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一、基本信息1. 项目名称：_____________________2. 工程地点：_____________________3. 交底日期：_____________________4. 交底人：_____________________5. 接受交底人：_____________________6. 交底内容：_____________________二、施工安全概述1. 施工概况：- 本工程主要施工内容为_____________________- 施工过程中涉及的主要施工工艺为_____________________ - 施工过程中可能存在的安全隐患有_____________________ 2. 安全目标：- 预防各类安全事故的发生。
- 确保施工人员的人身安全。
- 保障工程质量和进度。
三、安全技术措施1. 施工前准备：- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
- 对施工设备和材料进行检查，确保其符合安全要求。
- 制定详细的施工方案，明确施工步骤和操作规程。
2. 现场安全管理：- 设置安全警示标志，明确安全通道和危险区域。
- 定期进行现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 加强施工现场的消防管理，配备必要的消防设施。
3. 人员安全防护：- 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂牢固。
- 严禁酒后作业，施工人员必须保持良好的精神状态。
4. 机械设备安全：- 机械设备必须定期进行保养和检查，确保其正常运行。
- 操作机械设备的人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书。
- 机械设备运行时，严禁无关人员靠近。
5. 特殊作业安全：- 对于爆破、焊接、电焊等特殊作业，必须制定专项安全措施。
- 特殊作业人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
- 特殊作业现场必须设置警戒区域，并配备相应的安全防护设施。
四、应急处理1. 事故预防：- 制定事故应急预案，明确事故报告、救援、处理程序。
一、前言为确保施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
本交底针对各类施工项目，包括但不限于钢筋作业、混凝土施工、脚手架搭设、土方开挖、钢结构施工等，旨在提高施工人员的安全意识，规范操作流程，减少安全事故的发生。
二、安全技术交底内容1. 钢筋作业安全技术交底- 作业前，检查钢筋的规格、尺寸和质量，确保符合设计要求。
- 作业过程中，佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
- 钢筋绑扎时，注意保持绑扎质量，防止钢筋脱落、变形。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
2. 混凝土施工安全技术交底- 作业前，检查混凝土配合比，确保符合设计要求。
- 作业过程中，佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品。
- 混凝土浇筑时，防止水泥浆溅入眼睛，操作人员应保持适当距离。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
3. 脚手架搭设、拆除作业安全技术交底- 作业前，检查脚手架的材质、规格和稳定性，确保符合设计要求。
- 搭设过程中，严格按照搭设规范进行操作，确保脚手架的稳定性。
- 拆除过程中，从上至下逐层拆除，防止脚手架倒塌。
- 拆除过程中，必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
4. 土方开挖作业安全技术交底- 作业前，检查开挖区域的地形、地质条件，确保符合设计要求。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
- 作业人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
5. 钢结构施工安全技术交底- 作业前，检查钢结构的设计、施工图纸，确保符合设计要求。
- 作业过程中，佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
- 钢结构焊接、切割时，注意防止火花飞溅，防止烫伤、烧伤。
- 高处作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
2. 施工人员必须认真阅读安全技术交底内容，并严格按照要求操作。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
安全技术交底书范本
一、安全责任制度
1. 所有员工应严格遵守公司的安全管理制度，做到安全第一，预防为主。
2. 每个部门应建立健全安全管理机制，负责落实安全工作，确保每个岗位的安全掸一性。
3. 任何安全隐患都要及时上报，不得隐瞒、漏报，确保信息的真实性和及时性。
二、安全生产措施
1. 安全设施应按照规定进行维护和保养，定期检查，确保安全设施的完好性和有效性。
2. 非安全人员不得随意进入生产区域，必须经过培训和授权方可进行操作。
3. 对于有风险的作业，必须穿戴好相关的防护用具，做好个人安全防护。
三、突发事件应对
1. 对于突发的安全事件，应立即启动应急预案，进行现场应急处置。
2. 针对不同类型的安全事件，应明确分工，全面协同，确保能够及时有效应对。
3. 事后要对事件进行彻底的分析和总结，找出问题所在，做出相应的改进和完善。
四、安全教育培训
1. 全员应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 新员工应当接受适用的安全安全培训，并进行考核。
3. 领导和主管人员要以身作则，严格遵守安全规章制度，确保安全管理工作的有效性。
五、违规违纪处罚
对于违反安全规章制度的行为，将按照公司相关规定予以处罚，严惩不贷，增强安全管理的震慑力。
六、其他
1. 本交底书的内容应在全员范围内进行公示，并加强宣传教育，确保员工参与度高，落实到位。
2. 针对具体的岗位和工种，可根据需要进行相应的定制和补充。
特此交底。
（公司名称）（盖章）
日期：年月日抱歉，我无法完成你的要求。
一、封面标题：安全技术交底范本单位名称：________________________编制日期：________________________版本号：________________________二、目录1. 安全技术交底总则2. 各项安全技术交底内容2.1 脚手架搭设、拆除作业安全技术交底2.2 调漆作业安全技术交底2.3 钢结构施工作业安全技术交底2.4 抹灰作业安全技术交底2.5 管道施工、水暖工作业安全技术交底2.6 砌筑工程作业安全技术交底2.7 钢筋作业安全技术交底2.8 其他分项工程安全技术交底3. 安全技术交底填写要求4. 安全技术交底审批流程5. 安全技术交底修改记录三、安全技术交底总则1. 本范本适用于施工过程中各项安全技术交底的编制和实施。
2. 施工单位应根据实际情况，结合国家有关安全生产法律法规、行业标准、地方性法规和施工合同要求，编制安全技术交底。
3. 安全技术交底应明确作业内容、操作规程、安全措施、注意事项等，确保作业人员了解和掌握安全操作技能。
四、各项安全技术交底内容1. 脚手架搭设、拆除作业安全技术交底1.1 作业前对脚手架进行检查，确保其结构稳定、连接牢固。
1.2 搭设脚手架时，应遵循自下而上、自上而下的原则，确保每一步搭设安全可靠。
1.3 拆除脚手架时，应遵循自上而下、自下而上的原则，确保拆除过程安全有序。
1.4 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止高空坠落。
2. 调漆作业安全技术交底2.1 作业前对调漆设备进行检查，确保其正常运行。
2.2 作业人员应熟悉调漆工艺流程，严格遵守操作规程。
2.3 作业过程中，应保持通风良好，防止有害气体积聚。
2.4 作业人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品，防止化学物质伤害。
3. 钢结构施工作业安全技术交底3.1 作业前对钢结构进行检查，确保其质量合格。
3.2 作业人员应熟悉钢结构施工工艺，严格遵守操作规程。
3.3 作业过程中，应保持现场整洁，防止绊倒、摔伤。
一、交底项目名称：二、交底时间：三、交底地点：四、交底人：五、接受交底人：六、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 工程地点：_________地区3. 工程规模：_________平方米/千米4. 工程类型：_________工程5. 施工单位：_________公司二、施工安全目标1. 实现零事故、零伤亡的目标。
2. 严格按照国家及行业相关安全生产法律法规和标准执行。
3. 确保施工过程中人员、设备、环境的安全。
三、主要危险源及风险分析1. 危险源：（1）高处作业：如脚手架、吊装作业、高处作业平台等。
（2）机械设备：如挖掘机、混凝土搅拌机、塔吊等。
（3）电气设备：如变压器、配电箱、开关箱等。
（4）火灾爆炸：如易燃易爆物品、电气设备故障等。
（5）自然灾害：如洪水、地震、台风等。
2. 风险分析：（1）高处作业：坠落、物体打击、坍塌等。
（2）机械设备：机械伤害、设备故障等。
（3）电气设备：触电、火灾爆炸等。
（4）火灾爆炸：火灾、爆炸等。
（5）自然灾害：人员伤亡、财产损失等。
四、安全技术措施及预防措施1. 高处作业：（1）设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）加强高处作业人员的培训，提高安全意识。
（3）严格按照操作规程进行作业。
2. 机械设备：（1）定期对机械设备进行保养、维修，确保设备安全运行。
（2）加强操作人员的培训，提高操作技能。
（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
3. 电气设备：（1）严格执行电气设备操作规程，确保设备安全运行。
（2）加强电气设备维护，防止设备故障。
（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
4. 火灾爆炸：（1）加强火灾爆炸危险物品的管理，防止火灾爆炸事故发生。
（2）加强消防安全培训，提高消防安全意识。
（3）设置消防设施，确保火灾事故得到及时扑救。
5. 自然灾害：（1）加强自然灾害预警，及时采取防范措施。
（2）加强人员培训，提高应对自然灾害的能力。
一、前言为确保施工过程中的安全生产，提高员工的安全意识，降低事故发生率，特制定本安全技术交底范本。
本范本适用于各类施工现场，可根据实际情况进行修改和完善。
二、编制依据1. 国家安全生产法律法规；2. 行业安全生产标准和规范；3. 企业安全生产规章制度。
三、交底内容1. 安全生产目标明确施工项目的安全生产目标，如：零事故、零伤害等。
2. 施工现场概况包括施工地点、施工范围、施工期限、施工内容等。
3. 施工过程中存在的危险源和风险详细列出施工过程中可能存在的危险源和风险，如：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾、爆炸等。
4. 针对危险源和风险的防范措施针对每个危险源和风险，制定相应的防范措施，如：（1）高处坠落：设置安全防护设施，如：安全网、安全带、安全绳等；加强现场巡查，确保安全设施完好；教育员工正确使用安全防护设施。
（2）物体打击：合理规划施工现场，减少交叉作业；设置警示标志，提醒员工注意安全；加强现场巡查，防止物体打击事故发生。
（3）机械伤害：定期对机械设备进行检查、维护，确保设备安全运行；加强员工培训，提高员工对机械设备的操作技能和安全意识。
（4）触电：定期检查电气线路，确保线路安全可靠；加强员工电气安全培训，提高员工电气安全意识。
（5）火灾、爆炸：加强施工现场消防管理，确保消防设施完好；定期开展消防演练，提高员工消防应急处置能力。
5. 应急预案针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，如：火灾、触电、物体打击等。
6. 安全教育培训对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全素质。
7. 安全检查与考核定期开展安全检查，确保各项安全措施落实到位；对员工进行安全考核，奖惩分明。
四、交底方式1. 现场交底：由项目负责人或安全生产管理人员对施工人员进行现场交底。
2. 文字交底：将安全技术交底内容形成书面材料，分发给施工人员。
3. 培训交底：组织安全生产培训，对施工人员进行安全技术交底。
一、模板封面【安全技术交底范本】编制单位：____________________编制日期：____________________编制人：____________________审核人：____________________审批人：____________________二、目录1. 交底内容概述2. 作业活动安全风险分析3. 作业活动安全技术措施4. 作业活动安全操作规程5. 应急预案及处置措施6. 安全教育培训要求7. 安全检查与考核8. 附件三、交底内容概述1. 作业活动背景2. 作业活动目的3. 作业活动范围4. 作业活动参与人员四、作业活动安全风险分析1. 风险识别2. 风险等级评估3. 风险控制措施五、作业活动安全技术措施1. 物料准备2. 工具准备3. 设备准备4. 人员准备5. 环境准备六、作业活动安全操作规程1. 作业前准备2. 作业过程3. 作业结束4. 特殊情况处理七、应急预案及处置措施1. 事故预防措施2. 事故应急处理程序3. 事故报告及信息发布八、安全教育培训要求1. 培训内容2. 培训方式3. 培训时间4. 培训考核九、安全检查与考核1. 安全检查内容2. 安全检查方法3. 安全考核标准4. 安全考核结果处理十、附件1. 相关法律法规及标准2. 安全操作规程示例3. 应急预案示例4. 安全培训教材以下为具体内容示例：一、交底内容概述1. 作业活动背景：某工程项目进行钢筋焊接作业。
2. 作业活动目的：确保钢筋焊接质量，防止安全事故发生。
3. 作业活动范围：钢筋焊接区域。
4. 作业活动参与人员：钢筋焊接作业人员、监督人员、安全员。
二、作业活动安全风险分析1. 风险识别：焊接过程中可能产生高温、火花、有害气体等。
2. 风险等级评估：一般风险。
3. 风险控制措施：采取防护措施，确保作业安全。
三、作业活动安全技术措施1. 物料准备：准备合格的钢筋、焊接材料、防护用品等。
2. 工具准备：准备焊接设备、检测仪器等。
一、一级安全技术交底一、交底对象：全体进场施工人员二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 安全生产方针与原则- 遵循“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
- 坚持安全生产的原则，即“管生产必须管安全”，在追求效益的同时确保安全。
2. 公司规章制度与工地守则- 遵守本公司的一切规章制度和工地守则，以及文明施工守则。
3. 工伤事故统计分析- 根据历年工伤事故统计，高处坠落约占40~50%，物体打击约占20%，触电伤亡约占20%，机械损害约占10~20%，坍塌事故约占5~10%。
- 预防以上几类事故的产生，可以大幅度降低建筑工人的工伤事故率。
4. 自我防护意识- 提高自我防护意识，做到不损害自己，不损害他人。
四、交底要求：- 施工人员需认真学习，确保理解并遵守上述内容。
- 施工过程中，如遇到安全疑问，应及时向安全员或管理人员咨询。
二、二级安全技术交底一、交底对象：分项工程技术负责人及技术人员二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 具体工程概况- 详细介绍工程的项目名称、地点、规模、施工周期等。
2. 施工方案与技术要求- 阐述施工方案，包括施工流程、施工工艺、技术要求等。
3. 安全风险分析与预防措施- 分析施工过程中可能存在的安全风险，并提出相应的预防措施。
4. 施工过程中的注意事项- 强调施工过程中需特别注意的安全事项，如高空作业、电工作业、机械操作等。
四、交底要求：- 技术人员需详细记录交底内容，确保对施工方案和安全措施有清晰的认识。
- 施工过程中，技术人员需对施工人员进行现场指导，确保安全措施得到有效执行。
三、三级安全技术交底一、交底对象：技术员、工长或操作人员二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 施工操作流程- 详细讲解施工操作流程，包括每个步骤的具体操作方法和注意事项。
2. 安全操作规程- 阐述各项安全操作规程，确保施工人员正确掌握安全操作技能。
3. 现场安全检查与整改- 强调现场安全检查的重要性，要求施工人员及时发现并整改安全隐患。
安全技术交底书大全全集汇总安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容电焊接受交底班组电、气焊工交底内容1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。
3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。
6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。
焊接带电设备时，必须先切断电源。
7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。
容器内照明电压不得超过36V。
焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。
施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。
9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。
12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。
14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。
不得手持把线爬梯登高。
15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
18．雷雨时，应停止露天焊接作业。
19．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。
21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容气焊接受交底班组电、气焊工交底内容1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。
2．乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60~70%。
3．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
5．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
6．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。
7．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。
添加电石时严禁明火照明。
8．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
9．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
10．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
11．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。
12．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
14．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。
15．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。
开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。
严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。
18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。
19．施焊时，场地应通风良好。
施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。
施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋机械接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。
2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
3．钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
4．钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。
人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
5．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
6．人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
7．采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
8．钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径少而结束切割。
9．多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋调直机接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1．安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
2．安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试运转。
试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。
确认无异常状况时，方可进料，试验调节器直和切断。
3．按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。
4．必须注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。
5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
6．导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。
需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
7．在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
8．机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。
9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁带手套操作。
10．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋切割机接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1．使用前应查看刀片安装是否正确。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。
4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。
铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
6．机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。
8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
9．切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
10．接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停滞不前机检修。
14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
施工员安全员交底日期接受交底人安全技术交底单施工单位：工程名称：单位工程分（部）项工程交底内容钢筋弯曲机接受交底班组钢筋班、机务班交底内容1．使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
2．机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。
3．不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。
4．钢筋的放置要和挡铁轴，工作盘旋转方向配合，不要放反。
5．不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。
6．变曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。
7．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
8．钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
9．弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
10．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
11．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
12．加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
13．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空动转确认正常后，方可作业。
14．作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
15．作业中，严禁更换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
16．弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。
17．弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。
18．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
