富士变频器常见故障及判断报告材料

富士变频器故障代码大全：富士变频器常见故障及判断富士电机是一家历史比较悠久的电机制造商，产品线非常丰富，从大功率发电机到小型家用电机制造。

在变频器方面，富士电机也是国内市场的重要参与者之一。

富士变频器因其高性价比、可靠性强而广受市场欢迎。

然而，使用变频器也难免会碰到一些故障。

本文将列举富士变频器常见故障及对应的解决方法，帮助使用者更好的维护和保养变频器设备。

一、富士变频器故障代码大全E001问题描述：变频器控制电源电压过低。

可能原因：供电电源电压过低。

解决方法：提高供电电源电压E002问题描述：变频器控制电源电压过高。

可能原因：供电电源电压过高。

解决方法：降低供电电源电压。

E003问题描述：电流检出回路故障。

可能原因：电流检出回路中断或短路，电子组件故障。

解决方法：检查电流检出回路，修补中断或替换损坏的部件。

E004问题描述： AC变频器输出主电路相电压不平衡。

可能原因：栅极驱动线路或大功率模块故障。

解决方法：检查栅极驱动线路或替换大功率模块。

E005问题描述：电池已用完。

可能原因：电池寿命到期。

解决方法：更换电池。

E006问题描述： MCU内部通信故障。

可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。

解决方法：检查通信线路是否正常，或升级软件。

E007问题描述： EEPROM故障。

可能原因： EEPROM存储器故障。

解决方法：更换EEPROM存储器。

E008问题描述： CPU电源电压异常。

可能原因： CPU电压不稳定。

解决方法：检查电源线路稳定性。

E009问题描述：风扇停转故障。

可能原因：风扇故障或风扇控制线路故障。

解决方法：更换风扇或检查风扇控制线路。

E010问题描述：电机绝缘故障。

可能原因：电机绝缘损坏。

解决方法：更换电机或进行绝缘检查。

E011问题描述： CNC操作器具有故障。

可能原因： CNC操作器故障。

解决方法：更换CNC操作器。

E012问题描述：内部通信故障。

可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。

富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题模块也可能已受到冲击(损坏)有可能复位后继续出现故障产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量( 7.5G 11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警此时主板上的24V风扇电源会损坏主板其它功能正常。

若出现“1、OC 2”报警且不能复位或一上电就显示“OC 3”报警则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC 3”报警则是驱动板坏了。

(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化直流中间环节的电解电容是否损坏同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同则主板的检测电路有故障需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时变频器做OU报警;当低于350VDC时变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障报警处理方法
变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障信息分别为变频器加速中过电流、减速中过电流和恒速中过电流；
此故障产生的原因主要有以下几种。

(1)加速时间过短，这是过电流现象中最常见的。

依据不同的负载情况相应地调整加减速时间，就能消除此故障。

(2)大功率晶体管的损坏将引起OC故障：
造成大功率晶体管模块损坏的主要原因如下：①输出负载发生短路；②负载过大，大电流持续出现；③负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC故障，损坏功率模块。

(3)驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流故障的原因。

驱动电路损坏表现出的最常见的现象就是缺相或三相输出电压不平衡。

(4)检测电路的损坏也会导致变频器显示OC故障，检测电流的霍尔传感器由于受温度、湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生漂移，而导致变频器显示OC故障。

交流变频调速技术是现代电力传动技术重要发展方向,随着电力电子技术,微电子技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用,变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速,变极调速,直流调速等调速系统,越来越广泛的应用于工业生产和日常生活的许多领域.但由于受到使用环境,使用年限以及人为操作上的一些因数,变频器的使用寿命大为降低,同时在使用中也出现了各种各样的故障.下面我们就变频器的一些常见故障及对策和大家做一个探讨:首先我们可以对变频器做一个静态的测试,一般通用型变频器大致包括以下几个部分:1整流电路,2直流中间电路,3逆变电路,4控制电路.静态测试主要是对整流电路,直流中间电路和逆变电路部分的大功率晶体管(功率模块)的一个测试,工具主要是万用表.整流电路主要是对整流两极管的一个正反相的测试来判断它的好坏，当然我们还可以用耐压表来测试.直流中间回路主要是对滤波电容的容量及耐压的测量,我们也可以观察电容上的安全阀是否爆开,有否漏液现象等来判断它的好坏.功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流两极管的判断.对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。

其次我们可以通过变频器的显示来判断故障点的所在。

OC.过电流，这可能是变频器里面最常见的故障了。

我们首先要排除由于参数问题而导致的故障。

例如电流限制，加速时间过短都有可能导致过电流的产生。

然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了。

以FVR075G7S-4EX为例：我们有时会看到FVR075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板也会有电流显示。

电流来自于哪里呢？这时就要测试一下它的三个霍尔传感器，为确定那一相传感器损坏我们可以每拆一相传感器的时候开一次机看是否会有电流显示，经过这样试验后基本能排除OC故障。

OV.过电压，我们首先要排除由于参数问题而导致的故障。

例如减速时间过短，以及由于再生负载而导致的过压等，然后我们可以看一下输入侧电压是否有问题，最后我们可以看一下电压检测电路是否出现了故障，一般的电压检测电路的电压采样点，都是中间直流回路的电压。

富士变频器常见报警对应故障原因分析(1) OC报警（加、减、恒速时过电流）对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，导致可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、 OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

(2) OLU报警（变频器过负载）当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观察主板左上角检测点的输出，来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警（加速时过电压）当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警（欠电压）如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警（对地短路故障）G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

(6) Er1报警（存贮器异常）关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片，上电、一直按住RESET键下电，知道LED电源指示灯熄灭再松手;然后再重新上电，看看“ER1不复位”故障是否解除，若通过这种方法也不能解除，则说明内部码已丢失，这时需要换主板了。

富士变频器常见报警对应故障原因分析一、OC报警（加、减、恒速时过电流）对于短时间大电流的OC报警，北京变频器维修中心认为一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，导致可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

在多年富士变频器维修经验中，小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

二、OLU报警（变频器过负载）当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观察主板左上角检测点的输出，来判断主板是否已经损坏。

三、OU1报警（加速时过电压）当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC 时，变频器做欠压LU报警。

以往在西门子变频器维修中也遇到过这种问题。

四、LU报警（欠电压）如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

五、EF报警（对地短路故障）G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器常见故障及推断解决方法 - 变频器_软启动器变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄哗港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。

其中接受较多的日本富士变频器，使用多年后已渐入故障高发期。

下面就富士变频器的一些常见故障及推断解决方法介绍如下。

一、OC1、OC2、OC3故障故障显示OC1、OC2、OC3，是富士变频器最常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的缘由有以下几种。

1．加减速时间过短，这是最常见的过电流现象。

可依据不同的负载状况相应调整加减速时间，就能消退此故障。

2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。

从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是爱护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多爱护功能已成为大功率晶体管模块的进展趋势。

大功率晶体管模块的损坏主要有以下几种缘由：(1)输出负载短路；(2)负载过大，大电流持续消灭；(3)负载波动很大，导致浪涌电流过大。

3．大功率晶体管的驱动电路损坏导致过流报警。

富士G7S、G9S分别使用了PC922和PC923两种光祸作为驱动电路的核心部分。

由于内置放大电路设计简洁，被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏的最常见现象就是缺相，或三相输出电压不平衡。

4．检测电路的损坏导致变频器显示OC报警。

检测电流的霍尔传感器由于受温湿度等环境因素的影响，工作点很简洁飘移，导致OC报警。

二、开关电源损坏开关电源损坏的特征是变频器上电无显示。

富士G5S接受两级开关电源，先把中间直流回路的直流电压由500V左右转换成300V左右，然后再通过一级开关电源输出5V、24V等多路电源。

开关电源损坏常见的有开关管击穿、脉冲变压器烧坏以及次级输出整流二极管损坏。

滤波电容使用时间过长，导致电容特性变化，带载力量下降，也很简洁造成开关电源损坏。

富士变频器常见报警对应故障缘由分析 -变频器_软启动器一、OC报警（加、减、恒速时过电流）对于短时间大电流的OC报警，一般状况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，导致可能复位后连续消灭故障，产生的缘由基本是以下几种状况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流上升时产生的电弧效应。

在多年富士变频器修理阅历中，小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若消灭“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

二、OLU报警（变频器过负载）当G/P9系列变频器消灭此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观看主板左上角检测点的输出，来推断主板是否已经损坏。

三、OU1报警（加速时过电压）当通用变频器消灭“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

以往在西门子变频器修理中也遇到过这种问题。

四、LU报警（欠电压）假如设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

五、EF报警（对地短路故障）G/P9系列变频器消灭此报警时可能是主板或霍尔元件消灭了故障。

张小只智能机械工业网
张小只机械知识库富士变频器维修与故障处理集锦
1 引言
本人在几年前曾接触过大量富士g/p9、g/p11系列低压通用变频器，在故障判断与处理上略有心得;由于当时没有及时形成详细日志，许多心得已被时间冲刷得干净，故有必要及时记下此小札，以飨业界广大从事工控的朋友。

无论是g/p9系列还是g/p11系列的低压通用变频器在发生保护动作时，作为工程师或技术人员，首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理，在问题依然不能解决的情况下，参考此文章才会对大家有所帮助。

 2 常见故障及判断
（1）oc报警
键盘面板lcd显示：加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的oc报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量（7.5g11以下）变频器的24v风扇电源短路时也会造成oc3报警，此时主板上的24v风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现1、oc2报警且不能复位或一上电就显示oc3报警，则可能是主板出了问题;若一按run键就显示oc3报警，则是驱动板坏了。

（2）olu报警
键盘面板lcd显示：变频器过负载。

富士变频器常见报警故障和显示故障及判断(1) 富士变频器OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

(2) 富士变频器OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) 富士变频器OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC 时，变频器做欠压LU报警。

(4) 富士变频器LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5)富士变频器EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

富士 G11S 变频器常见故障1.变频器过载分析原因：a、负载是否过大b、电子过热特性与电机是否匹配。

处理办法：a、减小负载或增加变频器容量，通常情况是现场机械故障或卡料，在电机额定容量增加或大于变频器容量才考虑增加变频器容量。

b、检查内部电机参数设置、改用外部过热。

2.变频器过热分析原因：a、冷却风扇是否故障b、散热片周围是否有异物c.环境温度是否在规定范围内-10到+50度。

处理办法：a、更换冷却风扇或清洗加油。

b、清除堵塞物。

c.调整环境温度至规定范围内。

3.加速时过电流分析原因：a、负载过大负载、有突变b、电机负荷线是否相间短路或接地c.转矩提升量设置太大d.加速、减速时间设置过短。

处理办法：a、检查负载变化情况或增加变频器的容量b、排除电机主路无故障 c.减小转矩提升量的设置 d.按负载转动惯量设置时间(一般5~15秒)4.加速时过电压分析原因：a、电源电压是否在规定的范围内b、负载突然为零时是否动作c.突然加速停止时是否动作。

处理办法：a、检查电源电压是否正常b、考虑用制动装置 c.适当延长加速时间(一般5~15秒)。

5.外部报警分析原因：a、PTC是否有效动作b、THR与CM端子间是否接入了外部报警信号动作。

处理办法：a、检查H27的参数设置b、连接好外部报警信号、不用时短接或排除外部故障。

富士5000G11S变频器运转一直很正常，突然操作面板显示OH1(散热片过热）报警，，开机观察内部散热风扇工作正常，没有发现过热的地方，报警无法解除，变频器无法正常工作，不知道是什么原因？我进行了如下操作：1。

使用操作面板上的RESET键，报警无法解除。

2。

使用接点输入端子（X1--X9)的功能，把其中一端子的功能设为8报警复位（RST)，再RST和CM之间进行OFF--ON--OFF操作，报警无法解除。

问题解决了！控制电路有问题。

风扇的测速线断了！并使用了第二种方法！（X1--X9)的功能FUJI的G11S变频器新增风扇工作检测功能，其机内直流风扇是三线风扇，其中黄色线是反馈线，当风扇不转或反馈信号出现问题，变频器立即OH1报警且不能复位。

富士变频器维修实例一、维修实例1:富士vp系列(5.5kwe1s)电源维修1、故障现象：通电无显示。

维修过程：打开机壳检查发现充电电阻（15w/10ω）烧坏，开关电源烧坏严重。

部分连接铜线烧断。

部分元器件型号、参数无法看清楚。

将同类机板对比参考，其电源原理如图1所示：详细检查相关元器件。

ic1：13844；二极管：d14：c3、d18：s5、zd9：18v稳压管；电阻：r132：1.2ω、r130：100ω、r134：1kω均已明显损坏，其余未见异常。

附图12、判断结果：初步判断为电源的瞬间失控，造成该电路大面积烧坏。

3、解决方法：将反馈光耦p421及损坏元器件更换，参照原理图连接部分烧断的铜线。

试机运行正常。

送客户使用约2天后反映该机再次损坏：检查为充电阻（15w/10ω）烧坏，详查接触器等相关电路及元器件未见异常。

初步判断为充电电阻功率不足引致其损坏。

遂将充电电阻改为（30w/12ω）后试机运行正常。

广州科沃—工控维修的120二、维修实例2:富士g11-2.2kw1、故障现象：通电无显示。

2、维修过程：外部检查：r、s、t、u、v、w对p、n电阻值（r×1k档）发现r、s、t对p、n电阻值明显存在开路和短路现象；u、v、w对p、n电阻值正常。

拆开检查开关电源。

开关管等未见异常。

该机型使用ipm一体化模块（sa520186-03ps12046），即整流及逆变管、开关管、可控硅、驱动电路、检测电路都在模块内部。

将r、s、t和整流部分的p、n从模块内部断开后装回模块。

从p、n端直接加500v直流电压供电试机运行正常。

3、判断结果：初步认为是模块的整流部分自身性能不能引致其自然损坏。

4、解决方法：更换模块后使用正常。

三、维修实例3：frn30p11s-4cx(p11-30kw)1、故障现象：通电报“fus”主熔断器坏。

2、维修过程：拆开检查其电路板（主板、电源驱动板）上污渍较多，并且腐蚀严重；主电路熔断器（150a/660v）开路；连接逆变模块（2mpi150pc－140）上p、n端的铜排母线有明显打火、拉弧痕迹。

富士变频器报警：ER1/ER2/ER3/ER4/ER5/ER6/ER71：报警ER1：为CPU内存故障，如没有其他问题，把CPU换掉就可以，还有是E9S的Er1是存储器的内容丢失，跟干扰有关，大部分可恢复。

但参数是保密的。

2：报警ER2：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵。

3:报警ER3：大部分是cpu板坏引起的，要更换cpu板，价格昂贵，有些是由于外部噪声引起的，初始化以下试验一下。

4：ER4和ER5，使变频器的外围选件出现问题。

5：ER6:是变频器的操作错误，如果排除操作问题可能就是CPU版坏了。

6：ER7：是变频器自整定不良引起的，一般是由于接触器检测辅助端子有过多的灰尘引起的接触不良引起的，如果是富士G11的变频器接触器的主触点不好也会报警ER7故障如果你启动变频器的自整定的命令是报警ER7现象一般是电源板的检测电路部分特别是光藕A7800和周围的比较器出现问题。

如果不行只能更换电源板，富士G9系列报ER7有些是CPU板的故障，故障率还比较高。

富士变频器报警：OC,0C1,0C2,0C3:故障的维修对策富士变频器报警：OC,0C1,0C2,0C3:故障的维修对策富士变频器常见故障的维修对策变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄骅港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。

其中采用较多的日本富士变频器，使用多年后已渐入故障高发期。

下面就富士变频器的一些常见故障及判断解决方法介绍如下。

一、oC1、OC2、OC3故障故障显示OC1，0C2，0C3，是富士变频器最常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的原因有以下几种。

1．加减速时间过短，这是最常见的过电流现象。

可依据不同的负载情况相应调整加减速时间，就能消除此故障。

2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。

从早期的用于G2(P2)，G5(P5)，G7(P7)系列的GTR模块，到G9(P9)系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的发展趋势。

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法
富士变频器5000VG7常见故障及处理方法如下：
1. 电源故障：如电源不足或过载，可以通过检查电源线路、更换电源或增加负载来解决。

2. 过热故障：可能是由于长时间高负载运行引起的，可以检查风扇运转情况，清理散热器并降
低负载解决。

3. 过载故障：可能是由于负载超出变频器的额定功率引起的，可以检查并调整负载，或考虑更
换更高功率的变频器。

4. 编码器故障：可能是由于编码器连接不良或损坏引起的，可以检查并重新连接或更换编码器。

5. 通信故障：可能是由于通信线路连接不好或通信参数设置错误引起的，可以检查并重新连接
线路或重新设置通信参数。

6. 电机故障：可能是由于电机过载、断相或短路引起的，可以检查电机状态，并进行修复或更换。

7. 控制板故障：可能是由于电路板损坏或元件短路引起的，可以检查并修复或更换控制板。

请注意，如果您不熟悉电气设备的维修和维护操作，请务必寻求专业人士的帮助，以确保安全
和正确的故障处理。

富士变频器常见故障及判断、富士变频器常见故障及判断1对于键盘面板显示报警加、减、恒速时过电流。

:(1)OC LCD一般情况下是驱动板的电流检测回路出报警短时间大电流的OC有可能复位后继续出现故损坏了问题模块也可能已受到冲击)(电机电缆过长、电缆选型临界产生的原因基本是以下几种情况障:造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载变频器的电流升高时产生的电弧效应。

小容量以下24V)(7.5G11风扇电源会报警此时主板上的风扇电源短路时也会造成OC324V报警且不能复位或损坏主板其它功能正常。

若出现“、”12OC若一按报警”一上电就显示“则可能是主板出了问题;3OC则是驱动板坏了。

报警键就显示“”3RUN OC系列当键盘面板显示变频器过负载。

报警LCD OLU:G/P9(2)首先修改一下“转矩提升”变频器出现此报警时可通过三种方法解决:其次用卡表测量变频、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出器的输出是否真正过大;来判断主板是否已经损坏。

当通用变频报警显示键盘面板加速时过电压。

:(3)OU1LCD首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化器出现“”报警时OU同时针对大惯量负载可以考虑直流中间环节的电解电容是否损坏做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直显示电压不同若测量仪表显示电压与操作面板流环节电压LCD需更换主板。

当直流母线电压高于则主板的检测电路有故障变频器做欠压报警当低于时时变频器做;350VDC780VDC OU 如果设欠电压。

键盘面板显示报警报警。

:LCD LU(4)LU则可考虑将变频器的参数初始化备经常“欠电压”报警(H03LU设备然后提高变频器的载波频率。

若设成参数后确认)(1F26)E9驱动板出了问题。

欠电压报警且不能复位则是电源)LU(系列变频键盘面板显示对地短路故障。

报警LCD:G/P9(5)EF器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器运行中报欠电压故障故障现象：轻载（30Hz以下，运行电流25A）运行正常，加载后报欠电压故障，停机爱护。

该机器因此故障先后外修过两次，据说换过主板，但仍未修复。

开机检测，发觉主电路无充电接触器等相关元件，经测量确认，整流模块PCV300A-16M内含三相整流桥电路、单向晶闸管及开关电源的开关管等元件，结构上较为特别。

依据故障现象，分析故障缘由如下：1、主电路储能电容或有容量下降；2、三相整流桥不良或晶闸管未予充分导通。

检查过程：1、先用电容表测量主电路的两只储能滤波电容，其容量皆为4400uF，尚在正常范围以内；2、次用恒流源给空载电压9V，恒定电流3A，测试其导通电压1V 以下，且触发与保持（导通）性能良好。

3、进一步分析，推断故障根源可能为晶闸管掌握电路特别，如不能供应足够的触发功率（晶闸管同晶体三极管一样，属于电流掌握器件）。

实际上，该电路对晶闸管的掌握，谈不上触发，而是在主电路电容布满电以后，施加以直流掌握信号，使晶闸管牢靠开通，此处晶闸管仅起到一只无触点开关的作用。

其掌握电路如下图所示。

图一晶闸管掌握电路晶闸管开通掌握电流的大小，取决于晶体管TR7的Ib/Ic值，取决于TR9的Ic大小，在线测量R163（印字为471，即470Ω）的电阻值，实测变为868Ω，该电阻显示阻值变大，性能不良。

用330Ω代换后，虽然感觉故障已经排解，但不试运行一下，感觉有点不踏实。

到接近的一家面粉厂接入45kW风机试运行，使运行电流达40A左右，未再报欠电压故障，证明故障已经切实排解。

R163阻值变大后，运行中导致晶闸管的触发功率不足，导通电阻增大，运行电流在晶闸管上造成过大的电压降，引发欠电压报警。