烟囱基础施工方案

目录四、施工布置..........................................................6经济措施..........................................................一、工程概况xxxxxxxxxxxxx烟囱环基工程，按主厂房②-③轴布置，环基内直径为4m，外直径为10m，环基高度，环基厚度3m；烟囱环壁厚度900mm，烟囱环壁内埋铁顶标高为，埋铁规格为48G1020B；环壁二次灌浆位置在±，剪力槽300×700×200（宽×长×深）共计12个，槽底标高。

±标高相当于绝对标高，基底标高均为-3m；环基、混凝土强度等级C30；钢筋HRB400、HRB335，钢材Q235B；环基底均做100mm厚C15素混凝土，每边宽出环基边100mm；混凝土保护层：环板底面及顶面均为100mm、侧面为50mm；地震设防烈度为6度，地震加速度，地震分组第一组，建筑场地类别为Ⅲ类，混凝土结构环境类别为二（b）类，地基环基设计等级甲类，设计使用年限50年；基坑回填采用素土回填，分层夯实，压实系数不小于；二次灌浆采用自流、无收缩、早强无机粘结灌浆料，强度等级比相应混凝土强度提高一级。

本工程涉及大体积混凝土施工。

环基体形较大，结构略微复杂，烟囱环壁埋件安装精度要求高，混凝土施工按照大体积混凝土施工的有关要求进行。

模板采用12mm厚覆膜胶合板，加固采用对拉螺栓、50×100mm方木配合Φ48×钢架管进行。

本次混凝土浇筑方量约为132m3，所用混凝土为商品混凝土。

为保证大体积混凝土的结构质量，有效控制大体积混凝土有害裂缝的出现，结合我单位多年来的施工经验，我们将主要从原材料控制，控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、混凝土施工、混凝土养护、减小混凝土收缩等方面全面考虑，结合实际情况采取措施，特制订本施工方案。

烟囱外筒施工方案 (2)一、背景介绍烟囱外筒的施工对于建筑物的整体安全和功能起着至关重要的作用。

在建筑工程中，烟囱外筒的施工方案需要经过认真的策划和实施，以确保其稳定性和耐久性。

二、施工前准备在进行烟囱外筒的施工之前，需要进行充分的准备工作。

首先，需要详细测量烟囱外围的尺寸和高度，制定施工方案并确定所需材料和工具。

其次，需要清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以确保施工过程的顺利进行。

三、施工步骤1.地基处理：在确定烟囱外筒的位置后，需要进行地基处理。

通常会选择混凝土基础，确保其稳固性和承重能力。

2.安装框架：按照设计方案，搭建烟囱外筒的框架结构。

通常采用钢架或木架，确保其牢固性和结构稳定。

3.安装隔热层：在框架结构上安装隔热层，通常采用保温材料或隔热材料，以增强烟囱外筒的保温性能。

4.安装外墙材料：将外墙材料逐层安装至烟囱外筒框架上，确保外墙材料的质量和紧密度。

5.涂装涂料：对烟囱外筒外墙进行涂装处理，增强其耐候性和美观性。

6.验收和完成：在施工完成后，进行烟囱外筒的验收工作，确保其符合相关标准和要求，达到设计效果。

四、施工注意事项•施工过程中要注意安全，穿戴好工作服和安全帽，避免发生意外伤害。

•施工现场要保持干净整洁，确保施工条件良好。

•施工人员要严格按照设计方案和施工步骤进行操作，确保施工质量。

五、施工总结烟囱外筒的施工是建筑工程中的重要环节，对建筑物的使用功能和外观起着重要作用。

通过合理的施工方案和细致的执行，可以确保烟囱外筒的稳固性和耐久性，提高建筑物的整体品质和安全性。

以上便是关于烟囱外筒施工方案的一些介绍和注意事项，希望对您有所帮助。

烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。

为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。

二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。

2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。

三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。

2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。

3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。

4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。

四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。

2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。

3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。

五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。

2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。

六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。

制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。

施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。

以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。

一、工程概况1. 工程名称：某公司烟囱安装工程2. 工程地点：某公司生产基地3. 工程内容：新建一座高45米的砖烟囱，用于排放工业废气。

4. 工程工期：60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织：成立以项目经理为组长的项目领导小组，负责整个工程的施工管理和协调。

2. 人员配备：根据工程需求，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。

3. 材料设备：准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。

三、施工工艺1. 砌筑工艺：采用砖砌体结构，砖块规格为240mm×115mm×53mm，水泥砂浆配合比为1:2:4。

2. 钢筋施工：钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm，主筋间距为200mm，箍筋间距为150mm。

3. 模板施工：模板采用竹胶板，厚度为15mm，搭设模板时，确保模板平整、牢固。

4. 焊接施工：钢筋绑扎后，进行焊接，焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。

5. 砌筑施工：砖块砌筑前，先进行湿润，砌筑时，采用一砖一缝的砌筑方法，确保砌筑质量。

6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。

四、施工步骤1. 基础施工：根据图纸要求，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，基础混凝土浇筑。

2. 砌筑施工：基础混凝土达到一定强度后，进行砖块砌筑，砌筑过程中，严格控制砖块质量。

3. 钢筋绑扎：砖块砌筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

4. 模板安装：钢筋绑扎完成后，进行模板安装，确保模板平整、牢固。

5. 焊接施工：模板安装完成后，进行钢筋焊接，焊接质量符合规范要求。

6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。

7. 砌筑完成：砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后，进行质量检查，确保工程质量。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

烟囱基础施工方案1. 引言烟囱基础是烟囱工程中的重要部分，它承载着烟囱的重量并将其传递到地下。

本文档将介绍烟囱基础的施工方案，包括设计要求、施工步骤、材料选择等内容。

2. 设计要求在进行烟囱基础施工前，需要满足以下设计要求：1.承载能力：烟囱基础需要能够承受烟囱的重量和周围环境的荷载，并保证基础的稳定性。

2.安全性：基础施工需要符合相关的安全规范，确保施工过程中的人员和设备安全。

3.耐久性：基础需要具备较长的使用寿命，能够承受各种自然和人为因素的影响。

4.抗震性：考虑到地震等自然灾害的可能性，基础应具备一定的抗震能力。

3. 施工步骤烟囱基础的施工包括以下步骤：3.1 基础定位根据设计要求，确定烟囱的定位位置，并使用测量工具进行标注。

3.2 土方开挖根据设计要求的基础尺寸，进行土方开挖工作，确保基础的容纳空间足够，并平整开挖面。

3.3 基础垫层在土方开挖的底部铺设一层厚度为20cm的砂石垫层，用于提供基础的稳定性和排水功能。

3.4 钢筋制作与安装按照设计图纸的要求，进行基础钢筋的制作和安装。

钢筋的数量、直径和布置要符合设计要求，并使用扎牢。

3.5 模板搭设基础模板的搭设需要使用符合要求的木材，并按照设计规格进行搭建。

模板的准确性对于基础的成型非常重要。

3.6 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中要注意混凝土的配合比例、均匀性和充实性，确保基础的质量。

3.7 震实与养护混凝土浇筑完成后，使用振动器进行基础的震实处理，使混凝土密实。

随后需要进行基础的养护，以保证其强度的提高。

4. 材料选择在烟囱基础施工中，常用的材料有：1.混凝土：选择符合标准的混凝土，按照设计要求进行配制。

2.钢筋：使用规范符合的钢筋材料，按照设计要求进行制作和安装。

3.砂石：选择合适的砂石材料，用于基础垫层的铺设。

4.木材：用于基础模板的搭设，需要选择质量好、防腐性能强的木材。

5. 结论烟囱基础的施工是烟囱工程中不可或缺的环节，本文档对烟囱基础施工方案进行了详细的介绍。

一、工程概况▽±0.00m（相当于绝对标高101.0m）以下为烟囱基础部分，它由39根桩基及原有锚桩、环形承台和积灰平台柱基础三部分组成。

桩分两圈，内圈R9000（13×22.5。

+2×33.75。

），外圈R12000（24×15。

）。

桩均为φ1000人工挖孔灌注桩，桩长约20.2m，桩顶标高为▽-5.9m。

桩设150mm厚C20混凝土护壁，桩采用C20混凝土。

环形承台高6m，呈异形。

承台底设100mm厚C10混凝土垫层，承台采用C20混凝土。

积灰平台支承在原有锚桩上，▽-3.6m处有4根250mm×600mmC20混凝土地基梁。

二、施工要点1、施工程序测量定位→土石大开挖（挖至▽-5.0m）→中心线复测→桩孔成形→吊钢筋笼→浇桩身混凝土→环形基础开挖至设计基底标高→浇筑垫层混凝土→基础模板钢筋安装→浇筑基础大体积混凝土→积灰平台柱基础施工→清理、土方回填。

2、土石方开挖由于曾在烟囱区内进行单桩静载实验，烟囱区内已开挖出土方约28（长）×20（宽）×5（深）m3，其底部宽度方向与96.0m台阶相平，因此烟囱承台基础土石方分两次开挖：第一次大开挖至▽-5.0m（即与96.0m台阶相平，）待桩基施工完毕后再开挖环形基础。

土石方开挖时主要采用机械进行局部开挖，辅以人工修坡、清底。

施工场地回填土层较厚，边坡系数取为1：0.5。

考虑到现场排水，在▽-5.0m平台周边设300mm×300mm排水沟，并设2个1000mm×1000mm×1000mm 集水坑；环形基础开挖完后，在基槽两侧设400mm×400mm排水沟，内外侧分别对称设置1000mm×1000mm×1000mm集水坑。

用Ф75污水泵抽至厂区地下排水沟。

详见附图1。

3、桩基施工3.1 施工程序：定位放线→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、三木塔、活底吊桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→浇垫层混凝土→钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土→养护、动测验桩。

电厂烟囱施工方案一、前期准备工作在进行电厂烟囱施工之前，必须进行详细的前期准备工作。

包括但不限于：1.确定施工场地：烟囱施工需要有足够的空间和基础条件支持，确保施工场地具备必要的安全条件。

2.制定施工计划：根据电厂烟囱的具体要求和设计方案，制定详细的施工计划，包括施工工时、队伍安排等。

3.采购施工材料：准备所需的施工材料，包括钢结构、混凝土等，确保施工顺利进行。

4.安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中安全第一。

二、施工步骤1. 地基基础施工1.确定地基基础位置和尺寸。

2.进行地基基础的挖掘和浇筑，确保地基坚固。

3.完成地基基础的检查验收，确保符合要求。

2. 烟囱主体结构施工1.按照设计要求，搭建起烟囱主体结构的支撑架。

2.安装烟囱主体结构的钢结构，确保牢固。

3.进行混凝土浇筑，形成烟囱主体结构。

3. 内部设备安装1.安装烟囱内部的通风设备和其他必要设备。

2.确保设备安装牢固，能够正常工作。

4. 外部装饰1.对烟囱外部进行装饰，美化外观。

2.检查外部装饰是否符合要求。

三、施工质量控制1.在施工过程中，对每个环节进行严格把控，确保施工质量。

2.每个施工阶段完成后，进行验收，确保符合设计要求。

3.对施工中出现的问题及时处理，避免影响整体质量。

四、施工安全管理1.在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工现场秩序井然。

2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。

3.定期进行安全检查，确保施工现场安全。

五、施工完工验收1.完成电厂烟囱的全部施工后，进行最终验收。

2.验收通过后，可以正式投入使用。

以上是电厂烟囱施工的一般方案，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和完善，以确保烟囱的施工质量和安全性。

本项目为某电厂烟囱建筑工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢筋混凝土结构。

施工工期为6个月。

本方案针对该工程的特点，制定了一系列施工措施和施工方法。

二、施工部署1. 施工组织成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理。

下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组等职能小组，明确各小组职责。

2. 施工进度安排根据工程特点和施工资源，制定合理的施工进度计划。

具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：2个月（3）主体结构施工：2个月（4）装饰装修及配套设施施工：1个月（5）竣工验收及交付：1个月三、施工方案1. 基础施工（1）地基处理：采用深层搅拌桩加固地基，确保地基承载力满足设计要求。

（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度为200mm。

（3）基础施工：采用C25钢筋混凝土，厚度为600mm。

2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性、精度和耐久性。

（2）钢筋工程：采用HRB400钢筋，严格按照设计要求进行绑扎、焊接。

（3）混凝土工程：采用C25混凝土，严格按照施工规范进行搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。

（4）施工缝处理：采用预留施工缝，确保施工缝的质量。

3. 装饰装修及配套设施施工（1）内墙抹灰：采用M10水泥砂浆，厚度为20mm。

（2）外墙保温：采用岩棉板，厚度为100mm。

（3）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。

（4）消防设施：按照设计要求安装消防设施，确保消防安全。

四、质量安全管理1. 质量控制（1）严格执行国家、行业和地方有关工程质量标准。

（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。

（3）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格后方可使用。

2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。

（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。

2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。

本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。

烟囱基础工程施工方案一、工程概况本项目的烟囱基础工程位于XX市XX区，是一座XXX米高的烟囱。

项目的总占地面积为XXX平方米，烟囱的使用寿命预计为XX年。

本施工方案旨在保证工程的质量、安全和进度，确保烟囱的稳定性和使用寿命。

二、施工组织与管理1.施工组织（1）本工程设立项目部，负责工程的组织、管理和施工。

（2）项目部设立工程经理全面负责整个项目的施工管理工作，设立项目总工程师、质量专员、安全员、技术员等配合工程经理完成工程的各项管理工作。

2.施工管理（1）按照工程图纸和技术要求进行施工，严格控制施工过程中的质量、安全和进度。

（2）设立项目经理办公室，配备必要的工作人员，做好施工记录和工程文件管理工作。

（3）每周召开一次进度会议，对项目的进展情况进行审查和评估，及时解决施工中出现的问题。

（4）建立标准化施工作业制度，确保施工过程的规范化和标准化。

（5）加强与监理单位的沟通与协调，及时解决项目中出现的问题。

三、施工工艺及技术要求1.地基处理（1）根据地质勘探报告和设计要求，进行地基处理工作。

地基处于XXX类型，需进行XX处理措施。

（2）合理布置场地，确保地基处理的施工条件，对地基进行平整、夯实等工作。

2.基础施工（1）按照设计图纸确定基础的位置和尺寸，进行基础的浇筑工作。

（2）基础采用XXX材料，按照规范进行拌合、浇筑和养护。

（3）设置基础附属设施，如监测井、通风设施等。

四、质量与安全措施1.质量控制（1）严格按照设计要求施工，确保项目的质量。

（2）设置质量检查点，实施质量自检、互检和监督检查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。

2.安全措施（1）制定安全生产方案，设立专门的安全组织机构，负责项目的安全管理工作。

（2）对施工现场进行安全检查，排除安全隐患。

（3）设置安全警示标志和安全警戒带，确保施工现场的安全。

（4）加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。

（5）配备必要的消防设施，做好防火工作。

1工程概况1。

1设计概况本工程为陕西国华锦界煤电工程烟囱基础工程，烟囱中心坐标为：A=669.04 B=1076.25,±0。

00m相当于黄海高程1153。

00m,基础埋深为—5m，地基处理采用桩基，基础采用环形承台，半径为17。

6m，底板厚2。

8m,基础环壁外半径分别为：12.6m 10。

7m，内半径为：9.9m，钢内筒支墩坐落在烟囱基础上，外半径为：5。

05m，内半径为：4。

15m。

混凝土强度等级：垫层C10；底板及钢内筒支墩C30；基础环壁C40。

基础底部钢筋保护层厚度为：130mm,其它处为：40mm。

钢筋采用HRB335级，HPB235级钢筋.1。

2 工程量钢筋：总计：184。

8t混凝土：C10 98.5 m3C30 2782m3C40 263 m32施工应具备的条件2.1人员资质要求对所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种培训合格,持证上岗。

混凝土工、钢筋工经培训并考试合格。

2.2场地及力能供应施工现场道路畅通，水电源引至使用地点，满足施工需要。

详见场地平面布置图。

2。

3材料准备各种原材均已到场，经复试检验合格.2。

4机械准备本工程使用的施工机械、机具均需要做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全工作规程合理使用。

施工机械、机具的操作规程固定在机械附近明显的地方，对于用电机械的漏电及接地试验调试后方可使用.2.5施工技术准备建立烟囱测量控制网，烟囱测量控制网由业主提供的厂区测控网引测，测量设备使用全站仪和精密水准仪，烟囱控制网设在基础外侧，设八个测控点通过烟囱中心呈十字布置，精度达到国家二级控制网验收标准，根据主控制网做施工轴线控制桩，精度达到国家三级标准，烟囱测控网、轴线控制桩经四级验收后,方可投入使用.完成图纸会审，无未明确设计问题.施工方案切实可行、审批手续齐全。

并向管理层、操作层交底。

3施工主要机具及材料4施工方法、步骤及工期要求4。

1 施工步骤地基处理→垫层模板支设→基础垫层→基础放线及验收→底板钢筋制作及绑扎→底板钢筋验收→底板模板支设→底板模板验收→底板浇筑混凝土→底板混凝土养护→底板拆模→底板混凝土工程验收→环壁放线→环壁钢筋制作及绑扎→环壁钢筋验收→环壁模板支设→环壁模板验收→环壁混凝土浇筑→环壁混凝土养护→环壁拆模→环壁混凝土工程验收。

枣庄八一热电公司煤矸石综合利用热电工程烟囱建筑工程烟囱基础施工方案南通三箭烟塔工程有限公司驻枣庄八一热电项目部二○一五年十月十六日目录一. 工程概况 (1)二．编制依据 (1)三. 施工准备 (1)四．施工顺序及内容 (3)五. 施工过程中对控制点的设置 (8)六. 施工中人员的职责分工和权限 (8)七．质量保证措施和要求 (9)八．环境应达到的条件 (10)九．安全措施 (10)十．文明施工 (11)一. 工程概况1、工程概况本工程为枣庄八一热电公司煤矸石综合利用热电工程烟囱建筑工程。

烟囱基础为圆形筏板钢筋砼基础，烟囱中心坐标：A=88.10 B=277.50，烟囱±0.00m相当于绝对标高46.85m。

地基处理为砼灌注桩，基础底板：底标高为-5.000m、外半径15.000m、内半径为7.000m、内外边缘高度为2.000m、中间高度为2.400m、砼标号为C30。

基础环壁：下端外半径为12.065m、上端外半径为11.215m、内半径为10.265m、高度为2.600m、砼标号为C40。

二．编制依据1、中机国能电力工程有限公司提供的施工图和变更以及相关资料。

2、《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-20053、《电力建设施工技术规范》土建部分4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）6、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20087、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-928、《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）9、现行的国家法律、法规和行业标准要求三. 施工准备1、施工前必须具备的条件和应作的准备1.1 施工前必须具备的条件：a、土方开挖完成后，桩基工程验桩完。

并经设计、甲方、监理等单位验槽合格，基底土质、标高以及基坑外形尺寸符合设计要求。

烟囱基础专项施工方案烟囱是承载燃烧气体排放、保护周围环境免受烟尘污染的重要设施。

烟囱的基础施工是确保烟囱稳定、安全运行的重要环节。

以下是一份针对烟囱基础的施工方案，包括方案目标、施工步骤、安全防护等内容。

一、方案目标1.保障烟囱基础的稳定和安全，防止其倾斜、下沉等问题；2.提高烟囱的抗风、抗震性能，确保在复杂气象条件下的稳定性；3.采用适当的材料和工艺，延长烟囱的使用寿命。

二、施工步骤1.地基处理首先，需要对烟囱基础的地基进行处理。

根据地质勘测报告，确定地基土质的性质和承载力，对地基进行加固。

如果地基土壤的承载力较低，应采取加固措施，如灌注桩、地下连续墙等。

2.基础设计根据烟囱的高度、直径、风速等参数，进行基础的设计。

一般情况下，烟囱基础采用钢筋混凝土浇筑，根据实际情况选择合适的基础形式，如筏式基础、均质基础等。

3.基础施工根据基础设计方案，对基础进行施工，包括基坑开挖、钢筋布置、模板搭设、混凝土浇筑等。

在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土的质量、浇筑方式和养护条件，确保基础质量符合要求。

4.基础连接烟囱基础完成后，需要与烟囱本体进行连接。

连接方式可采用预埋螺栓或浇筑筒固定。

在连接过程中，需要保证连接部位的密封性和稳定性。

5.吊装安装当烟囱基础完成并养护期满后，可以进行烟囱本体的吊装安装。

吊装过程中需要注意安全，保证吊装设备的稳定和烟囱本体的垂直度。

在安装完成后，需要进行连接处的密封和检查。

三、安全防护1.安全措施在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，设置安全警示和围挡标识牌，确保施工人员的安全。

2.安全设备施工现场应配备合适的安全设备，如安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的人身安全。

3.资质要求施工过程中，需要确保参与施工的人员具备相关的培训和资质。

特别是在对烟囱进行吊装安装时，必须由具有相关资质的施工人员进行操作。

4.环境保护烟囱基础施工过程中，要注意保护周围环境，控制施工产生的噪音、震动等对周边居民的影响。

1.工程内容和施工范围烟囱地下部分，包括土方开挖、垫层、外筒环板基础、内筒基础及内外筒之间的拉梁。

2.工程特点本工程为沧州华峰热电有限公司一期（2×300MW）机组工程，烟囱工程是电厂具有标志性的构筑物，位于集中控制楼的北面，±0.00m相当于绝对标高8.100m，烟囱中心点距主厂房A轴线166.52m，距1轴线72.6m。

烟囱基础采用钢筋混凝土环板式基础，外筒基础为环板大放脚型基础，外筒环板基础底面宽6m，基础放脚在-4.0m至-2.5m处，内筒基础底面宽2.2m，内外筒基础有拉梁连接，拉梁截面尺寸600×600㎜，基础底标高为-5.50m。

基础混凝土强度等级为C30，垫层为C10。

基础底板下部钢筋的保护层为100㎜，其余的钢筋保护层为50㎜。

水泥需选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，砂石的含泥量不超过5%，水灰比不大于0.5混凝土应连续浇筑。

地下水条件：勘探时地下水埋深为 3.60m～4.20m，相应的标高为-4.6～-5.2m。

场地内的地下水主要为潜水，大气降雨是主要的补给来源，水量较为丰富，地下水位受大气降水的影响，丰水季节与枯水季节，地下水位的变化幅度在2m左右，所以在土方开挖时考虑采用明排法降水。

3.编制的依据资料1、烟囱基础图；2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（建筑工程篇）；DL/T5210.1-20053、《建筑施工手册》；4、《混凝土结构工程施工及验收规范》；GB5024-20024.施工布置烟囱基础土方开挖采用一台1m3挖掘机进行整体大开挖，2台15t 自卸汽车运土至指定地点。

土方开挖后，人工清理地基土至设计标高，人工修整基坑边坡。

外筒基础底板大放角以下采用组合钢模板，外筒基础环壁、内筒基础及拉梁采用普通钢模板，钢架管加固。

基础混凝土采用集中搅拌站搅拌，砼运输车运输，汽车泵泵送浇筑。

拌制混凝土选用砂石的含泥量应不超过5％，水灰比不大于0.5，混凝土应连续浇灌，要注意覆盖养护。

烟囱基础施工方案烟囱是工业生产中常见的建筑构筑物，用于排放废气，净化空气，保护环境。

烟囱基础施工方案是整个烟囱工程的重要一环，其稳固性直接关系到烟囱的安全使用和工程质量。

下面将针对烟囱基础施工方案进行详细的介绍。

1.工程概况该烟囱基础位于工厂的西北角，总高度约30米，烟囱外径约为1.6米。

为了保证基础的稳定性和安全性，施工方案如下：2.地质勘探首先进行地质勘探，了解地基情况和承载能力。

通过地质勘探，发现此区域地下水位较高，存在一定的湿地情况，土壤较松散，需要采取相应的施工措施。

3.基础选型根据地质勘探结果和工程要求，选择适宜的基础类型。

考虑到烟囱高度和外径较小，选用桩基作为烟囱基础的首选方案。

4.施工方案4.1桩基施工利用挖掘机挖深约2米的桩孔，桩孔直径为烟囱底部外径的1.5倍。

清理桩孔底部的杂物，保证桩基的质量。

4.2桩基灌浆在完成桩孔的挖掘后，进行桩基灌浆。

采用标准的砂浆配方，将砂浆注入桩孔，使其充实桩体，提高桩基的稳定性和承载能力。

5.钢筋加固在桩基灌浆完成后，将预埋的钢筋固定在桩顶部，打造钢筋基础层。

根据工程要求和设计要求，布置不同直径的钢筋，确保钢筋基础的强度和稳定性。

6.浇筑混凝土在钢筋加固完成后，进行混凝土浇筑。

选择合适的混凝土配合比和施工工艺，将混凝土浇筑至预定的高度，保证基础的稳定和强度。

7.强度检测在混凝土凝结固化后，对基础进行强度检测。

采用无损检测方法和传统的试验室检测方法，确保基础的质量和承载能力。

8.后续工程基础完成后，可进行烟囱的安装和施工。

根据烟囱的高度和规格，采用合适的安装方法和施工工艺，确保烟囱的稳定和安全。

综上所述，烟囱基础施工方案包括地质勘探、基础选型、桩基施工、灌浆、钢筋加固、混凝土浇筑等环节。

通过科学合理的施工方案和严格的工艺标准，能够确保烟囱基础的稳定性和安全性，保证整个烟囱工程的顺利进行。

4.3烟囱工程施工方案及施工方法4.4.1.施工顺序场地平整—测量定位放线－基坑开挖－基础及防水施工－土方回填－烟道口以下筒身现浇砼－滑模装置组装－筒身施工－内衬砌筑－附属设施安装－滑模装置拆除－土建收尾竣工验收。

筒身施工采取循环作业，施工程序为：绑扎钢筋至组装好的液压千斤顶－一次浇筑砼700高－粗滑三个行程－检查砼合适度及滑模系统工作状况－继续浇筑300高砼－再滑升三个行程－浇筑砼至模板上口－上反限位调平器－转入正常滑升，每次滑升300－分层交圈绑扎钢筋－上反限位调平器300高－浇筑砼300－滑升300高－按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。

4.4.2.施工方法及技术措施（1）基础施工基础开挖采用1台1m3反铲挖土机进行，预留300mm厚用人工清理、修坡。

挖去的土方用自卸翻斗汽车运至弃土场堆放，部分堆于一侧作回填土料用。

基础按常规方法将底板和环壁分两次进行施工。

为使滑模施工垂直运输用的罐笼装卸砼方便，在环形基础底板中心位置预留2.0×2.0m、深1.5m的方坑，作为罐笼升降地坑。

（2）滑模施工机具设计筒身施工采用无井架液压滑模工艺，滑模装置由模板系统、操作平台系统、模板调整系统、垂直运输系统、液压提升系统以及其他系统等组成。

模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内、外收分模板三种模板组成，其尺寸和构造采用1.5mm和3mm厚钢板制成，用∟40mm×4mm角钢加固，固定在内外围圈上。

操作平台系统由内、外环梁、辐射梁、A型支撑、随升井架、栏杆及绳网等组成。

模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。

垂直运输系统由lt和3t卷扬机、罐笼、滑轮组钢丝绳、柔性滑道组成。

液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统组成。

共设60台HQ—30型千斤顶，按20台单千斤顶、20组双千斤顶，成一单一双布置，油路采用串并联方式，支承杆用Φ25mm圆钢，置于主筋位置，并使其代表1根钢筋，以节约钢材（共节约钢材13t）每根长4m，底杆接头每4根为1组，互相错开1.0m，采用公母丝扣连接，丝长为25mm，千斤顶滑过之后用帮条焊连接，并与环筋每隔1根点焊加固。

目录一、工程概况二、编制依据三、施工进度计划四、施工工艺流程和施工技术方案五、施工质量要求及控制措施六、机具及人员组织情况七、职业安全健康及环境管理措施八、文明施工九、质量通病预防与处理措施一、烟囱概况（格式调整，字体统一为宋小四）该烟囱设计为180m钢筋混凝土烟囱，位于玖龙纸业（重庆）有限公司动力车间工程场内。

烟囱中心坐标：X＝3242458.992；Y=635466.227，烟囱±0.000米相当于绝对高程229.92米，烟囱基础埋深5米，置于中等风化泥岩、泥质砂岩上。

基础分为外筒基础和钢内筒基础，基础由环基和筒座组成，外筒基础为圆环形，外半径11.96m，内半径7.01m，高1.43m~2.19m，混凝土555.35m3。

外筒筒座为圆环型，截面为梯形，混凝土163.25m3。

钢内筒基础由环行基础和环行筒座组成，环基外半径为3.75m，内半径为0.5m，厚度1.5米，混凝土60.09m3。

钢内筒筒座外半径为3.25m，内半径为2.5m，混凝土47.42m3，其它主要实物工程量钢筋制作安装64t，模板689 m2；架管40 t；防腐涂料约为1300 m2。

基础采用搭设脚手架和定型组合钢模板支模浇筑的方法进行施工，基础分环基和筒座两次施工完成，在环基和筒座交接处设置水平施工缝。

二、编制依据1、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202--20022、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209--20023、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20025、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--20026、《烟囱工程施工及验收规范》GB50203--20027、《烟囱基础施工图》52-F098S-T0401三、施工进度计划四、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程两个基础施工工艺流程相同，其工艺和施工方法见下定位放线→环基防腐→钢筋绑扎→环基支模→筒座预留插筋→环基砼浇筑→环基砼养护→筒座扎筋—环基模板拆除→筒座支模→筒座浇筑→混凝土养护—筒座模板拆除→砼表面防腐→基础避雷施工→基础回填施工技术方案1、钢筋工程1.1施工流程：进货检验→钢筋放样→下料→制作→绑扎→验收。

烟囱施工方案一、施工概况本次施工的烟囱是为了满足工业厂房的排烟需求，共计施工1根烟囱。

烟囱的高度约为30米，直径约为1.5米。

本方案包括烟囱的设计、采购、施工和验收等环节。

二、设计阶段1.设计标准和规范：参照当地的建筑设计规范以及相关烟囱技术标准进行设计。

2.烟囱结构设计：根据场地的具体情况和烟囱的要求，确定烟囱的高度、直径以及材料等参数。

3.烟囱承重计算：根据设计高度和直径，计算烟囱的承重能力，并确定所需的材料和施工方法。

4.添加安全设备：确保烟囱的安全性，添加防风环和适当的防雷设备。

5.效果图和施工图纸：根据设计要求，制作相应的效果图和施工图纸。

三、采购阶段1.材料采购：根据设计要求，采购合适的材料，包括钢板、焊材、防风环、防雷设备等。

2.材料验收：对采购的材料进行验收，确保材料的质量符合要求。

四、施工阶段1.承台的施工：首先进行承台的施工，确保承台的稳定性和坚固性。

2.切割和焊接：根据施工图纸的要求，将钢板切割成合适的形状，然后用焊接工艺将钢板进行焊接组装。

3.排烟孔的加工：在烟囱上加工适量的排烟孔，并安装防尘装置。

4.做防风环：根据设计要求，在烟囱上做好防风环，并进行稳固固定。

5.安装防雷设备：根据设计要求，安装合适的防雷设备。

6.烟囱内部的清理：在烟囱内部清理残留的焊渣和杂物，并进行必要的防腐处理。

五、验收阶段1.完成验收标准：根据设计规范和技术标准，对烟囱进行全面的验收，包括外观、结构、承重等方面的检查。

2.烟囱效果的测试：进行排烟测试，测试烟囱的排烟效果是否符合设计要求。

3.安全检查：对烟囱的安全设备进行检查，确保安全设备的完好并符合要求。

4.缺陷修复：如果在验收过程中发现烟囱存在问题或者缺陷，及时进行修复。

5.完成验收报告：根据验收情况，完成相应的验收报告，并向委托方提交。

六、安全措施1.施工过程中，严禁吸烟和使用明火。

2.施工现场要设置明显的警示标志，防止未经授权的人员靠近作业区域。

一、工程概况本工程为某热电厂锅炉烟囱建设，烟囱高度为120米，出口内径为3米，采用钢筋混凝土结构。

烟囱内壁需进行脱硫防腐处理，以确保烟囱在长期使用过程中的安全运行。

施工范围包括烟囱本体、牛腿、积灰平台、水平烟道等附属设备。

二、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。

（2）根据设计图纸，对施工材料、设备进行检查，确保质量符合要求。

（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全等要求。

2. 施工过程（1）烟囱基础施工根据设计图纸，进行烟囱基础的开挖、垫层、混凝土浇筑等工序。

（2）烟囱主体施工采用滑模施工方法，从下至上进行烟囱主体的施工。

具体工序如下：①钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固等符合规范。

②模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的牢固性、稳定性。

③混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。

④养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

（3）烟囱内壁脱硫防腐施工①清理：对烟囱内壁进行清理，确保表面干净、无油污、无锈蚀。

②涂刷底漆：涂刷FUCHEM UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥及配套混凝土专用底涂，厚度约1mm。

③涂刷面漆：涂刷耐磨面涂，厚度约2mm。

④安装预硫化丁基胶板、硅胶等，厚度约2mm。

（4）附属设备施工①牛腿、积灰平台：按照设计要求进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。

②水平烟道：按照设计要求进行施工，确保水平烟道与烟囱本体连接牢固。

三、施工质量控制1. 施工材料：确保施工材料质量符合设计要求，如钢筋、混凝土、涂料等。

2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

3. 验收：在施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。

四、安全文明施工1. 施工现场：做好施工现场的文明施工，确保施工现场整洁、有序。

2. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目烟囱施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：烟囱高度XX米，直径XX米，材质为XX，采用现场浇筑施工。

4. 工程期限：预计施工周期为XX个月。

5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查，确保图纸的准确性和完整性。

- 收集相关技术资料，包括材料性能、施工规范、安全标准等。

2. 施工现场准备- 场地平整：确保施工场地平整，满足施工要求。

- 施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员出入。

- 施工用水、用电：安装临时供水、供电设施，保证施工需求。

3. 施工人员准备- 组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能。

4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料，如水泥、砂、石子等。

- 确保材料质量符合国家标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，根据设计要求确定基础尺寸和深度。

- 清理基础坑内杂物，进行基础垫层施工。

- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。

（2）筒身施工- 筒身模板安装：根据设计要求安装筒身模板，确保模板垂直、平整。

- 钢筋绑扎：在模板内绑扎筒身钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。

- 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。

（3）烟囱顶部施工- 顶部模板安装：根据设计要求安装顶部模板。

- 钢筋绑扎：在模板内绑扎顶部钢筋。

- 混凝土浇筑：按照配合比进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。

- 顶部装饰：根据设计要求进行顶部装饰。

2. 施工流程（1）基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑（2）筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除（3）烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料，确保材料质量。