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室内贴面砖施工工艺标准1 范围本标准规定了室内贴面砖的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑中室内卫生间、厨房墙面、墙裙的饰面砖粘贴施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50327－2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB/T 14684 建筑用砂GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 12958 复合硅酸盐水泥JC/T 907 混凝土界面处理剂JC/T 547 陶瓷墙地砖胶粘剂JC 474 砂浆、混凝土防水剂JC/T 480 建筑生石灰粉JGJ 104 建筑工程冬期施工规程3 术语3.1 基层直接承受装饰装修施工的面层。
3.2 交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
3.3 结合层由混凝土界面处理剂或其他聚合物水泥砂浆构成的用于提高（抹灰）界面间粘结力的材料层。
3.4 水泥基粘结材料以水泥为主原料，配有改性成分，用于外墙饰面砖粘贴的材料。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 编制内墙贴面砖工程施工方案，并报监理审批。
4.1.2 进行必要的测量放线，并根据测量结果进行深化设计，画出大样图，明确细部做法。
4.1.3 按照大样图进行样板间（段）施工，样板间（段）经设计、监理和建设单位检验合格并签字认可后，对操作人员进行施工安全技术交底。
4.2 物资准备4.2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
铺贴瓷砖的施工工艺标准一、基底处理1.基底应该处于干燥，坚实，平整，清洁的状态。
如果基底是混凝土地面，需要在浇筑后至少28天后才能进行施工。
2.如果基底出现严重的裂缝、变形、松动，需要进行修补和处理。
3.基底表面应当进行清洁、除尘和处理，以确保瓷砖能够紧密贴合。
二、瓷砖的定位1.在铺设之前，需要对瓷砖进行预先排列，确保瓷砖的尺寸和颜色的一致性。
2.在确定铺贴的位置时，需要确定好瓷砖的布局方式和方向，以保证整个铺贴面的美观性和均衡性。
3.在确定好铺贴位置后，需要在基底上做好标记，以保证瓷砖能够被准确地铺贴。
三、瓷砖的切割和修整1.在对瓷砖进行切割前，需要测量和标记瓷砖的大小和形状，以确保切割的准确性。
2.在切割瓷砖时需要使用专业的工具，例如瓷砖切割机和锯片，确保切割平整、光滑。
3.对于需要修整的瓷砖，需要使用专用工具，例如瓷砖修边机，以确保修整的平整性和一致性。
四、瓷砖的粘贴1.在进行瓷砖粘贴之前，需要进行专用胶粘剂的搅拌和配制，并按照厂家说明书的要求来操作。
2.使用齿形刮板将胶粘剂均匀地抹在基底上。
注意胶粘剂的厚度应该控制在3mm以内。
3.在贴瓷砖之前，需要在瓷砖背面进行清洁和浸泡处理，以确保背面的平坦和胶粘的牢固性。
4.将瓷砖贴在基底上并用手轻轻压紧，以确保瓷砖和基底之间的胶粘无气泡。
在贴瓷砖时，需要按照预定的齐平线进行定位，并且需要在铺贴后立即修整。
五、瓷砖的缝隙处理1.铺贴完成后，需要在瓷砖之间留下一定的缝隙。
缝隙的大小应该根据瓷砖的尺寸和使用环境来决定，通常为2-10mm之间。
2.使用专业的瓷砖缝剂进行填充，填充之前需要清除缝隙中的杂质和水分，填充时需要确保缝隙填充均匀。
3.在填充完成后，需要使用专业的缝刀，将多余的缝剂清理干净，以保证缝隙的美观和整齐。
六、瓷砖的保护和养护1.在铺贴完成后，需要等待一定时间进行干燥和固化。
此时需要注意避免铺贴面受到震动和水分的影响，以保证瓷砖的牢固性。
2.铺贴完成后，需要避免使用铲子等尖锐的工具在铺贴面上刮擦，同时需要避免瓷砖表面受到化学品和酸碱等物质的侵蚀。
地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、油污或其他杂质，附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润（2）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）（3）（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍（随铺随刷，保持浆面湿润），地面不得有积水。
2、确定标高点：（1）在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线，误差不能超过2毫米（2）在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线，误差不能超过2毫米。
（3）地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。
有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用，平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm，直角度的偏差正负大于0.6mm的一律不用（2）砖提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。
4、铺半干砂浆：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆，砂浆的干湿程度，砂浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准。
（水泥、砂子体积比为1：3）（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：（1）贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴，铺贴顺序遵循：先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向四周铺贴，若四周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴（2）铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线，按照十字地面水平线铺贴十字控制砖，再按照十字控制砖向四周铺贴，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用5mm十字卡控制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重铺。
室内地板砖铺贴施工工艺流程及验收标准一、地面砖铺贴基本要求1、要仔细清扫垃圾基层，用水充分湿润，根据预先决定的计划划分，按接缝线拉通长水平细线，以该线找准，铺贴面砖用砂浆。
2、角及其它重要的地方应抓住，接缝的宽度及纵横平直应仔细看，不要高低不平，熟练平整地铺贴。
3、铺贴后约6h,将板等铺在铺好的面砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片，水毛刷，布等对接缝部位进行清扫，疏通按缝。
4、接缝疏通后，用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入，一边用接缝抹子抹，一边修整高底不平、不匀。
多余的砂浆用橡胶薄子、刷子、布等擦去，清扫干净，接缝的形状取平接缝，比面砖低Imm左右。
二、地面砖铺贴施工工艺（一）操作程序：基层处理一弹线、分格、定位一预排一铺贴f抹缝（二）操作要点：1、基层处理铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。
对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
基层处理采用水泥砂浆找平层，20厚1:3水泥砂浆结合层。
2、弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地破中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-30Onlm作为调整区间。
另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。
同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
3、预排地砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整成。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对其间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。
对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
4、地面而专铺贴(1)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
(2)按定位线的位置铺贴地砖。
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的瓷砖、水泥、沙子、胶粘剂、填缝剂等材料。
2. 工具准备：搅拌机、平锹、筛子、推车、水桶、灰箱、铝合金靠尺、线坠、卷尺、方尺、阴阳角抹、托灰板、铁抹子、木抹子、水平靠尺、笤帚、喷壶、胶皮水管、工程线、錾子、锤子、工具袋等。
二、施工工艺1. 基层处理：墙面、地面基层必须平整、干净、无油污、无浮土、无裂缝。
如有裂缝，应先用切割机切割，再用水泥砂浆进行修补。
2. 防水处理：对于卫生间、厨房等易受水影响的区域，应在基层处理完成后，进行防水处理，确保无渗漏。
3. 画排砖图：根据设计图纸及现场实际情况，绘制屋面排砖图，确定砖缝宽度、分隔缝宽度等。
4. 放分隔缝线：根据排砖图，现场放分隔缝线，确保线直、线平。
5. 贴砖：（1）粘贴周圈装饰砖：根据分隔缝线，粘贴周圈装饰砖，间距为8mm，调整砖缝，保证砖缝均匀。
（2）嵌填内部砖：完成周圈装饰砖粘结后，挂线嵌填内部砖。
（3）嵌缝打胶：采用专用嵌缝剂嵌填砖缝，用直径12mm圆钢进行压缝。
20mm、30mm分隔缝采用硅酮结构密封胶进行嵌缝，打胶前两侧砖上粘贴纸胶带，防止污染广场砖。
6. 验收：检查砖面平整度、砖缝宽度、分隔缝宽度、无裂缝、无脱落、无渗漏等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护基层，避免损伤。
2. 贴砖时，注意砖面平整、缝隙均匀，确保美观。
3. 嵌缝打胶时，注意胶粘剂饱满，避免出现气泡、空鼓等现象。
4. 施工完成后，及时清理现场，保持清洁。
5. 定期检查施工质量，发现问题及时整改。
四、质量要求1. 砖面平整度：砖面平整度应符合国家相关标准。
2. 砖缝宽度：砖缝宽度应符合设计要求，且均匀一致。
3. 分隔缝宽度：分隔缝宽度应符合设计要求，且均匀一致。
4. 无裂缝、无脱落、无渗漏：砖面、砖缝、分隔缝等部位无裂缝、无脱落、无渗漏。
5. 美观：砖面平整、砖缝均匀、分隔缝清晰，整体美观。
通过以上施工标准，可以确保贴砖工程的质量，提高建筑物的美观度和耐用性。
内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 术语 (1)4 材料要求 (1)5 施工准备 (1)6 操作工艺 (2)7 质量控制 (3)8 质量标准 (3)9 成品保护 (4)墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程内墙饰面砖粘贴工程。
2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2013）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2010）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97）干压陶瓷砖（GB/T4100—1999）瓷质砖（JC/T665—1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。
结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝一般采用白水泥，水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝及擦缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合JC/547《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
4.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％；寒冷地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
4.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。
贴面砖施工工艺贴面砖施工工艺是一项重要的建筑施工工艺，用于墙体、地面等表面的砖石材料的安装。
它是将砖石材贴到墙壁或地面上，使其更加美观、耐用，并增加建筑物的整体价值。
本文将介绍贴面砖施工的工艺流程及相关注意事项。
一、施工准备在进行贴面砖施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先，要测量并确定施工区域的尺寸，包括墙壁或地面的高度、宽度等。
然后，清理施工区域，确保表面平整、干燥，去除任何尘土、油漆、旧砖等。
二、材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的材料。
主要材料包括砖石材料、砂浆、水泥、瓷砖胶水等。
根据不同的施工需求，可以选择不同的砖石材料和胶水。
此外，还需要准备好所需的施工工具，如砖刀、湿度计、墙板横抗、量角器等。
三、施工工艺流程在进行贴面砖施工之前，需要进行打底处理。
首先，将水泥和砂浆按照一定比例混合，均匀涂抹在墙壁或地面上，使其表面平整。
然后，用瓦线或水平仪对表面进行调整，确保打底层水平。
2. 测量与排版在打底处理完成后，需要根据施工区域的尺寸进行测量，并进行排版。
根据砖石材料的大小、形状等，确定合理的排列方式和铺贴规则。
使用量角器和墙板横抗进行测量和标记，确保排版准确。
3. 涂胶粘贴在进行贴面砖施工之前，需要将胶水均匀涂抹在砖石材料的背面，并按照排版规则将其粘贴到墙壁或地面上。
注意胶水涂抹的均匀性和厚度，确保贴砖牢固。
4. 敲打砖面在贴面砖粘贴完成后，需要用橡胶锤轻轻敲打砖面，使其与底层保持牢固的粘合。
敲打过程中需轻拍，注意力度控制，避免对砖面造成损坏。
贴面砖粘贴完成后，需要对砖缝进行处理。
采用瓦线或砖缝剂对砖缝进行填充，保证砖缝的整齐美观。
填充时，用刮板将砖缝剂均匀推入砖缝中，并用湿度计测量湿度，确保施工质量。
6. 清洁与保养最后，在贴面砖施工完成后，需要对施工区域进行清洁和保养。
清除施工过程中产生的垃圾和残留物，确保施工区域的整洁。
并按照砖石材质的要求进行保养，如定期擦拭、防水处理等，以延长使用寿命。
墙面砖粘贴施工工艺标准一、工艺流程：基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。
2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。
3、拌制砂浆应用洁净水。
施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。
5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。
6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。
残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。
7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。
8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。
9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。
当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。
10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。
12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处。
优良工程不得存在有非整砖现象。
13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。
14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。
15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。
16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。
4·2 室内贴面砖施工工艺标准4·2·1 总则4·2·1·1适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内卫生间、厨房的墙面或墙裙的饰面贴面砖工程。
4·2·1·2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－964，2·2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
(2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一般项目除主控项目以外的检验项目。
(4)基层直接承受装饰装修施工的面层。
4·2·3 施工准备4·2·3·1技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对T人进行书面技术及安全交底。
4·2·3·2 材料准备(1)水泥32·5或42·5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥己结有小块的不得使用;白水泥应为32·5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:中砂，粒径为0·35－0·5mm,黄色河砂，含泥量不大于3，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。
见表4·1·3·2(4)石灰膏:用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于l5d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
(5)生石灰粉:磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
(6)粉煤灰:细度过0·08mm筛，筛余量不大于5％;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
(7)质量要求:见表4·2·3·2。
釉面砖质量标准表4.2.3.24.1.3.3 主要机具（表4.1.3.3）每班组主要机具配备一览表表4.1.3.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、襄子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
4·2，3·4 作业条件 (1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
(2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150—2OO㎜架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
(3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
(5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
(6)统一弹出墙面上+5Ocm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
(7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。
(8)室内温度应在5℃以上。
4·2·4 关键质量要点4·2·4·1材料的关键要求水泥32或42·5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;砂子应使用中砂;面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
4·2，4·2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润; 基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
4·2·4·3 质量关键要求 (1)施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。
在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。
注意及时洒水养护;冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。
防止空鼓、脱落和裂缝。
(2)结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
(3)施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
4·2·4·4 职业健康安全关键要求(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62－2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
4·2·4·5 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325－2001。
(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
4·2·5·1施工工艺4·2·5工艺流程基层处理－吊垂直、套方、找规矩－贴灰饼－抹底层砂浆－弹线分格－排砖－浸砖－镶贴面砖－面砖勾缝与擦缝4·2·5·2 操作工艺(1)基体为混凝土墙面时的操作方法1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2)1O㎜厚1:3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3)待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、桂子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
7)选砖、浸泡:面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时，将面砖清扫干净，放大净水中浸泡2h以上，取出待表面晾千或擦干净后方可使用。
8)粘贴面砖:粘贴应自下而上进行。
抹8㎜厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
9)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20％的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3－4㎜厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2－3mm,有此种做法其基层灰必须更平整。
(2)基体为砖墙面时的操作方法:1)基层处理:抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
2)12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底耍分层涂抹，每层厚度宜5－7㎜，随即抹平搓毛。
3)(4一8)同基层为混凝土墙面做法。
4·2·6 质量标准4·2·6·1主控项目·(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
(3)饰面砖镶贴必须牢固。
(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
4·2·6·2 一般项目 (1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。
(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
(5)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合表4，2·6·2的规定。
室内贴面砖允许偏差表4.2.6.24·2·7 成品保护(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种 (水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。
(3)泊漆粉刷不得将泊漆喷滴在己完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
(5)搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
(6)装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。
4.2.8 安全环保措施(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具耍搁置稳定，以防止坠落伤人。
