高压摆喷灌浆专项施工方案
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水利工程高压摆喷灌浆技术阐述
水利工程高压摆喷灌浆技术阐述随着我国城镇进程的不断加快，城镇水利基础设施建设规模得到进一步的扩大，水利工程数量日益增加，这对水利设施运行的质量也提出了更高的要求。
水庫作为重要的水利设施之一，担负着城镇防洪、储水、养殖、发电和供水等重要任务，是促进城镇经济发展、改善人们生活质量的重要举措。
目前，国内部分水利经过几十年的持续运行，或多或少会出现各类的质量问题，其中渗漏是影响水库坝基混凝土结构质量最为严重的质量通病。
而高压摆喷灌浆技术作为一项新型技术，具有施工简单、造价低、适应性强好和操作方便等优点，能够较好地起到防渗加固的效果。
本文通过探讨高压摆喷灌浆技术在水库加固工程中的应用，希望对提高水库整体质量有所帮助。
1工程概况某水库坝址以上集水面积5.5km2，河道长4.55km，河道坡降66.2‰。
原设计水库总库容188.5万m3。
是一座以灌溉为主的小（1）型蓄水工程。
除险加固中，坝基高压摆喷灌浆钻空孔541m，高压摆喷灌浆541m；坝体高压摆喷灌浆钻空孔2214m，高压摆喷灌浆1856m。
高喷灌浆前应布设观测点并开始观测记录，高喷灌浆施工中的观测频率可适当降低。
表1所列为高压摆喷灌浆施工设备。
2高压摆喷灌浆施工设计（1）施工轴线的设计。
高压摆喷灌浆施工轴线布设在水库大坝的坝轴线上。
（2）布孔设计。
坝体高压摆喷灌浆施工沿着坝轴线进行布单排孔，灌浆范围确定为坝体全断面灌浆，范围长度达到了111.0m，其中，河床大于25.0m以下孔距设计为1.0m，两岸小于25.0m以上孔距设计为1.5m。
三管高压摆喷从坝基面至正常蓄水位，灌注材料规定为水泥浆，灌浆分为两次序施灌，河床一序孔距设计为2.0m，二序孔距设计为1.0m，两岸一序孔距设计为3.0m，二序孔距设计为1.5m，第一序灌浆结束后才可以相继灌第二序孔。
此外要求坝基三管高压摆喷灌浆与坝体三管高压摆喷灌浆同轴同孔。
（3）钻孔设计。
坝体高压摆喷灌浆孔深为坝顶至坝底面，钻孔深度在5.0～38.5m之间；坝基三管高压摆喷灌浆钻孔深以坝基面至强风化下限为界线。
高压定喷灌浆施工方案
高压定喷灌浆施工方案1. 简介高压定喷灌浆施工是在建筑工程中常用的灌浆技术，通过将混凝土、水泥浆料等材料以高压喷射的方式灌注到裂缝、孔洞或空洞中，以加固结构或修复损坏部位。
本文档将详细介绍高压定喷灌浆施工方案。
2. 施工准备在进行高压定喷灌浆施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域和目标：根据具体项目需求，确定需要进行高压定喷灌浆施工的区域和目标，包括裂缝、孔洞或空洞的位置和尺寸。
•材料准备：根据施工需要，准备好所需的灌浆材料，如混凝土、水泥浆料等，并对其进行质量检验，确保符合规定标准。
•设备准备：准备好高压喷灌设备，包括高压喷枪、压缩机、混凝土搅拌机等设备，并确保其正常运行。
•施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉高压定喷灌施工流程和安全注意事项，并确保其持有相关操作证书。
3. 施工流程高压定喷灌浆施工的基本流程如下：3.1. 准备工作•清理施工区域：清除施工区域的杂物、灰尘等，确保施工区域干净整洁。
•湿润施工区域：使用水泥浆料将施工区域湿润，以提高灌浆材料的附着力。
3.2. 灌浆材料准备•按照工程要求，将混凝土或水泥等灌浆材料按照一定比例与适量的水进行搅拌，确保搅拌均匀。
3.3. 灌浆施工•将灌浆材料注入高压喷枪的供料桶中，并调整好操作参数，如压力、流量等。
•用高压喷枪对目标区域进行喷射，确保灌浆材料充分填充裂缝、孔洞或空洞，同时注意施工速度和均匀性。
•针对较大的空洞或裂缝，可以采用多次喷射的方式，以保证灌浆效果。
3.4. 施工完成•等待灌浆材料凝结和固化，通常需要一定的时间，具体时间根据所选用的灌浆材料而定。
•检查施工区域，确保灌浆效果达到要求，如进行外观检查和质量检测。
4. 安全注意事项在进行高压定喷灌浆施工时，需要特别注意以下安全事项：•施工人员需要佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防尘口罩等。
•确保高压喷枪的稳定性和安全性，避免发生喷射失控等意外情况。
•在施工现场设置警示标志，以提醒他人注意施工区域，避免产生无关人员进入的风险。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案高压摆喷施工方案1.施工目标和原则：本次施工旨在清洗建筑物外墙表面的灰尘和污垢，使其恢复原有的清洁亮丽。
施工过程中，我们将遵循安全、高效、精细的原则，确保施工质量。
2.施工工具和材料准备：高压水枪、水源接口、软管、梯子、防护用具等。
3.施工步骤：（1）安全准备：施工前，必须确保施工现场周围没有人员和物体，以免造成安全隐患。
同时，施工人员应穿戴好防护服、手套等防护用具。
（2）水源准备：将水源接口连接至水枪，确保水源供应充足并稳定。
（3）清洗视察：施工前，应对建筑物外墙的污点和施工范围进行视察，确定施工目标、施工面积和污垢程度等。
（4）施工操作：按照施工面积和污垢程度，合理选择高压摆喷的喷头和喷水压力，开始进行清洗作业。
施工人员应保持水枪与外墙表面的垂直距离适当，不宜过远或过近。
（5）施工技巧：喷水时，应注意均匀覆盖整个施工区域，确保每一处污垢都得到清洗。
在喷水过程中，需注意施加适度的水压，过高的水压可能损坏建筑物表面，过低的水压则无法清洗干净。
（6）污水处理：清洗过程中产生的污水应妥善处理，避免污水外溢或进入污水系统。
可以使用沉淀池、过滤网等设备进行初步处理，然后进行终端处理，如处理成环境友好的废水。
4.安全注意事项：（1）施工前需检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行和牢固可靠。
（2）操作过程中，施工人员必须佩戴防护用具，并时刻保持警惕，注意自身安全。
（3）禁止将高压水枪指向人体或电气设备，避免事故的发生。
（4）操作过程中，避免将水枪对准玻璃、脆弱的建筑物等易受损的表面，防止因水压过大而造成破损。
（5）施工结束后，关闭水源接口，将设备和材料归置整齐，保持施工现场的清洁整洁。
总结：高压摆喷施工是外墙清洗的一种常见方法，具有清洗效果好、作业速度快、覆盖面广的优势。
在施工过程中，需要严格按照施工步骤操作，注意安全和环保，并确保施工质量。
最后，对污水进行妥善处理，保护环境。
公平水库除险加固工程高压摆喷灌浆施工方案讲义
海丰县公平水库除险加固工程高压摆喷灌浆施工方案批准校核编制中国安能建设总公司海丰公平水库工程项目部O一一年三月1、说明1.1 编制依据要求；水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》 (DL/T5200— 2004)； 水工混凝土外加剂技术规程》 (DL/T5100—1999)；建筑地基处理技术规范》 (JGJ79—2002)； 水利水电工程钻孔压水试验规程》( SL31—2003)； 相关水利水电工程施工技术规范； 类似工程的施工实践经验。
1.2 适用范围本施工方案适用于公平水库除险加固工程高压摆喷灌浆施工。
1.3 编制原则1) 确保技术方案针对性、操作性强，施工方案经济、合理；坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合；根据工程地质、水文地质、周 边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。
2) 技术可靠性原则根据本工程施工特点，依据施工规范和类似工程的施工实践经验，选择可靠 性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。
3) 经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案，施工过 程实施动态管理，从而使高压摆喷灌浆施工达到既经济又优质的目的。
4) 环保原则施工前充分了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护要求进行施工。
施工 中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀后排放到指 定位臵。
海丰县公平水库除险加固工程招标文件、设计报告、施工图纸及技术4) 混凝土拌合用水标准》 (JGJ63— 89)；5) 6)2、工程概况2.1工程位臵及设计概况2.1.1工程位臵公平水库位于海丰县最大的河流黄江河上游，水库集雨面积 西连公平镇，东邻平东镇，北接黄羌镇，南距海丰县城13 km 汕尾市区40 km距国道广汕公路10 km ,是一座综合利用水资源的国家大（n ）型水利工程。
2.1.2设计概况公平水库工程始建于1959年10月25 日，竣工于1960年2月10 日，历时 百天，依靠人工填筑而成。
水库高压旋喷灌浆施工方案
水库高压旋喷灌浆施工方案一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大和人口的增长，对水资源的需求越来越大。
为了满足城市用水和农田灌溉的需求，水库的建设显得尤为重要。
然而，由于水库在长时间的使用和自然环境的影响下，会出现渗漏、破损等问题，进而影响水库的安全和稳定。
因此，进行水库的维修和加固工作就显得尤为重要。
高压旋喷灌浆技术是一种有效的水库维修和加固方法。
通过将灌浆材料以高压喷射的方式注入水库的渗漏和破损部位，使其在渗漏和裂缝处形成堵漏固化的效果，提高水库的安全性和稳定性。
二、施工准备在施工高压旋喷灌浆前，需要进行以下准备工作：1.确定灌浆材料：根据水库的具体情况和需求，选择合适的灌浆材料，通常使用硅酸盐、硅酸钠、磷酸盐、水泥等。
2.配置灌浆设备：准备高压旋喷灌浆设备，包括高压灌浆泵、灌浆管道、喷嘴等。
3.清理施工区域：清理水库表面的杂物、沉积物，确保施工区域干净。
4.做好安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置警示标识、密切关注施工现场等。
三、施工步骤1. 检测渗漏和破损部位在施工前首先需要对水库进行全面的检测，确定渗漏和破损部位的位置和情况，并进行记录。
2. 清洁和处理渗漏部位清除渗漏部位周围的杂物、沉积物，并进行清洁处理，保证水库表面干燥。
3. 配置灌浆材料按照预定的比例和要求，将选定的灌浆材料配置好，确保灌浆材料的均匀性和流动性。
4. 进行高压旋喷灌浆使用高压灌浆泵将配置好的灌浆材料以高压喷射的方式注入渗漏和破损部位，并确保灌浆材料能够充分填充和堵漏。
5. 观察和检测等待灌浆材料自然固化，观察和检测施工部位是否漏水，若有漏水则需要进行补充灌浆操作。
6. 施工完工等待全部灌浆材料固化后，对施工区域进行清理和整理，确保施工安全和卫生。
四、安全注意事项在水库高压旋喷灌浆施工过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，并佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.施工现场要设立警示标识，防止未经授权人员进入。
高压喷射灌浆施工技术
9、特殊情况处理（质量控制关键工序）
（1）钻孔过程中，若遇有大块石集中带或漏水量大的地 段，在喷射灌浆之前，先回填有级配的砾石、砂、粘土， 使该地层的大孔隙减少，在灌注稳定性浆液或水泥砂浆 至不吸浆后，再进行水泥浆喷射。
（2）喷射中断 在喷射过程中，因故中断，中断时间超过30分钟，准确记 录中断位置，复喷时，将喷杆下入中断处以下30～50cm复 喷搭接，如喷杆下不到位，采取扫孔再喷射的措施。
并调准喷射方式和摆动角度。 （5）一般利用卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔位中
心，将喷杆放入孔内直至孔底。为防止下杆过程中泥砂砾 堵塞喷嘴，采用胶带包扎的方法将喷嘴贴住。
6、喷射（质量控制关键工序）
喷射管下到设计深度后，先送高压水，再送水泥浆和 压缩空气，气静喷1至3分钟，等灌入浆液冒出后，按 预先定好的提升、旋喷或摆动角度，自下而上进行喷 射作业。
3）降低喷射水压和风压，加浓浆液，增大供浆量，孔 口掺砂、掺加速凝剂等措施。
五、目前围堰防渗高喷灌浆施工中的几个问题
1、受前期工期延误的影响，无限压缩高喷灌浆工期
2、防渗轴线范围的填筑料和填筑工艺不要求实施，认 为反正还要进行高喷灌浆，可以马虎一些。或受工期 或受施工条件影响，填筑不合要求，造成高喷灌浆施 工难度增大、成本增加，甚至被迫改变工艺。
软基处理施工技术
高压喷射灌浆施工技术
主要内容
概述 喷射形式及分类 高喷墙的结构形式 施工工艺 安全措施 工程实例
一、概述
定义：高压喷射灌浆技术是用钻机在地层中造孔，将 带有喷头的喷射管下至孔内预定位置，用高压泵形成 的高压水或高压浆液形成高速喷射流束，冲击、切割、 破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺混其中， 改变原地层的结构和组成，形成桩柱或板墙状的凝结 体，用以提高地基防渗或承载能力的一种技术措施。
高喷灌浆整体工程施工方案
一、工程概况本工程采用高压喷射灌浆技术进行防渗处理，主要应用于地下水位较高的地基处理、边坡加固、隧道工程等。
高喷灌浆施工具有施工速度快、防渗效果好、施工成本低等优点。
本方案旨在为高喷灌浆整体工程施工提供指导。
二、施工准备1. 施工组织：成立高喷灌浆施工项目部，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工设备：配备钻机、高喷台车、制浆系统、高压水泵、空压机、泥浆泵等设备。
3. 施工材料：水泥、砂、石子、水等。
4. 施工人员：培训并选拔具有高喷灌浆施工经验的施工人员。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、回填、夯实和加固，确保施工机械行走。
三、施工工艺1. 造孔：采用钻孔机具满足在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔的要求。
钻机配120钻具回转超前钻进成孔。
2. 高喷灌浆：使用GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆。
配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆，由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。
3. 喷射灌浆：使用三通道注浆管，通过高压泵等高压发生装置，产生40Mpa左右的高压水喷射流，周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流。
利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体，以形成较大的孔隙。
再由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体。
4. 防渗墙施工：相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。
高喷灌浆防渗墙平面详图如下所示：四、施工质量控制1. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的各项参数进行监测，确保各项参数符合设计要求。
3. 对施工后的防渗墙进行质量检测，确保防渗效果。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全意识教育。
2. 施工设备操作人员必须经过培训，确保操作熟练。
3. 严格遵守操作规程，防止事故发生。
4. 加强施工现场的消防、用电等安全管理。
六、施工进度安排根据工程量、施工设备和人员配置，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
高喷灌浆施工方案
四川中顶建设工程有限公司吉利水电站项目经理部高喷灌浆施工方案批准：校核：编写：四川中顶建设工程有限公司吉利水电站项目经理部二〇一〇年四月十二日一、工程概况及水文气象和工程地质1、工程概况甘肃洮河吉利水电站工程区地处西秦岭褶皱断块山地与陇西黄土高原的过渡地带，属西秦岭山地构造剥蚀低中山与山间断陷盆地区，工程区地势总体东南高北西低，沿洮河两岸为开阔的河谷川台区。
洮河河谷区峡城～冶木河口段，海拔高程1998～2300m。
河谷开阔，发育有Ⅰ～Ⅴ级阶地，其中Ⅱ级阶地面宽广平坦，保留完整，在寺址村、吉利庄一带较为典型，最宽处可达950m，Ⅲ级以上多为不完整的残留阶地，呈零星分布，右岸相对发育。
吉利水电站是洮河流域规划“九（甸峡）～海（甸峡）”河段峡城梯级规划调整报告所确定的莲麓二级（峡城）电站与海甸峡电站之间的插补电站。
吉利水电站为一座引水式电站，由闸坝枢纽、引水系统（引水渠道）、电站厂房等组成。
电站以发电为主，额定水头8.5m，发电引用流量270m3/s，装机容量20MW（2×10MW），属Ⅳ等小⑴型工程。
2、水文气象（1）流域及区域概况吉利水电站坝址位于洮河中游，距上游岷县水文站107km，距下游李家村水文站36.9km，坝址以上控制流域面积17361km2。
地貌多为高山峡谷，区域内森林覆盖，植被良好，受地质构造影响，褶皱呈群出现，河流蜿蜒曲折，在干流上形成许多有名的峡谷。
（2）气象资料吉利水电站地处温带半干旱区，气候特征以临洮气象站地面气候资料为代表。
临洮站平均气温7.0℃，平均最高气温14.3℃，平均最低气温 1.3℃，极端最高气温34.6℃，极端最低气温-29.6℃，年降水量565.2mm，年蒸发量1259.3mm，年日照时数2437.9h，平均相对湿度67%，最大风速15m/s，平均最大风速12m/s。
（3）径流吉利水电站坝址以上径流主要来源于大气降水，其中以雨水补给为主，雪水补给为辅。
高压喷射灌浆施工方案
高压喷射灌浆施工方案1、施工准备(1)主要人员进场前都必须认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关 施工规程，并遵照要领组织施工。
(2)开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳 动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
(3)由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转 点及控制点引出作业面并妥善保护。
3、施工方法及质量要点(1)高喷孔定位：在施工轴线上按设计要求进行放线定位，各孔采用统一编号，孔位桩打入地面下0.1m,妥善保护。
(2)造孔：高喷分两序施工，先钻一序孔，为确保钻孔垂直度，选用XY-2型地质钻机钻孔，该钻机具有机身重，钻杆粗，回转运行稳定，成孔垂直高等优点，用于高喷造孔较100型、150型地质钻机及振动成孔有明显优势。
钻具采用水冲岩芯钻具，钻孔孔径127mm,钻进采用泥浆循环护壁，钻至设计深度结束。
首先按设计要求布孔，然 后按I 序、II 序钻孔，钻孔前应将钻机放置水平，钻进过程中应随 2、 施工工艺流程定位 造孔 下喷射管 喷射提升 至标高停喷 压力浆 冒浆 回灌回收利用 封孔 高压水压缩气时利用水平尺检查钻机水平状况，以保证垂直度，偏斜不大于孔深的1%。
钻孔结束后用测斜仪测量孔斜率及孔斜方位，并做好记录，对施工中出现的异常现象及时报告，以便采取相对应措施，确保质量。
(3)下喷射管：高喷台车采用我单位自行研制的第五代台车，该台车具有全液压控制、自动步履、自带监控平台等优点。
将台车移至孔位，将喷头各部位做检查后妥善保护(如个别部位无法确认，可孔口试喷),将喷管下至设计深度，同时将井口摆动装置调整好方向，并与其他工序互相配合，做好灌浆前的准备工作。
(4)灌浆：保证浆液各项指标符合设计要求，同时启动高压水泵、空压机、搅拌机、泥浆泵等配套设备，将各项工艺参加调整到设计要求，开始喷射，待孔口返浆后按设计要求速度开始提升，这样就自下而上形成了高压喷射灌浆防渗板墙。
高喷灌浆施工方案
高喷灌浆施工方案一、工程概况：船坞全长440m，宽96.0m，坞墙为砼板桩加衬墙结构，坞底板顶标高为－7.70m（黄海高程，下同），两侧设置有45t的门机轨道梁，跨船坞设置有900t的龙门吊。
根据本工程地质勘察资料，自上而下地层地质情况为：①灰黄夹灰色粉质黏土，软塑状，含铁锰质结核。
②青灰色粉土夹粉质黏土，局部互层。
③灰色粉质黏土夹薄层粉土。
④1灰色粉质黏土与粉土互层。
⑤2青灰、黄灰色粉砂夹薄层黏土，稍密状，含云母片。
⑥青灰、黄灰底部为绿灰色细砂，中密状，含云母片。
⑦灰绿、灰黄色粉质黏土，可塑状，含铁锰质结核。
二、主要工程量统计根据施工图纸，坞墙及坞口防渗采用高压喷射灌浆营造防渗墙防渗，要求防渗墙28天龄期的防渗系数≤k×10-5cm／s。
采用新二管法高喷灌浆施工，根据施工部位不同采用不同的喷射方法。
坞墙段采用高压摆喷灌浆进行防渗，中心轴线距离板桩面为500mm，墙体为折线型连接，孔距1.5m，喷射直径≥1.6m，折角25°，摆角30°，搭接长度＞10cm。
防渗墙高程-0.6~-22.0m，每孔喷段长21.4m，防渗轴线长度为423＋96＋423=942 m，共计约632孔，防渗墙工程量约13525 m。
坞口采用Φ600高压旋喷桩进行灌注桩间止水，旋喷桩轴线与灌注桩轴线距离为450mm，施工时根据灌注桩实际扩孔情况确定旋喷孔位，保证旋喷能填充灌注桩空隙。
其中有95个桩孔施工高程为1.00~-25.0m，215个桩孔施工高程为1.00~-22.0 m，坞口旋喷桩工程量共计约95×26＋215×23=7415延米。
三、施工工艺根据施工图纸要求，现采用新二管法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过Φ1.9mm的喷嘴喷出，水泥浆射流四周以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大，将水泥浆与粘土掺搅形成桩体；压缩气也起到升扬置换的作用，使切割的部分土体从孔口冒出，水泥浆与粘土混合物固结后，形成所需要加固体。
高压喷射灌浆处理方案
高压喷射灌浆方案1、工程概述xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，通过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，其中有12处为纵向缝隙，其中有1处（3+542）宽度1.2米，2处(3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5米处。
对此，我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理，对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。
2、施工过程中的一般要求⑴高喷灌浆施工前，先做好场地平整，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程；⑵钻机钻孔时，查明地层分布情况，以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施；⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等；3、施工准备3.1现场布置根据施工现场情况进行布置。
3.2技术准备⑴高喷主要施工工艺参数表3-1 高压摆喷灌浆主要工艺参数表⑵技术交底项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。
⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底，交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。
人人做到“三不伤害”。
3.3材料供应⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。
水泥新鲜无结块。
⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。
高压喷浆专项施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某建筑项目的深基坑支护工程，基坑深度约10米，采用高压旋喷桩进行支护。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）掌握场地的工程地质和水文地质资料，了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况，调查基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布。
（2）熟悉相关规范、规程和施工图纸，确保施工质量符合要求。
2.材料准备（1）高压旋喷桩材料：水泥、砂、石子、水等。
（2）施工机具设备：地质钻机、高喷台车、高压水泵、高速制浆机、贮浆桶、灌浆泵、搅浆桶、移动式空压机等。
3.人员准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
三、施工工艺1.施工流程（1）平整场地，清除地面、地下障碍。
（2）开挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑。
（3）按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段，进行高喷围井试验，以确定高喷施工技术参数。
（4）进行高压旋喷桩施工。
2.高压旋喷桩施工（1）施工放样：按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位，并进行统一编号。
（2）造孔：采用XY100型地质钻机造孔。
要求钻机就位准确，偏差不得大于10mm；钻孔应保护铅直。
（3）旋喷灌浆：采用三管法高压旋喷，施工工艺流程如下：A. 施工放样：按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位，并进行统一编号。
B. 造孔：采用XY100型地质钻机造孔。
C. 钻孔至设计标高。
D. 旋喷开始，提升旋喷注浆。
E. 旋喷结束，成桩。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2.加强施工过程中的检验和验收，确保施工质量符合要求。
3.对施工过程中出现的问题及时进行处理，确保施工质量。
五、安全措施1.加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.施工过程中，严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生。
高喷灌浆工程施工方案
一、工程概况高喷灌浆工程是水利工程、建筑工程等领域中常用的防渗、加固、稳定措施。
本方案针对高喷灌浆工程，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. **人员组织**：成立高喷灌浆施工队伍，明确各岗位责任，组织施工人员培训，确保施工人员掌握高喷灌浆技术及安全操作规程。
2. **设备准备**：配备钻孔机具、高喷台车、高速制浆机、高压水泵、空压机、泥浆泵等设备，确保设备完好、性能稳定。
3. **材料准备**：准备水泥、砂、水等材料，确保材料质量符合规范要求。
4. **施工场地准备**：对施工现场进行平整，对低洼和表部松散部位回填、夯实和加固，以满足施工机械行走的需要。
5. **测量放样**：根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识。
三、施工工艺1. **钻孔**：采用钻孔机具在卵石层和粘土岩夹粉砂岩层单独钻进成孔，钻机配120钻具回转超前钻进成孔。
2. **喷射灌浆**：使用GS500-4高喷台车进行旋喷灌浆，配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆，由高压水泵提供高压水、由6m3/min空压机供风、由BW120型泥浆泵输送浆液。
3. **三通道注浆**：使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过高压泵等高压发生装置，产生40Mpa左右的高压水喷射流，周围环绕一股0.6-0.8Mpa的气流，利用高压水射流和气流同轴喷射冲切土体，以形成较大的孔隙。
4. **填充浆液**：由泥浆泵注入压力为0.2-1.0Mpa的水泥浆液填充，当喷嘴旋转和提升时，浆液和土体混合，经过一定时间形成水泥土固结体即防渗体。
5. **防渗墙形成**：相邻各孔的防渗体相互连接形成防渗墙。
四、质量控制1. **材料质量**：严格控制水泥、砂、水等材料的质量，确保符合规范要求。
2. **施工质量**：严格按照施工工艺进行操作，确保钻孔、喷射、填充等环节的质量。
3. **检测验收**：对施工过程进行检测验收，确保工程质量符合设计要求。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案背景介绍高压摆喷施工是一种常用的喷涂施工技术，适用于建筑物、工业设备、桥梁等大面积喷涂。
本文将介绍高压摆喷施工的方案和技术要点。
摆喷施工的原理高压摆喷施工是利用高压喷涂机将喷涂材料通过喷嘴喷出，并在气流的推动下均匀喷洒于施工物体表面。
摆喷施工的原理是通过控制喷涂机喷涂角度和距离，使喷涂材料均匀覆盖在施工物体表面。
施工准备在进行高压摆喷施工之前，需要进行一些施工准备工作，包括： - 清洁施工物体表面，去除杂物和油污等。
- 遮挡周围不需要喷涂的区域，防止喷涂材料污染其他物体。
- 检查喷涂设备，确保设备良好运行。
工艺流程步骤一：涂料准备1.根据施工要求，选用适合的喷涂材料。
2.按照喷涂材料的配比要求，将涂料与溶剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
步骤二：设备调试1.将喷涂设备连接好电源并插好喷涂枪。
2.调整喷枪的喷涂角度和距离，保证喷涂范围和均匀度。
步骤三：施工1.将调试好的喷涂设备对准施工物体，开始喷涂。
2.喷涂时，应保持一定的喷涂速度和距离，保证喷涂材料均匀覆盖。
3.喷涂时应注意操作安全，避免将喷涂材料喷到自己身上。
步骤四：涂层固化1.喷涂完成后，在规定的固化时间内，保持施工区域的通风良好，有利于涂层的固化。
2.根据涂料的要求，可进行额外的后处理工作，如喷涂防护层、刷涂腻子等。
安全注意事项在进行高压摆喷施工时，需要注意以下安全事项： 1. 佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
2. 注意喷涂设备的线路是否接地良好。
3. 避免长时间连续工作，适时休息，防止疲劳导致操作失误。
4. 注意喷涂区域的通风情况，避免喷涂材料对人体产生不良影响。
结论高压摆喷施工是一种高效、均匀的喷涂施工技术。
在进行施工前，需要做好准备工作，并注意安全事项。
通过掌握摆喷施工的原理和操作技巧，能够有效提高施工效率和涂层质量。
以上是关于高压摆喷施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
注意：此文档仅为虚拟助手生成的示例文本，具体施工请遵循专业指导。
高压灌浆施工方案(3篇)
第1篇一、前言高压灌浆技术是一种广泛应用于地基加固、建筑物裂缝处理、岩土工程等领域的施工技术。
其原理是通过高压泵将浆液注入地基或建筑物内部，使浆液在高压作用下渗透、扩散，形成结石，从而提高地基承载力、增强建筑物的整体性和稳定性。
本方案旨在为高压灌浆施工提供一套科学、合理、高效的施工方法。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目地基加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，地基加固深度约5米4. 设计要求：地基承载力达到200kPa，建筑物裂缝宽度控制在0.2mm以内三、施工准备1. 人员准备：- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、操作人员等。
- 对施工人员进行高压灌浆技术培训，确保其掌握相关操作规程和安全注意事项。
2. 材料准备：- 选择合适的高压灌浆浆液，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 准备高压灌浆泵、灌浆管、压力表、流量计等灌浆设备。
- 准备好施工所需的辅助材料，如胶管、接头、密封圈等。
3. 设备准备：- 对灌浆泵、灌浆管等设备进行检查、调试，确保其正常运行。
- 准备好施工场地，包括搭建临时施工平台、铺设灌浆管道等。
4. 施工方案编制：- 根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括灌浆工艺、施工顺序、质量控制措施等。
四、施工工艺1. 钻孔：- 根据设计图纸和施工方案，确定钻孔位置、深度和间距。
- 使用钻机进行钻孔，钻孔直径一般为100-150mm，深度应超过设计加固深度。
2. 灌浆孔口处理：- 钻孔完成后，对孔口进行清理，去除杂物和粉尘。
- 在孔口安装灌浆管，确保灌浆管与孔口连接紧密。
3. 灌浆：- 根据设计要求，确定灌浆压力和浆液配比。
- 使用高压灌浆泵将浆液注入孔内，控制灌浆速度和压力。
- 观察灌浆压力、流量和浆液扩散情况，及时调整灌浆参数。
4. 灌浆结束：- 当灌浆压力达到设计要求，且浆液扩散均匀后，停止灌浆。
- 关闭灌浆管阀门，拆除灌浆管。
高压摆喷施工方案
高压摆喷施工方案1、围堰防渗处理本工程的施工导流方式为非汛期分期围堰导流方案，采用土石围堰分期导流，围堰及基础采用高压摆喷桩进行防渗处理。
高压摆喷桩采用单排布孔，孔距为1.2m，形成封闭防渗体系。
2、施工布置2.1布置原则2.1.1在不影响和干扰工程施工的前提下，尽可能少占用空地。
各种施工材料、机械设备均应布置在便于施工而不影响通行位置。
合理占用道路以免影响交通安全。
2.2施工布置本工程我部拟投入1套高喷设备，1个施工队进场同时施工，并在高喷墙外20米处分别设置一个水泥临时存放库和制浆站，用砖石砼砌筑底座防止水泥受潮而凝结.制浆站位于高喷墙外20米处。
制浆站的一侧。
2.2.1施工用水在水库内设置潜水泵QY25-32-4两台，制浆站各设2t水罐一个，可满足供水需要。
2.2.2施工用电利用管理局低压电接入口接入，架设低压供电线路至各施工点。
3、施工方法3.1高喷灌浆工程浆液采用水泥浆，水灰比为1 ：1，浆液比重1.45-1.60，根据需要可掺入适量的外加剂，施工采用两序孔施工，先按2.4m孔距做一序孔，采用摆喷灌浆方式，形成“板墙”，再做中间的两序孔，将孔距加密到 1.2m，形成一个完整的防渗帷幕结构。
3.1.1 施工准备⑴主要人员进场前认真熟悉图纸，组织技术人员学习有关施工规程，并遵照要领组织施工。
⑵开工前对工程具体情况进行详细交底，包括工期、工作量、劳动组合、操作方法、质量检查标准、关键部位、施工方案等。
⑶由专职测量人员准确放定高喷轴线，经监理验收合格后将各转点及控制点引出作业面并妥善保护。
⑷配备足够数量的合格原材及施工设备3.1.2灌浆试验灌浆施工前先在施工部位做一试验段，以确定灌浆压力、提升速度、浆液配比、旋喷速度等技术参数。
⑴灌浆试验的目的论证灌浆方案的可行性，了解地基的可灌性和灌浆对地基的改善程度。
选取合适的施工程序和灌浆工艺，良好的灌浆材料、最优的浆液配合比。
⑵灌浆压力的确定灌浆试验的初期，先基本按照计算的压力和凭经验预估的压力进行灌浆，然后根地层的吸浆情况及对地表观察，视有无冒浆情况或地表抬动，再做试验的压力调整。
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施工技术方案申报表 (施工[2012]技案 1 号) 权№：CB01—
同名称：怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段 合同编号:HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3
致（监理机构）：安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 我方今提交 高压摆喷灌浆 工程(名称及编号)的： □ 施工组织设计 □ 施工措施计划 □ 工程测量施测计划和方案 ■ 施工方法 □ 工程放样计划 □ 专项试验计划和方案 请贵方审批。 承建单位申报记录 承 包 人：安徽恒达建设工程有限公司 项目经理：(签名) 日 期： 2012 年 11 月 12 日 监理机构签收记录
监理机构：安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部
签 收 人：(签名) 日 期： 年 月 日
监理机构审签记录 监理工程师审批意见： □ 同意 □ 修改后再报(见附言) □ 不同意 监理机构：安庆市水利水电规划设计院监
□ 将另行签发审批意见 理咨询服务部 监理工程师：(签名) 审批日期： 年 月 日 总监理工程师审批意见： □ 同意 □ 修改后再报(见附言) □ 不同意 监 理 机 构：安庆市水利水电规划设计院监
□ 将另行签发审批意见 理咨询服务部 总监理工程师：(签名) 审 批 日 期： 年 月 日 说明：1、此表一式四份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
2、施工组织设计、施工措施计划、专项试验计划和方案经总监理工程师审批，也可视具体情况邀请发包人、设计单位或有关部门召开专题会议讨论。其他可由监理工程师审批。
安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷灌浆专项施工方案 批准： 审查： 编写： 安徽恒达建设工程有限公司 二〇一二年三月十日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。
2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。
4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。拌和用水采用水库水，拌浆水温度不得高于40℃。若要减缓水泥浆液沉淀速度，可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200目。
三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。
2、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验，以选定孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。 成墙试验计划选择Ⅰ序孔2个、Ⅱ序孔2个，1#孔与2#孔之间孔距为1m，2#孔与3#孔之间孔距为1.2m，3#孔与4#孔之间孔距为1.4m，墙孔深4.0m。如下图：
高喷灌浆试验墙平面布置示意图
根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆试验参数表
编号 项目名称 参数 备注 1 高压水压力 35~40MPa 泵压 2 高压水流量 70~75L/min 3 压缩空气压力 ~ 4 压缩空气流量 50~60m3/h 5 水泥浆压力 ~ 泵压 6 水泥浆流量 60~70L/min 7 进浆密度 ~1.6kg/L 1:1~:1 8 回浆密度 ≥1.2kg/L 9 提升速度 10~12cm/min 10 摆动速度 8~10次/min 单程一次 11 摆喷角度 30° 12 折角角度 30° 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果报送监理。 四、施工工艺流程
高喷防渗墙施工工艺流程图 五、高喷防渗墙施工 施工程序分为定孔、钻孔、下喷射管、喷射提升和成墙等。本工程采用气、水、浆液三重管法施工。
1、测量定孔 摆喷孔轴线根据设计要求放样,摆喷墙的端点留置坐标参数,突出的转折点留置特别编号并于现场留置特别标志。摆喷孔位用精钢尺施放,孔位在轴线上和垂直方面偏差不超过5cm。 2、造孔 造孔是摆喷灌浆的先导工序,钻孔深度与孔斜的控制是保证摆喷墙有效搭接的关键。造孔选用XY -2型回转钻机，分两序进行,泥浆钻进。将钻机移至孔位，使钻具中心对准孔位，开钻前用金属水平尺两个垂直方面正反测量校准，确保机台水平。钻孔深度要求入基岩不小于1.0m，这样要求基岩岩心采取率达60 %，即岩心长度达60cm，否则，适当增加孔深。
钻进时要严格控制孔斜，一般要求孔斜率小于1%，每钻进3~5m，用测斜仪量测一次，发现孔斜超过规定时应随时纠正。钻进过程要记录完整，终孔要经价格值班技术员及监理工程师签字认可，不得擅自终孔。
3、下注浆管 造孔完成后,移动高喷台车就位,安装好喷射管和旋提摆,对中找平,将喷管下入孔中,检测孔斜,根据孔斜情况,喷管可稍作调整,若孔底沉渣较多,采取喷射结合利用旋提摆装置配合扫孔,直至喷管完全到达孔底,否则,将喷管拔出移至下孔,由造孔组重新造孔。
为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送水、气、浆，边下管的方法，或临时加防护措施，如包扎塑料布或胶布等。
4、喷射提升 喷管下到预计深度后，启动喷射系统,按气、水、浆液的顺序将其送到孔底，开始时，只摆喷不提升，静喷1~3分钟，待孔的回浆密度达到1.3g/cm3以上后，按预定的提升、旋转、摆动速度自下而上边喷射、边摆动、边提升，到设计墙顶高程后静喷数分钟后即可停喷提管。喷灌提升时应均匀连续不断，中途如排除故障或拆管，动作要快且重新开喷之前要将喷管向孔内插入30cm，以确保墙体搭接。喷射时按试喷结果严格控制施工技术参数，同时要经常观测孔口回浆量(控制在20 %以内)和回浆密度不小于1.3g/cm3，如不符合要求则应及时调整提升速度、浆量、浆液浓度等。 喷射注浆开始后，值班技术人员必须时刻注意检查注浆的流量、气量、压力以及摆、提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。
5、清洗 当喷射到设计高程后，喷射完毕，应及时将各管路冲洗干净，不得留有残渣，以防堵塞。通常是提浆液换成水进行连续冲洗，直到管路中出现清水为止。一次下沉的摆喷管可以不必拆卸，直接在喷浆的管路中用泵送清水。
6、灌浆孔回填 当喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填注浆，直至孔口液面不再下沉为止。对于收缩严重的高喷孔进行多次回填，直至填满为止。
7、钻机移位 将钻机移动到下孔位，准备下一孔的注浆。 六、回浆处理措施 在背水坡坡脚的位置用挖掘机开挖回浆池，对回浆进行储存，禁止随处乱流。 灌浆结束后，对回浆池进行回填，对废浆进行掩埋处理。 七、施工质量控制 1、严格按照施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心允许误差不得大于5cm。 2、钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于%。 3、钻机成孔时，应将钻孔钻至施工图规定的深度后再插入喷管到预定深度，经监理工程师检验合格，方可进行高压喷射注浆。
4、高压喷射灌浆应自下而上进行，灌浆过程中应达到：高压灌浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图要求，并确保管路系统的畅通和密封。风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。 5、三重管机具试运转时的高压水泵泵压保持20±2MPa，空压机风压保持，泥浆泵泵压保持2MPa，同轴喷射。
6、水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。经常测试水泥浆液的进浆和回浆比重，当比重误差值超过0.1g/cm3 时，立即停止喷射提升，调至正常范围后继续喷射。
7、喷射作业分两序施工，首先喷射一序孔，然后喷射二序孔。相邻孔的作业间隔不小于24小时。
8、因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后方可继续向上提升及喷射灌浆，并应记录中断时间和深度。停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
9、施工过程中，应经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。应根据监理工程师指示采集冒浆试样，每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。
八、异常情况处理措施 1、回浆量极少或不回浆。施工时，出现多处渗漏严重地段，这些地段卵石层非常松散，部分为管涌区，摆喷灌浆时回浆量很少或者不回浆。出现这种情况时，一般采取静喷方法，同时针对不同情况分别采取措施。对不回浆地段，多采取在浆液中掺加适量的速凝剂（水玻璃），同时增大浆液浓度；对回浆量很少的地段，则采用增大注浆量以及增大浆液浓度等措施，待回浆正常后再继续正常提升。
2、回浆量过大。出现这种现象的原因或者是砂卵石太密实，或者是卵石颗粒太大，使有效喷射范围与注浆量不适应，注浆量大大超过摆喷固结所需的浆量所致。一般采取提高喷射压力、适当减小喷嘴孔径以及加快提升和旋转速度等措施来减少回浆量，确保摆喷墙连续完整。