万科铝合金模板操作介绍

前言建筑行业一直都是木材消耗大户，而对木材的消耗也是对环境的破坏。

铝合金系统模板采用铝材代替木材，不但将模板的周转次数从6-10次提高至200次以上，同时也对节能环保具有重大意义。

铝合金系统模板是实现结构免抹灰的重要途径，没有了抹灰，就没有空鼓、没有开裂。

再结合外墙全现浇，可实现装修穿插、项目快速开发等一系列运营与管理目标。

目前，铝合金系统模板在香港、澳门、以及国外多数发达国家的应用已非常成熟。

在中国，随着人工费不断上涨，人们对建筑质量越来越重视，铝合金系统模板的优势也逐渐显露出来。

但作为一种新型的模板系统，国内还没有相应的模板生产及施工规范，为了确保铝合金系统模板在重庆万科的顺利落地，让生产、施工质量得到有效控制，特编制本操作指引。

本操作指引主要内容包括：前言、术语、铝合金模板设计原则、铝合金模板设计图集、铝合金模板安装及管理措施。

目录一、适用范围二、术语三、铝合金模板设计原则一）、深化设计二）、配板设计三）、支撑系统设计四、铝合金模板设计图集一）、材料二）、模板规格三）、模板体系设计图集四）、模板编号原则五）、全砼外墙免抹灰节点做法五、铝合金模板施工及管理措施一）、出货前检查二）、铝合金模板安装三）、铝合金模板安装质量控制措施四）、铝合金模板拆除一、适用范围本操作指引适用于重庆万科所有18层以上，层高3.1米以下的新建住宅项目。

二、术语死顶：竖向支撑件，拆模时保留不动，待混凝土强度达到要求后拆除；背肋：墙模板的横向加固件，一道背肋由两条方通组合而成；标准板：一次挤压成型的U型铝合金模板，两端焊接封口板；非标板：由铝合金平板和4块边板焊接而成；C形槽：一次挤压成型，用于阴角部位的模板；导墙模：用于外墙、电梯井、楼梯等部位，安装于已浇筑成型的混凝土墙面上部，与待浇筑层的墙模板拼接，起防漏浆的作用；斜撑：一组斜撑由两支墙体支撑件、一个固定支座组成，分别支撑于从下往上第一道背肋和第三道背肋；龙骨：一次挤压成型的U型模板，端头与死顶或C形槽连接，侧边连接楼面模板。

万科铝模板工程工艺流程（完整过程）万科几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系，万科的铝模疯了，已经登峰造极，已经不可救药。

整个地下室,99%的模板用铝模，见过铝模，我还没有见过铝模被这样广泛的应用，今天就给大家分享万科铝模板工程工艺流程（完整过程）..。

..一.万科采用铝模的目的统一现场施工做法。

明确施工质量要求。

规范施工作业程序.熟悉铝模安装要点.二.万科铝模试拼装验收根据《万科铝合金模板预拼装检查验收表》对铝模板进行验收三、铝模打包进场分区域打包并在打包件上贴上编号和楼层中所在区域位置四、铝模安装前现场准备根据平面布置图划分出铝模板堆放区，由于第一批铝模板数量较多适当的应加宽堆放区域范围。

柱墙钢筋应全部绑扎完成，并验收合格。

铝模板施工工艺较传统木模板的一大不同之处在于，模板安装无法与钢筋安装穿插施工.只有等柱墙钢筋绑扎完成后，安装铝模板，铝模板安装完成后，绑扎梁板钢筋。

五、铝模安装顺序铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户吊装到位，并按照以下流程吊装上楼,分户安装人员不得拿取非本户的构件，以避免构件混用。

与传统木模板又一大不同之处，铝模板需要进行2次大的校核工作.六、施工工艺流程及质量要求安装梁底模板及梁侧模板安装楼面模板安装背楞、斜撑并进行加固,调整剪力墙模板垂直度，平整度（万科要求≦3㎜）七、施工过程中容易出现的问题①阴阳转角所有位置的销钉、销片必须满打。

②顶撑不允许直接顶在铝模上，容易伤害铝模。

正确的做法应该是支撑在配套的顶座上.③斜撑不允许直接支撑在铝模上④校正局部模板的斜拉钢丝绳不允许直接拉在铝模销孔里，应该拉在专用的拉环里,根部拉在预埋钢筋地锚环里⑤拐角模板未使用对拉螺杆⑥对拉螺杆未使用钢板垫片,单点受力⑧身板接楼面转角左右两边的孔必须打销。

⑨梁侧板端头上下孔必须打，间距不大于300mm ⑩K板接墙身板销子必须满打。

楼梯间首层也要设置“老墙螺杆"防止模板下滑单墙墙头背枋伸出墙头长度为200mm左右.外墙上口必须效正.对拉螺杆两边留的长度要均匀，且留3丝以上。

铝合金模板操作方法
1. 准备工作：将铝合金模板放在制作台上，清理其表面的灰尘和污垢。

2. 确认尺寸：根据设计图纸和要求，在制作台上确认铝合金模板的尺寸和位置。

3. 切割：使用切割机器或手动工具，将铝合金板材切割为符合要求的尺寸和形状。

4. 排列：将切割好的铝合金板材按要求进行排列，确保其缝隙小且平整。

5. 固定：使用螺丝或其他固定方法，将铝合金模板固定在制作台上，确保其不移动和晃动。

6. 浇注混凝土：在铝合金模板上浇注混凝土，确保填充到每个角落和空隙，同时用木棒将混凝土震实。

7. 拆卸模板：当混凝土固化后，使用工具拆卸铝合金模板，注意不要损坏混凝土表面。

8. 抹光处理：使用抛光机器或手动工具，对混凝土表面进行抹光处理，确保其表面光滑平整。

9. 完成：完成后，将铝合金模板和工具进行清理和收集，确保制作现场整洁。

做铝模基本操作方法
铝模是一种常用的建筑工程模板，其操作方法如下：
1. 材料准备：准备好需要用到的铝模板、支架、螺栓等材料。

2. 清洁铝模：清洁铝模板表面，确保没有灰尘、油污等杂质。

3. 安装支架：根据设计要求，安装支撑架，使其与地面平齐并固定。

4. 调整模板尺寸：根据设计要求，调整铝模板的尺寸，确保与建筑物或结构的形状和尺寸相匹配。

5. 固定模板：将铝模板放置在支撑架上，并使用螺栓等固定手段将其牢固固定。

6. 进行拼接和连接：根据需要，将多块铝模板进行拼接和连接，使用螺栓等方式将其连接在一起。

7. 焊接和加固：根据需要，对模板进行焊接和加固，确保模板的稳定性和承载能力。

8. 进行调整和检查：对已安装的铝模板进行调整和检查，确保其平整度、垂直度和水平度符合要求。

9. 完成后处理：根据需要，对已安装的铝模板进行后处理，如抹灰、打磨等。

10. 拆除铝模：在模板使用完毕后，进行拆除工作，将模板和支撑架进行拆卸和整理。

以上就是铝模的基本操作方法。

需要注意的是，操作时要遵循安全规范，确保施工人员的人身安全。

铝合金模板操作介绍项目概况 06地块由8栋高层组成，总建筑面积285357平方。

2#楼铝模2层主体墙、柱及顶板模板基本安装完成，目前调试中。

1#楼铝模进场，安 装前期工作准备中。

实施目标 通过铝模施工，提高结构实体质量、观感质 量；取消外墙抹灰、湿作业，消除外墙抹灰空鼓开 裂、渗漏风险；采用预制内墙板体系，达到内、外墙免抹灰，降低空鼓开裂风险；通过爬架、取消外墙抹灰，缩短总工期，提高 运营效率。

铝合金模板操作介绍整体式铝合金模板工艺概况铝合金模板操作介绍整体式铝合金模板是一种系统模板工艺所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，通过设计的手段将该建筑工程所需使用 的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需 的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易 的组装方式完成组模程序。

铝合金模板操作介绍整体式铝合金模板体系组成：模板系统；支撑系统；紧固系统；附件系统模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构 的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变 形，模板不出现涨模、爆模现象。

铝合金模板操作介绍铝合金模板设计、制作、施工流程铝合金模板深化设计铝合金模板加工模板试拼装/检验模板出货/运输/安放铝合金模板操作介绍模板现场安装拆模铝模半成品型材下料冲孔与焊接铝模半成品铝合金模板操作介绍铝模成品清洗检查11 / 46铝合金模板操作介绍12 / 46铝合金模板操作介绍厂内编号拆装打包运抵现场13 / 46铝合金模板操作介绍14 / 46铝合金模板操作介绍15 / 461、轴线、标高、水电预埋复核及修整2、楼板标高找平，高出设计标高进行凿除，低于设计标 高的，设计垫块，然后再次复核3、墙、柱底部定位铝合金模板操作介绍墙、柱模板安装加固后，进行垂直度复核及调整（标准按16 / 46铝合金模板操作介绍0~5mm进行控制），验收合格后方可进行梁、板安装17 / 46铝合金模板操作介绍18 / 46梁、顶板钢筋制作安装完成后，再次对墙、柱垂直度进行复核，对顶板 标高及平整度等数据进行复核（按实测要求进行定点复核），合格后方 可进行砼浇筑本项目采用内爬式布料机，以保证砼浇筑过程中减少对顶板扰动造成模板 偏移，布料机设置于电梯井道内铝合金模板操作介绍19 / 46 模板连接●简单机械化的拼接 ●操作便利，铝合金模板操作介绍20 / 46 工人水平要求不高 无缝拼接，避免漏浆与错台铝合金模板操作介绍立杆调节方便●调节部位位于中部方便操作●可进行粗调及微调顶部支撑顶部支撑构件采用整体式，保证立 杆稳定●稳固、方便、有效●早拆体系，周边模板可以先拆除铝合金模板操作介绍线条及滴水线一次成型铝合金模板操作介绍●滴水线做成梯形 以利拆模 ●有利于外观整体观感斜撑●斜撑首层采用膨胀螺丝打入楼板（后 期采用预埋）稳定性强●稳固、方便、有效 ●单个工人即可调整墙板的垂直度和平 整度铝合金模板操作介绍背楞●常规采用3道背楞，我们要求采用4道 背楞（外墙5道）●转角处背楞采用整体式（L型）铝合金模板操作介绍提高墙板的垂直度和平整度铝合金模板操作介绍钢丝绳拉结●用钢丝绳进行拉结有效控制垂直度 ●工铝合金模板操作介绍人操作简单方便 实现顶拉结合，控制墙柱垂直度和平整度铝合金模板操作介绍线盒及线管定位铝合金模板操作介绍●线盒、线管洞口定位一致 ●第一层必须进行校核减少更改铝合金模板操作介绍洞口过梁铝合金模板操作介绍●洞口有过梁处图纸深化修改模板 ●过梁与梁同时浇筑铝合金模板操作介绍楼梯间全部采用铝合金模板封闭，确保楼梯的整体性和尺寸一致，观 感效果非常好。

（万科企业管理）万科广场期铝合金模板施工方案(改)目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (2)3.1施工准备 (2)3.2铝合金的优点和特点 (2)3.3施工流水段的划分 (3)3.4施工流程方案 (4)3.5详细构造 (4)4、铝模板设计配板方案 (8)5、铝模板的安装 (8)6、模板安装后的验收 (10)7、模板拆除 (10)8、质量技术措施及保证措施 (11)9、安全技术措施及保证措施 (12)10、计算书 (12)10.1设计大纲 (12)10.2材料性能 (12)10.3设计及计算 (13)10.4楼面模板结构计算 (13)10.5墙身模板结构计算 (20)10.6梁模板结构计算 (24)11、墙模板的稳定性计算 (39)11.1概述 (39)11.2结论 (39)11.3设计数据 (39)11.4检验墙身模板的稳定性 (40)铝合金模板施工方案1、编制依据2.1招标文件及施工合同2.2施工组织设计2.3业主提供的佛山万科广场建筑物工程建筑、结构施工图纸。

(1) 企业建筑用铝合金模板标准Q/ZXJ001-2012。

(2) 企业ISO9001-2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。

2、工程概况工程名称：佛山市万科广场项目二期工程建设单位：佛山市万科中心城房地产有限公司勘察单位：广东顺协工程勘察有限公司设计单位：深圳大学建筑设计研究院监理单位：深圳市城建监理有限公司本期工程为1栋41层（地上）的超高层办公楼建筑，总高为164.45米，建筑总面积为100000平方米，地处佛山市蝉城区南村（季华五路北侧）。

编制本方案针对4层墙身至41层楼面标准层(15层和29层非标准层除外)内外侧墙与连续墙的位置的铝合金模板模板系统。

剪力墙（柱）、梁和板等结构都是采用铝合金模板，常用的尺寸有：200x3800、150x3800、100x3800、50x3800、300x3780、200x3780、150x3780、100x3780、300x3750、200x3750、150x3750、100x3750、400x3500、200x3500、150x3500、100x3500、400x3400、300x3400、200x3400、400x3300、300x3300、200x3300、100x3300、400x3200、300x3200、200x3200、400x3100、300x3100、200x3100、150x3100、100x3100、50x3100、300x3050、150x3050、100x3050、400x3000、400/300/200/150/100x1200、400/300/200/150/100x1100、400/300/200/150/100x1000、400/300/200/150/100x900、400/300/200/150/100x800、400/300/200/150/100x700、400/300/200/150/100x600、400/300/200/150/100x500等。

铝模板的施工操作方法
铝模板是一种常见的建筑施工模板，以下是铝模板的施工操作方法：
1. 首先，准备好所需的铝模板板材、连接件、支撑杆等。

对于大型工程，还需要使用塔吊进行安装。

2. 根据建筑设计图纸确定模板的具体安装位置和尺寸。

根据需要切割模板板材，并做好标记和记录。

3. 在模板板材的接缝处安装连接件，确保模板的连接牢固。

根据需要可以使用螺栓或者铆钉进行固定。

4. 使用支撑杆将模板固定在墙壁或者楼板上。

支撑杆需要根据实际需要进行调整和固定，确保模板的水平度和垂直度。

5. 接下来，根据模板图纸和施工要求安装楼梯、窗户、门洞等特殊部位的模板。

需要注意模板与建筑结构的配合和连接。

6. 模板安装完成后，进行必要的检查和调整。

确保模板的牢固度和稳定性。

7. 完成模板安装后，可以进行混凝土浇筑等施工工序。

在混凝土浇筑前，需要进行必要的检查和预处理，确保模板表面光滑和平整。

8. 混凝土浇筑完成后，根据需要可以进行模板的拆除。

拆除时需要注意安全，并保护好模板的质量和使用寿命。

需要注意的是，铝模板施工需要根据具体情况进行调整和操作。

在施工过程中，要注意安全、合理规划和严格按照施工图纸进行操作。

根据需要可以请专业施工团队进行指导和操作。

南昌万科铝合金模板施工操作指引一、目的明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构尺寸精度及成型质量，从而达到免抹灰和穿插施工的要求。

二、适用范围南昌万科在建项目中所有使用铝合金模板的楼栋。

三、编制依据四、铝合金模板介绍1、模板及配件型号规格2、常规模板编码规则3、铝合金模板示例（1）墙摸：分为平面板（P）、端板、压槽板、K 板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑；(a)平面板(b)端板(c) 压槽(d) K 板(f)阴角模(g)阳角铝条(h)背楞(i)背楞连接器(j)斜支撑（2）梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；(a)梁底模(b)侧模(c)压槽板(d)转角板(e)顶托（3）楼面板：分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；(a)平面标准板(b)阴角模(c)龙骨(d)早拆头(e)锁条(f)立杆支撑（4）辅件：螺杆、PCV 套管、三段式螺杆、模板销钉销片、螺杆(a)螺杆(b)PCV 套管(c)三段式螺杆(d)模板销钉销片(e)螺杆（5）施工工具：铁锤、扳手、拆模器、操作凳、电钻、开孔钻头(a)铁锤(c)扳手(d)拆模器(e)操作凳五、前期设计要求结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）（1）铝合金模板的生产周期从图纸会审起计至铝合金模板板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积2000平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天；铝合金模板专项图纸会审7天；深化铝合金模板加工图纸时间10天；铝合金模板生产时间40天；工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天。

因此，应在基础施工前10天出全套施工图，保证在标准层施工作业前，铝合金模板板到场。

（2）标准层铝合金模板板配置标准（3）铝合金模板设计深化要求1、对总包要求：a)确认铝合金模板深化用图纸：图审后建筑结构、实施版建筑图、精装修图纸；首次深化图可按甲方确认后的图审后图纸进行深化，结合实施版建筑图、精装修图纸及工程特点要求等进一步深化。

万科铝模板施工方案1. 引言万科铝模板施工方案是用于万科房地产开发项目中的铝模板施工的指导手册。

本文档旨在提供一个详细的施工方案，以确保项目的顺利进行和质量的保证。

2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•制定详细的施工计划和时间安排。

•调查并了解施工现场的地质条件和周围环境。

•准备所需的铝模板和施工材料，并进行质量检查。

•招聘并培训合格的施工人员。

3. 施工步骤3.1 地基处理在施工地点进行必要的地基处理，包括地表清理、挖掘和夯实。

3.2 模板搭设根据施工图纸和设计要求，进行铝模板的搭设。

注意以下几点：•搭设前应仔细核对图纸和定位点，确保模板的准确位置。

•合理选择模板支撑方式，确保搭设的稳固和安全。

•检查模板的水平度和垂直度，调整模板支撑，保证模板的平整度。

3.3 混凝土浇筑根据设计要求，进行混凝土浇筑。

注意以下几点：•在浇筑前，应先进行模板表面的处理，保持干净和光滑，以防止混凝土附着。

•控制混凝土的浇筑速度和均匀度，避免空鼓和裂缝的产生。

•在浇筑完毕后，及时对混凝土进行养护，确保其强度和质量。

3.4 模板拆除待混凝土达到设计的强度要求后，进行模板的拆除工作。

注意以下几点：•拆除前，应先进行模板表面的处理，保持干净和光滑，以防止损坏混凝土。

•使用适当的工具和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成损坏。

•拆除后，及时清理施工现场，确保安全和整洁。

4. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下控制措施：•定期检查模板的安装和拆除情况，以确保施工的准确性和稳定性。

•对混凝土进行抽检和质量检验，确保其符合设计要求和标准。

•进行施工过程的记录和监控，以便及时发现和解决问题。

5. 安全措施在整个施工过程中，应始终注重安全。

以下是一些常见的安全措施：•严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。

•提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、安全网等。

•对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能。

6. 总结万科铝模板施工方案旨在提供一个清晰的指导手册，以确保项目的顺利进行和质量的保证。

万科铝合金模板篇一：广州万科铝合金模板工程标准做法(发布版)1 目的：明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。

2 适用范围：适用于广州万科所有在建及新建高层项目的标准层模板工程。

3 编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。

4、铝合金模板工程的前期准备4.1铝合金模板对结构设计的要求：4.1.1结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）。

4.1.2铝合金模板的生产周期：从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期80天，各阶段工期如下（按每层展开面积5000平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天铝模专项图纸会审7天深化铝模加工图纸时间10天铝模生产时间40天工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天5、6、铝模板体系选用：6.1、铝模板选用6000系列铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4mm6.2、钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理。

6.3、标准模板宽度≥400mm 6.4、采用早拆模板系统6.5、推荐对铝模板表面进行金属粉喷涂处理（以提高砼观感质量）6.6、脱模剂选用以水为介质的乳油性脱模剂拼接型材模（不准用）整体型材模 78、主要管理动作8.1铝模板深化设计前必须完成全套施工图图纸会审（包括建筑、结构、水、电、风图纸）8.2铝模板深化设计前须组织铝模专项图纸会审（建筑设计师、结构设计师和铝模设计师必须参加），并明确一次结构与二次结构构件。

8.3铝模板传递预留洞口不得留设在厨房卫生间等有防水要求的部位。

8.4铝模工厂试拼装须安排项目工程师或监理工程师驻厂全程跟进验收。

入门到精通只需10分钟！铝合金模板进场到拆模全过程工艺介绍（多图）一、铝合金模板施工准备1、铝合金模板板进场，项目部组织有关技术人员进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝合金模板施工工艺及铝合金模板厂家的编号规律。

2、穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杆、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

3、准备好铝合金模板板专用的脱模剂，PVR套管等辅助材料。

4、准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电线、撬棍、手拉葫芦、登高梯、红外线水平仪等施工工具。

二、铝合金模板施工工艺铝合金模板体系根据工程建施及结施图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。

模板之间利用销钉连接，采用钢、铝型材背楞和对拉螺杆加固，采用φ48mm普通钢管可调支撑。

模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。

然后打包转运到施工现场分类进行堆放。

现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。

安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。

三、铝合金模板施工流程测量放线——墙柱钢筋绑扎（墙柱水电施工）——墙模板安装——梁模板安装——楼板安装——模板验收——梁板钢筋绑扎（墙柱水电施工）——钢筋验收——浇筑混凝土——拆模——转运至上一层。

四、铝合金模板测量放线要求1、墙线控制线的测量放线墙线控制线的测设，要求墙线墨线需超出剪力墙墙边200mm以上，以便于模板安装后调整位置。

控制线允许偏差≤2mm。

如图12、 1000mm标高线及板厚控制线的测设要求a、下层混凝土浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度的检查控制。

［老进讲案例］三天建一层，万科铝模板施工工艺详解推荐语在万科免抹灰工艺中，铝模板的应用起到了非常关键的作用。

下文将详细为您解析万科的铝模板施工过程。

▌一、施工前准备1.组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。

2.厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。

3.铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1 铝模板高度±3mm用钢卷尺2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺3 铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4 面板平整度2mm 用2m测尺和塞尺5 相邻面板拼缝高低差≤0.5mm用2m测尺和塞尺6 相邻面板拼缝间隙≤0.8mm直角尺和塞尺4.铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5.编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。

清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。

6.组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。

7.学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。

材料准备定型小块板的堆放，“B”代表楼板。

定型小块墙板的分类处，一般在边框上含有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。

铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。

“垫片”，起到加厚的作用。

当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。

施工场地准备现场应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。

施工器具▌二、总体施工工艺流程支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨→顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模，再进入下一循环。

铝模技术标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]前言建筑行业一直都是木材消耗大户，而对木材的消耗也是对环境的破坏。

铝合金系统模板采用铝材代替木材，不但将模板的周转次数从6-10次提高至200次以上，同时也对节能环保具有重大意义。

铝合金系统模板是实现结构免抹灰的重要途径，没有了抹灰，就没有空鼓、没有开裂。

再结合外墙全现浇，可实现装修穿插、项目快速开发等一系列运营与管理目标。

目前，铝合金系统模板在香港、澳门、以及国外多数发达国家的应用已非常成熟。

在中国，随着人工费不断上涨，人们对建筑质量越来越重视，铝合金系统模板的优势也逐渐显露出来。

但作为一种新型的模板系统，国内还没有相应的模板生产及施工规范，为了确保铝合金系统模板在重庆万科的顺利落地，让生产、施工质量得到有效控制，特编制本操作指引。

本操作指引主要内容包括：前言、术语、铝合金模板设计原则、铝合金模板设计图集、铝合金模板安装及管理措施。

目录一、适用范围二、术语三、铝合金模板设计原则一）、深化设计二）、配板设计三）、支撑系统设计四、铝合金模板设计图集一）、材料二）、模板规格三）、模板体系设计图集四）、模板编号原则五）、全砼外墙免抹灰节点做法五、铝合金模板施工及管理措施一）、出货前检查二）、铝合金模板安装三）、铝合金模板安装质量控制措施四）、铝合金模板拆除一、适用范围本操作指引适用于重庆万科所有18层以上，层高3.1米以下的新建住宅项目。

二、术语死顶：竖向支撑件，拆模时保留不动，待混凝土强度达到要求后拆除；背肋：墙模板的横向加固件，一道背肋由两条方通组合而成；标准板：一次挤压成型的U型铝合金模板，两端焊接封口板；非标板：由铝合金平板和4块边板焊接而成；C形槽：一次挤压成型，用于阴角部位的模板；导墙模：用于外墙、电梯井、楼梯等部位，安装于已浇筑成型的混凝土墙面上部，与待浇筑层的墙模板拼接，起防漏浆的作用；斜撑：一组斜撑由两支墙体支撑件、一个固定支座组成，分别支撑于从下往上第一道背肋和第三道背肋；龙骨：一次挤压成型的U型模板，端头与死顶或C形槽连接，侧边连接楼面模板。

万科集团《铝模体系与质量控制》这是小编看过最全的一篇万科▪铝模体系与质量控制铝模板具有施工周期短、效率高，经济性好的特点，万科为更好地推广铝模体系，编写了《铝模体系与质量控制》，现在分享给诸位......一、铝模体系与进场验收铝合金模板按材料可分铝板系统和型材系统两种主要形式。

1.铝模体系简介与试拼装铝合金模板安装系统国内主要使用高拉力螺栓连接。

该系统是采用铝合金型材作为原材，在模板的中间开20mm的孔（间距800mm），然后将内墙和外墙板用高接力螺栓对拉起来，在模板的外边再将背楞系统一起连接起来。

该系统由于受力强度大，目前主要在高层及超高层建筑物上使用。

铝模首次施工前必须按施工图纸进行预拼装墙身模板插销的要求：楼面板及其它板的插销要求：2.铝模施工流水时间表<4天一层>二、铝模施工前的准备工作1.铝模二次施工前的准备工作首先要对旧铝模板进分类，将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件的数量。

将清点好的标准铝模板进行清洁，除去模板所有表面的混凝土。

特别严重的部位可以用药水泡洗。

2.新工程的铝模板深化设计3.模板的编号以不同颜色的字体区分各个户型的模板；以不同编号区分柱、梁、板的模板；以不同的书写方式的区分不同楼栋的模板，提高工人的安装效率，同时避免材料混用。

4.模板的变形控制铝模在使用过程中，因边框在操作过程中的微小变形，或者拆模后砼浆的粘结，都会造成铝模安装后整体尺寸有3-5cm的扩大，故在部分新模板的边框上加入1-2mm厚的胶片，在后续拼装中根据实际情况慢慢拆除，确保不出现累积误差。

三、铝模支撑系统的技术要求建筑的墙体按平面形状我们将它分成直线墙、7字墙、T字墙和U字墙。

各种墙的支撑系统是不一样的，现分别介绍如下：一：直线墙体两条支撑的间距不能超过3000mm （如图一所示）；直线墙体采用两边对撑且上下成三角形的支撑系统（如图二所示）。

支撑下端连接在楼面预埋件上，上端连接在模板加筋上（如图四、五所示）。

前言建筑行业一直都是木材消耗大户，而对木材的消耗也是对环境的破坏。

铝合金系统模板采用铝材代替木材，不但将模板的周转次数从6-10次提高至200次以上，同时也对节能环保具有重大意义。

铝合金系统模板是实现结构免抹灰的重要途径，没有了抹灰，就没有空鼓、没有开裂。

再结合外墙全现浇，可实现装修穿插、项目快速开发等一系列运营与管理目标。

目前，铝合金系统模板在香港、澳门、以及国外多数发达国家的应用已非常成熟。

在中国，随着人工费不断上涨，人们对建筑质量越来越重视，铝合金系统模板的优势也逐渐显露出来。

但作为一种新型的模板系统，国内还没有相应的模板生产及施工规范，为了确保铝合金系统模板在重庆万科的顺利落地，让生产、施工质量得到有效控制，特编制本操作指引。

本操作指引主要内容包括：前言、术语、铝合金模板设计原则、铝合金模板设计图集、铝合金模板安装及管理措施。

目录一、适用范围二、术语三、铝合金模板设计原则一）、深化设计二）、配板设计三）、支撑系统设计四、铝合金模板设计图集一）、材料二）、模板规格三）、模板体系设计图集四）、模板编号原则五）、全砼外墙免抹灰节点做法五、铝合金模板施工及管理措施一）、出货前检查二）、铝合金模板安装三）、铝合金模板安装质量控制措施四）、铝合金模板拆除一、适用范围本操作指引适用于重庆万科所有18层以上，层高3.1米以下的新建住宅项目。

二、术语死顶：竖向支撑件，拆模时保留不动，待混凝土强度达到要求后拆除；背肋：墙模板的横向加固件，一道背肋由两条方通组合而成；标准板：一次挤压成型的U型铝合金模板，两端焊接封口板；非标板：由铝合金平板和4块边板焊接而成；C形槽：一次挤压成型，用于阴角部位的模板；导墙模：用于外墙、电梯井、楼梯等部位，安装于已浇筑成型的混凝土墙面上部，与待浇筑层的墙模板拼接，起防漏浆的作用；斜撑：一组斜撑由两支墙体支撑件、一个固定支座组成，分别支撑于从下往上第一道背肋和第三道背肋；龙骨：一次挤压成型的U型模板，端头与死顶或C形槽连接，侧边连接楼面模板。