酰胺产业的污染物排放。

采用清洁生产技术企业应采用清洁生产技术，减少生产过程中的污染物排放。

实施环境影响评价在建设新项目或进行技术改造时，应进行环境影响评价，以防止对环境造成不良影响。

环保措施与建议绿色发展与可持续发展01020304资源节约环境保护经济可持续发展社会可持续发展感谢观看THANKS。

己内酰胺全产业链生产现状及未来发展趋势分析摘要：己内酰胺是生产聚酰胺-6的重要单体，其全产业链为：苯—环己酮—己内酰胺—聚酰胺6—锦纶服装、工程塑料、薄膜等，其中锦纶服装中间还需要纺丝、织布、染整等工艺环节。

其主要用于生产民用及工业纤维、工程塑料和包装膜等。

从下游消费结构来看，目前国产尼龙6切片主要应用在纺丝、工程塑料和薄膜等方面，其中纺丝仍旧是国内主导应用领域。

2021年，尼龙6的消费结构为民用长丝领域占60%，在工程塑料和工业丝领域分别占比15%和9%，BOPA薄膜领域和其他合计占比16%。

未来己内酰胺未来工艺技术的发展也将向着简短工艺流程、降低能耗物耗、安全环保、生产稳定简单以及产品高端化等多个方向发展；其全产业链的发展趋势将是：规模化（60-100万吨/年）、上下游一体化、产品结构优化、供应链国产化。

关键词：己内酰胺、聚酰胺6、锦纶、工程塑料、薄膜1、国内己内酰胺产业情况分析1.1 己内酰胺产业发展背景及生产现状1958年我国从德国引进PA6聚合纺丝设备，并在北京建成第一套PA6工业生产装置。

之后四十多年里，国内先后通过消化吸收国外的技术设备建成一批企业。

但由于原料己内酰胺进口依存度高，未能形成完整快速、规模化发展。

直到 90年代初中国石化在HPO生产工艺的基础上，开发出氨肟化生产技术，打破了长期被国外技术垄断的局面，己内酰胺产能得到了释放。

关键中间品己内酰胺的稳定供应极大地推动了PA6的扩张，PA6切片产量和价格更具竞争力，下游应用领域需求进一步释放，原材料限制对行业发展影响减弱，行业迎来快速发展周期。

近年来，随着服装及工程塑料的需求增长，己内酰胺的需求也随之不断增加，其产能及年产量稳步增长。

至2021年底，全国己内酰胺产能达554万吨/年。

2008年至2012年中国己内酰胺原料产能低，自给率低，CPL进口量持续增长，2012年进口量达到70万吨。

2014年后随着国内进行自主创新、行业技术水平不断提高，己内酰胺工厂不断扩能和投产，国内己内酰胺产能呈稳步增长态势，国内己内酰胺供应量大幅提高，己内酰胺进口量大幅下降。

我国己内酰胺精制技术研究进展摘要：在现阶段的化工行业中，有机化工产品的应用越来越广泛，其生产过程中杂质的存在会严重产品质量，进而影响下游行业的发展，因而精制技术的开发是己内酰胺生产技术的一个重要环节。

目前，己内酰胺的精制方法主要有溶液萃取法、离子交换树脂法、以及催化加氢和精馏精制等方法。

本文对这些方法的研究进展情况进行了概述，并提出了今后的发展建议。

关键词：己内酰胺；精制；杂质；技术进展引言己内酰胺（CPL）是一种重要的有机化工产品，其生产过程中含有的还原性杂质如苯胺、酮肟、呋喃、吩嗪、醇类能导致己内酰胺的高锰酸钾吸收值（PM）和稳定性降低；含有的具有生色基团的杂质如芳香族胺类能导致己内酰胺的颜色色度上升，透明度下降；而一些碱性物质能使己内酰胺的挥发性碱上升。

这些杂质的存在会严重产品质量，进而影响下游行业的发展，因而精制技术的研究开发是己内酰胺生产技术的一个重要环节。

从生产工艺和装置等方面概述了我国己内酰胺精制技术的研究进展，并指出了其今后的发方向。

1己内酰胺中杂质的来源途径己内酰胺生产过程中产生的杂质超过30多种，其来源一般认为有以下几个方面：一是由原材料和反应中间体带入；二是生产过程中工艺参数控制不当，工艺条件波动，促进副反应发生；三是产品己内酰胺在储存、转运过程中因环境影响，如受潮、受热、吸氧等因素使之发生质变。

己内酰胺不同生产方法因所用原料、工艺路线不同，生产过程中杂质的种类和含量也有区别。

主要杂质有：2-甲基环戊醇、环己酮、苯胺、N-乙基-N(1-甲乙基)-2-丙胺、1，4-己二酸、8-甲基-2，4-氢吡啶二烯二酮、丁基环戊烷、戊基环己烷、2-环己烯-1-酮、1,3-丁二醇、5-乙氧基-2氢呋喃、4,5，6，7-四氢苯并呋喃、N-甘氨酸叔丁酯、N-乙基-N-2-丙胺、环己基甲酸以及3-甲基环己酮肟等。

环己酮-羟胺工艺为目前生产己内酰胺的主要生产工艺，它主要包括五个反应步骤，即苯加氢生成环己烯；环己烯水合为环己醇；环己醇脱氢制取环己酮；环己酮经氨肟化为环己酮肟；环己酮肟液相重排生成己内酰胺。

己内酰胺的生产现状与生产分析预测3.1 国外己内酰胺生产现状及预测3.1.1 国外己内酰胺的发展及现状分析己内酰胺是化纤和工程塑料的重要原料，产品与国民经济的发展和人民生活息息相关，随着国民经济的快速发展和人民生活水平的逐步提高，对己内酰胺产品的需求日益增长。

目前，世界上有20多个国家和地区的40多家公司、工厂在应用不同的工艺路线生产己内酰胺。

己内酰胺（CPL）是制造聚酰胺纤维和树脂的主要原料。

聚酰胺广泛应用于纺织、电子和汽车及食品包装薄膜等行业。

世界上己内酰胺98%用于聚合、生产尼龙6；其次是工程塑料及薄膜。

美国、俄罗斯、日本、荷兰是己内酰胺主要生产国，占世界总生产能力的三分之二。

2001年全球己内酰胺生产能力为450万吨/年，产量为416万吨/年。

近年来，全球己内酰胺的生产能力稳步增长。

有资料称：截至2010年，全球己内酰胺生产能力达到--万吨/年，其中亚洲（除中国以外）地区的为--万吨/年，约占世界己内酰胺总生产能力的--%；美洲地区的生产能力为--万吨/年，约占--%；西欧地区的生产能力为--万吨/年；中东欧地区的生产能力为--万吨/年。

根据我们的调研，目前（2011年8月底）全球己内酰胺生产能力超过--万吨/年，生产能力主要集中在巴斯夫、……表3.1 国外主要己内酰胺生产企业及生产能力统计表目前，全球己内酰胺的生产主要集中在北美、西欧以及亚洲地区，生产主要采用以环己烷为原料的工艺路线，约占总装置能力的--%；霍尼维尔、巴斯夫及德国道默等少数生产商则采用以苯酚为起始原料的工艺路线，以甲苯为原料的装置在国外已经停产。

3.1.2 国外己内酰胺未来发展预测在今后几年，全球己内酰胺的生产能力仍有一定的增长，新建或扩建计划主要集中在……3.2 我国己内酰胺生产现状及预测3.2.1 我国己内酰胺的发展我国己内酰胺研究开发工作始于1958年。

70年代初，采用苯为原料，经加氢、环己烷氧化、拉西法合成羟胺、环己酮肟化、转位、己内酰胺精制工艺，先后分别在南京化工公司磷肥厂、锦西化工厂、岳阳石油化工总厂锦纶厂、太原化工厂、衢州化工厂建设了2000吨/年或5000吨/年的小型己内酰胺生产装置。

己内酰胺项目修成正果，打破垄断，记湘大校长罗和安教授7月17日,巴陵石化公司正式对外宣布：“己内酰胺生产成套新技术开发”项目突破最后瓶颈，从6月22日至今，年产14万吨己内酰胺的生产装置的产品优级品率稳定在100%，处于国内同行业领先水平，可替代进口设备。

“己内酰胺生产成套新技术开发”，既是列为国家重点基础研究项目和中国石化重点科技攻关项目的，也是中国石化自主创新的重大项目之一。

巴陵石化原已按项目攻关要求建成国内首套相关生产装置，使己内酰胺年产能力成倍增加，吨生产成本下降2000元以上己内酰胺自主创新技术的导向性基础研究国家自然科学基金重点项目 2008.01-2010.12 265万元罗和安环境友好生产己内酰胺中关键技术创新与基础研究国家自科基金重点项目（20233040） 2002.12-2005.12 410万元罗和安非均相肟化重排的集成及己内酰胺杂质萃取技术开发中国石油化工股份有限公司 2007.01-2009.12 200万元罗和安6.5万吨/年改16万吨/年己内酰胺组合工艺技术石家庄化纤有限责任公司 2007.1-2008.12 100万元罗和安目前，我国的4套己内酰胺生产装置，除中国石化石家庄化纤有限责任公司采用甲苯法外，中国石化巴陵分公司、南京帝斯曼(DSM)东方化工有限公司以及浙江巨化集团公司均采用拉西法生产路线。

制约扩能的原因一是投资巨大。

据了解，投资建设一套5万吨/年的己内酰胺生产装置，固定投资超过25亿元，固定成本占总成本的比例很高。

二是生产己内酰胺的主要原料之一苯，主要来自石油加工，因此己内酰胺生产装置的上游最好配套有炼油装置。

没有配套炼油装置的企业建设己内酰胺生产装置，原料成本将大大增加。

三是生产己内酰胺的技术复杂，核心技术需要引进，费用相当高，因此己内酰胺新上项目进展十分缓慢。

中国石油网消息（记者彭展）：中国石化自主创新再传捷报！10月22日，中国石化“十条龙”攻关项目之一的“14万吨/年己内酰胺成套新技术开发”项目，在巴陵石化通过中国石化组织的技术鉴定。

己内酰胺技术的应用前景总结：展望该技术在未来的广泛应用领域和影响力。

一、化工领域己内酰胺技术在化工行业中应用最广。

它可以生产多种有机化合物，如丁二酸、柠檬酸、苯甲酸等，其中以丁二酸为主要中间体。

通过制备丁二酸和其他芳香族化合物，可制造出丙二醇等有机化合物，同时也可以制造出聚酰胺和聚苯酮等高分子材料，这类材料在高温、高压、高应力条件下具有良好的物理、化学性质。

二、医药领域己内酰胺技术在医药领域中应用较为广泛。

最近几年，随着肿瘤药物研究的深入，己内酰胺研究取得了一定的进展。

己内酰胺有重要的生物学活性，对某些癌细胞的增殖和分化有一定的抑制作用。

因此，己内酰胺被用于制造抗癌新药。

在医药领域中，己内酰胺相关研究还包括制备肌肉松弛剂、制备荧光探针等方面。

三、农业领域己内酰胺技术在农业领域中也有很多应用。

它可以制造出多种农药和肥料，如土地灭菌剂、杀虫剂、杀菌剂等。

己内酰胺还被用作植物生长调节剂，可以提高农作物的产量和质量，同时能保护植物免受病原体和有害昆虫的侵害。

四、食品领域在食品领域中，己内酰胺主要用于生产调味品、香精和食品添加剂等，这些食品添加剂可以改善食品的口感、颜色、香味和保质期。

己内酰胺还可以用于生产液体营养剂，以及增加食品的营养价值。

己内酰胺技术在未来将在各个领域得到更广泛的应用。

在化工领域中，它可以制造出多种中间体和高分子材料；在医药领域中，它可以用于制造抗癌药物和荧光探针等；在农业领域中，它可以用于生产农药和肥料；在食品领域中，它可以生产液体营养剂和食品添加剂等。

己内酰胺技术的应用前景非常广泛，将会对人类的生产和生活带来更加多元化和高效的改善，给未来带来更多美好的可能性。

国内外己内酰胺生产消费现状及发展前景己内酰胺（CPL）是一种重要的有机化工原料，主要用于生产尼龙6工程塑料和尼龙6纤维。

尼龙6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等，尼龙6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等，此外，己内酰胺还可用于生产抗血小板药物6-氨基己酸，生产月桂氮卓酮等，用途十分广泛。

1 生产技术进展目前，生产己内酰胺的起始原料主要是苯/环己烷（环己烷由苯加氢制得），其次是苯酚和甲苯。

三种原料生产能力所占的比例分别约为78.6%、19.9%和1.5%。

目前，世界上约有95%的己内酰胺是通过源于拉西环法（Raschig）的"酮-肟"工艺路线生产的。

它们的共同特点是都经过环己酮和环己酮肟这两个中间产物。

环己酮与羟胺反应生成环己酮肟，环己酮肟再在发烟硫酸作用下，发生贝克曼（Beckmann）重排反应生成己内酰胺，环己酮主要来源于苯和苯酚。

传统己内酰胺工艺的肟化和贝克曼重排反应通常都会产生大量的副产硫酸铵，这样不仅污染环境，而且增加了生产成本。

因此，减少工艺过程中硫酸铵的产生以及减少对环境的污染是己内酰胺生产技术研究开发的重点。

日本住友化学将一种可以避免硫酸胺副产物生成的己内酰胺新生产工艺技术在其爱媛县装置上实现了工业化。

该工艺采用了埃尼化学公司（EniChem）开发的直接氨肟化路线合成环己酮肟，以环已烷为原料，采用钛硅酸盐催化剂，在约90℃下与氨和过氧化氢进行肟化反应，随后再采用其气相贝克曼重排专有技术将环己酮肟转化成己内酰胺。

由于不需要羟胺装置，从而降低了投资费用，但过氧化氢费用昂贵，须大规模生产才能显示出规模经济和价格优势。

日本东丽公司以环己烷为原料，在亚硝酰氯和氯化氢存在下使其转化成环己酮肟，该工业化的光化学工艺避开了环己酮或肟化步骤。

由于省去了环已酮、羟胺和肟化装置，该工艺投资费用大大降低。

然而该工艺需要利用低成本电能才具有真正的成本效应。

国内外己内酰胺市场现状与发展趋势己内酰胺是一种重要的有机化工原料，由于其特殊的结构，主要作为高聚物的单体，通过聚合生成聚酰胺6(PA 6)切片。

不同牌号的PA 6切片性能不同，其应用领域也有所区别，加工成型后的PA 6被广泛应用于纺织、包装、汽车、电子、机械等领域。

目前，己内酰胺工业生产技术路线有多种，具有代表性的有氨肟化工艺(HAO)、磷酸羟胺工艺(HPO)，以及甲苯法工艺(SNIA)，其中以荷兰DSM公司开发的HPO工艺和国内中国石化巴陵石化公司与石油化工科学研究院共同开发的HAO工艺是当今世界较为成熟先进的制造技术，也是国内外目前采用的主要工艺。

目前，我国己内酰胺在快速发展的同时，也面临一些挑战，例如安全环保压力大、替代品的竞争、产能过剩等。

作者概述了国内外己内酰胺市场现状，并分析预测了未来的发展趋势，以期为己内酰胺工业的发展提供参考。

1 世界己内酰胺市场现状1.1 己内酰胺供应情况2015—2019年，全球己内酰胺生产能力稳步增长，从6 600 kt/a增加到7 792 kt/a，增长率为18.87%，平均年增长率为4.24%，其中2019年较2018年生产能力增加1.30%(见表1)，生产能力的增加主要来自中国己内酰胺工厂的脱瓶颈扩能，而其他地区生产能力变化幅度相对较小。

由表2可知，全球己内酰胺生产能力主要分布在亚太地区，其中中国大陆生产能力占全球生产能力的52.49%。

表1 2015—2019 年全球己内酰胺生产能力Tab.1 Global caprolactam production capacity over 2015-2019表2 2019年全球己内酰胺主要生产能力区域分布情况Tab.2 Global caprolactam production capacity distribution by region in 20191.2 己内酰胺需求情况近几年，亚洲和欧美地区已经成为全球己内酰胺消费主要地区，尤其是亚洲地区的需求增长较快，其主要原因是中国尼龙行业的快速发展导致需求大幅增加。