富士变频器常见报警对应故障原因分析

富士变频器故障代码大全：富士变频器常见故障及判断富士电机是一家历史比较悠久的电机制造商，产品线非常丰富，从大功率发电机到小型家用电机制造。

在变频器方面，富士电机也是国内市场的重要参与者之一。

富士变频器因其高性价比、可靠性强而广受市场欢迎。

然而，使用变频器也难免会碰到一些故障。

本文将列举富士变频器常见故障及对应的解决方法，帮助使用者更好的维护和保养变频器设备。

一、富士变频器故障代码大全E001问题描述：变频器控制电源电压过低。

可能原因：供电电源电压过低。

解决方法：提高供电电源电压E002问题描述：变频器控制电源电压过高。

可能原因：供电电源电压过高。

解决方法：降低供电电源电压。

E003问题描述：电流检出回路故障。

可能原因：电流检出回路中断或短路，电子组件故障。

解决方法：检查电流检出回路，修补中断或替换损坏的部件。

E004问题描述： AC变频器输出主电路相电压不平衡。

可能原因：栅极驱动线路或大功率模块故障。

解决方法：检查栅极驱动线路或替换大功率模块。

E005问题描述：电池已用完。

可能原因：电池寿命到期。

解决方法：更换电池。

E006问题描述： MCU内部通信故障。

可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。

解决方法：检查通信线路是否正常，或升级软件。

E007问题描述： EEPROM故障。

可能原因： EEPROM存储器故障。

解决方法：更换EEPROM存储器。

E008问题描述： CPU电源电压异常。

可能原因： CPU电压不稳定。

解决方法：检查电源线路稳定性。

E009问题描述：风扇停转故障。

可能原因：风扇故障或风扇控制线路故障。

解决方法：更换风扇或检查风扇控制线路。

E010问题描述：电机绝缘故障。

可能原因：电机绝缘损坏。

解决方法：更换电机或进行绝缘检查。

E011问题描述： CNC操作器具有故障。

可能原因： CNC操作器故障。

解决方法：更换CNC操作器。

E012问题描述：内部通信故障。

可能原因：主CPU或子CPU通信线路故障，或内部软件故障。

富士变频器故障维修处理1 引言无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时，作为工程师或技术人员，首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理，在问题依然不能解决的情况下，参考此文章才会对大家有所帮助。

2 常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

富士变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障报警处理方法
变频器显示“OC1”、“OC2”、“OC3”故障信息分别为变频器加速中过电流、减速中过电流和恒速中过电流；
此故障产生的原因主要有以下几种。

(1)加速时间过短，这是过电流现象中最常见的。

依据不同的负载情况相应地调整加减速时间，就能消除此故障。

(2)大功率晶体管的损坏将引起OC故障：
造成大功率晶体管模块损坏的主要原因如下：①输出负载发生短路；②负载过大，大电流持续出现；③负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC故障，损坏功率模块。

(3)驱动大功率晶体管工作的驱动电路的损坏也是导致过流故障的原因。

驱动电路损坏表现出的最常见的现象就是缺相或三相输出电压不平衡。

(4)检测电路的损坏也会导致变频器显示OC故障，检测电流的霍尔传感器由于受温度、湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生漂移，而导致变频器显示OC故障。

报警名称过电流欠电压电源缺相散热片过热外部报警键盘面板显示LED LCD动作内容OC1加速时过流电动机过电流，输出电路相间或对地短路；变OC2减速时过流频器输出电流瞬时值大于过电流检出值；过电OC3恒速时过流流保护功能动作。

OU2减速时过压OU3恒速时过压LU欠电压电源电压降低等使主电路直流电压低至欠电压检出值以下时，保护功能动作。

（欠电压检出值： 400VDC ）如选择 F14 瞬停再启动功能，则不报警显示。

另外当电压低至不能维持变频器控制电路电压值时，将不能显示。

Lin电源缺相连接的三相输入电源 L1， L2， L3 中缺任何 1相时，变频器将在三相电源电压不平衡状态下工作，可能造成主电路整流二极管和主滤波电容器损坏。

在这种情况，变频器报警和停止运行。

OH1散热片过热如冷却风扇发生故障等，则散热片温度上升，保护动作。

端子 13 和端子 11 之间短路的话，端子 13 以过电流（ 20mA 以上）状态运行。

OH2外部报警当控制电路端子（ THR ）连接制动单元、制动电阻、外部热继电器等外部设备的报警常闭接点时，按这些接点的信号动作。

使用电动机保护用 PTC 热敏电阻时（即 H26：1），电动机温度上升时启动。

变频器内过热OH3变频器内过热如变频其内部通风散热不良等，则其内部温度上升，保护动作。

端子 13 和端子 1 之间短路的话，端子 13 以过电流（ 20mA) 状态运行。

制动电阻过热dbH DB 电阻过热选择功能 F13 电子热继电器（制动电阻用）时，可防止制动电阻的烧毁。

电动机 1 过载OL1电动机 1 过载选择功能码 F10 电子热继电器 1 时，超过电机的动作电流值，就会作用。

电动机 2 过载OL2电动机 2 过载切换到电动机 2 驱动，选择 A06电子热继电器2，设定电动机 2 的动作电流值，就会动作。

变频器过载OLH变频器过负载此为变频器主电路半导体元件的温度保护，按变频器输出电流超过过载额定值时保就会动作。

报警名称键盘面板显示LEDLCD动作内容OC1加速时过流电动机过电流，输出电路相间或对地短路；变频器输出电流瞬时值大于过电流检出值；过电OC2减速时过流过电流OC3恒速时过流流保护功能动作。

OU2减速时过压OU3恒速时过压欠电压LU欠电压电源电压降低等使主电路直流电压低至欠电压检出值以下时，保护功能动作。

（欠电压检出值：400VDC）如选择F14瞬停再启动功能，则不报警显示。

另外当电压低至不能维持变频器控制电路电压值时，将不能显示。

电源缺相Lin电源缺相连接的三相输入电源L1，L2，L3中缺任何1相时，变频器将在三相电源电压不平衡状态下工作，可能造成主电路整流二极管和主滤波电容器损坏。

在这种情况，变频器报警和停止运行。

散热片过热OH1散热片过热如冷却风扇发生故障等，则散热片温度上升，保护动作。

端子13和端子11之间短路的话，端子13以过电流（20mA以上）状态运行。

外部报警OH2外部报警当控制电路端子（THR）连接制动单元、制动电阻、外部热继电器等外部设备的报警常闭接点时，按这些接点的信号动作。

使用电动机保护用PTC热敏电阻时（即H26：1），电动机温度上升时启动。

变频器内过热OH3变频器内过热如变频其内部通风散热不良等，则其内部温度上升，保护动作。

端子13和端子1之间短路的话，端子13以过电流（20mA)状态运行。

制动电阻过热dbHDB电阻过热选择功能F13电子热继电器（制动电阻用）时，可防止制动电阻的烧毁。

电动机1过载OL1电动机1过载选择功能码F10电子热继电器1时，超过电机的动作电流值，就会作用。

电动机2过载OL2电动机2过载切换到电动机2驱动，选择A06电子热继电器2，设定电动机2的动作电流值，就会动作。

变频器过载OLH变频器过负载此为变频器主电路半导体元件的温度保护，按变频器输出电流超过过载额定值时保就会动作。

报警名称键盘面板显示LEDLCD动作内容FUSDC熔断器断路变频器内部的熔断器由于内部电路短路等造成损害而断路时，保护动作。

富士变频器常见故障及判断一、富士变频器常见故障及判断(1)OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因根本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

假设出现“1、OC2〞报警且不能复位或一上电就显示“OC3〞报警，那么可能是主板出了问题;假设一按RUN键就显示“OC3〞报警，那么是驱动板坏了。

(2)OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升〞、“加减速时间〞和“节能运行〞的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3)OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU〞报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，假设测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，那么主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

(4)LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压〞报警，那么可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

假设E9设备LU欠电压报警且不能复位，那么是(电源)驱动板出了问题。

(5)EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

富士变频器常见报警对应故障缘由分析 -变频器_软启动器一、OC报警（加、减、恒速时过电流）对于短时间大电流的OC报警，一般状况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，导致可能复位后连续消灭故障，产生的缘由基本是以下几种状况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流上升时产生的电弧效应。

在多年富士变频器修理阅历中，小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若消灭“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板损坏。

二、OLU报警（变频器过负载）当G/P9系列变频器消灭此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用测量变频器的输出是否真正过大;接着用示波器观看主板左上角检测点的输出，来推断主板是否已经损坏。

三、OU1报警（加速时过电压）当通用变频器消灭“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

以往在西门子变频器修理中也遇到过这种问题。

四、LU报警（欠电压）假如设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

五、EF报警（对地短路故障）G/P9系列变频器消灭此报警时可能是主板或霍尔元件消灭了故障。

富士变频器常见报警故障和显示故障及判断(1) 富士变频器OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

(2) 富士变频器OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) 富士变频器OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC 时，变频器做欠压LU报警。

(4) 富士变频器LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5)富士变频器EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

富士 G11S 变频器常见故障1.变频器过载分析原因：a、负载是否过大b、电子过热特性与电机是否匹配。

处理办法：a、减小负载或增加变频器容量，通常情况是现场机械故障或卡料，在电机额定容量增加或大于变频器容量才考虑增加变频器容量。

b、检查内部电机参数设置、改用外部过热。

2.变频器过热分析原因：a、冷却风扇是否故障b、散热片周围是否有异物c.环境温度是否在规定范围内-10到+50度。

处理办法：a、更换冷却风扇或清洗加油。

b、清除堵塞物。

c.调整环境温度至规定范围内。

3.加速时过电流分析原因：a、负载过大负载、有突变b、电机负荷线是否相间短路或接地c.转矩提升量设置太大d.加速、减速时间设置过短。

处理办法：a、检查负载变化情况或增加变频器的容量b、排除电机主路无故障 c.减小转矩提升量的设置 d.按负载转动惯量设置时间(一般5~15秒)4.加速时过电压分析原因：a、电源电压是否在规定的范围内b、负载突然为零时是否动作c.突然加速停止时是否动作。

处理办法：a、检查电源电压是否正常b、考虑用制动装置 c.适当延长加速时间(一般5~15秒)。

5.外部报警分析原因：a、PTC是否有效动作b、THR与CM端子间是否接入了外部报警信号动作。

处理办法：a、检查H27的参数设置b、连接好外部报警信号、不用时短接或排除外部故障。

富士5000G11S变频器运转一直很正常，突然操作面板显示OH1(散热片过热）报警，，开机观察内部散热风扇工作正常，没有发现过热的地方，报警无法解除，变频器无法正常工作，不知道是什么原因？我进行了如下操作：1。

使用操作面板上的RESET键，报警无法解除。

2。

使用接点输入端子（X1--X9)的功能，把其中一端子的功能设为8报警复位（RST)，再RST和CM之间进行OFF--ON--OFF操作，报警无法解除。

问题解决了！控制电路有问题。

风扇的测速线断了！并使用了第二种方法！（X1--X9)的功能FUJI的G11S变频器新增风扇工作检测功能，其机内直流风扇是三线风扇，其中黄色线是反馈线，当风扇不转或反馈信号出现问题，变频器立即OH1报警且不能复位。

富士变频器维修技术参考资料：富士变频器是中国常见的变频器品牌，进入中国市场超过20年，曾经一度销量占领中国市场第一名位置，目前在中国拥有量非常大，常见有G7,P7,G9,P9,G11,P11,V G7,V G9,V G1 1,E7,E9,E11等系列，在中国市场富士变频器维修和保养已经变得非常重要，富士变频器维修技术也是一种相对成熟的技术，不过目前国内富士变频器维修公司仍然以换板为主，浪费了很多资源，因此提高富士变频器维修技术水平非常迫切，对中国工控行业非常重要。

一、常见富士变频器报警代码和处理方法(1)O C报警键盘面板L C D显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的O C报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成O C3报警，此时主板上的24 V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、O C2”报警且不能复位或一上电就显示“O C3”报警，则可能是主板出了问题;若一按R U N键就显示“O C3”报警，则是驱动板坏了。

(2)O L U报警键盘面板L C D显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3)O U1报警键盘面板L C D显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“O U”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板L C D显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

富士变频器是一种用于控制电机转速和提高运行稳定性的设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。

然而，有时候变频器也可能出现故障，其中0U2故障是比较常见的一种。

本文将从多个角度探讨富士变频器出现0U2故障的原因。

一、电源问题富士变频器需要稳定的电源来正常运行，如果电源出现问题，就有可能导致0U2故障。

可能的原因包括：1. 电源电压过高或过低2. 电源波纹较大3. 电源接地故障4. 电路板上的电解电容老化二、过载过载是指负载大于变频器额定负载，这可能是导致0U2故障的原因之一。

在以下情况下，过载可能会引起故障：1. 设备负载突然增大2. 电机堵转3. 电机轴承严重磨损4. 传动部件故障三、环境问题环境条件也可能会对富士变频器的正常运行产生影响，特别是在以下情况下：1. 温度过高或过低2. 潮湿环境导致电路板受潮3. 灰尘和污垢堆积在变频器内部四、线路连接问题不正确的线路连接也可能会导致0U2故障的发生，一些可能的原因包括：1. 电源线或控制信号线接触不良2. 接地线故障3. 控制信号线干扰较大五、软件问题富士变频器使用了复杂的控制软件来实现各种功能，软件问题也可能是导致0U2故障的原因之一。

可能的原因包括：1. 软件程序错误2. 程序崩溃或死机3. 控制参数设定错误4. 软件版本不匹配富士变频器出现0U2故障的原因可能涉及电源问题、过载、环境问题、线路连接问题和软件问题等多个方面。

对于用户来说，要尽可能避免这些问题的发生，需要加强对变频器的维护和保养工作，并在出现故障时及时进行排查和处理。

对于制造商来说，也需要不断提高产品的质量和稳定性，减少0U2故障的发生，从而提高产品的可靠性和用户满意度。

由于富士变频器广泛应用于工业生产中的各个领域，因此出现0U2故障可能会给生产带来严重的影响，甚至损失严重。

为了尽可能避免0U2故障的发生，企业需要采取一系列有效的措施来确保富士变频器的稳定运行。

企业需要加强对富士变频器的维护和保养工作。

富士变频器5000vg7常见故障及处理方法
富士变频器5000VG7常见故障及处理方法如下：
1. 电源故障：如电源不足或过载，可以通过检查电源线路、更换电源或增加负载来解决。

2. 过热故障：可能是由于长时间高负载运行引起的，可以检查风扇运转情况，清理散热器并降
低负载解决。

3. 过载故障：可能是由于负载超出变频器的额定功率引起的，可以检查并调整负载，或考虑更
换更高功率的变频器。

4. 编码器故障：可能是由于编码器连接不良或损坏引起的，可以检查并重新连接或更换编码器。

5. 通信故障：可能是由于通信线路连接不好或通信参数设置错误引起的，可以检查并重新连接
线路或重新设置通信参数。

6. 电机故障：可能是由于电机过载、断相或短路引起的，可以检查电机状态，并进行修复或更换。

7. 控制板故障：可能是由于电路板损坏或元件短路引起的，可以检查并修复或更换控制板。

请注意，如果您不熟悉电气设备的维修和维护操作，请务必寻求专业人士的帮助，以确保安全
和正确的故障处理。

富士变频器维修与故障处理集锦常见故障及判断(1) OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V 风扇电源会损坏，主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。

(2) OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压，若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同，则主板的检测电路有故障，需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时，变频器做OU报警;当低于350VDC时，变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警，则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认)，然后提高变频器的载波频率(参数F26)。

若E9设备LU欠电压报警且不能复位，则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。

G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器常见故障及判断、富士变频器常见故障及判断1对于键盘面板显示报警加、减、恒速时过电流。

:(1)OC LCD一般情况下是驱动板的电流检测回路出报警短时间大电流的OC有可能复位后继续出现故损坏了问题模块也可能已受到冲击)(电机电缆过长、电缆选型临界产生的原因基本是以下几种情况障:造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载变频器的电流升高时产生的电弧效应。

小容量以下24V)(7.5G11风扇电源会报警此时主板上的风扇电源短路时也会造成OC324V报警且不能复位或损坏主板其它功能正常。

若出现“、”12OC若一按报警”一上电就显示“则可能是主板出了问题;3OC则是驱动板坏了。

报警键就显示“”3RUN OC系列当键盘面板显示变频器过负载。

报警LCD OLU:G/P9(2)首先修改一下“转矩提升”变频器出现此报警时可通过三种方法解决:其次用卡表测量变频、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出器的输出是否真正过大;来判断主板是否已经损坏。

当通用变频报警显示键盘面板加速时过电压。

:(3)OU1LCD首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化器出现“”报警时OU同时针对大惯量负载可以考虑直流中间环节的电解电容是否损坏做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直显示电压不同若测量仪表显示电压与操作面板流环节电压LCD需更换主板。

当直流母线电压高于则主板的检测电路有故障变频器做欠压报警当低于时时变频器做;350VDC780VDC OU 如果设欠电压。

键盘面板显示报警报警。

:LCD LU(4)LU则可考虑将变频器的参数初始化备经常“欠电压”报警(H03LU设备然后提高变频器的载波频率。

若设成参数后确认)(1F26)E9驱动板出了问题。

欠电压报警且不能复位则是电源)LU(系列变频键盘面板显示对地短路故障。

报警LCD:G/P9(5)EF器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。

富士变频器lu报警处理方法
富士变频器是一种用来控制电动机转速的设备，它常常被用于工业生产中。

然而，在使用过程中，有时会出现报警的情况。

其中，富士变频器LU报警是比较常见的一种报警状态，需要及时处理才能保证设备的正常运行。

富士变频器LU报警可能有多种原因，比如过载、过热、电源故障等。

针对不同的报警原因，我们可以采取不同的处理方法。

首先，如果富士变频器LU报警是由过载引起的，我们可以先检查负载情况。

如果负载过重，可以考虑减少负载或者增加变频器的容量。

同时，也要检查电机是否有异常，如果有，需要及时修理或更换。

其次，如果富士变频器LU报警是由过热引起的，可以检查变频器的散热情况。

确保变频器周围没有堵塞物，同时可以考虑增加散热设备，如风扇等。

此外，也需要检查变频器内部的散热器是否正常工作，如果有损坏，需要及时更换。

另外，如果富士变频器LU报警是由电源故障引起的，可以检查电源线路是否正常连接。

特别是需要检查三相电源是否正常，如果出现断相或者电压不平衡等情况，都可能导致报警。

在发现问题后，我们需要及时修复电源故障，保证电源供应的稳定性。

除了以上几种常见原因外，富士变频器LU报警还可能由其他原因引起，比如控
制信号异常、电路板故障等。

在面对这些情况时，我们可以参考设备的说明书，按照相关的故障排查步骤进行处理，或者联系供应商或专业人士进行维修。

总之，富士变频器LU报警是一个需要及时处理的问题，不同的报警原因需要采取不同的处理方法。

在处理过程中，我们应该仔细分析报警原因，找出问题所在，并采取相应的措施解决，以确保设备的正常运行。

富士变频器常见故障及解决方法变频器解决方案变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置在黄哗港煤炭装卸设备中得到了广泛应用。

其中接受较多的日本富士，使用多年后已渐入故障高发期。

下面就富士变频器的一些常见故障及判定解决方法介绍如下。

一、OC1、OC2、OC3故障故障显示OC1、OC2、OC3，是富士变频器常见的故障之一，它指变频器加速、减速和恒速中过电流，此故障产生的原因有以下几种。

1．加减速时间过短，这是常见的过电流现象。

可依据不同的负载情况相应调整加减速时间，就能除去此故障。

2．大功率晶体管损坏也可能引起OC报警。

从早期的用于G2（P2），G5（P5），G7（P7）系列的GTR模块，到G9（P9）系列的IGBT模块，以至IPM模块，无论从封装技术还是保护性能，都有了很大提高，高耐压、大电流、高频、低耗、静音、多保护功能已成为大功率晶体管模块的进展趋势。

大功率晶体管模块的损坏紧要有以下几种原因：（1）输出负载短路；（2）负载过大，大电流持续显现；（3）负载波动很大，导致浪涌电流过大。

3．大功率晶体管的驱动电路损坏导致过流报警。

富士G7S、G9S分别使用了PC922和PC923两种光祸作为驱动电路的核心部分。

由于内置放大电路设计简单，被包括富士变频器在内的多家变频器厂家广泛使用。

驱动电路损坏的常见现象就是缺相，或三相输出电压不平衡。

4．检测电路的损坏导致变频器显示OC报警。

检测电流的霍尔由于受温湿度等环境因素的影响，工作点很简单飘移，导致OC报警。

二、损坏开关电源损坏的特征是变频器上电无显示。

富士G5S接受两级开关电源，先把中心直流回路的直流电压由500V左右转换成300V 左右，然后再通过一级开关电源输出5V、24V等多路电源。

开关电源损坏常见的有开关管击穿、脉冲变压器烧坏以及次级输出整流损坏。

滤波使用时间过长，导致电容特性变化，带载本领下降，也很简单造成开关电源损坏。

富士G9S使用一片开关电源专用的波形发生芯片，由于主回路高电压的窜入，常常会导致此芯片损坏且较难修复。

富士变频器故障维修处理1 引言无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时,作为工程师或技术人员,首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理,在问题依然不能解决的情况下,参考此文章才会对大家有所帮助。

2 常见故障及判断(1 OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏,有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。

若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了。

(2 OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载。

当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3 OU1报警键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时,首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否损坏,同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。

另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同,则主板的检测电路有故障,需更换主板。

当直流母线电压高于780VDC时,变频器做OU报警;当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警。

(4 LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认,然后提高变频器的载波频率(参数F26。