在水处理中多介质过滤器滤料的选择

过滤器常见的滤料有哪些一、多介质类在水处理上使用的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。

2、根据产水用途滤料。

3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。

事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。

由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本上是固定的。

上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

而对于饮用水，一般禁止使用烟煤，树脂等滤料。

二、石英砂类石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。

可效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、机物、药物、锰、细菌、病毒等污染物明显的去除。

其过滤阻力小，比表面积大，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，利于在各种条件下出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。

砂过滤器具过滤速度快、过滤精、截污容量大等优点。

用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。

石英砂过滤器设备、可以实现、处理流量大、反冲次数少、过滤、阻力小、操作维修方便等点。

三、铁锰类装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。

一般只在含铁锰原水的预处理中使用。

四、活性炭类滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和机物，其主要方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。

多介质过滤器中的滤料装填顺序为上层选择密度小、颗粒大的无烟煤,其次为密度大、颗粒小的石英砂，底层为大颗粒承托层。

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英沙，无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水，纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。

多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为:1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。

2、根据产水用途选择滤料。

3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。

事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径最大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径最小，密度最大的重质滤料组成，如磁铁矿。

由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。

上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。

而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。

在水处理上使用的多介质过滤器,常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭—石英砂—磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂—陶瓷过滤器等。

滤料乱层之后，过滤效果变差，出水污染指数不合格，缩短后续保安过滤器的滤芯运行周期，增加运行成本,同时加速了反渗透的污染。

出现滤料乱层现象的解决办法有:1、把滤料从过滤器中全部掏出,用与滤料相同目数的筛网进行重新筛分，此方法费时费力，不能完全达到重新分离的效果，一般不采用。

2、重新更换新滤料，为了避免过滤器滤料再次乱层，反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5～4倍（16～24L/m2s),另外，反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置(水帽最好采用双速滤帽)，防止局部反洗水量大造成的乱层。

多介质过滤器设计方案引言多介质过滤器是目前广泛应用于水处理领域的一种常见设备。

本文将详细介绍多介质过滤器的设计方案，包括工作原理、结构设计、材料选择和操作维护等方面，以帮助读者更好地了解和应用多介质过滤器。

工作原理多介质过滤器主要是利用了不同物理性质的介质层对水进行多级过滤，以去除其中的杂质和悬浮物。

其工作原理如下：1.上层介质：粗颗粒介质–用于过滤较大颗粒的悬浮物和杂质，如泥沙、砂石等。

–通常使用石英砂、石英石、绿石、陶瓷球等作为上层介质。

2.中层介质：中等颗粒介质–用于进一步过滤较小颗粒的悬浮物和杂质。

–通常使用活性炭、炭砂、煤炭等作为中层介质。

3.下层介质：细颗粒介质–用于最细颗粒的过滤，以保证水质的最终脱色和净化。

–通常使用石英砂、铁砂、锰砂等作为下层介质。

整个多介质过滤器系统中，水从上至下通过不同层级的过滤介质，逐级去除杂质和悬浮物，最终得到清澈的水质。

结构设计多介质过滤器的结构设计包括滤器罐体、滤料层理和进出水管道等几个方面。

1.滤器罐体：一般采用环氧内胆和玻璃钢外衣的结构，以保证过滤器的耐腐蚀性和机械强度。

2.滤料层理：根据实际需要，可设计为单层、双层或多层结构，以满足不同水质的过滤要求。

每一层滤料之间需要设置分隔层，以保证水流均匀通过每一层滤料。

3.进出水管道：进出水口需要设计在滤料层的上部和下部，以保证水能均匀进入和退出滤料层，达到更好的过滤效果。

材料选择多介质过滤器的材料选择直接关系到设备的耐久性和过滤效果。

1.滤料材料：石英砂、石英石、绿石、陶瓷球、活性炭、炭砂、煤炭、铁砂、锰砂等。

根据水质和处理目标，可选用单一材料或组合使用多种材料。

2.罐体材料：环氧内胆可保证耐腐蚀性，玻璃钢外衣可增强罐体的机械强度。

3.进出水管道材料：一般选择耐腐蚀的塑料管道或不锈钢管道，以防止出现二次污染。

操作维护为保证多介质过滤器的正常运行和长期稳定性，需要进行一定的操作维护。

1.定期冲洗：根据水质和使用时间，每隔一段时间需进行定期冲洗，清除滤料堵塞和杂质嵌积，以保证过滤效果。

回用水系统多介质过滤器滤料装填方案回用水系统多介质过滤器滤料装填方案一、概述回用水系统设有6个多介质过滤器（过滤尺寸ф3200×4476 mm），每个过滤器从下至上依次装填不同粒径的天然石英砂和无烟煤滤料，最底部填装粒径为0.8-1.2mm的石英砂（高度为100mm），中部填装粒径为0.45-0.6mm的石英砂（高度为800mm），最上面填装粒径为0.9-1.2mm的无烟煤（高度为400mm），具体见表-1。

滤料都已买好，现在按大小堆放在多介质过滤器旁边空地上。

该方案北京中电加美制定，由公司组织施工人员执行。

表-1尺寸大小装填高度0.9-1.2mm（无烟煤）400mm0.45-0.6mm（石英砂）800mm0.8-1.2mm（石英砂）100mm二、准备工作1. 装填人员：北京中电加美施工队（预计6人左右），由公司现场工代进行安全教育和填料装填培训。

2. 物资准备：手套20双、口罩12个、安全灯1个、10m 电线1根、荧光笔2支、劳保服及安全帽（参与人员自备）、50㎝×10㎝木板2块（装填料时平整填料用）、简易标尺3个（用10㎜×10㎜×3㎜铁片上焊接一根长100㎝大小为?6的铁丝，现场人员制作，并在10㎝/40㎝/80cm处做好标记）、卷尺3个（量程5m）3. 在距过滤器人孔(靠近顶部)下沿50cm处用钢管搭设一操作平台，平台上用木板铺设好。

4. 将6个过滤器靠近顶部人孔拆开。

5. 将安全灯接好电，并将其引至过滤器内部固定在顶部。

三、工作流程1. 物资准备到位，人员接受安全教育，穿戴好劳保用品，熟悉本方案。

2. 通知业主和总包检查水帽，无误后通知装填人员到位。

2. 装填人员在平台上系好安全带，底部人员将袋装填料递上平台。

3. 两人进入罐内，打开安全灯，用拖把将罐内清扫一遍并将杂物清理出罐内。

4. 将3个标尺平均分布在罐内，平台上的人员将滤料袋递送给罐内装填人员，装填人员边倒滤料边木板平整，将滤料填至要求高度（以3个标尺同时到达合格位置为准），将标尺拔出再平均安放在填料表面继续装下一种粒径的填料。

水处理中多介质过滤器的运行优化与维护水处理是指对水体进行各种物理、化学和生物学等手段进行处理、净化和改善其质量的过程。

在水处理过程中，多介质过滤器是一种常用的设备，它能有效去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等杂质，提高水的清澈度和透明度。

本文将探讨多介质过滤器的运行优化与维护，以保证其良好的工作效果和寿命。

一、多介质过滤器的运行优化1. 选择合适的介质多介质过滤器使用多种不同粒径的介质层，包括石英砂、活性炭、磁化水处理材料等。

在选择介质时，应根据水源的污染情况和处理要求进行合理配置，确保达到目标的过滤效果。

2. 控制进出水压力差多介质过滤器的正常运行需要保持一定的进出水压力差。

过大的压力差会增加过滤介质的压缩度和水流速度，降低过滤效果，甚至导致介质溢出。

因此，通过调整进出水压力差来保持在适宜的范围内，可以提高过滤器的运行效率。

3. 定期清洗与维护多介质过滤器在运行一段时间后会逐渐堵塞，影响过滤效果。

因此，定期清洗和维护是必要的。

清洗可采用反冲洗、化学清洗等方法，彻底清除堵塞的介质颗粒和附着的污垢，恢复过滤器的工作效果。

同时，维护还包括定期更换损坏的介质和消耗品，确保设备的正常运行。

二、多介质过滤器的维护1. 检查进水水质多介质过滤器的正常运行需要保证进水水质的稳定。

因此，定期检查进水水质，包括悬浮物含量、PH值、溶解氧浓度等指标，及时发现问题并采取相应的处理措施。

2. 规范操作流程多介质过滤器的操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵循正确的操作步骤。

在启动和停机时，要注意逐步增减水流量，避免因瞬间涌入大量水流造成冲击和介质损坏。

3. 定期检查设备状况定期检查多介质过滤器的设备状况，包括管道连接、阀门密封、过滤介质层的磨损情况等。

如发现问题，应及时进行修复和更换，以确保过滤器的正常运行。

4. 记录与分析数据多介质过滤器的运行情况应定期记录和分析，包括进出水压力差、水质监测数据、清洗维护记录等。

通过数据的收集和分析，可以及时了解设备的工作状态，判断是否需要进行调整和改进。

（一）多介质过滤器滤料石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。

活性炭主要是吸附水中的有机物，金属离子，除臭除味一般用于中水回用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。

锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。

无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。

纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。

（二）多介质过滤器用途选择河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。

所以一般用石英砂和活性炭进行搭配，出水了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。

地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。

污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。

一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤和活性炭吸附来去除水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。

多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌，从而使水澄清的过程。

常用的滤料有石英砂，无烟煤，鹅卵石，锰砂，磁铁矿，石榴石，麦饭石，活性炭等粒状滤料，用于截留水中杂质。

（一）、石英砂1、堆积密度：m3（常规可选取m3）；石英砂主要的粒径有：；mm；2-4 mm；4-8 mm？2、设计滤速：理论设计参考滤速为：6-8m/h？3、主要特性：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，抗机械强度高，载污能力强，使用寿命长。

4、公式计算产水量计算公式；πr2×v＝产水量T/H,罐体直径计算公式；πr2×v＝T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度＝滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍（二）、活性碳1、含义：用木质，竹质，果壳，煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎，活化，漂洗，烘干，筛选后制作而成的。

活性碳的制造:？（1）将木炭，竹炭，果壳炭，煤等这些材质经过高温的炭化过程，在400至600度的温度下，原料将被完全炭化，此时生成的炭化料含炭量为50％至80％。

（2）在将这些炭化料经过高温炉加热，这就是活性碳活化过程，在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等，以去除活性碳孔隙内杂质，进而提高孔隙率。

（3）最后就是颗粒状的活性碳，在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。

2、活性碳分类：主要分为：木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:（1）、木质碳800以下；（2）、煤质碳800以下；（3）、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上？C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。

3、主要技术参数堆积密度：（设计常规取值m3）。

活性碳比重为cm3粒径有：1mm 2mm等4、设计滤速：12-15m/h5、主要特性作用：？(1)吸附作用：1克活性碳内部表面积达700-1400平方米(2)应用于水处理上，主要起改善口感，去异味，吸余氯的作用。

污水处理设备之多介质过滤器多介质过滤器是通过使用一种或多种过滤介质在一定压力下使浊度水通过一定厚度的颗粒或非颗粒材料的过程，从而有效地去除悬浮的杂质和澄清水。

过滤材料为石英砂，无烟煤，镒砂等。

主要用于水处理，去除浊度，软化水，纯水预处理等，出水浊度可达3度以下。

工业循环水处理系统采用两种以上介质作为过滤层的多媒体过滤器(滤床)，用于去除工业循环水处理系统中的杂质和吸附油，使水质达到循环利用的要求。

过滤的主要功能是去除水中的悬浮或胶体杂质，特别是不能通过沉淀技术去除的细小颗粒和细菌。

BOD和COD也有一定的去除效果。

过滤器构成：多媒体滤波器主要由过滤体、配套管道和阀门组成。

过滤体主要包括以下部件：简化体；配水部分；支持部分；反冲洗管；过滤材料；排气阀(外部)。

滤料的选择依据：(1)必须提供足够的机械强度，以防止反洗过程中的快速磨损。

(2)化学稳定性好；(3)不含对人体健康有害的物质和有毒物质，不含对生产有害，影响生产的物质;(4)在选择滤料时，应尽量选用吸附能力强、截污能力强、产水量高、出水水质好的滤料。

在滤料中，卵石主要起支撑作用。

在过滤过程中，由于其强度高，它们之间的间距间隙稳定，孔隙大。

在于正洗涤过程中，过滤后水顺利通过。

同样地，在倒洗过程中，倒洗水和倒洗空气也能顺利通过。

在常规配置中，鹅卵石分为四个规格，铺筑方式是由下至上，再小。

过滤材料的颗粒尺寸与填充高度之间的关系：滤床高度与滤料平均尺寸之比为800-1000(设计规范)。

过滤材料的尺寸与过滤精度有关。

多介质过滤器：水处理中使用的多媒体滤波器常见：无烟煤-石英沙磁铁矿滤波器、活性碳-石英沙磁铁矿滤波器、活性碳-石英沙滤波器、石英沙-陶瓷滤波器等。

..多媒体滤波器的滤波层设计主要考虑如下：1、不同的过滤介质具有较大的密度差，保证了反冲洗扰动后不存在混合层。

2、根据生产目的筛选滤水材料。

3、颗粒尺寸要求下层过滤材料的颗粒尺寸小于上层过滤材料的颗粒尺寸，以确保下层过滤材料的有效性和充分利用。

多介质过滤器简介多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

种类石英砂过滤器石英砂过滤器：填装精制的石英砂，用于去除水中悬浮的颗粒物质，改善出水的温度。

石英砂过滤器的作用特点及工作原理（1）石英砂过滤的作用石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。

有利于去除水中的杂质。

其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应运行，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。

砂过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。

并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。

主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。

（2）、石英砂过滤器的主要特点：石英砂过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点（3）、石英砂过滤工作原理石英砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，常温操作、耐酸碱、氧化，PH适用范围为2-13。

系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能，泥垢等污染物很快被冲走，耗水量少，按用户要求可设置全自动功能。

在一定的压力下，使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留，去除杂质，从而达到过滤的目的。

其内装的填料一般为：石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。

水处理用滤料标准一、滤料分类与性能指标滤料是水处理系统中重要的组成部分，主要分为颗粒滤料和介质滤料。

颗粒滤料包括石英砂、活性炭、锰砂等，介质滤料包括膜滤料、陶瓷滤料、纤维滤料等。

不同种类的滤料具有不同的性能指标，如孔隙率、比表面积、截污能力、压降等。

在选择滤料时，需要根据实际应用场景和需求，综合考虑其性能指标和价格等因素。

二、滤料的选择与验收1. 滤料的选择选择滤料时需要考虑以下因素：（1）处理水量：不同水量的处理需要选择不同规格的滤料。

（2）水质要求：不同水质的处理需要选择不同的滤料，以达到最佳的处理效果。

（3）运行成本：需要考虑滤料的能耗、维护成本等因素。

（4）环保要求：需要选择环保、安全的滤料，减少对环境的影响。

2. 滤料的验收验收滤料时需要对其质量、规格、性能等进行检查，确保符合设计要求和使用要求。

同时，还需要对滤料的运输、储存、安装等进行监督和指导，确保其质量和安全。

三、滤料在给水处理系统中的应用1. 预处理阶段：在预处理阶段，滤料可以去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，提高水的透明度和水质。

常用的预处理滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料等。

2. 一级处理阶段：在一级处理阶段，滤料可以进一步去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，同时还可以去除水中的重金属离子和有害微生物等。

常用的处理设备有机械搅拌澄清池、栅条反应池等。

3. 二级处理阶段：在二级处理阶段，滤料可以去除水中的有机物、氨氮、磷等污染物，提高水质。

常用的处理设备有生物滤池、转盘过滤器等。

4. 深度处理阶段：在深度处理阶段，滤料可以进一步去除水中的有机物、重金属离子等污染物，提高水质。

常用的处理设备有活性炭吸附器、膜过滤器等。

四、滤料安装与维护要求1. 安装要求：在安装滤料时，需要按照设计要求进行施工，确保滤料的填充密度和厚度符合要求，同时还需要保证过滤器的密封性和稳定性。

2. 维护要求：在使用过程中，需要对滤料进行定期维护和清洗，确保其正常运行和处理效果。