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烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施，经过一段时间的使用后，可能会出现各种问题，如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。
这些问题不仅会影响烟囱的正常使用，还可能对安全造成威胁。
因此，进行烟囱维修是非常重要的。
二、维修目标和原则1.目标：恢复烟囱的正常使用功能，确保安全可靠。
2.原则：采用科学合理的施工方案，确保施工质量，保护环境，保障施工人员安全。
三、施工内容1.烟囱检查：对烟囱的整体状况进行全面检查，包括砖块、烟道、插袋等。
2.砖块修补：根据砖块掉落情况，进行砖块修补工作。
首先清除掉落的砖块，然后根据需要选择适合的砖块进行安装。
3.烟道清理：对烟道进行清理，确保烟道畅通无阻。
可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗，同时检查烟道内是否有积碳等问题。
4.漏雨处理：如果烟囱存在漏雨问题，需要进行漏雨处理，可以在烟囱外部涂刷防水涂料，或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。
5.安全防护：在施工过程中，需要对施工场地进行安全防护，确保施工人员的安全。
同时，对施工过程中可能出现的安全风险进行排查，并采取相应的防护措施。
四、施工步骤1.准备工作：排除周围环境的干扰，搭建必要的脚手架和安全绳索，并准备好所需工具和材料。
2.检查烟囱：对烟囱进行全面检查，记录问题点，制定相应的施工方案。
3.砖块修补：根据实际情况，选用合适的砖块进行修补，确保稳固并符合规范要求。
4.烟道清理：使用专业工具对烟道进行清洗，确保烟道畅通无阻。
5.漏雨处理：根据漏雨原因，选用合适的防水材料进行处理，确保烟囱防水可靠。
6.安全防护：在施工过程中，确保施工现场的安全，督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋，并定期进行安全检查。
五、质量控制1.施工人员：由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工，确保施工质量。
2.材料选择：选用符合国家标准并具有合格证书的材料，确保材料质量。
3.施工过程监控：设立专人对施工过程进行严格监控，确保按照施工方案进行施工。
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
烟囱新建施工方案烟囱新建施工方案一、施工前的准备工作1. 确定烟囱的位置：根据使用建筑的燃烧设备和烟道要求，确定烟囱的位置，并确保周围空间能够满足烟囱的施工和维修需要。
2. 设计方案：根据燃烧设备的烟囱高度和直径要求，编制施工设计方案，包括烟囱的结构形式、材料选用、承重计算等内容。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的烟囱材料，包括砖块、耐火材料、烟囱管道等。
4. 施工人员安排：根据施工进度和任务量，安排足够的施工人员和技术人员，并确保他们具备相关的资格证书和施工经验。
二、施工过程1. 基础施工：(1) 清理施工现场，确保周围环境整洁。
(2) 根据设计方案，进行基础的浇筑和施工，确保烟囱的基础坚实稳固。
(3) 对基础进行养护，确保其强度达到要求，同时进行必要的水平和垂直检测。
2. 搭建砖承重墙：(1) 根据设计方案，选择合适的砖块进行搭建，同时根据烟囱管道的直径，在墙体内部设立钢筋骨架，增加烟囱的稳固性和承重能力。
(2) 砖块按照设计方案进行砌筑，注意砖与砖之间的砂浆厚度和墙体的垂直度。
(3) 在墙体内部构建耐火材料层，以增加烟囱的耐用性和防火性能。
3. 安装烟囱管道：(1) 烟囱管道应使用合格的不锈钢材料，具备耐高温、耐腐蚀等特性，以满足烟道要求。
同时根据设计要求，进行管道的切割、修整等处理。
(2) 在砖承重墙内设置管道支架，确保管道的稳固性和垂直度。
(3) 根据设计要求进行焊接、连接等工艺操作，将烟囱管道与承重墙进行固定连接。
4. 防火处理和修整：(1) 在烟囱管道内部设置一定厚度的耐火材料，以增加烟囱的防火性能。
(2) 对烟囱进行修整和打磨，以确保其外观美观。
5. 检测和验收：(1) 对烟囱的结构和连接部位进行检测，确保其安全可靠。
(2) 对烟囱的性能进行测试，包括引风和排烟功能的检测等。
(3) 向建设单位提供施工过程和施工结束的相关资料和报告。
三、安全措施1. 高空作业前，进行必要的安全培训，确保施工人员了解高空安全操作规程，熟悉安全用具的使用方法。
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
一、工程概况1. 工程名称：某公司烟囱安装工程2. 工程地点：某公司生产基地3. 工程内容：新建一座高45米的砖烟囱，用于排放工业废气。
4. 工程工期：60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织：成立以项目经理为组长的项目领导小组，负责整个工程的施工管理和协调。
2. 人员配备：根据工程需求，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 材料设备：准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑工艺：采用砖砌体结构，砖块规格为240mm×115mm×53mm，水泥砂浆配合比为1:2:4。
2. 钢筋施工：钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm，主筋间距为200mm，箍筋间距为150mm。
3. 模板施工：模板采用竹胶板，厚度为15mm，搭设模板时，确保模板平整、牢固。
4. 焊接施工：钢筋绑扎后，进行焊接，焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。
5. 砌筑施工：砖块砌筑前，先进行湿润，砌筑时，采用一砖一缝的砌筑方法，确保砌筑质量。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
四、施工步骤1. 基础施工：根据图纸要求，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，基础混凝土浇筑。
2. 砌筑施工：基础混凝土达到一定强度后，进行砖块砌筑，砌筑过程中，严格控制砖块质量。
3. 钢筋绑扎：砖块砌筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 模板安装：钢筋绑扎完成后，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
5. 焊接施工：模板安装完成后，进行钢筋焊接，焊接质量符合规范要求。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
7. 砌筑完成：砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后，进行质量检查，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
烟囱保温工程施工方案一、工程概述为了提高烟囱的保温性能，减少能源损耗，延长使用寿命，我们计划对烟囱进行保温工程施工。
本工程的主要内容包括烟囱表面的保温材料施工、保温材料的固定和封闭层施工、保温层表面的防腐保护等内容。
本施工方案将详细介绍施工的具体内容、工艺要求和施工安全等相关事项。
二、施工单位本工程的施工单位为XX公司，施工负责人为XXX，具体施工人员将根据工程需要确定。
三、施工前准备1. 对施工现场进行全面勘察，了解烟囱的具体情况，包括高度、直径、材质等参数。
2. 根据烟囱的实际情况，选择适合的保温材料和固定封闭层，并计算所需的材料和施工工艺。
3. 对施工现场进行安全检查，并制定安全生产措施和预案。
4. 制定施工进度计划和质量检验方案。
五、施工工艺1. 烟囱表面保温材料施工根据烟囱的尺寸和形状，选择合适的保温材料，通常采用玻璃纤维毡、岩棉毡或陶瓷纤维毡等材料。
施工时，首先用绳索或梯子爬上烟囱，然后将保温材料包裹在烟囱外表面，通过绑扎或粘结的方式固定，确保整个烟囱的表面都被覆盖。
2. 保温材料的固定和封闭层施工在完成保温材料的覆盖后，需要进行固定和封闭层的施工。
通常采用金属网、不锈钢板或铝合金板等材料作为固定层，通过螺丝、铆钉或焊接的方式将其固定在保温层外表面。
然后再在固定层的表面涂覆一层耐热胶水或耐热防火涂料作为封闭层，确保保温层不受外界环境的影响。
3. 保温层表面的防腐保护为了延长保温层的使用寿命，需要对其表面进行防腐保护。
通常采用环氧树脂、耐热涂料或耐磨涂料进行喷涂或涂刷，形成一层坚固的防护层，保护保温材料不受风吹雨淋、紫外线辐射和化学腐蚀。
六、施工安全1. 全面落实安全生产责任制，加强施工现场的安全警示标志，保证施工人员的安全作业。
2. 严格执行施工作业票制度，做好施工人员的培训和安全教育。
3. 严格遵守作业规程，使用安全带、安全绳等保护装备，做好高空作业和火焰作业的防护措施。
4. 对施工现场的用电设备、危险化学品等进行规范管理，确保施工现场的安全和环保。
烟囱维修施工方案一、前言烟囱是建筑物中至关重要的组成部分，它对于排烟和保持室内空气流通起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用或外部环境因素，烟囱可能会出现损坏或需要维修的情况。
本文将就针对烟囱维修的施工方案进行详细介绍。
二、检查与评估在进行烟囱维修之前，首先需要对烟囱进行全面的检查与评估。
这包括烟囱的外观、结构、材料等方面的检查，以确定维修的具体范围和方法。
三、材料与工具准备在开始维修工作之前，需要准备好必要的材料与工具。
这可能包括水泥、砖块、砂浆、防水材料、保温材料等。
同时，需要确保工具齐全，如搅拌机、抹灰刀、斧头等。
四、烟囱维修方法1. 表面修补如果烟囱表面存在开裂、脱落等情况，需要进行表面修补。
首先，清理烟囱表面，然后使用适当的砂浆进行填补和修补。
2. 砖块更换若烟囱的砖块出现损坏或脱落，需要及时更换。
首先，拆除受损的砖块，然后重新安装新的砖块，并使用砂浆进行粘接。
3. 防水处理为了防止烟囱受潮导致结构松动或腐蚀，需要对烟囱进行防水处理。
可以使用专用的防水材料或涂料进行处理，确保烟囱表面完全密封。
4. 保温处理为了提高烟囱的保温效果，可以在烟囱外部加装保温材料。
这可以减少烟道温度的损失，提高燃烧效率。
五、施工注意事项•在进行维修时，务必遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
•确保所有材料和工具的质量和适用性，以确保维修效果和持久性。
•结合实际情况，灵活调整施工方案，并确保维修过程顺利进行。
六、总结烟囱作为建筑物中重要的部分，需要定期检查和维护。
通过本文介绍的烟囱维修施工方案，可以有效地处理烟囱出现的各种问题，确保其正常运行和使用。
以上为烟囱维修施工方案的介绍，希望对相关工作有所帮助。
希望以上文章符合您的需求，如有必要，还请根据实际情况进行调整补充。
烟囱施工方案施工前，我总是习惯性地先泡杯茶，坐在办公桌前，让思绪随着热茶的蒸腾慢慢展开。
烟囱施工，这是一个充满挑战的工程，需要细致入微的规划和严谨的执行。
一、工程概述咱们先聊聊这个烟囱，高度45米，直径3米，主体采用钢筋混凝土结构，外包不锈钢板，顶部设置避雷装置。
工程难度不大，但安全至关重要。
二、施工准备1.施工人员：必须是经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行严格的岗前培训，了解施工流程、安全规范及应急预案。
2.施工材料：选用优质材料，包括钢筋、水泥、不锈钢板等，所有材料必须符合国家相关标准。
3.施工设备：包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、电焊机等，设备要定期检查，确保正常运行。
三、施工流程1.基础施工：进行地质勘探，了解土质情况，然后进行基础开挖，采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
2.主体施工：主体采用分段施工，每段高度为3米，采用滑模工艺，保证主体结构的垂直度和强度。
3.外包施工：主体完成后，进行不锈钢板外包，焊接要牢固，表面要平整，美观。
4.避雷装置施工：在烟囱顶部安装避雷装置，确保安全可靠。
5.装饰施工：主体完成后，进行外墙装饰，如喷涂、贴砖等，提升烟囱整体美观度。
四、施工安全1.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等突发情况的应对措施。
五、施工质量1.质量控制：严格遵循国家相关规范，确保施工质量。
2.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3.质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程量和施工难度，制定合理的施工计划。
2.施工进度控制：严格按照施工计划执行，确保工程按时完成。
3.进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度。
七、施工成本1.成本预算：根据工程量和施工难度，制定详细的成本预算。
2.成本控制：严格控制成本支出，避免不必要的浪费。
本工程为某电厂烟囱施工平台专项方案。
烟囱高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构。
施工平台位于烟囱顶部，用于施工人员上下作业及材料运输。
为确保施工安全和施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备高空作业资格，熟悉施工方案和安全操作规程。
2. 施工材料：施工平台材料包括钢梁、钢柱、钢梯、防护栏杆、安全网、扣件、焊条等。
3. 施工设备：施工设备包括起重机、电焊机、切割机、卷扬机、安全带、安全绳等。
4. 施工工具：施工工具包括扳手、螺丝刀、锤子、钢尺、水平尺等。
三、施工流程1. 施工平台设计：根据烟囱直径和高度，设计施工平台结构，确保其安全可靠。
2. 材料准备：根据设计要求，准备施工平台所需的各种材料。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全。
4. 施工平台搭建：（1）钢梁安装：将钢梁按照设计位置安装，确保其水平度。
（2）钢柱安装：将钢柱按照设计位置安装，确保其垂直度。
（3）钢梯安装：将钢梯安装于钢柱之间，确保其稳固。
（4）防护栏杆安装：将防护栏杆安装于钢柱顶部，确保其牢固。
（5）安全网安装：将安全网铺设于施工平台周围，确保施工人员安全。
5. 施工平台验收：对施工平台进行检查，确保其满足施工要求。
6. 施工人员培训：对施工人员进行高空作业安全培训，提高安全意识。
7. 施工人员作业：施工人员按照施工方案进行作业，确保施工质量。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品。
2. 施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
3. 施工平台周围设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中，严格控制施工荷载，避免超载。
5. 定期检查施工平台结构，发现安全隐患及时整改。
6. 施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时灭火。
五、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
2. 施工材料必须符合国家标准，确保施工质量。
目录一、工程概况 (1)二、施工方法及主要部位施工措施 (1)三、工期保证措施 (6)四、质量 (7)1、目标 (7)2、保证措施 (8)3、质量通病与防治措施………………………………… .94、质量标准 (11)五、劳动力组织与机械调整 (11)六、雨季施工 (12)七、安全与安全措施 (13)八、降低成本措施 (15)交口县旺庄70万吨/年焦化技改工程烟囱施工方案中冶天工旺庄焦化项目部二○○八年5月一、工程概况烟囱工程系交口县旺庄70万吨/年焦化技改工程的单位工程，高为145m的钢筋混凝土烟囱。
烟囱由基础及筒座、筒身、筒首及一些相应附属设施（如爬梯信号平台，避雷装臵）三部分组成。
基础（包括筒身）为圆形，直径为26m，高7.95m，C30砼。
筒身高为145m，筒身和筒首外半径分别为11.84m，4.96m，坡度2%，C30砼，筒身内壁每10m为一区段，并设有外形牛腿，共14处。
烟筒壁内衬1.000m——140.000m用MU10机制红砖，M5.0混合砂浆砌筑；砼筒壁每隔2m作防沉带。
基础垫层采用素混凝土垫层C10厚100mm。
烟囱钢筋砼总量根据施工图，钢筋依据现场实际放样下料表。
二、施工方法及主要部位施工措施1、测量放线2、基坑开挖后，然后浇筑C10砼垫层即可进行绑筋，模板工程，基础砼工程。
回填土1、回填土土源由甲方指定，采用12T自卸汽车运土，ZL50型装载机装土，运距同焦炉回填土，严格控制土的含水量，采用振冲式打夯机械夯实。
2、严禁腐植土回填3、采用分层回填，分层夯实办法，一般虚铺土在250mm即可。
（二）基础钢筋模板烟筒基础钢筋为双层筋，需用钢筋马凳支撑绑扎第二层钢筋，基础环筋搭接倍数47d，基础钢筋保护层为50mm、烟囱钢筋保护层为35mm，在筒座模板施工时，由于内外模板都属吊模，也需要钢筋马凳来支撑。
用直径为12mm对拉螺拴固定，螺栓间距500×500mm。
基础钢筋马凳见附图：（三）筒身爬模具体做法筒身高在四米之内，按常规法施工，筒外搭双排脚手架，筒内搭满堂红架，外脚手架距筒身400mm为妥。
模板固定采用对拉螺栓固定，然后加内外围圈，对拉螺栓用直径12mm圆钢，每块模板上下两道，水平距离500mm。
爬模板支模当筒身砼高度在3-4m时，即可组装爬模操作平台，用吊车组装好平台后，经满载负荷试验后，无问题，开始进行爬模施工平台提升时，用8个固定在钢架上的5T倒链同时上提2m，然后用16个ф25螺栓套管固定16#槽钢，然后进行下步工序。
待上部筒壁砼浇灌完后，把下部槽板拆除放在平台上，再把固定槽钢螺母取掉，槽钢往上升，上升到第二部混凝土面时，把槽钢固定好，再用同样方法提升平台，如此反复循环进行施工。
内外模板采用1.80m×0.15m，1.80m×0.1m钢模板，共2层，用直径12mm对拉螺栓固定，螺栓间距①500×900mm，模板找正用筒中心线，内外模根据设计半径尺寸轮园，无误后用内外围圈加固即可。
操作平台下吊内外吊框，吊框分上下两层：外吊框：支撑绑筋、拆模、养护砼用；内吊框：除支模、绑筋、拆模用外，还用内吊框，砌筑内衬，隔热材料用，但砌筑时，料要少上，随用随上，减轻吊框负荷。
砼逐节浇筑，模板逐节爬升，顺序为先绑筋，支里模，找正后支外模，用里外围圈，紧固螺栓等将模板固定牢固，围圈设在每块模板上下端头处，砼浇筑两个对称点。
对称下灰，同一圆周方向，以防止筒身倾斜，分层下灰、分层捣固，每层下灰不得超过300mm，精心捣固，砼达到里实外光，每次砼浇筑完要低于模板30-50mm，以利下层支模。
中心找正与测量工作，确保筒身垂直度和圆度符合要求，必须每节模板要进行找正工作，找正方法用一个50kg线坠，中心要吊在平台上，上下通讯工具电铃一个，对讲机两部，用钢尺轮圆做到随找正随固定。
钢筋绑扣不允许漏绑，要求满绑扎，筒身纵向钢筋接头，应错开位臵，同一截面的接头数量不应超过截面筋总数的1/4，钢筋塔接长度为49d，保护层以环筋计算为30mm。
为解决筒身2 %坡度，在水平圆上分出8个点，用特制模板支在筒身施工中，需在内壁上装临时上下爬梯，此爬梯利用内壁对拉螺栓与爬梯焊接牢固，方可使用。
（四）基础砼施工基础浇筑混凝土，采用满堂脚手架，脚手架比基础模板高300mm，站杆在基础底板内时，下支可焊接在钢筋支架上，内部搭设满堂架，马道宽度≥2.2m，混凝土浇筑程序，从圆心开始，然后对称两点按同一时针方向浇筑，即从中心向四周扩散浇筑，混凝土须分层浇筑，每层为350~400mm，振捣密实，严禁漏棒，避免碰撞钢筋、铁件、模板，振捣时间应熟练掌握，使混凝土表面呈浮浆不在沉落为宜。
混凝土自由落高为≥2m，在筒座浇筑时，采用串筒，在筒座与基础底板的交接处，特别注意漏浆过多，造成麻面，漏石子（即烂脖子），随时注意吊模板的稳定性和胀模。
（五）牛腿施工当爬模至牛腿根部标高时，在支牛腿模时，须将模板上层对拉螺栓放宽到牛腿上标高宽度（200mm），模板根部还座在原内壁模板上，在牛腿部位，沿圆周方向每1米设一道垂直于牛腿的膨胀缝，按图尺寸用木材加工完后，然后每10块模板逐一固定好，即形成膨胀缝支模，然后紧固上下螺栓，架内围圈，按中心轮圆牛腿上标高尺寸后，紧固围圈，待钢筋模板检查验收后，即可浇筑混凝土。
（六）筒首施工筒首施工采用反坡爬模，操作平台继续向上爬升，当升到筒首部位时，将外模板松开，根部坐在外模筒首的底标高处，将模板与筒身成反坡状，当符合反坡尺寸时，即紧固对拉螺拴，然后用外围圈加固。
筒首部位的花纹，用木材制作，作好后，贴外模板上，然后固定，木材加工的花纹模型稍度向外，便于拆模。
（七）爬梯、信号灯平台的安装施工1、暗榫的预埋（或铁件）与信号平台安装。
筒身爬模中，要注意爬梯，信号灯平台暗榫（铁件）的埋设，要求位臵准确，精度高。
平台预埋件，按数量在外模板上划好尺寸，按设计标高要求，用水准仪找平，红油漆标明，然后埋入暗榫，紧贴外膜，埋入前暗榫可塞满棉纱，黄油，用扁铁与竖筋电焊，或暗榫与竖筋直接焊，模板过后及时将暗榫的棉纱取出，清理干净，拧上螺拴，当爬梯上升露出可安装平台三角支架时，可用绳子吊运下去，将支架在壁安装即可，三角支架安完后，可铺设安装信号平台。
2、爬梯安装爬梯暗榫预埋时，垂直度严格控制，精度要高。
安装爬梯须在同一垂线上，爬梯应随爬模及时安装，一般在距操作吊框下部1.25至5m为宜，以防万一吊笼发生故障时，施工人员由外爬梯作上下通道，安装爬梯时，可作一临时挂梯（材料直径18钢筋制），挂梯设臵爬梯左侧，供工作人员站用，安全带须挂于操作平台上系牢，确保无问题，方可下梯上操作。
（八）避雷设臵的安装1、设臵包括避雷针、导线、接地极等（如图）避雷针用直径38mm，长3.5至4m镀锌钢管制作，顶端圆锥形，高出筒首1.8m，在筒首用直径12mm的镀锌钢绞线连接一体，避雷针下端与导线用铜焊焊接，连接导线至筒底，后与接地极连接导线，在筒底+2.6m处穿入保护管。
然后埋入深度500mm地下与接地级连接。
（九）航空色标涂刷航空色标自105米标高起开始向上涂刷，红白色带相间组成，共八道，其中四道红色，四道白色，色带宽度5m。
涂刷总面积697.08㎡，其中红色带350㎡，白色带347.08㎡，涂料采用氯化橡胶丙烯酸磁漆。
利用水平模板缝作为色带分界基准线。
航空色标涂刷四道。
涂刷涂料应在筒壁表面干透后进行，涂料应严格按照产品的使用说明进行施工，涂刷之前应将筒壁基面的灰尘、毛刺、浮垢等杂物清理干净，然后再用刷子自上而下分层涂刷。
阴、雨天及筒壁潮湿的情况下不得进行施工。
烟囱外筒施工到顶之后，拆除电动提模系统，在筒顶平台预埋铁件，悬挂弧形吊船进行涂刷，吊船靠近筒壁处设两个滚轮，以便吊船上、下移动，吊船上应设防坠落装置，并应采取措施防止吊船整体悬转，吊船尽可能购置。
吊船两侧挑出彩条布，减少涂料洒落。
色带分界线处用油漆刷子仔细涂刷，并采用粘贴胶纸方法，以保证色带分界线明晰。
涂刷厚度应均匀，盖严砼表面，不允许漏刷。
三、工期保证措施1、认真编制进度计划，抓关键工期控制点，严格按单项工程进度施工，保证计划总工期的实施。
2、选用爬模施工方案，由专业烟囱队伍施工，合理配臵机械，提高使用率，为工程进度赢得时间，确保工期。
3、烟囱施工队伍及管理人员是由责任心强、经验丰富、有特长的骨干人员组成的，素质高，作业能力强，是按时完成的可靠保证。
4、由项目经理担任工程负责人，强化施工调度的指挥，协调工作，出现问题，及时解决。
5、加强材料供应，确保材料供应及时到位。
四、质量（一）目标及保证体系我们的质量目标是：精心组织，精心施工，各项工作规范，质量一次达标，分项工程合格率100%，优良率85%以上，质量通病清除率100%。
保证资料：焊接试验报告，砼强度检验报告等技术性文件要完整、准确，施工管理资料保证齐全，特别是测量、放线，验槽隐蔽验收记录，分部分项自检，验评记录要齐全。
保证体系：1、确保该工程达到“优良”标准，建立以项目经理负责制的质量保证体系。
2、明确质量职责与职权。
项目经理与项目副经理总工程师及单项工程施工负责人，各负其责，强化质量意识，处理好质量、效益、进度三者关系。
（二）保证措施1、教育职工提高质量意识，“树立质量第一”的观念，增强创优工程责任心，严格按图纸规范进行施工，做好质量预控工作。
2、参加本工程的管理人员、技术人员、工人均为我公司专业烟囱施工队，参加过多处烟囱施工，有实践经验，能全面完成任务。
3、物资材料管理根据ISO9002标准要求，采购合格的材料，把好材料质量关，对进场半成品和材料，检验其外观质量型号、数量、几何尺寸、合格证，贯彻无合格证、无复检验报告，禁止使用的原则，加强周转材料管理，提高周转率，加强机具维修，提高使用率。
4、技术保证由项目部组织，做好图纸的自审、会审、施工方案及技术措施的编制，由施工负责人做好技术交底，材料计划工作，严格按施工图纸及施工规范规定、工艺标准的规定进行施工和检查。
加强质量监督体系的作用。
做到班组有自检，施工队有专检，项目部有复检的“三检制”，待监理验收合格后，方可进行下道工序，关键部位，要经设计部门验检，如基底挖好后必须验槽，基底土质鉴定合格后，方可浇垫层，绑钢筋，做好隐蔽记录，监理签字后，方可浇筑砼，以工作质量来保证工程质量，现场使用仪器，要满足精度要求，并有鉴定标签，保护好各基准点，采用“四固定”测量措施，即所用仪器，设备固定，测量员固定，观察条件基本相同。
观察仪器镜位、程序、方法固定，专人负责做好现场计量工作。
（三）质量通病与防治措施1、垂直度与外径坡度：烟囱筒身经常出现垂直度超规范，甚至倾斜扭转，出现外径坡度不均匀，相对直径忽大忽小，造成外观成波浪状，措施：支模找准烟囱中心，严格控制中心半径，内径、外径以中心轮圆，保证模板的稳定性与刚度。
