室外贴墙面砖施工工艺标准

外墙砖的施工工艺外墙砖的施工工艺：基层处理—刷界面剂—基层抹灰—挂线、排砖—粘贴一填缝一勾缝一清洗保养一、基层处理(1)结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1 3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补•当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。

(2 )抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要钉钢丝网宽5mm(3)对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。

(4)外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制.塌饼间距约15mm.二、界面剂将界面剂(如恒泰牌HT —102)以1 4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm ,气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟(视气温而定)，既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰•三、基层抹灰抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm 深喇叭，并在灌注膨胀剂后，在喇叭处填20mm厚堵漏王.界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护，待第一遍六〜七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10 15mm ,随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。

若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整.四、挂线排砖在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线.(1)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5〜9mm 和35mm。

水平缝，窗台面一般在同一水平线上.墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。

排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97)普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100-1999）瓷质砖（JC/T665-1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。

其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。

满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层-—由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。

4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32。

5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。

外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。

水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。

勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。

4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。

勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。

4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。

4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。

外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。

本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。

对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。

而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。

本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。

1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。

辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。

(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。

7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。

（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。

横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。

大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。

2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。

对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。

然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。

（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。

外墙贴砖专项施工方案
一、前期准备工作
在进行外墙贴砖施工之前，需要进行以下前期准备工作：
1.清理墙面：确保外墙墙面干净整洁，没有残留的油渍、灰尘等杂物。

2.找平墙面：对外墙墙面进行找平处理，保证贴砖时墙面平整。

3.基层处理：给外墙墙面涂抹防水材料，加强基层的防水性能。

4.布局标线：根据设计要求和砖的尺寸进行墙面标线，确定砖的铺设
位置。

二、施工工艺
1. 砖砌工艺
1.石膏砌筑：用砂浆将砖砌固定在墙面上。

2.灰缝处理：填充砖缝之间的灰缝，保证外墙砖面整洁。

2. 粘贴工艺
1.砂浆砂浆：在墙面上均匀涂抹砂浆，将砖粘贴在墙面上。

2.挤缝处理：用挤缝剂填充砖缝，并做好美观的处理。

3. 防水工艺
1.表面处理：对已粘贴的砖面进行表面防水处理，提高外墙的防水性能。

2.拦水条设置：在外墙上设置拦水条，避免雨水进入墙体。

三、质量验收
在施工完成后，需进行质量验收，包括以下方面：
1.砖面平整度：检查砖面是否平整，无凹凸。

2.砖缝宽度：检查砖缝宽度是否均匀一致。

3.砂浆牢固性：检查砖砌或粘贴是否牢固，无松动现象。

4.防水性能：检查砖面防水处理是否到位。

四、施工安全
在施工过程中，需注意以下安全事项：
1.佩戴安全帽：施工人员需佩戴安全帽，确保施工安全。

2.防护措施：设置警示标志，确保施工现场通行无阻。

3.材料堆放：材料堆放需整齐有序，避免发生意外。

以上即为外墙贴砖专项施工方案的相关内容，希望能为您提供帮助。

室外贴墙面砖施工工艺标准室外贴墙面砖本章适用于工业与民用建造的室外贴墙面砖装点工程。

第一节材料要求11.1.1水泥：强度等级不应小于32.5的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证实或复试单，若出厂超过三个月，应按实验结果使用。

11.1.2白水泥：强度等级不应小于32.5。

11.1.3砂子：粗砂或中砂，含泥量不应大于3%，用前过筛。

11.1.4面砖：应表面平整，色彩全都，规格全都，尺寸精确，边棱整齐，一次进场。

釉面砖的吸水率不得大于10%。

11.1.5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时光，常温下普通不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其他杂质。

11.1.6生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/0mm2 筛。

用于罩面时，熟化时光不应小于3d。

11.1.7纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。

使用时宜用小钢磨磨细。

11.1.8建造胶和矿物颜料等。

其次节主要机具11.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

第三节作业条件11.3.1墙面基层要清理整洁，脚手眼堵好，阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙阻塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好庇护膜。

墙面瓷砖贴装与安装施工工艺标准一、前言本文档旨在对墙面瓷砖的贴装与安装施工工艺进行标准化和规范化，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。

二、材料准备1. 选用符合国家标准的优质瓷砖，确保质量可靠。

2. 需要使用的工具和设备：瓷砖切割机、铁锤、砖切机、水平仪等。

三、施工工艺1. 墙面处理- 清理墙面，确保墙面干净、平整，无油污、浮灰等杂物。

- 整修墙面缺陷，填补裂缝和凹凸不平的地方。

确保墙面平整度达到要求。

2. 瓷砖贴装- 准备瓷砖胶浆，根据瓷砖规格和墙面要求选择合适的胶浆。

- 使用抹刀将胶浆均匀地涂抹在墙面上。

- 将瓷砖按照设计要求依次贴在墙面上，注意保持砖缝一致。

- 使用水平仪进行瓷砖的水平校验，确保瓷砖贴装平整、稳固。

- 在贴砖过程中及时清除多余的胶浆，保持墙面整洁。

3. 瓷砖安装- 根据墙面设计要求，使用瓷砖切割机和砖切机将瓷砖进行切割和修整，确保瓷砖尺寸合适。

- 将修整好的瓷砖安装在需要装饰的位置上，使用胶浆进行固定。

- 注意控制瓷砖之间的缝隙，确保缝隙均匀。

四、验收标准1. 贴装后的墙面瓷砖应平整、整齐，无明显空鼓、掉角、开裂等问题。

2. 瓷砖之间的缝隙应均匀，不得有过大或过小的情况。

3. 瓷砖颜色、花纹应与设计要求一致。

4. 贴装后的墙面瓷砖应牢固，无晃动现象。

五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好防护装备，避免施工过程中的意外伤害。

2. 施工现场应保持通风良好，避免使用有毒材料对人员造成危害。

3. 使用工具和设备时，务必注意安全操作，避免发生事故。

以上为墙面瓷砖贴装与安装施工工艺的标准要求，希望能对相关人员提供指导和参考。

在实施施工过程中，应仔细遵守本工艺标准，确保工程质量和人员安全。

外墙面铺贴瓷砖施工工艺
以下是外墙面铺贴瓷砖的施工工艺步骤：
1. 准备工作：
- 清理外墙面，并确保表面平整、干净。

- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况，如有需要修补。

2. 施工准备：
- 确定瓷砖的铺贴样式和方向。

- 根据设计要求，计算所需砖块的数量，并进行进一步的采购。

- 准备所需的工具和材料，例如瓷砖胶、砂浆、抹灰刀、水平
仪等。

3. 瓷砖铺贴：
- 在墙面上均匀涂抹瓷砖胶。

- 将瓷砖粘贴到墙面上，按照确定的样式和方向铺贴。

- 使用水平仪确保瓷砖的平整度。

- 每块瓷砖之间留有一定的缝隙，以便后续填缝。

4. 瓷砖固定：
- 使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖，确保其与墙面粘合紧密。

- 检查瓷砖是否水平，并进行必要的调整。

5. 填缝：
- 等待瓷砖胶完全干燥后，使用砂浆或缝隙填充剂填补瓷砖之间的缝隙。

- 使用抹灰刀将填缝材料推入缝隙中，使其充分填满。

6. 清理和收尾：
- 用湿布清洁瓷砖表面，以去除刷剂或砂浆的残留物。

- 检查整个铺贴区域是否平整、美观，并做出必要的修正。

- 等待砂浆或填缝材料干燥，进行最后的清理。

以上是外墙面铺贴瓷砖施工的基本步骤，具体施工过程中还需根据实际情况做出适当调整。

在施工过程中，请注意安全，并确保按照当地法律法规和相关要求进行操作。

外墙饰面砖工程施工及验收规范一、施工准备1. 施工前需对施工现场进行勘测，确保外墙砖施工的准确性和稳固性。

2. 施工前需将墙面清理干净，并对墙体进行处理，保证外墙砖与墙体的贴合度。

3. 施工前需检查施工材料，确保材料质量符合要求。

4. 施工前需确定施工人员的资质和技能，确保施工质量。

二、施工流程1. 预先做好施工图纸和施工方案。

2. 测量施工现场的尺寸，确定外墙砖的数量。

3. 涂抹墙体胶水，使外墙砖与墙体紧密粘合。

4. 依靠水平尺和垂直尺来安装外墙砖，确保外墙砖的水平和垂直度。

5. 使用水平尺和垂直尺调整外墙砖的位置。

6. 使用工具清理瓷砖上的胶和水泥，确保外墙砖的表面清洁。

7. 预留外墙砖伸缩缝，保证外墙砖的伸缩性。

8. 检查外墙砖的质量，确保外墙砖的完整性。

三、验收标准1. 外墙砖的颜色和花纹应该符合设计要求。

2. 外墙砖的尺寸应该符合要求，且相邻墙砖之间的间隙应该均匀。

3. 外墙砖的表面应该平整光滑，无裂缝和损坏。

4. 外墙砖的安装应该牢固，不能有松动现象。

5. 外墙砖的伸缩缝应该合理设置，保证外墙砖的伸缩性。

6. 外墙砖的墙角部分应该处理得圆滑美观。

7. 外墙砖的顶部和底部应该设置防水处理，保证外墙砖的水密性。

四、注意事项1. 施工现场应该保持整洁，避免杂物和灰尘污染外墙砖。

2. 施工人员需佩戴个人防护用品，确保安全施工。

3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全性。

4. 施工过程中需严格按照设计要求施工，确保施工质量。

5. 施工结束后需做好清理工作，将施工现场恢复整洁。

总结：外墙砖的施工及验收是一个复杂的工程，需要严格按照规范操作。

只有确保施工质量，才能保证外墙砖的美化效果和使用寿命。

希望本文的内容可以为相关施工人员提供参考，进一步提高外墙砖的施工质量和验收标准。

墙砖施工工艺标准及工艺流程墙砖施工是一项重要的装修工程，其工艺标准和流程对于最终的施工质量有着至关重要的影响。

本文将详细介绍墙砖施工工艺标准及工艺流程，包括施工准备、基层处理、墙面抹灰、瓷砖铺贴、特殊处理、验收标准以及安全文明施工等方面。

一、施工准备1.材料准备：根据设计要求选购墙砖、水泥、沙子、胶水等材料，并确保材料质量符合要求。

2.设备准备：准备好瓷砖切割机、角磨机、砂纸、测量尺等施工设备，并确保设备运转正常。

3.现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁有序。

二、基层处理1.清理基层：清除墙面上的灰尘、污垢和涂料等杂质，确保基层表面平整干净。

2.浇水湿润：用水将墙面润湿，以增加墙砖与墙面的附着力。

3.墙面找平：对墙面进行找平处理，特别是对于凹凸不平的部位，需要进行填补或打磨。

4.界面剂涂刷：在找平后的墙面上涂刷界面剂，以增强墙砖与墙面的粘结力。

三、墙面抹灰1.护角处理：在墙角处使用护角条或腻子进行护角处理，以保证墙角的平直度。

2.石膏找平：在墙面上涂抹石膏，用于找平墙面和填充砖缝。

3.界面处理：在石膏干燥后，对墙面进行打磨处理，使墙面更加平整光滑。

四、瓷砖铺贴1.瓷砖浸泡：将瓷砖放入水中浸泡，以避免瓷砖吸收水泥砂浆中的水分而导致空鼓或脱落。

2.抹灰打底：在找平后的墙面上涂抹水泥砂浆作为底灰，要求涂抹均匀、无遗漏。

3.铺贴瓷砖：将浸泡过的瓷砖按照设计要求进行铺贴，确保砖缝均匀、整齐美观。

4.收尾处理：用湿布或棉纱擦拭瓷砖表面，去除砖面上的灰尘和浆料。

同时，对缝隙进行填补和修整，保证整体美观。

五、特殊处理1.阴阳角处理：对于阴阳角处的墙砖铺贴，需要特别注意砖角的处理。

一般采用45°角对瓷砖进行切割并铺贴，以保证角线的平直和美观。

2.空鼓处理：在铺贴过程中若发现有空鼓现象，应及时处理。

将空鼓部位切开并重新铺设，以保证整体铺贴质量和安全性。

3.损坏修补：对于损坏的墙砖需要进行修补或更换。

修补前需将损坏部位清理干净并涂抹适量的胶水，然后使用相同材质的瓷砖进行修补或更换。

外墙贴砖工程施工规范一、施工前准备1.1、施工前，施工单位应根据设计图纸和规范要求做好施工方案和施工组织设计，并报相关部门审批。

1.2、施工前需要对施工现场进行勘测，保证施工平整、整洁，地基稳固。

1.3、施工单位要根据施工现场环境、气候等因素，合理安排施工人员和施工材料，保证施工顺利进行。

二、施工材料及设备2.1、砖瓦应选用符合国家标准的砖瓦材料，质量合格，规格齐整。

2.2、胶黏剂应选用优质胶黏剂，按照生产厂家的要求进行配制，并确保其保质期。

2.3、施工设备应符合安全要求，操作人员应具备相应的操作证书，确保施工安全。

三、施工工艺及质量要求3.1、墙体基层要求平整、结实，无裂纹，能承受贴砖的重量。

3.2、墙体表面应保持干燥、清洁，无油污、浮灰等，保证砖瓦与墙面之间的粘合强度。

3.3、按照设计要求确定砖瓦的铺贴方式和施工顺序，保证砖缝对齐、墙体垂直、水平。

3.4、使用胶黏剂时，应按照厂家说明进行施工，粘贴操作应均匀，确保每块砖瓦与墙面接触全面，粘合牢固。

3.5、砖瓦施工过程中应及时清理施工现场，保持工地整洁，避免灰尘、杂物混入砖缝，影响砖瓦的整体美观。

3.6、砖瓦施工结束后，应对砖缝进行修整、填充，并对整体砖墙做清扫、擦拭，保持墙面干净、整洁。

四、施工安全措施4.1、施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应配备安全防护用具，并接受安全教育培训。

4.2、在高处施工时，应设置防护栏杆或安全网，确保施工人员的安全。

4.3、施工过程中应定期检查施工现场，确保施工设备的正常使用，避免发生安全事故。

以上是外墙贴砖工程施工的一些规范要求，施工单位应严格按照规范要求进行施工，确保工程质量和施工安全。

只有严格遵循规范，才能保证施工质量并有效减少施工风险，提高工程的耐久性和美观度。

墙面贴墙砖工程主要施工技术措施及施工方法1）质量要求①表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱少角；②铺贴密实，无空鼓现象；③接缝顺直美观。

2）施工工艺①基层处理(1)地面处理对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5—10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。

(2)混凝土墙面处理用清洁剂清洗墙面模板隔离剂,然后用水刷洗,再用1:1水泥砂浆打底,待凝结后,用胶水30%+水泥70%拌合水泥浆,在墙上甩成小拉毛,两天后抹以1:3水泥砂浆底层。

如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。

(3)砖墙处理先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。

②弹线、分格、定位(1)地面弹线、分格、定位a、按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

b、按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200—300mm作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。

(2)墙面弹线a、根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。

③预排磁砖镶贴前应预排。

预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。

④磁砖镶贴(1)内墙面镶贴,卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。

a、以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。

墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。

b、调制糊状水泥浆，配制比例水泥：胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。

c、在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m 左右镶贴一块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。

此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。

(一)、基层处理1、将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。

2、光滑混凝土面必须要进行打毛处理。

3、基层应在镶贴前一天浇水湿透。

(二)、施工工艺1、基层处理与抹底灰⑴、基层必须平整且粗糙，表面干净无脏物。

湿润，紧接着分层抹1：312mm小时后浇水养护。

2、弹线分格尺寸分划，当最下面一层面砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下面一层面砖高度大于半块砖。

重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入吊顶内。

⑶、竖向线从墙面一侧端部开始，使不足横数的面砖贴于阴角处。

弹线分格如右图所示。

3、选砖、浸砖⑴、选砖是确保饰面砖镶贴质量的关键。

必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，再按几何尺寸大小分选。

一般按1mm差距分类选出1～3个规格，选好后根据房间大小计划用料。

选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。

不合格的面砖的同时，还必须挑选配什砖，如阴角条、阳角条、压顶等。

⑵、分级归类的饰面砖，镶贴前先清扫干净，然后置于水中浸泡，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不全，造成粘贴不牢或面砖浮滑。

浸水时间一般不少于2小时，取出阴干到表面无水膜，通常为6小时左右，即以手摸无水感为宜。

4、贴标准点标准点是用废面砖在底层砂浆上按铺贴厚度上下左右作灰饼，并以废砖愣角作为基准线，上下用靠尺吊直，横向用靠尺或小线拉平。

灰饼间距一般为150mm。

阳角处除正面做灰饼外，侧面亦相应有灰饼，即所谓的双面挂直。

5、铺贴方法⑴、预排饰面砖①、在同一墙面最后只能留一行（排）非整块饰面砖，且非整块面砖应排在紧靠地面上或不显眼的阴角处。

排砖时可用调整砖缝宽的方法解决。

一般缝宽为1～1.5mm。

②、在管线、灯具、卫生设备与支承等部位，应采用整砖套割吻合，不得以非整砖拼凑镶贴。

⑵、铺贴①、结合层砂浆：水泥砂浆中加入水量石灰膏，以增加粘贴砂浆的保水性与和易性。

②、铺贴：大面积铺贴的顺序是由下而上，从阳角开始水平方向逐一铺贴。

室外贴面砖施工工艺原则1施工准备1.1技术准备外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1.2材料准备（1）水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超出三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB—91《白色硅酸盐水泥》原则中425 号以上的，并符合设计和规范质量原则的规定。

（2）砂子：粗中砂，用前过筛，其它应符合规范的质量原则。

（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地结实，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺点。

其性能指标均应符合现行国标的规定，釉面砖的吸水率不得不不大于10%。

见表4.1.1.2。

（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其它物质。

（5）生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900 孔/cm2 筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。

（6）粉煤灰：细度过0.08mm 筛，筛余量不不不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计规定配比，其质量应符合规范原则。

（7）粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

（8）质量规定：见表 1.2。

釉面砖质量原则表1.21.3重要机具（表1.3）每班组重要机具配备一览表表1.3砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水捅、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、苕帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

1.4作业条件（1）主体构造施工完，并通过验收。

（2）外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，多层房屋最佳选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm。

外墙面贴砖工艺1、操作程序：基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝。

2、施工要点：（1）基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。

基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。

（2）打底时要分层进行。

每层厚度宜5～7mm。

（3）底层灰6～7成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。

（4）正式镶贴前应贴标准点，用废面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴面砖表面整度。

（5）垫底尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。

（6）应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随进用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。

（7）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，表面擦净。

3、变色、污染、出现白度降低、泛黄发花等质量防治措施：（1）生产面砖时，增加面砖厚度，阻透色效果好，另外，提高面砖坯体的密实度，减小吸水率，增加乳浊度。

（2）在施工过程中，粘贴应密实，缝应嵌塞严密，表面应擦洗干净。

（3）面砖粘贴前，将有隐伤的挑出。

尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。

4、空鼓、脱落质量防治措施：（1）基层清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。

（2）面砖使用前，必须擦干净后方可粘贴。

（3）面砖粘结砂浆厚度一般控制在7～10mm之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的绶凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度。

校正表面平整和拔缝时间可长些，便于操作，易于保证镶贴质量。

（4）当面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

住宅外墙通体砖铺贴施工方案及工艺方法一、施工准备工作1.1施工前必须核对图纸和施工方案，明确砖铺贴的尺寸、位置、数量等信息。

1.2准备必要的工具和材料，包括砖瓦、砂浆、墙角线、铺贴工具等。

1.3检查外墙基层是否平整牢固，如有不平整或开裂等情况需进行修复处理。

1.4清理外墙基层上的灰尘、油污等杂物，保证砖瓦与基层之间的粘结效果。

二、砂浆调配与施工2.1根据砖瓦的大小和需要的砂浆层厚度，调配适当比例的砂浆。

2.2在施工现场搭建好砂浆调配台，将水和砂浆材料按照比例加入搅拌容器中，使用电动搅拌机充分搅拌均匀。

2.3将调配好的砂浆放置一段时间，让其充分搅拌均匀并进行水分浸润。

2.4使用抹子将砂浆均匀地涂抹在墙面上，注意不要涂抹过厚或过薄。

2.5使用抹刀将砂浆抹平，并按照墙角线的要求找平对齐。

三、砖瓦铺贴3.1按照设计图纸和施工方案确定砖瓦的铺贴位置和数量。

3.2在砂浆表面均匀地涂抹一层薄薄的砂浆，用以增加砖瓦与基层之间的粘结力。

3.3将砖瓦放置在涂抹好砂浆的墙面上，用手按压使其与砂浆紧密贴合。

3.4使用砖瓦切割机或者手工工具对需要裁剪的砖瓦进行切割，以确保贴合性能和美观度。

3.5在砖瓦的四周放置小木块或其它支撑物，以防止砖瓦在施工过程中下坠或移位。

3.6检查每块砖瓦的垂直度和水平度，如果需要进行调整，使用橡皮锤轻轻敲打调整位置。

3.7等待砂浆干燥后，使用抹刀清理砂浆溢出物，并确保砖瓦与基层之间无空隙。

四、收尾工作4.1在砖瓦铺贴完毕后，使用大型抹刀或者抹子进行整体的刮平处理，保证墙面的平整度。

4.2使用抹子将墙角线周围的砂浆进行修整，使其与砖瓦外观一致。

4.3清理施工现场的杂物和砂浆残渣，确保环境整洁。

4.4在施工完成后，使用水洗刷刷洗墙面，确保砖瓦表面的清洁度和美观度。

墙砖粘贴工程施工工艺及验收标准1、墙砖铺贴的规范程序为:基层清扫处理→抺底子灰→选砖→浸润→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴墙砖→勾鏠→擦缝→清理。

2、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。

3、墙砖使用前,要仔细检查墙砖的尺寸(长度、宽度、对角线、平整度)、色差、品种,以及每一件的色号,防止混等混级。

4、基层清理,如墙面是涂料基层,必须发水后把涂料铲除干净,并且打毛凿深不小于5㎜,间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。

另外应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。

如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。

5、检查基层平整度、垂直度,如误差超过2㎝(用2米靠尺检查),先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。

6、施工前,要在墙面刷一遍净水泥浆,墙砖使用前,要将砖充分浸水湿润,以不冒泡为准,取出晾干待用。

7、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,非整砖应排在次要部位或阴角处。

宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙,应将墙砖对分,即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。

高级配套砖要求五边对缝(即在四边对缝的基础上,要求墙砖与地砖也要对缝)。

8、水泥使用大厂水泥,水泥砂浆体积比一般为1:2.5-1:3,粘结厚度8-15㎜。

9、木作隔墙贴墙砖,应先在木作基层上挂钢网,刷一遍净水泥浆,作抹灰基层后再贴墙砖。

10、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线,垫好底尺(注意地漏标高和位置,底尺必须安放水平、牢靠),挂线粘贴,做到表面平整,粘贴应自下而上进行,整间或独立部位必须当天完成,或将接头留转角处。

11、腰带砖在镶贴前,要检查尺寸是否与墙砖的尺寸相互协调。

12、墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砂浆必须饱满,严禁空鼓。

伤角缺损面砖必须更换。

墙砖的最上面一层贴完后,应用水泥砂浆把上部空隙填满,以防在做扣板吊顶打眼时,将墙砖打裂。

13、墙砖的最下面一层,应留到地砖完后再补贴。

第二次采购墙砖时,必须带上样砖,挑选同色号砖。

外墙砌筑工程施工工艺规范一、前期准备工作1.1 施工前，需对施工现场进行勘测，了解地基情况、周边环境等，为后续施工提供基础信息。

1.2 在确定施工现场后，需要清理施工区域，确保施工空间整洁，并搭建好安全防护设施。

1.3 准备好施工所需的材料和工具，如砖块、水泥、沙子、砌筑工具等，并对其进行检查，确保质量合格。

1.4 安排好施工人员，包括砌筑工、搬运工、监理等，确保施工有序进行。

二、施工工艺2.1 根据设计图纸确定外墙砌筑的尺寸、位置和砌筑方式，按照要求设置砌筑基准线。

2.2 在砌筑前，需进行外墙表面处理，如清洗、刷底漆等，确保砌筑基面平整、干净。

2.3 开始砌筑前，要对砖块进行湿润处理，以提高砖块的粘结强度。

2.4 按照设计要求和基准线进行砌筑，一般采用全砖砌墙或加强砌墙方式，确保墙体垂直、水平、平整。

2.5 在砌筑过程中，要注意设置砌筑缝隙，保证墙体的伸缩性和透气性，避免裂缝和渗漏。

2.6 砌筑墙体时，要定期检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，确保墙体质量。

2.7 对门窗洞口进行加固处理，采用梁柱或钢筋混凝土结构，以提高墙体的承重能力和稳定性。

2.8 砌筑结束后，对墙体进行整体检查，修补漏砖、缝隙等，确保墙体表面平整、美观。

三、收尾工作3.1 施工结束后，清理施工现场，清除垃圾和残渣，确保环境整洁。

3.2 对墙体进行保养和养护工作，如防水、防霉、涂刷防腐涂料等，延长墙体使用寿命。

3.3 对施工过程进行总结和检查，分析存在的问题和不足，提出改进建议，提高施工质量。

四、安全注意事项4.1 施工现场要做好安全防护工作，设立警示标志、围挡等，保障施工人员的安全。

4.2 施工人员要佩戴好防护用具，如安全帽、工作鞋、手套等，避免意外伤害。

4.3 施工过程中，要注意防止火灾和电气事故，确保施工现场的安全。

以上便是对外墙砌筑工程施工工艺规范的详细介绍，希望能对相关从业人员在实际施工中有所帮助。

在进行外墙砌筑时，务必保证施工质量，做到安全、规范、高效，确保建筑物的使用寿命和美观程度。