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高压摆喷围井试验方案及流程I can understand the importance of high-pressure jetting well testing in the oil and gas industry. 高压摆喷围井试验是油气行业中非常重要的测试项目。
Through this testing, engineers can evaluate the productivity of a well, the permeability of the surrounding rock formations, and the overall reservoir performance. 通过这项测试，工程师们可以评估井的生产力、周围岩层的渗透性以及整体储层的表现。
This information is crucial for making decisions on further drilling, production strategies, and overall field development plans. 这些信息对于决策进一步的钻探、生产策略和整体的油田开发计划至关重要。
One of the key aspects of designing a high-pressure jetting well test program is to ensure safety at all times. 在设计高压摆喷围井试验方案时，确保安全始终是至关重要的。
Working at high pressures and volumesof water and chemicals can present significant risks to personnel and equipment. 在高压下使用大量的水和化学药品可能对人员和设备造成严重风险。
Therefore, thorough risk assessments and safety protocols must be put in place before any testing begins. 因此，在任何测试开始之前必须进行彻底的风险评估和安全协议。
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、试验目的 (1)4、施工准备 (1)4.1 施工道路 (1)4.2 施工风、水、电系统设施 (2)4.3 设备配置 (2)4.4 旋喷浆液材料配比 (2)5、试验方案 (2)5.1 工艺流程 (3)5.2 钻孔 (4)5.4 喷射灌浆 (4)5.5 充填 (4)5.6 清洗 (4)5.7 高压喷射注浆检查 (5)6、资源配置 (5)6.1 施工设备配置 (5)6.2 施工人员配置 (6)7、质量控制措施 (7)8、安全控制措施 (7)9、环境保护措施 (8)1总干渠渠堤高压旋喷防渗墙试验方案1、工程概况根据设计技术要求，南水北调中线一期工程焦作1段高填方段及缺口回填部位，采取塑性混凝土防渗墙进行渠堤渗控处理，防渗墙与1-8#泵站、闫河倒虹吸出口、退水闸、排污廊道结合处采用高压旋喷灌浆进行防渗墙的衔接处理，各结合处均以混凝土防渗墙为中心对称交错布置。
根据设计要求，高压旋喷灌浆有效厚度不小于0.3m，我部在渠堤外按照0.5m孔间距布置试验孔，按照浆压26-28MPa进行初步试验，工艺参数可以满足设计要求，因此我部决定在5#泵站位置进行高压旋喷灌浆生产性试验，高压旋喷灌浆孔距0.5m。
旋喷试验施工技术参数拟定如下：提升速度：20-25cm/min 旋转速度：15-20r/min浆压：26-28MPa 进浆密度：≥1.5g/cm³2、编制依据1）总干渠焦作1段（第2标段）渠堤填筑缺口处防渗墙布置图；2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；3）《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90；4）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；5）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；6）《建筑地基处理技术规程》JGJ 79—2002；7）混凝土拌和用水标准JGJ63-89；8）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DLT 5200-2004）。
高压喷射注浆防渗墙工程围井试验方案批准：审核：编写：1. 试验目的、试验场地及布置形式1.1 试验目的通过试验选择既经济合理又能满足设计要求的各项施工参数，如孔距、喷射压力、浆液流量、提升速度、摆速度及摆角等参数，并通过试验进一步了解地质情况，熟练掌握高喷施工工艺，指导以后的施工，施工现场由于含沙量和沙砾石含量较多，建议采用高压旋喷施工工艺。
1.2 试验场地选择为尽可能使试验场地地质与实际施工时的地质相一致，根据设计要求，拟将试验场地定于工程桩孔的位置。
1.3 围井布置形式试验结束后为便于开挖检查，因此将6个试验孔布置成一六边形围井。
（见围井布置图）。
2. 高压摆喷试验施工2.1 施工工艺：高喷灌浆施工将按下列工序进行。
2.2 定位放线：按试验方案孔位布置图，用经纬仪配合钢尺确定每高喷灌浆孔的孔位，孔位偏差不大于5cm。
2.3 钻机就位：使用XU-150型钻机配备Φ50mm钻杆钻孔，钻机安装必须稳固，钻机主轴保持铅直状态。
扒杆中心、立轴中心、孔位中心应在同垂直线上。
2.4 钻孔：挖泥浆池、钻机就位校正，钻孔孔径110mm，使用泥浆固壁钻进工艺，分两序钻孔，钻孔进入基岩层不小于1.0m并取出岩心，具体孔深视现场基岩埋深确定。
2.5 钻孔达到预定深度后请监理验收，终孔验收时如孔深不能满足设计要求，必须下钻，继续钻进达到设计要求。
2.6 高喷设备就位：插入双喷嘴喷管，下管时采取措施防止堵塞喷嘴。
2.7 喷射作业：拌制按试验方案批准之水灰比的水泥浆，浆液比重 1.7g/cm3,用32.5Mpa复合水泥制浆，插管至灌浆孔孔底，先静喷至孔口回浆正常再开始提升，即可按设计参数开始喷射作业。
喷灌时，同时作好各施工工艺参数记录，孔口返浆每20~30分钟测一次比重并记录，返浆用泵经管道排放至适当位置。
喷射注浆，当孔口回浆量超过喷浆量的20%时，应提高喷射压力或加快提升速度。
基岩面处提速降低。
2.8 高喷灌浆，应全孔连续作业，每当拆卸喷管后，须进行复喷，其长度不小于0.3m。
临沂市三河口截渗工程高喷围井抽水试验方案本试验参照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—2004，质量检查方案如下：一、试验目的检验高压旋喷桩的桩径、桩身强度、渗透系数，以保证截渗施工质量。
二、孔位布置高喷围井抽水试验在分析地质资料的基础上布置在NⅠ-11、NⅠ-12位置，并在垂直于轴线方向上设两个旋喷桩，旋喷桩之间做三个摆喷桩。
旋喷桩孔深为入岩0.5m，顶高程为地面高程。
高喷施工工艺参见《临沂市三河口祊河隧道工程基础处理方案》。
具体布设如下图所示：三、施工参数高喷墙平均厚度0.5m围井周边高喷墙轴线长度12m试验压力为标准大气压河水水位64.15m桩顶高程同地面高程孔间距：1.2m入岩：0.5m钻孔斜度：≤0.5%摆喷夹角300气压≥0.7Mpa水灰比：1：1密度：1.48—1.50g/cm3浆压：36Mpa提升速度：10 cm/ minⅠ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h四、施工方法1、放样定位现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。
先施工旋喷桩，24h后施工摆喷桩。
2、造孔将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。
泥浆护壁钻孔。
钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。
3、下喷射管将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。
为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
4、制浆制浆站严格按照监理人批准的水灰比1：1配制并拌制水泥浆。
每罐测量一次浆液比重，并详细记录。
在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用5、喷射提升喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。
在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
高压喷射防渗墙施工方案及流程一、前期准备。
1.1 场地勘察。
咱得先把施工场地给摸清楚喽，就跟找宝藏似的，得把地下的情况都搞明白。
看看那地层结构啊、地下水的情况啊，可不能打无准备之仗。
这就好比盖房子前得先挖个地基，地基稳了，房子才能牢嘛。
1.2 设备调试。
那高压喷射设备就跟咱的得力助手一样，得提前调试好。
检查检查各个部件是不是都完好无损，压力啊、流量啊这些参数是不是都能达到要求。
可不能到了施工的时候，这设备突然掉链子，那可就麻烦啦。
就跟咱开车出门，得先检查检查车子一样，不然半路抛锚可就糟心了。
二、施工流程。
2.1 钻孔。
这钻孔就像是在地上打洞，得打得准、打得深。
用钻机慢慢地往下钻，一边钻一边把泥土带出来。
就跟咱小时候用小铲子挖沙坑一样，得耐心细致地来。
注意控制好钻孔的深度和垂直度，可不能歪歪扭扭的，不然防渗墙就不平整啦。
2.2 喷射作业。
等钻孔到了预定的深度，就开始进行喷射作业啦。
把高压水泥浆通过喷射管喷射到孔壁上，让水泥浆和泥土充分混合，形成坚固的防渗墙。
那喷射的速度和压力都得把握好，就跟厨师炒菜一样，火大了不行，火小了也不行，得恰到好处。
看着那水泥浆像喷泉一样喷出来，心里那个成就感啊，别提了。
2.3 墙体养护。
喷射完了之后，还得好好养护墙体呢。
就跟咱养孩子一样，得给它吃饱穿暖，让它慢慢长大。
墙体也需要保湿保温，避免它干裂或者受损。
这养护的时间可不能短了，得等墙体完全凝固了才行。
不然墙体不结实，到时候漏水了可就麻烦啦。
三、质量控制。
3.1 过程监控。
在施工过程中，得时刻监控质量呢。
看看喷射的效果是不是符合要求，墙体的厚度是不是均匀，有没有裂缝之类的问题。
就跟咱买东西一样，得仔细检查检查，不然买了个次品可就亏大了。
3.2 验收标准。
施工结束后，得按照验收标准来验收哦。
看看墙体的强度啊、密封性啊是不是都达标了。
如果有不符合要求的地方，得及时整改，直到达到标准为止。
这就像咱们参加考试一样，得达到及格线才能算合格嘛。
高压注浆防漏施工方案一、工程概况与目标本工程涉及对特定区域进行高压注浆防漏处理，旨在解决建筑物或地下工程结构中的渗漏问题。
施工的主要目标是在保证质量与安全的前提下，快速、高效地实施注浆作业，以达到防水防漏的目的。
二、注浆材料选择注浆材料的选择将直接影响到注浆效果和工程质量。
根据工程实际情况，我们将选用性能稳定、抗渗性强、固化时间适中的注浆材料。
具体材料类型将根据实际渗漏情况、工程结构特点以及环境条件等因素综合考虑后确定。
三、注浆设备与工艺注浆作业将采用高压注浆设备，确保注浆压力稳定且足够，以达到良好的注浆效果。
注浆工艺将遵循行业标准和规范，确保注浆作业的连续性和均匀性。
四、施工前准备在施工前，我们将完成以下准备工作：对施工现场进行详细勘察，了解渗漏情况、结构特点以及周围环境；制定详细的施工方案和安全措施；准备注浆材料、设备和人员；对施工人员进行技术交底和安全培训。
五、注浆作业流程注浆作业将按照以下流程进行：确定注浆孔位置；钻孔并安装注浆管；进行注浆作业，控制注浆压力和速度；观察注浆效果，适时调整注浆参数；完成注浆后，对注浆孔进行封堵处理。
六、质量检测与控制注浆过程中，我们将对注浆质量进行全程检测与控制，确保注浆效果满足设计要求。
检测内容包括注浆压力、注浆量、固化时间等关键参数。
如有不合格情况，将立即采取措施进行整改。
七、安全施工措施为确保施工安全，我们将采取以下措施：严格遵守安全操作规程和现场管理规定；配备专职安全管理人员，对施工现场进行全程监控；对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；定期检查注浆设备和安全防护设施，确保其完好有效。
八、施工进度与验收我们将根据工程实际情况制定详细的施工进度计划，确保注浆作业按时完成。
注浆完成后，将组织专业人员对注浆效果进行验收，确保工程质量符合设计要求。
同时，我们将积极与业主和相关部门沟通协调，确保工程顺利推进。
高压摆喷围井试验方案及流程英文回答：High-Pressure Swabbing Well Testing Plan and Procedure.Purpose:The purpose of this swabbing test is to evaluate the potential productivity of a well by removing formation fluids and allowing the well to flow naturally or with artificial lift methods.Equipment:Swabbing unit with high-pressure pump.Swab cups.Swab lines.Pressure gauges.Flowmeters.Safety equipment.Procedure:1. Well Preparation: Prepare the well for swabbing by isolating the production zone from other zones and ensuring that the wellbore is free of any obstructions.2. Run Swab Cups: Run swab cups on the swab line into the wellbore to a depth below the formation fluid level.3. Apply Pressure: Apply pressure to the swabbing unit to create a seal between the swab cups and the wellbore wall.4. Swabbing: Slowly lift the swab cups to remove formation fluids from the wellbore. Monitor the pressure and flow rate during swabbing.5. Flowing: If the well is capable of flowing naturally, open the wellhead and allow the well to flow. Monitor the flow rate and pressure.6. Artificial Lift: If the well is unable to flow naturally, artificial lift methods may be used to bring the well into production.7. Repeat: Repeat steps 3-6 until the desired amount of fluid is removed or the well stabilizes.8. Collect Data: Record the pressure, flow rate, and fluid properties during the swabbing test. This data willbe used to evaluate the well's productivity.Safety Considerations:Wear appropriate safety equipment during the swabbing test.Ensure that the well is properly isolated andcontrolled at all times.Monitor the pressure and flow rate carefully to prevent any hazards.中文回答：高压摆喷围井试验方案及流程。
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临沂市三河口截渗工程高喷围井抽水试验方案本试验参照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200—2004，质量检查方案如下：一、试验目的➢检验高压旋喷桩的桩径、桩身强度、渗透系数，以保证截渗施工质量。
二、孔位布置高喷围井抽水试验在分析地质资料的基础上布置在NⅠ-11、NⅠ-12位置，并在垂直于轴线方向上设两个旋喷桩，旋喷桩之间做三个摆喷桩。
旋喷桩孔深为入岩0.5m，顶高程为地面高程。
高喷施工工艺参见《临沂市三河口祊河隧道工程基础处理方案》。
具体布设如下图所示：三、施工参数高喷墙平均厚度0.5m围井周边高喷墙轴线长度12m试验压力为标准大气压河水水位64.15m桩顶高程同地面高程孔间距：1.2m入岩：0.5m钻孔斜度：≤0.5%摆喷夹角300气压≥0.7Mpa水灰比：1：1密度：1.48—1.50g/cm3浆压：36Mpa提升速度：10 cm/ minⅠ序孔完成，做相邻Ⅱ序孔的时间间隔≥24h四、施工方法1、放样定位现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≤5cm。
先施工旋喷桩，24h后施工摆喷桩。
2、造孔将钻机移至放好的孔位上，使钻头中心对准孔位中心，调平钻机。
泥浆护壁钻孔。
钻进过程中必须随时注意观察钻机的工作情况，以便发现问题及时纠正，直至钻至入岩0.5m。
3、下喷射管将高喷台车移至孔位、对准孔位中心，先进行地面试喷。
为防止气喷嘴堵塞，下管前可用胶布包扎，可用1Mpa水压下管，下到设计深度后，用水平尺检查垂直度。
4、制浆制浆站严格按照监理人批准的水灰比1：1配制并拌制水泥浆。
每罐测量一次浆液比重，并详细记录。
在灌浆过程中连续搅拌，浆液过筛后使用5、喷射提升喷管下至设计深度后，开始送入符合要求的气、浆，待孔内浆液冒出孔口后，随即按旋（摆）喷的工艺要求提升注浆管，由下而上注浆。
在灌浆过程中要特别注意孔口冒浆情况，如孔口出现漏浆现象，说明地层中空隙大或有集中漏水现象，及时采取措施，如充砂或掺外加剂等措施，以确保桩的连续性。
高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。
所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。
一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。
固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。
本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。
放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。
本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。
放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。
围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。
二、高喷防渗墙试验结果小结1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。
我部于2011年12月1日进场试验，7天内完成试验桩体，12月8日完成试验数据整理，报批本次试验结果。
2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，墙体厚度要求大于200mm。
采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：Array4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。
5、小结通过本次试验，确定高喷防渗墙施工采用R32.5普通硅酸盐水泥，气压力0.7～0.8MPa，流量1.33m3/min；浆压力28～32MPa，流量100L/min；孔口回浆密度不大于1.3g/cm3；提升速度8～10cm/min；水泥浆比重1.82，水泥采用P.O32.5R水泥掺入量为每延米65KG，水灰比为W/C=0.5，水泥比重1.82。
可以开始高喷防渗墙施工。
试验目的设计文件要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。
因此，本次试验的目的是根据设计文件要求的施工参数和本试验方案，在设计指定的试验地点进行围井施工，然后按照《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为围堰防渗墙的施工参数。
高压喷射注浆技术在基坑防渗工程的实践摘要：本文以施工实践为例，介绍了高喷技术在基坑防渗工程中的应用，并提出了施工中的控制重点，具有较好的借鉴价值。
关键词：喷射注浆注浆技术基坑防渗0．高压喷射注浆工艺原理高压喷射注浆是用钻机根据设计要求钻出先导孔，把带有特定喷嘴的注浆管放到孔底（也有钻杆上直接带喷嘴的设备），以一定的压力把浆液及水或气（根据工艺不同）从喷嘴中喷射出来。
当能量大、速度快的脉动状喷射流破坏了原土层结构时，一部分细土颗粒随浆液和水冒出地面，余下土颗粒在喷射流的冲切搅拌、挤压充填及包裹凝结作用下混合，按一定的浆土比例重新排列，凝结成型后在土中形成固结体。
根据喷嘴的平面布置和注浆管的旋转角度不同，固结体的形状也不同，比较常用的为直线形的定喷、摆喷和旋喷等。
固结体直径的大小对设备而言主要取决于注浆管的类型和喷射压力的大小，目前固结体直径最大可达4米以上。
1．工程概况扬子•商城国际城市综合体基坑工程位于江苏省扬州市开发区江阳中路与维扬路交界处西北角，地理环境及地质条件较为复杂。
基坑东西向最长约为250米，南北向最宽约为180米，呈“L”形状，基坑总面积约为26000平方米，开挖平均深度12米，最深处达13.95米。
基坑面积和开挖深度均创该地区基坑施工之最。
基坑边线围绕原扬州商城北侧及东侧，西侧为某国际大酒店和木材市场，北侧为龙庄路和居民小区，距最近的原有建筑主体大厦仅1米左右。
根据基坑的深度、地质条件及周边环境要求，确定基坑侧壁安全等级为一级，施工过程中基坑防渗要求极高；基坑支护体系主要采用直径为800mm钻孔桩加钢筋混凝土支撑支护结构形式；基坑周边采用双排半圆式高压喷射摆喷桩作为止水帷幕（见施工总平布置图）；坡面采用土钉挂网喷射混凝土支护，外侧设双轴深搅桩止水帷幕。
多桩型防渗，特别是高喷桩止水帷幕对工程的施工技术要求极高。
施工总平布置图2．地质条件基坑开挖影响范围内土层分布如下：①层：杂填土（Q4ml），主要为粉土，黑、灰黄色，湿，稍密，不均匀，夹砖块及混土块。
SHANXI WATER RESOURCES汾河清水复流项目高喷灌浆防渗墙围井试验王晖（山西省汾河流域管理局，山西太原030006）［摘要］汾河清水复流北赵联接段工程，位于山西省西南部的河津市和万荣县境内。
工程自禹门口一级站改扩建工程取水，向西范灌区、西范灌区东扩和北赵灌区供水，同时利用汾河河道向汾河下游河道进行生态补水，输水线路西范—庙前段为本工程的清水复流段。
文章在阐述汾河清水复流北赵联接段高喷灌浆防渗墙施工方法的基础上，对高喷灌浆防渗墙进行了注水试验，并剖析了注水试验质量控制的关键事项。
［关键词］高喷灌浆；防渗墙；围井试验；检测方法；质量控制［中图分类号］TV543［文献标识码］C［文章编号］1004-7042（2019）09-0022-031工程概况汾河清水复流北赵联接段工程，位于山西省西南部的河津市和万荣县境内，距河津市区约20km 。
本工程自禹门口一级站改扩建工程取水，向西范灌区、西范灌区东扩和北赵灌区供水，同时利用汾河河道输水，达到向汾河下游河道进行生态补水的目的。
输水线路：禹门口一级泵站扩建工程渠道末端—汾河西范—庙前段，西范—庙前段为本工程的清水复流段。
本工程需新建长渠道19.18km ，利用现有黄委输沙渠2.53km 、新建沉沙条渠宽120m 、长6948m ；利用汾河天然河道长20.31km ，线路总长42.02km ；渠道横断面为现浇混凝土弧底梯形，全断面铺复合土工膜防渗，其中渠首断面尺寸为渠深3.8m ，底弧半径5m ，边坡1∶1.5，渠堤采用土堤。
新建各类建筑物25座，其中水闸5座、渡槽1座、倒虹1座、公路桥17座、汾河橡胶坝1座。
渠道建筑物共32座，包括节制冲沙闸1座、渡槽1座、沉沙条渠分水闸1座、渠道节制闸1座、条渠末端渠道进水闸1座、西范供水节制分水闸1座、西范一级站供水倒虹1座、公路（机耕）桥20座、跌水2座、涵洞2座、汾河橡胶坝（含引水渠和进水闸）1座。
2高喷防渗墙灌浆施工2.1高喷灌浆施工准备现场布置及技术准备。
泰安市山水林田湖草梳洗河生态保护修复工程防渗墙围井试验方案编制：审核：审批：中铁上海工程局集团有限公司泰城水生态环境治理工程PPP项目部二零一九年十一月目录1 编制依据、试验目的及场地选择 (1)1.1编制依据 (1)1.2 试验目的 (1)1.3 试验场地选择 (1)2 试验方法 (1)2.1 围井布置方式 (1)2.2高压摆喷桩施工 (2)2.3 围井开挖及验收标准 (4)3 工程验收 (5)防渗墙围井试验方案1 编制依据、试验目的及场地选择1.1编制依据（1）泰安市山水林田湖草梳洗河生态保护修复工程施工图设计第一篇《河道工程、清淤工程》；（2）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；1.2 试验目的根据图纸设计要求，防渗墙施工前，先进行现场围井试验，以先取最佳施工参数。
本次围井试验依据《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）进行防渗效果检测，以验证设计要求的施工参数能否满足工程需要，同时确定最优参数作为防渗墙的施工参数。
1.3 试验场地选择根据图纸设计要求，本工程防渗墙高压摆喷桩施工每5个单元设置一个检查围井，现场选择检查围井试验地点为3#水闸处（K3+850）。
2 试验方法按设计提供的施工参数进行围井施工，在施工结束7天后在围井中心开挖至一定深度，然后在围井内进行注水试验，检测渗透系数。
2.1 围井布置方式现场围井施工高压摆喷桩布置如下图：图2.1-1 围井试验摆喷桩布置图2.2高压摆喷桩施工（1）试验桩参数本工程试桩拟按一个围井施工，施工完成后检查防渗墙效果。
试桩参数按下表取值：（2）施工方法1）桩孔定位及钻孔定位孔位布置应保证第一序孔形成的扇形薄墙与第二序孔形成的扇形薄墙能够有效搭接，孔距在不大于设计孔距的前提下可适当调整。
布孔时，首先要确定拐点处相邻两孔的位置，其他孔位以这两个孔为基点，从两端向中间布置。
按确定位置放样定位，钻机安置在设定孔位上，垂直度误差不超过1%。
孝义市胜溪湖湿地橡胶坝工程高压喷射灌浆试验方案山东水利工程总公司二Ο一二年九月二十三日编写：审核：批准：高压喷射灌浆生产性试验方案根据业主及监理的要求，在选定的参数下，进行高压喷射灌浆生产性施工试验。
拟在G1-112～G1-114（桩号0+100.2~0+102）处的高喷施工轴线上，进行高压喷射灌浆试验的施工。
试验完成3天后，利用开挖的方法进行检验，通过检验成果，确定本工程的孔距、提升速度等施工参数，试验简述如下：1、试验参数1.1试验孔的布置在截渗墙轴线上布置G1-112、G1-113、G1-114的3个高喷试验孔，孔距分别为0.9m。
1.2主要技术指标高压旋喷灌浆后形成的防渗墙应达到：渗透系数小于1×10-6cm／s；平均抗压强度为5~15M pa；压缩模量不大于1000Mpa；灌浆后的最小墙厚不小于0.5m。
截渗墙具体技术要求为：（1）采用高压喷射注浆三管旋喷法。
（2）高喷孔距为0.9m，墙体有效厚度不小于0.5m.(3) 截渗墙应伸入粘性土相对不透水层深度不小于0.5m，但以不穿透相对不透水层为前提。
钻孔过程中，以地勘成果为参照核定粘性土地层的埋深，并以此对截渗墙设计底高程进行调整。
（4）注浆材料为42.5抗硫酸盐水泥，水泥掺量及水灰比等参数通过试验确定。
（5）以上技术参数根据现场试喷结果进行调整，满足《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）和《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）的要求。
（6）截渗墙桩头高于设计高程20cm。
2、施工工艺2.1、施工工艺原理本工程采用三管法施工工艺。
高压水、气对地层土进行冲击破坏，同时携带水泥浆与原地层掺搅，形成一道连续的防渗帷幕。
本工程高喷试验采用旋喷的施工方案。
所有高喷孔统一编号，分两序进行施工，先进行I序孔的施工，然后进行II序孔的施工。
2.2、施工设备选型为确保钻孔垂直度，本工程选用XY-2型（300型）地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定、工效高、成孔垂直度高等优点；高喷台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台、提升高度较大。
高压喷射注浆防渗墙工程
围井试验方案
批准：
审核：
编写：
1. 试验目的、试验场地及布置形式
1.1 试验目的通过试验选择既经济合理又能满足设计要求的各项施工参数，如孔距、喷射压力、浆液流量、提升速度、摆速度及摆角等参数，并通过试验进一步了解地质情况，熟练掌握高喷施工工艺，指导以后的施工，施工现场由于含沙量和沙砾石含量较多，建议采用高压旋喷施工工艺。
1.2 试验场地选择为尽可能使试验场地地质与实际施工时的地质相一致，根据设计要求，拟将试验场地定于工程桩孔的位置。
1.3 围井布置形式试验结束后为便于开挖检查，因此将6个试验孔布置成一六边形围井。
（见围井布置图）。
2. 高压摆喷试验施工
2.1 施工工艺：高喷灌浆施工将按下列工序进行。
2.2 定位放线：按试验方案孔位布置图，用经纬仪配合钢尺确定每高喷灌浆孔的孔位，孔位偏差不大于5cm。
2.3 钻机就位：使用XU-150型钻机配备Φ50mm钻杆钻孔，钻机安装必须稳固，钻机主轴保持铅直状态。
扒杆中心、立轴中心、孔位中心应在同垂直线上。
2.4 钻孔：挖泥浆池、钻机就位校正，钻孔孔径110mm，使用泥浆固壁钻进工艺，分两序钻孔，钻孔进入基岩层不小于1.0m并取出岩心，具体孔深视现场基岩埋深确定。
2.5 钻孔达到预定深度后请监理验收，终孔验收时如孔深不能满足设计要求，必须下钻，继续钻进达到设计要求。
2.6 高喷设备就位：插入双喷嘴喷管，下管时采取措施防止堵塞喷嘴。
2.7 喷射作业：拌制按试验方案批准之水灰比的水泥浆，浆液比重 1.7g/cm3,用32.5Mpa复合水泥制浆，插管至灌浆孔孔底，先静喷至孔口回浆正常再开始提升，即可按设计参数开始喷射作业。
喷灌时，同时作好各施工工艺参数记录，孔口返浆每20~30分钟测一次比重并记录，返浆用泵经管道排放至适当位置。
喷射注浆，当孔口回浆量超过喷浆量的20%时，应提高喷射压力或加快提升速度。
基岩面处提速降低。
2.8 高喷灌浆，应全孔连续作业，每当拆卸喷管后，须进行复喷，其长度不小于0.3m。
高喷灌浆因事故中断后恢复施工时，应进行复喷，其长度不小于0.5m。
中断时间达3小时者应清洗机械设备及管道，恢复喷灌时，应将事故情况详细记录，中断时间超过3小时的钻孔，应用钻机扫孔后，重新喷灌。
2.9 拔管、迁移：喷射至设计高程，即停止喷射，然后拔出喷管进行清洗后迁移至下一灌浆孔继续按操作程序进行喷灌。
2.10 孔口回填补浆：喷灌结束后，可利用部分回浆或搅拌机拌制的浆液人向喷射孔补充浆液以消除因析水产生的凹穴。
补浆应与地面持平，补浆由专人进行。
3. 试验要求
3.1 试验场地应进行地质复勘，拟选择位于围井四角的４个孔兼着地质复勘孔，为围井施工提供地质依据。
3.2 围井墙体顶面高程为米，造孔均伸入坝基软弱透水层以下1.0米。
3.5 水泥宜选用P.C32.5MPa复合硅酸盐水泥。
3.6 采用泥浆固壁成孔，钻孔孔斜率不得大于1.0%。
3.7 喷射管起吊后，在地面进行试喷，浆、气、水达到设计压力及流量后，方可下放喷射管，待孔口返浆后，正式提升喷射。
3.8 每孔喷射完毕后，及时用浓水泥浆回填，每隔30分钟向孔内注浆一次，直至浆液面不再下降为止。
3.9 在喷浆过程中应回收废浆排向溢流坝下游，避免废浆液污染库水。
3.10 喷射管应具有足够刚度，避免因喷射管刚度不足，造成喷射管下部旋转滞后于上部。
3.11 为加强高喷墙在基岩破碎面的结合，高喷作业在基岩面位置上下各25cm进行复喷。
4. 质量要求及检查方法
4.1 高压摆喷防渗墙，单排墙体的有效搭接厚度20cm，并满足下列要求：
4.1.1抗压强度：R28：8～10Mpa;
4.1.2墙体渗透系数：K≤n（10-5～10-6）cm/s（1≤n<10）
4.2 质量检验和验收
质量检验按照设计要求或监理人员指示，对试验施工作业过程中及完工后的高喷防渗墙体质量进行检验。
高压喷射注浆作业前，会同监理人进行以下项目的质量检查和验收；
4.2.1桩位的现场放样成果
4.2.2材料试验成果
4.2.3高压喷射注浆作业过程中进行以下项目的质量检查和验收。
4.3.1喷射插管插入深度或高程；
4.3.2高压喷射作业的工艺检验
4.4高压喷射注浆试验施工结束后，按施工图纸规定及监理的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：
4.4.1 高压喷射注浆桩（孔）的平面位置；
4.4.2开挖检查高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度（相互搭接），开挖检查拟在高喷结束28天后进行。
围井开挖检查，检查内容有墙体外观平整度检查、墙体搭接情况检查、墙体厚度检查。
