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水处理用天然锰砂滤料标准本标准规定了水处理用天然锰砂滤料的相关术语定义、产品分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于水处理用天然锰砂滤料的筛选和使用。
1. 范围本标准适用于水处理用天然锰砂滤料的筛选和使用。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 天然锰砂滤料natural manganese sand filter material由天然锰矿石经破碎、筛分等工艺制成的，用于水处理的滤料。
4. 产品分类与标记4.1 产品分类天然锰砂滤料按其粒径大小可分为不同的型号，如X10、X20、X30等，其中X表示该型号的平均粒径。
4.2 产品标记产品标记应包括产品型号、平均粒径、表观密度、含泥量和孔隙率等信息。
5. 要求5.1 外观要求天然锰砂滤料应呈均匀的颗粒状，无明显的杂质和缺陷。
5.2 物理性能要求天然锰砂滤料的物理性能应符合表1的规定。
表1 物理性能要求项目| 要求| 单位| 试验方法|平均粒径| 符合型号要求| μm | 筛分法|表观密度| 不小于2.2 | g/cm³| 比重瓶法|含泥量| 不大于3% | - | 称重法| 孔隙率| 不小于45% | - | 计算法6. 试验方法6.1 外观检验天然锰砂滤料的外观应使用标准目视方法进行检测，观察其颗粒形状和表面质量，并使用卡尺测量其粒径。
6.2 表观密度检验天然锰砂滤料的表观密度应按照标准试验方法进行测量，将样品置于50℃下干燥至恒重，使用比重瓶法测量其密度。
6.3 含泥量检验天然锰砂滤料的含泥量应通过烘干、称重和筛分等方法进行测量。
样品通过1毫米筛子，烘干后称重，计算筛下物的质量百分比。
6.4 孔隙率检验天然锰砂滤料的孔隙率应按照标准试验方法进行测量，将样品置于水中浸泡24小时后取出，测量其体积变化并计算孔隙率。
水处理用滤料检验方法A.1 总则A.1.1 本检验方法适用于石英砂滤料。
无烟煤滤料和高密度矿石滤料，以及砾石承托料、高密度矿石承托料。
A.1.2 称取滤料和承托料样品时应准确至扣称样品质量的0.1%。
样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3 本方法所用的仪器、容量器皿，应进行校正。
A.1.4 本方法所用的试验筛，按照GB/T 6003.1，GB/T6003.2和GB/T6003.3标准的规定执行。
A.1.5 本方法所用的水系指蒸馏水，当对水有特殊要求时，则另加说明。
A.2 取样A.2.1 堆积滤料的取样在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每个方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。
然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。
样品采取量不应少于4kg。
A.2.2 袋装滤料的取样取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。
用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。
然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。
砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
A.2.3 试验室样品的制备试验室收到滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。
然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。
A.3 检验方法A.3.1 破碎率和磨损率A.3.1.1 操作称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g(石英砂滤料)或28g(无烟煤滤料)，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。
加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，以及通过筛孔径0.25mm的样品质量。
水处理用无烟煤滤料国家标准水处理用无烟煤滤CJ 24.2－88中华人民共和国建设部部标准 1988-10-11 适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料。
用于工业用水过滤的无烟煤滤料可参照执行。
2 无烟煤滤料的技术要求2.1无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%（百分率按质量计，下同）。
2.2无烟煤滤料的平均密度一般不小于1.4g/cm3，不大于1.6g/cm3。
使用中对平均密度有特殊要求者除外。
2.3 无烟煤滤料应不含可见泥土、页岩和外来碎屑，滤料的水浸出液应不含有毒物质。
含泥量不应大于4%。
密度大于1.8g/cm3的物质含量不应大于8%。
2.4无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
2.5无烟煤滤料的粒径2.5.1 用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0.8～1.8mm。
用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0.8～1.6mm。
2.5.2 在各种粒径范围的无烟煤滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。
2.5.3 无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
3 检验方法检验方法按附录A的规定进行。
4 标志、包装、运输和贮存4.1标志4.1.1 无烟煤滤料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
4.1.2 无烟煤滤料的包装袋上应以灰色印字。
4.2包装4.2.1 无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运输。
4.2.2 无烟煤滤料的每袋包装质量为30±0.5kg。
4.3 运输和贮存4.3.1 无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。
4.3.2 无烟煤滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
4.3.3 无烟煤滤料不宜与其它材料一起堆放。
附录A 无烟煤滤料检验方法（补充件）A.1 总则A.1.1本检验方法适用于无烟煤滤料。
A.1.2 称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。
样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿，应进行校正。
水处理用天然锰砂滤料标准水处理用天然锰砂滤料是一种常见的过滤材料，广泛应用于水处理领域。
其作用是去除水中的铁、锰等重金属离子，以及其他杂质和污染物，提高水质，保障人民饮用水安全。
为了规范水处理用天然锰砂滤料的品质和使用，国家相关部门颁布了一系列的标准，下面将详细介绍水处理用天然锰砂滤料的标准。
一、水处理用天然锰砂滤料的分类根据用途和生产工艺的不同，水处理用天然锰砂滤料分为几种不同的类型，如过滤型、吸附型、氧化型等。
每种类型的天然锰砂滤料都有其特定的用途和特点，需要按照不同的标准进行生产和使用。
二、水处理用天然锰砂滤料的物理性质和化学性质1.外观：水处理用天然锰砂滤料的外观应呈棕褐色块状或颗粒状，不得有明显的裂口、裂纹和杂质。
2.成分：其主要成分应为二氧化锰，含量不得低于95%。
同时，天然锰砂滤料中的杂质和有害物质含量也需要符合相关标准。
3.密度：水处理用天然锰砂滤料的密度应在1.6~2.2g/cm³之间。
4.抗压性：天然锰砂滤料应具有一定的抗压性能，能够承受规定的压力而不易破碎或粉化。
5.化学性质：水处理用天然锰砂滤料的pH值、溶解度、碱度等化学性质也需要符合相关标准。
三、水处理用天然锰砂滤料的生产和质量控制1.原料选用：天然锰砂滤料的生产需要选用优质的天然矿石作为原料，严格控制原料的成分和品质。
2.粒径分布：水处理用天然锰砂滤料的粒径分布应符合相关标准，以保证其过滤效果和工作性能。
3.生产工艺：天然锰砂滤料的生产工艺需要严格控制，确保产品的一致性和稳定性。
4.质量检测：对水处理用天然锰砂滤料的质量需要进行全面的检测和分析，包括外观、成分、密度、抗压性、化学性质等方面。
四、水处理用天然锰砂滤料的使用规范1.使用方法：水处理用天然锰砂滤料的使用方法需要按照相关的工艺要求和操作规程进行，以确保其过滤效果和使用寿命。
2.更换周期：根据水质和工作条件的不同，水处理用天然锰砂滤料的更换周期也会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
水处理用天然锰砂滤料标准一、引言水资源是人类生存和发展的重要基础，而水处理则是保障水质安全的关键环节。
天然锰砂滤料是一种常用的水处理材料，具有较高的去除重金属、氨氮和色度等污染物的能力。
为了确保水处理过程的效果和水质的健康，制定一套严格的水处理用天然锰砂滤料标准势在必行。
二、适用范围本标准适用于用作水处理过程中过滤材料的天然锰砂滤料，包括其选矿、加工、质量控制及使用等环节。
三、术语和定义3.1 天然锰砂滤料：由含有高浓度的锰元素和石英等矿物质组成的天然矿石经过加工处理而制得的颗粒状滤料。
3.2 矿石选矿：对原矿进行物理或化学方法的预处理，以提取所需的矿物质。
3.3 加工：指采取破碎、筛分、洗涤、干燥等工艺手段对选矿后的矿石进行处理。
3.4 质量控制：指通过对天然锰砂滤料的质量进行监督、检测和记录，确保其满足规定要求。
3.5 使用：指将天然锰砂滤料应用于各类水处理设施的过滤器中，以去除水中的杂质。
四、要求4.1 外观要求：天然锰砂滤料颗粒应均匀饱满，无明显杂质，色泽均匀，无异味。
4.2 粒度要求：天然锰砂滤料应分别按照下表中的粒度范围进行分类和控制。
表1 天然锰砂滤料粒度范围级别有效粒径（mm）粒径值范围Ⅰ 0.3-0.6Ⅱ 0.6-1.2Ⅲ 1.2-2.4Ⅳ 2.4-4.84.3 化学成分要求：（1）锰含量：天然锰砂滤料中的锰含量应高于90%。
（2）其他元素含量：非锰元素的含量应符合国家相关标准，以确保水处理过程中不会引入额外的污染物。
4.4 透砂性能要求：天然锰砂滤料在水处理过程中应具备良好的透砂性能，以保证水流通畅且过滤效果好。
4.5 使用寿命要求：天然锰砂滤料的使用寿命应符合相关技术要求，可根据已有实验数据进行评估和确定。
五、质量控制5.1 采购环节：天然锰砂滤料的购买应合法合规，且应以合同方式进行，明确双方责任和义务。
供应商应提供相关的采购文件、产品出厂合格证明等证据。
5.2 验收环节：购买的天然锰砂滤料送到水处理工厂后，应进行验收。
中华人民国建设部部标准CJ 24.1-88水处理用石英砂滤料1适用围本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。
用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。
2石英砂滤料的技术要求2.1石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大干1.5％（百分率按质量计，下同）。
2.2石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。
使用中对密度有特殊要求者除外。
2.3石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1％。
密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2％。
2.4石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7％。
2.5石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5％。
2.6石英砂滤料的粒径2.6.1单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径围，一般为0.5～1.2mm。
三层滤料滤池的石英砂滤料粒径围，一般为0.5～0.8mm。
2.6.2在各种粒径围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3％，大于指定上限粒径的不应大于2％。
2.6.3石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
3砾石承托料的技术要求3.1砾石承托料中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。
3.2砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。
3.3砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出波应不含有毒物质。
含泥量不应大于1％。
3.4砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5％。
3.5砾石承托料的粒径3.5.1用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。
3.5.2 在各种料径围的砾石承托料中,小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。
4 检验方法检验方法按附录A的规定进行。
5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径围和生产厂名。
水处理用滤料标准一、滤料分类与性能指标滤料是水处理系统中重要的组成部分，主要分为颗粒滤料和介质滤料。
颗粒滤料包括石英砂、活性炭、锰砂等，介质滤料包括膜滤料、陶瓷滤料、纤维滤料等。
不同种类的滤料具有不同的性能指标，如孔隙率、比表面积、截污能力、压降等。
在选择滤料时，需要根据实际应用场景和需求，综合考虑其性能指标和价格等因素。
二、滤料的选择与验收1. 滤料的选择选择滤料时需要考虑以下因素：（1）处理水量：不同水量的处理需要选择不同规格的滤料。
（2）水质要求：不同水质的处理需要选择不同的滤料，以达到最佳的处理效果。
（3）运行成本：需要考虑滤料的能耗、维护成本等因素。
（4）环保要求：需要选择环保、安全的滤料，减少对环境的影响。
2. 滤料的验收验收滤料时需要对其质量、规格、性能等进行检查，确保符合设计要求和使用要求。
同时，还需要对滤料的运输、储存、安装等进行监督和指导，确保其质量和安全。
三、滤料在给水处理系统中的应用1. 预处理阶段：在预处理阶段，滤料可以去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，提高水的透明度和水质。
常用的预处理滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料等。
2. 一级处理阶段：在一级处理阶段，滤料可以进一步去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，同时还可以去除水中的重金属离子和有害微生物等。
常用的处理设备有机械搅拌澄清池、栅条反应池等。
3. 二级处理阶段：在二级处理阶段，滤料可以去除水中的有机物、氨氮、磷等污染物，提高水质。
常用的处理设备有生物滤池、转盘过滤器等。
4. 深度处理阶段：在深度处理阶段，滤料可以进一步去除水中的有机物、重金属离子等污染物，提高水质。
常用的处理设备有活性炭吸附器、膜过滤器等。
四、滤料安装与维护要求1. 安装要求：在安装滤料时，需要按照设计要求进行施工，确保滤料的填充密度和厚度符合要求，同时还需要保证过滤器的密封性和稳定性。
2. 维护要求：在使用过程中，需要对滤料进行定期维护和清洗，确保其正常运行和处理效果。
一、滤料清单二、技术标准和规范（1）滤料品质和铺装执行建设部C J/T43-2005《水处理用滤料》部颁行业标准，部分质量指标要求优于此标准。
（2）国家现行包装运输标准。
三、技术要求（一）技术规范要求1.均质滤料石英砂技术性能要求1.1均质滤料石英砂的破碎率和磨损率之和不大于0.3％（百分率按质量计，下同）1.2均质滤料石英砂的密度不小于2.6g/c m³。
1.3S i O2含量不小于97.8﹪。
1.4均质滤料石英砂不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒杂质。
含泥量不大于0.1﹪.密度小于2g/c m³的轻物质的含量不大于0.15﹪。
1.5均质滤料石英砂的灼烧减量不大于0.2﹪。
1.6均质滤料石英砂的盐酸可容率不大于0.15﹪。
1.7均质滤料石英砂的有效粒径0.8～1.2m m，不均匀系数K80≤1.30。
1.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。
1.9具有良好的机械强度，经20﹪浓度的盐酸溶液浸泡24小时后，重量减少小于2﹪。
2.承托层砾石技术性能的要求2.1承托层砾石中的颗粒宜接近球形或等边形。
2.2承托层砾石的破碎率和磨损率之和不大于0.3﹪（百分率按质量计，下同）。
2.3承托层砾石的密度不小于2.6g/c m³.2.4承托层砾石不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托层砾石的水浸出液不含有毒物质。
含泥量不大于0.1﹪。
密度小于2g/c m³的轻物质的含量不大于0.15﹪。
2.5承托层砾石的盐酸可溶率不大于0.15﹪。
2.6承托层砾石的灼烧减量不大于0.2﹪。
2.7承托层砾石粒径范围分别为2～4m m。
2.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。
3其它要求3.1标志：均质滤料石英砂和承托层砾石的包装袋上应标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
3.2包装：使用塑料编织袋包装。
石英砂滤料国家标准石英砂滤料是一种常用的水处理材料，广泛应用于水处理、污水处理、工业废水处理等领域。
石英砂滤料的质量直接影响着水处理效果和设备的运行稳定性。
因此，制定和执行石英砂滤料国家标准对于保障水处理工程的安全和有效运行至关重要。
1. 石英砂滤料的物理性能。
石英砂滤料的物理性能是评价其质量的重要指标之一。
国家标准应当对石英砂滤料的颗粒大小、比表面积、孔隙率等物理性能进行详细规定，以确保其符合水处理工程的要求。
此外，国家标准还应对石英砂滤料的耐磨性、耐压性等力学性能进行规定，以保证其在使用过程中能够承受一定的水压和冲击。
2. 石英砂滤料的化学成分。
石英砂滤料的化学成分直接影响着其对水质的处理效果。
国家标准应当对石英砂滤料中各种元素的含量进行规定，特别是对重金属元素的含量应有严格的限制，以防止其对水质造成污染。
此外，国家标准还应规定石英砂滤料的溶解性物质的含量，以确保其在使用过程中不会释放有害物质。
3. 石英砂滤料的生物安全性。
石英砂滤料在水处理过程中往往与微生物接触，因此其生物安全性也是一个重要考量指标。
国家标准应当规定石英砂滤料对微生物的抑制能力和生物附着情况，以确保其在使用过程中不会对水质造成二次污染。
4. 石英砂滤料的包装和运输。
国家标准还应对石英砂滤料的包装和运输进行规定，以确保其在运输过程中不会受到损坏，从而影响其使用效果。
包装应当符合相关的标准，运输应当采取适当的方式，以避免石英砂滤料受到振动、摩擦等影响。
5. 石英砂滤料的质量检验。
国家标准还应对石英砂滤料的质量检验方法进行规定，包括颗粒大小分布的检验、化学成分的检验、物理性能的检验等。
这些检验方法应当准确可靠，以确保石英砂滤料的质量符合国家标准的要求。
总之，石英砂滤料国家标准的制定对于保障水处理工程的安全运行和水质的稳定提供了重要的保障。
只有通过严格的标准和规范，才能确保石英砂滤料的质量稳定可靠，为水处理工程提供优质的材料保障。
ss的测定方法ss（suspended solids）是指水中的悬浮物，包括悬浮在水中的固体颗粒和浮游生物。
ss的浓度是评价水质的重要指标之一，它直接影响着水体的透明度和光照条件，对水生生物的生长和生存环境也有着重要的影响。
因此，准确测定水中ss的浓度对于评估水质具有重要意义。
下面将介绍几种常用的ss测定方法。
一、滴定法。
滴定法是一种常用的ss测定方法，其原理是通过向水样中滴加沉淀剂，使悬浮物沉淀，然后用标准溶液滴定沉淀物中的未沉淀物质，从而计算出ss的浓度。
这种方法操作简单，结果准确，适用于大多数水样的测定。
二、过滤法。
过滤法是通过将水样通过特定孔径的滤膜，将悬浮物截留在滤膜上，然后用称量法或烘干法测定滤膜上的悬浮物质量，从而计算出ss的浓度。
这种方法操作简便，适用于测定较为清澈的水样。
三、光学法。
光学法是通过测定水样的透明度或浊度来间接测定ss的浓度。
这种方法操作简单，无需化学试剂，适用于现场快速测定。
四、离心法。
离心法是通过离心机将水样进行离心，使悬浮物沉淀，然后用称量法或烘干法测定沉淀物质量，从而计算出ss的浓度。
这种方法操作简单，适用于测定较为浑浊的水样。
五、电子显微镜法。
电子显微镜法是通过电子显微镜对水样中的悬浮物进行观察和计数，从而得出ss的浓度。
这种方法需要专业设备和技术，操作较为复杂，适用于对悬浮物形态和粒径有较高要求的测定。
综上所述，ss的测定方法有多种，选择合适的方法需根据水样的特性和测定要求来确定。
在进行ss测定时，需严格按照方法操作规程进行，确保结果的准确性和可靠性。
希望本文介绍的方法能够对ss的测定工作有所帮助。
[水处理用人工陶粒滤料标准及检验方法]水处理用人工陶粒滤料标准及检验方法1范围本标准规定了水处理用人工陶粒滤料的要求，检验项目与方法，标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以粘土、页岩、粉煤灰、火山岩等原料加工而成的水处理用人工陶粒滤料。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
CJ/T43水处理用滤料GB/T6003.1金属丝编织网试验筛（GB/T6003.1-1997，eqv ISO3310-1:1990）GB/T6003.2金属穿孔板试验筛（GB/T6003.2-1997，eqv ISO3310-2:1990）GB/T6003.3电成型薄板试验筛（GB/T6003.3-1997，eqv ISO3310-3:1990）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1水处理water treatment对水质进行净化，使其达到一定要求的过程。
3.2人工陶粒滤料artifical ceramsite filter material以粘土、页岩、粉煤灰、火山岩等原料加工而成的陶质粒状滤料。
3.3均匀系数(K60)uniformity coefficient经筛分，通过陶粒滤料质量60%的筛孔孔径与通过质量10%的筛孔孔径的比值。
3.4不均匀系数(K80)nouniformity coefficient经筛分，通过陶粒滤料质量80%的筛孔孔径与通过质量10%的筛孔孔径的比值。
陶粒滤料的不均匀系数一般在1.1~1.6之间，不均匀系数愈小，滤料愈均匀。
3.5破碎率breaking rate洗净干燥过筛的陶粒滤料经振荡筛分后，通过孔径0.5mm试验筛，并截留在孔径0.25mm 试验筛上的陶粒滤料质量百分率。
中华人民共和国建设部部标准水处理用无烟煤滤料CJ 24·2—881 适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料。
用于工业用水过滤的无烟煤滤料可参照执行。
2 无烟煤滤料的技术要求2.1无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%（百分率按质量计，下同）。
2.2无烟煤滤料的平均密度一般不小于1.4g/cm3，不大于1.6g/cm3。
使用中对平均密度有特殊要求者除外。
2.3无烟煤滤料应不含可见泥土、页岩和外来碎屑，滤料的水浸出液应不含有毒物质。
含泥量不应大于4%。
密度大于1.8g/cm3的物质含量不应大于8%。
2.4无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
2.5无烟煤滤料的粒径2.5.1 用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0.8～1.8mm。
用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0.8～1.6mm。
2.5.2 在各种粒径范围的无烟煤滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。
2.5.3 无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
3 检验方法检验方法按附录A的规定进行。
4 标志、包装、运输和贮存4.1标志4.1.1 无烟煤滤料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
4.1.2 无烟煤滤料的包装袋上应以灰色印字。
4.2包装4.2.1 无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运输。
4.2.2 无烟煤滤料的每袋包装质量为30±0.5kg。
4.3 运输和贮存4.3.1 无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。
4.3.2 无烟煤滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
4.3.3 无烟煤滤料不宜与其它材料一起堆放。
附录A 无烟煤滤料检验方法（补充件）A.1 总则A.1.1 本检验方法适用于无烟煤滤料。
A.1.2 称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。
样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿，应进行校正。
水处理用无烟煤滤料密度检验方法？
水处理用无烟煤滤料密度检验方法？
向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞紧瓶盖。
在20plusmn;1℃的恒温水槽中静置1h后，调整油面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着油，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约为33～35g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。
旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。
塞紧瓶盖，在20plusmn;1℃的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中油面刻度体积。
样品的密度按式计算。
p=G/V；
式中：
pmdash;mdash;样品的密度，g/`cm^3`；
Gmdash;mdash;样品的质量，g；
Vmdash;mdash;加样品后瓶中油面刻度体积，`cm^3`.
1。
滤料检测一、滤料检测的内容及依据1、滤料的形态包括滤料的单位面积质量、厚度、幅宽，机织滤料的织物组织、织物密度，非织造滤料的体积密度、孔隙率等。
2、滤料的力学性能包括滤料的断裂强力、断裂伸长率、滤料的经向定负荷伸长率、滤料的胀破强力、顶破强力等。
3、滤料的流体动力性能包括透气度、洁净滤料阻力系数等。
4、滤料的过滤性能包括滤料的静态除尘率、、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
5、滤料物理性能包括静电特性、疏水性、耐温性等。
6、滤料化学性能包括耐腐蚀性、阻燃性及组成成分等。
检测依据见表1纱线抽样检验，对滤料的半成品和成品进行质量监督外，还必须对每批滤料进行检验。
按GB/T2828—2003每批次抽样5%。
随即剪下实验所需长度的全幅宽作为实验样品，满足表1全部项目实验所需的样品约为3㎡。
开剪位置一般情况下应离开匹端至少3米。
二、形态检测1、厚度检测纺织品厚度定义为对纺织品施加规定压力的两参考板间的垂直距离。
测试原理为：式样置于参考板上，平行于改板的压脚将规定的压力施加于式样规定面积上，达到规定时间后，测定并记录两板间的垂直距离，即为试样厚度测定值。
样品采集方法和数量按GB/T3358.1进行。
测试时，测定部位应在距布边150㎜以上区域内按阶梯形均匀排布，个测试点都不在相同的纵向和横向位置上，且避开影响测试结果的疵点和折皱。
测试样品应按GB/T6529规定进行调湿后进行测试。
测试后计算厚度的算术平均值，变异系数及95%置信区间。
2、单位面积质量测试织物单位面积质量是指单位面积织物内包含水分和非纤维物质等在内的织物质量。
对整段织物能在标准大气中调湿的，经调湿后测量织物长度、幅宽和质量，计算织物单位面积质量。
整段织物不能在标准大气中调湿的，先将织物在普通大气中测量其单位面积质量，然后用修正系数修正。
修正系数是从松弛的织物中剪取一部分，先在普通大气中测量，再在标准大气中调湿后测量，对这部分的单位面积质量加以比较，计算出修正系数。
中华人民共和国建设部部标准水处理用石英砂滤料CJ 24·1-881 适用范围本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料（或以含硅物质为主的天然砂）及砾石承托料（用于滤池中承托滤料的砾石）。
用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。
2 石英砂滤料的技术要求2.1 石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计，下同）。
2.2 石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3。
使用中对平均密度有特殊要求者除外。
2.3 石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质。
含泥量不应大于1%。
密度大于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
2.4 石英砂滤料的钓烧减量不应大于0.7%。
2.5 石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。
2.6 石英砂滤料的粒径2.6.1 单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～1.2mm。
三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为0.5～0.8mm。
2.6.2 在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。
2.6.3 石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
3 砾石承托料的技术要求 3.1 砾石承托料中的大部分颗料宜接近球形或等边体。
3.2 砾石承托料的密度不应小于2.5g/cm3。
3.3 砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出液应不含有毒物质。
含泥量不应大于1%。
3.4 砾石承托料的盐酸可溶率不应大于5%。
3.5 砾石承托料的粒径3.5.1 用于单层或双层滤料滤池的砾石承托料粒径范围，一般为2～4、4～8、8～16、16～32和32～64mm。
3.5.2 在各种粒径范围的砾石承托料中，小于指定下限粒径的不应大于5%；大于指定上限粒径的不应大于5%。
4 检验方法检验方法按附录A的规定进行。
5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志5.1.1 石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
水处理用天然锰砂滤料标准
天然锰砂滤料是一种常用于水处理领域的滤料，其过滤性能稳定，使用方便，在水质改善和净化方面具有重要的作用。
为了保证天然锰
砂滤料的质量和安全性，制定了一系列的标准。
首先，天然锰砂滤料的外观要求符合标准。
应该是颗粒状的颜色
均匀的石英砂，无明显的杂质和色斑。
在质量检验时，还需要测试其
外观光洁度和透明度等指标，以确保其适用于水处理领域。
其次，天然锰砂滤料的物理性能也需要符合标准。
这包括颗粒大小、比重、含水率等指标。
颗粒大小的分布应符合相关规定，比重应
在一定范围内，同时含水率也需要控制在合理的范围内。
这些物理性
能的检测可以通过实验室测试等方式进行。
同时，天然锰砂滤料的化学性能也需要符合标准。
主要包括锰含量、硅含量和氧化铁含量等指标。
锰含量是衡量其水处理效果的重要
指标，硅含量则是评价其稳定性和耐用性的重要指标。
而氧化铁含量
的控制则是保证滤料的环境友好性和安全性的关键。
此外，对于天然锰砂滤料的使用方法和手续也有相应的标准要求。
这包括滤料的存储、包装和运输等环节的规定，以确保其在使用过程
中的质量和安全性。
总之，天然锰砂滤料的标准涉及外观、物理性能、化学性能以及
使用方法和手续等多个方面。
通过制定和执行这些标准，可以保证天
然锰砂滤料的质量和安全性，提高其在水处理领域的应用效果。
水处理用滤料检验方法A.1 总则A.1.1 本检验方法适用于石英砂滤料。
无烟煤滤料和高密度矿石滤料，以及砾石承托料、高密度矿石承托料。
A.1.2 称取滤料和承托料样品时应准确至扣称样品质量的0.1%。
样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
A.1.3 本方法所用的仪器、容量器皿，应进行校正。
A.1.4 本方法所用的试验筛，按照GB/T 6003.1，GB/T6003.2和GB/T6003.3标准的规定执行。
A.1.5 本方法所用的水系指蒸馏水，当对水有特殊要求时，则另加说明。
A.2 取样A.2.1 堆积滤料的取样在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每个方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。
然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。
样品采取量不应少于4kg。
A.2.2 袋装滤料的取样取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。
用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。
然后将从每袋中取出的样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。
砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
A.2.3 试验室样品的制备试验室收到滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。
然后在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量，置于磨口瓶中保存。
A.3 检验方法A.3.1 破碎率和磨损率A.3.1.1 操作称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g(石英砂滤料)或28g(无烟煤滤料)，置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。
加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min取出样品，分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，以及通过筛孔径0.25mm的样品质量。
A.3.1.2 计算破碎率和磨损率分别按式（A1）和式（A2）计算：C1=G1X100 -------------------------------------------G--(A1)C2=G2X100----------------------------------------G(A2)式中C1—破碎率，%C2—磨损率，%G1一通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，g；G2一通过筛孔径0.25mm的样品质量，g；G一样品的质量，g。
A.3.2 密度A.3.2.1 操作向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20℃的水至零刻度，塞紧瓶盖。
在（20±1）℃的恒温水槽中静置1h后，调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约53g(石英砂滤料)或约30g(无烟煤滤料)或约90g（高密度有矿石滤料），边加边向上提升漏斗，避免附着水及瓶颈内壁黏附样品颗粒。
旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。
测定无烟煤滤料时，最好用煤油代替水。
A.3.2.2 计算样品的密度按式（A3）计算。
ρ=G------------------------------------------------V--------(A3)式中ρ一样品的密度，g/cm3；G一样品的质量，g；V一加样品后瓶中水面刻度体积，cm3.A.3.3 含泥量A.3.3.1 操作称取干燥滤料样品500g,置于1000mL洗砂筒中，加入水，充分搅拌5min浸泡2h，然后砂水中搅拌淘洗样品，约1min后，把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。
测定前，筛的两面先用水湿润。
在整个操作过程中，应避免砂料损失。
再向筒中加入水，重复上述操作，直至筒中的水清澈为止。
用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.08mm颗粒。
然后将筛上截留的颗粒和筒洗净的样品一并倒入已恒量的搪瓷盘中，置于105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
A.3.3.2 计算含泥量按式（A4）计算。
∁=G−G1X100------------------------------------G-----(A4)式中 C 一含泥量，%；G 一淘洗前样品的质量，g；G1 一淘洗后样品的质量，g。
A.3.4 密度小于2g/cm3的轻物质含量（用于石英砂滤料的检验）A.3.4.1 配制氯化锌溶液（相对密度为2.0）向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处，再加入1500g氟化锌，用玻璃棒搅拌使氟化锌全部溶解（氟化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高），待冷却至室温后，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重计测其相对密度。
如溶液相对密度大于要求值，则再加入一定量的水，搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。
A.3.4.2 操作称取干燥滤料样品150g，置于盛有氯化锌溶液（约500mL）的1000mL烧杯中，用玻璃棒充公搅拌5min后，将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入0.08mm筛网中（剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2～3cm时即停止倒出），轻物质留在筛网上，而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器，再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。
重复上述过程，真至无轻物质浮起为止。
用水洗净留在筛网中的轻物质，然后将其移入已恒量的蒸发皿中，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
A.3.4.3 计算密度小于2g/cm3的轻物质含量按式（A5）计算。
∁=G1X100---------------------------------------G(A5)式中 C 一密度小于2g/cm3的轻物质含量，%。
G 一干燥滤料样品的质量，g；G1 一干燥的轻物质的质量，g。
A.3.5 灼烧减量（用于石英砂滤料的检验）A.3.5.1 操作称取干燥滤料样品10g，置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将斜置于坩埚上，从低温升起，在（850±10）℃高温下灼烧30min，冷却后称量。
A.3.5.2 计算灼烧减量按式（A6）计算。
X100 ---------------------------------------∁=G−G1G----(A6)式中 C 一灼烧减量，%；G 一灼烧前干燥样品的质量，g；G1 一灼烧后干燥样品的质量，g。
A.3.6 盐酸可溶率A．3.6.1 操作将滤料样品用水洗净，在105～110℃的干燥箱中干至恒量。
称取洗净干燥样品50g，置于500mL烧杯中，加入1+1盐酸（1体积分析纯盐酸与1体积水混合）160mL(使样品完全浸没)。
在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡30min，倾出盐酸溶液，用水反复洗涤样品（注意不要让样品流失），直至用PH试纸检查洗净水呈中性为止。
把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
A.3.6.2 计算盐酸可溶率按式（A7）计算。
∁=G−G1X100---------------------------------G(A7)式中C一盐酸可溶率，%；G一加盐酸前样品的质量，g；G1 一加盐酸后样品的质量，g。
A.3.7 筛分称取干燥的滤样样品100g，置于一组成试验筛（按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起，底盘放在最下部）的最上的筛上，然后盖上顶盖。
在行程140mm，频率150次/min的振荡机上振荡20min,以每分钟内通过筛的样品质小于样品的总质量的0.1.%作为筛分终点。
然后称出每只筛上截留的滤料质量，按表A1填写和计算所得结果，并以表A1中筛的孔径为横坐标，以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。
根据筛分曲线确定滤料样品的有效粒径（d）、均匀系数（Kso）和不均匀系数（K80）。
表A1 筛分记录注：G为滤料样品总质量，g。
A.3.8 砾石密度A.3.8.1 操作砾石密度的测定，按照砾石承托的铺料层次及粒径范围分组测定。
测定前将样品洗净和干燥至恒量，并按下述步骤分别测定。
粒径2～4mm的样品，按照本检验方法A.3.2的规定测定。
粒径4～8mm或8～16mm的样品，称取300g，慢慢加入盛有250mL(V1)煮沸并冷却至（20±1）℃水的500mL量筒中，旋转并用手轻拍量筒，以驱除气泡。
在（20±1）℃的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍量筒，以驱除气泡，记录量筒中水面刻度体积（V2）。
粒径16～32mm的样品，称取量为1000g，用1000mL量筒，加500mL水。
粒径32～64mm样品，称取量为1500g，用2000mL量筒，加1000mL水，按照上述方法测定。
A.3.8.2计算砾石的密度按式（A8）计算。
ρ=GX100-------------------------(A8)V2−V1式中ρ一样品的密度；G 一样品的质量；V1 一加样品前量筒中水面刻度体积；V2 一加样品后量筒中水面刻度体积。
A.3.9 砾石含泥量将样品在105～110℃的干燥箱中至恒理。
称量表A2中规定的样品质量，置于搪瓷盆中并加入水浸泡2h后，在水中搅拌淘洗样品。
以下操作按照本体验方法A.3.3做。
其含泥量按式(A4)计算。
表A2 不同粒径样品的检验样品量A.3.10 砾石盐酸可溶率将样品用水洗净，在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
表A3 不同粒径样品的检验样品和盐酸量称取表A3中规定的样品质量，置于1000mL的烧杯中（样品质量500g用2000mL烧杯），加入表A3中规定的盐酸量，在室温下静置，待停止发泡30min后，倾出盐酸溶液，用水反复洗涤样品（注意不要让样品损失），直至用PH试纸检查洗净水呈中性为止，把洗净后的样品在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
盐酸可溶率按照式（A7）计算。
A.3.11 明显扁平、细长颗粒含量（用于承托料的检验）A.3.11.1 操作将样品在105～110℃的干燥箱中干燥至恒量。
称取表A2中规定的样品质量（粒径小于2mm的样品，称取100g），找出扁平、细长的颗粒。
用游标卡尺测也和扁平、细长颗粒的最大长度和中央处的最小厚度，然后称出明显扁平、细长（长度超过5倍百度）颗粒的质量。
A.3.11.2 计算明显扁平、细长颗粒含量按式（A9）计算。
G C=G1X100 ----------------------(A9)G式中C一明显扁平、细长颗粒含量，%；G 一干燥承托料样品的质量，g；G1 一干燥的明显扁平、细长颗粒质量，g。
A.3.12 密度大于1.8g/cm3的重物质含量（用于无烟煤滤料的检验）。
A.3.12.1 配制氯化锌水溶液（相对密度为1.8）。
