铺设面包砖-路牙石工程施工方案
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第一章综合说明编制原那么严格执行施工过程中涉及的相关标准、规和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、平安、环境保护、文明施工和职工安康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的根底上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,防止水土流失,使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点工程和一般工程相结合,特殊技术和普通技术相结合,总体上使施工组织设计具有重点突出,容全面,思路清晰的特点。
技术要求执行国家、省现行标准、规、设计图纸要求执行的技术规和招标人的招标要求等。
管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点,加强与其它标段的配合协作,统筹兼顾组织好工程施工;根据招标文件和业主要求的重要节点工期,制定详细的进度方案,确保各节点目标和完工目标满足合同要求,在保证工程质量和平安的前提下,通过科学组织、方案优化和资源投入,按期完本钱标段全部的合同工程工程。
2.工程质量目标全部施工工程质量满足招标文件和合同文件要求,符合国家和行业标准,土地整理工程竣工验收合格。
3.平安施工目标遵守法律、法规,满足合同要求,完善平安设施,合理配发劳动防护用品,施工生产亡人“零〞目标:无责任死亡事故发生,杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮〔塌〕事故。
4.文明施工目标平安管理制度化、平安设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规化、环境影响最小化,按国家有关规定制定的“文明工地标准〞文明施工,创立文明建立工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进展施工,对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进展全面控制,最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
严格控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。
铺设路面面包砖的施工方案引言路面面包砖是一种常用于人行道、公园、花园等场所的铺装材料。
它具有美观、耐用、易于维护等特点,因此在城市建设中得到了广泛应用。
本文将介绍铺设路面面包砖的施工方案,包括准备工作、施工步骤、注意事项等。
准备工作在开始铺设路面面包砖之前,需要做好以下准备工作:1.测量:使用测量工具,准确测量铺砖区域的尺寸,包括长度、宽度以及任何凹凸不平的地方。
2.清理:清理铺砖区域,确保表面干净、平整,没有杂物、油污等。
3.准备材料:购买足够数量的面包砖、沙子、水泥等材料,并将它们运送到施工现场。
4.准备工具:准备施工所需的工具,例如铲子、砂浆板、水平仪等。
施工步骤步骤一:铺设基础层1.在清理后的地面上,将一层混凝土作为基础层,厚度为15-20厘米。
使用水平仪确保基础层的平整度。
2.等待基础层完全干燥,通常需要24小时。
步骤二:制作砂浆1.将沙子和水泥按照一定的比例混合制作砂浆。
通常建议沙子和水泥的比例为3:1。
2.在砂浆中加入适量的清水,搅拌均匀,直到砂浆的稠度适中。
步骤三:铺设面包砖1.在基础层上倒入一层砂浆,厚度约为3-5厘米。
2.将面包砖一个个按照预先设计的图案铺在砂浆上。
注意,面包砖之间应留有约1-2厘米的缝隙,以便于排水和膨胀。
3.使用橡胶锤子轻轻锤实面包砖,确保其与砂浆紧密粘合。
4.根据需要,使用锯子或其他工具将面包砖切割成需要的形状,以适应弯曲或狭窄的区域。
步骤四:填充砂浆缝隙1.等待铺设面包砖后的砂浆完全干燥,通常需要24-48小时。
2.使用砂浆填充剂填充面包砖之间的缝隙,确保缝隙被填满。
3.使用刮板将多余的砂浆填充剂刮平,并确保砂浆填充剂与面包砖表面齐平。
4.等待砂浆填充剂干燥,通常需要24小时。
步骤五:清理1.用清水冲洗铺设好的面包砖区域,以去除表面上的杂质和砂浆残留物。
2.检查铺设好的面包砖,确保没有砂浆残留物或杂物。
注意事项1.在施工前,必须确保铺砖区域的地面平整、坚固。
面包砖专项施工方案文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1.便道铺装施工施工工艺流程:下承层准备→施工放样→砂垫层铺设→面包砖铺设→自检→监理抽检→检测评定本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层:将基层的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线:按照设计好标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。
经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
⑷砂浆:3cm厚1:3水泥砂浆垫层。
按水平线定出砂浆虚铺厚度,经试验确定。
拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2-3mm。
⑷面包砖铺贴:铺贴前预先将面包砖除尘,浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按面包砖的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm。
1-2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
面包砖铺设施工方案1. 砖种选择面包砖是由粘土等原料经过高温烧制而成的一种砖块,具有较高的强度和耐久性,常用于建筑物的地面铺设。
在选择面包砖时,需要考虑以下几个因素:•强度和耐久性:选用耐磨性高、抗压强度符合要求的面包砖;•颜色和质感:选择与建筑物整体风格相协调的砖块;•尺寸和规格:根据铺设区域的要求选择适当的砖块尺寸。
2. 施工准备在进行面包砖铺设之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•面包砖:根据实际需要购买足够数量的面包砖;•水泥:用于砖与地面的粘结;•砂浆:用于填充砖缝。
2.2 工具准备•铺砖工具:包括砖切割机、勾缝刀、扫帚等;•量具:用于测量铺设区域的尺寸;•平整工具:如水平仪、建筑钢尺等。
3. 施工步骤3.1 准备施工场地首先,需要清理施工区域,确保地面平整干净,清除杂物和尘土。
如果地面不平整,需要进行修整和填充。
3.2 铺设基础层在施工区域上铺设一层水泥砂浆,厚度约为2-3厘米,用抹光板将其压实并抹平。
待砂浆凝固后,可以进行下一步操作。
3.3 砖块铺设根据铺设方案和实际需求,在基础层上开始铺设面包砖。
先使用量具测量好砖块的位置和间距,然后涂抹适量的水泥砂浆于基础层上,将砖块按照预定的方案依次放置在上面。
使用橡胶锤轻轻敲击砖块,确保其与基础层之间充分粘合。
3.4 填缝当所有砖块放置完毕后,使用砂浆将砖缝填充平整。
这一步骤可以使用勾缝刀进行,将砂浆均匀地填充在缝隙中,并用刮刀进行刮平。
3.5 清理和养护等待砂浆干燥后,用扫帚清理施工区域,清除砂浆残留物。
然后进行面包砖地面的养护工作,涂抹保护剂可增强地面的防水和耐磨性。
4. 施工注意事项•施工前确定施工区域的尺寸和方案,避免临时调整导致砖块浪费;•注意砖块的平整度和间距,保持整体美观和稳固性;•施工完成后及时清理施工区域,防止杂物和砂浆对地面造成损害。
5. 施工质量验收在完成面包砖铺设后,需要进行质量验收。
主要检查铺砖是否平整、间距是否均匀、填缝是否牢固。
第1篇一、工程概述面包砖,又称混凝土砖,是一种以水泥、砂、石子等为主要原料,通过混凝土搅拌、成型、养护等工艺制成的建筑材料。
面包砖具有强度高、耐久性好、抗冻融、隔热保温等优点,广泛应用于建筑物的墙体、地面、路面等部位。
本文将详细介绍面包砖工程施工的流程及注意事项。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 机械设备准备:混凝土搅拌机、平板振动器、振捣棒、模具、运输车辆等。
3. 施工场地准备:确保施工场地平整、排水良好,并设置必要的施工设施。
4. 施工人员准备:施工人员需具备一定的混凝土施工经验和技能。
三、施工流程1. 施工放样:根据设计图纸,确定面包砖的排列方式和间距,并在施工现场进行放样。
2. 模具安装:将模具按照放样位置安装牢固,确保模具水平、垂直。
3. 混凝土搅拌:按照配合比将水泥、砂、石子、水等材料进行搅拌,搅拌均匀。
4. 混凝土浇筑:将搅拌好的混凝土倒入模具内,用平板振动器进行振动,使混凝土密实。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时覆盖塑料薄膜,保持湿润,进行养护。
6. 拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模具,清理表面杂物。
7. 后期处理:对面包砖进行表面处理,如磨光、刷涂料等。
四、施工注意事项1. 材料选用:选用符合国家标准的原材料,确保混凝土质量。
2. 配合比:严格按照设计配合比进行配料,确保混凝土强度和耐久性。
3. 模具安装:确保模具安装牢固,防止变形和倾斜。
4. 混凝土浇筑:控制浇筑速度,避免混凝土分层和离析。
5. 振捣:确保混凝土密实,无气泡和蜂窝。
6. 养护:严格控制养护时间,保证混凝土强度。
7. 后期处理:对面包砖进行表面处理,提高美观度。
五、总结面包砖工程施工是一项重要的建筑工程,要求施工人员具备一定的专业技能和责任心。
在施工过程中,严格按照施工规范和操作流程进行,确保工程质量。
通过以上措施,提高面包砖施工质量,为建筑行业的发展贡献力量。
第2篇一、工程概况面包砖是一种新型环保建筑材料,具有轻质、高强、抗渗、耐候等优点,广泛应用于建筑墙体、路面、路基等领域。
第一章综合说明编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,防止水土流失,使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术和普通技术相结合,总体上使施工组织设计具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。
技术要求执行国家、安徽省现行标准、规范、设计图纸要求执行的技术规范和招标人的招标要求等。
管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点,加强与其它标段的配合协作,统筹兼顾组织好项目施工;根据招标文件和业主要求的重要节点工期,制定详细的进度计划,确保各节点目标和完工目标满足合同要求,在保证工程质量和安全的前提下,通过科学组织、方案优化和资源投入,按期完成本标段全部的合同工程项目。
2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求,符合国家和行业标准,土地整理工程竣工验收合格。
3.安全施工目标遵守法律、法规,满足合同要求,完善安全设施,合理配发劳动防护用品,施工生产亡人“零”目标:无责任死亡事故发生,杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮(塌)事故。
4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化,按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工,创建文明建设工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工,对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制,最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
严格控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。
面包砖铺装施工方案面包砖铺装施工方案一、工程概况:本工程是为某餐厅的露天座位区域进行景观改造,使用面包砖进行铺装。
二、施工准备:1. 进场前,对施工区域进行全面勘察,确认铺装面积和形状。
2. 准备好面包砖,按照设计要求进行分类和堆放。
3. 检查施工区域的地面是否平整,如有不平整处进行修整。
三、施工工艺:1. 铺设基层:将面包砖散布在铺装区域,根据设计要求进行调整,使其整体形状符合设计要求。
2. 孔洞处理:对于铺装过程中出现的孔洞,用面包砖填补,并使用专用工具将其压实。
3. 可动砖处理:对于需要可动的砖块,如进水井盖等,根据设计要求,采用专用工具将其固定在铺装面层上。
4. 清扫整理:将施工区域的面包砖整理成整洁的状态,并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5. 砂浆填缝:使用适量的砂浆填充面包砖之间的缝隙,确保铺装面层的整体紧密连接。
四、施工注意事项:1. 铺装面层应按照设计要求进行调整,确保整个施工区域的视觉效果。
2. 铺装面层中的可动砖块应按照设计要求固定稳固。
3. 铺装过程中应注意整洁,及时清除施工垃圾和杂物,保持施工区域的安全和卫生。
4. 施工前应进行全面勘察和准备工作,确保施工顺利进行。
5. 施工过程中应妥善保护现场设施和周边环境,避免造成不必要的损坏。
五、施工总结:通过以上工艺和注意事项的施工,可以保证面包砖铺装施工的质量和效果。
在工地施工中,我们将注重施工过程的细节把控,严格按照设计要求进行施工,力求达到最佳的效果。
同时,我们将严格遵守施工安全规范,确保施工过程的安全和顺利进行。
我们的目标是为客户提供高质量的施工服务,满足客户的需求和期望。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市道路、广场、公园等公共设施的建设日益增多。
面包砖作为一种新型的铺装材料,因其美观、耐用、施工简便等优点,被广泛应用于各类工程中。
本方案旨在为面包砖的施工提供一套完整、科学的施工方案,以确保工程质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 施工材料(1)面包砖:根据设计要求选择合适的规格和颜色。
(2)水泥:应选用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中粗砂,细度模数2.5-3.5。
(4)石子:粒径5-20mm的碎石。
(5)界面剂:用于增强新旧基层的结合力。
(6)颜料:用于调节水泥砂浆的颜色。
2. 施工工具(1)搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。
(2)水准仪:用于测量地面标高。
(3)卷尺:用于测量尺寸。
(4)线锤:用于控制施工线。
(5)钢钎:用于打孔。
(6)铁锹、镐头:用于土方挖掘。
(7)刷子、抹子:用于涂抹水泥砂浆。
(8)水桶、水管:用于浇水。
3. 施工人员施工人员应具备一定的专业知识和技能,包括:水泥砂浆配制、铺砖、养护等。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)清理现场:将施工区域内的杂草、杂物、积水等清理干净。
(2)放样:根据设计图纸,确定面包砖的铺设位置和尺寸。
(3)基层处理:对基层进行平整、夯实,确保基层表面无裂缝、无沉陷。
2. 面包砖铺设(1)水泥砂浆配制:根据设计要求,按照水泥:砂:水=1:2:0.5的比例配制水泥砂浆。
(2)基层湿润:在铺设面包砖前,将基层表面湿润,以便水泥砂浆与基层充分粘结。
(3)铺设面包砖:将面包砖按照设计要求摆放,注意砖面平整,缝隙均匀。
(4)灌缝:用抹子将水泥砂浆灌入砖缝,使缝隙饱满。
(5)检查:检查面包砖的铺设质量,确保平整、牢固、缝隙均匀。
3. 施工注意事项(1)施工过程中,应注意保护面包砖表面,避免划伤、污染。
(2)施工过程中,应严格控制水泥砂浆的配合比,确保强度。
(3)施工过程中,应定期检查面包砖的铺设质量,发现问题及时处理。
面包砖及路牙石铺设施工方案及方法一、施工准备1.确定施工区域及范围,进行勘测和测量,制定详细的施工设计图纸;2.进行场地清理,清除杂物、污泥等;3.确认地基情况,如需要进行填土、夯实等作业;4.准备好所需的建筑工具和设备,如挖掘机、压路机、铺设工具等;5.配置好所需的材料,如面包砖、水泥、砂浆等。
二、面包砖施工方法1.根据设计要求和面包砖的规格,将面包砖进行堆放、分类;2.将砂浆涂抹在地基上,形成一层平整的基层;3.使用竖切机或切割机对面包砖进行修整,确保砖块的尺寸符合要求;4.从一边开始,将砖块按照设计图纸的布局进行铺设,砖与砖之间要保持一定的缝隙;5.使用锤子、锤铺等工具,将砖块进行敲实,并保证砖面与地基之间没有空隙;6.铺设过程中要进行不断的检查,确保砖面的水平度和垂直度;7.铺设完毕后,对面包砖进行修整和清理,确保整体的美观和平整。
三、路牙石施工方法1.根据设计要求和路牙石的规格,将路牙石进行分类和堆放;2.在施工区域的两侧进行挖槽,槽的宽度和深度应符合设计要求;3.将路牙石放入挖好的槽内,确保路牙石与地面齐平;4.使用水平仪和锤子等工具,调整路牙石的水平度和垂直度;5.铺设完毕后,使用水平仪检查路牙石的水平度,并确保路牙石之间的缝隙均匀一致;6.使用砂浆将路牙石与地基之间的缝隙填满,并压实;7.清理施工区域,排除杂物和碎石。
四、施工注意事项1.施工过程中要按照设计要求和图纸进行铺设,确保铺设质量;2.对于特殊形状或精度要求较高的面包砖及路牙石,要根据需要进行预制,以保证施工的顺利进行;3.施工中要注意安全,正确使用工具和设备,严禁违章操作;4.铺设完毕后要进行清理和修整,确保施工区域的整洁和美观;5.施工结束后,进行验收和检查,确保面包砖及路牙石的质量达到设计要求。
以上即为面包砖及路牙石的施工方案及方法,根据实际情况和具体要求,可以进行适当的调整和改进。
在施工过程中,需要严格按照相关规范和要求进行操作,保证施工质量和施工安全。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,城市道路、广场、公园等公共设施的建设日益增多。
面包砖作为一种新型环保建材,因其美观、耐用、易于施工等特点,被广泛应用于各类工程中。
本方案旨在为面包砖铺装施工提供一套科学、合理的施工方案,以确保工程质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前,需熟悉施工图纸及相关资料,了解工程的具体要求、设计意图、施工工艺等。
2. 施工材料(1)面包砖:选择符合国家标准的面包砖,确保砖体尺寸、色泽、强度等符合要求。
(2)水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(3)砂:中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)水:符合生活饮用水的标准。
(5)其他材料:砂浆、钢筋网、排水管、模板等。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌机、砂浆搅拌机。
(2)平板振动器、插入式振动器。
(3)切割机、切割台。
(4)水平尺、线锤、墨斗等测量工具。
(5)运输车辆、吊车等。
4. 人员组织根据工程规模,组建专业施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)清理场地:将施工现场的杂物、垃圾等清理干净,确保场地平整、坚实。
(2)放样:根据设计图纸,放样出砖块铺设位置,标记出每个砖块的尺寸、间距等。
(3)铺设基层:根据设计要求,铺设水泥混凝土基层,确保基层平整、坚实。
2. 面包砖铺设(1)砂浆配制:根据设计要求,配制砂浆,确保砂浆稠度、强度等符合要求。
(2)铺砖:按照放样位置,将面包砖铺设在基层上,确保砖块平稳、垂直。
(3)砂浆填充:将砂浆均匀填充在砖块之间的缝隙中,确保砂浆饱满、密实。
(4)振捣:使用平板振动器或插入式振动器,对砂浆进行振捣,排除气泡,提高砂浆密实度。
(5)养护:铺设完成后,对面包砖进行养护,防止砂浆过早硬化,影响施工质量。
3. 面包砖切割(1)测量:根据设计要求,测量切割尺寸,确保切割尺寸准确。
(2)切割:使用切割机进行切割,确保切割面平整、垂直。
面包砖铺装施工方案面包砖铺装施工方案一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工要求进行勘测,确定施工范围。
2. 确定施工工艺和施工方案,制定施工计划。
3. 准备施工所需的材料、设备和工具。
二、基底处理1. 根据设计要求,清理施工基底,将表面的泥土、碎石等杂物清除干净。
2. 对基底进行压实处理,采用振动压路机进行均匀的压实,使基底达到规定的密实度。
三、设置标线1. 根据设计要求,采用铝合金线杆和牛筋线进行标线,并用测量仪器按要求进行调整和修正。
2. 标出砖铺的起点和终点,并进行定位,确保砖铺的平整度和方位的准确。
四、铺砖1. 在已标定的起点处,从边缘开始铺设面包砖,采用干铺法或湿铺法。
2. 注意砖与砖之间的缝隙要均匀、一致,通过调整砖与砖之间的间隙来保证整体的平整度。
3. 在铺设过程中,按需切割砖块,确保边角的整齐与连贯。
4. 砖铺完毕后,用木锤敲实砖面,以确保砖块与基底之间的紧密贴合。
五、填缝1. 等砖面干燥后,用扫帚清除表面的浮灰和碎屑。
2. 选择与砖颜色相近的填缝剂,使用填缝刮板将填缝剂均匀地填入砖缝中,并用刮板将多余的填缝剂刮平,以保持整体的美观和平整度。
3. 填缝剂干燥后,用螺旋刷将砖面剩余的填缝剂刷净,确保砖面的清洁和光滑度。
六、养护1. 在施工完成后,进行适当的养护措施,防止施工过程中的外力破坏。
2. 避免大量水的浸泡和外力碰撞,以防止砖面的开裂和脱落。
3. 根据气温和湿度的变化,适时进行养护,保持砖面的湿润,促进砖的固化。
综上所述,面包砖铺装施工方案的关键在于基底处理、标线设置、砖的规整铺排、填缝和养护等环节的把控。
施工人员需要具备一定的专业知识和施工经验,以确保面包砖铺装的质量和美观度。
在施工过程中,还应注意施工现场的安全,确保施工顺利进行。
面包砖铺装施工方案一、引言本文档旨在为面包砖铺装施工提供一个详细的方案。
面包砖是一种常用的铺装材料,具有美观、耐用、易于维护等优点,因此在道路、广场、停车场等场所得到广泛应用。
本文档将介绍面包砖铺装施工的步骤、注意事项以及施工后的养护措施,以便确保施工质量和使用寿命。
二、施工前的准备工作在进行面包砖铺装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 设计和规划根据实际需要和使用要求,进行面包砖的设计和规划,确定铺装的样式、结构和颜色。
同时,还需要进行场地勘测和测量,确保施工符合现有条件和要求。
2. 材料采购和准备根据设计要求和施工规模,确定所需的面包砖数量,并进行材料采购。
同时,还需要准备好其他必要的施工材料和工具,例如水泥、砂浆、水平仪、抹刀等。
3. 地面准备工作在进行面包砖铺装施工之前,需要对地面进行准备工作。
首先,清除地面上的杂物和污物,确保地面平整。
然后,进行地面的评估和修补,如果地面存在凹陷或裂缝,需要进行修复。
三、施工步骤在进行面包砖铺装施工时,可以按照以下步骤进行:1. 铺装下基层首先,需要在地面上铺设一层下基层,用以增加铺装的稳定性和耐久性。
下基层可以使用混凝土或碎石进行铺设,确保其平整坚实。
2. 铺设砂浆层在下基层上铺设一层砂浆层,用以固定面包砖。
砂浆层的厚度通常为3-5厘米,可以使用水泥和砂浆按照一定比例混合制作而成。
3. 铺设面包砖将面包砖按照设计要求和样式进行铺设,可以使用水平仪确保铺设的平整度。
在铺设过程中,可以使用橡皮锤轻轻敲击面包砖,使其与砂浆层紧密结合。
4. 填缝在面包砖铺设完成后,需要进行填缝。
可以使用填缝剂填充面包砖之间的缝隙,提高铺装的美观性和稳定性。
5. 压实施工完成后,需要使用压路机或胶锤对铺装面进行压实,确保面包砖与砂浆层之间的粘结牢固。
四、施工注意事项在进行面包砖铺装施工时,需要注意以下事项:1.施工前应仔细检查材料的质量和数量,确保达到要求。
2.在铺装过程中,应经常进行检查和调整,确保面包砖的平整度和密实度。
住宅小区面包砖铺装施工方案一、工程概述本施工方案旨在为住宅小区面包砖铺装工程提供详细的施工指导,确保工程质量和施工进度。
本次铺装工程范围包括小区内的人行道、休闲广场等区域,总面积约为_____平方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,明确面包砖铺装的设计要求和质量标准。
进行现场勘察,了解施工现场的地形、地貌和地下管线等情况。
制定施工工艺流程和质量控制要点。
2、材料准备面包砖:选择质量合格、规格统一、颜色均匀的面包砖,其抗压强度、抗折强度等性能指标应符合设计要求。
砂:选用中砂,含泥量不超过 3%,砂的颗粒级配应符合要求。
水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级,水泥应有出厂合格证和质量检验报告。
其他材料:如填缝剂、水等。
3、工具准备运输工具:如手推车、装载机等。
铺装工具:如橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子等。
测量工具:如水准仪、全站仪、钢尺等。
4、场地准备清理施工现场的杂物、垃圾和障碍物,保证施工场地平整、干净。
对基层进行处理,使其达到设计要求的平整度和压实度。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定铺装区域的边界和控制线。
在控制线上每隔 5 米设置一个桩点,并在桩点上标记出铺装面的高程。
2、基层处理对基层进行清理,去除表面的浮土、杂物和松散的基层材料。
对基层进行平整和压实,压实度应达到 95%以上。
如果基层存在凹凸不平或裂缝等缺陷,应采用水泥砂浆进行修补。
3、铺设砂垫层在基层上铺设一层厚度为 30mm 的中砂垫层,砂垫层应平整、均匀。
使用平板振动器对砂垫层进行振动压实,使其达到设计要求的密实度。
4、铺装面包砖从控制线的一端开始,按照设计图案和排版顺序进行面包砖的铺装。
将面包砖轻轻放置在砂垫层上,用橡皮锤敲打使其平整、牢固。
相邻面包砖之间应留有 3-5mm 的缝隙,以保证填缝效果。
在铺装过程中,应随时使用水平尺和靠尺检查铺装面的平整度和坡度,及时调整。
路面面包砖铺设施工方案及工艺方法路面面包砖的铺设施工方案及工艺方法本文介绍了路面面包砖的铺设施工方案及工艺方法。
施工范围包括拆除旧水泥砖,建筑垃圾外运,重新铺设路面面包砖。
施工前需要准备好面包砖、砂、水泥、磨细生石灰粉等材料,以及小水桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等主要机具。
施工前需要进行一系列准备工作,如地下管道施工完毕并验收,场地基本平整,道路已放线且已抄平,路基基土已碾压密实并进行质量检查验收。
施工过程中,需要先进行路基碾压灰土垫层、混凝土垫层、找标高、拉线、路面找平等操作,最后再铺砌路面砖并灌缝。
在灰土垫层的操作中,应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设,拌合料的体积比宜为3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有机杂质,使用前应予过筛,其粒径不得大于15mm。
灰土拌合料应分层随铺随夯,每层虚铺厚度宜为150~250mm,夯实干密度最低值应符合设计要求。
在铺砌路面砖时,需要对进场的预制面包砖进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。
铺设路面时,应根据场地面积大小进行分段铺砌,并在每段的两端头各铺一排混凝土板块作为标准进行码砌。
在铺砌前,需要清理灰土垫层并铺设一层1:3水泥砂浆结合层,配合比应按照设计要求进行。
铺砌过程中,不宜铺的面积过大,板块铺上时应略高于面层水平线,然后用橡皮锤将板块敲实,使其与水平线相平。
板块缝隙不应大于6mm,并应及时拉线检查缝格平直度,用2m靠尺检查板块的平整度。
在质量标准方面,面包砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定。
路面的坡向、雨水口等应符合设计要求,排水畅通,无积水现象。
面包砖路面应铺设稳固,表面平整,无松动和缺棱、掉角的板块,缝宽均匀,缝格顺直。
路边面应顺直,高度一致,棱角整齐。
对于允许偏差的项目,横坡允许偏差为0.2/100,表面平整度允许偏差为7mm,检验方法为使用坡度尺检查。
第1篇一、前言面包砖,又称面包石、面包砖石等,是一种新型的环保建筑材料。
它具有重量轻、强度高、防火、防水、保温、隔音等优点,广泛应用于建筑工程、市政工程、道路工程等领域。
为了确保面包砖施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区面包砖施工工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程规模:建筑面积10000平方米4. 施工周期:60天三、施工准备1. 人员准备(1)项目经理1名,负责整个工程的施工组织、协调、监督和管理。
(2)技术负责人1名,负责技术指导、质量控制、进度控制等。
(3)施工员、技术员、质检员、安全员等若干名,负责具体施工、技术支持、质量检查、安全监督等工作。
2. 材料准备(1)面包砖:按照设计要求选择符合国家标准的面包砖,确保质量。
(2)水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(3)砂子:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,强度等级不低于HRB400。
(5)防水剂:选用环保型防水剂,提高面包砖的防水性能。
3. 工具准备(1)切割机:用于切割面包砖。
(2)振捣器:用于振捣混凝土。
(3)水准仪:用于测量标高。
(4)钢卷尺:用于测量尺寸。
(5)电钻:用于钻孔。
(6)搅拌机:用于搅拌混凝土。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:清除基面杂物,确保基面平整、干净。
(2)铺设面包砖:按照设计要求进行铺设。
(3)混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。
(5)防水处理:在面包砖表面涂刷防水剂。
2. 施工工艺(1)基础处理1)清除基面杂物,确保基面平整、干净。
2)对基面进行打磨、清洁,确保基面无油污、灰尘等。
(2)铺设面包砖1)按照设计要求,将面包砖按照规格、颜色等进行分类。
2)在基面上弹线,确保面包砖铺设整齐。
3)将面包砖按照弹线进行铺设,确保面包砖与基面接触紧密。
(3)混凝土浇筑1)按照设计要求,配制混凝土。
面包砖施工方案一、施工前准备现场勘查:施工前,需对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、地质等情况,并确定施工难点与重点。
绘制施工图:根据设计要求,绘制详细的面包砖铺设施工图,明确标注砖块尺寸、铺设位置、砖缝宽度等关键参数。
施工队伍组织:组建具备相关经验的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工过程高效、有序。
二、材料选择与检验面包砖选择:根据设计要求,选用质量上乘、色泽均匀、尺寸准确的面包砖。
辅助材料准备:准备好砂、水泥、水等辅助材料,并确保其质量符合国家标准。
材料检验:对所有进场材料进行严格检验,确保其符合设计要求及质量标准。
三、基层处理与找平基层清理:清除基层表面的油污、杂物等,确保基层干燥、平整、无浮灰。
找平处理:在基层上铺设砂浆找平层,确保基层平整度符合要求。
四、砖块铺设要点砖块排版:按照施工图进行砖块排版,确保砖块排列整齐、美观。
砂浆铺设:在找平层上铺设适量砂浆,确保砂浆均匀、饱满。
砖块铺设:按照排版要求,依次铺设砖块,确保砖块平整、稳定。
五、砖缝处理与美化砖缝预留:在砖块铺设过程中,预留合适宽度的砖缝,确保砖缝均匀一致。
砖缝填充:使用专用填缝剂对砖缝进行填充,确保砖缝饱满、平滑。
砖面清洁:在砖缝填充完成后,及时清洁砖面,确保砖面干净、无杂物。
六、特殊部位处理墙角处理:墙角处采用专用角砖进行铺设,确保墙角整齐、美观。
井盖、管道处理:对于井盖、管道等特殊部位,采用定制砖块进行铺设,确保整体效果协调一致。
七、质量检查与验收过程检查:在施工过程中,定期对施工质量进行检查,确保各道工序符合设计要求及质量标准。
竣工验收:在施工完成后,组织专业人员进行竣工验收,确保整体施工质量符合设计要求及验收标准。
八、施工安全与环保施工现场设置安全警示标志,确保施工人员及过往行人安全。
施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工过程中的人身安全。
施工现场需设置防尘措施,如洒水降尘等,减少对周边环境的影响。
施工废料需及时清理、分类处理,确保施工现场整洁、有序。
面包砖铺装施工方案一、施工范围:施工主要范围包括:小区道路,拆除面包砖,拆除垫层,重做垫层,重新铺设面包砖,铺设路牙石。
二、施工主要内容:1、施工准备1.1拆除原路面面包砖,垫层,拆除后对基层表面进行复查,不符合要求的,应进行修整,确定路面的定位及标定高程。
1.2所有进场材料,根据建设单位及规范规定材料进行质量检验合格后方可进场。
面包砖码放时轻拿轻放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。
砂:砂宜用洁净的中砂和细沙,含泥量不得大于3%,使用前必须过筛,颗粒要均匀不得含有杂物,粒径一般不大于5mm,砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。
石灰:采用经过消解块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
1.3机械准备为切割机,水平仪,经纬仪,打夯机,挖掘机,推土机台,运输车等施工机械。
2、施工步骤2.1拆除工程拆除小区旧路面,均应测定好设计标高,进行定位,由测量员计算好现有高程与设计标高高差。
根据现场情况,组织施工,正常情况下,先从小区一侧进行拆除施工,随拆随运,组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
对根据设计标高形成的新路基进行复测,不合格位置进行修整,采用分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
2.2灰土垫层施工本小区3:7灰土垫层为15cm厚,严格控制好配合比;并搅拌均匀,采用打夯机夯实。
边、角及小面积采用人工或小型机械进行震动压实,以确保基层的密实性。
在夯实前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持碎石的最佳含水量般为8%-12%,夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。
灰土应当日铺填夯实,入坑灰士不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒、雨淋。
第一章综合说明编制原则严格执行施工过程中涉及的相关标准、规范和规程。
遵守、执行招标文件和条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。
充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,防止水土流失,使施工对周边环境的影响最小化。
尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术和普通技术相结合,总体上使施工组织设计具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。
技术要求执行国家、安徽省现行标准、规范、设计图纸要求执行的技术规范和招标人的招标要求等。
管理目标1.施工进度目标抓住工程施工的重点、难点,加强与其它标段的配合协作,统筹兼顾组织好项目施工;根据招标文件和业主要求的重要节点工期,制定详细的进度计划,确保各节点目标和完工目标满足合同要求,在保证工程质量和安全的前提下,通过科学组织、方案优化和资源投入,按期完成本标段全部的合同工程项目。
2.工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求,符合国家和行业标准,土地整理工程竣工验收合格。
3.安全施工目标遵守法律、法规,满足合同要求,完善安全设施,合理配发劳动防护用品,施工生产亡人“零”目标:无责任死亡事故发生,杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮(塌)事故。
4.文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化,按国家有关规定制定的“文明工地标准”文明施工,创建文明建设工地。
5.环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工,对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制,最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。
严格控制施工水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。
第二章施工方案与技术措施(一)施工方案施工时,各分部分项互不影响,按照工程量大致相等的原则将分部工程划分工区,组织分段流水作业,施工时要加强现场管理,各工区统筹兼顾,充分合理调配人、材、机。
(二)施工测量本标段的测量工作可分为控制测量和施工测量两部分,控制测量是指关系本工程的导线点,水准点的建立与检测;施工测量是指施工过程中随工程进度而进行的测量工作。
(三)施工方案均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有调和与设计标高拆除高差。
根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。
组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。
对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
施工措施;(一)砖的铺设方法1.首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定,对基层表面进行复查,不符合要求的应进行修整。
路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点。
通过路面砖基准点,应设置两条相互垂直的路面砖基准线,其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。
设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5~10m的纵横平行路面砖基准线。
2.按标高及中、边的纵横挂线,以挂线为依据铺砌。
3.铺砌人行道砖时,先铺一层2cm1:2水泥砂浆进行调平,再进行铺砌砖。
4.试拼和试排:铺设前对每一块面砖,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验砖与砖之间的缝隙,核对砖块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前,要进行一次试排。
5.砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线,即可铺筑砂浆。
铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2~3mm。
6.在面砖试铺时,放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
砖块试铺合格后,翻开砖块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查,如发现有空隙,应将面砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。
7.人行道树孔间距按8m布设。
8.在铺砌盲道时遵循以下原则:(1)、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。
(2)、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。
(3)、路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。
人行道铺装必须设置安全警示牌标志,施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽,确保安全施工。
9.覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。
10.面包砖的铺设方法1 首先把地基产平根据需要的深度,如果上面承受压力大的情况下需要深一点。
2 一般光走人的情况下底下打一层薄点的混凝土待干后,上面在加一层干粉(黄沙/水泥:1:6--1:8,水少量,灰不要太湿)拌匀后在把砖铺在上面用橡皮锤敲一下。
3 完工以后一定要养护,天干的时候一定不能缺水,不然就不牢固。
4 如果路面承受压力大的情况下,地基产品后上面有用机器压一下把土压实,那样以后不会下沉,最好先铺一层石子压一下然后加混凝土干粉等同上一样铺设。
5.面包砖实用性能好 :面包砖高度实用性主要反映在以下几个方面:1)防滑:面包砖表面粗糙适当,雨雪天防滑;2)不集水:面包砖透水性好,再有了填缝砂,路面上的集水很快排到地下,不会因人通行而产生泥浆四溅现象;3)亚光:面包砖表面粗糙不反光,强烈太阳照射下也不刺眼;4)永久性标记:路面上的各种标记如行车道分割线、斑马线、盲道(用鸿乐盲道专用砖)等可由不同颜色的地砖来永久性设置。
5)面包砖从原材料的选择到生产,养护处处都讲究环保,地砖无任何对人体有害的辐射,同时吸收太阳的紫外线。
6)面包砖铺面系统较好的渗水性使地基土保持水分,调整路表温度,降低城市空气中浮尘,提高城市舒适度,对路面周围的生态环境的保护起重要作用。
.(二)路牙石的铺设方法1 路牙石质量标准:直顺度:10mm, 相邻块高差:3mm, 缝宽:±3mm, 侧石顶面高程;±10mm, 3. 路牙石加工要求按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在±20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。
4.路牙石施工要求:a. 路牙石必须挂通线进行施工, 按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。
b. 路牙石必须座浆砌筑,座浆必须密实,严禁塞缝砌筑;c. 路牙石接缝处错位不超过1mm ;侧石和平石必须在中间均匀错缝。
d. 路牙石侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。
外观美观,对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。
弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。
e. 路牙石后背应还土夯实,夯实宽度不小于500mm ,厚度不小于150mm 。
f. 路牙石勾缝:勾缝时必须再挂线,把侧石缝内的杂物剔除干净,用水润湿,然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
g 路牙石勾缝、安砌后适当浇水养护第三章质量管理体系与措施(一)、质量目标工程的质量目标:达到国家质量合格标准。
杜绝重大质量事故的发生,向业主提供合格的工程和满意服务。
(二)、质量方针质量方针:珍视健康保安全;注重环保报社会;诚信守法创精品。
①项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,作业班组以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织控制,配备专职质检工程师,推行质量管理和项目和项目责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
②选派有经验的技术人员成立攻关组,研究制定各分项工程施工方案,做到每项工程、各个工序科学合理,切实可行,同时对每个作业点设技术人员值班,加强质量检测,确保施工方案、技术措施的落实。
③调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍,选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师,配备业务水平高、责任心强的专职质量检验工程师。
2、思想保证①全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规,增强“质量就是生命”的理念。
②把创优工作列入思想政治工作的重要议题,及时总结施工经验,分析、解决存在的问题。
③把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各做业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识;牢固树立“质量第一”的观念,良好信誉道德风尚。
3、制度保证①严格执行质量自检制度。
施工中每一道工序都实行“三检制”自检合格后,报项目部复检。
②严格执行质量监理制度。
充分做好质量自检工作的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。
自合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
③严格执行质检工程师“一票否决权”制度。
项目部设专职质检工程师。
保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师的质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图纸、规划、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,使用材料半成口及设备不、符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。
④认真执行质量管理制。
执行施工图审签制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验收质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
⑤实行质量责任制,逐渐落实到工班,责任到人。
建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。
⑥严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。
⑦坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验收。
⑧在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作人,做到质量工作“三个落实”。
施工前,每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。
施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。