焦化备煤
岗位规程、安全规程、岗位职责
目录
1中控工岗位操作规程 (1)
2皮带工岗位操作规程 (3)
3堆取料机岗位操作规程 (7)
4破块机岗位操作规程 (9)
5斗槽工岗位操作规程 (12)
6配煤工岗位操作规程 (15)
7粉碎机工岗位操作规程 (19)
8煤塔工岗位操作规程 (23)
9磨机工、输送带工岗位操作规程 (26)
10潜水泵工岗位操作规程 (29)
11煤管员岗位操作规程 (32)
12备煤检验岗位操作规程 (35)
13附录A 职工劳动保护用品使用标准 (56)
14附录B 备煤车间安全技术规定 (56)
焦化备煤车间
集中控制室工岗位操作规程
岗位基本任务、职责
任务
1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。
2完成原料、配煤系统的生产运行控制，确保斗槽、煤塔生产用煤的输送，消灭斗槽、煤塔漏眼。3完成原料系统、配煤系统的生产联系。
4维护好所属设备，做到精心操作、检查、保养。
5保证安全生产、文明生产。
职责
集中控制室工受值班主任领导，组织协调原料系统、配煤系统的生产联系工作。
须知
1原料系统和配煤系统的生产流程和生产联系信号。
2煤区的煤种安排，斗槽、煤塔的存煤数量。
3本岗位所属设备的构造、性能和使用方法。
4有关安全规定。
人员素质要求
1年龄18—55周岁，身体健康，具有初中以上文化水平。
2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和很强的安全、质量意识。
3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。
作业前准备
1按《职工劳动保护用品使用标准》穿戴好劳动保护用品。
2准时参加班前会。
3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。
4班前会结束后走安全道上岗。
接班检查
1认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。
2细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备、灭火器材、安全装置及其所用工具是否完好无损。
作业程序和操作方法
1接班后向调度室了解当班炼焦炉数和检修时间，了解斗槽和煤塔的存量及配煤比变化情况，向班长汇报。
2了解新、老洗煤厂的当班生产情况，堆取料机的工作状况，帮助原料班长做好生产安排。
原料系统运行
1接到斗槽要煤信号后，和原料班长联系，由原料班长决定上煤方式。按下启动预示按钮，向各岗位发出送煤信号，确认各岗位的自动启动信号灯亮后，启动运行开关，开始向斗槽送煤。2在运行中监视电脑显示屏、设备运行状况，发现异常及时联系，正确处理。
3得到装满煤的信号后，与堆取料机等岗位联系停止送煤，确认各皮带为空载时，停原料系统的皮带。（冬季通知破块机停机）
配煤系统运行
1得到煤塔要煤的信号后，与班长、配煤盘、粉碎机等岗位联系，发出送煤信息。
2确认各岗位自动允许启动信号灯亮后，按启动预示按钮，看到粉碎机启动后，再启动配煤系统各个皮带，并且监视电脑显示屏、设备运行状况，发现异常及时联系正确处理。
3得到煤塔装满的信号后，先停园盘给料机，确认各条皮带的电流表都是空载时，停配煤系统皮带，最后通知粉碎机停机。
特殊操作
1接班后，将原料系统、配煤系统的开关选在解除的位置，各岗位分别启动，检查设备。
2冬季各岗位都要捅净流子里的残煤。等原料系统、配煤系统各岗位流子残煤捅完后，再停系统皮带。
安全技术规定
1必须认真贯彻执行备煤车间安全技术规程(见附录B)。
2皮带系统启动前，未经确认，不准擅自启动设备。
检查与考核
1值班主任负责对作业标准的执行情况进行检查。
2值班主任的检查主要依据作业标准规定的内容，检查结果每天班后予以公布，并将分数记入经济责任制管理办法考核。
3每月根据考核分数，再依据车间经济责任制管理办法计算出本人当月工资。
4每年将12个月的得分累计，计算出月平均分数，可做评先进工资晋级依据。
焦化备煤车间
皮带工岗位操作规程
岗位基本任务、职责
任务
1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。
2按质量标准完成送煤任务；确保炼焦需用煤量，消灭煤塔漏眼。
3维护好所属设备，做到正确操作；细心检查，定期维护和保养。
4保证安全生产，做到生产文明。
5与前后岗位密切配合，共同完成小组任务。
职责
皮带机工受本班班长领导，完成班长布置的工作任务。
须知：
1送煤生产过程和有关岗位联系讯号。
2单种煤和配煤质量指标。
3本岗位所属设备构造，性能及使用方法。
4有关的安全规定。
人员素质要求
1年龄18—55周岁，身体健康，具有初中以上文化水平。
2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和很强的安全、质量意识。3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。
作业前准备
班前准备
1《职工劳动保护用品使用标准》穿戴好劳动保护用品。
2准时参加班前会。
3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。
4班前会结束后走安全道上岗。
接班检查
1接班要走安全道，看好安全标志。
2认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。
3细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备，灭火器材，安全装置及其所用工具是否完好无损。
4检查环保、节能情况，环境卫生是否达到标准。
5认真听取上班人员交班汇报，对不符合接班标准的问题，要提出自己的意见，
协商解决。
6确认各项无误后，向值班主任汇报接班情况。
一般操作：
B110皮带机岗位：
开车前，必须做好以下准备工作：
1详细检查所属设备是否处于良好状态和有无障碍。
2联系好当班使用的粉碎机。
3清扫干净机头流子和粉碎机上部流子，并翻好翻板。
4接到煤塔工要煤信号和粉碎机工回讯号后，必须坚守岗位，等待粉碎机和皮带启动。
5运转中接到粉碎机的事故讯号，应立即停止设备运转，待清除故障后，再按开车联系次序进行操作。
6当粉碎机掉车而皮带联锁失效时，应立即停车，找电工解决。
7冬季遇有大冻块时，应立即停车挂牌再搬下或打碎。
8运转中，及时用调整器调整皮带机。
9接到停止送煤讯号待皮带上的煤全部送完后再停止设备运转。
10运转中，设备突然发生故障，应立即停车，报告班长进行处理。
11除铁器失效时，应立即停车，报告值班主任取得同意后，方可继续操作，（但事先必须通知粉
碎机）。
12在链锁失效的情况下，接到起动讯号时，必须与粉碎机工联系明确后方可继续操作。
B111皮带机岗位
开车前必须做好以下准备工作：
1检查所属设备是否处于良好状态和有无障碍。
2各流子清扫干净。
3准备好采样工具用具。（由自动采样器自动采样）
4接到煤塔要煤讯号和粉碎机回允许起动讯号后，必须坚守岗位，等待起动皮带。
5运转约20分钟后，即采样缩分烘干自筛，及时将自筛细度告诉粉碎机工。
6运转中发现煤中有大块，立即通知粉碎机工找出原因处理之。
7运转中经常保持大流子畅通无阻。
8见皮带跑偏时，及时用调整器调整之。
9转中设备突然发生故障时，立即停车，报告班长检查处理。
10接到停止送煤讯号时，待皮带上的煤（等到粉碎机大流子的煤清完）全部转完，再停止运转设备。
11检修完毕的设备，可解除链锁单独试车。
通用皮带机岗位：
1开车前，必须详细检查所属设备是否处于良好状态和有无障碍。
2清扫干净机头机尾大流子。
3接到要煤讯号后，必须坚守岗位，等待启动皮带。
4皮带开动后，注意皮带歪斜，随时用调整器调整。
5运转的皮带压住时，立即停车，通知前后岗位进行处理。
6接到煤塔停止送煤讯号时待皮带上的煤全部送完后，再停止皮带机运转。
7机头机尾流子堵塞，皮带划破和传动设备发生故障时，应立即停车报告班长进行检查处理。设备维护
8．1设备概要
8．1．1原料皮带机
序号设备
名称能力
t/h
带宽
mm
带长
m
带速
m/s
减速机型号电动机型号备注
1 B103皮带600 71.5 2.0 ZQ75—25—
6—Z Y225S—4—37KW
2 B104皮带600 1200 110 2.0 ZQ65—250—
2—Z Y180L—4—22KW
3 B105皮带600 1200 700 2.0 M3RSE70—40
+FAN Y315M2—4—160KW
4 B106皮带600 1200 730 2.0 M3RSE70—40
+FAN Y315M2—4—160KW
5 B107皮带400 1000 258 2.0 ZQ100—31.5
—5—Z Y250M—4—55KW
6 B108皮带400 1000 354 2.5 ZQ100—31.5
—5—Z Y280M—4—90KW
7 B109皮带400 1000 55 2.5 ZQ25—40—
1—Z Y—100—250
—100
电动滚
筒；减速
机走行
用
8．1．2送煤系统皮带机
序号设备
名称能力
t/h
带宽
mm
带长
m
带速
m/s
减速机型号电动机型号备
注
1 B110皮带300 1000 140 1.6 ZQ75—31.5—5
—Z
Y225M—4—45KW
2 B111皮带300 1000 42 1.6 ZQ50—31.5—2
—Z
Y132M—4—7.5KW
3 B112皮带300 1000 207 2.0 ZQ100—40—6
—Z
Y280S—4—75KW
4 B113皮带300 1000 149 1.6 ZQ75—31.5—6
—Z
Y200L—4—30KW
正确操作：
1皮带歪斜时，应以调整器调整，禁止以其它方法调整。
2皮带机不准超负荷运行。
3电机允许温升为65℃，各轴承温升为45℃
4皮带被压住时，必须将煤撮下2/3方可启动。
5电机在冷状态下启动不准超过二次，在热状态下启动不准超过1次。
6机头机尾流子禁止敲打。
检查与维护：
1及时更换或修理下列各部件，即油盒、各连接螺丝、皮带接头有断裂和扯开时。
2按时检查和维护下列项目
3各部螺丝是否齐全、良好、坚固。
4各转动部位的润滑情况。
5皮带上下托辊是否完整、好使，如有损坏时及时更换。
6各部位安全装置是否齐全良好。
7各部结构、设备基础、工作厂房有无裂纹、开焊、松动现象。
8及时更换清扫器、皮带挡、皮带闸。
9设备检修后，进行空负荷试车，并参加验收工作。
清扫与保管
1经常保持设备清洁。
2每班彻底清扫一次本工作场地。
3保管好本岗位的工具及门窗玻璃。
安全技术规定
1必须认真贯彻执行备煤车间安全技术规程(见附录B)。
2皮带跑偏时用调整器调整。
检查与考核
1值班主任负责对工作业标准的执行情况进行检查。
2值班主任的检查主要依据作业标准规定的内容，检查结果每天班后予以公布，并将分数记入经济责任制管理办法考核。
3每月根据考核分数，再依据车间管理办法计算出本人当月工资。
4每年将12个月的得分累计，计算出月平均分数，可做为评先进工资晋级依据。
焦化备煤车间
堆取料机工岗位操作规程
岗位基本任务、职责
任务
1．1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。
1．2按质量标准完成堆煤、取煤工作，确保炼焦需用煤量，保证堆准煤，取对煤。1．3维护好所属设备，作到标准操作，细心检查，定期维护，保养。
1．4保证安全生产，作到文明生产。
1．5与前后岗位密切配合，共同完成本班生产任务。
职责
堆取料机工受配煤生产班长领导，必须完成班长布置的工作和生产任务。
须知
1.送煤生产过程和有关岗位的联系讯号。
2．煤场各区存煤煤种及质量指标。
3.本岗位所属设备的构造、性能和使用方法。
4.有关安全规定
人员素质要求
1.年龄18—55周岁，身体健康，具有初中以上文化水平。
2.遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和很强的安全、质量意识。
3.具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。
作业前准备
1班前准备
1.按《职工劳动保护用品使用标准》穿戴好劳动保护用品。
2.准时参加班前会。
认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。
3.细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备、灭火器材、安全装置及其所用工具是否完好
无损。
作业程序和操作方法
1.接班后向班长了解当班生产情况，了解煤场存煤情况，煤种有无变化。以及需要堆何品种煤。
2.了解新、老洗煤厂的当班生产情况，堆取料机的工作状况，帮助原料班长做好生产安排。
取煤系统运行
1.接到上煤信号后，合闸开启电源。
2.首先把车对好位，联系斗槽，起车。给煤时必须找煤场、中控、斗槽、堆取料机四家认证。确
认无误后，方能给煤生产。
3.得到中控装满煤的信号后，停止送煤。取煤时发现杂物应及时取出，避免刮伤皮带、电缆。堆煤系统运行
1.得到堆煤通知后，与班长、中控、104皮带、105皮带等岗位联系，发出起车信息。
2.得到各岗位全部启动信号后，再通知120车间生产。
3.得到堆重通知后，通知104、105皮带起车，对好区，四家认证无误后，开始堆煤。
特殊操作
1.接班后，将车开启，检查走行，运转、皮带、电气各系统是否运转正常。
2.捅净流子里的残煤。保证正常生产。
安全技术规定
1.必须认真贯彻执行备煤车间安全技术规程(见附录B)。
2.皮带系统启动前，未经确认，不准擅自启动设备。
检查与考核
1.值班主任负责对作业标准的执行情况进行检查。
2.值班主任的检查主要依据作业标准规定的内容，检查结果每天班后予以公布，并将分数记入管
理办法考核。
3.每月根据考核分数，再依据车间管理办法计算出本人当月工资。
4.每年将12个月的得分累计，计算出月平均分数，可做评先进工资晋级依据。
焦化备煤车间
破块机工岗位操作规程
岗位基本任务、职责
任务
1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。
2按时完成冻块煤的破块任务，供应配煤块度适当，数量足够的煤料。
3维护好设备，作到细心检查，定期维修，润滑和清扫。
4保证安全生产，做到文明生产。
5与有关岗位密切配合，共同完成班组生产任务。
职责
破块机工属本原料班长领导，完成班长所布置的各项工作和生产任务。
须知：
1生产流程与有关岗位的联系讯号。
2原料煤粒度对配煤准确度的影响。
3所属设备的构造，性能和使用方法。
4有关的安全规定。
人员素质要求
1年龄18—55周岁，身体健康，具有初中以上文化水平。
2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和很强的安全、质量意识。3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。
1作业前准备
班前准备
1按《职工劳动保护用品使用标准》穿戴好劳动保护用品。
2准时参加班前会。
3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。
4班前会结束后走安全道上岗。
接班检查
1接班要走安全道，看好安全标志。
2认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。
3细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备，灭火器材，安全装置及其所用工具是否完好无损。
4检查环保、节能情况，卫生是否达到标准。
5认真听取上班人员交班汇报，对不符合接班标准的问题，要提出自己的意见，协商解决。
6确认各项无误后，向值班主任汇报接班情况。
作业程序与操作方法
必须做好以下准备工作
1详细检查所属设备是否处于良好状态和有无障碍。
2彻底清扫破块机和大流子内的残煤杂物后,将翻板翻至生产位置。
3破块机启动前同有关岗位做好联系工作
4破块机开动操作用按扣一次启动。
5运转中要经常注意运转声音，发现破块机堵塞和挤住时，先停上部来煤的原料皮带机，然后再停破块机。
6故障消除后，将破块机开动起来，再重新与中控室联系后，方可启动上部来煤的原料皮带机。7运转中，禁止无故停破块机，以免过冻块影响配煤准确度和发生堵流子故障。
8运转中要经常勾掉篦子上的冻块或杂物，勿使冻块或杂物堵塞。
9接到停止转煤讯号时，确知上部来煤原料皮带上的煤已全部转完停止皮带机后，再停止破块机的运转，并清扫好破块流子和篦子上的残煤、杂物，做好下次启动准备工作。
10运转中各项设备突然发生故障，立即停车报告组长，通知前后岗位，进行检查处理。
设备维护
设备概要
8．1．1 破块机：
名称规格能力数量备注
破块机1050×850 ≥300t 1
设备维护
1破块机外壳和流子禁止敲打。
2停止运转的破块机必须做到一班一净。
3破块机内有煤和杂物，未除掉前禁止开动。
4破块机未达到正常运转时不准进料。
5电动机最大温升不超过65℃轴承温升为45℃。
6电动机在冷态下启动不准超过二次,在热态下不准超过一次。
检查与维护：
发现下列部件不良时，必须及时报告班长找机修人员更换。
1油盒
2断裂螺丝
3 篦子断裂
定期检查下列各项：
1底脚螺丝，连接螺丝是否坚固和完整。
2转动部分的润滑情况、油沟、油道堵塞立即设法透通。
3安全栏杆、安全罩是否齐全、良好。
4破块机弹簧，滑板是否灵活，有杂物阻塞立即清除。
5润滑设备是否齐全良好，减速机散热孔要打开。
6各部结构有无开焊，裂纹，松动现象，设备基础，工作厂房是否良好。
7马达接地线和接线头有缺陷找电工解决。
8设备检修后进行空负荷试车，并参加验收工作。
9检查发现的问题应及时解决，如自己解决不了及时找机修人员解决。
10每班彻底清扫一次设备和工作地区，经常保持设备清洁。
9 安全技术规定
1必须认真贯彻执行备煤车间安全技术规程(见附录B)。
2破块机加油时，必须用长嘴油壶加油，禁止穿散襟、散袖衣服或越轴加油。
3破块机被杂物或冻块挤住时，应先停来煤皮带机和破块机，断电、挂牌、设专人监护后进行处理。
4破块机运转时，禁止打开小窗户向上探看或清扫溜槽内残煤。
5破块机运转时必须站在煤流侧面进行勾块作业，禁止面对煤流正面作业。
6清扫破碎机篦条或溜槽内残煤时，脚要站稳，身体不准探入槽内，用力不得过猛。
10 检查与考核
1值班主任负责对作业标准的执行情况进行检查。
2值班主任的检查主要依据作业标准规定的内容，检查结果每天班后予以公布，并将分数记入经济责任制管理办法考核。
3每月根据考核分数，再依据车间管理办法计算出本人当月工资。
4每年将12个月的得分累计，计算出月平均分数，可做评先进工资晋级依据。
焦化备煤车间
斗槽工岗位操作规程
岗位基本任务、职责
任务
1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。
2按时完成配煤斗槽装煤任务，确保配煤需用煤量，消灭斗槽漏眼现象。
3维护好设备，作到正确操作，细心检查，定期维护，润滑和清扫。
4保证安全生产，作到文明生产。每班彻底清扫一次工作区域，经常保持所属设备清洁。
保管好本岗位工具和门窗玻璃。
5斗槽存量经常保持在3分之2以上。
6保证不装错煤，不混质。
职责
斗槽工受原料班长领导，必须完成班长布置的工作和生产任务。
须知
1生产流程与有关岗位的联系讯号。
2煤种分类及煤种的外观识别。
3所属设备的构造、性能和使用方法。
4有关安全规定。
人员素质要求
1）年龄18—55周岁，身体健康，具有初中以上文化水平。
2）遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和很强的安全、质量意识。3）具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。
作业前准备
班前准备
1按附录A《职工劳动保护用品使用标准》穿戴好劳动保护用品。
2走安全通道参加班前会。
3认真听取值班主任介绍上班安全，生产情况和布置本班工作任务及安全教育讲话并回答有关提问。
4班前会后，走安全通道，看好安全标志上岗。
接班检查
1听取交班者介绍生产情况，对斗槽存量进行核实。
2听取并主动询问车间指令或特殊作业的完成情况。
3与交班者共同上岗检查。
4接班检查中发现的问题应当面提出，对有异议的问题应汇报双方值班主任，经双方协商得到解决后，方可接班。
作业程序与操作方法
开皮带前必须做好以下准备工作：
1详细检查所属设备是否处于良好状态和有无故障。
2检查斗槽煤种标牌是否和实际相符。
3清扫干净斗槽篦子上的杂物残煤。
4了解和掌握配煤比和本班需用煤量，做到计划送煤。
5根据斗槽存量情况，及时与有关岗位联系要煤。
斗槽的联系方法及开皮带顺序。
1向集中控制室发出要煤讯号。
2待集中控制室回讯号后，立即开动移动卸料小车(即B109皮带)到所要煤种斗槽上，并启动移动小车输送皮带及B108皮带。
3当煤到达时检查煤种是否与所要煤种相符合。
4当所要煤种装满时及时与集中控制室联系换煤种，发出换煤讯号，听到回讯号，见皮带上的煤断流，立即将移动小车开到所换煤种斗槽上。
5各斗槽煤都装满时，立即发出停止送煤信号，集中控制室回讯号后，见皮带上的煤全部送完，再停B108皮带及移动小车输送皮带。
操作中注意事项：
1反转皮带时，必须做到：待电动机停稳后，方准反方向启动皮带机。
2 在移动B109皮带时，必须十分注意槽号及煤种，以免装错。
3 斗槽篦子上如有大块立即打碎，不准将大块投入槽内与及时清理管篦子上的杂物。
4 落地煤要随时撮入同一号煤种斗槽内。
5运转中皮带歪斜时，随时用调整器调正之。
6经常检查皮带负荷煤量，超负荷时，及时通知来煤岗位。设备维护
设备概要
序号设备名称
能力
t/h
带宽
mm
带长
m
带速
m/s
减速机型号电动机型号备注
1 B108皮带400 1000 354 2.5 ZQ1000—31.5—5
—Z
Y280M—4—
90KW
2 B109皮带400 1000 55 2.5 ZQ25—40—1—Z Y—100—250—
10063
发现下列部件不良时及时更换和补
1油盒堵塞。
2断裂螺丝。
3胶接头不好，危及送煤。
定期检查下列项目
1地脚螺丝，连接螺丝是否坚固齐全。
2转动部分的润滑情况，油道、油沟堵塞时应设法透通。
3皮带机大、小托辊是否齐全，良好。
4各部结构、设备基础工作厂房有无裂纹、开焊、松动现象。
5皮带调节装置调到极限时,应及时处理。
6时刻注意设备运转声音，不正常时，立即停机检查。
7马达接地线，接线头有无缺陷。
8各部安全栏杆，安全罩是否齐全。
9皮带挡、闸、清扫器是否齐全、良好。
10发现的问题应及时解决，如解决不了，应报告班长找机修人员解决。
安全技术规定
1必须认真贯彻执行备煤车间安全技术规程(见附录B)。
2高空处（2米以上）的门、窗禁止用木棒子支开，禁止坐在窗台上或门口休息。
3配煤斗槽落料孔篦条间距为250mm，禁止用铁镐敲打篦条。发现篦条开焊或损坏时立即找机修处理之。
4不准从高处往下扔东西，如果工作确实需要，请示班长，并派专人监护。
检查与考核
1值班主任和班长负责对作业标准的执行情况进行检查。
2值班主任和班长的检查主要依据作业标准规定的内容，检查结果每天班后予以公布，并将分数记入经济责任制管理办法考核。
3每月根据考核分数，再依据车间经济责任制管理办法计算出本人当月工资。
4每年将12个月的得分累计，计算出月平均分数，可做评先进和工资晋级依据。
备煤车间安全操作规程 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课，听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务，讲明安全注意事项 2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况，对口询问完毕后，查看上班生产台帐和记录，而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备，安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况 3. 检查完毕后进行试车，发现问题交接班双方及检修工共同查找原因，提出解决措施，解决不了的应及时上报车间，交班者必须经接班者同意后方可离岗下班 4. 接班完毕后，主动做好生产准备 三、安全要点
1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训，经考试合格后方可独立工作 2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏 3. 在巡检皮带运转情况时，必须走人行道，维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道 4. 正常情况下，岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用，禁止用水冲洗或用湿布抹 5. 各岗位人员上下梯子，必须手抓栏杆，防止滑倒摔伤，严禁奔跑和拥挤，遇有下雪天气时，必须认真清扫台阶余雪 6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源，否则不准更换或检修 7. 严禁酒后上岗，班中饮酒，违章操作，违章指挥 8. 设备运转时，禁止做与本职工作无关的事情，严禁睡岗、脱岗、串岗 9. 2米以上（含2米）高处作业必须系好安全带 10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤，禁止转车打扫卫生，清理、清扫时必须停机进行 11. 生产岗位处理异常工作时，必须先进行危害辨识，预知预控，并制定可靠地安全方案后方可实施
炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述： 自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40，40～25，25～10和10以下四个级别。熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 （一）煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时，启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固，每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求：砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机，使推焦杆对准炭化室中心，进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数： 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。
破碎机岗位安全操作规程 4.9.1 岗位职责 4.9.1.1 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度，努力做好本职工作。 4.9.1.2 服从值班长、集控制室的指挥，顺利完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务，杜绝设备事故和人身事故发生。 4.9.1.3 负责操作调节破碎机,使其符合技术要求。 4.9.1.4 负责本岗位溜槽清理工作，使煤料运输畅通无阻。 4.9.1.5 负责所属设备的润滑加油工作,并配合维修工完成狼牙齿更换工作。 4.9.1.6 认真学习业务技术，能熟练地掌握自己岗位的设备结构、性能和操作技术，维护与检查破碎机，皮带机等岗位设备，所有润滑部位要按时、按规定加油。 4.9.1.7 接到开停车指令后，正确启动或停车。 4.9.1.8 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。 4.9.1.9 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指 4.9.1.10 设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。 4.9.1.11 负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施，搞好文明生产。 4.9.1.12 注意安全，每位职工有权对违章作业进行批评劝阻，所有安全防护设施要保持完好，不得随便拆除和损坏。 4.9.2 技术规定
4.9.2.1 工艺流程 上工序来煤→除铁器→破碎机上部溜槽→破碎机（包括除尘器）→破碎机下部溜槽→下工序 4.9.2.2 工艺指标 (1) 破碎物料：冻（大）块煤。 (2) 进料粒度≤300mm，出料粒度＜80mm。 (3) 破碎机的额定生产能力600t/h。 4.9.3 一般操作 4.9.3.1 开车前的检查 (1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好情况。 (2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物，必须清理干净。 (3) 检查加油部位油量情况。 (4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现象。 (5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。 (6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时，需及时安排更换修复。 (7) 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开车。 4.9.3.2 开车 (1) 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动钮，
粗苯 5.安全规程 5.1经常检查电捕有无漏气现象。 5.2禁用铁器敲击煤气管道，煤气区域严禁烟火。 5.3电捕用蒸汽吹扫后，关闭放散阀门的同时应开进口阀门，防止塔体变形。 储运-集中控制室安全 16、禁止及注意事项： （1）设备停车后未经段长允许不准开车。 （2）自动停车后，未查明原因不处理不准开车。 （3）在事故状态下或维修设备时，集控室不得开车，当事故处理完毕后，待段长通知后方可开车。 （4）系统不运行时，所有按钮指示灯均处于熄灭状态。 （5）非岗位人员不准入集控室，有关人员如因工作需要进入集控室者，不许打闹嬉戏，更不许操作操作室内的任何设备。 （6）停机检修要断电、挂牌，防止误操作。 （7）集控室内应保持安静整洁，操作台面不得放置任何东西。 （输、配煤）皮带机岗位 五、严禁及注意事项： 1、机旁事故开关只作为紧急停车时用，检修设备禁止使用。 2、设备运转时,禁止检修设备，同时不要接近裸露转动部位，必须停车后才能进行加油、 清扫和维修。 3、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。 4、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂 物。 5、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其它物品，不准由高空往下扔东西。 6、安全设施不准随意拆除。 7、岗位有检修牌，禁止操作。 8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择 方式开关打在零位。 9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告，组织人员处理。 10、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等，需清理干净，方可试 车。 11、皮带运行时，注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动，发现 问题要立即停车处理，以防皮带撕裂或拉段。 12、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。
备煤车间岗位责任制
车间主任岗位职责 车间主任是本车间负责人，是焦化厂厂长在备煤运输生产上的助手，为了领导好本班工作，应坚持做好政治思想工作，学好技术、开展谈心活动，放手发动群众，为完成分厂交给的各项任务而努力工作。 a. 车间主任直属厂长领导，业务上受厂生产科指导。 b. 负责领导全车间人员学习政治、业务技术，并组织全车间人员完成分厂下达的经济任务指标。 c. 负责本车间职工的考核工作。 d. 对全体工人的安全负责，定期向工人讲述安全知识，进行安全教育，组织安全活动，检查工人执行规章制度的情况，新工人或受培训人员进班后负责对其进行班组安全教育。 e. 负责传达上级决定和指示，如实地反映工人的要求和意见。 f. 负责本车间的生产安排和平衡工作。 g. 认真督促检查本车间职工劳动纪律、工艺纪律的执行情况，深入到作业现场指挥安排工作。 h. 负责指挥排除班内运转中发生的故障，如发
生事故，必须亲临现场，并保护现场，向上级及时汇报。 i. 与兄弟车间搞好团结协作，把方便让人，困难留已。 j. 积极组织完成上级交给的各项临时性任务。k. 根据具体情况，有权停止或恢复本车间成员的工作 . l. 有权批准本车间成员规定天数以内的假期。m. 组织本车间组职工执行《工艺规程、岗位操作法》或《检修规程》。 n. 组织本车间职工执行有关质量体系文件规定的要求，参加公司和分厂组织的各项质量体系活动。 h、组织有关人员抓好本车间危险源（点）的控制与管理（含尘源），定期进行检查、分析和调整防范措施。 i、严格执行职工劳动保护用品的保健食品发放标准，并经常检查职工使用情况。规范劳动保护品的穿戴，要求保健票的正确使用。
焦炉技术管理规程
冶金工业部1992年7月
目录 1 总则 (1) 2 装煤 (1) 3 推焦 (2) 4 熄焦与筛焦 (4) 5 焦炉加热制度 (4) 6 煤气操作制度 (6) 7 焦炉及其设备维护制度 (8) 9 附则 (10) 附件A 焦炉工艺系统检查制度表 (10) 附件B 焦炉等级标准 (11) 附件C 焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)
焦炉技术管理规程 1 总则 1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。 焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上，在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。 1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。 1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全、推焦顺利，按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。 变更煤种或较大围调整配煤比时，必须作配煤试验。 1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等，都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。 1.5炼焦车间的装备组成包括 a、焦炉； b、贮煤塔、炉端台和炉间台； c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置； d、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）； e、焦台和筛焦楼； f、除尘装置。 1.6 焦炉生产过程包括 a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉； b、炼焦； c、推焦； d、熄焦与筛焦。 1.7 焦炉技术操作制度分为 a、装煤及推焦制度； b、焦炉加热制度（温度与压力）； c、煤气操作制度； d、焦炉及其设备维护制度； e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。 1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。 1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。 2 装煤 2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。装煤车上开关闸门，下煤装置和振煤装置等应保持完好。
内部编号：AN-QP-HT570 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 备煤车间安全操作规程通用范本
备煤车间安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品，扣齐纽扣、扎好袖口，服装整齐、清洁，女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正，系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者，不得上岗，上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危
焦化备煤 岗位规程、安全规程、岗位职责
目录 1中控工岗位操作规程 (1) 2皮带工岗位操作规程 (3) 3堆取料机岗位操作规程 (7) 4破块机岗位操作规程 (9) 5斗槽工岗位操作规程 (12) 6配煤工岗位操作规程 (15) 7粉碎机工岗位操作规程 (19) 8煤塔工岗位操作规程 (23) 9磨机工、输送带工岗位操作规程 (26) 10潜水泵工岗位操作规程 (29) 11煤管员岗位操作规程 (32) 12备煤检验岗位操作规程 (35) 13附录A 职工劳动爱护用品使用标准 (56) 14附录B 备煤车间安全技术规定 (56)
焦化备煤车间 集中操纵室工岗位操作规程 岗位差不多任务、职责 任务 1必须认真贯彻亿达焦化厂安全技术规程。 2完成原料、配煤系统的生产运行操纵，确保斗槽、煤塔生产用煤的输送，消灭斗槽、煤塔漏眼。 3完成原料系统、配煤系统的生产联系。 4维护好所属设备，做到精心操作、检查、保养。 5保证安全生产、文明生产。 职责 集中操纵室工受值班主任领导，组织协调原料系统、配煤系统的生产联系工作。 须知
1原料系统和配煤系统的生产流程和生产联系信号。 2煤区的煤种安排，斗槽、煤塔的存煤数量。 3本岗位所属设备的构造、性能和使用方法。 4有关安全规定。 人员素养要求 1年龄18—55周岁，躯体健康，具有初中以上文化水平。 2遵纪守法，工作责任心强，劳动态度好，具有较好的应变能力和专门强的安全、质量意识。 3具有三个月以上本岗位实践经验，考试合格后上岗。 作业前预备 1按《职工劳动爱护用品使用标准》穿戴好劳动爱护用品。 2准时参加班前会。 3认真听取值班主任布置工作及安全讲话，并回答有关问题。 4班前会结束后走安全道上岗。 接班检查 1认真听取交班者介绍当班的安全生产及设备运转情况。 2细心检查各运转设备，确认良好，检查消防设备、灭火器材、安全装置及其所用工具是否完好无损。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼焦车间安全通用规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
炼焦车间安全通用规程(新编版) 一、操作工通用规程 1.严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。 2.在机、焦侧、炉顶工作时，要注意机车行驶，站位准确，严禁座卧道轨。 3.上下梯子要手扶栏杆，不得两级一跨，梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净，以免滑倒摔伤，机车行驶时不许上下车 4.扳手、钳子等工具不能当手锤使用，打锤时不准戴手套 5.开风扇时先检查有无问题，严禁用手摸风扇叶片 6.推焦前禁止从推焦杆前通过 7.使用砂轮前，必须检查轮片是否完整，转动是否正常，禁止磨软金属、笨重不规则的金属件，使用前站在砂轮机一侧，禁止身体正对砂轮
8.焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准，以免发生危险。 9.熄焦车行走时，禁止在司机室外侧平台上停留 10.在进行临时工作时，要有专人负责安全监护 11.在炉顶行走及工作时；注意机车行走，禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖 12.不准将工具放在栏杆或管道上，以免掉入伤人 13.严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人，必要时下面要有专人监护 14.在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作，要注意除尘车和拦焦车的磨电道，必要时可与有关人员联系，停电后操作 15.上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认，保证安全生产 16.各岗位司机操作时要集中精力，听从统一指挥，禁止干一切与工作无关的事情 17.班中一切工作听从班长的安排，兼岗时要执行该岗的操作规程，保证安全生产
焦化厂备煤车间生产岗位技术比赛 实施方案 编制：备煤车间 审核： 审批： 焦化厂备煤车间 2013-03-21
为提高焦化厂生产岗位员工标准化操作水平，推进质量管理建设水平，提高单位经济效益，提升安全生产及经营管理工作的科技含量和管理水平，创建学习型企业，争做知识型员工，培养高技术、高技能人才，掀起爱岗敬业、岗位创新、掀起争当岗位能手的竞赛比武热潮；另一方面为确保焦化厂顺利完成集团公司下达的各项工作任务，充分调动广大员工的工作积极性和创造性，全面完成各项生产经营任务指标，经焦化厂研究，开展以各生产班组为单位的比武竞赛，充分发挥班组化管理，提高班组管理水平，明确班组管理建设的目标和工作步骤，推进质量标准化建设的工作步伐，特举办焦化厂生产岗位技能比武的实施方案。 一、指导思想 标准化操作管理工作是焦化厂管理工作的基础，充分调动广大员工的积极性和创造性，是搞好标准化操作工作的主要因素。通过认真开展技术比武活动，使广大员工树立全心全意、争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神，进而激发从业人员爱岗敬业的精神。 二、竞赛目标 全面完成焦化厂下达的各项生产经营任务指标，提高班组管理和精神文明建设水平，以推动焦化厂各项指标达标，
提高各岗位管理人员、技术员工的专业技术能力和岗位操作技能，打造一支优秀的团体队伍。 三、组织领导 成立本次“岗位练兵、技能比武”活动领导小组： 组长：张文孝 评委：金海叶、张玉辉、张灵军、李文童、张雨果、王银、姚儒政 内容及范围 按照“立足岗位、面向基层、全员参与、注重实效”的原则，在练兵阶段，备煤车间各主任、主任助理、技术安全员、参赛岗位工必须到场。 岗位练兵的内容：各岗位能熟练掌握本岗位的工作要求及设备性能、安全技术操作规程执行情况；整个工艺流程的流畅性，上下工种之间连接、班组整体协作能力情况；口令的规范性。 五、具体事项 考试总分：现场问答占20%，实际操作部分占80%； 1、实施阶段 比赛时间：2012年3月25日下午14:30开始 比赛地点：备煤车间生产现场 比赛时技术质量科、车间班组长以上管理人员分组作为监考人员
备煤车间岗位安全技术操作规程 备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转 运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/h B=8007#皮带机250t/h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800 配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/h B=800 除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站
煤4皮带机150t/h 煤塔 B=800 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。 ⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器， 分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子 称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动 电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后， 进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。
目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程（备煤工）
备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患，发现问题，及时汇报。 3、设备检修必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时，严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒，保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹，将亲友及孩子带入岗位、看小说、干私活或做与本岗位无关的 事情。 7、禁止机电设备运转中进行清扫、擦拭、修理。 8、禁止坐、卧、跨越运行中的皮带机。 9、禁止擅自开动其它岗位机械设备。 10、禁止违章冒险操作。 11、皮带机走廊两侧人行道中，禁止堆放物品及其它影响交通的东西。 12、在高空皮带机走廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，以免伤人，确需时，下面外面必须有人监护，方可进行。 13、各操作台点，信号、电铃、开关、事故开关等电器及设备，非本机操作人员，禁止乱动。
堆取料机工岗位安全操作规程 1、前必须将劳动保护用品穿戴好，做到 " 三紧。 2、强劳动纪律性，坚守岗位，不瞌睡，不看书报。驾驶室内严禁吸烟。 3、钻、坐、跨皮带、也不准用皮带运送其它物料。 4、修时，必须先办理检修票，让电工停电，设备开关处挂上检修牌后方可进行，必要时，B113、B114亦应停电挂上检修牌。检修完毕经检查确认元误后，摘掉检修牌与岗位工人一起送电试车，合格后方可生产运行。 5、在运转中检修及清扫转动部位的加油。 6、动前，必须先发出信号，然后再开车。 7、负荷启动时，根据情况可适当堆下一部分煤后启动。 8、全装置、走梯、栏杆要整齐牢固。 9、在栏杆。臂架上攀越，严禁在岗位上打闹。 10、机在工作时禁止在加油泵、高压区旁停留。 11、火时，要做好防护措施。 12、上大风要停止作业，并夹好夹轴钳。 13、班中严禁饮酒，非司机严禁进入操作室。
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作业指导手册 （炼焦篇） 太原化工股份有限公司焦化分公司 二OO九年六月
编委： 赵随民焦亦戈田堰年李建中孟晋斌吴建宁刘红革 参加编写人员： 吴建宁尹栋王宏斌 审核： 生产技术处孟晋斌等 审定： 总工程师焦亦戈等 校核人员名单： 尹栋王宏斌
序言 太原化工股份有限公司焦化分公司《作业指导手册炼焦篇》在厂有关部门的精心组织下，经过专业人员的不懈努力，现已编成册。该手册集炼焦化学工艺理论与我厂多年的生产实践为一体，从规范操作、规范管理的角度入手，较好的体现了它的实用性和指导性，是我厂生产管理、技术培训的很好教材。本书从我厂目前的实际情况出发编写，包含了目前我厂焦炉的工艺生产条件和工艺要求，炼焦车间各个岗位的操作规程和点检要求。这必将提高员工的技能素质、规范员工的岗位操作，并且对提高我厂生产管理水平发挥重要作用，在此，谨向关心和参与手册编写工作的领导和人员表示敬意。 由于生产技术的不断发展和管理水平的不断提高，该读本也将在实践和发展中经受检验，望全厂同仁能给予更多的关注，不足之处，敬请指正，以便不断完善和提高。
作业指导手册颁布令 依据ISO9001：2000标准质量管理体系要求，为规范管理、规范操作，结合我厂各岗位工艺编写了相应的《作业指导手册》，经审定，现予以颁布。 《作业指导手册》是一本实用性极强的操作手册，意在规范职工操作，提高职工技能，望全体员工认真学习，严格按照标准贯彻执行。 该《手册》炼焦篇自2009年7月1日起实施。 太原化工股份有限公司焦化分公司 厂长： 二OO九年七月一日
备煤车间电工岗位操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备煤车间电工岗位操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工 作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、 岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作 证”后，方可上岗工作。 3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐 全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以 防遗失和留在设备内造成事故。 4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触 及。 5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电 源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设
备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。 6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。 7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。 8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。 9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。 10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。 11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装
一、车间主任岗位职责 1.负责全车间管理工作，建立、完善车间的管理体系和制度，确保车间生产的安全稳定； 2.负责监督、指导车间生产计划安排，指导车间工艺编制和改进工作； 3.负责车间的安全生产，指导、督促车间级“三级安全教育”和车间日常安全检查工作； 4.负责全车间的工艺纪律、劳动纪律的督促和检查； 5.负责全车间的工资与绩效考核的审核工作； 6.负责组织、督促对车间各类事故的调查分析； 7.负责车间劳保、材料、备件需求计划审核工作； 8.负责车间的人事工作，确保车间生产的安全稳定； 9.负责车间职工技能培训及后备人才的培养工作； 10.负责车间设备的检修、改造和抢修的组织工作； 11.完成上级领导交办的其他临时性工作。 二、副主任(生产)岗位职责 依据公司年、月生产计划协助车间主任制定车间的年、月生产计1. 划，并认真组织实施； 2.协助车间主任负责备煤车间段的工艺纪律、劳动纪律等日常的生产管理工作； 3.协助车间主任做好安全生产的教育、检查和培训工作；
4.负责车间工艺技术操作指导、培训工作； 5.负责车间的各种工艺指标的监督检查和考核工作； 6.负责编制、改进车间生产工艺操作规程； 7.完成上级领导交办的其他临时性工作。 三、设备专工岗位职责 1.协助主任负责设备管理和设备技术管理等工作。 2.根据车间设备状况合理制定车间的设备检修、改造计划，并负责组织实施； 3.协助车间主任负责车间维修段的工艺纪律、劳动纪律等日常的生产管理工作； 4.协助车间主任做好维修段的安全生产的教育、检查和培训工作； 5.负责车间设备点检、润滑、维修技术操作指导、培训工作，制定相应的标准； 责对车间的各种设备点检、润滑、维护工作的监督检查和考核负6. 工作； 7.协助主任负责车间备品、备件的计划的审核工作； 8.负责车间设备档案的建立和设备故障抢修的组织工作； 9.完成上级领导交办的其他临时性工作。 四、工艺工程师岗位职责 1.协助工艺副主任做好生产管理、工艺纪律管理及工艺技术管理等工作。 2.协助工艺副主任制定车间的年、月生产计划，并认真协助实施；
安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。为此，现将2014年安全总结如下： 一、安全培训方面 安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。 1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。
2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。 3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。 二、安全检查方面 安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。 三、排查隐患方面 在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部
第二篇炼焦车间操作规程
目录 目录 (2) 前言 (8) 第1章TJL5550D型捣固焦炉炉体简介 (10) 1.1.焦炉炉体的主要尺寸 (10) 1.2.工艺参数 (11) 第2章调火工岗位技术操作规程 (12) 2.1.调火工岗位职责 (12) 2.2. 技术操作规程 (13) 2.2.1技术要求 (13) 2.2.2操作细则 (13) 2.2.3.特殊操作 (22) 2.2.4.安全注意事项 (24) 第3章测温工岗位技术操作规程 (26) 3.1.测温工岗位职责 (26) 3.2.测温工安全注意事项 (26) 3.3.测温工工艺控制条件 (27) 第4章交换机工岗位技术操作规程 (29) 4.1.交换机工岗位职责 (29) 4.2.操作方法及注意事项 (29) 第5章铁件工岗位职责 (33) 5.1.铁件工岗位职责 (33) 5.2.铁件工的安全技术规程 (33)
5.3.护炉设备及炉体膨胀管理制度表 (34) 第6章热修工岗位技术操作规程 (36) 6.1.热修工岗位职责 (36) 6.2.热修岗位一般操作 (36) 6.3.热修岗位的安全技术规程 (37) 6.4.热修各部位检查及维修制度表 (38) 6.6.翻修小炉头 (40) 第7章炉门修理工岗位技术操作规程 (41) 7.1. 炉门修理工岗位职责 (41) 7.2. 岗位技术操作 (41) 7.2.1.一般操作 (41) 7.2.2.更换刀边 (42) 7.2.3.更换炉门框 (42) 7.2.4.禁止及注意事项 (43) 第8章推焦车司机岗位技术操作规程 (44) 8.1. 推焦车司机岗位职责 (44) 8.2.操作方法及注意事项 (44) 8.2.1.推焦机的操作程序 (44) 8.2.2安全操作注意事项 (45) 8.3.特殊操作 (46) 第9章拦焦车司机岗位技术操作规程 (48) 9.1. 拦焦车司机岗位职责 (48) 9.2. 操作方法及注意事项 (48)
备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/ h B=8007#皮带机250t/ h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/ h B=800 除铁器 粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站 煤4皮带机150t/h B=800 煤塔 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。
⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器，分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷ 5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后，进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。单台生产能力120～150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。 ⑺ 由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后，经双侧犁式卸料器布入煤塔中。 3.动力消耗及操作指标 动力消耗： 备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤，日处理量1335t，小时耗电量约620kwh左右。 生产操作指标：
岗位职责清单 1、企业主要负责人及安全机构职责 2、安全生产委员会安全职责 3、总经理安全职责 4、财务部安全职责 5、财务部部长安全职责 6、质计部安全职责 7、化验员安全职责 8、供应部安全职责 9、物资管理科安全职责 10、物资管理科科长安全职责 11、保管员安全职责 12、后勤员工安全职责 13、销售部安全职责 14、生产部门各岗位职责 15、厂长安全职责 16、调度室安全职责 17、调度室主任安全职责 18、专职安全员职责 19、炼焦车间主任职责 20、炼焦车间副主任职责 21、炼焦车间安全员职责 23、推焦司机岗位职责 24、装煤车司机岗位职责 25、捣固机岗位职责 26、拦焦车司机岗位职责 27、机、焦侧炉门工岗位职责 28、消烟除尘车司机岗位职责 29、上升管岗位职责 30、熄焦车司机岗位职责 31、粉焦抓斗工岗位职责 32、调火工岗位职责 33、铁件岗位职责 34、加热组长岗位职责 35、测温工岗位职责 36、交换机工岗位职责 37、废气分析工岗位职责 38、热修工岗位职责 39、炉门修理岗位职责 40、焦台放焦工岗位职责 41、焦炭皮带工岗位职责 42、筛焦工岗位职责 43、集控室岗位职责 45、备煤车间主任职责
46、车间副主任职责 47、备煤车间安全员职责 48、班长岗位职责 49、配煤仓顶岗位职责 50、粉碎机岗位职责 51、煤塔岗位职责 52、煤场管理岗位职责 53、集中控制室岗位职责 54、化产车间主任职责 55、化产车间工艺副主任职责 56、化产车间设备副主任职责 57、工段长职责 58、综合供水岗位职责 59、煤气鼓风机岗位职责 60、冷凝工岗位职责 61、饱和器工岗位职责 62、离心机工岗位职责 63、干燥工岗位职责 64、包装工岗位职责 65、蒸氨工岗位职责 67、现场主操职责 68、脱硫工岗位职责 69、脱硫泵工岗位职责 70、熔硫釜岗位职责 71、动力车间主任职责 72、动力车间副主任职责 73、动力车间班长职责 74、动力车间司炉工职责 75、空压机岗位职责 76、动力车间维修工职责 77、电仪车间主任职责 78、电气副主任职责 79、仪表副主任职责 80、仪表检修班长职责 81、仪表检修工职责 82、电工班长岗位职责 83、电工岗位职责 84、配电工岗位职责 85、维修电工岗位职责篇二：公司岗位职责大全目录明细 公司岗位职责大全目录明细 1、管理副总经理岗位职责?????????????????3 2、技术副总经理岗位职责?????????????????4 3、业务副总经理岗位职责?????????????????5 4、财务副总经理岗位职责?????????????????6
铁件工岗位操作规程 1、岗位职责 1.1对焦炉护炉铁件进行系统的管理和维护，保持砌体的完整和严密，保证焦炉的正常生 产。 1.2定期测调，保证护炉铁件对焦炉不间断的施加足够的保护性压力，延长炉体寿命。 1.3每天上班时要认真检查全炉各部位铁件是否完好无损，发现异常及时反映。 1.4保管好本岗位工具、设备、设施、并负责本区域的卫生清扫。 1.5负责本岗位的设备维护和保养。 1.6协助做好各项调火工作。 1.7执行车间临时指派的其它工作。 2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准） 2.1炉柱曲度>25毫米时应进行处理，最大不超过50mm，否则要及时更换。 2.2上部大弹簧保持2×10.21吨，下部大弹簧保持1×16.58吨的压力。 2.3炉柱作用到保护板上的压力通过几个压力点传递：钢柱1—7线2×2吨；8—10线2 ×1吨；蓄热室单墙1吨。 2.4横拉条任意横截面的直径小于原始直径的3/4时要及时补强，小于原直径的2/3时需 要更换。 2.5横拉条温度超过350℃时应严密拉条沟。 2.6纵拉条每根拉条保持32吨的拉力。 2.7大保护板或炉框的弯曲度大于30毫米时，应进行更换。 2.8投产两年以后的焦炉，炉体伸长率每年不应超过0.035%，如遇膨胀异常如年伸长率 超过0.05%时应查找原因，及时解决。 3、生产操作 3.1炉长与钢柱曲度的测量与计算 3.1.1先分别将焦炉两侧上、中、下三条钢线固定在测量线架的刻印处，用松紧器 接紧。 3.1.2测量前详细检查所用钢线，不准有折扣或接触障碍物。 3.1.3测量时注意钢板尺应水平放置与钢线垂直，并与上次测量核对，误差大时要 重新测量。 3.1.4测量后拆除钢线，将测量线架放回原处固定好。 3.1.5测量点不应随意动。 3.1.6炉体伸长量按下列公式计算： 3.1.6.1炉体伸长量=（上横铁部位伸长量+下横铁部位伸长量）/2 3.1.6.2炉体伸长率=（炉体伸长量/设计炉长）×100% 3.1.6.3炉体年伸长率一般不超过0.035%；当超过0.05%时应检查原因。 3.1.7钢柱曲度按下列公式计算 A=(a-b)+(c-a)L/E 式中： A——表示钢柱曲度，mm a——上部钢线至钢柱表面的距离，mm b——中部钢线至钢柱表面的距离，mm c——下部钢线至钢柱表面的距离，mm L——上部钢线至中部钢线间的距离，mm