气缸种类及缸径选型
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神威气动 文档标题:气缸尺寸表气缸尺寸表的介绍:引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类:①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。
它的密封性能好,但行程短。
④冲击气缸:这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒)运动的动能,借以做功。
⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸,缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。
此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构:气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示:2:端盖端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。
3:活塞活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、神威气动 聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
气缸的种类及选型、计算内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.01—气缸型号分类(1)从动作上分为单作用和双作用,结构示意图如图所示,前者又分弹簧压回和压出两种,一般用于行程短、对输出力和运动速度要求不高的场合(价格低、耗能少),双作用气缸则更广泛应用。
(注:不要把单双作用气缸跟带还是不带磁环气缸等同了)(2)从功能上来分(比较贴合设计情况),类型较多,如标准气缸、复合型气缸、特殊气缸、摆动气缸、气爪等,其中比较常用的为自由安装型气缸、薄型气缸、笔形气缸、双杆气缸、滑台气缸、无杆气缸、旋转气缸、夹爪气缸等,如图所示,大家只要了解各种气缸大致特性和对应型号,要用时调(标准件图纸)出来即可!基于对气缸在动力特性或空间布局方面的应用特长,我们在实际选用气缸时,首先是确定一个合适的类别从三面考虑:功能要求、空间要求,精度要求。
02-气缸型号、气缸种类、气缸规格、最全面的气缸大全选型介绍与分析节省空间指气缸的轴向或径向尺寸比标准气缸的较大或较小的气缸,具有结构紧凑、重量轻、占用空间小等优点,比如薄型气缸(如SDA系列,缸径=Φ12mm~Φ100mm,行程≤100mm)和自由安装型气缸(如CU系列,缸径=Φ6mm~Φ32mm,行程≤100mm),如图所示:广泛应用的气缸具有节省空间特长的还有无杆气缸,形象地说,有杆气缸的安装空间约2.2倍行程的话,无杆气缸可以缩减到约1。
2倍行程,一般需要和导引机构配套,定位精度也比较高.磁偶式无杆气缸:活塞两侧受压面积相等,具有同样的推力,有利于提高定位精度,适合长行程,重量轻、结构简单、占用空间小,如图所示机械式无杆气缸:“有较大的承载能力和抗力矩能力,适用缸径Φ10mm~Φ80mm,如图所示此外,同样希望节省空间兼顾导向精度要求时,往往会用到双杆气缸(相当于两个单杆气缸并联成一体),如图所示。
1Mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=(100/9.8)kgf/cm2=10.2kgf/cm2
1kgf/cm2=1*9.8N/cm2=9.8N/cm2=98000N/m2=98000pa=0.098Mpa=0.1Mpa
空气缸的使用压力大都为3-10kgf/cm2(0.3Mpa-1Mpa),所以市售压缩机的能力大都为10kgf/cm2(1Mpa)
气缸选型一般是这样:
(1)首先先根据你需要的出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S,公式中F是所需要的输出力,P是系统压力,S就是活塞面积了,n是安全系数,
一般气缸水平使用取0.7,垂直使用取0.5,活塞面积出来了再换算成活塞直径,一般气缸使用直径表示。
(2)其次是根据运动的距离选择气缸的行程,如果需要压紧,一般会吃进3~5mm。
然后根据安装方式选择你需要的安装,是角座,法兰还是耳环安装。
(3)最后选择是否需要行程检测开关等辅件就好了。
气缸最主要的数据是缸径和行程。
一气缸选型1.气缸的行程:标准气缸取决于ARM的打开角度和力臂的长短;其它的气缸视情况而定;标准气缸在用于夹紧工件时,行程要留5mm的余量(气缸在推出作用力时,余量留在气缸头部;气缸在缩回作用力时,余量留在气缸尾部)2.气缸的缸径:1)气缸出力F的计算:在工厂中一般使用的压力是P=5kgf/cm2,考虑到损失,则P=4.5kgf/cm2,D—气缸直径,d—活塞杆直径。
推力效率,根据缸径、密封阻力、摩擦阻力等不同,负载率η一般设定在50~70%。
气缸在推出作用力:F=π4D2∙P∙η气缸在缩回作用力:F=π4(D2−d2)∙P∙η2)夹具的夹紧力:在中国工件的被夹紧力的理论值Q为40~50kgf/cm2,在日本工件的被夹紧力的理论值Q为20~30kgf/cm2,如图1-1,根据杠杆原理得到:气缸在推出作用力:XY =QF=Qπ4D2∙P∙η气缸在缩回作用力:XY =QF=Qπ4(D2−d2)∙P∙η图1- 13)气缸的直径D:(mm)推出作用力的气缸缸径:D=10∙√4Q∙Yπ∙P∙η∙X+d2(mm) 缩回作用力的气缸缸径:D=10∙√4Q∙Yπ∙P∙η∙X根据气缸的直径D选择标准的缸径3. 气缸的运动轨迹:直线运动、摆动运动、旋转运动,如图1-2。
图1- 24. 气缸的安装方式,如图1-1,1-3。
图1- 35. 空间位置大则选用一般的气缸,空间位置小则选用薄型气缸。
如图1-4。
6. 气缸开关分为:有节点气缸开关和无节点气缸开关,二者比较如表1-1。
表格1-1气缸开关按功能可分为:双色显示开关,位置偏差检测开关和耐强磁场开关。
由于汽车焊接现场属于强磁场环境,因此通常选用耐强磁场开关,如图1-4。
图1- 4二气缸辅件选型1.气动回路的基本构成,如图2-1。
图2- 12.气动回路的图形符号,如图2-2。
图2- 23.一般在所选的气缸的规格表中会指出配管口径;标准型的气缸自带有调速阀,而薄型气缸、双导杆气缸需另配调速阀;夹具中通常使用电磁换向阀;根据配管的口径,选择相应的电磁换向阀、消音器、减压阀、过滤阀、干燥器、残压排出阀等。
SMC气缸选型介绍SMC气缸选型介乡1、SMC气缸按功能分类超小型气缸:SMC CJ2系列气缸,缸径最小2. 5mm针型气缸:SMC CJP2系列气缸,缸径有6、10、15mm三种标准型气缸:SMC CJ2系列气缸、CM2系列气缸、CA2系列气缸、MB1、MB系列气缸、CS2、CS1系列气缸欧洲标准型气缸:SMC C55、C85、C96、CP96系列气缸自由安装型气缸:SMC CU、CUJ系列气缸薄型气缸:SMC CQ2、CQS系列气缸轻巧型气缸:SMC CG1系列气缸椭圆活塞型气缸:SMC MU系列气缸锁紧型气缸:SMC CL、CN系列气缸端锁型气缸:SMC CB系列气缸气动滑台气缸:SMC MX系列气缸滑动装置型气缸:SMC CXW系列气缸双联型气缸:SMC CXS系列气缸机械式无杆气缸:SMC MY1、MY3系列气缸磁性无杆气缸:SMC CY1、CY3系列气缸带导杆薄型气缸:SMC MGP、MGQ 系列气缸带导杆型气缸:SMC MGG、MGC系列气缸止动型气缸:SMC RS系列气缸回转夹紧型气缸:SMC MK系气缸2、SMC气缸按尺寸分类:MC气缸按缸径分类,通常将缸径为10mm以下的气缸称为微型缸,缸径为10~25mm的气缸称为小型缸,缸径为32~100mm的气缸称为中型缸,直径大于100mm的气缸称为大型缸。
3、SMC气缸按安装方式分类:基本安装型气缸:利用气缸缸体上的螺纹或通孔等进行安装脚座型气缸:通过L型叫做进行安装法兰型气缸:通过法兰进行安装,分杆侧法兰安装、无杆侧法兰安装耳环型气缸:通过耳环进行安装,可以实现气缸的摆动,分为单耳环、双耳环和和一体耳。
耳轴型气缸:通过耳轴进行安装,可以实现气缸的摆动,分为无杆侧耳轴、杆侧耳轴和中间耳轴。
另外,SMC气缸按缓冲形式可分为无缓冲、垫缓冲、气缓冲和设置液压缓冲器(用于高速)等气缸;按润滑方式,SMC气缸可分为给油气缸和不给油气缸;按位置检测方式分限位开关、带磁性开关气缸;按驱动方式分单作用气缸和双作用气缸。
气缸标准缸径规格型号1. 引言气缸是一种用于产生机械运动的装置,常用于工业生产中的各种机械和设备。
气缸的缸径是指气缸内部活塞移动的直径,是气缸的重要参数之一。
本文将介绍气缸标准缸径规格型号的相关内容。
2. 气缸标准缸径气缸的标准缸径是根据国际标准规定的一系列标准尺寸。
在工业领域,常用的气缸标准缸径一般为20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、80mm、100mm、125mm、160mm、200mm等。
不同的应用场景和工作要求可能需要不同尺寸的气缸缸径。
3. 气缸规格型号气缸的规格型号是根据不同的制造商和市场需求制定的,用于标识气缸的具体参数和特性。
常见的气缸规格型号一般由字母和数字组成,例如SC50X100,其中SC表示气缸的类型、50表示缸径为50mm、100表示活塞行程为100mm。
气缸的规格型号除了包括缸径和活塞行程,还可能包括其他重要参数,如安装形式、工作压力、工作温度、密封方式等。
不同的规格型号适用于不同的工作场景,用户可以根据具体需求选择合适的气缸。
4. 气缸的选择和应用在选择气缸的时候,需要根据实际工作要求综合考虑多个因素。
首先需要确定所需的缸径大小,根据所需的推力和速度来确定合适的缸径。
另外,还需要考虑气缸的工作压力、温度和密封方式等参数,以确保气缸能够正常工作并满足工作要求。
气缸广泛应用于各个行业的自动化设备和生产线中。
常见的应用包括机械制造、汽车制造、机床、冶金、航空航天等领域。
不同的行业和应用场景对气缸的要求可能会有所不同,因此在选择和应用气缸时需要仔细考虑。
5. 气缸标准缸径规格型号的优势气缸标准缸径规格型号的使用可以带来多个优势。
首先,标准缸径能够提高气缸的通用性,方便用户选择和替换。
其次,规格型号的标识清晰明确,便于识别和查询。
另外,标准化的设计和制造能够提高气缸的生产效率和质量稳定性。
6. 结论气缸标准缸径规格型号是气缸的重要参数之一,决定了气缸的工作性能和适用范围。
「赢在总结」气缸选型计算知识“气缸分类篇”一、气动系统的构成在讲气缸和讲气缸选型前,先给大家普及一下“气动系统的构成”;如下图:图1 气动系统的构成示图通过上图,我们可以了解到,气缸是整个气动系统的最后的执行机构;二、工程师对气缸选型的现状现在很多机械工程师,在气缸选型的时候,都是靠感觉、靠参考原设计,靠气缸供应商或代理上来协助选型,或者先试用,不行再改,自己好像完全不懂得怎么来选型。
完全没有步骤和章法!!也在网上搜了一遍,发现是没有一篇文章或一系列文章能把气缸的选型能讲透彻的!为此,智造舍计划,分几个篇章,来介绍气缸,并就如何一步步的进行气缸的选型计算作一个详尽的介绍说明;三、气缸的分类在选型前,我们需要知道气缸是什么?它的分类有哪些?1、什么是气缸:气缸指的是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆、缓冲柱塞、缓冲节流阀构成。
图2 各类气缸的动图2、气缸的原理:气缸的原理,是通过活塞增加气压,然后气压传动将压缩空气的压力转换为机械能,驱动机构直线往复运动,或摆动和旋转运动。
具体过程是无杆腔输入压缩空气,有杆腔排气,气缸两腔的压力差,作用在活塞上所形成的力,推动活塞运动,使活塞杆伸出;当有杆腔进气,无杆腔排气时,使活塞杆缩回,若有杆腔和无杆腔交替进气和排气,活塞就能做往复直线运动。
3、气缸分类:气缸的分类有比较多的方式。
按驱动方式分(单作用、双作用)按活塞杆分(单出杆、双出杆)按缓冲方式分(无缓冲、垫缓冲、带液压、气缓冲、缓幡器)按润滑方式(给油气缸、不给油气缸)按形状分(方形、圆形、长方形等)按标准分(美标气缸、欧标气缸等)按缸径尺寸分(2.5,4,6,8,10......)按运动方式分:气缸主要有作往复直线运动的、作往复摆动或旋转运动的两类。
(1)往复直线运动的气缸:图3 直线气缸示图(2)往复摆动和旋转的气缸:图4 摆动气缸示图4、往复直线运动气缸的结构:如下图图5 双动气缸结构示意图图6 双动气缸实物解剖图四、气缸的类型气缸的类型有很多,很多可能是我们平时的工作中很少碰到或用到的。
气缸选型的主要参数引言气缸作为一种常见的执行元件,广泛应用于各个领域的机械设备中。
在进行气缸选型时,需要考虑一系列的参数,以确保选用合适的气缸满足设备的要求。
本文将全面、详细、完整地探讨气缸选型的主要参数,以帮助读者更好地理解和应用这些参数。
选型参数1. 气缸类型气缸的类型有很多种,根据不同的工作原理和结构特点,可以分为气压式气缸、液压式气缸和电磁气缸等。
不同类型的气缸适用于不同的工况和场合,因此在选型时需要根据具体需求进行选择。
2. 气缸直径和行程气缸的直径和行程是选型的基本参数,直径决定了气缸的输出力和速度,行程则决定了气缸的工作范围。
直径和行程的选择应根据设备的负载和工作要求进行合理搭配,以确保气缸能够稳定、高效地运行。
3. 工作压力气缸的工作压力是指气缸在工作时所承受的压力大小。
工作压力决定了气缸的输出力和承载能力,需要根据设备的负载和工作需求选择合适的工作压力。
通常,气缸的工作压力范围为0.1-1.0 MPa。
4. 工作温度气缸的工作温度是指气缸在工作时所受到的环境温度。
工作温度对气缸的密封性能和材料的耐久性有重要影响,需要根据设备的工作环境选择合适的工作温度范围。
通常,气缸的工作温度范围为-10℃至+70℃。
5. 动作速度气缸的动作速度是指气缸工作时的运动速度。
动作速度的选择应根据设备的工作要求和预期的运动速度进行合理设定。
通常,气缸的标准速度范围为0.1-1.0 m/s。
选型步骤在进行气缸选型时,可以按照以下步骤进行:步骤一:确定工作要求首先,需要明确设备的工作要求,包括负载、行程、工作速度等参数。
这些要求将作为选型的基础。
步骤二:选择气缸类型根据设备的特点和工作要求,选择适合的气缸类型,如气压式气缸、液压式气缸或电磁气缸等。
步骤三:确定气缸直径和行程根据设备的负载和工作要求,选择合适的气缸直径和行程。
一般情况下,直径越大,输出力和速度越大;行程越长,工作范围越大。
步骤四:确定气缸工作压力根据设备的负载和工作要求,确定气缸的工作压力范围。
1Mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=(100/9.8)kgf/cm2=10.2kgf/cm2
1kgf/cm2=1*9.8N/cm2=9.8N/cm2=98000N/m2=98000pa=0.098Mpa=0.1Mpa
空气缸的使用压力大都为3-10kgf/cm2(0.3Mpa-1Mpa),所以市售压缩机的能力大都为10kgf/cm2(1Mpa)
气缸选型一般是这样:
(1)首先先根据你需要的出力换算出气缸的活塞面积F=n*P*S,公式中F是所需要的输出力,P是系统压力,S就是活塞面积了,n是安全系数,
一般气缸水平使用取0.7,垂直使用取0.5,活塞面积出来了再换算成活塞直径,一般气缸使用直径表示。
(2)其次是根据运动的距离选择气缸的行程,如果需要压紧,一般会吃进3~5mm。
然后根据安装方式选择你需要的安装,是角座,法兰还是耳环安装。
(3)最后选择是否需要行程检测开关等辅件就好了。
气缸最主要的数据是缸径和行程。