生产管理原则
1、公司实行三级生产负责制：员工、组长、生产部、总经理逐级向上负责。
2、生产部长负责生产部全面管理。主要根据总经理指示、库存指标及市场需求，制定、下达生产计划，调动全体人员的生产积极性，有序、高效、安全的组织生产。
3、组长负责把生产计划落实到岗位，团结带领所属员工完成生产任务，帮助员工解决思想和生产过程中出现的问题，及时向上级反馈员工的思想和工作情况。
4、员工根据组长安排，如期、保质、保量完成生产任务。
5、公司下达的生产计划具有指令性，生产部所有人员必须无条件执行。销售旺季，规定时间内无法完成任务的，适时加班工作，确保完成任务。
6、在生产组织过程中，必须听从上级工作安排,下级有意见可事后反映，在上级没有改变决定之前继续执行。
7、生产要以顾客及市场需求为重，对顾客急需的产品要及时调整生产计划和任务，满足顾客需要。
8、员工必须积极主动做好生产辅助工作，不得推诿扯皮。
9、公司赋予生产部长、组长暂停下一级工作的权力，并对调换员工工种有建议权。
质量管理原则
1、全体员工要牢固树立“质量第一”的思想，严格执行工艺标准，确保产品质量优良率保持在99.5%以上。
2、要加强产品质量的自检、互检、专检工作。下道工序要检查上道工序，如有质量问题，不准继续生产，否则造成的质量问题由下道工序负责。
3、专职质量检查员对产品质量负全责，有权对影响产品质量的行为和人员做出处理。
4、贯彻“不合格产品不出厂”的原则，对已发现的质量问题做到原因不明不放过；责任不清不放过；措施不落实不放过。
5、对产品质量提出合理化建议并被采纳的、对防止产品质量事故做出重大贡献的人员，公司将视情给予奖励。
6、由于主观原因造成的质量事故，责任人将负责赔偿损失，公司也将视情节给予必要处罚。
设备管理规定
1、设备验收：设备购入后，应按设备使用说明书进行动态验收，确认运转正常
后方可登记入账，正式投入使用。
2、设备登记：设备初始登记和动态管理登记要求清楚、准确，并作为设备管理的重要资料妥善保存、归档备查。
3、设备使用：设备要逐台建立操作规程，建立操作使用责任制，并实际工作中抓好这些制度的落实。
4、设备保养：设备要逐台建立三级保养制度，详细记录和填写保养情况。
5、设备大修：设备不能满足加工精度要求，主要部件老化或能耗过高，应提交大修报告，经批准后安排进行大修。
6、设备折旧：按下列公式计算折旧——年折旧=（购入原值-残值）/使用年限
7、设备报废：设备两次大修或一次大修费用超过原值50%以上，经批准后可申请报废。
设备保养规定
1、操作者必须按照设备操作规程操作、使用设备。
2、操作者开机前必须对设备润滑情况、主要运转部件、部位进行检查。
3、操作者在工作中应时刻注意设备的运转情况，发现异常及时处理。
4、操作者应保持设备的清洁，每天下班前十分钟进行清理擦试。
5、设备保养按照保养规定和责任进行，一般以操作者为主，维修工为辅。
设备润滑规定
1、设备润滑一般采取操作者实施，设备员监督，生产部检查的方式进行。
2、生产部要为设备逐台建立润滑卡片，确定润滑周期与油料消耗指标。
3、生产部负责编制和审核年度设备清洗与润滑换油计划。
4、设备润滑贯彻“定人、定质、定点、定量、定期”的原则：
A.定人-按润滑制度的要求确定加油、清洗、换油作业人员；
B.定质-按照设备使用说明书规定的润滑标准使用润滑油；
C.定点-按照设备使用说明书规定的润滑部位进行润滑；
D.定量-按规定的数量对设备进行润滑；
E.定期-按照润滑卡片上规定的时间间隔进行润滑。
设备使用程序
1、新员工在独立使用设备前必须经过培训，要基本了解设备的结构、性能、安全技术操作规程、维护保养等方面的知识，并具备基本的操作技能。
2、新员工独立使用设备必须通过相应的考核，考核不合格者不能独立使用设备。
3、新设备投产前要做好下列准备工作：
A.编制设备操作规程；
B.设置润滑点标记；
C.备齐维护保养工具；
D.全面检查设备的性能、运转状况、安全装置，清点随机工具和随机文字材料，办理必要的交接手续。
设备操作的五项纪律和维护四项要求
五项纪律：
A.实行定人、定机责任制；
B.遵守操作规程；
C.按规定保养设备；
D.管好工具及附件；
E.发现故障，立即停机，自己不能处理的应保护好现场并及时通知维修部门。
设备维护四项要求：
A.整齐—工具、附件放置整齐、安全防护装置完好；
B.清洁—外表无污迹；各滑动、运转部位无油污；
C.润滑—按时加、注、换油、油质符合要求；
D.安全—遵守操作规程，精心保养、防止事故。
安全生产管理制度
1、新员工必须进行岗前安全教育和安全操作规则培训，经考核合格方可上岗。
2、新工艺、新技术、新设备、新产品投产前，要按新的安全操作规程对有关人员
进行教育培训，经考试合格后方可上岗操作。
3、单位内工作调动或连续脱岗6个月的员工要进行安全培训，经考核合格后再上岗。
4、根据工作需要及时进行安全警示教育和培训，教育培训的情况要填入《安全教育登记簿》
5、每月召开一次有生产组长参加的安全生产工作例会，总结情况，提出要求，解决存在的问题。
6、每季度进行一次安全检查，发现不安全因素和隐患要及时采取整改措施。
7、实行全员安全生产责任制，把安全生产工作的责任落实到人和工作岗位。
8、工作时间内一旦发生安全事故，要及时上报；隐瞒不报、谎报、迟报或故意破坏事故现场的要严肃处理。
9、安全事故做到“三不放过”：责任不查清不放过；责任者未受到教育不放过；没有整改措施不放过。
工艺文件的制定、审核、批准规定
1、工艺文件由生产部主管技术人员依据现行的法律、法规和产品性能指标及公司现有设备、技术条件制定。经生产主管审核后，报总经理批准执行。
2、新产品试制及产品创新涉及的工艺问题，参照《新产品设计、开发细则》有关规定，由生产部技术人员制定临时加工工艺,经主管领导审批后试行，样品试制达到合同要求后，由生产部技术人员制定正式的生产工艺，报主管领导审批后执行。
工艺文件的改动规定
1、工艺文件是产品制造的法规性文件，一经批准执行后不得随意改动。
2、凡涉及到工艺文件变动的问题，要逐级上报，未经公司主管领导同意，不得擅自改动。
工艺文件的贯彻、检查规定
1、生产部要经常组织员工学习工艺文件，强调工艺纪律，提高全体员工认真贯彻
工艺文件的自觉性。
2、操作者必须认真执行工艺文件，落实工艺文件规定的工艺参数和技术要求。
3、生产部质检员要随时检查生产过程中工艺纪律执行情况，及时纠正和处理违反工艺纪律的行为。
文明生产管理制度
1、车间内物料、半成品摆放合理；生产设备和设施整洁；墙面、地面、玻璃干净，生产和生活垃圾得到及时清理。
2、实行卫生分担责任制：设备卫生落实到人；区域卫生落实到班组。
3、每天上班后，全体员工要按分工对设备和分担区域进行整理后方可开始生产；生产过程中，应保持设备和分担区域的清洁卫生；每天下班前，要擦拭设备，彻底清扫分担区域的卫生。
4、生产部每月组织一次大扫除：清理卫生死角，清扫积尘、擦拭封存设备。
5、各库房按‘5S’定置图进行摆放，平时应保持库房卫生。
6、对可以利用的边、角料，要本着勤俭节约的原则尽量使用，加工特尺床垫，串簧产生不够尺寸剩余，大于5对必须接上使用。
7、对下列不文明行为进行处罚：
（1）设备、机台、办公桌物品摆放杂乱，污迹较多的发现一次罚款10-15元。（2）分担责任区域未及时清理打扫，环境脏、乱、差的组长罚款20元，值班员工组员罚款10-15元。
生产部组织管理制度 生产部工作职责 1.根据销售部销售计划和下达的“生产通知单” （订单）及自接生产订单，拟定年度、月度生 产计划并依订单情况作出生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生产进度，保证按时交货； 2.负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各项产品工序工时标准和劳动定额， 计件工资标准； 3.负责生产工人的生产管理、教育、培训和配合人力资源部进行考核、奖惩； 4.负责用料管理及异常的追踪、改善； 5.负责质量管理及异常的预防、纠正、改善； 6.负责生产物料采购及进仓管理； 7.负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安装、调试、维修、保养，生产设备事 故的调查、处理； 8.搞好生产现场管理，推行“ 5S”； 9.负责安全生产，预防各种危险事故的发生； 10.编制和上报各种生产报表； 11.负责建立生产系统档案管理体系。 生产部各岗位职务说明书 一）生产部经理职务说明书 1.职务名称：生产部经理 2.直接上级：总经理 3.直接下级：供应经理、生产调度经理 4.管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂 5.管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部责任； 6.具体工作职责： ? 满足公司营销需要，按质按量完成公司下达的生产制造任务； ? 挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，积极争取外单，在总经理批准下签订合同和计划排产，并对合同的履行负责； ? 负责编制各期生产计划，设备检修计划，物资采购储备计划，费用计划，用人计划，质量计划，人员教育培训计划并在审批后组织实施； ? 负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施； ? 做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全和健康负直接责任； ? 做好原材物料的计划采购和实物控制，做到帐、物相符和合理库存，严格进出仓的审核和检验； ? 落实ISO9000 质量体系运作程序和要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量；
生产制造部管理体系 目录
第一章生产制造部组织架构图 生产制造部组织结构
第二章生产制造部各部门岗位职责 第一节生产制造部各部门职责 一、生产制造部部门职责 生产制造部是公司承上启下的部门，是把产品从设计图纸变成实物，把公司订单转化成客户切实需要产品的，把公司的良好形象通过我们的产品传递到用户手中的部门。负责公司和生产有关的事务的处理、协调 1、根据订单，制定生产的公司生产计划 2、依据生产计划制定采购和外协采购计划 3、根据生产计划，做好生产工艺文件准备和工装量具夹具准备工作，及时改进工艺流程，努力提高生产效率 4、执行采购计划和外协采购计划，保证物料及时合格到位 5、安排生产现场生产，做好现场管理和服务工作，及时协调各部门关系，保障声场顺利高效进行 6、维护维修设备，保障设备有效满足生产要求 7、执行国家和公司有关安全环保法规，改善生产有碍安全环保的环境，及时发现和抑制有危害安环的事故苗头，制定出改善措施和处罚。 8、生产中物料的全流程管理，做好物资在仓库的管理和在现场的规
范使用。 二、生产计划科部门职责 生产计划科在公司生产过程中起着承上启下的作用，一方面它是公司经营计划或战略规划的细化，是与销售计划对应的生产目标规划；另一方面它又指导着相关职能部门如采购部、生产制造部等的工作负荷。主要部门工作职责: 1、组织生产计划的制定，并经批准后实施。生产任务的调配,订单的审核、登记和分发。 2、制定并实施生产日程计划，生产计划的检查和进度控制工作。 3、受理、分析生产报表。 4、生产预算的控制与管理，生产效率的管理与改善。 5、外购件、标准件的采购工作 6、生产现场的调度工作、车间内的各报表、生产负荷统计和产销平衡调度。 7、负责公司的物料管理与控制，建立公司物料管理体系。 8、做好各车间、各相关职能部门之间的协调工作 9、其他相关工作
生产部管理制度最全 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
生产管理制度 目录 第一章生产计划与准备 生产计划、准备是根据公司的对生产制造部提出的总体要求，在公司总体安排下，以产品组成为核心，制定出生产的长期和近期的生产计划；同时结合产品的要求，对生产所需要员工的技能教育和培训，相关工艺路线和文件的准备，生产所需的工量器具的制作和采购计划的提出。 一、生产计划管理制度 （一）、总则 1、生产计划的编制必须从实际出发开展调查研究，充分掌握各种有关资料搞好综合平衡的基础上，根据项目、市场需要和要求，使计划落实到车间班组以及外协加工。 2、计划工作要统筹兼顾、积极可靠，保持生产的连续性、均衡性、科学性，努力提高经济效益。 3、在保证交货期的前题下，要保持批量产品的相对稳定，与单件小批产品的分期合理搭配以保持生产平衡。 4、做好各生产车间和公司生产制造部门的组织协调工作，使生产有序进行。 （二）计划编制的依据 1 为使计划能正确及时的编制和下达，必须有完整可靠的数据资料，包括： 年(季)度生产计划； 年、季、月度生产技术准备计划； 产品图纸； 技术修改通知； 外购件、标准件采购情况； 车间人员状况和设备状况。 （三）生产计划的编制与下达 1公司年、季、月度作业计划，以公司年度、季、月销售计划、生产大纲和技术准备
计划大纲为依据编制。 2公司生产计划：包括产品、品种、备品任务、装配任务、外协生产，公司内外重大项目任务等。 3年计划的编制与下达： 根据公司全年销售任务以及公司生产任务的整体部署，每年11月份编制下一年度生产计划，并提交公司各相关部门进行审核。 将各部门提出的问题、薄弱环节进行分类汇总，提出初步措施意见向主管领导汇报，并完善年度生产计划。 正式年度计划经总经理批准后，于计划期前一个月下达。 4季度作业计划的编制与下达 根据年度生产计划、生产技术准备、机电配套、设备大修、生产进度等情况，编制公司季度分月投入与生产计划。 季度计划草案于计划期前10－15天编制，发相关部门讨论。各相关部门将存在问题与措施报生产生产制造部，经主管副总经理批准后于计划前5－10天下发执行。 有关部门对季度计划要求修改时，报生产生产制造部，经主管副总经理批准，可适当调整。否则按原作业进度执行。 5．月度、季度计划的编制与下达。 月度计划内容包括： 5.1.1产品产量投入生产计划； 5.1.2标准件、备件、配作件生产计划； 5.1.3关键件工序进度计划； 5.1.4其它重点外协与临时任务等。 每月20日前编制完下月的月度计划，给主管副总经理批准后，于计划月期下达执行。 (四) 生产计划的跟踪修订 1.生产计划下达后，计划编制人员，及时搜集信息，结合订单情况、车间现场、物资采购和产品外协情况，及时修正月、季、年计划。 2．月计划修改需报生产主管领导批准，季、年计划报生产部主管领导审核后，报公司相关领导批准。
某工厂车间安全生产管理工作制度精选 为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范**厂***车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责
车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。 2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。 3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全
装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 班组长（工段长）安全生产职责 班组长（工段长）安全生产职责是： 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度
生产部管理制度编制日期：2009 年 编制人： 审核： 批准： 编制部门： 一、车间基本规定 生产部周生产例会制度 会议目的： 一、传达公司会议和各种管理精神。 二、解决本部门生产中存在的问题。 三、解决各工段班组反映的问题，协调各工段班组搞好生产。 四、发布本部门管理规定和要求。 五、各工段班组长应将会议内容传达到每位员工。 六、汇总本部门需向公司或其他部门协助解决的问题上报公司。 参加人员： 本部门：部长、副部长、工艺工程师、机械工程师、电气工程师、各工段长、值班主任、班组长。 会议地点： 开会时间： 每周一下午15：00 点。 会议纪律： 1. 参会人员应准时到场。
2. 晚到5 分钟视为迟到，按员工手册规定罚款10%。 3. 晚到10 分钟和无故缺席均按旷工处理。按员工手册规定罚款50%。 4. 生产例会原则上不准请假，确需请假者必须报生产部长批准。安全卫生检查制度 1、检查小组成员： 组长：李保华成员：张保春、周宏纲、韩建业、值班主任。 2、检查频次：每周至少一次。 3、卫生标准： A. 地面无积灰、杂物、浮灰和油污。 B. 区内无人为责任安全隐患。 C. 设备无积灰、浮灰和油污。 4、奖惩标准： A. 符合卫生标准的，每处奖励20 元。 B. 人为责任造成的安全隐患，每处罚责任人20 元（岗位记录无责任人的罚包片岗位工）。相应包片岗位工两日内必须整改结束，否 则对相应包片岗位工再处罚20 元。 ③、打扫不彻底，但接近卫生标准的，不奖不罚。 ④、没打扫或离卫生标准较远的，每处罚20元。 ⑤、打扫不彻底，离卫生标准稍远的，列为整改项目，限两日内彻底打扫，否则每处罚20 元。 ⑥、各值班主任所辖班组内人员，以三项次为单位，所辖班组人员有三项奖罚，奖罚值班主任30 元。
车间安全生产规章制度范本 为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。
4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。 12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。 14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
生产部管理制度体系文件 总则 1，本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位 公司通过贯彻ISO9001质量管理体系和5S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO9001质量管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。 2，生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术部工程师及相关人员负责编写。经生产，质量部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。 3，生产部执行的质量文件由质量部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参考国家.部.省相关技术标准，以及国内外同行标准。已经批准执行的质量文件时产品质量检验的基本依据。 4，生产部长和各车间主任负责产品的生产组织.进度协调.质量监督工作。各车间主任是各工序产品质量的第一负责人，对全车间的产品质量承担直接责任。生产部长是这个产品质量的第一责任人。 5，生产工序主要分为准备工序.装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术问价要求准备合格的.能流入装配程序的各种原材料，外协件.外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配程序指将各种原材料.外协外购件组装成符合产品质量要求的合格产品，由产品组装小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。 6，生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的要求，抓好产品质量。出项质量问题要追究当事人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。 7，各车间主任根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8，各车间主任可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。 9，生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上一道工序完成时应及时自检，自检合格项质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。 10，产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装盒搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质
生产部管理制度 、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。 6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。 7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。 8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。 9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。 10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。 11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。 12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
篇三： 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上 午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻”安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持”管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。
第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技
车间生产管理规章 制度 1
车间生产管理规章制度 【篇一：生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库，不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
部门安全管理制度（试行）
目录 一、编制目的和依据 二、适用范围 三、专职安全工程师岗位设置 四、职责分工 五、主要管理内容 六、工作流程 七、记录表格 附录1 年度安全工作计划表（样式） 附录2 安全文明施工体系运行联合检查表（样式） 附录3 危险性较大的分部分项工程范围 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围附录4 《合同违约处罚通知单》（样式） 附录5 生产事故的等级分类 附录6 安全生产管理控制流程
一、编制目的和依据 （一）为规范市政基础设施建设过程的生产安全、消防安全、交通安全管理，防止和减少安全生产责任事故的发生，特制定本制度。 （二）主要编制依据 1. 《中华人民共和国消防法》（自2009年5月1日起施行） 2. 《中华人民共和国建筑法》（自2011年7月1日起施行） 3. 《中华人民共和国安全生产法》（自2014 年12 月1日起施行） 4. 《中华人民共和国道路交通安全法》（自2004年5月1日起施行） 5. 《安全生产许可证条例》（自2004年1月13日起施行） 6. 《建设工程安全生产管理条例》（自2004年2月1日起施行） 7. 《生产安全事故报告和调查处理条例》（自2007年6月1日起施行） 8. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）
9. 《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》（自2004年5月1日起施行） 10. 国家和行业、地方现行规程、规范等。 二、适用范围 以及公司工程技术部工作场所范围内的日常工作过程。 三、专职安全工程师岗位设置 1. 工程技术部拟设置专职安全工程师岗位，全面负责项目的安全生产监督管理工作。 2. 专职安全工程师须取得包括国家职业资格证书在内的专用安全管理岗位证书，持证上岗。 四、职责分工 （一）部门职责 1. 负责建设单位安全管理制度的起草与修订。 2. 负责向施工单位提供施工现场及毗邻区域内的供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料。 3. 负责配合前期部门在申请领取施工许可证时，提供建设工程有关安全施工措施的资料。 4. 负责相关方（施工、监理、材料供应等）合同履约过程中有关安全生产、文明施工等情况的督察与评价，负责对违约方发出《合同违约处罚通知单》。
生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。
XX神木化学工业XX 生产部管理制度汇编 生产准备部 2004年12月30日
目录 1.生产部部长岗位责任制 (3) 2.生产部副部长岗位责任制 (5) 3.总调度长岗位责任制 (6) 4.工艺工程师岗位责任制 (8) 5.统计核算员岗位责任制 (9) 6.调度员岗位责任制 (10) 7.工艺技术规程管理制度 (12) 8.岗位操作法管理制度 (14) 9.工艺指标管理制度 (16) 10.工艺操作事故管理制度 (17) 11.记录报表管理制度 (21) 12.工艺台帐管理制度 (22) 13.消耗定额管理制度 (23) 14.系统安全联锁管理制度 (24) 15.催化剂运行管理制度 (25) 16.调度员交接班制度 (28) 17.调度员巡回检查制度 (29) 18.生产调度管理制度 (31) 19.10KV设备停送电管理规定 (35)
20.调度指令管理制度 (36) 22.生产运行系统各单位职责及界区划定 (37) 23.生产调度会议制度 (41) 24. 中心控制室管理制度 (43)
生产部部长岗位责任制 工作内容 一.在生产副总领导下，负责编写生产系统年度生产方针目标 计划书，负责编写月生产计划书，并组织落实检查和考核。 二.负责编写月生产总结报告，总结存在问题，提出解决办法， 确定实施计划。 三.负责主持生产碰头会，周生产调度例会，通报生产情况， 即时协调解决生产调度会上反映的各种问题。 四.协助生产副总主持月生产调度例会，负责向调度会作关于 上月生产总结报告，负责下达次月生产计划书。 五.全面主持生产部工作，负责生产管理制度的编写与修订， 负责部室人员的选拔、培养与考评；负责日常生产管理和协 调；负责日常工艺技术管理；负责生产系统的安全生产；负 责生产系统的成本管理，产品质量、产量、消耗定额的管理 与考核。 工作职权 一.对本部门员工有任免建议权 二.对本部门员工有工作岗位调整权 三.对本部门规章制度有制定修改权 四.对本部门员工工作业绩有考核权 五.对生产系统员工的突出贡献和工作失职、失误有奖罚建 议权
企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是： （一）生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括： 1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效； 2．规定的安全措施是否落实； 3．所用的设备、工具是否符合安全规定； 4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； 5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； 6．操作要领、操作规程是否明确。 （二）日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责，必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是： 1．是否有职工反映安全生产存在的问题；
2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程； 3．生产场所及设施设备是否符合安全要求； 4．安全通道、消防通道是否畅通。 （三）专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、库房等，分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次，企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全公司安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。 (4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或
是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。
生产管理部管理制度 为了提高工作效率、确保产品品质,作业规范之标准统一性, 保证生产管理部的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，特制定绩效扣分和加分管理制度。 一．缺失处罚管理制度: 1. 外贸、销售、电子商务及商超部门： 资讯传递（如样品单、产品要求、包装资料、订单资料等）错误或及时、残缺等，影响下一流程作业时效，但未造成任何损失： 1.1口头资讯、非负责人签名确认或者负责人系统用户的订单资 讯的传递或受理属于违规行为，影响下一流程作业，传递者和受理人各扣绩效5分； 1.2订单资料或者包装等相关资讯提供错误，绩效扣5分； 1.3订单资料或者包装等相关资讯提供超过标准的作业周期，绩 效扣5分； 1.4订单资料及相关资讯提供不完整，影响下流程作业，绩效扣 5分； 2.技术中心： 产品的样品制作和技术配套资讯不及时、错误及残缺等影响下一流程作 业时效，但未造成任何损失： 2.1口头资讯、非负责人签名确认或者负责人系统用户的资讯的 传递或受理属于违规行为，影响下一流程作业，传递者和受理人各扣绩效5分； 2.2未按标准要求时间确认样品制作的完成时间、未及时对新订 单进行审查，扣绩效5分； 2.3作业指导书、基础耗用量、BOM等资料错误，影响下一流程 作业时效，扣绩效5分； 2.4作业指导书、基础耗用量、BOM等提供不及时，影响下一流 程作业时效，扣绩效5分；
2.5作业指导书、基础耗用量、BOM等提供残缺不完整，影响下 一流程 作业时扣绩效5分； 3.计划部： 订单审查、传递资料、交期回复及数据统计等不及时，错误影响下生产流程作业实效，但未造成任何经济损失： 3.1订单审查未在标准时间内审完回复给销售部、外贸部、电子 商务部及商超部，绩效扣5分； 3.2订单资讯传递错误，绩效扣5分； 3.3订单资讯传递错，误绩效扣5分； 3.4资讯传递不完整，绩效扣5分； 3.5物料需求计划核算错误，绩效扣5分； 3.6物料需求计划未按标准时间提供给采购，绩效扣5分； 3.7订单在包装前未完成首件确认绩效扣5分； 3.8模制具在交期无法满足客户需求时，模制具的新增申购不能晚于上模 前3天申购，否则绩效扣5分； 3.9欠料报表错误及回复材料时间不准确，绩效扣5分； 3.10欠料报表错误不能在当天12点前完成，绩效扣5分； 3.11生产报表统计错误，绩效扣5分； 3.12生产报表统计当天上午12点未完成，绩效扣5分； 3.13 ERP数据维护错误，绩效扣5分； 4.采购部： 4.1采购单漏下，绩效扣5分； 4.2采购单下错，绩效扣5分； 4.3采购单晚于标准时间下单，绩效扣5分； 4.4采购实际交期晚于标准时间，绩效扣5分； 4.5采购交期未及时回复给计划部，绩效扣5分； 4.6材料入库时间实际晚于回复时间，绩效扣5分； 4.7材料品质异常未及时处理，绩效扣5分；
生产运行管理制度
生产运行管理制度 生产调度制度 一、目的 为强化生产调度工作，保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司各部门。 三、职责 1、公司分管生产的副总经理负责生产调度工作的全面管理。 2、生产部负责生产调度工作的现场管理及内部管理。 四、生产调度管理的要求 1、生产调度工作的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学、均衡地组织生产，及时发现，研究和处理生产活动中出现在问题，确保生产计划的全面完成。 2、生产调度人员要全面了解选煤厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营情况，对公司生产经营活动进行合理安排和协调，以使生产系统达到高效率，获得最佳经济效益。 3、生产调度工作必须妥善处理产量与质量，生产与安全等关系。 4、每周一在公司会议室召开生产调度会，生产副总经理主持，参加人员为公司副科级以上管理人员、生产技术人员。主要内容为上周工作完成情况及下周工作安排，紧急重大缺陷及安全、设备问题及事故的处理情况。 5、每周一调度会由公司调度室根据上周调度会工作安排，实行对口考核咨询问责制。到期完不成任务的，分管领导和单位责任人要进行工作解释，无正当理由的或找借口的予以处罚。 6、调度会上对总经理全面管理的工作指令，所牵扯到的具
为保证生产的正常运行，确保生产计划的正常实施，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门。 三、职责分工 1、生产副总经理负责全公司生产计划的组织、实施。 2、生产部负责生产计划的编制下发，负责生产计划落实情况的监督检查。 四、生产计划管理的要求 1、为保障正常的生产秩序，各生产部门必须制定详实可行的生产计划。 2、各生产部门生产计划的编制应以公司年度生产经营计划为基础，以实际生产能力及市场需求为依据，并提出相关的组织保障措施。 3、生产计划的编制必须包含年度、季度、月、周计划，生产计划应包含产量计划、质量计划、原材料计划、设备检修计划。 4、年度计划必须由公司总经理审批并签字下发。 5、季度、月计划必须由生产副总审批并签字下发。 6、各生产部门必须按照月计划分解为周计划、日计划，并指定具体的落实负责人。 7、各生产部门必须坚持有计划、有组织、有安排、有落实、有跟踪、有检查的计划执行管理原则。 8、各生产部门必须严格按照生产计划进行生产，无法完成计划的必须有原因、有解释，并提出相关的解决方案及措施。 生产组织管理制度
公司企业安全生产管理制度 制定步骤: 一个企业的安全管理制度，可以依据以下步骤制定： ——考虑存在什么风险，需要从哪些方面控制风险； ——考虑各个环节之间的关系，也就是流程； ——考虑每个环节实现的具体要求，也就是5w1h的应用； ——考虑法律法规的要求，将法律法规的条款转化为制度的内容； ——考虑制度中需要被追溯的内容，设置记录。 总则 第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和
操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。机构职责 第一条 设安全环保部为本公司安全生产的管理机构，任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管，安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第二条 公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。 责任划分: 公司安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 人员职责 第一条
吸塑生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。