焊接方法答案

焊接技术考试题库和答案一、单选题1. 电弧焊时，焊条在焊接过程中的主要作用是（）。

A. 导电B. 填充金属C. 保护气体D. 产生电弧答案：B2. 焊接过程中，焊缝金属的熔化温度通常低于母材金属的熔化温度，这是因为（）。

A. 焊缝金属含有杂质B. 焊缝金属的熔点低于母材金属C. 焊缝金属的热传导性能差D. 焊缝金属的热膨胀系数低答案：B3. 手工电弧焊时，焊条的倾斜角度对焊接质量的影响是（）。

A. 无影响B. 影响电弧稳定性C. 影响焊缝成形D. 影响熔深答案：C4. 气体保护焊中，保护气体的主要作用是（）。

A. 增加熔深B. 减少焊缝金属氧化C. 提高焊接速度D. 增加焊缝强度答案：B5. 焊接过程中，焊缝金属的冷却速度对焊缝金属的组织和性能有重要影响，这是因为（）。

A. 冷却速度影响焊缝金属的熔点B. 冷却速度影响焊缝金属的热传导性能C. 冷却速度影响焊缝金属的相变过程D. 冷却速度影响焊缝金属的热膨胀系数答案：C二、多选题6. 焊接接头的基本类型包括（）。

A. 搭接接头B. 角接接头C. T形接头D. 点焊答案：A, B, C7. 焊接缺陷可能包括（）。

A. 裂纹B. 气孔C. 未焊透D. 焊接变形答案：A, B, C, D8. 焊接过程中，影响焊接变形的因素包括（）。

A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接顺序D. 焊接方法答案：A, B, C, D9. 焊接过程中，影响焊缝金属化学成分的因素包括（）。

A. 焊条材料B. 母材材料C. 焊接电流D. 焊接速度答案：A, B10. 焊接过程中，影响焊缝金属力学性能的因素包括（）。

A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接热输入D. 焊后热处理答案：A, B, C, D三、判断题11. 焊接过程中，焊条的直径越大，焊接电流也越大。

（）答案：√12. 焊接过程中，焊接电流和电弧电压的乘积等于焊接功率。

（）答案：√13. 焊接过程中，焊接速度越快，焊缝金属的冷却速度也越快。

绪论1、什么是焊接?焊接是指通过加热或加压，或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。

第一章1、焊接热过程有何特点？焊条电弧焊焊接过程中，电弧热源的能量以什么方式传递给焊件？其一是对焊件的加热是局部的，焊件热源集中作用在焊件的接口部位，整个焊件的加热时不均匀的。

其二是焊接过程是瞬时的，焊接热源始终以一定速度运动。

主要是通过热辐射和热对流。

2、什么叫焊接温度场？温度场如何表示？影响温度场的主要因素有哪些？焊接过程中每一瞬时焊接接头上各点的温度分布状态称为焊接温度场。

可用列表法、公式法或图像法表示。

影响因素:1热源的性质及焊接工艺参数，2被焊金属的热物理性质，3焊件的几何尺寸级状态。

3、焊接热循环的主要参数有哪些？有何特点？有哪些影响因素？焊接热循环的主要参数是加热速度（VH）、最高加热温度Tm、相对温度以上停留时间（tH）及冷却速焊接热循环具有以下特点：1焊接热循环的参数对焊接冶金过程和焊接热影响区的组织性能有强烈的影响，从而影响焊接质量。

2焊件上各点的热循环不同主要取决于各点离焊缝中心的距离，离焊缝中心越近，其加热速度越大，峰值温度越高，冷却速度也越大。

4、焊接冶金有何特点？焊条电弧焊有几个焊接化学冶金反应区？1焊接冶金反应分区域连续进行，2焊接冶金反应具有超高温特征，3冶金反应界面大，4焊接冶金过程时间短，5焊接金属处于不断运动状态。

药皮反应区、熔滴反应区、熔池反应区。

5、焊条电弧焊各冶金反应区的冶金反应有何不同？药皮反应区是整个冶金过程的准备阶段，其产物就是熔滴和熔池反应区的反应物，对冶金过程有一定的影响。

熔滴反应区是冶金反应最剧烈的区域，对焊缝的成分影响最大。

熔池反应区是对焊缝成分起决定性作用的反应区。

6、焊条加热与焊化的热量来自于哪些方面？电阻热过大队焊接质量有何影响？来自于三个方面：焊接电弧传递给焊条的热能；焊接电流通过焊芯时产生的电阻热；化学冶金反应产生的反应热。

焊接知识考试试题及答案考试试题：1. 焊接是一种什么样的加工方法？2. 焊接有哪些基本原理？3. 焊接时，为什么要进行预热和后续热处理？4. 焊接过程中，有哪些常见焊缺陷？5. 请简要介绍焊接中常见的焊接方法。

6. 焊接接头的设计原则是什么？7. 请描述焊接监控和质量控制的方法。

8. 焊接中常用的焊接材料有哪些？9. 焊接中如何处理焊接后的残余应力？10. 请简述焊接安全注意事项。

答案：1. 焊接是一种通过加热和熔化金属以实现材料结合的加工方法。

2. 焊接的基本原理包括熔化、冷凝和固化。

焊接时，通过使用电弧或火焰等加热源，将金属材料加热至熔点以上，使其部分或全部熔化。

然后，通过冷却，使熔融金属冷凝并固化，实现材料的结合。

3. 预热和后续热处理是为了避免焊接接头产生过大的残余应力和减少冷裂纹的产生。

预热可以提高金属材料的塑性，减少残余应力的产生；后续热处理可以进一步调整组织结构，提高焊接接头的强度和韧性。

4. 焊接过程中常见的焊缺陷包括焊缝气孔、夹渣、裂纹、熔合不良等。

这些缺陷可能会对焊接接头的强度和密封性造成影响。

5. 焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊、激光焊、等离子焊等。

每种焊接方法都有其适用的场景和特点。

6. 焊接接头的设计原则包括合理的接头形状和尺寸、充分考虑焊接应力和应变、选择合适的焊接方法和焊接材料等。

7. 焊接监控和质量控制的方法包括焊接过程参数的实时监测、焊接接头的质量检测以及焊接材料和设备的质量控制等。

8. 焊接中常用的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等。

不同的焊接方法和焊接材料适用于不同的金属材料和焊接要求。

9. 焊接后的残余应力可以通过热处理、应力释放和机械加工等方法进行处理。

10. 焊接安全注意事项包括佩戴防护眼镜和手套、使用安全可靠的焊接设备、确保通风良好、避免对周围人员和设备造成伤害等。

以上是焊接知识考试试题及答案的内容。

希望对您有所帮助。

习题九班级姓名成绩一、焊接方法分类如何？手工电弧焊属于哪一类？为什么？答：焊接方法分类：熔化焊，压力焊，钎焊。

手工电弧焊属于熔化焊。

因为有填充金属，其熔化后形成熔池，熔池凝固形成焊缝。

二、从减少焊接应力的角度考虑，拼焊如图所示的钢板时，应怎样确定焊接顺序？试在图中标出，并说明理由。

答：先焊接短的焊缝；再焊接长的。

三、焊接应力产生的根本原因是什么？减少和消除焊接应力的措施有哪些？答：金属材料具有热胀冷缩的基本属性。

由于焊件在焊接过程中是局部受热且各部分材料冷却速度不同，因而导致焊件各部分材料产生不同程度的变形，引起了应力。

焊接时局部加热是焊件产生应力与变形的根本原因。

减小焊接应力的工艺措：（1）选择合理的焊接顺序；设计时，焊缝不要密集交叉，截面和长度也应尽可能小。

（2）预热法即在焊前将工件预热到350～400℃，然后再进行焊接。

预热可使焊接金属和周围金属的温差减小，焊后又比较均匀地同时缓慢冷却收缩，因此，可显著减小焊接应力，也可同时减小焊接变形。

（3）焊后退火处理这也是最常用的、最有效的消除焊接应力的一种方法。

整体退火处理一般可消除80%～90%的焊接应力。

四、制造如图所示的卧式贮罐，壁厚为16mm，人孔直径450mm，人孔管高250mm，排污管120×10（mm），原材料是16Mn（化学成分为0.16%C，1.4%Mn。

0.4%Si），钢板尺寸2000×5000×16（mm）生产数量：3台1.画出贮罐外表图，并表示出焊接缝布置。

（接管焊缝不标）2.选择下表所列的焊接方法、接头型式和坡口形状3.简述石油贮罐的组装和焊接顺序答：1）焊接筒身纵想焊缝；2）焊接筒身的环焊缝及两边的封头；3）焊接人孔和排污管。

五、阐述电弧焊的冶金特点：答：答：电弧焊的冶金过程特点①焊接电弧和熔池金属的温度远高于一般的冶金温度，氧化、吸气、蒸发现象严重；②熔池体积小，周围又是温度低的冷金属，熔池处于液态的时间很短，冷却速度极快，冶金反应不完全，易产生气孔、夹渣等缺陷；焊件形成较大的热应力。

1.试述熔化焊接、钎焊和粘接在本质上有何区别熔化焊接：使两个被焊材料之间母材与焊缝形成共同的晶粒针焊：只是钎料熔化,而母材不熔化,故在连理处一般不易形成共同的晶粒,只是在钎料与母材之间形成有相互原于渗透的机械结合;粘接：是靠粘结剂与母材之间的粘合作用,一般来讲没有原子的相互渗透或扩散;2.怎样才能实现焊接,应有什么外界条件从理论来讲,就是当两个被焊好的固体金属表面接近到相距原子平衡距离时,就可以在接触表面上进行扩散、再结晶等物理化学过程,从而形成金属键,达到焊接的目的;然而,这只是理论上的条件,事实上即使是经过精细加工的表面,在微观上也会存在凹凸不平之处,更何况在一般金属的表面上还常常带有氮化膜、油污和水分等吸附层;这样,就会阻碍金属表面的紧密接触;为了克服阻碍金属表面紧密接触的各种因素,在焊接工艺上采取以下两种措施：1对被焊接的材质施加压力目的是破坏接触表面的氧化膜,使结合处增加有效的接触面积,从而达到紧密接触;2对被焊材料加热局部或整体对金属来讲,使结合处达到塑性或熔化状态,此时接触面的氧化膜迅速破坏,降低金属变形的阻力,加热也会增加原于的振动能,促进扩散、再结晶、化学反应和结晶过程的进行;3.焊条的工艺性能包括哪些方面详见：焊接冶金学基本原理p84焊条的工艺性能主要包括：焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度及焊条发尘量等4.低氢型焊条为什么对于铁锈、油污、水份很敏感详见：焊接冶金学基本原理p94 由于这类焊条的熔渣不具有氧化性,一旦有氢侵入熔池将很难脱出;所以,低氢型焊条对于铁锈、油污、水分很敏感;5.焊剂的作用有哪些隔离空气、保护焊接区金属使其不受空气的侵害,以及进行冶金处理作用;6.能实现焊接的能源大致哪几种它们各自的特点是什么见课本p3 ：热源种类7.焊接电弧加热区的特点及其热分布详见：焊接冶金学基本原理p4热源把热能传给焊件是通过焊件上一定的作用面积进行的;对于电弧焊来讲,这个作用面积称为加热区,如果再进一步分析时,加热区又可分为加热斑点区和活性斑点区；1活性斑点区活性斑点区是带电质点电子和离于集中轰击的部位,并把电能转为热能；2加热斑点区在加热斑点区焊件受热是通过电弧的辐射和周围介质的对流进行的;8.什么是焊接,其物理本质是什么焊接：被焊工件的材质同种或异种,通过加热或加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子问的结合而形成永久性连接的工艺过程称为焊接; 物理本质：1宏观：焊接接头破坏需要外加能量和焊接的的不可拆卸性永久性2微观：焊接是在焊件之间实现原子间结合;9,焊接化学冶金与炼钢相比,在原材料方面和反应条件方面主要有哪些不同P8 1原材料不同：普通冶金材料的原材料主要是矿石、废钢铁和焦炭等；而焊接化学冶金的原材料主要是焊条、焊丝和焊剂等; 2反应条件不同：普通化学冶金是对金属熔炼加工过程,是在放牧特定的炉中进行的；而焊接化学冶金过程是金属在焊接条件下,再熔炼的过程,焊接时焊缝相当于高炉;10.为什么电弧焊时熔化金属的含氮量高于它的正常溶解度详见：焊接冶金学基本原理p34电弧焊时熔化金属的含氮量高于溶解度的主要原因在于：1电弧中受激的氮分子,特别是氮原子的溶解速度比没受激的氮分子要快得多；2电弧中的氮离子可在阴极溶解；3在氧化性电弧气氛中形成NO,遇到温度较低的液态金属它分解为N和O,N 迅速溶于金属;11焊接区内气体的主要来源是什么他们是怎样产生的P3７焊接区内的气体主要来源于焊接材料;气电焊时,焊接区内的气体主要来自所采用的保护气体及其杂质氧、氮、水气等;气体主要通过以下物化反应产生的1有机物的分解和燃烧：制造焊条时常用淀粉、纤维素等有机物作为造气剂和涂料增塑剂,焊丝和母材表面上也可能存在油污等有机物,这些物质受热以后将发生复杂的分解和燃烧反映,统称为热氧化分解反应;2碳酸盐和高价氧化物的分解：焊接冶金中常用的碳酸盐有白云石、碳酸钙等;这些碳酸盐在加热超过一定温度时开始分解,生成气体CO2;3材料的蒸发：在焊接过程中,除焊接材料中的水分发生蒸发外,金属元素熔渣的各种成分也在电弧的高温作用下发生蒸发,形成相当多的蒸气;除上述物化反应产生气体外,还有一些冶金反应也会产生气态产物;12.试对比分析酸性焊条及碱性焊条的工艺性能、冶金性能和焊缝金属的力学性能.答：1酸性焊条它是药皮中含有多量酸性氧化物的焊条;这类焊条的工艺性能好,其焊缝外表成形美观、波纹细密;由于药皮中含有较多的Feo、Ti02、Si02：等成分,所以熔渣的氧化性强;酸性焊条一般均可采用交、直流电源施焊;典型的酸性焊条为E4303J422; 2碱性焊条焊接时稳弧性不好只好采用直流反接进行焊接,它的脱渣性较差; 它是药皮中含有多量碱性氧化物的焊条;由于焊条药皮中含有较多的大理石、萤石等成分,它们在焊接冶金反应中生成C02和HF,因此降低了焊缝中的含氢量;所以碱性焊条又称为低氢焊条;碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度值,一般承受动裁的焊件或刚性较大的重要结构均采用碱性焊条施工;典型的碱性焊条为E5015J507;13. 综合分析熔渣中的CaF2在焊接化学冶金过程是所起的作用;答：造渣;药皮中的CaF2高温可分解出氟,或者与水玻璃等化合物形成NaF、KF,再与含氢物质形成不溶于金属的HF;这样就使焊缝中的含氢量极低;所获得焊缝金属的塑性、韧性好,具有良好的抗裂性,使用于焊接搁置那个重要的焊接结构和大多数的合金钢;14.综合分析碱性焊条药皮中CaF2所起的作用及对焊缝性能的影响可发生反应：CaF2+2H= Ca+2HF,CaF2 +H2O= CaO+2HF,反映获得的产物HF是比较稳定的气体,高温时不易发生分解,也不溶于液体金属中,由于HF生成后与焊接烟尘一起挥发了,所以降低了熔池金属中的含氢量;对焊缝性能的影响：提高韧性和塑性,消除氢气孔,并抑制冷裂纹的产生,提高焊缝金属的机械性能;15.什么是熔合比,其影响因素有哪些,研究熔合比在实际生产中有什么意义详见：焊接冶金学基本原理p27熔合比：在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比;影响因素：熔合比取决于焊接方法、规范、接头形式和板厚、坡口角度和形式、母材性质、焊接材料种类以及焊条焊丝的倾角等因素;通过改变熔合比可以改变焊缝金属的化学成分;这个结论在焊接生产中具有重要的实用价值;例如,要保证焊金属成分和性能的稳定性,必须严格控制焊接工艺条件,使熔合比稳定、合理;在堆焊时,总是调整焊接规范使熔合比尽可能的小,以减少母材成分对堆焊层性能的影响;在焊接异种钢时,熔合比对焊绕金属成分和性能的影响甚大,因此要根据熔合比选择焊接材料;16.焊接熔渣的作用有哪些详见：焊接冶金学基本原理p521机械保护作用2改善焊接工艺性能的作用3冶金处理作用17.焊接熔渣有几种,都有何特点详见：焊接冶金学基本原理p52根据焊接熔渣的成分和性能可将其分为三大类：1盐型熔渣 2盐一氧化物型熔渣 3氧化物型熔渣18.试述合金化的目的,方式及过渡系数的影响因素;见焊接冶金学基本原理p69 1补偿焊接过程中由于蒸发、氧化等原因造成的合金元素的损失;2消除焊接缺陷,改善焊缝金属的组织和性能;3是获得具有特殊性能的堆焊金属;1、氮对焊接质量的影响1.有害杂质2.促使产生气孔3.促使焊缝金属时效脆化;影响焊缝含氮量的因素及控制措施1、机械保护2、焊接工艺参数采用短弧焊; 增加焊接电流; 直流正接高于交流,高于直流反接焊缝含N量; 增加焊丝直径;N%,多层焊>单层焊;N%,小直径焊条>大直径焊条3合金元素增加含碳量可降低焊缝含氮量; Ti、Al、Zr和稀土元素对氮有较大亲和力2.、氢对焊接质量的影响1.氢气孔2、白点 3、氢脆 4、组织变化和显微斑点5、产生冷裂纹控制氢的措施1、限制焊接材料的含氢量,药皮成分2、严格清理工件及焊丝：去锈、油污、吸附水分3、冶金处理4、调整焊接规范5、焊后脱氢处理3、氧对焊接质量的影响1、机械性能下降；化学性能变差2、产生CO气孔,合金元素烧损3、工艺性能变差 .应采取什么措施减小焊缝含氧量1纯化焊接材料2控制焊接工艺参数3脱氧19.氮对焊接质量有哪些影响控制焊缝含氮量的主要措施是什么影响：1氮是促使焊缝产生气孔的主要原因之一 2 氮是提高低碳钢和低合金钢焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素 3氮是促使焊绕金屑时效舱化的元素;措施：1控制氮的主要措随是加强保护,防止空气与金属作用2在药皮中加入造气剂如碳酸盐有机物等,形成气渣联合保护,可使焊缝含氯量下降3 尽量采用短弧焊4增加焊接电流,熔滴过渡频率增加．氮与熔滴的作用时间缩短,焊缝合氮量下降5增加焊丝或药皮中的含碳量可降低焊缝中的含氮量6通过加入一些合金元素形成稳定的氮化物降低氮含量.氮对焊接质量有哪些影响控制焊缝含氮量的主要措施是什么a在碳钢焊缝中氮是有害的杂质,是促使焊缝产生气孔的主要原因;b氮是提高低碳钢和低合金钢焊缝金属强度,降低塑性和韧性的元素;c氮是促使焊缝金属时效脆化的元素;措施：a焊接区保护的影响,液态金属脱氮比较困难,所以控制氮的主要措施是加强保护,防止空气和金属作用;b焊接参数影响,增加电弧电压;导致保护变坏,氮与熔滴的作用时间增长,故使含氮量增加,在熔渣保护不良情况下,电弧长度对焊缝含氮量影响显着,为减少含氮量应采用短弧焊,增加电流,熔滴过度频率增加,氮与熔滴作用时间缩短含氮量下降,增加焊丝直径可是含氮量下降;c合金元素的影响,增加焊丝或药皮中的含碳量可降低含氮量20.氧对焊接质量有哪些影响应采取什么措施减少焊缝含氧量详见：焊接冶金学基本原理p51影响：1氧在焊缝中无论以何种形式存在,对焊缝的性能都有很大的影响;随着焊缝含氧量的增加,其强度、塑性、韧性都明显下降,尤其是低温冲击韧度急剧下降;此外,它还引起热脆、冷脂和时效硬化;2氧烧损钢中的有益合金元素使焊缝性能变坏;熔滴中含氧和碳多时,它们相互作用生成的co受热膨胀,使熔滴爆炸,造成飞溅,影响焊接过程的稳定性措施：1纯化焊接材料 2控制焊接工艺参数 3脱氧21.说明S,P对焊接质量的影响,如何控制详见：焊接冶金学基本原理p65S：硫的危害：在熔池凝固时它容易发生偏析,以低熔点共晶的形式呈片状或链状分布于晶界;因此增加了焊接金属产生结晶裂纹的倾向,同时还会降低冲击韧性和抗腐蚀性;控制硫的措施：1限制焊接材料中的合硫量2用冶金方法脱硫；P:磷的危害: 在熔池快速凝固时,磷易发生偏析;磷化铁常分布于晶界,减弱了晶粒之间的结合力,同时它本身既硬又脆;这就增加了焊缝金属的冷脆性,即冲击韧度降低,脆性转变温度升高;控制磷的措施：1限制母村、填充金属、药皮和焊剂中的含s量； 2增加熔渣的碱度；3脱磷22.氢对焊接质量有哪些影响控制焊缝含氢量的主要措施是什么1氢脆,氢在室温附近使钢的塑性严重下降;2白点,碳钢和低合金钢焊缝,如含氢量高常常在拉伸或弯曲断面上出现银白色局部脆断点;3形成气孔,熔池吸收大量的氢,凝固时由于溶解度突然下降,使氢处于饱和状态,会产生氢气且不溶于液态金属,形成气泡产生气孔;4氢促使产生冷裂纹;措施：1限制焊接材料中的氢含量,制造低氢和超低氢型焊接材料和焊剂时,应尽量选用不含或含氢量少的材料;2清除焊件和焊丝表面上的铁锈,油污,吸附水等杂质;c.冶金处理：在药皮中加入氟化物,控制焊接材料的氧化还原势,在药皮或焊芯中加入微量的稀土和稀散元素,控制焊接工艺参数,焊后除氢处理;23. 简述熔池的结晶形态,分析结晶速度,温度梯度和溶质形态影响晶体形态主要是柱状晶和少量等轴晶,每个柱状晶有不同的结晶形态平面晶,胞晶,树枝状晶等轴晶一般呈树枝晶;在焊缝的熔化边界,由于温度梯度G较大,结晶速度R又较小,故成分过冷接近于0,所以平面结晶得到发展,随着远离熔化边界向焊缝中心过渡时,温度梯度G变小,而结晶速度增大,所以结晶形态将由平面晶和胞状晶树枝胞状晶一直到等轴晶发展;24.分析焊缝和融合区的化学不均匀性,为什么会形成这种不均匀性在熔池结晶的过程中,由于冷却速度很快,已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散,合金元素的分布是不均匀的,出现偏析现象;与此同时,再熔合区还出现更为明显的成分不均匀;1显微偏析：先结晶的固相含溶质的浓度较低,后结晶的溶质浓度较高,并有较多的杂质,固相内成分来不及扩散,保持着结晶有先后所产生的化学成分不稳定性;2区域偏析：由于柱状晶体继续长大和推移,此时会把溶质或杂质推向熔池中心,熔池中心的杂质浓度逐渐升高,致使最后凝固的部位产生比较严重的区域偏析;3层状偏析：由于结晶过程放出潜热和熔滴热能输入周期性变化,致使凝固界面的液体金属成分也发生周期性的变化;25.某厂焊接带锈低碳钢板,采用“J423”焊条时一般不出现气孔,但采用E4315焊条时总出现气孔这里出现的是CO气孔,因为J423为酸性焊条,它里面含有较多的SiO2 ,SiO2和FeO 反应生成稳定的SiO2·FeO,从而降低FeO活度,所以CO气孔的倾向很小；而E4315焊条熔渣的氧化性比J423的大,随熔渣的氧化性升高,产生CO气孔的倾向也增高,H2气孔的倾向下降,但是钢板生锈,含有较多的Fe2O3和结晶水,而E4315属于碱性焊条;众所周知,碱性焊条对铁锈敏感,焊接时会出现大量的气孔;而酸性焊条对铁锈不敏感,出现气孔的几率比较小;要想用E4315焊接,必须要将焊缝周围20MM打磨干净才行;26.某厂用E5015焊条焊接时,在引弧和弧坑处产生气孔,分析其原因,并提出解决办法E5015是碱性焊条,在碱性药皮中,除含有CaF2外还有一定量的碳酸盐,加热分解出CO2,它具有氧化性的气氛,在高温时可与氢形成OH,H2O,同时具有防止氢气孔的作用,但CO2的氧化性较强,如还原不足时,会产生CO气孔;再引弧和收弧处电流的变化程度较大,此时焊芯的电阻热较大会使药皮提前分解而增加气孔,另外在这时失去了对熔池的搅拌作用,气体不能快速从熔池中逸出;可以使用到引弧板,选择比较好的焊接参数,采用短弧焊,填满弧坑;保护焊焊接低合金时,应采用什么焊丝为什么采用高锰高硅焊丝H08AMn2Si;用普通焊丝时,焊丝中Mn,Si含量不足,起脱氧作用会很差,由于碳的氧化在焊缝中产生气孔,同时合金元素烧损,焊缝含氧量增大,所以CO2保护焊焊接应用H08AMn2Si型焊丝,以利于脱氧获得优质焊缝;28.为什么酸性焊条用锰铁作为脱氧剂,而碱性焊条用硅铁,锰铁和钛铁作为脱氧剂在酸性渣中含有较多的SiO2和TiO2,他们与脱氧产物MnO生成复合物MnO. SiO2和,从而使γMnO减小,因此脱氧效果较好;相反,在碱性渣中γMnO较大,不利于锰脱氧,且碱度越大,锰脱氧越差,由于这个原因一般酸性焊条用锰铁做脱氧,而碱性焊条不单独用锰铁脱氧;29.试述氢气孔和CO气孔的形成原因,特征以及防止措施：答: 氢气孔形成原因:高温时氢在熔池和熔滴金属中的溶解度急剧下降,特别是液态转为固态时,氢的溶解度发生突变,可从32ml/100g下降至10ml/100g;因焊接熔池冷却很快,当结晶速度大于气饱逸出速度时就会形成气孔;特征：喇叭口形的表面气孔控制氢的措施 :1、限制焊接材料的含氢量,药皮成分 2、严格清理工件及焊丝：去锈、油污、吸附水分 3、冶金处理 4、调整焊接规范 5、焊后脱氢处理CO气孔,形成原因：进行冶金反应时产生了相当多的不溶于金属的气体,如CO. 特征：焊缝内部,呈条虫状,表面光滑控制CO2的措施:冶金方面1降低熔渣的氧化性；2适当增加焊条药皮和焊剂的氧化性组成物3焊条用前进行烘干处理,并尽可能消除焊材上的铁锈和氧化皮等;工艺方面：1正确选择焊接工艺参数；2选合理的电流种类和极性,一般直流反接时气孔最小；3工艺操作得当;一.名词解释焊接：被焊工件的材质同质或异质,通过加热或加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性的连接的工艺过程;熔合比：在焊缝金属中局部融化的母材所占的比例称为熔合比;交互结晶：熔合区附近加热到半融化状态基本金属的晶粒表面,非自发形核就依附在这个表面上,并以柱状晶的形态向焊缝中心生长,形成所谓交互结晶;焊缝扩散氢：由于氢原子和离子的半径很小,这一部分氢可以在焊缝金属的晶格中自由扩散,故称扩散氢;拘束度：单位长度焊缝,在根部间隙产生单位长度的弹性位移所需的力;熔敷系数：真正反映焊接生产率的指标;g/AH在熔焊过程中,单位电流,单位时间内,焊芯熔敷在焊件上的金属量;熔敷比表面积：熔滴的表面积Ag与其质量pVg之比;应力腐蚀：金属材料在腐蚀介质和拉伸应力的共同作用下产生的一种延迟破坏现象,称为应力腐蚀;层状撕裂：大型厚壁结构,在焊接过程中会沿钢板的厚度方向出现较大的拉伸应力,如果钢中有较多的杂质,那么沿钢板轧制方向出现一种台阶状的裂纹,称为层状撕裂;再热裂纹：焊后再加热,为了消除应力退火或在高温工作时500-700摄氏度产生的裂纹;热影响区：熔焊时在集中热源的作用下,焊缝两侧发生组织和性能变化的区域;热循环曲线：焊接过程中热源沿焊件移动时,焊件上某点温度由低而高,达到峰值后,又由高而低随时间的变化称为焊接热循环;焊接线能量：热源功率q与焊接速度v之比;热裂纹:是在焊接高温时晶沿界断裂产生的;冷裂纹：是焊后冷至较低温度产生的; 熔敷金属的扩散氢含量:是指焊后立即按标准方法测定并换算为标准状态下的含氢量;1、电弧稳定性：指电弧保持稳定燃烧不产生短弧、漂移的磁偏等的程度;2、短路过渡：在短弧焊时焊条端部的熔滴长大到一定尺寸,就与熔池发生接触,形成短路,于是电弧熄灭,同时在各种力的作用下熔滴过渡到熔池中,电弧重新点燃,如此反复的一个过程,形成稳定的短路过渡过程;3、焊接热循环：焊接过程中,焊接热源在焊件上移动时,焊件上某点温度由低到高达到最高值后,又由高到底,随时间的变化称为焊接热循环;4、液化裂纹：由于焊接时近缝区的金属或焊缝层的金属,在高温下使这些区域的奥氏体晶界上的低熔点共晶被重新熔化,在拉伸应力的作用下沿奥氏体晶界开裂而形成的裂纹;5、侧板条铁素体：它是从奥氏体晶界先共析铁素体的侧面以板条状向晶内生长,从形态上看如镐牙状;6、HR100：冷至100摄氏度的残余扩散氢;7、准稳定温度场：恒定热功率的热源固定在焊件上时,开始一段时间内温度是非稳定的,但经过一段时间之后就达到了饱和状态,形成了暂时稳定的温度场即各点的温度不随时间变化把这种情况称为准稳定温度场;8、再热裂纹：厚板焊接时,采用含有某些沉淀强化合金元素的钢材,在进行消除应力退火的时候或在一定温度下服役的过程中,在焊接热影响区粗晶部位发生裂纹称为再热裂纹;9、热应变时效脆化：在制造焊接结构的过程中,进行剪切、弯曲成形加工时,引起的局部应变,塑性应变对焊接HAZ脆化有很大影响,由此引起的脆化称为热应变时效脆化;10、M-A组元：块状铁素体形成后,带转变的富碳奥氏体呈岛状形分布在块状铁素体中,在一定合金成分和冷却速度下,这些富碳的奥氏体岛状可转变为富碳马氏体和残余奥氏体;称为M-A组元;11、临界板厚：随着板厚的增加,冷却速度Wc增大,而冷却时间t8/5变短,当板厚增加到一定程度时,则Wc和t8/5不再变化,此时板的厚度就称为临界厚度;焊接性能是指金属焊接加工的适应性,亦即在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难以程度;金属材料的焊接性,首先取决于材料的本质,同时还受到焊接方法、焊接材料、工艺条件、结构形状及施工环境条件等因素的影响;常见的焊接缺陷：未焊透、烧穿、夹渣、气孔、裂纹;焊接应力与变形：在焊接过程中,由于焊件受热不均匀及熔敷金属的收缩等原因,将导致焊件在焊后产生焊应力和变形;应力的存在会使焊件的力学性能降低,甚至结构开裂;而变形会使焊件的形状和尺寸发生变化,影响装配和使用;焊接时必须满足加热时可以自由膨胀,冷却时可以自由收缩,经历热循环后的工件才不会寻在残余变形;焊接应力和变形是不可避免的,但可以采取合理的机构设计和工艺措施来减少或消除它;金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类;<PIXTEL_MMI_EBOOK_2005>1 </PIXTEL_MMI_EBOOK_2005>。

焊接方法与操作技术（上）复习题及参考答案一、判断题1. 埋弧焊时对焊接电弧区的保护方式是气-渣联合保护。

2. 焊剂的作用主要是为了获得光滑美观的焊缝表面成形。

3. 埋弧焊的焊接材料相当于焊条电弧焊时的焊条。

4. 低碳钢埋弧焊应采用交流电源。

5. 碳素钢埋弧焊焊前须对焊剂进行250℃烘干2h。

6. 在进行埋弧焊之前可不进行焊前准备。

7. 焊接电流主要决定熔深，焊接电流越大，熔深越大。

8. 电弧电压决定焊缝的熔宽，电弧电压越高，熔宽越小。

9. 埋弧焊焊机适宜配用下降或平外特性焊接电源。

10. 埋弧焊焊丝和焊剂的作用与焊条电弧焊时焊条的作用完全不同。

1、×2、×3、√4、√5、√6、×7、√8、×9、√10、×二、选择题1. 埋弧焊方法代号是（）。

A 111B 12C 135D 1412. MZ—1000埋弧焊机的送丝方式是（）。

A 变速送丝B 等速送丝C 手工送丝D 无填丝3. 焊丝牌号H08A中，H表示（）。

A 焊条B 材料C 焊丝D 埋弧焊4. 压力容器筒体外环缝广泛采用（）焊接方法。

A 135B 111C 氩弧焊D 埋弧焊5. 焊前准备不包括（）。

A 选择电流B 焊材准备C 设备准备D 工件准备6. 压力容器主要组成不包括（）。

A 筒体B 封头C 人孔D 箱型梁7. 压力容器筒体纵环缝主要采用埋弧自动焊进行焊接，其主要工艺参数中没有（）.A 气体流量B 电弧电压C 焊接速度D 焊接电流8. 焊条电弧焊具有操作灵活、设备简单等优点，目前主要应用于（）的焊接。

A 筒体纵缝B 长直焊缝C 定位焊缝D 筒体环缝9. 焊条电弧焊焊接不锈钢时焊接电流应比焊接碳素钢时（）。

A 大B 小C 大很多D 不变10.焊条电弧焊时电弧静特性位于U曲线的水平段，所以电源应具有（）外特性。

A 平B 上升C 下降D 缓升1、B2、A3、C4、D5、A6、D7、A8、C9、B 10、C三、简答题1.试述埋弧焊的特点，并说明原因。

电焊考试试题及其答案(通用篇)一、选择题（每题3分，共30分）1. 以下哪种焊接方法属于熔化焊接？A. 气焊B. 银焊C. 铜焊D. 铝焊答案：A2. 下列哪种焊接方法适用于不锈钢管道的焊接？A. TIG焊接B. MIG焊接C. 气体保护焊D. 气焊答案：A3. 焊接电流的选择与以下哪个因素有关？A. 焊条直径B. 焊件厚度C. 焊接速度D. 焊接电压答案：A4. 以下哪种焊接方法属于压力焊接？A. 气焊B. 银焊C. 铜焊D. 搅拌摩擦焊答案：D5. 下列哪种焊接方法适用于高速钢刀具的焊接？A. 气焊B. 银焊C. 铜焊D. 激光焊答案：D6. 以下哪个因素不会影响焊接质量？A. 焊条直径B. 焊接电流C. 焊接速度D. 焊接环境答案：D7. 下列哪种焊接方法适用于铝及铝合金的焊接？A. TIG焊接B. MIG焊接C. 气体保护焊D. 气焊答案：A8. 以下哪种焊接方法适用于厚板焊接？A. 气焊B. 银焊C. 铜焊D. 气体保护焊答案：D9. 下列哪种焊接方法适用于不锈钢的焊接？A. TIG焊接B. MIG焊接C. 气体保护焊D. 气焊答案：A10. 以下哪个因素会影响焊接接头的强度？A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊条直径D. 焊接电压答案：A二、判断题（每题3分，共30分）11. 焊接电流越大，焊接速度越快。

（）答案：×12. 焊接电压越高，焊接质量越好。

（）答案：×13. 焊条直径越大，焊接电流越大。

（）答案：√14. 焊接速度越快，焊接接头的强度越高。

（）答案：×15. 气体保护焊适用于不锈钢的焊接。

（）答案：√16. 银焊适用于高速钢刀具的焊接。

（）答案：√17. 气焊适用于铝及铝合金的焊接。

（）答案：×18. 搅拌摩擦焊属于压力焊接。

（）答案：√19. 焊接环境不会影响焊接质量。

（）答案：×20. 焊接电流的选择与焊条直径有关。

（）答案：√三、简答题（每题10分，共30分）答案：焊接电流对焊接质量的影响主要表现在以下几个方面：（1）焊接电流的大小决定了焊接速度，电流越大，焊接速度越快；（2）焊接电流的大小会影响焊接接头的熔深和熔宽，电流越大，熔深和熔宽越大；（3）焊接电流的大小会影响焊接接头的强度，电流越大，焊接接头的强度越高；（4）焊接电流的大小还会影响焊接接头的成型，电流越大，焊接接头成型越好。

焊接技术考试试题及答案一、选择题1. 焊接中使用的最常见的电流形式是：A. 直流B. 交流C. 直交流D. 暂态方波答案：A. 直流2. 气焊时应以多大的火焰形状为宜？A. 包络焰B. 中性焰C. 氧化焰D. 还原焰答案：B. 中性焰3. 在焊接中，以下哪种保护气体对铝和铝合金焊接效果最好？A. 氩气B. 氮气C. 氢气D. 氧气答案：A. 氩气4. 焊接中出现的裂纹缺陷主要有以下几种类型：A. 焊接缝内裂纹、热裂纹、区域裂纹B. 焊接气孔、缩松、分层C. 焊接缺陷、焊瘤、焊脆D. 焊接夹渣、缺口、疲劳裂纹答案：A. 焊接缝内裂纹、热裂纹、区域裂纹5. 焊工在工作中应该遵守的安全规定是：A. 穿戴好个人防护装备B. 遵循操作规程和操作程序C. 检查和保养使用的焊接设备D. 全部以上都是答案：D. 全部以上都是二、填空题1. 焊接过程中的电弧温度约为（填空）摄氏度。

答案：5500-60002. 气体保护焊中，常用的保护气体有（填空）和（填空）。

答案：氩气，二氧化碳3. 焊接缺陷检测方法中的破坏性检测包括（填空）、（填空）和（填空）等。

答案：金相检测，化学分析，力学性能测试4. 焊接接头的类型有（填空）、（填空）和（填空）等。

答案：对接接头，角接接头，搭接接头5. 焊接助剂中的垫片通常使用的材料是（填空）。

答案：铜三、简答题1. 请简要介绍气体保护焊的原理和适用范围。

答案：气体保护焊是指在焊接过程中，使用惰性气体或活性气体作为保护气体，防止熔融池中的熔融金属与空气接触，以减少氧化、氢化和氮化等缺陷的焊接方法。

适用范围广泛，包括钢铁、铝、铜及其合金等金属的焊接。

2. 请简述焊接缺陷的分类及产生原因。

答案：焊接缺陷主要分为结构性和质量性缺陷。

结构性缺陷包括裂纹、变形和未熔合等，在焊接过程中，由于温度变化、应力不均匀或操作不当等因素引起。

质量性缺陷包括气孔、夹渣和缺口等，主要是由于焊接材料、焊接工艺或操作不当导致。

第一章测试1.钎焊时钎料熔化母材不熔化。

（）A:错B:对答案:B2.根据焊接过程的特点，焊接可以分为熔焊、压焊和钎焊。

（）A:对B:错答案:A3.焊接可以用于金属材料的连接，也可以应用于非金属材料的连接。

（）A:对B:错答案:A4.焊接是永久性连接。

（）A:错B:对答案:B5.钨极氩弧焊属于非熔化极气保焊。

（）A:对B:错答案:A第二章测试1.下面哪个是电弧中的主要带电粒子（）A:正离子B:电子C:负离子D:气体原子答案:B2.下列哪个部分（）不能发射电子。

A:阴极B:阳极C:阴极区答案:C3.当采用W、C等热阴极材料作为阴极，且留过大电流时，其导电机构是（）。

A:热发射型B:场致发射型C:等离子型D:光发射型答案:A4.焊接电弧的组成不包括（）。

A:阴极区B:阳极区C:弧柱区D:阴极答案:D5.电磁收缩力随着焊接电流的增大而（）A:减小B:无关C:增大D:不一定答案:C第三章测试1.焊条的加热有哪些能量来源（）。

A:电阻热B:辐射热C:电弧热D:化学反应热答案:ACD2.脉冲钨极氩弧焊，焊丝熔化的能量来源是（）。

A:化学反应热B:辐射热C:电阻热D:电弧热答案:D3.平焊时，不利于熔滴过渡的作用力是（）。

A:重力B:表面张力C:电弧力D:等离子流力答案:B4.熔化极气体保护电弧焊焊铝时，熔滴易以哪种熔滴过渡形式过渡？（）A:粗滴过渡B:射流过渡C:射滴过渡D:短路过渡答案:C5.焊接飞溅的影响因素不包括（）A:熔滴过渡形式B:焊丝成分C:气体介质D:焊接顺序答案:D第四章测试1.熔深随焊接电流增大而（）。

A:增大B:不变C:不一定D:减小答案:A2.弧长增大，熔深（），余高（）。

A:减小，增大B:增大，减小C:增大，增大D:减小，减小答案:D3.表面张力梯度系数为负值时，焊接熔池内的流体在上表面上的流动方向为（）。

A:由中心流向边缘B:由边缘流向中心答案:A4.焊接电弧传递热量给工件的方式有（）。

焊接考试题及答案第一部分：选择题1. 焊接是将材料加热至________并使其相互作用，从而实现固态连接的工艺过程。

A. 熔点B. 加热点C. 爆点D. 焊接点2. 下列哪种焊接方法可以实现非常高温的熔融状态？A. 电弧焊B. 氩弧焊C. TIG焊D. 焊锡3. 焊接过程中常用的气体保护气体是：A. 氩气B. 氧气C. 氢气D. 氮气4. 下列哪一项是焊接热源的重要性能指标？A. 温度B. 热量C. 压力D. 湿度5. 直流电弧焊的正极连接在焊头上，负极连接在：A. 工件上B. 电源上C. 焊条上D. 电源的地线上第二部分：简答题1. 请简述电弧焊的原理及应用场景。

2. 请解释什么是填充金属。

3. 焊接时，为什么需要进行预热和后热处理？第三部分：应用题1. 选择合适的焊接方法并说明理由：某厂需要焊接一块5mm厚的不锈钢板和一块8mm厚的铜板，要求焊缝牢固且焊接过程对材料的影响最小。

2. 假设焊接过程中出现了焊缝不牢固的情况，请列出可能的原因，并提供相应的解决方案。

第四部分：答案第一部分：选择题1. A2. A3. A4. B5. D第二部分：简答题1. 电弧焊的原理是利用电流通过两个导体之间的间隙，形成高温电弧，达到材料熔化和连接的目的。

电弧焊常用于焊接结构件、管道、容器等大型钢结构。

2. 填充金属是在焊接过程中添加的材料，用于填补焊缝并与母材融合，增加焊缝的强度和密封性。

3. 预热可以减少焊接应力和冷裂风险，提高焊接质量；后热处理能够改善焊接区域的组织结构和性能，增加焊缝强度和韧性。

第三部分：应用题1. 推荐使用TIG焊。

TIG焊是惰性气体保护下的非常高温焊接方法，对材料的热影响较小，能够焊接不锈钢和铜板，且焊缝牢固。

2. 可能的原因有焊接温度过低、焊接材料不匹配、焊接表面不干净等。

解决方案包括提高焊接温度、选择合适的填充金属、进行表面清洁等。

总结：通过这次焊接考试题及答案的学习，我们可以更好地了解焊接的原理、方法和应用场景。