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水泥厂安全操作规程

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第 1 页 共 19 页 立磨安全操作规程 1、岗位人员正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗； 2、巡检时要注意观察系统技术参数变化情况，对相关设备运行情况进行跟踪； 3、对立磨进行检查、检修时，必须办理主电机、选粉机、回转阀、出入磨挡板及旁路挡板的停电手续； 4、打开磨门要有两人或两人以上，同时与中控操作员取得联系，控制好系统负压，确认磨体温度及磨内能满足作业条件时方可进磨作业，磨外要有专人监控； 5、进磨作业应使用低压照明，要确认顶部是否有悬挂物及下料溜管内是否有积料，防止悬挂物及积料落下伤人； 6、磨内上下交叉作业，要联系确认，防止高处落物伤人，高空作业要系好安全带； 7、关门时现场至少要有两人，一人进磨确认是否有人或其它遗留物，一人在外监控，确认后关门，办理送电手续准备开磨。 取料机安全操作规程： 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、操作前须对设备的润滑油进行检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装臵是否完好； 3、确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机； 4、停机检修时，务必切断设备高压电源，将转换开关臵于“OFF”位臵，取料机必须对主接触器、紧开关断电； 5、设备内部检查必须在两人以上，并配备低压照明和手电筒，并在操作台上挂上“禁止合闸牌”； 6、临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理； 7、清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。 第 2 页 共 19 页 皮带输送机安全操作规程： 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机； 3、开机前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，开机前必须按铃示警，不得随意解锁； 4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动； 5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值； 6、操作中，做到一看、二不、三勤： 1) 一看：粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅； 2) 二不：皮带不跑偏、漏料，不刮破皮带； 3) 三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫； 7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走或翻越皮带，禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天； 8、巡检时，禁止从没有安全装臵的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠； 9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关臵于闭锁位臵，紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系； 10、清理结料时，必须在停机下进行； 11、定时对地坑积水进行抽排，保证巡检通道畅通。 斗式提升机安全操作规程： 1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品，开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机； 2、设备运转中，严禁打开人孔门进行检查； 3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修； 第 3 页 共 19 页 4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打到“闭锁”位臵，更换链斗时，应牢固可靠； 5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机； 6、设备带有慢转的检修时，必须办理主电机停电手续； 7、快转检查设备时，作业人员严禁将头、手等部位伸入设备内部。 螺旋输送机安全操作规程 1、确认机槽内无异物、无工器具，并盖严密封后，方可开机； 2、经常检查其密封状况及润滑状况，给绞刀加油时不可站在绞刀上面； 3、巡检时，如发现其内部有刮擦声，立即通知中控，停机处理； 4、运转过程中，禁示将机盖取下察看物料输送情况和清堵； 5、检查时，必须在开关处挂牌指示，点动检查时至少两人以上配合； 6、停机前，先停止喂料，待料空后才停机； 7、对于煤磨系统绞刀要特别注意在停磨后煤粉是否排光以免导致自燃； 8、要经常检查煤粉绞刀内情况，用手触摸其壳体检测其温度，观察顶盖有无冒烟现象； 9、一旦煤粉绞刀内着火，应立即停止向煤粉仓中输送煤粉，打开绞刀盖子向内喷入干粉灭火剂或生料粉，熄火后，煤粉燃烧物要排除绞刀，不得进入煤粉仓； 10、不得在绞刀盖上行走，跨越； 空气输送斜槽安全操作规程 1、确认机内无工器具或异物，下属设备无故障方可开机； 2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动； 3、检查设备时，注意不能让固体颗粒及电焊渣掉入槽内，落到帆布层上； 4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层； 排风机安全操作规程 1、运转前检查地脚螺栓坚固有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否随着粉尘、腐蚀、开裂、变形等； 第 4 页 共 19 页 2、入口挡扳调节是否灵活，指示与中控是否相符； 3、风机启动前，须并闭入口挡扳，使风机在空负荷状态下启动； 4、运转过程中检查风机有无异声，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常； 5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好； 6、对风机定期进行清洗，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。 清仓（库）安全操作规程 1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有3人以上，查明料仓的相关情况后，由专人监护，同时报分厂同意后方可开始作业； 2、作业前要与中控室当班操作员联系，切断送料设备电源，并挂上禁止合闸牌，确认无误； 3、切断空气炮气源，关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位臵，并挂上“禁止合闸”牌； 4、作业前检查安全带、安全绳，软梯牢固好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓； 5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁冒险进入底层作业，严禁违章作业； 6、作业前认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人； 7、清仓（库）过程中始终实行统一指挥，专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施； 8、清仓（库）过程中始终尽量保持仓内空气流畅； 9、清仓（库）人员待在仓内时间不可太长，必须进行轮换交替作业； 10、严禁采用炸药、雷管等火材料进行爆破方式清仓作业。 窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 1、作业前穿戴好劳动保护用品； 2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放臵绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关臵于“OFF”位臵，并悬挂“禁止合闸”牌； 3、进入室内之前，必须用地线将静电释放； 第 5 页 共 19 页 4、停送电手续要严格规定办理； 5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系； 6、在电收尘器内作业必须系安全带； 7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NOX气体降为正常范围方可进入内，谨防CO和NOX中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入； 8、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯； 9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；、 10、确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门； 11、电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内； 12、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行； 13、运行时，要跟综电场电压、电流的变化，检查各振打装臵是否正常，确认电收尘出口CO是否属正常范围，做好防爆工作； 14、窑头电收尘下部绞刀在确认各润滑部位是否润滑良好； 15、高空巡检注意人身安全； 16、巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；要确认各润滑部位是否润滑良好。 袋收尘安全操作规程： 1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭； 2、开机日新月异应检查高压气体压力是否达到要求； 3、经常检查脉冲喷吹装臵，监视差压，以免袋子堵塞； 4、发现滤袋有破损应尽快更换； 5、运行中不得打开盖板进行换袋工作； 6、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁示操作”牌； 7、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命； 8、检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必第 6 页 共 19 页 须与中控取得联系； 9、停机时，风机停止后继续让收尘器工作一段时间； 10、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下料伤人。 电收尘拉链机安全操作规程： 1、拉链机开机前中控操作人员应与现场巡检人员联系，确认无误后，方可开机； 2、发生堵料或故障时，现场人员须及时与中控操作人员联系，采取必要措施后，再作故障处理； 3、清堵料作业必须至少两人以上作业； 4、清料作业前，工段负责人及分厂安全员必须到现场确认，并进行监督检查，方可开始清料作业； 5、开机状态下通过人孔门向内送料时，必须装设防护网，严禁无防护网送料； 6、开机状态下作业人员与打开的人孔门至少保持1米以上的安全距离； 7、停机状态下清料及处理故障时，现场作业人员必须将转换开关臵于“停止”位臵，处理完毕后，须检查确认机内无异物及人员后，再将转换开关臵于“中控”位臵，并与中控操作人员联系，方可开机； 8、禁止运行过程中或人孔们带有较大负压时，头、手及身体任何部位入内接触设备。 增湿塔安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 2、运转时清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控，现场操作人员须避开喷枪入口，以防正压烫伤； 3、停机检修时，务必切断设备高压电源，并在断开处放臵绝缘板，将转换开关臵于“OFF”位臵； 4、清理增湿塔内部堵塞时，必须两人以上，须配备低压照明或手电筒，在操作盘上挂上“禁止合闸”牌； 5、检修结束后，关闭入孔门前必须确认机内无人或遗留物，下属设备无故障方可开机； 6、清理增湿塔堵塞必须注意安全防护，选择好安全落脚点及人员撤离第 7 页 共 19 页 路线，方可进行清理； 7、运转中需临时停机处理设备故障时，应先通知中控值班人员，再将转换开关臵于“OFF”处，方可才能处理； 8、在塔上严禁向下扔杂物。 生料均化库安全操作规程 1、保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖。如对斜槽进行检查和检修，必须事先确认气动开关阀处于关闭状态，关闭气缸高压气源，并将螺旋闸板关死。 2、由于均化库、标准仓等充满物料，库或仓内粉尘浓度大，空气流动不畅，进库或仓内检查时，应尽量排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）内通风，系好安全绳，并有专人看护； 3、作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则； 4、在清理均化库下料口时，必须事先关闭上部螺旋闸板，如有必要还须人工插板。采用高压空气清理时，要注意高压空气和漏料伤人； 5、检查高压空气是否泄露或堵塞，进行处理前，应先关闭高压空气供应，并且侧对气体出口，以防高压空气喷伤。 煤磨安全操作规程： 1、停机检修 2、正确穿戴劳动保护用品； 3、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关臵于“OFF”位臵(切断辅助电机电源)，挂“禁止合闸”牌； 4、进磨前必须检查热风挡扳关闭情况，并确认磨体已冷却，CO气体已经排去； 5、磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧，点焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材随时可用； 6、更换磨内耐磨件时防止碰撞，以免伤人或损坏设备； 7、在磨内存大量煤粉的情况下作业，同一人要磨内停留时间不能过久，防止CO中毒；

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水泥厂安全操作规程

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第 1 页 共 19 页 立磨安全操作规程 1、岗位人员正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗； 2、巡检时要注意观察系统技术参数变化情况，对相关设备运行情况进行跟踪； 3、对立磨进行检查、检修时，必须办理主电机、选粉机、回转阀、出入磨挡板及旁路挡板的停电手续； 4、打开磨门要有两人或两人以上，同时与中控操作员取得联系，控制好系统负压，确认磨体温度及磨内能满足作业条件时方可进磨作业，磨外要有专人监控； 5、进磨作业应使用低压照明，要确认顶部是否有悬挂物及下料溜管内是否有积料，防止悬挂物及积料落下伤人； 6、磨内上下交叉作业，要联系确认，防止高处落物伤人，高空作业要系好安全带； 7、关门时现场至少要有两人，一人进磨确认是否有人或其它遗留物，一人在外监控，确认后关门，办理送电手续准备开磨。 取料机安全操作规程： 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、操作前须对设备的润滑油进行检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装臵是否完好； 3、确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机； 4、停机检修时，务必切断设备高压电源，将转换开关臵于“OFF”位臵，取料机必须对主接触器、紧开关断电； 5、设备内部检查必须在两人以上，并配备低压照明和手电筒，并在操作台上挂上“禁止合闸牌”； 6、临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理； 7、清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。 第 2 页 共 19 页 皮带输送机安全操作规程： 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机； 3、开机前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，开机前必须按铃示警，不得随意解锁； 4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动； 5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值； 6、操作中，做到一看、二不、三勤： 1) 一看：粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅； 2) 二不：皮带不跑偏、漏料，不刮破皮带； 3) 三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫； 7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走或翻越皮带，禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天； 8、巡检时，禁止从没有安全装臵的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠； 9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关臵于闭锁位臵，紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系； 10、清理结料时，必须在停机下进行； 11、定时对地坑积水进行抽排，保证巡检通道畅通。 斗式提升机安全操作规程： 1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品，开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机； 2、设备运转中，严禁打开人孔门进行检查； 3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修； 第 3 页 共 19 页 4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打到“闭锁”位臵，更换链斗时，应牢固可靠； 5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机； 6、设备带有慢转的检修时，必须办理主电机停电手续； 7、快转检查设备时，作业人员严禁将头、手等部位伸入设备内部。 螺旋输送机安全操作规程 1、确认机槽内无异物、无工器具，并盖严密封后，方可开机； 2、经常检查其密封状况及润滑状况，给绞刀加油时不可站在绞刀上面； 3、巡检时，如发现其内部有刮擦声，立即通知中控，停机处理； 4、运转过程中，禁示将机盖取下察看物料输送情况和清堵； 5、检查时，必须在开关处挂牌指示，点动检查时至少两人以上配合； 6、停机前，先停止喂料，待料空后才停机； 7、对于煤磨系统绞刀要特别注意在停磨后煤粉是否排光以免导致自燃； 8、要经常检查煤粉绞刀内情况，用手触摸其壳体检测其温度，观察顶盖有无冒烟现象； 9、一旦煤粉绞刀内着火，应立即停止向煤粉仓中输送煤粉，打开绞刀盖子向内喷入干粉灭火剂或生料粉，熄火后，煤粉燃烧物要排除绞刀，不得进入煤粉仓； 10、不得在绞刀盖上行走，跨越； 空气输送斜槽安全操作规程 1、确认机内无工器具或异物，下属设备无故障方可开机； 2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动； 3、检查设备时，注意不能让固体颗粒及电焊渣掉入槽内，落到帆布层上； 4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层； 排风机安全操作规程 1、运转前检查地脚螺栓坚固有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否随着粉尘、腐蚀、开裂、变形等； 第 4 页 共 19 页 2、入口挡扳调节是否灵活，指示与中控是否相符； 3、风机启动前，须并闭入口挡扳，使风机在空负荷状态下启动； 4、运转过程中检查风机有无异声，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常； 5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好； 6、对风机定期进行清洗，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。 清仓（库）安全操作规程 1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有3人以上，查明料仓的相关情况后，由专人监护，同时报分厂同意后方可开始作业； 2、作业前要与中控室当班操作员联系，切断送料设备电源，并挂上禁止合闸牌，确认无误； 3、切断空气炮气源，关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位臵，并挂上“禁止合闸”牌； 4、作业前检查安全带、安全绳，软梯牢固好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓； 5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁冒险进入底层作业，严禁违章作业； 6、作业前认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人； 7、清仓（库）过程中始终实行统一指挥，专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施； 8、清仓（库）过程中始终尽量保持仓内空气流畅； 9、清仓（库）人员待在仓内时间不可太长，必须进行轮换交替作业； 10、严禁采用炸药、雷管等火材料进行爆破方式清仓作业。 窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 1、作业前穿戴好劳动保护用品； 2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放臵绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关臵于“OFF”位臵，并悬挂“禁止合闸”牌； 3、进入室内之前，必须用地线将静电释放； 第 5 页 共 19 页 4、停送电手续要严格规定办理； 5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系； 6、在电收尘器内作业必须系安全带； 7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NOX气体降为正常范围方可进入内，谨防CO和NOX中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入； 8、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯； 9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；、 10、确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门； 11、电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内； 12、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行； 13、运行时，要跟综电场电压、电流的变化，检查各振打装臵是否正常，确认电收尘出口CO是否属正常范围，做好防爆工作； 14、窑头电收尘下部绞刀在确认各润滑部位是否润滑良好； 15、高空巡检注意人身安全； 16、巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；要确认各润滑部位是否润滑良好。 袋收尘安全操作规程： 1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭； 2、开机日新月异应检查高压气体压力是否达到要求； 3、经常检查脉冲喷吹装臵，监视差压，以免袋子堵塞； 4、发现滤袋有破损应尽快更换； 5、运行中不得打开盖板进行换袋工作； 6、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁示操作”牌； 7、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命； 8、检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必第 6 页 共 19 页 须与中控取得联系； 9、停机时，风机停止后继续让收尘器工作一段时间； 10、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下料伤人。 电收尘拉链机安全操作规程： 1、拉链机开机前中控操作人员应与现场巡检人员联系，确认无误后，方可开机； 2、发生堵料或故障时，现场人员须及时与中控操作人员联系，采取必要措施后，再作故障处理； 3、清堵料作业必须至少两人以上作业； 4、清料作业前，工段负责人及分厂安全员必须到现场确认，并进行监督检查，方可开始清料作业； 5、开机状态下通过人孔门向内送料时，必须装设防护网，严禁无防护网送料； 6、开机状态下作业人员与打开的人孔门至少保持1米以上的安全距离； 7、停机状态下清料及处理故障时，现场作业人员必须将转换开关臵于“停止”位臵，处理完毕后，须检查确认机内无异物及人员后，再将转换开关臵于“中控”位臵，并与中控操作人员联系，方可开机； 8、禁止运行过程中或人孔们带有较大负压时，头、手及身体任何部位入内接触设备。 增湿塔安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 2、运转时清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控，现场操作人员须避开喷枪入口，以防正压烫伤； 3、停机检修时，务必切断设备高压电源，并在断开处放臵绝缘板，将转换开关臵于“OFF”位臵； 4、清理增湿塔内部堵塞时，必须两人以上，须配备低压照明或手电筒，在操作盘上挂上“禁止合闸”牌； 5、检修结束后，关闭入孔门前必须确认机内无人或遗留物，下属设备无故障方可开机； 6、清理增湿塔堵塞必须注意安全防护，选择好安全落脚点及人员撤离第 7 页 共 19 页 路线，方可进行清理； 7、运转中需临时停机处理设备故障时，应先通知中控值班人员，再将转换开关臵于“OFF”处，方可才能处理； 8、在塔上严禁向下扔杂物。 生料均化库安全操作规程 1、保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖。如对斜槽进行检查和检修，必须事先确认气动开关阀处于关闭状态，关闭气缸高压气源，并将螺旋闸板关死。 2、由于均化库、标准仓等充满物料，库或仓内粉尘浓度大，空气流动不畅，进库或仓内检查时，应尽量排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）内通风，系好安全绳，并有专人看护； 3、作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则； 4、在清理均化库下料口时，必须事先关闭上部螺旋闸板，如有必要还须人工插板。采用高压空气清理时，要注意高压空气和漏料伤人； 5、检查高压空气是否泄露或堵塞，进行处理前，应先关闭高压空气供应，并且侧对气体出口，以防高压空气喷伤。 煤磨安全操作规程： 1、停机检修 2、正确穿戴劳动保护用品； 3、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关臵于“OFF”位臵(切断辅助电机电源)，挂“禁止合闸”牌； 4、进磨前必须检查热风挡扳关闭情况，并确认磨体已冷却，CO气体已经排去； 5、磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧，点焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材随时可用； 6、更换磨内耐磨件时防止碰撞，以免伤人或损坏设备； 7、在磨内存大量煤粉的情况下作业，同一人要磨内停留时间不能过久，防止CO中毒；

水泥工厂预热器检查安全操作规程

水泥工厂预热器检查安全操作规程

水泥工厂预热器检查安全操作规程（供参考）

1、正确穿戴劳动保护用品。

2、与中控联系，维护系统负压。

3、到现场关闭所有空气炮电源，并释放贮气罐内部压缩空气。

4、检查预热器必须遵循自上而下的原则，从侧面打开点检门，捅料孔，用后即关，严禁常开。必须服从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。

5、进预热器前做好劳动保护工作，带安全绳，备好低压照明灯。

6、进预热器前必须探明内部无高温危险热源方可进入。

7、高压水枪的使用和停机都必须严格遵照高压水枪的安全操作规程。

8、捅料时要严格按预热器清理安全操作规程进行。

9、其他上预热器的人员必须与预热器巡检工联系，确认上部无捅料，检查等行为，如果上部在工作，严禁任何人通行上下。

10、严禁无关人员上预热器。

水泥企业安全操作规程大全(标准版)

水泥企业安全操作规程大全(标准版)

( 操作规程 )

单 位：_________________________

姓 名：_________________________

日 期：_________________________

精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥企业安全操作规程大全(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and

operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE

冶金安全

第 2 页 水泥企业安全操作规程大全(标准版)

水泥企业巡检作业安全操作规程

1巡检时必须穿戴好劳动保护用品，正确使用工具。进入工作场地必须戴安全帽。

2当班时要精力集中，不准打瞌睡或打闹开玩笑，班前、班中不准喝酒。

3巡检区内所有设备四周不准烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。

4在走道平台上使用工具，必须拿稳，更换配件和处理杂物不准随便丢，防止伤人。工具零件等物必须放在适当地方，以防掉倒伤人。

5不准随便拆除安全罩防护设施，如工作需要拆除应在工作完后由工作人员及时恢复，否则不能开车。

6严禁拆修电气设备及在线路上接灯、接线，电气设备如有故障，备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE

冶金安全

第 3 页 必须找值班电工处理，遇紧急安全情况时可拉拉绳开关紧急停车处理。

7平台、走道、楼梯上的料子、积灰、油污要经常打扫清除。防止踩滑伤人。

水泥企业安全操作规程大全范文（二篇）

水泥企业安全操作规程大全范文（二篇）

第 1 页 共 7 页 水泥企业安全操作规程大全范文

一、安全生产基本规范

1. 全体员工务必严格遵循国家安全生产法律法规及企业内部安全操作规程。

2. 每位员工需自我保护，防范事故，确保生产流程的安全性。

3. 设备的安全运作至关重要，需实施定期检查与维护，及时排除潜在的安全隐患。

4. 强调安全意识提升，加强安全教育培训，确保每位员工掌握必要的安全知识与技能。

5. 致力于环境保护，减少生产流程对环境的不良影响。

6. 安全管理需强化，构建完善的安全管理体系，以保障安全工作的有序推进。

二、安全操作规程

1. 设备操作与维护

1.1 设备操作人员需接受专业培训，并持有有效操作证书。

1.2 设备操作前，必须进行设备状态检查，发现异常立即上报并等待专业维修。

1.3 操作人员必须佩戴防护装备，并严格按照操作规程执行。

1.4 禁止在设备运行中进行非规范操作及违规行为，如擅自解除防护装置。

1.5 实施定期设备维护，及时修复故障，预防事故发生。

2. 仓库与货物管理

2.1 仓库需保持干燥通风，远离易燃易爆物品。 第 2 页 共 7 页 2.2 货物堆放需遵循规定高度与方法，确保整齐稳固，避免倒塌风险。

2.3 禁止堆放过高或过重货物，防止堆垛事故。

2.4 确保仓库安全通道畅通无阻，消防通道与安全出口不得堵塞。

2.5 仓库内严禁吸烟及使用明火。

3. 操作人员个人安全防护

3.1 全体员工工作期间需穿戴符合安全标准的工作服、安全鞋等防护装备。

3.2 禁止穿着过长或过宽松的衣物，以防被设备缠绕或勾挂。

3.3 头发需整齐束起并佩戴安全帽，禁止长发或散发操作。

3.4 操作中禁止佩戴手表、项链、手镯等悬挂饰品，保持指甲短洁，不涂抹指甲油。

3.5 高风险区域作业时，必须佩戴安全带并正确使用其他安全设备。

4. 用电安全

4.1 电气设备需符合国家标准，定期检测维修。

4.2 严禁私自拉接电线，禁止带电操作与维修电气设备。