铝合金模板免抹灰应用指南 (2)

铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法一、前言随着建筑工程技术的不断发展，铝模板体系逐渐成为现代建筑施工中的常用工法。

在传统施工中，对混凝土表面进行抹灰是常见的做法，但抹灰工序增加了施工周期和成本。

针对这一问题，本文将介绍一种铝模板体系中混凝土部分免抹灰施工工法，旨在提高施工效率和降低成本。

二、工法特点该工法的最大特点是在铝模板体系中，利用特殊的混凝土配比和工艺措施，使混凝土表面达到免抹灰的效果。

相对于传统的抹灰工法，该工法具有如下优点：1. 提高施工效率：不再需要抹灰工序，节约了大量的施工时间。

2.降低施工成本：减少了抹灰材料的使用，降低了人工成本。

3. 保持混凝土整体性能：混凝土表面没有抹灰层，可以更好地保持混凝土的强度和防护性能。

三、适应范围该工法适用于各种建筑工程中需要使用铝模板体系的部分，包括墙体、楼板和梁柱等结构。

对于需要保持混凝土表面的质感和颜色的场合，可以采用其他的装饰工艺来满足需求。

四、工艺原理该工法的实施依据是通过铝模板体系的特殊结构，使混凝土在初始凝结阶段形成一个致密平整的表面。

具体的工艺措施包括：1. 采用高质量的模板：选用铝模板，确保模板表面光洁平整，能够有效地保持混凝土的表面质量。

2. 控制混凝土配比：合理控制混凝土的水灰比、骨料配合比等参数，以提高混凝土的流动性和凝结性能，使混凝土在流动过程中形成均匀致密的表面。

3. 加强震捣和养护措施：在混凝土浇筑后，及时进行震捣，使混凝土充分密实。

同时，对混凝土进行适当的养护，防止表面龟裂，确保混凝土的质量。

五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，安装铝模板体系，并进行模板的调试和检查。

2. 搭设模板：根据设计图纸要求，按照标高和水平线进行模板的搭设。

确保模板平整稳固。

3. 混凝土浇筑：根据混凝土配比要求，将混凝土均匀地倒入铝模板体系内。

4. 混凝土密实：在混凝土倒入后，立即进行震捣，使混凝土充分密实。

铝合金模板砼体免抹灰施工工法铝合金模板砼体免抹灰施工工法一、前言铝合金模板砼体免抹灰施工工法是一种新型的施工工法，通过使用铝合金模板和特殊的混凝土配方，使得施工过程中不需要进行抹灰处理，可以提高工程质量，减少施工时间和成本。

二、工法特点1. 免抹灰施工：铝合金模板的表面已经具有光滑的质感，不需要进行额外的抹灰处理，减少了劳动力和材料消耗。

2. 节约成本：铝合金模板的使用寿命长，可以反复使用，减少模板的消耗和维护成本。

3. 高效施工：铝合金模板具有快速拼装和拆卸的特点，使得施工过程更加高效，节约时间和人力资源。

4. 提高施工质量：铝合金模板具有高度的韧性和刚性，能够有效地保证结构的平整度和强度。

5. 环保可持续：铝合金模板的重复利用和可回收性，减少了对自然环境的影响，符合可持续发展的要求。

三、适应范围铝合金模板砼体免抹灰施工工法适用于各种建筑工程，特别适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要高质量混凝土结构的工程。

四、工艺原理铝合金模板砼体免抹灰施工工法是基于以下原理：1. 铝合金模板的光滑表面和高韧性，可以直接作为混凝土的模板，无需进行抹灰处理。

2. 特殊的混凝土配方可以保证混凝土的流动性和硬化速度，使得混凝土能够充分填充模板的空间，并达到平整度和强度要求。

3. 工法中采取了适当的防止粘模措施，确保混凝土与模板分离，从而可以方便地拆卸模板，减少施工时间。

五、施工工艺1. 模板安装：铝合金模板按照设计要求进行拼装和固定，保证整个结构的准确度和稳定性。

2. 混凝土浇筑：采用特殊的混凝土配方和浇筑工艺，保证混凝土的流动性和充填性。

3. 振捣和养护：采用合适的振捣设备和养护措施，保证混凝土的密实性和早期强度的形成。

4. 模板拆除：等混凝土达到一定强度后，拆卸模板，进行下一步的施工工作。

六、劳动组织根据项目规模和工期安排，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。

七、机具设备1. 铝合金模板：具有光滑表面和高韧性的铝合金模板，可以反复使用。

铝合金模板砼体免抹灰施工工法铝合金模板砼体免抹灰施工工法一、前言铝合金模板砼体免抹灰施工工法是一种应用于建筑施工中的新技术，通过使用铝合金模板和特殊混凝土配方，实现了免除传统抹灰工序的施工方式。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点铝合金模板砼体免抹灰施工工法的主要特点有：1. 省时省力：不需要进行传统的抹灰工序，节省了很多时间和人力资源；2. 环保节能：采用特殊的混凝土配方，减少了对环境的污染，并且可以提高建筑的隔热性能；3. 提高质量：铝合金模板形状精确，避免了抹灰中可能出现的缝隙和不平整问题；4. 成本降低：免去了抹灰工序的材料和人工费用，减少了施工成本。

三、适应范围铝合金模板砼体免抹灰施工工法适用于各类建筑项目，特别是对于要求墙面平整度高、建筑节能要求严格的项目更为适用。

四、工艺原理铝合金模板砼体免抹灰施工工法基于以下工艺原理：1. 混凝土配方：采用特殊的混凝土配方，使混凝土具有自成墙体表面平整度高的特点；2. 铝合金模板：使用精确度高的铝合金模板，确保墙体表面的平整度；3. 铝合金模板与模板接缝处理：采用特殊接缝处理工艺，避免接缝处出现裂缝；4. 混凝土浇筑：采用特定浇筑方式和技术，确保混凝土牢固粘附于铝合金模板上。

五、施工工艺铝合金模板砼体免抹灰施工工法按照以下步骤进行：1. 铝合金模板安装：按照设计要求和布置图纸，将铝合金模板安装在工地上；2. 模板预处理：对铝合金模板进行清洁、防锈和防粘处理；3. 模板调整：根据墙体要求进行模板调整，确保墙体平整度；4. 模板固定：通过使用合适的固定件和构件将铝合金模板固定在位；5. 混凝土浇筑：使用特定的混凝土配方和浇筑方式进行浇筑；6. 拆模：混凝土凝固后，拆除铝合金模板；7. 补修处理：对墙体表面进行必要的补修处理。

六、劳动组织铝合金模板砼体免抹灰施工工法的劳动组织包括项目经理、工地主管、施工人员等，其中项目经理负责协调施工进度和质量控制，工地主管负责具体施工组织，施工人员负责具体施工操作。

高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法一、前言高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法是一种高效、节能的施工方法，通过使用合理的工艺和机具设备，可以提高施工效率并保证施工质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法具有以下几个特点：1. 免抹灰：该工法利用免抹灰的特点，省去了传统施工中的抹灰工序，节省了大量的劳动力和时间。

2. 组合式铝合金模板：采用组合式铝合金模板，具有轻巧、强度高、耐腐蚀的特点，可以快速进行安装和拆卸。

3. 快速安拆：通过工艺的合理设计和机具设备的使用，可以实现高层建筑模板的快速安装和拆卸，大大缩短了施工周期。

4. 施工质量高：工法采用的是先进的施工工艺和装备，在保证施工速度的同时，也能够确保施工质量达到设计要求。

三、适应范围高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法适用于各种高层建筑的施工，特别适合大跨度、大面积的结构施工。

无论是住宅楼、商业楼还是办公楼，该工法都能够提供高效、快速、质量可靠的施工解决方案。

四、工艺原理该工法的基本原理是通过合理的组合式铝合金模板结构和构造，利用机具设备进行快速安装和拆卸。

其中，施工工法与实际工程之间的联系主要表现在以下几个方面：1. 模板结构采用组合式铝合金模板结构，通过特殊的连接方式，保证模板的稳定性和承载能力。

在实际工程中，需要根据具体的施工要求进行模板的设计和制作。

2. 技术措施通过采取合理的技术措施，如预制构件的使用、施工调度的优化等，可以提高施工效率和质量。

这些措施需要在实际工程中根据具体情况进行分析和实施。

五、施工工艺高层建筑免抹灰组合式铝合金模板快速安拆施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 模板制作和准备工作：根据设计要求制作模板，并对施工现场进行准备工作，包括基础处理、材料搬运等。

铝合金模板混凝土体免抹灰施工方法研究摘要：随着社会主义建设不断加快，各类建筑工程项目不断增多，不仅为建筑行业的发展营造良好条件，同时也加快了建筑领域各项工艺技术的创新，越来越多的高效绿色施工技术被应用于建筑施工之中。

铝合金模板施工就属于当下一种绿色施工技术，其不仅能够有效促进施工效率的提升，同时还可以获得更好的施工质量和更低的施工成本。

并且铝合金模板还具备清水或者直接装饰的效果，无需再次进行抹灰施工，所以在当下建筑施工中，铝合金模板混凝土免抹灰施工技术得到了广泛应用。

基于此，文章围绕具体工程实例探讨了该技术在应用中的要点和关键，并提出了相关质控措施，以供参考。

关键词：铝合金模板；混凝土免抹灰；高精砌块；技术要点引言铝合金模板由于其良好的性能，在现阶段建筑工程领域得到了普遍应用。

在具体工程建设中，除了要确保铝合金模板自身的强度和精度外，同时还需要结合具体工程建设做好模板的优化设计，确保砌体墙和混凝土梁柱能够得到有效连接，无需抹灰就可以开展后续施工[1]。

铝合金模板混凝土免抹灰技术在应用中结构自身的质量要求非常高，但是对于后续装饰装修施工有着良好的促进作用，能够有效加快施工效率，提升建筑物的舒适度和功能性。

1铝合金模板混凝土体免抹灰施工的应用领域和技术基础（1）适用范围：多用于结构类似、重复结构工程项目建设，尤其是在进行结构统一的多层住宅建设多采用该技术。

（2）技术原理：铝合金模板混凝土体免抹灰主要是通过铝合金模板强度大、精度高、组合安装简单、承载力强等相关优势，在铝合金模板中添加免抹灰压槽、门窗等相关设计，这样在进行墙柱梁板混凝土浇筑时，就可以一次浇筑成功，之后再通过缩减填充墙砌筑厚度、防抹灰层裂缝等相关措施，使墙体抹灰后能与混凝土表面形成一体，具备同样的平整度，进而免去混凝土抹灰施工环节。

2免抹灰施工方法的优势分析2.1节约工期铝合金模板的合理使用，不仅能够有效提升混凝土的成型速度和施工质量，达到清水混凝土的质量标准，并且还可以加快铝合金模板的周转速率，加快工程进度，为免抹灰施工环节的开展奠定相应基础。

铝模板拆模后免抹灰的依据
铝模板拆模后免抹灰的依据主要有以下几点：
1. 材料本身的质量和表面光洁度好：铝模板通常由高质量的铝合金制成，其表面光洁度较高，不需要进行抹灰处理可以直接使用。

2. 模板安装过程中经过密封处理：铝模板在安装过程中通常会进行密封处理，确保模板和混凝土之间有良好的密封效果，避免浆料漏出，减少表面抹灰的需求。

3. 模板表面覆盖保护层：铝模板可以在表面涂覆一层保护漆或薄膜，以保护模板表面不受混凝土浆料的侵蚀和损伤，使其能够直接脱模而不需要进行抹灰修复。

4. 铝模板的设计和制造技术先进：铝模板的设计和制造技术越来越先进，能够提供更加平整和光滑的表面，减少了后续抹灰的需求。

需要注意的是，以上依据适用于质量较好的铝模板，如果使用的铝模板质量较差或没有进行适当的密封处理和表面保护，仍然可能需要进行抹灰修复。

因此，在选择和使用铝模板时，应注意其质量和制造工艺，并遵循相关规范和要求。

铝合金模板墙面免抹灰施工技术发布时间：2023-02-17T07:06:04.035Z 来源：《工程建设标准化》2022年10月19期作者：李仕东[导读] 随着建筑行业的发展，铝合金模板体系在建筑工程中的应用更加广泛李仕东(中交一公局建筑工程有限公司，天津 301700)摘要：随着建筑行业的发展，铝合金模板体系在建筑工程中的应用更加广泛，免抹灰施工施理念也被普及，铝模体系使施工效率、质量达标率更高，并且降低了投资成本。

在此基础上，聊城八东八西项目标准层采用铝合金模板施工体系，剪力墙的实测实量数据及观感质量基本达到免抹灰施工技术要求。

关键词：合金模板、免抹灰、高效施工、剪力墙Aluminum alloy template wall plaster-free construction technologyLI Shidong（No. Three Engineering Co., Ltd. Of CCCC First Highway Engineering Co., Ltd. Beijing 100102, China ）Abstract:With the development of the construction industry, the application of aluminum alloy template technology in construction engineering is more widely, the concept of plaster-free construction is also popular, aluminum mold system makes the construction of high efficiency, high quality standards and reduce investment costs. On this basis, the standard layer of Liaocheng Badong and Badxi project adopts aluminum alloy template construction system, and the measured solid data and visual quality of shear wall basically meet the technical requirements of plaster-free construction. Key words: Alloy template；To avoid rendering；Efficient construction1导论由于建筑行业的迅速发展，采用铝合金模板是一种具有高效率、高质量、节能降耗的新型建筑结构形式。

铝合金模板免抹灰深化要点全套一、免抹灰实测实量总体要求参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法，要求铝模拆模后达到免抹灰条件，应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量，允许偏差符合下表要求：表1：实测实量检查标准检查内容截面尺寸墙表面平整度垂直度顶板水平度楼板厚度阴阳角方正方正性外窗洞口尺寸评判标准L5, 8][0, 5][0, 5][0, 12][-5, 8][0,4][0,10][-5,15]二、铝合金模板免抹灰优化要求（一）飘窗加固节点为控制飘窗浇筑混凝土时候出现胀模、上浮起拱等现象，飘窗加固体系应符合图1要求：（图1飘窗加固节点示意图）1 .飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，竖向支撑间距应≤ 1200mm o2 .飘窗顶部悬臂部位中部应设置抗浮背楞，同时采用螺杆和下层已浇筑部分进行对拉控制，螺杆间距W800mm03 .飘窗台侧面设置一道防胀模背楞，螺杆距地面高度宜250mm,且不大于30Omm,螺杆间距W800mm0当窗台高台大于50Omm 时候应设置两道钢背楞。

4 .飘窗盖板应预留透气孔，不大于@600设置一个直径22的透气孔，小飘窗不应少于二个透气孔。

5 .飘窗设置150的小K板,防止露浆,K板调平顺直（偏差W3mm）后，矮墙板落于K板上。

6 .飘窗下板盖板应平行短边方向配模，与长边方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。

（二）窗企口节点外墙全现浇混凝土，取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺，采用预留企口压槽，并在铝模上预留滴水线压槽，具体做法参照图2、图3：（图2 125mm窗企口压槽大样图）L窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸，一般平开窗（50型材）企口宽120mm,易拆斜边宽度为5mm,总宽度为125mm； 125宽的窗企口应采用铝型材一次成型。

2 .推拉窗（90型材）可以使用总宽150mm铝板贴片（含5mm 宽易拆斜边），防火窗（Ioo型材）应可以使用总宽165mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边）。

免抹灰PVC空心现浇混凝土外墙铝模施工工法免抹灰PVC空心现浇混凝土外墙铝模施工工法一、前言随着建筑行业的发展，传统的外墙施工方式已经难以满足人们对于环保、可持续发展的需求。

为了解决传统外墙施工方式存在的问题，提高施工质量和效率，并减少对环境的影响，出现了免抹灰PVC空心现浇混凝土外墙铝模施工工法。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点免抹灰PVC空心现浇混凝土外墙铝模施工工法具有以下特点：1. 使用PVC空心板作为外墙模板，避免了传统抹灰的步骤，减少了施工过程中的废弃物和对环境的污染。

2. 现浇混凝土填充于PVC空心板中，形成坚固耐久的墙体结构，提高了墙体的抗震能力和抗风能力。

3. 铝模具轻便且易于制作，方便施工现场的运输和组装，缩短了施工周期。

4.具有良好的隔热和隔音效果，提高了建筑的舒适性和能源利用效率。

三、适应范围免抹灰PVC空心现浇混凝土外墙铝模施工工法适用于多种建筑类型，包括住宅、办公楼、商业建筑等。

尤其适合对施工周期要求较短、对外墙抗震和隔热要求较高的项目。

四、工艺原理免抹灰PVC空心现浇混凝土外墙铝模施工工法的工艺原理是：通过铝模具制作出一块块PVC空心板，将预制的钢筋架设于PVC空心板内部，然后进行混凝土浇筑，最后形成坚固的外墙结构。

该工法通过使用铝模具和PVC空心板，将传统外墙施工中的抹灰步骤省去，提高了施工效率和质量。

五、施工工艺1. 准备工作：对施工现场进行清理，并确定好安全防护措施。

2. 模板安装：根据设计要求，将铝模具安装在施工墙体周围，并注意模具的垂直度和平整度。

3. 钢筋布设：根据设计要求，在PVC空心板内部设置好钢筋，保证钢筋的正确位置和强度。

4. 混凝土浇筑：使用泵车将混凝土浇注至PVC空心板内部，并通过振动器排除气泡和提高混凝土的密实度。

5. 养护与拆模：对已浇筑的墙体进行养护，并在混凝土强度达到要求后拆除铝模具。

6. 表面处理：对墙体表面进行必要的修整和涂料处理，以保证外墙的美观和耐久性。

铝模免抹灰的应用要求及重难点控制运营中心2019.1汇报人：田秋豪前言随着“四新”技术使用的越来越广泛，我们对一些有别于传统工艺且容易产生质量通病的材料及工艺，进行调研、考察、总结，并形成相应的应用指南，以指导现场施工，推动“四新”技术不断升级迭代。

应用指南宣贯NO1目录C O N T E N TNO2NO3铝模免抹灰前置工作重难点控制铝模免抹灰结构阶段重难点控制NO4铝模免抹灰装修阶段重难点控制NO1应用指南宣贯混凝土气泡腻子起泡1、腻子起泡原因：1、除常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气。

2、在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象，不仅影响了工程的观感质量。

3、更重要的是混凝土表面过于粗糙，有细小孔洞，而孔洞多是外小内大的构造。

4. 直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。

1.1原因分析1、针对铝模混凝土表面气泡填抹，应采用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对混凝土表面所产生的细微气泡进行填补，会达到色泽一致、强度要求相当的效果。

2、应在混凝土刚拆模时进行，这样填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时，粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达到混凝土原设计的强度。

3、对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。

1、腻子起泡1.2解决方法—水泥干粉擦拭法1、施工材料1）干粉型界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。

具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。

使用时按一定比例掺水搅拌使用。

2）乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。

乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。

铝合金模板内墙免抹灰施工工法铝合金模板内墙免抹灰施工工法一、前言铝合金模板内墙免抹灰施工工法是一种新型的施工工艺，通过采用特殊的铝合金模板来替代传统的抹灰工艺，实现在内墙施工中无需抹灰的效果。

本文旨在介绍该工法的特点、适应范围以及施工工艺，以便读者了解和应用。

二、工法特点铝合金模板内墙免抹灰施工工法具有以下几个特点：1. 环保节能：无需使用水泥、砂浆等传统的抹灰材料，减少了对环境的污染，降低了施工过程中的能耗。

2. 施工速度快：采用预制的铝合金模板，利用模板之间的连接件进行组装，施工速度较传统的抹灰工艺更快。

3. 平整度高：铝合金模板具有一定的刚度和稳定性，可保证施工后的墙面平整度，满足设计要求。

4. 节约成本：无需抹灰材料，节约了施工过程中的成本，并减少了施工周期，提高了工程的经济效益。

三、适应范围铝合金模板内墙免抹灰施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于要求墙面平整度高的场合，如高端住宅、商业建筑等。

四、工艺原理铝合金模板内墙免抹灰施工工法采用预制的铝合金模板作为施工模板，通过连接件将模板固定在墙体上，形成施工腔体。

在施工过程中，通过注浆和振捣的方式将混凝土灌注到腔体中，待混凝土养护完成后，拆除模板即可得到免抹灰的墙体。

五、施工工艺1. 准备工作：清理墙体表面、检查墙体结构，并将预制的铝合金模板组装好，固定在墙体上。

2. 注浆施工：将混凝土通过注浆设备注入铝合金模板腔体中，同时加入振动设备进行振捣，确保混凝土充实并排除空隙。

3. 养护处理：待混凝土养护完成后，根据设计要求进行相应的养护工作，以确保墙体的强度和平整度。

4. 拆模处理：拆除模板，检查墙体的质量，并进行必要的修补和整平处理。

六、劳动组织根据施工工艺和施工规模，进行合理的劳动组织，确保施工进度和施工质量。

在施工过程中，需要合理安排施工人员的工作任务，分工明确，相互配合。

七、机具设备1. 铝合金模板：采用预制的铝合金模板，具有一定的强度和稳定性。

施工技术建 筑 技 术 开 发·23·Construction TechnologyBuilding Technology Development第47卷第4期2020年2月随着铝合金模板在高层建筑应用中的普及，建筑工程不仅要求铝合金模板本身高精度、高强度满足施工需要，还要求生产铝模板的厂家协助施工单位进行优化设计，使得砌体墙与混凝土体墙柱梁进行有效连接，可直接进行施工，而混凝土体不用抹灰。

免抹灰技术不仅对混凝土结构的质量要求较高，而且对建筑施工后期装饰效果的作用较大，对建筑设计的舒适性、功能性等也有明显的作用。

1 应用领域和技术基础（1）适用范围：该技术适用于重复工程的施工，特别适用于结构类型统一的多标准层住宅建筑。

（2）技术原理：铝合金模板混凝土体免抹灰施工是利用了铝合金模板强度高、承载力大、精度高、板面拼缝少、支撑系统简单、组合式安装施工方法施工简单的特点，在标准层铝合金模板上加设免抹灰压槽和门窗安装构造设计，使这些压槽细部设计随标准层墙柱梁板结构混凝土一起施工浇筑成型，再辅以减少填充墙砌筑厚度和抹灰抗裂措施，使填充墙体抹灰后与结构混凝土体表面平齐组成一体达到混凝土体不抹灰的目的。

2 铝合金模板混凝土体免抹灰施工方法2.1 施工流程清理基层→定位放线→摆砖→墙顶斜砌塞实（至少7 d 后）→墙体基层处理（至少7 d 后）→粘钉钢丝网→拉毛→洒水湿润→贴灰饼→做护角→抹灰（玻纤网罩面）→玻纤网混凝土体粘接（至少10 d 后）→刮腻子。

2.2 施工准备（1）施工图审查：要组织项目部技术人员进行图纸的复核，使生产人员熟悉图纸，掌握设计图纸内容、要求和特点，及时发现问题，规划和商讨共同解决方案，达成共识，保持生产和施工记录，这也是设计图纸更改和施工操作的基础。

（2）方案编制：会议结束后，结合设计图纸节点细节、铝合金模板设计图纸和设计规范，编制无抹灰技术施工方案施工。

（3）材料准备：按照方案对调整尺寸的加气混凝土砌块、镀锌网、玻纤网等材料进行备料，按计划通知搅拌站出砂浆料。

信息化凹槽式铝合金定型早拆模版免抹灰施工工法信息化凹槽式铝合金定型早拆模板免抹灰施工工法一、前言随着建筑业的发展和技术的进步，施工工法也在不断创新和改进。

信息化凹槽式铝合金定型早拆模板免抹灰施工工法是一种新型的施工工法，通过使用铝合金定型早拆模板，并结合信息化技术，实现了施工过程的简化和效率的提高。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点信息化凹槽式铝合金定型早拆模板免抹灰施工工法具有以下几个特点：1. 使用铝合金定型早拆模板，有效减少了施工工序和成本，并提高了施工速度和质量；2. 结合信息化技术，通过在模板上刻制凹槽，并预埋电缆管道和其他设备，实现了施工工序的一体化和信息化管理；3. 免抹灰施工，减少了劳动强度和人力成本，并提高了工班效益；4.模板可重复使用，减少了建筑垃圾和资源浪费，对环境友好。

三、适应范围信息化凹槽式铝合金定型早拆模板免抹灰施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于多层和高层建筑。

根据实际工程要求，可通过模板的设计和加工来满足不同结构和功能的建筑需求。

四、工艺原理该工法通过将施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，采取的技术措施如下：1. 底模设计：根据实际楼层的结构要求和配电、给排水等设备需要，设计并加工出合适的底模，模板上刻制凹槽，并预留出预埋设备的位置。

2. 安装底模：将底模按照施工图纸和设计要求安装在施工基底上，确保模板平整、牢固。

3. 配置免抹灰砂浆：根据施工需要，配置适合的免抹灰砂浆，将其运送至施工现场。

4. 模板定型施工：在底模上按照施工图纸和设计要求安装和定型模板，同时进行设备的预埋和预埋管道的连接。

5. 施工验收：在模板定型施工完成后，进行施工质量验收和安全检查，并进行必要的调整和修补。

五、施工工艺信息化凹槽式铝合金定型早拆模板免抹灰施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备阶段：组织施工人员，并清理施工现场，做好安全和环境保护措施。

应用铝合金模板达到墙面薄抹灰施工技术摘要：铝合金模具有材质轻巧、施工方便、混凝土成型效果好、经济效益高、应用范围广等特点，与目前市场上采用的木胶合模板和钢模板相比，不但有助于工程施工标准化模块化，而且也对环境起到了一定的保护作用，与此同时也推进了我国对于工程模板的发展，大大的缩短了我国与其他先进国家之间的差距。

本文对铝合金模板达到墙面薄抹灰施工技术进行探讨，并对其经济效益进行分析。

关键词：铝合金模板；墙面薄抹灰；经济效益引言铝合金模板主要由模板、支撑、紧固、附件等构成，具有质量轻、拆装方便、刚度高、整体性好、稳定性好、周转次数多、经济效益好、回收率高、施工进度快、无建筑垃圾、对机械依赖度低等特点，传统模板存在的缺陷在铝合金模板这里得到了较好的解决，大大提高了建筑工程施工时效。

一、铝合金模板技术上的优点（1）铝模板每平米的重量约为25kg，在所有金属建筑模板中质量是最轻的，施工过程完全可用人工拼装、转运，不依赖起重机械设备，实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，抗拉强度>180MPa，屈服力>110MPa。

（2）在设计施工图纸后，不需要进行更改，同时具有精度高、误差小的优势，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层多的高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。

（3）铝模板施工简便，并且经过简单的培训后，便可独立操作，从而节约劳动力。

（4）铝模板的重复利用性较强，操作规范时，一般能够重复利用300余次，同时也能够看出铝模板的均摊成本较低。

（5）铝模板系统能够被运用在所有的建筑构件中，铝模板均布荷载和可承受混凝土侧压承载能力强，有效保证建筑质量。

（6）铝模板的施工效果较好，具有表面平整、尺寸较为精确等优势，能够有效的避免二次批荡作业的情况出现，从而降低或免除批荡成本。

（7）铝模板是一种较为方便并且非常快的拆模系统，铝模板可以根据不同的气候，进行18-36小时拆模，因此，若要配置一层模板，那么加三层单支撑就可以完成，很大程度上的满足了铝模板的使用，一般来说，铝模板的拆模速度非常的快，4-5天就可以拆除一层，在某种程度上来说，有效的缩短了建筑工程的施工时间，节省了施工支出成本，提高了建筑工程施工效率。

铝合金模板混凝土体免抹灰施工方法摘要：随着社会的发展、科学技术的进步及人们节能环保意识的不断提高，具有良好经济性能的免抹灰混凝土建筑越来越受到青睐。

改革开放以来我国经济快速发展，技术进步迅速，人们生活水平日益提高，对建筑质量的要求也越来越高。

建筑主体结构施工完成后会进入墙体抹灰装修阶段，而传统的木模板施工混凝土体质量优良率普遍不高，需采用20~30mm厚的抹灰找平层使墙体垂直度和平整度从混凝土结构的8mm提高到4mm内以满足业主的使用要求，但增加相应的抹灰层厚度也就相应地缩减了住户各房间的净空间。

基于此，本文主要对铝合金模板混凝土体免抹灰施工方法做具体论述，希望通过本文的分析研究，给行业内人士以借鉴和启发。

关键词：铝合金模板；混凝土体；免抹灰引言传统混凝土需要进行表面抹灰处理。

抹灰需要先清理基层面，刷界面剂，做灰饼、冲筋、找平层、面层。

这种施工工艺比较繁杂，湿作业多并且还会引起空鼓、裂纹及顶棚抹灰脱落等伤人事故的发生。

免抹灰混凝土面上不做水泥砂浆抹灰层，仅在面层批刮腻子，使施工工序大大减少。

此外，免抹灰混凝土平整度和垂直度的要求比清水混凝土低，与抹灰面的质量要求相近，是现有施工水平能达到的；既提高混凝土表观质量，又降低工程造价，增大使用空间，具有很好的经济效益。

在越来越重视环境保护的今天，免抹灰混凝土的应用在某种程度上减少了建筑垃圾的产生，具有良好的经济和社会效益1免抹灰措施随着建筑科技的发展，铝合金模板等环保材料正逐步替代传统胶合木模板，利用铝合金模板精度高、强度大、厂家定型尺寸设计生产、组合式安装简易和快拆支撑体系等特点，可进一步对建筑装饰装修阶段如混凝土免抹灰进行优化设计施工，在墙柱梁与砌体墙连接位置设计铝合金模板压槽，可达到砌体薄抹灰后与混凝土体表面平整而混凝土体无需抹灰，可直接进行饰面层施工的效果。

免抹灰技术主要涉及以下方面：利用铝合金模板强度高、承载力大、精度高、板面拼缝少、支撑系统简单、组合式安装施工方法简单的特点，通过熟悉图纸，提前将后期免抹灰压槽纳入主体结构铝合金模板体系一起进行深化设计，使模板安装一次到位，使压槽细部设计随标准层墙柱梁板结构混凝土一起施工浇筑成型，再辅以减少填充墙砌筑厚度和抹灰抗裂措施，使填充墙体抹灰后与结构混凝土体表面平齐达到混凝土体不抹灰的目的，更好地体现铝合金模板在建筑装修阶段的重要作用。

铝合金早拆模板免抹灰施工技术发布时间：2022-04-27T13:08:26.793Z 来源：《工程管理前沿》2022年第1月第1期作者：王华生[导读] 铝合金模板是由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统四部分组成王华生37240119790524****【摘要】铝合金模板是由模板系统、附件系统、支撑系统、紧固系统四部分组成。

模板系统是由双方钢背楞与铝板组成，模板间通过专用销子固定。

附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统、组成整体。

支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固；采用带有早拆头的可调支撑作为立杆，实现了铝合金模板的早拆。

紧固系统保证模板成型的结构截面尺寸，在混凝土浇注过程中，模板不出现涨模、爆模现象。

【关键字】信息化；凹槽式；铝合金；早拆模板1 前言建筑模板是建筑施工中必不可少的施工周转材料，建筑模板技术水平直接影响到资源消耗、环境保护，与工程质量、造价息息相关。

传统的模板体系大多采用木模体系，周转次数很低，施工现场凌乱，无回收价值，产生大量的建筑垃圾；采用钢模板施工成本高，操作难度大；而钢木大模板搬运困难，占用场地较多且造价不菲。

铝合金模板作为近年来出现的新型模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用，在我国上海、深圳、广州等大城市已使用多年，它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时能降低工程成本，提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆模后工程垃圾残余少，可为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。

山东德信建设集团股份有限公司在烟台万科城市之光项目中采用组合式铝合金小型模板，并将该施工技术应用BIM技术进行优化创新，可达到免抹灰的效果，解决了施工中周转次数低、质量差、操作难、不节能等难题，取得了良好的经济和社会效益，通过工程实践不断总结完善最终形成该技术。

2 技术特点2.1该技术模板由高强铝合金制作，自重轻，平均重量25kg/m2，刚度大、承载力高，承载力可达到60kN/m2，不易变形，混凝土外观质量上乘；2.2采用BIM技术进行配模，拼装精度高，房间尺寸控制准确；2.3施工速度快、周期短，为快拆系统，墙柱模板、梁板侧模混凝土浇筑一天即可拆模，梁板底模三天即可拆模；2.4每2m设置一根支撑立杆，无模板支撑系统的纵横水平杆，节省了租赁费用；2.5标准、通用性强，铝合金组合模板规格多，新项目可根据实际情况采用不同规格板材拼装，只需更换15%～30%左右的非标准板，不能使用的非标准板和报废模板可回收重新加工制作；2.6周转次数多、使用寿命长。