水泥厂安全操作规程

水泥厂安全操作规程

此文档涉及到水泥厂各种设备、岗位的安全操作方法和规程。

安全操作规程

一、目的

本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，不出安全事故。要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全生产有章可循。

二、范围

本规程适用于2500t/d新型干法生产线责任范围内的所有生产岗位。

三、干法生产线安全注意事项

1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽，穿着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。

2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火警呼叫信号等声光信号。

3、不允许在运行的设备上行走或垮越。

4、严禁在运转的设备附近休息。

5、厂房内要有清晰的安全标志。

6、生产过程中现场照明必须正常。

7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。

8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。

9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或

挂标志牌。

10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。

11、定期按要求进行设备检修。

12、对设备进行检修时，应防止设备的突然启动，必须理解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保安全，应该切断设备配电盘上的电源开关或将控制柜上按钮打至检修位置。

13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。

14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，入孔口必须派人看护。

15、进入后，仓管道内部作业时，必须使用安全电压照明灯。

16、电气设备要防止漏电，检查是否接坏或接零。

17、煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件。

18、煤磨系统生产区严禁抽烟。

19、在磨内、仓内、电收尘内检修前确认没有煤粉进入、确保通风排除CO气体、设备外部要有专人看护。

20、煤磨制备系统特别要避免温度过热，O2或CO过高而发生系统着火，引发爆炸事故。

21、车间要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。

22、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火爆炸。

23、车间内严禁明火作业，特别是煤磨系统，确需电焊部位根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。

24、停送电应按谁检修谁申请（停送电必须同一人申请，必要时书面

申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故。

25、夜班 ，值班长必须到现场安全把关。

立磨安全操作规程

1、穿戴好劳保用品。

2、进入立磨内检修必须二人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留专人进行安全监护。

3、进磨要使用安全电压照明灯。

4、开、关磨门，高空作业应配戴好安全带，并检查手锤等检修工具不能遗留磨内。

5、手把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物。

6、进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”

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位置，确认立磨已无起动后，液压泵 按“急停”。

7、大窑运转时禁止进入立磨内检查，特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系、安排专人负责安全工作，同时加大窑尾风机抽风，磨进口热风挡板要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量，同时要确保系统负压稳定。

8、确认磨体在充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热未排风、积灰过多，严禁入内，同时必须注意立磨入料溜子是否有积料，以防滑落伤人。

9、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞防止伤人。

10、关闭入孔门前要确认磨内无人或遗留物。

煤磨安全操作规程

1、停机检修

1正确穿戴好劳保用品。 ○

2进磨前切断磨机主电机、进料设备电源，并挂“禁止合闸”牌。 ○

3进磨前必须检查风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却、排风机阀门调整合适、CO气体○

已经排出。如果磨体过热或未排风，严禁入磨。

4进入磨内检修要两人以上配合，○配备安全电压照明灯，磨外要留有专人负责安全监护，并要与中控随时保持密切联系。

5磨内电焊时如磨内存有煤粉，○要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇。电焊后带火星煤粉要及时清除干净，在磨内作业严禁吸烟。灭火器材要随时可用，以备必要时灭火。

6更换衬板时防止碰撞，以免伤人或损坏设备。 ○

7在磨内存在大量煤粉的情况下作业，人在磨内停留时间不能过久，防止CO中毒。 ○

2、开停机操作

1关闭入孔门前，确认磨内无人或遗留物。 ○

2按中控自动化开机安全操作规程，通知中控开机。 ○

3严格按工艺操作规程操作，特别注意控制系统温度、废气和CO浓度。开机前要烘磨，防○

止煤粉结露，操作温度，CO含量防止过高，做好防火防爆工作。

4停机前尽量排空磨内粉煤。 ○

5进磨前切断立磨主电机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至“检修”位置，确○

认磨体已经冷却、CO气体已经排出 ，如磨体过热或未排风严禁入磨。

6更换磨衬板及部件，注意碰撞防止伤人。 ○

清仓（库）安全操作规程

1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有三人以上配合工作，指定专人监护，同时报车间同意后方可开始作业。

2、作业前要与中控室当班值班班长联系，切断送料设备及料位计电源，并挂上“禁止合闸”牌。

3、关闭所有电气阀，并挂上禁止合闸阀。

4、作业前检查安全带、安全绳、软梯牢固完好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备，不得进入料仓。

5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁违章作业。

6、作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工器具伤人。

煤磨收尘器检修安全操作规程

1、作业前正常穿戴好劳动防护用品，进入袋收尘器必须系安全带。

2、停送电手续要严格按规定办理。

3、检查煤磨袋收尘必须二人以上配合工作，禁止单独作业，并与中

控保持联系，同时室外

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入孔口处留有专人进行监护，并与室外作业人员保持密切联系。

4、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确保排风机是否抽风，进入前开主排风机10-30分钟，只有在CO浓度降为正常时方可入内，灰斗下方入孔口要打开。

5、在室内检查、作业时，必须使用安全电压照明灯。

6、袋收尘器内积煤粉进行电焊，要用石棉毡或生料粉隔绝，防止煤粉燃烧。电焊后带火星的煤粉要及时清除干净。

7、确认窑无人或无工具后，方可关闭入孔门。

8、袋收尘器从准备运转起应禁止任何人进入窑内。

9、运行时要跟踪差压变化。

10、注意检查袋收尘器灰斗下煤是否通畅，及时敲打防止煤粉堆积。

11、每班要检查防爆阀是否完好，干粉灭火器能否正常使用。

12、停机后要及时将灰斗内堆积煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

13、开磨前应检查高压气体压力是否达到要求。

14、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。

15、发现滤袋有兹损应尽快更换。

16、运行中不得打开盖板进和换袋工作。

17、换袋时，新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。

18、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

窑头、尾电收尘器检修安全操作规程

1、作业前穿戴好劳动防护用品。

2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地，设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌。

3、进入窑内之前必须用地线将静电释放。

4、停送电手续要严格规定办理。

5、检查电收尘必须三人以上配合，严禁单独作业，室外要留专人进行监护，与中控也要保持联系。

6、在电收尘器内作业必须系数安全带。

7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，具有在气体（CO）和 气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOX气体中毒。另外还要确认电收尘器内是冷却，不可冒然进入。

8、在电收尘器内检查，作业时必须使用安全电压照明灯。

9、在电收尘器内重点检查极板，极板是否完好，螺栓是否松动。

10、确认室内人或工具后，关闭入孔口。

11、电收尘器从准备运行起禁止任何人直入室内。

12、电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后，方可荷电运行。

13、运行时，要跟踪电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收进口CO是否属于正常范围，做好防爆工作。

14、巡检要注意拉链机是否正常工作，防止灰斗积灰，要确认各润滑部位良好。

15、高空巡检注意人身安全。

袋收尘安全操作规程

1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，入孔口关闭。

2、开机前检查高压气体压力达到要求。

3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞。

4、发现滤袋有破损应尽快更换。

此文档涉及到水泥厂各种设备、岗位的安全操作方法和规程。

5、运行中不得打开盖板进行换袋工作。

6、检查时，必须先停止压缩空气，并挂“有人工作，禁止操作”牌。

7、换袋时，新袋切不可与硬物钓划或沾有腐蚀性的物质，以免缩短袋子的寿命。

8、停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间。

9、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

皮带输送机安全操作规程

1、操作前必须正确穿戴好劳动保护用品。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机前准备工作，确认带上和尾轮部位无人方可开机 。

3、启动前检查开关，是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警。

4、停机后，皮带机必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动（立磨进料皮带例外）。

5、设备动转中要经常检查马达，减速机首尾轮，清扫器漏料的情