铝合金_塑钢门窗后塞口企口抹灰技术
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铝合金门窗后塞法施工工艺为了更好的加强砼结构铝合金门窗框安装的成品保护,及防止门窗侧面的渗漏现象,根据多年来的实践经验总结,将砼结构外墙铝合金门窗框的施工工艺进行了更新升级实行“后塞法施工工艺”,现将砼结构后塞法施工工艺做法如下:施工准备:1、主体施工时应充分考虑到建筑做法因素。
按施工图纸做法,调整洞口尺寸,根据保温层的厚度,计算增加门、窗侧面的洞口放大尺寸,按调整后的洞口尺寸、洞口位置、标高对施工人员进行技术交底。
2、施工层厚度确定:刮糙层厚度为10mm,保温层厚度为25mm,粘结层厚度为5mm,抗裂砂浆厚度为5mm,顶、两边框与墙体洞口打发泡剂间隙为8 mm,下框与窗台处的间隙为20mm,洞口尺寸与边框每边预留间隙为25mm,窗台坡度为15%,约15~20 mm。
窗顶鹰嘴坡度为10%。
3、防水材料采用水泥渗透性防水涂料,门窗框与墙固定连接件采用固定在内墙单面。
施工流程:门窗洞口企口预留——洞口抹灰——第一道防水层施工——保温层施工——外墙抗裂砂浆及玻纤网格布施工,内墙门窗护角抹灰——第二道防水层施工——门窗框安装——门窗框与墙体之间间隙处理——门窗框与墙体处密封胶施工——外墙腻子、涂料施工施工工艺:一、洞口主体施工时预留(施工时应具体根据设计做法的要求套用下列公式)洞口放大计算公式如下:1、门窗洞口两侧面放大尺寸=侧面刮糙厚度(10mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+边框与墙抹灰层打发泡剂间隙(8mm)-门窗安装时间隙(25mm),10+25+5+5+8-25=28 mm见图1。
图1 洞口侧面基本尺寸图2、门窗洞口上框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度(10mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+鹰嘴厚度(10mm)-门窗安装时间隙(25mm), 10+25+5+5+10-25=30mm 见图2。
(注:鹰嘴的具体尺寸根据成品塑料条尺寸而定)图2 洞口上框基本尺寸图23、门窗洞口下框处放大尺寸=刮糙及找坡厚度(10~25mm)+外墙保温层厚度(25mm)+粘结层厚度(5mm)+抗裂砂浆厚度(5mm)+下边框与窗台表面嵌水泥砂浆间隙(20mm)-门窗安装时间隙(25mm),25+25+5+5+20-25=55mm见图3。
超洁净房间铝合金门窗安装“抹灰后塞口”施工工艺
李水欣;韩光国
【期刊名称】《建筑技术》
【年(卷),期】1994(021)009
【总页数】2页(P560-561)
【作者】李水欣;韩光国
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TU758
【相关文献】
1.后塞口窗洞口防水(防渗)施工工艺创新做法 [J], 李赞;李慧;李巧丽
2.铝合金及塑钢门窗企口后塞安装法 [J], 黑增武
3.后塞口法安装铝合金门窗的新旧工艺评介 [J], 潘尚选
4.浅析塑钢门窗安装后塞口的优越性 [J], 李宁强
5.铝合金模板免抹灰施工工艺及技术经验 [J], 夏前兵[1]
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外墙面抹灰和铝合金门窗安装施工技术方案和措施[ 1 ]外架搭设方案1、外架搭设总体部署外架均采用双排落地式钢管架子钢管脚手架选用外径48mm壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无绣、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管应有出厂合格证,搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色力求美观。
钢筋脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸造铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整。
活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
外架外立面采用阻燃型密目式安全网封闭。
2、落地式外架搭设要点2.1、落地式外架的基础应平整夯实,及有C15混凝土硬化,基础外侧设置250×300的排水沟。
2.2、外架杆均设纵横相连扫地杆,并有避雷接地装备,其接地电阻小于10c2。
底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
2.3、外脚手架不宜支在屋面、雨棚等处,确因工程需要而搭设的,应采取钢管斜撑作加固措施,雨棚上应每隔6步加固一次,屋面上应每隔10步加固一次。
2.4、外架的立杆纵向间距为1.8m,横向间距为lm,步高为1.8m。
2.5、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
2.6、脚手架外侧设置刀剪撑,自脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一组剪刀撑,剪刀撑杆件与地面夹角为45度至60度角。
自下而上连续设置。
设置时与其他杆件的挛叉应互相连接,并应延伸到顶部大横杆以上。
2.7、杆件搭接:钢管脚手架的立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。
相邻杆件搭接,对接必须错开一个档距,同一平面上接头不得超过50%。
2.8、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm,并应保持一致。
2.9、架体拉接点:脚手架与建筑物按水平方向不大于7m,垂直方向不大于4m设一拉接点。
拉接点在转角处和顶部处加密,即在转角lm以内范围按垂直方向不大于4m设一拉接点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设一拉接点。
【技术交底】铝合金门窗的后装法施工【后装法简介】门窗后装法施工是在砌筑墙体时按照门窗的尺寸(是门窗的洞口尺寸,不是门窗的加工尺寸)预留出门窗的洞口,等内外墙的抹灰基本完成后,再来安装门窗的,门窗是通过预埋件或者膨胀螺栓与墙体连接的,安装时门窗框和四周的墙体之间要留2-3厘米的缝隙,门窗框安装牢固后用泡沫胶(发泡胶)将门窗框与墙体间的缝隙填充密实,这样可以防止漏水,之后用砂浆把门窗框和墙体之间(填充泡沫胶的部位)的缝隙抹平,当达到一定的强度后就可以安装门窗扇了,最后待砂浆干透后再在门窗框与墙体之间抹一道防水胶。
后装法即干法施工,是在车间内完成各种框扇型材的加工、组装完成,待洞口墙体装饰完成后,一次性安装完成。
【优点】塑钢门窗、铝合金门窗后装法新工艺的应用可大大减速少由于粉饰、嵌缝工序造成铝合金型材表面的污损和变形。
塑钢门窗、铝合金门窗后装法后装法新工艺的应用可解决原预留洞口与窗框之间用水泥嵌缝不密实导致墙体与窗框之间的渗漏水问题。
1、外门窗安装须在墙体内外侧饰面已基本完成后实施。
2、结构施工、主体装饰与门窗构件加工可同步进行,可缩短工期。
3、门窗构件在工厂内加工组装成型,质量控制精度高,产品出厂质量好。
4、现场安装时工作面基本完成,杜绝了人为损伤,保证一次性安装成功,降低损耗经济效益明显。
5、整窗防水性能和保温性能优于先装法施工的同类型窗。
6、工厂化加工,现场施工人员工作量少,操作方便,节约人工。
【分类】后装法施工分为有副框和无副框两种安装形式,副框可用钢型材、铝型材等材料,副框应采取防腐处理。
有副框式后装法对型材框固定件采用断热张紧器,断热张紧器采用尼龙材质,阻隔螺钉和框之间的热桥,同时又能调节框固定位间隙,保证固定螺钉固定质量;无副框形式的后装法,对型材框固定件采用闸式紧扣件。
闸式紧扣件固定于框外侧,安装后将紧扣件推入固定螺钉槽口,卡紧螺钉内,起到固定的作用。
窗框与墙体缝隙采用聚氨脂发泡剂填充处理,在注发泡剂时控制发泡剂的剂量,保证发泡剂膨胀完毕后不溢出型材框两侧且留有5㎜~8㎜的缝隙,以增大建筑硅酮密封胶的黏结面积,保证两面粘结,提高黏结质量。
(1)、铝型材门窗框安装前,应将洞口内的杂物清理,灰尘清理干净,混泥土或砌砖体洞应浇水湿润,宜刷沌水泥浆。
(2)、塞缝材料采用的1:2干梗性水泥浆,加5%的防水粉,(每立方可加9kg杜拉纤维并搅拌分撒均匀),没有防水要求的门窗不可掺防水剂。
(3)、通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法,但对于铝材推拉门下框这种难以整体塞缝隙的情况,可采用先在框槽内灌水再塞缝隙的方法,但框槽内先灌砂浆的表面必须粗糙,以利于后塞缝砂浆粘结紧密。
(4)、水泥砂浆塞缝时不能使门窗涨突变形,操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度、塞缝完成后三天内,必须对塞缝砂浆进行浇水养护。
(5)、待砂浆达到一定强度后(至少3天),就将临时固定用的木楔、垫块取出,用相同的水泥砂浆将洞口补平。
(6)、抽检塞缝的质量,重点检查是否的开裂、大面积空鼓的情况,若有应采取灌浆等措施进行补救。
(7)、塞缝完成后,缝边墙体必须用砂浆压平,3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚,涂刷新应分层进行。
涂抹宽度范围:压住铝框边10mm左右,至门窗洞口的侧边处(卷边至少50mm),总宽度不小于100mm。
(最后窗边收口由总包单位负责)。
做法如下图所示点一。
节点一;水泥砂浆塞做法(8)、防水涂膜完成后,门窗框边土建收口之前,甲方、临理应进行防水层的隐蔽验收,检查防水涂膜是否漏刷,厚度,质量是否符合要求。
(9)、总包进行门窗框边抹收口时,抹灰高度低于排水孔底部不小于10mm,并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于6mm的密封胶。
(10)、抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝隙密封胶。
(11)、在大面积接缝打胶前。
应进行样板施工打胶,打胶三天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性,若不相容应及时与甲方联系。
(12)、门窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且沾接性能良好的防水密封胶,密封胶施工就挤填密实,胶缝的宽度与深度均不小于6mm。
密封胶不得与墙涂料直接接触。
铝合金、塑钢门窗标准做法及控制要点铝合金、塑钢门窗标准做法及控制要点一、施工监督要点:1、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。
其间隙应符合表1中的规定;洞口与门、窗框间隙(mm)表1墙体饰层材料洞口与门、窗框间隙清水墙 10水泥砂浆或马赛克 10~15釉面瓷砖 15~20大理石或花岗岩板 40~502、洞口条件:建筑洞口宽度、高度尺寸允许偏差应符合表2中的规定:洞口宽和高尺寸允许偏差(mm)表2洞口宽与高墙体表面<2400 2400~4800 >4800未粉刷墙面±10 ±15 ±20已粉刷墙面±5 ±10 ±15注: 1、所有门窗采用预留洞口法安装,不得边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
2、门窗安装前必须弹好门窗洞口中线及室内控制线3、窗安装:(1)、其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平,当侧抹灰时,应用厚为5㎜木尺条将抹灰层或外贴面砖与窗框临时隔开,待抹灰层硬化撤掉木尺条。
(2)、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧,临时固定,然后应调整窗框的垂直度、水平度及角度。
(3)、当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,固定方法应符合下列要求:a、砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;b、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钢钉,并不得固定在砖缝处;c、加气砼洞口应采用木螺钉将固定片固定在砧上;d、临时固定用木楔或垫块撤掉后,其空隙用弹性填充料填塞。
4、门安装:(1)、在门框及洞口上画出垂直中线;(2)、在门的上框及边框上安装膨胀螺栓固定,螺栓之间的间距不大于600㎜、螺栓与竖框、中挺的间距不小于150㎜;(3)、安装时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30㎜,带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10㎜,然后将上框的一点固定在墙体上,并调整门框的水平度、垂直度、和直角度,并用木楔临时定位;(4)、当安装连窗门时,门与窗应用拼樘料拼接,拼樘料下端应固定在窗台上。
抹灰工程施工方案窗台门槛等细部抹灰处理技巧抹灰工程是建筑施工中的重要环节,它不仅可以保护墙体和地面,还能为建筑赋予美观的外观。
其中,窗台和门槛作为建筑的细部部分,需要进行特殊的抹灰处理。
本文将介绍窗台、门槛等细部抹灰的施工方案以及一些处理技巧。
一、窗台的抹灰处理技巧1. 清理窗台表面:施工前,应先将窗台表面的尘土等杂物清理干净,确保其平整无杂质。
2. 基层处理:对于窗台基层质量较差的情况,可先进行加固处理,如使用钢筋网或其他加固材料,以提高其承重能力。
3. 前处理层施工:在窗台表面涂刷前处理层前,应先用清水将其浸湿,以增加底层和前处理层的粘结性能。
然后,按照设计要求配制砂浆,将其均匀地涂抹在窗台表面,并用专用工具进行抹平。
4. 石材保护:如果窗台采用石材作为面层,可在前处理层施工完成后,涂刷特殊的石材保护剂,以增加石材的耐久性和美观度。
二、门槛的抹灰处理技巧1. 基层处理:门槛作为室内和室外的过渡部分,需要承受较大的压力和磨损。
在施工前,应确保门槛基层的平整度和强度,可采用钢筋加固或其它加固手段。
2. 前处理层施工:门槛前处理层的施工与窗台类似,需先将基层浸湿,然后用砂浆均匀涂抹在门槛表面,并进行抹平。
3. 防水处理:门槛作为过渡部位,容易受到水的浸泡,因此要进行防水处理。
在前处理层施工完成后,可以在门槛表面涂刷防水涂料或者使用防水胶带等材料进行防水处理。
4. 耐磨层施工:门槛的表面需要具备一定的耐磨性能,可在前处理层施工完成后,进行耐磨层的涂刷。
耐磨层的材料可以根据需要选择,如涂料、瓷砖等,以增加门槛的使用寿命。
三、其他细部抹灰处理技巧1. 开槽处理:在窗台、门槛等细部的抹灰处理过程中,需要留出空隙用于安装门窗等设施。
对于这些开槽部位,应使用填充材料进行处理,以提高整体的美观和密封性。
2. 护角处理:为了提高窗台、门槛等细部的抗冲击能力,可以在其边缘处进行护角处理。
常用的护角材料有金属护角和塑料护角,可根据具体需求选择。
一、项目概况微山一中新校为山东省微山县新建第一中新校,系群体工程,由教学楼、图书馆、礼堂、实验楼、学生公寓、学生餐厅等组成,一期工程总建筑面积11.45万平方米,其中1#、2#、3#三幢五层教学楼,合计建筑面积32465.46平方米。
为了满足教学使用要求,增加工程的通透感,铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大,如教室铝合金窗洞口尺寸为3600×2300,CD区三层以上走廊铝合金窗洞口尺寸为6510×25500,加之微山地区夏季雨水多,风力大,如安装不当极易因铝合金变形造成渗漏水,甚至因铝合金安装不牢引发工程隐患。
二、与门窗传统安装方法相比,我们采取的几点技术加强措施1、由于铝合金门窗设计洞口尺寸普遍较大,不易安装牢固,工程图纸会审时我项目部考虑日后装修施工方便、确保门窗施工质量及防止外墙裂缝起见即提出了此问题。
参考济宁市住宅建筑工程质量通病防治措施第6页要求,在端单元顶层第一开间的内外纵横墙窗台标高处,设置钢筋混凝土梁的要求,经设计单位、建设单位、监理单位及我单位技术人员共同研究论证后,根据现行施工规范及图集要求决定在窗台下框架柱间均变更增加通长钢筋混凝土梁,沿所有窗台下部设一道通长圈梁,高150,宽同墙厚,内配4Φ10钢筋,箍筋Φ6间距250。
另外砌筑加气混凝土砌块墙时,沿洞口窗间墙按上下各150尺寸,中间间距400设置混凝土预制块。
窗上面均为框架梁,这样就确保了日后门窗安装的牢固性。
窗顶、窗侧、窗台节点详图附后。
2、外门窗口的上楣处理:为防止在此部位发生爬水尿窗现象,我们除抹鹰嘴滴水线外,参考济宁市住宅建筑工程质量通病防治措施要求,外门窗口的上楣踞墙边4公分起增加了成品截水线槽。
3、门窗框尺寸加工:按第四版建筑施工手册要求,门窗框加工尺寸按洞口尺寸减50,框的安装时间应选择在主体结构结束后安装。
我们考虑1#、2#、3#三幢教学楼主体大都在06年八月底完成,06年年底完成室内外抹灰,在07年4月份集中安装铝合金是能够保证07年8月26日招生的。