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QC工程表X5007225H

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QC工程表

QC工程表

报告流程/周期 异常处置 担当 组长 工程师 部长 周期 领料 时 日 联络仓库管 理员、制造 部一课 联络制造技 术部、品质 技术部
1
1 领料
移动式货架
/
制造
物料员
全数
目视
与标准相符
《领料单》
2 前加工
专用剪脚治 具、斜嘴剪 钳、钢尺、 前加工作业指导书 剪脚托盘、 剪脚罩
1、部品确认 2、部品脚长确认 3、加工前点检
QC管理工程表 QC管理工程表
客 户 机 型 工 程 名 生产流程图 KOO1-0035 组装QC工程表 No 工程名称 设备/治具 工具/检具 文件编号 总页数 最新版本 作业文件
RoHS
1 A 管理项目
变 更 履 历
版本 A 新规作成
变更内容
日期
作成 核对
审批
实施方法 检查项目 实施责任 实施部门 1、确认部品规格与数量 2、SMT完成品确认 1、按照领料单领取物料，确认物料规格与数量 2、SMT完成品数量、规格与QA标签一致 担当 频度 检查 方法 判定 记录
1、核对部品编码、部品规格与要求一致 2、用专用加工治具加工部品并用钢尺进行测 量，确认部品脚长为3.0±0.2mm 3、批量加工前，先用治具加工6PCS直插式传感 制造 器，进行生产前试装，确认部品露出基板引脚长 制造技术 度在0.8~2.0mm范围内
作业员 技术员
1、2全数 4、点检1次/4H
目视
联络品质技 术部
联络制造部 制造 作业员 全数 目视 与标准相符 《生产日报表》 日
9
9 包装
封箱胶纸、 包装作业指导书 透明胶纸
1、包装数量与方法 2、包装方法
10
NG

QC工程表

QC工程表

目测台 标准菲林卡
作业员 PQC
《目测抽查记录表》
◇
短、断路、针孔、图白、图缺 27电测及 利用电信号驱动LCD显示从而检查LCD的 、组合歪、字误、暗画、字蒙 QC 电性功能缺陷 、抖面、鬼影等
全检
电测机 偏光片
作业员 PQC
《电讯检查记录表》
XXXXXXXXXXXXXXXXX
文件类别 作业文件
全检
作业员 PQC
□
30贴片
全检
作业员
■
31喷码
按工程要求在LCD表面喷上相应的图案
图案位置、外观等
全检
目视
作业员 QA
《喷码产品首检 记录》
□
面底片位置、显示模式、偏光 32消泡及 将贴片后的产品利用压力消除偏片片的 片型号、贴反、贴偏、汽泡、 贴片检查 汽泡、水纹等，并全检产品外观 顶伤、破损、尺寸、底色等
抽检
1次/小时 3片/次 1次/6个流程； 2组/次
CCD
作业员 PQC 作业员 PQC
《工序巡回检查表》
□
14贴合
将上下片玻璃按要求组合在一起
全检
目视
《工序巡回检查表》
XXXXXXXXXXXXXXXXX
文件类别 作业文件
流程 图
□
QC工程表
检验项目 检验依据
《贴合预压作业指导书》 《贴合预压检验规范》
目视 标准菲林卡 目视
作业员 作业员 PQC 作业员 PQC 作业员 PQC 作业员 PQC
4涂胶
全检
《工序巡回检查表》
□
5曝光
菲林/铬版的编号、菲林/铬版 将菲林上的图形复制在已涂好感光胶的 的图形、菲林/铬版的外观、菲 ITO玻璃面上 林/铬版的膜面 显影液浓度、短路、断路、图 用碱液将光照部分的光刻胶溶解掉、留 凸、图缺、脏点针孔、线条、 下未被光照部分的光刻胶 图形 将光刻胶表面水份溶剂烘干使光刻胶牢 固粘附在ITO上 通过酸性溶液将无光刻覆盖的ITO层腐 短路、断路、图凸、图缺、图 蚀掉再用碱性溶液溶解掉光刻胶层、使 白、刮伤、脱膜不良 玻璃上留下完整的ITO图形 PI均匀性、PI膜污染、脏点、 空洞、白点、毛边、重影、针 孔、位置

QC工程表

QC工程表
制程检验标准 工艺技术标准
称重
称重作业指导书 精确度
重量
电子称
电子称
10pcs/30min
5pcs/次/h
IPQC巡检日报表
制程检验标准 工艺技术标准
极片烘烤 烘烤作业指导书 温度真空度
正极压片
压正极片作业指 导书
辊轮间隙
正极耳焊接
点焊正极耳作业 指导书
电流、电压
刷正极片 刷片作业指导书 海绵纯净度
5pcs/次/h/人 IPQC巡检日报表
制程检验标准 工艺技术标准
抽样计划
产品转交检验报告
检验标签
MIL-STD-105E
标准文件 标准文件 文 件 名 称 锂电QC工程图
文件编号
版别：A/2
页码
2 of 11
流程路径 工程名称
作业指导书
来料检验
/
负极配料 配料作业指导书
负极拉浆 涂布作业指导书
负极裁大片
制程检验标准 工艺技术标准
极片烘烤 烘烤作业指导书 温度真空度
负极压片
压负极片作业指 导书
辊轮间隙
负极耳焊接
点焊负极耳作业 指导书
电流、电压
负极耳铆接 铆接作业指导书
/
负极片全检 负极片全检
/
刷负极片 刷片作业指导书 海绵纯净度
负极耳贴胶纸
负极耳贴胶纸作 业指导书
/
转序
半成品转序检验 电子称准确度
标准
1次/桶
/
配料原始记录
1大片/次/时 1次/5min
1次/h/台
首件记录表 拉浆原始记录表 IPQC巡检日报表
10pcs/次 /30min
5pcs/次/h/台

QC工程表范本

QC工程表范本

卡尺
3PCS/3H
核准
XXX
审查
XXX
性能测试报告 品管员
报废
性能测试报告 制程检验记录表 制程检验记录表 制程检验记录表
制订
品管员
报废
品管员 品管员 品管员
全检/隔离/报 全检/隔废离/报 全检/隔废离/报
废
XXX
表单编号:FM011000004 Rev.01
供应商/厂商
工 序
制程名称
机器﹑模 具治具﹑
核准
xxx
审查
xxx
制订
XXX
表单编号:FM011000004 Rev.01
QC工程表(续页)
第03页 共15 页
供应商/厂商
工 序
制程名称
机器﹑模 具治具﹑
工具
N o.
XX有限公司 制程条件
质量 特性
□原型品
管制 特性
产品／制程规 格／公差
□量产前 ■量 产
QC工程表编号
管制方式
检验方式
抽样数
管制方式
新订
客户质量核准/日期(如有要求)﹕ 其它单位核准/日期(如有要求)﹕
产品型号 产品名称
L0201.0101 厂商类别
履
历
衣钩
版次
1.0
先期质量规划小组 研发：xx 生产：xx 生管： xx 品保：xx 技术： xx
工 序
制程名称
机器﹑模 具治具﹑
工具
N o.
制程条件
质量特性
管制 特性
产品／制程规 格／公差
等
目视
1次/小时
自主检查
班长
返工
A M25×1-6g 螺纹环规

QC工程表

QC工程表

EN3088 1、化验 2、温度计 3、表测 4铜板测试 放大镜 1、50倍放大镜 2、100倍放大镜 3、10倍放大镜 4、3倍放大镜 5、目视 EN3088化验 1.首板50倍放大镜 2.化验 铜离子 盐酸 3.表测
1、点检1次/班
2、查核1次/4小时
EN4032 EN4033 QA4079 QA4017 QA4096 QA4054 EN4102 EN4087 EN4085 QA4079 EN4101 EN4034
2+
版本：
D版 检验记录
QA4079 EN4027
文件编号：QA3012 负责部门
品保部 生产部
检验要求 EN3041 EN3043 EN3044 手动.自动 EN3045 EN3046 5KW.7KW 曝光 EN3047 EN3048 新力、嵩台
显影机、规范
检验方法/仪器 铜板测试 1、表测 2、设定 曝光尺，UV计 1次/4小时 温湿度仪
EN4101
文件编号：QA3012 负责部门 工程部 备注
检验/测试频率 1次/班 1次/4H 1.点检1次/班 2.查核1次/4H 3.巡视 1次/H 1次/天 1次/4H 1.点检表 1次/班 2.查核表 1次/4H 3.巡视 补加 1次/班 全检 或抽查
生产部
3
PTH
品保部 品保部
沉铜钯
沉铜铜 一铜
生产部
品保部 品保部 品保部
干膜来料 棕片 5 外层干膜 磨板
1次/班 QA3001 QA3001 EN3050 1次/班 点检1次/班
EN4102 QA4074 QA4064 EN4035 EN4085
品保部 品保部 品保部 生产部 工程部
欣强科技（深圳）股份有限公司

QC工程表范本

QC工程表范本

隔离/返修 调整至规定的范 班长确认 围 隔离/返修 作业员 调整至规定的范 班长确认 围 隔离/返修 作业员 班长确认 作业员 班长确认 作业员 调整至规定的范 围 隔离/返修 调整至规定的范 围
隔离/返修 调整至规定的范 班长确认 围 班长确认 作业员 班长确认 调整至规定的范 围 隔离/返修 调整至规定的范 围 XXX
01/06
第02页 共15页 ■ 量 产 QC工程表编号 权责 单位
作业员 班长确认 作业员 班长确认 作业员
□ 原 型 品 质量 特性
外观 温度 时间 外观 温度 时间 外观 温度 时间 外观
温度/波美度
□ 量 产 前 管 检验方式
目 视 温控计 时控器 目 视 温控计 时控器 目 视 温控计 时控器 目 视
主要联系人/电话﹕XXX/XXXXXXXXXXX
L0201系列 L0201.0101
其它单位核准/日期(如有要求)﹕ 产品名称 衣钩 先期质量规划小组 研发：xx 生产：xx 生管： xx 品保：xx 机器﹑模 N 工 管制 产品／制程规 制程名称 具治具﹑ 制程条件 质量特性 o. 序 特性 格／公差 工具
温控计/测试仪
管制 产品／制程规 特性 格／公差
A B B B B B B B B B A B B B B B B B B B B A B B B B B B B B A
不能有明显撞划伤，缺 料等外观缺陷
制 方 式 管制方式 抽 样 数 量／频率 统计技术 记录表单
全检 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 1次/2小时 10PCS/1H 1次/2小时 自主检查 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 制程镀槽检验记 录表 自主检查 制程镀槽检验记 录表 制订

QC工程表


20±3℃ 缺料.结合线不可 7±0.5g 撞伤.油污不可 位移.脱落不可 平面±0.2mm以下 白化.变形.毛边不可 P.L 段差 0.2 mm以下 表面油污不可
温度控制器
每回设定 每回设定
成形条件表 成形条件表 成形条件表 技术指示书 技术指示书 技术指示书 技术指示书 技术指示书 技术指示书 出货荷姿一览表
5 6
射出成形 成品取出 gate去除 检查
7
8
机台 磅秤 目视 目视 目视 目视 目视 目视
全数 全数 全数 全数 全数 全数 全数 全数 全数
每回 每回
每回设定
每回 每回 每回 每回 每回 每回
9 10
装箱 一时置场
符号
年.月.日
改订.内容.理由
承认
审查
作成
主导者
制 品 技术
开 发 品管
跨 功 能 营业 厂务
编 号 版 次 页 数 机种
异常处置 管制方法 担当 方法
符号
年.月.日
改订.内容.理由
承认
审查
作成
主导者
制 品 技术
开 发 品管
跨 功要之时) 厂商
作成日
80℃ 3hr以上.
10:1 以下
依机台定位锁付.松动不可
定时器.温度计
每回设定
班长 班长 班长 班长 班长 班长 业 作者 班长 班长 班长 班长 班长 班长 班长
调整并重设机台 修理.调整 调整 调整 调整 调整 调整 调整 修正 调整 修正 调整 调整 调整
回收比例
温度 外观 重量 外观 位置 尺寸 外观
制造课 制 造 部 门 射出成形 工程名 / 机台 管制计划联络人/电话 ( )原 型 ( )量 试 ( ■ )量 产 厂商 / 代号 管 理 点 工程图 工 程 名 机械治工具 工程特性 制品特性 番 号 (番号) 原料受入 原料番号 1

QC工程表(RCBS)

上海英展机电企业有限公司SHANGHAI EXCELL M ＆E ENTERPRISES CO.，LTD.No.管理重點管制頻率或條件人員紀錄表檢查頻度人員記錄表1收料Receiving核對訂單,品名,料號,數量點收100%核對訂單,品名,料號物管員交貨單傳票箱數點收,100%物管員交貨單傳票小包裝/箱點收,隨機抽點1,2箱計數秤抽驗2IQC SIP MIL-STD-105E level II 隨機抽樣檢驗IQC 檢驗員驗收傳票MIL-STD-105E level II 隨機抽樣檢驗正常二級抽樣N II AQL:IQC驗收傳票進料檢驗作業指書進料檢驗規格書歷史履歷表Major: 0.65檢驗員歷史履歷表封樣MRBMinor: 1.0MRB2.1紙箱紙板材質樣品比對IQC 檢驗員驗收傳票與樣品比對N II AQL IQC 進料檢驗記錄表進料檢驗作業指書進料檢驗印刷內容樣品比對LOGO 圖樣、色差歷史履歷表與樣品比對Major: 0.65檢驗員歷史履歷表確認書外觀不可臟汙、破損MRB目視Minor: 1.0MRB樣品裝配尺寸長、寬、高實際組裝、卷尺空壓強度大於221KG 紙箱壓力測試機S I AQL: 02.2料筒材質,顏色,毛邊綠ABSIQC 檢驗員驗收傳票色差儀N II AQLIQC 進料檢驗記錄表進料檢驗作業指書進料檢驗間隙,外觀,不可有毛邊變形、縮水,臟汙、劃傷<0.05mm 歷史履歷表目視,針規,目視,卡尺、千分尺、Major: 0.65檢驗員歷史履歷表確認書裝配尺寸依圖稿MRB看斷口、火燒聞氣味、實際組裝Minor: 1.0SI AQL:0MRB樣品2.3左、右軌道外觀不可變形、嚴重壓傷、劃傷IQC 檢驗員驗收傳票目視N II AQL IQC 進料檢驗記錄表進料檢驗作業指書進料檢驗裝配尺寸依圖稿歷史履歷表卡尺，實際組裝Major: 0.65檢驗員歷史履歷表確認書電鍍鹽霧試驗8H不可生銹、脫落MRB鹽霧實驗Minor: 1.0SI AQL:0MRB樣品2.4上、下蓋定位珠孔孔徑4mm+/-0.1IQC 檢驗員驗收傳票卡尺，N II AQL IQC 進料檢驗記錄表進料檢驗作業指書進料檢驗裝配尺寸依圖稿歷史履歷表實際組裝Major: 0.65檢驗員歷史履歷表確認書MRBMinor: 1.0MRB樣品上海英展RCBS Charge Master Combo QC 工程表檢驗方法或重點主工程副工程工程名稱管 制 項 目QC 管 理 方 法1/83/85/87/8。

QC工程表


±0.1mm
7
打粗
厚度/ 厚度计/ 目测/巡检/ 冲床/ 宽度、厚度是否符合标准,并随时用钢尽和厚度计 宽度 钢尺 量测 品管 测量
±0.1mm
裁管QC工程表 裁管QC工程表 QC
序 流程名称 号 操作标准 1、依据确认鞋、《制造工艺说明书》上所设定部位领取正 确补强，并核对包装标签与实物是否相符； 2、将补强的自粘纸撕掉,按标准(平齐或离皮边2-3mm)贴于 材料（配件）的背面，没有上自粘的补强则需刷胶或过胶 贴； 3、补强贴完后需平顺,不可贴移位或漏贴,且补强不可用错 材料或贴错正反面； 4、做好首件标准样，标准样必须贴完该部位后才可以拿 1、折边机折边： ①根据《制造工艺说明书》、材质及需要折边部位调好机台 的温度、压力、折边宽度等； ②热熔胶放于胶槽中，热熔胶不可烧黑或不溶化； ③做好首件标准样，标准样必须折完该部位后才可以拿掉； ④折边时注意操作手势，保持折边宽度均匀、平顺，转弯处 圆顺； ⑤折完边后要比对纸板，且折边部位不可以有爆开现象； 2、手工折边： ①将材片需要折边的部位刷黄胶10-12mm宽,按标准折边45mm宽，反面皱折均匀； ②折边时注意操作手势，保持折边宽度均匀、平顺，转弯处 圆顺； ③折完边后要比对纸板，且折边部位不可以有爆开现象； 1、用标准纸板冲好相对应号码的套量板；然后将相对应的 网板与套量板固定在印刷台上，网板和套量板的位置要100% 正确，不可有误； 2、调好正确油墨； 3、印刷： ①将材片分好左右脚； ②将材片放入位置板，中心点不可歪斜，记号齿对准，然后 用刮刀沾适量的油墨，来回刮2-3下； ③将印好的材片整齐摆放在完成品区域； ④印刷好的材片须比对纸板且要经过针车主管的确认； ⑤深色材料印白色油墨，以防针车看不清印刷线，白色材料 印灰色油墨，且印线不能太黑、太粗，印线≤1mm； 4、三明治网布材料需添加粘着剂，或针对针车需求封掉车 假线部位的印刷线，随时检查有没有漏板现象； 管制重 点 工具 检验频率 执行单 检验标准 、方法 位 允收范围 记录

QC工程表

荣杨电子（深圳）有限公司
QC工程表
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W-QC1008-05
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W-QC1013-03
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W-QC1017-01。

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自检/抽检/目测
半成品
半成品
自检/抽检/目测
100%/10%
报废重做
3
打磨
●
表面无磕碰、损伤 毛边
去毛边
《作业指导书》
自检/抽检/目测
100%
返工、返修
4
合格品验收
■
全尺寸检查
按照图纸尺寸及要求验收
卷尺 高度游标卡尺
图纸
抽检
50%
返工、报废
开始：▼ 编制:董微微
生产：● 审核:
检查：■ 批准:
停止：▲ 日期：2012年5月
合肥市田源精铸有限公司
文件名称： QC工程表 工程
序号 工程名 工程图 管控项目
产品名称： 发动机盖 保证方法与检验重点
特性因素
文件编号
X5013623
版本号：
2012-5-9
管理方法
机械设备 模具检具 管控标准 检验方法 检验频率 异常处理方法
1
领料
▼
半成品
2
焊接●Βιβλιοθήκη 相关尺寸1037248H/2059680H（1件）/ YA40000812H（1件）/YA40000812H-00（1件）/ YA00001082H（1件）/4609536H（1件）/ YA40000810H（1件）/YA40000810H-00（1件）/ YA40000811H（2件）/YA40000811H-00（2件） / 《作业指导书》 4699779H（2件）/YA40000810H-02（1件）/ YA40000810H-03（1件）/YA40000810H-04（2件）/ YA100010061H(1件）/4409395H（1件）/308029H (2件）/4415540H(1件）/YA40000813H(1件）/ 4609536H（1件） 1150±1.25/1090±1.25/975±1/ 焊机 1450±1.25/43±1/535±1/315±0.8/ 43±1/200±2.5/1060±1.25/ 卷尺 《作业指导书》 175±1/105±1/35/590±0.8/14±0.2/ 游标卡尺 1075±1.25/590±2/14±0.2/ 高度游标卡尺 884±0.8/215/1.2/260/57/50 角向磨光机 目测 游标卡尺
页次：1/１
负责人
操作者：董强
检验员：郑荣仕
操作者：董强
检验员：郑荣仕 操作者：张刚 检验员：郑荣仕
质检员：李运
日期：2012年5月