外墙面贴面砖工程施工工艺-secret
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外墙贴砖工程施工工序一、前期准备工作1. 确定贴砖范围和砖块规格:在进行外墙贴砖工程前,首先需要根据设计图纸确定贴砖的范围和砖块的规格,以便后续施工。
2. 准备施工材料和工具:外墙贴砖工程所需材料主要包括砖块、水泥砂浆、型材、防水材料等,所需工具主要包括切割机、搅拌机、水平仪、放线工具等。
3. 做好安全措施:在进行外墙贴砖工程时,必须做好相应的安全措施,确保工程施工过程中的安全性。
二、基层处理1. 外墙清洁:首先需要对外墙进行清洁处理,确保外墙表面干净无尘,以保证砖块能够牢固粘附在外墙上。
2. 基层处理:在清洁外墙后,需要进行基层处理,主要包括找平处理和防水处理。
找平处理是为了保证外墙表面平整度,防水处理是为了增强外墙的防水性能。
3. 做好勘察标线:在进行基层处理后,需要根据设计要求做好勘察标线,确保贴砖的水平、垂直和整齐。
三、砖面粘贴1. 预备砖块:在开始贴砖前,需要事先将砖块进行清洗和浸水处理,以保证砖块与水泥砂浆之间的粘结牢固。
2. 涂抹砂浆:将水泥砂浆均匀涂抹在砖块背面,然后将砖块粘贴在外墙上,注意保持砖缝的一致性和水平垂直度。
3. 插入型材:在贴砖过程中,需要插入型材以保持砖块之间的间隙一致,并且用放线工具进行检查保证砖缝的一致性。
4. 修整砖缝:在砖面粘贴完成后,需要进行砖缝的修整工作,确保砖缝的一致性和平整度。
四、辅助工程处理1. 水刨处理:在砖面粘贴完成后,需要进行水刨处理,主要是利用刷子和水刨工具将砖面上的浮浆刮除,保持砖面干净整洁。
2. 防水处理:外墙贴砖后,需要进行防水处理,以增强外墙的防水性能,保护建筑结构。
3. 整体验收:在完成所有工程后,需要进行整体验收,确保外墙贴砖工程质量达到设计要求。
总结:外墙贴砖工程是一项复杂的工程,需要严格按照工序进行施工,以保证工程质量和工程进度。
希望以上介绍对大家在进行外墙贴砖工程时有所帮助。
墙柱⾯镶贴瓷砖⼯程施⼯⼯艺_secret墙柱⾯镶贴瓷砖⼯程施⼯⼯艺1、施⼯程序:基层处理→墙⾯批砂浆找平→弹线分块→贴瓷⽚→勾缝。
2、施⼯⽅法:2.1.基层处理:清理墙、柱⾯,应将浮灰和残余的砂浆冲刷⼲净,再充分浇⽔湿润;2.2.批⽔泥砂浆找平:基层清理完后,⽤1:3⽔泥砂浆抹7mm厚底层灰并划⽑,待收⽔后⽤1:3⽔泥砂浆抹中层灰(厚12mm)找平。
底⼦灰抹后,⼀般要养护1-2d⽅可镶贴玻化砖;2.3.划出⽪数杆:根据设计要求,按墙⾯积⼤⼩,⾯砖加缝隙的实际尺⼨,先放⾜⼤样,从上⽽下进⾏划出⾯砖的⽪数杆来,⼀般要求⾯砖的⽔平缝要与⽯旋脸或窗台在同⼀直线上;2.4.弹线分格:按设计要求,统⼀弹线分格、排砖、⼀般要求横缝与窗脸或窗台⾯齐平,阳⾓窗⼝都有是整砖,如按块安格,应采取调整砖缝⼤⼩的分格、排砖。
按⽪数杆弹出⽔平⽅向的分格线,同时弹竖直⽅向的控制线。
2.5.做标志块:在镶贴⾯砖时,应先贴若⼲块废⾯砖作为标志块,上下⽤托线板吊直,作为粘结厚度的依据,横向每隔1.5M左右做⼀个标志块,⽤拉线或靠尺校正其平整度。
靠阳⾓的侧⾯也要挂直,称为双⾯挂直。
2.6.⾯砖铺贴:所有的⾯砖在铺贴前必须泡⽔充分湿后凉⼲待⽤。
⾯砖贴前,先⽤钢⽪在背⾯刷刮⽔泥灰浆⼀遍,接在砖背⾯括满⼑灰铺贴,贴⾯砖的灰浆⽤1 : 0.2 : 2⽔泥⽯灰膏砂浆,灰浆厚度10-15mm为宜。
⾯砖铺贴顺序为⾃下⽽上,⾃墙、柱⾓开始。
贴切第⼀⽪后,⽤直尺检查⼀遍平整度,如有个别⾯砖凸出者,可⽤⼩⽊锤或⽊柄把其向内轻敲⼏下,使其平整为⽌。
2.7.勾缝:在整幅墙⾯贴砖完成后,⽤与⾯砖同⾊的彩⾊⽔泥砂浆勾缝嵌实。
⾯砖勾缝处残留的浆,必须及时清除⼲净。
2.8.养护:⾯砖镶贴完后注意养护。
2.9.最后清洁⾯层:如镶贴⾯砖完⼯后,仍发现有洁净处,可⽤10%的稀盐酸溶液软⽑刷刷洗,洗后⽤清⽔洗净,以免产⽣变⾊和浸蚀勾缝砂浆。
2.10、最后清洁⾯层:如镶贴⾯砖完⼯后,仍发现有洁净处,可⽤10%的稀盐酸溶液软⽑刷刷洗,洗后⽤清⽔洗净,以免产⽣变⾊和浸蚀勾缝砂浆。
外墙面铺贴瓷砖施工工艺
以下是外墙面铺贴瓷砖的施工工艺步骤:
1. 准备工作:
- 清理外墙面,并确保表面平整、干净。
- 检查墙面是否存在裂缝或凹凸不平的情况,如有需要修补。
2. 施工准备:
- 确定瓷砖的铺贴样式和方向。
- 根据设计要求,计算所需砖块的数量,并进行进一步的采购。
- 准备所需的工具和材料,例如瓷砖胶、砂浆、抹灰刀、水平
仪等。
3. 瓷砖铺贴:
- 在墙面上均匀涂抹瓷砖胶。
- 将瓷砖粘贴到墙面上,按照确定的样式和方向铺贴。
- 使用水平仪确保瓷砖的平整度。
- 每块瓷砖之间留有一定的缝隙,以便后续填缝。
4. 瓷砖固定:
- 使用橡皮锤轻轻拍打瓷砖,确保其与墙面粘合紧密。
- 检查瓷砖是否水平,并进行必要的调整。
5. 填缝:
- 等待瓷砖胶完全干燥后,使用砂浆或缝隙填充剂填补瓷砖之间的缝隙。
- 使用抹灰刀将填缝材料推入缝隙中,使其充分填满。
6. 清理和收尾:
- 用湿布清洁瓷砖表面,以去除刷剂或砂浆的残留物。
- 检查整个铺贴区域是否平整、美观,并做出必要的修正。
- 等待砂浆或填缝材料干燥,进行最后的清理。
以上是外墙面铺贴瓷砖施工的基本步骤,具体施工过程中还需根据实际情况做出适当调整。
在施工过程中,请注意安全,并确保按照当地法律法规和相关要求进行操作。
一、施工准备1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、施工要点及质量要求。
2. 准备所需材料,包括外墙砖、水泥、砂浆、填缝剂、界面剂、防裂砂浆、玻纤网等。
3. 准备施工工具,如水平尺、垂直尺、墨斗、橡皮锤、镘刀、刷子、扫帚等。
二、基层处理1. 清理墙面,将墙面上的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查墙面是否存在空鼓、开裂、起砂等现象,如有,则进行修复处理。
3. 对光滑的混凝土墙面进行毛化处理,提高砖与墙面的粘结强度。
4. 对不同材料墙体相交接部位进行防开裂处理,采用玻纤网进行加固。
三、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼1. 从顶层开始,使用特制的大线锤、绷铁丝进行吊垂直,确保墙面垂直度。
2. 根据面砖尺寸分层设点,做灰饼,作为底层灰的基准点。
3. 横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和外墙装饰柱、垛子为基线控制。
4. 注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
四、抹底层砂浆1. 将墙面浇水润湿,然后使用抗裂砂浆将整个基层找平。
2. 砂浆厚度不超过6mm,待砂浆干至六七成时,用木杠刮平、木抹搓毛。
3. 凝结后浇水养护,提高砂浆强度。
五、弹线分格、排砖1. 待基层灰干至六七成时,可按图纸要求分段分格弹线。
2. 同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
3. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,保证面砖缝隙均匀。
4. 大面和垛子排整砖,在同一墙面上的横竖排列,均不得出现非整砖。
六、贴砖1. 根据设计要求和镶贴方法,选择合适的砖进行铺贴。
2. 先把墙底层清扫后适当地洒水,在夏季贴外墙砖提前一天洒水让其充分的吸水。
3. 贴砖时根据灰缝画好线,原则上从角落往上贴。
4. 砖背面涂充分的砂浆抹平后,贴到指定位置并压实到底层面。
5. 注意砖背面的砂浆饱满,防止空鼓。
七、勾缝1. 铺贴完瓷砖后,清理干净瓷砖缝隙里的杂质。
2. 使用专用填缝剂进行勾缝处理,确保缝隙密实。
外墙饰面砖铺贴工程施工工艺及方法1、施工工艺施工准备→基层处理→排砖挂线→浸砖→镶贴面砖→清理勾缝2、施工方法要点(1)施工准备:根据高层外面砖施工特点,首先把施工所需要的工具,材料准备到位,对操作工人进行详细的安全技术交底工作,特别是安全交底。
施工中水泥采用R32.5普通硅盐水泥,应有出厂合格证及复验报告。
砂子采用中砂,用前过筛。
面砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂缝等缺陷,其各项性能指标应满足设计要求。
(2基层处理:根据我们的施工组织设计,外墙脚手架采用的是整体提升架。
在外墙面基层抹灰施工前,必须对外墙立面进行吊线打点,我们在每个阴阳角部位的两侧用22号钢丝进行垂吊,并用经纬仪进行校正检查,然后进行打点套方。
符合要求后即可进行基层抹灰,施工方法同一般抹灰,尽量保持基层抹灰表面平整。
(3)排砖挂线:基层抹灰完成达到强度后,先在第一部架墙面四周最上边和最下边施工范围弹上一圈水平控制线,同时在阴阳角处弹垂直线,然后根据灰缝和面砖的尺寸用卷尺在水平线一圈和垂直线上进行画线排砖,当不能排整砖时,应把半砖放到阴角处,排砖工作完成后即可进行墙面砖施工。
(4)浸砖:外墙砖镶贴前,应将面砖清扫干净,放入净水中浸泡4小时以上,取出晾干擦净待用。
(5)镶贴面砖:面砖粘贴应分段分块进行,每个分块自上而下粘贴。
粘贴时,先在每个分块四周先粘一圈,然后用细线在四圈面砖上挂线粘贴,用1:1水泥砂浆(内掺20%的107胶)刮满面砖背部,对准位置贴上墙后,用灰铲轻击,使之附线,再用钢片小刀调整竖缝,并用小刮杠通过标准点调整平面和垂直度。
面砖粘贴后要进行洒水养护。
(6)清理勾缝:面砖粘贴1~2天后,即可用1:1水泥砂浆勾缝。
先用抹子把水泥砂浆满批墙面,注意把砖缝批满,然后刮去面砖表面的灰浆,再用工具进行勾缝。
先勾水平缝后勾竖缝,凹进面砖2~3mm,勾缝完毕,用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。
外墙饰面砖铺贴施工工艺要点及技术措施1、原材料必须有出厂合格证。
面砖的规格、颜色必须符合设计要求。
2、面砖进场后,在施工使用前,必须进行对砖逐块检查、挑选、长、宽偏差不得大于±1mm,如因偏差过大可分几种型号进行挑选分别使用,板面翘曲不大于0.5mm,分规格进行堆放。
对存在缺棱掉角及表面裂纹、麻点、釉面掉皮等缺陷的砖不允许使用。
3、面砖粘贴前提前浸水2小时以上,镶贴时表面晾干,背面无明水后使用。
4、抹灰前,轻体砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净,光滑的混凝土表面进行毛化处理用扫帚甩上以层1:1(界面剂)水泥浆。
抹灰前一天浇水湿润墙面5、混凝土柱、轻体砖墙抹底灰用1:3水泥砂浆打底,用木抹子搓平,隔天浇水湿润养护。
抹底灰时必须平整、棱角顺直。
6、面砖镶贴前应预排,砖缝宽度为10MM,在同一墙面上横竖排列,不应有一行以上的非整砖,非整砖应排阴角处或不重要部位。
根据预排的尺寸在砂浆抹灰上弹线、贴标准垫尺,在每一段最上及最下贴(钉)木垫尺,在木垫尺上钉钉卦线。
挂线应紧靠垫尺,横竖每排均挂线,以控制面砖出墙的尺寸、横竖缝宽度均匀及垂直度平整。
7、外墙面砖采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6MM—10MM,水泥砂浆掺入少量白灰膏改变砂浆的易和性。
8、外墙砖阳角拼缝磨45℃角。
磨角时,角尖处要留1的厚刃,防止尖角碰掉刃,影响外观质量。
9、外墙面砖遇到墙面卡子、管道、管线、灯具等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑。
套割严密,套割缝隙不大于3MM,套割厚不准出现裂纹、掉角、空鼓等问题。
10、面砖勾缝用1:1水泥浆,内掺适量的铁黑,勾缝用灰溜应大于2MM 的圆钢筋制作。
勾缝时灰溜两侧紧靠面砖边缘,十字交接缝处高低一致,呈现“十”型,缝内必须深浅一致,光滑物裂痕,勾完缝后认真将墙面清洗干净。
外墙面砖施工工艺1.工艺流程弹控制线一基层处理f抹找平层一弹线分格一排砖一浸砖一面砖粘贴一面砖养护一面砖勾缝及擦缝一面砖清理2.施工工艺2.在基体处理完毕后,进行挂线、贴灰饼、冲筋,其间距不宜超过2m。
2.2.抹找平层前应将基体表面润湿,并按设计要求在基体表面刷结合层。
2.3.找平层应分层施工,严禁空鼓,每层厚度不应大于7mm。
且应在前一层终凝后再抹后一层;2. 4.找平层的表面应刮平搓毛,并在终凝后浇水养护;2.5.找平层的表面平整度偏差为4mπι,立面垂直度允许偏差为5≡u2.6.外墙砖按照排砖图进行预排,并按照排砖图进行留缝。
外墙贴面砖前必须弹面砖模数线,并请建设单位、监理单位验收,合格后方可开始铺贴面砖。
2.6.面砖只准在长向留置半砖,最小不得小于整砖的1/3(50mm)o半砖留置位置须留在整面墙的中间部位,不得留在两端阳角处。
2.6.2.当整面墙根据现场实际排版情况,排完整砖之后只剩下V50mm的条时,须按以下排版方式排砖。
2.6.3.外墙铝合金窗附框安装完毕,外墙外侧护窗栏杆安装完毕。
2.6.4.按照排砖图放好控制线,特别是窗口边及拐角处控制线。
2.6.5.若面砖铺贴至铝合金窗框处,根据现场实际排版情况,排完整砖后只剩余V50πιm 的条时,该处可靠着铝窗框贴V50mm的面砖,但铺贴之前须经过建设单位、监理单位现场同意确认,否则不允许铺贴。
2.6.6.外墙面砖贴至铝窗部位,仅允许面砖压铝合金窗的尺寸≤5mm.2.6.7.本工程外墙面砖采用浅米黄色、深咖啡色、深灰色三种颜色面砖,具体色区详见甲方封样,三种颜色面砖排砖横向及竖向均采用通缝;窗口上下口设一砖(145*45mm)竖贴;女儿墙压顶下部贴竖破一圈。
砖缝宽选择:控制在5πun,根据墙面实际可考虑砖缝调整,调整范围±1mm。
采用1:1水泥砂浆细砂勾缝。
外墙面贴砖工艺1、操作程序:基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝。
2、施工要点:(1)基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润。
基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛,或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
(2)打底时要分层进行。
每层厚度宜5~7mm。
(3)底层灰6~7成干时,按图纸要求,结合实际和面砖规格进行排砖、弹线。
(4)正式镶贴前应贴标准点,用废面砖,用做灰饼的混合砂浆粘在墙上,用以控制整个镶贴面砖表面整度。
(5)垫底尺计算好最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm 左右,以此为依据放好底尺,要求水平、安稳。
(6)应自下向上粘贴,要求灰浆饱满,亏灰时,要取下重粘,要求随进用靠尺检查平整度,随粘随检查,同时要保证缝隙宽一致。
(7)镶贴完,自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦净,然后用白泥浆擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,表面擦净。
3、变色、污染、出现白度降低、泛黄发花等质量防治措施:(1)生产面砖时,增加面砖厚度,阻透色效果好,另外,提高面砖坯体的密实度,减小吸水率,增加乳浊度。
(2)在施工过程中,粘贴应密实,缝应嵌塞严密,表面应擦洗干净。
(3)面砖粘贴前,将有隐伤的挑出。
尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴,操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
4、空鼓、脱落质量防治措施:(1)基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。
(2)面砖使用前,必须擦干净后方可粘贴。
(3)面砖粘结砂浆厚度一般控制在7~10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓,必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂浆,以使粘结砂浆的和易性和保水性较好,并有一定的绶凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度。
校正表面平整和拔缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。
(4)当面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下面砖,铲去原有粘结砂浆,采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。
外墙面粘砖施工工艺外墙砖在大面积粘贴前,先做样板。
根据建设单位及设计外墙面效果,确定节点做法及粘砖效果,并对粘接强度进行拉拔试验,样板确认后进行施工。
外墙砖进场后,根据批量进行复试。
复试项目为吸水率、抗冻融试验,取样数量按每5000m2为一批,不足5000m2按一批考虑。
外墙砖验收按500m2~1000m2划分为一个检验批,每一层作为一个检验批验收。
1 确定饰面转排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工施工要点。
经建设、设计、监理各方认可后以书面形式确认。
外墙砖采用连体转,连体规格为300*300mm,砖与砖之间横竖灰缝为5mm。
根据外墙砖局部放大效果图,黄色外墙砖按300*1200mm为一小组和排列,每个小组和与小组和之间横竖缝宽均为25mm宽,阳台栏板立面上下采用竖排砖形式,中间采用横排砖形式。
采用黑色勾缝剂进行勾缝,勾缝形式为平缝。
A单元黄色大墙面按楼层设置分格缝,缝宽为25mm,采用黑色勾缝剂进行勾缝。
根据外墙砖局部放大效果图,楼梯间外墙深灰色砖在楼层处采用竖砖形式,其余部位采用横砖排法,横竖缝均为5mm宽,采用黑色勾缝剂进行勾缝,勾缝形式为平缝。
根据外墙砖局部放大效果图,外墙面部分为浅灰加白砖,此部分砖每隔600mm高浅灰砖加一道45mm宽白色砖,横竖缝均为5mm宽,采用黑色勾缝剂进行勾缝,勾缝形式为平缝;外墙砖粘贴采用外购成品粘接剂。
2 将饰面砖粘贴基层清理干净,在基层上分段弹粘砖控制线,当现场与样板不符时,进行微调;3 外墙砖粘贴时分段进行,每段为一面墙一个层高,分段由上向下进行,在每段内由下向上进行粘贴。
外墙砖采用专用墙砖粘接剂进行粘结。
粘结厚度不小于5mm,面砖卧灰饱满;4 外墙砖在阳角处接缝采用两块砖45度坡角对接缝。
窗口上口采用鹰嘴式粘贴,里高外低,里角比外角高5mm。
窗口下口采用坡面形势粘贴,里高外低,里角比外角高5mm;5 粘贴时先固定好靠尺板粘最下第一皮砖,面砖粘贴后用灰铲柄轻墙敲击砖面使之附线,轻敲表面固定,用开刀调整竖缝,用杠尺调整平整度和垂直度,用靠尺随时找方,禁止粘接剂初凝后再调整灰缝及砖位置;6 外墙砖粘贴好后高度比外窗钢附框里口低2-3mm;7 外墙砖在排砖时禁止使用半砖以下的砖;8 墙面凸出的卡件、水管或线盒采用整砖套割后套粘;9 当墙砖粘接剂凝固后进行勾缝,勾缝材料配合比由专人进行,配比出颜色要求一致。
外墙贴面砖施工方案及工艺方法一、准备工作1.材料准备:准备好所需的贴面砖、砂浆、黄沙、水泥、墙体护理剂等材料。
2.工具准备:准备好刷子、铁锹、扫帚、梯子、水平仪、绳子、抹刀、尺子、捣棒、镐等常用工具。
3.安全措施:提前做好安全防护工作,检查梯子和脚手架的稳定性,并配备好个人防护装备。
二、基准线的确定1.水平基准线:先确定一条水平基准线,用绳子在墙体上拉直,以确定贴砖的水平方向。
2.垂直基准线:在水平基准线上确定垂直基准线,通过使用垂直水平仪来确保线条的垂直。
三、贴砖工艺1.涂抹砂浆:用刷子将水泥砂浆涂抹在墙体上,确保砂浆的厚度均匀并保持在3-5毫米左右。
2.贴砖操作:将贴面砖沾湿后平铺在墙体上,用手轻轻敲击砖块,使其与砂浆紧密贴合,并用水平仪检查砖块的水平度。
3.破碎修整:如果需要破碎砖块来铺贴特殊位置,则使用抹刀、锤子等工具进行修整。
4.砖与墙体连接:铺完一层砖后,用墙钉将砖固定到墙体上,以确保其牢固度和稳定性。
5.间距控制:用尺子或缝隙控制器来控制砖块之间的间距,通常设置为2-3毫米。
6.砖缝处理:待砖面干燥后,用抹刀将砂浆填入砖缝中,并用湿海绵擦拭砖面,使其干净整洁。
四、砖缝处理1.清理砖面:使用湿海绵擦拭砖面上的多余砂浆,确保砖面整洁无污渍。
2.补充填充:如果在填砂处理过程中有少量砂浆遗漏,可以用抹刀进行补充填充,使砖缝齐平。
3.晾晒和护理:等待贴砖完成后,对墙体进行护理处理,如使用墙体护理剂进行涂刷,以保持砖面的耐用性和美观度。
总之,在进行外墙贴面砖施工时,务必做好准备工作,确保施工质量和施工安全。
施工过程中要严格按照要求进行操作,控制好砖与墙体的牢固度和间距,最后进行砖缝的处理和护理,以保证施工的美观度和使用寿命。
外墙面贴面砖的施工方法1、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝2、操作工艺(1)底层砂浆、抹灰同外墙水泥砂浆抹灰,但面层不需压光。
(2)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
(3)选砖、浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(4)粘贴面砖:粘贴应自上而下进行。
在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
采用1:1水泥:砂的砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
(5)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴擦缝时,水泥净浆满涂,用布或棉丝挤缝擦净,使缝满浆。
3、质量要求室外贴面砖允许偏差表4、成品保护(1)如果面砖上部分外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
(2)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。
5、安全措施(1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否东路操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽,并应设置防护措施。
(4)饰面砖等用材料必须符合环保要求。
(5)外架必须满搭安全网,各层设围栏。
出入口应搭设人行通道。
外墙面贴面砖施工方案工艺流程:基层处理→吊直、贴灰饼、冲筋→润湿基层→抹底(中)层砂浆→预排、弹线→贴面砖(已浸水)→处理砖缝→擦洗表面。
1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批分类计划用料。
选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。
2、基层处理和抹底子灰⑴对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
1)对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
2)对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净;浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)浆砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
⑵砖墙面基层:提前一天浇水湿透。
⑶抹底子灰:1)吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。
吊垂直、找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。
2)将基层浇水湿润,(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;等第一层干至七~八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用压尺刮平,再用木抹子槎毛压实,划成麻面。
3、预排砖块、弹线⑴预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)和自顶棚开始至楼地面停止(收口);如果水池、镜框及凸出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下一排宜下突3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。
外墙贴面砖施工工艺及方法一、施工准备1.根据设计图纸和工程要求,确认砖瓦规格、颜色、图案等,并做好材料采购准备。
2.对墙体进行检查,确保墙面平整、干燥、无油污、无灰尘等。
3.按照施工工艺要求进行墙体外保护层的施工,如进行外墙防水、防潮处理。
4.安排施工人员,准备施工所需工具和设备。
5.进行安全检查,确保施工现场安全。
二、砖瓦安装1.使用毛刷将墙体涂上砂浆浆糊,然后在墙角、门窗洞口等位置贴上角码。
2.根据设计要求,找准排砖起点,并通过绳线或水平仪进行标定。
3.在墙面上涂抹砂浆胶,并用刮板将砂浆胶薄薄抹匀,以保证瓷砖与墙面紧密贴合。
4.按照设计要求从下至上进行贴砖,采用拉线或铺贴器保持平整、垂直、水平。
5.在施工过程中,注意保持砖与砖之间的间隙一致,并及时用木片或其他工具调整砖与砖之间的距离。
6.砖贴好后,用水平仪或直尺进行二次测量,确保砖面平整。
7.修整墙角、门窗洞口等位置的砖缝,使其美观整洁。
8.在砖面完全干燥后,进行砖面填缝,采用填缝剂填缝,填缝剂的颜色应与砖颜色相匹配。
9.填缝剂干燥后,用湿布或海绵擦拭砖面,将砂浆污渍清洁。
三、施工中的注意事项1.施工过程中,要保持墙体干燥,防止砂浆胶过早干燥。
2.防止瓷砖在贴附过程中产生空鼓、错位、掉落等情况,及时处理。
3.施工结束后及时清理施工现场,保持整洁。
4.如有特殊墙体需要贴砖,要根据具体情况采取相应的工艺和方法。
四、工艺控制1.施工人员应掌握质量标准和施工规范,按照工艺要求进行施工。
2.施工过程中进行质量检查,及时发现和纠正问题。
3.对重要节点和关键环节进行质量把关,确保施工质量。
4.施工完成后,进行验收,确保工程质量达标。
外墙贴面砖施工工艺一外墙贴砖施工工艺1、外墙处理。
在进行施工之前保证施工的外墙现已通过了整理作业,关于光滑的混凝土墙面还需求进行“毛化处理”找直处理。
关于地上需求找平处理,关于墙面则需求进行找直处理,既用经纬仪大垂直线进行找直,保证墙面的竖直。
2、底层处理。
之后关于墙面底层需涂刷砂浆,一般需求涂刷两到三遍,一遍砂浆的厚度应保持在5mm左右,而二遍则需求在8-12mm左右。
弹线切割。
在底层处理之后,比及砂浆干燥到必定程度之后就可以进行分段处理,为之后进行的排砖做预备。
3、排砖、浸砖。
在进行弹线之后就需求进行排砖和浸砖处理,既依照规划图纸将外墙砖依照不同的铺贴组合方法进行摆放出来,之后关于要铺贴的外墙砖放入水中渗透2h以上。
铺贴外墙砖。
较终依照不同的铺贴方法进行铺贴,在铺贴的时分需求留意外墙砖之间的间距和组合情况,保证外墙砖可以契合规划要求。
二外墙贴砖注意事项1、我们在施工开始之前,就需要根据设计好的图纸要求,对整个外墙砖进行排布,而且要求画出施工的图纸,这是为了确保施工的时候,有据可依,操作循序渐进。
2、我们要在窗台、窗心砖、砖垛等位置要测量好中心线、水平分格线、以及阴阳角垂直线等,这是为了以防产生分格不匀、排列不齐等不良问题。
我们如果做好前期的铺贴工作,外墙砖开始施工的步骤就是在外墙面刷一层内掺水重为3~5%的107胶的素水泥浆。
3、如果我们使用粘贴剂的话,就要把水泥活性、沙子颗粒度和所含的杂质、搅拌均匀度等等都要考虑好,然后再确定粘贴记得使用分量。
三外墙砖处理方法经常会见到瓷砖外墙贴面装饰的渗漏,这种情况是该类饰面常见的通病,原因是瓷砖间嵌缝砂浆的开裂,主要还是因为粘贴瓷砖时砂浆不饱满,有空洞,墙体与窗的结合部位有渗漏等。
其实一方面是墙体不够平整,另一方面就是没有选择质量好的瓷砖粘结剂。
对于以上情况可以使用瓷砖粘结剂进行渗漏的修补。
下面是用瓷砖粘结剂修补这类渗漏的施工方法。
1.基层处理:检查瓷砖有无大面积的瓷砖起壳、疏松和剥落现象,若有应先进行修补;然后确保基层表面应无明水、浮渣和杂物。
外墙贴砖墙面施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准(1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。
粘贴牢固,无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实。
(2)墙砖吸水率E≤3%。
(3)墙砖破坏强度≥1300N。
(4)墙砖背面应有燕尾槽。
(5)垂直度≤3mm。
平整度≤2mm。
阴阳角方正≤2mm。
接缝直线度≤3mm。
接缝高低差≤1mm。
2、施工要点(1)基层为砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等,并提前一天浇水湿润;基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方,清洗油污,太光滑的墙面要凿毛,或用掺107 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂(光滑的墙面应进行毛化处理)。
(2)吊垂直、套方、找规矩。
用经纬仪在四大角(建筑物边角)、门窗口边打垂直线;高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直,根据面砖尺寸分层设点、做标识。
横向水平线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱(框架柱)、垛子(砖跺)为基线控制,宜采用整砖,阳角处要双面排直,灰饼(标识砖)间距1.6m。
(3)打底时要分层进行,第一遍抹后扫毛,待六七成干时,可抹第二遍,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。
(4)排砖保证砖缝均匀。
图纸设计阶段应考虑建筑物外立面尺寸、雨篷、阳台、洞口等部位设计尺寸符合墙砖模数,并进行预排。
施工前外墙面砖排列方式进行横竖向排砖、弹线。
凡阳角部位应是整砖,并切45°角粘贴。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙面砖的缝隙均匀一致,缝宽6~10mm,阳角套割吻合。
(5)选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖,然后浸泡2h以上,取出晾干备用。
(6)镶贴时,在面砖背面满铺胶粘剂。
粘贴后,用小铲柄轻轻敲击,使之与基层粘牢,随时用靠尺找平找方,贴完一皮后,需将砖上口灰刮平,每日下班前须清理干净。
(7)分格条在使用前用水充分浸泡,以防胀缩变形。
在粘贴面砖次日(或当日)取出,起条应轻巧,避免碰动面砖。
外墙面贴面砖工程一、适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备:(一)材料要求:水泥:水泥。
白水泥:32.5号白水泥。
砂子:粗砂或中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过3mm孔径的筛子,淋成石灰膏。
用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
(二)主要机具设备:1.机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖砌割机。
2.主要机具:手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
(三)作业条件:1.主体结构施工完毕,并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。
3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞堵严实,铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺:(一)基层为砼墙面基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,对大钢模施工的砼墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的污垢刷掉,随之用净水将碱液冲洗晾干,然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。
外墙贴面砖施工工艺及方法1.施工准备工作(1)在外墙饰面砖工程施工前,应对各种原材料进行复验,并符合下列规定:①外墙饰面砖应具有生产厂的出厂产品合格证。
进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、搞冻性等项目进行复检。
复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T810.1进行,技术性能应符合规范的要求;②粘贴外墙饰面砖所用的水泥砂浆等材料均按配合比拌制,合格后方可使用。
③在外墙饰面砖工程施工前,应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配,经检验合格后方可使用。
④外墙饰面砖工程施工前应做出样板,经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。
⑤外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件:a、基层处理完毕;(操平、划毛等)b、日最低气温在0℃以上,但当高于35℃时,应有遮阳设施;c、基层含水率宜为15%-25%;d、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备;e、门窗洞、脚手眼和落水管预埋件等处理完毕。
⑥应合理安排整个工程的施工程序,避免手续工程对饰面造成损坏或污染。
12.施工操作程序及施工工艺⑴面砖粘贴按下列工艺流程施工:处理基层—→抹找平层—→刷结合层—→排砖、分格、弹线—→粘贴面砖—→勾缝—→清理表面。
⑵抹找平层应符合下列要求:①在基层处理完后,进行挂线、贴灰饼、冲筋,其间距不宜超过2m;②抹找平层前应将基层表面润湿,并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层;③找平层应分层施工,严禁空鼓,每层厚度不应大于5mm,且应在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度不应大于20mm,若超过此值必须采取加固措施;④找平层的表面应刮平搓毛,并在终凝后浇水养护;⑤找平层的表面平整度允许偏差为4mm,立面垂直度允许偏差为5mm。
⑶在找平层上刷结合层。
⑷排砖、分格、弹线应符合下列要求:①按设计要求和施工样板进行排砖,并确定接缝宽度、分格,排砖宜使用整砖。
对必须使用非整砖的部位,非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。
外墙面贴面砖工程一、适用范围:本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。
二、施工准备:(一)材料要求:水泥:水泥。
白水泥:32.5号白水泥。
砂子:粗砂或中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
釉面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过3mm孔径的筛子,淋成石灰膏。
用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
108胶和矿物颜料等。
(二)主要机具设备:1.机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖砌割机。
2.主要机具:手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。
(三)作业条件:1.主体结构施工完毕,并通过验收。
2.预留洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。
3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。
4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞堵严实,铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护模。
5.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
6.按砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
7.大面积施工前应放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交好底再做。
样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。
三、操作工艺:(一)基层为砼墙面基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,对大钢模施工的砼墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的污垢刷掉,随之用净水将碱液冲洗晾干,然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。
吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大锤,崩铁丝垂直,然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。
应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆:先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥自灰膏混合砂浆,或可用1:3砂浆)第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍大至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6--12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
弹线分格:待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层基贴准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。
但亦要注意一致和对称,阳角处应当八字倒角。
浸砖:釉面砖及外墙面砖镶贴前,首先将面砖清扫干净,放大净水中浸泡2h以上,取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,可自下向上或自上问下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:自灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6--10mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杆通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法:1:l水泥砂浆加水重2%的108胶,在砖背面抹3--4mm 厚粘贴即可。
但此种作法基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶,窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时,应采用顶面面砖压立面砖的作法,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出底平面面砖3--5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。
面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在8mm以上,用1:l水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2--3mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
(二)基层为砖墙面:抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。
大墙面面和四角、门窗口边弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸分层设点,做灰饼。
横线则经楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。
每后打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,便其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道,紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平、木抹搓毛。
终凝后浇水养护。
弹线分格:待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层基贴准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
阳角处应当八字倒角。
浸砖:釉面砖及外墙面砖镶贴前,首先将面砖清扫干净,放到净水中浸泡2h以上,取出待表面擦干净后方可使用。
镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,可自下向上或自上向下镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作以镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴,砂浆厚度为6--10mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法:1:l水泥砂浆加水重20%的108胶,在砖背面抹3--4mm 厚粘贴即可。
但此作法基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。
女儿墙压顶,窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时,应采用顶面面砖压立面砖的作法,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出底平面面砖3--5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。
面砖勾缝与擦缝:宽缝一般在8mm以上,用1:l水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
(三)夏季施工:夏季贴外墙面砖,应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠的有交措施。
(四)冬季施工:1.砂浆使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前应采取防冻措施。
2.用冻结法砌筑的墙体,应待解冻后再进行抹灰。
3.粘贴砂浆硬化前前不得受冻,室外温度低于5℃时可掺入防冻剂。
4.严防粘结层砂浆受冻,并保证操作质量。
四、质量标准:(一)主控项目:1.饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3.饰面砖粘结必须牢固。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(二)一般项目:1.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘整齐。
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
5.有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
6.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(见下表):项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖釉面砖规范、标准企业标准规范、标准企业标准立面垂直度3 2 3 2用2m垂直检测尺表面平整度4 3 2 2用2m靠尺、塞尺阴阳角方正3 2 2 2 直角检测尺接缝直线度3 2 2 2拉5m线和钢直尺接缝高低差1 1 2 2用钢直尺和塞尺接缝宽度1 1 1 1用钢板尺和塞尺检查(一)残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净,门窗口处应设防护措施。
铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好,防止污染、锈蚀,施工人员应加以保护。
(二)提前做好水、电、通风、设备安装作业工作,以防止破坏墙面。
(三)拆脚手架是时应轻拿轻放,要注意不要破坏墙面。
六、安全措施:(一)脚手架:1.操作前,按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固,跳板有无腐朽和探头板,凡不符合安全要求之处,应及时修理改正。
2.距地面3m以上的作业面外侧,必须绑两道牢固的防护栏,并设挡脚板或防护网。
3.层高在3.6m的抹灰,脚手由架子工搭设,并且宜采用双排脚手架。
4.在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作,如需立体作业时应有防护措施。
5.板严禁搭设在门窗上、暖气片上、水暖等管道上。
(二)垂直运输:1.垂直运输工具,必须在安装后经有关部门检查合格后方可启用。
垂直运输机械必须有防雷装置。
2.超过4m高的建筑必须搭设马道,严禁乘坐吊篮等不允许载人的垂直运输机具上下。
3.升降卷扬机操作处必须搭设安全顶棚,并有良好的视角。
(三)机电设备:1.必须专人负责,电动设备必须有安全可靠的接地装置,电器机具必须设置安全防护装置。
2.现场临时用电线,不允许架设在钢管脚手管上。
在潮湿的场所行灯电压必须使用安全电压。
3.进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;二层以上外脚手架必须设置安全网,禁止穿硬底鞋上脚手架。
七、注意事项:1.空鼓、脱落:因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后面砖自重大容易发生脱落,因此在室外贴面砖操作应保持正温,尽量不在冬期施工。
基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用不同的配合比砂浆,因而产生不同干缩率亦会造成空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量108胶,增强粘结。
严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。
2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏大而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没认真按照图纸尺寸,核对施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细,操作不当等造成。