火炬检修方案
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吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程
施 工 技 术 方 案
（III）类
工程名称：吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程
工程地址：吉林石化公司炼油厂芳烃火炬、催化火炬
建设单位：吉林石化公司炼油厂
施工单位：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司第二分公司
编 制
审 核
项目经理：
分公司技术经理：
总公司安 全 处：
总公司技术质量处：
批 准（总工程师）：
吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程 第二分公司 - 0 - 一. 编制说明：
1.1 本工程为吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程 ，维修时间为2013年4月28日至2013年5月8日。
1.2 由于本次施工作业位置高、作业地点无施工平台，故施工难度加大。再加上工期要求紧，为本工程的施工带来困难。因此施工时请建设单位予以大力配合，以便顺利完成本次施工任务。
1.2 工程质量必须达到GB50235-97有关标准。
1.3 严格遵守各项规范及厂方规定，做到安全第一。
二. 编制依据：
2.1 工程联系单
项目名称：吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程检修任务书。
2.2 标准：
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JG80—91
2.3 参考书籍
《简明施工计算手册》第二版
三. 工程概况
3.1 工程内容
3.1.1 芳烃火炬（H=150m）150米平台上主蒸汽管线法兰垫片泄漏需更换DN100PN1.6垫片1个，传燃喷嘴疏通。
3.1.2 催化火炬（H=140m）140米平台上传燃喷嘴疏通及更换5个。
3.1.3 其它维修项目；
3.2 建设地点特征：吉化炼油厂是高温高压、易燃易爆工厂，施工时必须遵守工厂各项安全防火制度。
3.3 施工条件：主要设备、材料、物资均已采购齐全，施工人员已培训完毕，各工种人员都持证上岗，并且证在有效期内。
四． 施工准备计划
4.1 施工技术准备
4.1.1 施工前收集有关技术资料、工程联系单、施工技术规范、质量检验评定标准。
4.1.2 熟悉现场，掌握工程内容，确定施工方法。
4.2 编制技术交底和施工技术方案 吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程 第二分公司 - 1 - 4.2.1 为便于施工，平整场地、清理碎石等杂物。
4.2.2 其它准备：各种人员已调配完毕，技术员向全体施工人员做技术交底，施工机具、材料、设备等进入场地。
五． 施工部署
5.1 由分公司一名主管生产施工的副经理主持施工，对工程质量、工期进度、安全、文明施工进行管理监督。
5.2 物资供应及器具，设备由材料员和设备员负责。
5.3 现场安全由安全员负责。
5.4 施工隐蔽记录及交工资料由专业技术员负责。
六. 主要施工方法
1、传燃火嘴疏通及更换：
1.1 人工从火炬爬梯上到施工平台上，利用火炬顶部作业平台进行施工作业。利用扳手、铁丝等维修工具对火嘴进行疏通，堵塞严重的按业主要求更换新火嘴。
1.2 火嘴更换前，应先与工厂联系确认蒸汽已停放，并且传燃裸露部分已冷却，避免发生烫伤事故发生。
1.3 旧火嘴拆除后应妥善存放，不能任意丢弃。
2、垫片更换
2.1 将原有管线上铁皮保温拆除，装入塑料编织袋中，利用滑轮顺到地面上，用车运走。
2.2 由于长期腐蚀，拆卸螺栓前应先用螺栓松动剂对其进行喷涂，1小时后再进行拆卸。
2.3 法兰解裂前应与工厂联系共同确认蒸汽已停止排放后方可施工，施工时应先将螺栓松弛但不拆下，用扳手或撬棍等工具撬开法兰口放净管内残留气体后方可将螺栓拆除。
2.4 法兰解裂后，应对法兰口进行清理，清理合格后再更换新垫片。
2.5 法兰封闭时，螺栓应对称紧固，并且每个螺栓外露螺纹应一致且为2-3扣为宜。
2.6 法兰紧固后，由车间人员通入蒸汽，测试不漏为合格。然后将保温恢复。
3 施工准备
1）根据现场实际，经研究决定，施工人员上下火炬需通过火炬上原有爬梯上下；施工拆除的材料及施工机具的垂直运输利用火炬顶安装好的滑轮，采用人工配合的方法。并且吊装绳上应栓设遛绳以控制物体升降时的方向，遛绳人和拽绳人均应远离火炬，以免高空坠物伤人。吊装绳及遛绳采用φ25mm棕绳。 吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程 第二分公司 - 2 - 2） 滑轮：采用一个5t滑轮，具体形式如图：滑轮重物
3） 卡环经查表得：型号为11GD
4） 垂直运输设备的安装
① 垂直运输设备安装的施工程序：
上部悬挂点检查→滑轮等设备等安装→安全网悬挂→施工作业（工艺工程）
② 根据现场情况，在火炬上部平台上利用原有水平支撑，横一根 (Dg200钢管) 做悬挂点。由施工员安排专职施工人员（起重工）沿火炬爬梯上至火炬顶，检查悬挂点是否牢固及满足使用要求。
③ 滑轮、棕绳安装，由施工人员将滑轮、棕绳背至火炬顶，按照上图示安装滑轮、棕绳，施工时作业人员系好安全带后，腰上还需系好应急防护绳（Φ20mm，防护绳装设防坠器），防护绳另一端系在固定牢靠处，施工时由专人监护。
4 保温层安装
4.1施工时注意以下几点：
① 保温材料必须干燥。
② 保温层外应加镀锌铁皮外罩，并用自攻螺钉固定，施工时应避免损伤电伴热线。
③ 保温层施工后立即对电伴热线进行绝缘测试
4.2拆除掉的保温材料应放在塑料袋内等吊筐到地面后将拆除物运到垃圾场。严禁高空抛掷岩棉等物体。
4.3 管线保温施工工艺
1） 管道绝热工程的施工应在管道试验合格后进行。
2） 管道绝热工程材料应有制造厂的质量证明书或分析检验报告，种类、规格、性能应符合设计文件的规定。
3） 管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行。 吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程 第二分公司 - 3 - 4）需要蒸汽吹扫的管道,宜在吹扫后进行绝热工程施工。
5）绝热层施工
5.1管道绝热工程的施工及质量要求应符合本章和现行国家标准《石油化工设备和管道隔热技术规范》的规定。
5.2 施工前，管道外表面应保持清洁干燥。
5.3 管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行。
5.4 需要蒸汽吹扫的管道,宜在吹扫后进行绝热工程施工。
5.5 绝热层采用镀锌铁丝、包装钢带或粘胶带捆扎时，应符合下列规定：
A 半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据管道直径及设备的大小，采用包装钢带、14号～16号镀锌铁丝或宽度为60mm的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质毡、垫不应大于200mm。
B 每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。
C 不得采用螺旋式缠绕捆扎。
5.6 软质毡、垫的保温层厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计规定的安装容重。
6） 保护层施工
1） 管道的金属保护层环向焊缝采用搭接或插接，纵向焊缝采用搭接或咬接，搭接应符合下列规定：
① 管道环向接缝搭接50㎜，纵向焊缝搭接30～50㎜；
② 管道弯头和直管段的搭接尺寸，高温管为75～150㎜，保温管为50～70㎜，保冷管道为30～50㎜。
2） 管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自供螺钉紧固，其间距为150～200㎜，且1米长度内不应少于5个。当金属保护层用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。
7. 施工进度计划（见附表1）
8. 资源供应计划
8.1 主要施工机具计划
序号 机具名称 规格型号 单位 数量 起止日期
1 铁锯 把 1 2013.4.28-2013.5.8
2 对讲机 部 2 2013.4.28-2013.5.8
3 望远镜 个 1 2013.4.28-2013.5.8
4 手枪电钻 250w 台 1 2013.4.28-2013.5.8
5 压边机 350w 台 1 2013.4.28-2013.5.8 吉化炼油厂硫磺车间新老火炬检修工程 第二分公司
- 4 - 6 滚筒机 350w 台 1 2013.4.28-2013.5.8
7 救护车 台 1 2013.4.28-2013.5.8
8.2 主要劳动力需用量计划
序号 工种名称 需用工日 高峰人数 2013.4.28-2013.5.8
1 电工 20 2 2
2 起重工 10 1 1
3 管工 10 1 1
4 保温工 10 1 1
5 力工 80 8 8
6 监护人 20 2 2
7 更夫 0 1
1
8.3 乙供措施材料需用量计划
序号 材料名称 规格 单位 数量 备注
1 棕绳 Φ25mm 米 400 揽风绳、防护绳
2 滑轮 6t 个 1
3 卡环 11GD 个 2
4 绳卡 个 2
5 铁线 8＃ kg 50
8.4 甲供主要材料需用计划
序号 材料名称 规格 单位 数量 备注
1 岩棉毡 δ=100mm m3 0.2
2 镀锌铁皮 δ=0.5mm m2 2
3 镀锌铁丝 14＃ kg 10
4 半圆头自攻螺钉 4×16 kg 2
5 自攻螺钉 4×14 个 50
九. 施工总平面布置图（略）
十. 施工技术组织措施
10.1保证安全的技术措施
10.1.1安全保证组织机构
第一安全责任人（组长）：姚文超
副组长：徐志臣 副组长：周臣
徐志臣
周臣 张伟 代哲勇
