电焊条的组成部分及其作用

电焊条的原理电焊条是电弧焊接中的一种重要焊接材料，它承担着导电、导热、气体保护和添加合金等多种功能。

电焊条的原理是通过电弧的高温作用，使焊接材料和工件熔化，然后冷却凝固，从而实现焊接的目的。

下面我们将详细介绍电焊条的原理及其工作过程。

首先，电焊条的原理是基于电弧的产生和维持。

当两个导电材料之间施加足够的电压，电流通过导电材料形成电弧，产生高温和强烈的光辐射。

电弧的高温可以使焊接材料和工件表面熔化，形成熔池，然后冷却凝固成为焊缝。

电焊条在这个过程中起到了导电导热的作用，帮助维持电弧的稳定性，从而实现焊接。

其次，电焊条的原理还涉及到气体保护和合金添加。

在电弧焊接过程中，电焊条会释放出一定的气体，形成气体保护层，防止焊接熔池受到空气中氧气和氮气的污染，保证焊接质量。

同时，电焊条中还含有一定的合金元素，可以在焊接过程中向焊缝中添加合金，改善焊接材料的性能。

另外，电焊条的原理还包括了熔化的控制和焊接熔滴的传递。

在电弧焊接过程中，电焊条和工件之间的电流会产生热量，使电焊条熔化并形成熔滴，通过电弧的作用传递到工件表面，形成焊缝。

电焊条的化学成分和外部电流的控制可以影响熔滴的形成和传递，从而影响焊接的质量和效果。

最后，电焊条的原理还涉及到焊接材料的选择和工艺参数的调整。

不同的焊接材料和工件需要选择适合的电焊条，同时在实际焊接过程中需要根据不同的工艺要求调整电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量和效果。

总结一下，电焊条的原理是基于电弧的高温作用，通过导电导热、气体保护和合金添加等多种功能，实现焊接材料和工件的熔化、冷却凝固，从而完成焊接过程。

在实际应用中，我们需要充分理解电焊条的原理，合理选择焊接材料和工艺参数，以确保焊接质量和效果。

电焊条的原理电焊条，又称焊条，是电弧焊接中的一种重要焊接材料。

它是由焊芯和焊剂组成的，通过电流的作用，产生高温电弧，将焊条熔化并与工件熔合，从而实现焊接的目的。

电焊条的原理是电能转化为热能，通过高温熔化焊条和工件，使其相互融合，形成牢固的焊接接头。

首先，电焊条中的焊芯是电焊的主要熔化材料。

焊芯的材料种类繁多，可以根据不同的焊接要求选择不同的焊芯材料。

焊芯在电流的作用下，会产生高温电弧，使焊芯熔化，并在熔化状态下与工件熔合，形成焊接接头。

因此，焊芯的选择对于焊接接头的质量和性能具有重要的影响。

其次，电焊条中的焊剂是起到保护和增强焊接接头质量的作用。

焊剂在焊接过程中会产生保护气体和熔渣，保护气体可以防止焊接接头受到外界空气的氧化和污染，从而保证焊接接头的质量。

而熔渣则可以帮助焊接接头冷却固化，增强焊接接头的牢固性和耐腐蚀性。

最后，电焊条的原理是利用电能转化为热能，通过高温熔化焊条和工件，使其相互融合。

在电流的作用下，焊条产生的高温电弧可以达到几千度甚至上万度，这种高温电弧可以将焊条和工件熔化，并在熔化状态下形成牢固的焊接接头。

因此，电焊条的原理是基于电能和热能的转化，通过高温熔化实现焊接的过程。

总之，电焊条作为电弧焊接的重要焊接材料，其原理是通过焊芯和焊剂的作用，将电能转化为热能，通过高温熔化焊条和工件，实现焊接的目的。

电焊条的选择和使用对于焊接接头的质量和性能具有重要的影响，因此在实际应用中需要根据具体的焊接要求选择合适的电焊条，并严格按照操作规程进行操作，以确保焊接接头的质量和可靠性。

工程材料考试重点一、名词解释1、焊接：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法2、焊接热影响区：是焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域3、埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法称为埋弧焊4、气体保护电弧焊：用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。

5、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

6、切削运动：刀具与工件的相对运动（包括主运动和进给运动）7、积屑瘤：在一定的切削速度下切削塑性材料，常发现在靠近刀具主切削刃的前面上粘附着一小块很硬的金属，这块金属就称为积屑瘤。

8、纵磨（横磨）：砂轮的高速旋转为主运动，工件旋转和随磨床工作往复直线运动分别为圆周进给和纵向进给运动，工件每次单行程或往复行程终了时，砂轮作周期性的横向进给。

(横磨)工件无往复直线的进给运动，而是在砂轮高速旋转的同时，以慢速作连续的横向进给，直至磨到尺寸9、扩孔：扩孔是用扩孔工具扩大工件已有孔径（钻出、或锻出的孔）的加工方法。

10、铰孔：是用工件孔壁上切除律师金属层，以提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值的方法。

11、镗孔：镗孔是用镗削的方法扩大工件孔的方法。

12、工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、表面相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

13、工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点对同一个（或几个）工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序14、工步：在加工表面、加工工具、转速和进给量都不变的情况下所连续完成的那一部分工序，称为工步14、工艺基准：在工艺过程中所采用的基准，称为工艺基准。

15、六点定位原理：空间任何一个自由物体均有六个自由度，(即沿空间直角坐标系的三个轴某,Y,Z的移动和绕三个轴某,Y,Z的转动)。

焊条的基础知识大全一、焊条的组成及其作用涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条。

焊条由焊芯和药皮（涂层）组成.通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头,有的焊条引弧端涂有引弧剂,使引弧更容易。

在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号.焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯.焊条电弧焊时，焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属.焊芯既是电极,又是填充金属。

按国家标准GB/1495.7—1999 《焊接用钢丝》和GB／17854-1999 《焊接用不锈钢丝》的规定,用于焊芯的专用的金属丝( 称焊丝）分为碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢3类。

焊芯的成分将直接影响着熔敷金属的成分和性能，各类焊条所用的焊芯(钢丝)见表2-1。

铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。

其作用是：1、机械保护焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴和熔池金属与空气接触。

熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化,并可减慢焊缝金属的冷却速度。

2、冶金处理通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应,可去除有害元素,增添有用元素，使焊缝具备良好的力学性能.3、改善焊接工艺性能药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧；同时减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等。

4、渗合金焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中，可改善焊缝金属的性能。

二、焊条分类、型号和牌号焊条种类繁多，国产焊条约有300多种.在同一类型焊条中，根据不同特性分成不同的型号.某一型号的焊条可能有一个或几个品种。

同一型号的焊条在不同的焊条制造厂往往可有不同的牌号。

1、焊条分类焊条的分类方法很多，从不同的角度的分类见表2-2 .焊条的选用原则焊条的种类繁多，每种焊条均有一定的特性和用途。

选用焊条是焊接准备工作中一个很重要的环节。

在实际工作中,除了要认真了解各种焊条的成分、性能及用途外，还应根据被焊焊件的状况、施工条件及焊接工艺等综合考虑。

焊接不同钢种时，焊条型号怎么选发布日期：2019-05-16焊条是电焊工焊接时候必须要用到的，焊钳接上焊条就可以往工件上去开始工作。

然而，焊友们都知道你的焊条型号吗？焊条的使用是很有讲究的，用错了材料的焊条由于不能保证焊接强度，一定要打磨开重新焊。

如果是大型的就不好了，焊接的地方会裂开，严重的可能造成生命财产安全事故。

所以，小编带您了解~电焊条是怎么组成的？焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。

焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。

焊芯的作用1.传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能。

2.焊芯本身熔化作为填充金属与熔化的母材金属熔合形成焊缝。

焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。

所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。

因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。

如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。

焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。

药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。

药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。

焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素。

在焊接过程中的作用1.提高电弧燃烧的稳定性无药皮的光焊条不容易引燃电弧。

即使引燃了也不能稳定地燃烧。

2.保护焊接熔池焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。

不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。

而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。

焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3.保证焊缝脱氧、去硫磷杂质焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。

电焊条的结构及焊芯和药皮的作用一、焊条的组成焊条由焊芯和药皮组成。

为了便于引弧,焊芯的引弧端有倒角,以便露出焊芯的金属；为了使焊钳与焊芯保持良好接触,应把夹持端处的药皮仔细地清理干净。

对于低氢型焊条,焊缝的头部容易产生气孔,为了便于引弧及防止气孔,对焊条的引弧端进行特殊加工处理。

有些焊条为减小引弧端处焊芯截面,提高电流密度,使电弧容易产生,并增加保护作用,在引弧端处涂一层引弧剂(主要由石墨、有机物等组成),以便于引弧。

普通焊条是一层药皮，也有双层药皮焊条,主要是为了改善低氢焊条的工艺性能,两层药皮按不同成分配方。

另外也有焊芯是一个空心管,外面包覆药皮,管子中心填充合金剂或涂料,这种产品已在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊条中采用。

各种焊条的药皮都有一定的厚度,通常用“药皮质量系数”，用来表示焊条药皮在焊条中所占的质量比例。

药皮质量系数K按下列公式计算：K=m/M(%)；式中：m为药皮质量；M为带药皮的这部分焊芯质量。

一般药皮质量系数为35%～55%,随焊条药皮类型及使用目的而异,对于为提高焊接效率而在药皮中加入大量铁粉的高效铁粉焊条或通过药皮掺合金的某些堆焊焊条,药皮质量系数可在100%以上。

二、焊芯焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧。

同时,焊芯靠电弧热熔化后,冷却形成具有一定成分的熔敷金属。

焊条的品种有几百种,但用于制造焊条的焊芯种类不过数十种。

为了保证熔敷金属具有所需的合金成分,一般可通过两种掺合金方法来达到:一种是利用低碳钢芯,通过药皮来过渡,这种方法主要用在低碳钢焊条、低合金钢焊条及堆焊焊条等；另一种是利用合金芯,再通过药皮来补充少量合金元素,这种方法主要用在不锈钢焊条、有色金属焊条及高合金钢焊条。

当然,这种区分也不是绝对的,利用低碳钢芯,同样可以制成不锈钢焊条。

但无论在什么样的情况下,焊芯的成分都直接影响熔敷金属的成分和性能,因此,要求焊芯尽量减少有害元素的含量。

随着冶金工业的发展,对焊芯中有害元素含量的控制要求越来越严格,除了通常的S、P外,有些焊条已要求焊芯控制As、Sb、Sn等。

《机械制造基础》平时作业（ 2 ）参考答案（2）1、什么是金属的流动性?其影响因素主要是什么?答：金属的流动性是指其通过加热到液态时，在重力的作用下，可以从高处流向低处的性能。

其影响因素主要是熔点、热容量（过热度）、共晶点状态等。

2、何谓加工硬化?如何改善加工硬化后的金属与合金的性能?答：金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，而塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。

金属的加工硬化可以通过回复与再结晶加以改善。

3、什么是金属的锻造性能?其影响因素主要是什么?答：金属的锻造性能是衡量金属在经受压力加工时获得优良制品的难易程度的工艺性能。

其影响因素主要是塑性和变形抗力两个指标。

4、板料冲压有哪些基本工序?答：板料冲压有分离和变形两大基本工序。

(1)分离工序是利用冲模或剪刀使坯料分离的工序，主要包括剪切、冲裁和整修等。

(2)变形工序是一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序，主要包括弯曲、拉延、翻边和成形等。

5、电焊条由哪些部分组成?其作用是什么?答：电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。

焊芯是焊条中被药皮包覆的金属丝，主要有传导电流、产生电弧、作为焊缝填充金属等作用。

药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它是由多种矿石粉、铁合金粉与黏结剂等按一定的比例配制而成的。

其主要作用是提高电弧燃烧的稳定性；形成保护气氛，使熔池隔绝空气；产生熔渣覆盖熔池表面，起机械保护作用；并有脱氧与添加合金元素的作用。

6、什么是基准制？为什么要规定基准制？在哪些情况下采用基轴制？答：配合制(基准制)是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。

以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并选定标准公差带，而改变另一个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的一种制度。

为方便零件设计和制造而规定基准制。

在下列情况采用基轴制：①直接使用有一定公差等级(IT8—ITll)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴。