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干式变压器常见质量问题及解决方法

干式变压器常见质量问题及解决方法

干式变压器安装要求规范标准

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源: (1)前期准备 1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。 2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 (2)设备及材料要求 1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备 件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、 一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要 求,并有产品合格证。 (3)作业条件 1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防

水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。 4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。 (4)开箱检查 1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。 2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。 3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌,并登记造册。 4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应

干式变压器施工技术方案

干式变压器施工技术方 案 The manuscript was revised on the evening of 2021

干式变压器安装方案 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确,附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地;所有连接可靠,紧固件及防松零件齐全。 (1)施工流程 (2)安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场,所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A 、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B 、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向,避免安装时调换方向困难。 C 、待安装的变压器就位后,将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 (3)变压器的装卸及运输 运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作,并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车,利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近 交接验收 电气试验 运输、就位 检查铁芯、器身 器身检查前准备 基础预埋 到货开箱检查、验收 施工准备

处。变压器被卸车前,准备两块50mm厚的木方,长度与变压器包装箱尺寸相 同,在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管,在把 木方放在三 根钢管所在的平面上。变压器卸车时,将变压器放在已准备好的木方上,再在 变压器的前进方向上再放一根或两根钢管,利用人力向前水平推动变压器包装 箱,注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处,这样,不 断地推动,不断地放钢管,逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位 后,在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块,再将钢管抽出,检查变压器 放置稳固。 见下图所示: 变压器安装时,在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管,利 用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置(吊车能起吊的位置), 利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上(变压器放在汽车车箱内中央处), 通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间,再利用厂房行车将变压器吊 放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A、变压器装卸时,防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 B、变压器在装卸和运输过程中,不发生冲击或严重振动。 C、利用机械牵引时,牵引的着力点在变压器重心以下,以防倾倒。 D、运输倾斜角不超过15° E、变压器起吊时,将钢丝绳系在箱盖吊耳上,此吊耳可吊起该干式变压 器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向,防止变压器倾倒,保护变压器高/低压瓷 套,不被钢丝绳损伤。 (4)干式变压器的安装的质量技术要求 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 设备检查外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查 绝缘子外观光滑,无裂纹观察检查 铁芯 检查 外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固,无松动用扳手检查 (每次要人为移到前面)前进方向 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板(或排子) 3、滚杠

干式变压器问题

故障案例 树脂浇注绝缘干式变压器优点。由于树脂浇注绝缘干式变压器具有运行免维护、寿命长、高可靠性、高阻燃性等环保特点,运行中维护和检修工作量大为减少,又可以安装在负荷中心,因此被越来越受到重视和推广,广泛地应用到城市及大型工矿区要求防火、防爆的场所,如高层建筑、地下建筑、机场、交通枢纽、通信与信息中心重要市政设施、城市人口密集区、商业中心等处。在我国,目前干式变压器占配电变压器的比例逐渐增加,在大、中城市中平均占15%~20%,而在北京、上海、杭州、广州等城市已占到60%以上。 案例一: 1.现象:某单位的变压器自投运6年来一直都很正常,在2009年3月才出现噪音的。该变压器容量是630kVA 。 2.判断: (1)线圈松动。 (2)螺丝松动。 3.处理:

(1)拧紧了所有螺丝,噪音未消除。 (2)用缠电机用的漆布变压器的所有线圈和钢片缝隙添满,干了以后就没声音了。 案例二: 1.绝缘老化引起变压器燃烧着火(干式变压器起火故障在现场运行中是比较多的)。 树脂浇注绝缘干式变压器合理的经济使用寿命20 ~25年,随着干式变压器使用越来越广泛,投入使用年限的增大,又由于干式变压器的设计结构和制造上的缺陷,加速了干式变压器绝缘的老化进程。近几年10kV干式配电变压器在电网运行中出现烧毁等问题,经统计分析,其中50%烧毁的干式变压器为绝缘老化被击穿所致。运行中的干式电变压器要承受所加电场和空载损耗、负载损耗等产生的热量,此外还有环境(如空气中的温度)对绝缘的影响。绝缘材料在电场强度、热及其他因素的影响下而导致绝缘老化,逐渐导致绝缘击穿,即绝缘完全丧失电气性能。 绝缘老化可分为: (1)初期击穿。初期击穿可能是制造上的差错,绝缘中存在弱点所致。 (2)突发性击穿。突发性击穿是产品本来的性

变压器知识培训学习资料

变压器知识培训 变压器概述 变压器是利电磁感应原理传输电能和电信号的器件,它具有变压,变流,变阻抗的作用。变压器种类很多,应用也十分广泛,例如在电力系统中用电力变压器把发电机发出的电压升高后进行远离输电,到达目的地后再用变压器把电压降低以便用户使用,以此减少运输过程中电能的损耗。 变压器的工作原理 变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的一侧叫一次侧,一次侧的绕组叫一次绕组,把变压器接负载的一侧叫二次侧,二次侧的绕组叫二次绕组。 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,一次线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使二次级线圈中感应出电压(或电流)。 变压器利用电磁感应原理,从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器设备。 型号说明:

一、变压器的制作原理: 在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交链的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应,变换电压,电流和阻抗的器件。 二、分类 按容量分类:中小型变压器(35KV及以下,容量在5-6300KVA)、大型变压器(110KV及以下容量为8000-63000KVA)、特大型变压器(220KV以上)。 按用途分类:电力变压器(升压变、降压变、配电变、联络变、厂用或电所用等)、仪用变压器(电流互感器、电压互感器等用于测量和保护用)、电炉变压器、试验变压器、整流变压器、调压变压器、矿用变压器、其它变压器。 按冷却价质分类:干式(自冷)变压器、油浸(自冷)变压器、气体(SF6)变压器。 按冷却方式分类:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环风冷式、强迫油循环水冷式、蒸发冷却式。

干式变压器的安装调试方案

干式变压器安装调试 一、干式变压器安装方案 1 干式变压器型钢基础的安装 (1)型钢金属构架的几何尺寸、符合设计基础配置图的要求与规定,如设计对型钢构架高出地面无要求,施工时将其顶部高出地面100mm。 (2)型钢基础构架与接地扁钢连接不少于二端点,在基础型钢架构的两端,用不小于40X4mm的扁钢相焊接,焊接扁钢时,焊缝长度为扁钢宽度的二倍,焊接三个棱边,焊完后去除氧化皮,焊缝均匀牢靠,焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 2 干式变压器二次搬运 (1)二次运输为将干式变压器由设备库运到干式变压器的安装地点,搬运过程中注意交通路线情况。到地点后做好现场保护工作。 (2)干式变压器吊装时,索具必须检查合格,运输路径道路平整良好。根据干式变压器自身重量及吊装高度,决定采用何种搬运工具进行装卸。 3 干式变压器本体安装 (1)干式变压器安装可根据现场实际情况进行,如干式变压器室在首层则可直接吊装进室内;如在地下室,可采用预留孔吊装干式变压器或预留通道运至室内就位到基础上。 (2)干式变压器就位时,按设计要求的方位和距墙不小于800mm,距门不小于1000mm,并适当考虑推进方向,开关操作方向留有1200mm以上的净距。 (3)装有滚轮的干式变压器,滚轮转动灵活,干式变压器就位后,将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。 4 干式变压器附件安装 (1)干式变压器一次原件按产品说明书位置安装,二次仪表装在便于观测的干式变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯,富余部分盘圈并固定在温度计附近。 (2)干式变压器的电阻温度计,一次元件预装在干式变压器内,二次仪表安装在值班室或操作台上。温度补偿导线符合仪表要求,并加以适当的温度补偿电阻,校验调试合格后方可使用。

干式变压器施工方案

目录 第一章概述1 1.1工程建设概况1 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10 第一章概述 1.1工程建设概况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原,地形较为平坦开阔,距离哈密市约24km,站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道(哈罗公路),站址西南距大南湖村约3km,站址南侧约2.3km为在建的哈密~罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方米。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原,局部分布有微丘,目前场地为戈壁滩,地表覆盖一层碎石,无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器:全站24 台工作换流变压器,4 台备用换流变,共计28 台。平波电抗器:每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘,每极设6台平波电抗器,采用“分置于极母线与中性母线”安装方式,每台平抗电感值50mH。直流滤波器:按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑,两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线:远期6回,其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回;本期4回,其

干式变压器日常检查维护作业规定(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 干式变压器日常检查维护作业 规定(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

干式变压器日常检查维护作业规定(新版) 1适用范围 1.1本规定适用于容量为6300KVA及以下,电压为35KV及以下的干式变压器日常检查维护作业及安全操作规范。 1.2适用人员:已经过培训并取得有效电工证操作手、修理工和专业维修保养作业人员。 2规范性引用文件 GB1094.11-2007干式电力变压器 GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求 3现场责任 3.1电工(修理工)是执行本规定的第一责任人。 3.2电工(修理工)对设备安全操作及日常检查维护的全面性、故障或故障隐患报告的及时性以及发现与处理故障或故障隐患后所采取措施的及时有效性负有责任。在日常检查维护、操作过程中发

现设备存在故障或故障隐患,应及时报分公司设备主管。 3.3分公司设备主管对故障处理、故障信息及时上报负有责任。在接到电工(修理工)上报的故障或故障隐患后,分公司设备主管应根据故障性质及时采取有效防范和修复措施,防止故障进一步扩大,对不能处理的故障或故障隐患,应及时上报分公司主管领导。 3.4分公司主管领导对设备主管上报的故障或故障隐患处理的组织和最终结果负有责任。在接到设备主管报告的设备故障信息后,应根据故障性质采取及时有效的防范措施,并积极组织故障修复,不得强令设备带病运转。 3.5分公司电工(修理工)应对故障维修的质量、二级保养作业的全面性、对号率负责。否则,因维修质量或保养不到位造成设备非正常损坏、磨损或机械事故的,电工(修理工)应承担相应的责任。 3.6分公司设备主管应至少每周对整个分公司设备进行一次巡检,对电工(修理工)依据本规定进行的安全使用及日常检查维护作业情况进行检查并在《日常检查维护记录表》上签字确认。

干式变压器施工方案

干式变压器施工方 案

目录 第一章概述 (2) 1.1工程建设概况 (2) 1.2现场施工条件 (5) 1.3编制依据 (5) 第二章主要工作量 (5) 2.1主要工作量简介 (5) 第三章人员组织措施 (5) 3.1 作业组织管理机构 (5) 3.2 作业人员要求及资格 (5) 3.3 作业活动的分工和责任 (5) 3.4施工人员计划 (6) 第四章资源准备 (6) 4.1施工工器具准备 (6) 第五章施工作业流程 (7) 5.1 干式变压器施工作业流程 (7) 第六章施工进度安排 (7) 6.1干式变压器安装 (7) 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点 (7) 6.3装卸作业 (8) 6.4设备就位 (8)

6.5设备安装 (8) 6.6干式变压器安装的质量技术要求 (9) 6.7安全注意事项 (10) 6.8安全风险分析 (10) 第一章概述 1.1工程建设概况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原,地形较为平坦开阔,距离哈密市约24km,站址西侧 1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道(哈罗公路),站址西南距大南湖村约3km,站址南侧约2.3km为在建的哈密~罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方米。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原,局部分布有微丘,当前场地为戈壁滩,地表覆盖一层碎石,无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器:全站24 台工作换流变压器,4 台备用换流变,共计28 台。平波电抗器:每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器

干式变压器的常见故障及对策分析

干式变压器的常见故障及对策分析 发表时间:2017-01-19T15:39:37.587Z 来源:《电力设备》2016年第22期作者:王心阳[导读] 变压器能够实现电力系统中电压等级的转换,在长距离电力传输中得到非常广泛的应用,有效解决了电能传输过程中的能量损失。 (特变电工股份有限公司新疆变压器厂新疆昌吉 831100)摘要:变压器能够实现电力系统中电压等级的转换,在长距离电力传输中得到非常广泛的应用,有效解决了电能传输过程中的能量损失。干式变压器是变压器中的一种,具有体积小,维修方便的优势,但与此同时该类型的变压器在使用过程中还存在着很多问题,如绕组故障、开关故障以及铁芯故障等等,影响其正常运行。基于此,本文主要就干式变压器常见故障进行了分析,并且给出了相应的解决措 施,以供相关人士参考。 关键词:干式变压器、常见故障、解决策略 一、前言 变压器是电力系统中的主要组成部分,其运行稳定性直接关系到电力系统的运行安全。由于干式变压器具有难燃、自熄、防腐、防暴、不污染环境、可以深入变压器负荷中心等优异的特点,目前得到了非常广泛地应用。据调查研究表明,现阶段我国配电系统中有一半以上的变压器设备都采用的是干式变压器,虽然其应用提高了电力系统运行的稳定性,但是在运行过程中还存在一些故障影响其使用效果,尤其是干式变压器,由于制造工艺限制,运行过程中故障率较高。因此需要采取有效的对策进行解决,以确保干式变压器的更好服务配电系统。 二、干式变压器的常见故障 1、变压器铁心多点接地 (1)外部因素:铁芯绝缘板、铁轭穿心螺杆的绝缘管等绝缘材料,一般为环氧玻璃布板制作,这种材料容易吸湿受潮,受潮后大大降低绝缘性能导致铁心出现低阻性多点接地;变压器在运行中铁心的漏磁使附近空间产生弱磁性,吸引了周围的金属粉末和粉尘,如果长期没有维护清洁会引起铁心多点接地的发生;由于运行维护不当,长期过载、高温运行使硅钢片片间绝缘老化,铁心局部过热严重,片间绝缘遭破坏造成多点接地。 (2)内在因素:选用的硅钢片质量有问题,如硅钢片表面粗糙不光滑,锈蚀严重、绝缘漆涂层附着力差而脱落,会造成片间短路,形成多点接地;硅钢片加工工艺不合理,如毛刺超标,剪切造成片间短路;硅钢片叠片叠张时压力过大,损坏了片间绝缘等等。 铁心多点接地的危害非常大,例如:会使变压器铁心过热,从而损坏铁芯周围绝缘件,严重时会致使变压器烧毁;空载损耗、空载电流、铁芯噪音增大。因此,制造和运行过程中必须避免铁芯多点接地。 2、变压器异常噪音 变压器正常运行时,会发出连续均匀的“嗡嗡”声,如果运行声音不均匀或者有其他特殊响声,即为运行不正常,根据声音的不同查找出原因,及时进行处理。之所以会有异常噪音的出现,主要原因分析如下:(1)电压问题。电网发生单相接地或电磁谐振时电压升高,会使变压器过励磁,响声增大且尖锐,直接严重影响变压器的噪音。(2)风机、外壳、其他零部件的共振问题。风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音,一般会误认为是变压器的噪音。(3)安装的问题。底座安装不好会加剧变压器振动,放大变压器的噪音。(4)悬浮电位的问题。干式变压器的铁轭槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位发出放电响声,往往误认为是变压器高压或低压绕组在放电。 随着人们对生活质量的要求越来越高,噪音污染问题越来越被重视,尤其是对于深入负荷中心的干式变压器,噪音也是考量产品质量的关键参数。另外,噪音不仅仅体现在环境污染方面,异常噪音也体现出产品存在某些缺陷,需要及时处理以保证安全运行。 3、绕组过热 变压器绕组过热可分为发热异常型、散热异常型和异常运行过热故障。发热异常型为变压器设计缺陷,一般来说有以下几个原因:一是绕组导体截面选择偏小,则直流电阻增大,导致变压器负载损耗较大变压器发热量大;二是绕组结构选择不科学,涡流损耗和杂散损耗增大,内部存在局部过热的情况;三是整个产品的散热结构设置不合理、导体与绝缘材料的散热系数不匹配,从而使产生的热量不能及时散发出去。散热异常型通常也有两个原因:一是环境温度高而配电室通风不良、没有新风循环,导致变压器散热不良,运行温度过高;二是变压器自带风机风量不够,或者风机堵转,不能起到预期的通风散热效果。异常运行过热型一般为长期过负载或事故过负载运行,此时变压器的损耗随着负载率的提高成平方倍的增大,损耗增大自然发热量增大,导致变压器过热。 由于变压器的寿命是由其绝缘件的寿命决定的,当变压器绕组温度升高到一定程度,势必会破坏绝缘系统的绝缘性能,导致绝缘件老化寿命终结。因此,需要尽量降低变压器绕组的运行温度。 三、解决变压器运行故障的对策 1、变压器铁心多点接地处理方法 从维护方面出发可以分为两个步聚:(1)根据现场变压器状况分析,判断处理外部因素影响的多点接地故障。干式变压器因长期停用或没有密封,积尘、受潮或凝露,可先对铁心表面进行清理后采用多个太阳灯对铁轭进行烘烤,或是在条件允许情况下,可采用空载法进行自加热。要做好安全防护工作,将变压器高压侧开路,低压侧通额定电压,所需时间较短。如果排除绝缘件受潮影响原因后,若其绝缘电阻仍为零可用交流试验装置对铁心进行加压,当故障接地点不牢固,在升压的过程中会出现放电点,可根据相应的放电点进行处理。(2)采用逐级排查方法处理内在因素造成的铁心接地故障。通常使用直流、交流法对铁心多点接地故障点进行查找,检查时应该从上铁轭开始,拆除穿心螺杆后测试铁心对地绝缘电阻。如故障不在穿心螺杆则需拆除上铁轭的紧固螺杆,使铁轭与夹件分离后继续测试铁心对地绝缘电阻以判断故障点。由于干式变压器三相高低压线圈是由下铁轭承托,如果要拆除下铁轭测试其绝缘电阻难度很大,且对大容量干式变压器拆铁轭现场检修条件不具备。为了尽量不返厂处理,对此故障可采用电容放电冲击法、交流电弧法、大电流冲击法(采用电焊机)。

干式变压器安装方案_secret

干式变压器安装方案1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确,附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地;所有连接可靠,紧固件及防松零件齐全。 (1)施工流程 (2)安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场,所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向,避免安装时调换方向困难。 C、待安装的变压器就位后,将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 (3)变压器的装卸及运输

运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作,并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车,利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前,准备两块50mm 厚的木方,长度与变压器包装箱尺寸相同,在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm 长φ32钢管,在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时,将变压器放在已准备好的木方上,再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管,利用人力向前水平推动变压器包装箱,注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处,这样,不断地推动,不断地放钢管,逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后,在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块,再将钢管抽出,检查变压器放置稳固。 见下图所示: 变压器安装时,在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管,利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置(吊车能起吊的位置),利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上(变压器放在汽车车箱内中央处),通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间,再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A 、变压器装卸时,防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 (每次要人为移到前面) 前进方向 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板(或排子) 3、滚杠

干式变压器现场常见故障与解决对策

干式变压器现场常见故障与解决对策 摘要:变压器为电力系统之中的必备设备,主要功能为转换电压,维持电能和传输之间的平衡关系,并为电力系统提供优质的电力供给。而变压器在运行的过程之中经常会出现一些问题,有些严重问题甚至会使电力系统出现瘫痪现象,因此,在发现变压器出现错误倾向时应及时进行修理,避免再出现更严重的故障。本文只针对干式变压器进行分析,探讨干式变压器容易出现的故障,并对发现故障之后的解决方法进行探究,得出有效的对策。 关键词:干式变压器;故障分析;解决对策 电力系统与我国的民生问题息息相关,对我国人民的影响极其重大,因此,现在对于电力系统以及设备质量的要求也越来越严格。干式变压器主要应用于超高层建筑或机场的照明设备之中,是我国在借鉴国外的干式变压器技术之后自主研发的新型技术之一。干式变压器在社会上的使用越来越常见,我国的电力设备之中大约有50%左右都在使用干式变压器。但是干式变压器虽然属于高新设备,但是还存在着一些缺陷,容易出现各种错误和故障,干式变压器的常见故障以及解决方法主要有以下几个方面。 一、干式变压器常见故障分析 干式变压器的故障主要分为两大类型,一是内部故障,二是外部故障。内部故障就是干式变压器由于自身的不足和缺陷引发的故障,主要在油箱位置出现;干式变压器的外部故障指的是其外部的引出线、绝缘管和绝缘套上出现的缺陷和问题。而干式变压器的在出现故障时通常表现出内外兼发的形式,因此,笔者将干式变压器的故障分为以下四种。 (一)干式变压器的绕组缺陷 干式变压器的绕组缺陷主要是指绕组接地缺陷、相间短路缺陷、匝间短路缺陷以及接头断裂缺陷。产生这些缺陷的原因主要是干式变压器设备在制造过程中没有进行完全绝缘设计,使部分非绝缘材质外露,且在检修的过程中并未发现这项缺陷,从而导致干式变压器出现绕组现象。干式变压器在运转的过程中载荷过大,从而导致设备温度过高,且没有进行良好的散热设计,使干式变压器设备长期处于高温状态,致使设备内部的管线损坏。干式变压器的制作工艺不细致,技

干式变压器的维护保养

干式变压的维护保养 环氧浇注干式变压器具有难燃、自熄、耐潮、机械强度高、体积小、重量轻、承受短路能力强等多种优点,得到了广泛应用。但是干式变压器也存在一些缺点,比如在通风不畅的情况下,其散热性能不如油浸式变压器好等。根据我公司使用干式变压器多年的实践经验,对干式变压器的运行维护总结几点心得,供参考。 1、定期做好清扫工作 如发现有过多的灰尘聚集,则必须立即清除,以保证空气流通。在积尘较大的场所,干式变压器至少每半年在清扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行清除。如果不及时清除将影响变压器的散热,还将导致变压器绝缘降低甚至造成绝缘击穿。例如我公司220kV位庄变压站35kV站用变在一次停电试验中。使用2500V光欧表测量干式变压器铁心绝缘电阻,其铁心绝缘电阻降低至3MΩ,比上次试验数据100MΩ降低很多,其主要原因就是变压器通风道中的灰尘没有清扫干净,清扫处理后铁心绝缘电阻上升至100M Ω。2、加强通风设备的运行维护,保证变压器通风流畅 确保通风设备正常,主要是确保风机的正常运转。如所带负荷很小,并证明变压器确实没有特别过热点(这可用红外线测温仪和本身自配的温控器检测),可以减少运转的风机,但必须保证有风机正常运行,因为干式变压器一旦发生热损坏,将严重损坏内部绕组,其后果不堪设想。一般散发1kW损耗的热量,应该的4 m3/min的通风量。对无外壳的变压器应在周围安装隔离遮拦。变压器室的门、通风孔都要有防止雨雪和飞鸟、蛇等小动物进入的措施。 3、加强温度的监控 平常要加强对温控器的观察,看显示的三相温度是否平衡,某一相的温度显示值是否有突变现象。目前温控器与变压器内部热敏电阻(测温度)之间的接头采用的是针式插头,一旦接触不良,就会导致温控器误判断。但如果加强监视,就会发现温控器的不正常工作状态,提前采取措施,避免故障的发生。对于大容量变压器和重要场所的变压器,在订货时可以要求变压器生产厂家每相多安装一只热敏电阻,实现对温控器的双重化配置,这样就可以很好在避免此类故障的发生。 4、积极开展去潮去湿工作,保证其干燥程度 在某些比较潮湿的地方(如雨水较多、阴暗地方),若启用已停运的干式变压器,则要检查是否有异常潮湿。如有,要启动热风对其表面进行干燥处理,以防绝缘击穿。对氧浇注干式变压器而言,这种表面潮湿并不影响绕组内部的绝缘,因此,处理后就可投入运行。一旦变压器投入运行,其损耗产生的热量,将会使绝缘电阻恢复正常。 5、认真检查紧固件、连接件是否松动,保障干式变压器的机械强度 变压器在长期运行过程中,由于外界知路等原因,不可避免地出现端头受力、振动引起的紧固件、连接件松动现象。发生上述现象,就有可能产生过热点。为此,在高低压端头及所有可能产生过热的地方都要设置示温蜡片,定期观察,并结合清扫、预防性试验,紧固端头和连接件。 6、积极开展除锈工作,防止铁心锈蚀 干式变压器的铁心都是暴露在空气中,极易锈蚀。如果发生大面积铁心锈蚀,就会使变压器的损耗增加、效率下降,甚至直接影响变压器的寿命。所以要定期除锈防锈,避免铁心锈蚀。 另外,目前生产的干式变压器耐压水平较油浸式变压器低,因此要加强对避雷器的配置和维护检测。避雷器以选氧化锌避雷器为佳。高压侧应由电缆进线,不宜直接与架空线路相连接。

干式变压器安装要求规范

环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源: (1)前期准备 1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。 2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 (2)设备及材料要求 1)变压器规格、型号、容量应符合设计要求,其附件,备 件齐全,并应有设备的相关技术资料文件,以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌,铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要 求,并有产品合格证。 (3)作业条件 1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防 水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外 场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进 行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安

装完毕。 4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。 (4)开箱检查 1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。 2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。 3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌,并登记造册。 4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。 5)变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等,如不相符应调整轨距。 (5)变压器安装

干式变压器施工方案

目录 第一章概述2 1.1工程建设简况2 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10

第一章概述 1.1工程建设简况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原,地形较为平坦开阔,距离哈密市约24km,站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道(哈罗公路),站址西南距大南湖村约3km,站址南侧约2.3km为在建的哈密~罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方M。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原,局部分布有微丘,目前场地为戈壁滩,地表覆盖一层碎石,无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器:全站24 台工作换流变压器,4 台备用换流变,共计28 台。平波电抗器:每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘,每极设6台平波电抗器,采用“分置于极母线与中性母线”安装方式,每台平抗电感值50mH。直流滤波器:按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑,两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线:远期6回,其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回;本期4回,其中750kV哈密变2回、750kV哈密南变2回。交流500kV出线:远期6回(不堵死远景扩建2回的可能性)、本期6回,均为电源进线。交流750kV和交流500kV之间设两台750/500kV联络变压器,每台联络变压器容量为2100MVA。500kV交流滤波器及高压并联电容器:500kV交流滤波器及高压并联电容器总容量3880Mvar,分为4大组、16小组,其中,5小组为并联电容器、11小组为滤波器(4小组BP11/13、4小组HP24/36、3小组HP3),电容器每小组容量270Mvar, 滤波器每小组容量230Mvar。高压并联电抗器:远期在每回至吐鲁番750kV出线侧预留1×420Mvar高压并联电抗器位置,本期在换流站母线配置1×420Mvar 750kV高压并联电抗器。低压无功补偿:远期在每台联络变压器低压侧预留4组低抗和4组电容器位置。本期在每台联络变低压侧装设2×120Mvar低压电抗器和3组120Mvar低压电容器。站用电源:全站考虑三回独立电源,其中在站内设置二台63kV/10kV站用降压变,分别接入每台750/500kV联络变压器低压侧母线。另外一回从位于换流站西北侧的银河路220kV 变电站35kV配电装置引接。 电气B包建设内容为: 1、极1换流变系统(包括区域设备及支架、接地、降噪、换流变滤油等),极1换流变区域汇流母线及其构架,换流变套管洞口的正式和临时封堵; 2、500kV交流配电装置(GIS设备、交流出线设备)及构支架(与包C的接口在GIS套

干式变压器绕组故障分析与修复

干式变压器绕组故障分析与修复 杨超,吕海新,李一多,邵雪平 (设备检修中心) 摘要:本文介绍了干式变压器绕组故障分析与修复技术。通过绕组修复能有效降低备件成本,延长干式变压器的使用寿命,从而保证了热线单位的生产稳定顺行。 关键词:干式变压器;结构;工作原理;故障分析;绕组修复;检测试验。 0 前言 干式变压器在电力系统中有着广泛的应用,具有结构简单、维护方便、寿命长、高可靠性、高阻燃性等特点,使运行中维护和检修的工作量大为减少,同时又可安装在负荷中心,越来越受到重视与推广。莱芜分公司型钢厂大型运行车间有七台干式变压器,已运行十年以上,在运行过程中,由于电压等级较高,经常有较大电流冲击,使得线圈发热,进而造成绝缘不同程度老化和伤害等问题;加上绕组电场的效应和绕组表面对粉尘的吸附,造成不同程度的放电或爬电,既而形成电蚀区。如果长时间运行,电蚀绕组表面就会造成绕组匝间短路,干式变压器有烧损的危险。通过绕组故障分析与修复技术,有效地控制了干式变压器绕组电蚀区的蔓延,使得绕组表面整洁、光滑,不仅缩短了变压器的检修周期,还延长了变压器的使用寿命,为生产顺行提供了强有力的保障。 1 干式变压器的结构和工作原理 1.1 干式变压器的结构 干式变压器的构成(如图1 所示)。 1.1.1 铁芯:采用优质冷轧晶粒取 向硅钢片,铁芯硅钢片采用45度全斜接 缝,使磁通沿着硅钢片接缝方向通过。 1.1.2 绕组:有以下几种:(1)缠绕 式;(2)环氧树脂加石英砂填充浇注;(3) 玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘 结构);(4)多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠 绕式。(一般多采用3,因为它能有效的 防止浇注的树脂开裂,提高设备的可靠 性)。 1.1.3 高压绕组:一般采用多层圆 筒式或多层分段式结构。(图1) 1.1.4 低压绕组:一般采用层式或箔式结构。 1.1.5 附件:绝缘体包括初、次级绝缘,匝间绝缘和与铁芯间、与外壳间绝缘;所用材料:DMD、网格、无碱无蜡玻璃纸带、环氧树脂等。 1.1.6 温控装置:变压器均有温度过热保护装置,过热保护装置主要通过预埋在低压线圈内的PT热敏电阻实现变压器温度检测与控制。装置的功能:(1)变压器运行过程中巡回显示三相绕组湿度值;(2)显示最热一相绕组的湿度值;(3)超温报警、超温跳闸;(4)声光警示、风机启动。 1.2干式变压器的工作原理 干式变压器是不依靠其它冷却介质的自然冷却的变压器。其工作原理是干式变压器的初级绕组通过交流电流,在铁芯内产生交变的磁场,交变的磁场就会在绕在同一铁芯上的次级绕组产生感应电动势,即形成电压。其中,变比是根据绕组的匝数决定的。

干式变压器检修维护手册

中广核太阳能光伏电站干式变压器 检修维护手册 一、干式变压器的作用及意义 干式变压器是光伏电站中重要的电气设备,光伏方阵中的干式变压器在电站发电期间,它将逆变器所发交流电升压为一定电压等级的交流电,送至电站汇集升压站;而在逆变器待机状态下,它将电网与逆变器进行有效的电气连接,为逆变器检测电网信号(部分干变作为逆变器电源),提供有效介质途径。 此外,电站站用变压器绝大多数也采用干式变压器,为电站生产、生活用电提供可靠的电源保障,因此保障干式变压器安全、稳定、可靠运行是光伏电站运维的一项重要任务。 二、干式变压器的结构及技术参数 公司大多投产及新建电站的干式变压器多为明珠电气及特变电工生产,具体结构可参考如下结构图。

以青铜峡光伏电站为例,干变主要技术参数如下表所示。 该型号干变过负荷能力如下表所示:

环境温度为20℃时过负荷能力曲线如下: 三、干式变压器投运前的运维 1、干变投运前的本体检查 检查所有紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一边。 检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当(对照干变安装手册及施工图),并检查变压器是否有异物存在,特别是变压器底部冷却器及下垫块。 检查风机、温度控制器、温度显示仪及其他附件能否正常运行工作(特别是温控器接线勿在干变本体缠绕)。 检查干变本机、附件及箱体清洁无杂物。 2、干变投运前的试验 测量所有分接下的电压比,连接组别。最大电压比误差应小于0.5%。 线圈绝缘电阻的测试:一般情况下(温度20~40℃,湿度90%),高压对低压及地≥300MΩ,低压对高压及地≥100MΩ(2500V兆欧表测量)。但是如果变压器遭受异常潮湿发生凝露现象,则无论其绝缘电阻如何,在其进行耐压试验

干式变压器施工技术方案

干式变压器安装方案 1、干式变压器安装 变压器安装按 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确,附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性 点直接连接;变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地;所有连接可靠,紧固件及防松零件齐全。 (1)施工流程 (2)安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场,所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A 、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B 、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向,避免安装时调换方向困难。

C、待安装的变压器就位后,将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地 点接地电阻值小于4Ω。 (3)变压器的装卸及运输 运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作,并负责运至施工现场。我方负责 变压器的车面卸车,利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变 压器被卸车前,准备两块50mm厚的木方,长度与变压器包装箱尺寸相同,在通 往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管,在把木方放在三 根钢管所在的平面上。变压器卸车时,将变压器放在已准备好的木方上,再在变 压器的前进方向上再放一根或两根钢管,利用人力向前水平推动变压器包装箱, 注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处,这样,不断地推动,不断地放钢管,逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后,在木 板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块,再将钢管抽出,检查变压器放置稳固。 见下图所示: 前进方向 (每次要人为移到前面) 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板(或排子) 3、滚杠 变压器安装时,在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管,利用 上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置(吊车能起吊的位置),利用 5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上(变压器放在汽车车箱内中央处),通过到

变压器常见故障分析

电力变压器状态监测与故障诊断 内容摘要; 电力变压器是电力系统中最关键的设备之一,它承担着电压变换,电能分配和传输,并提供电力服务。在运行中,配电变压器经常发生故障。本文简要介绍了电力变压器的分类和结构组成,并针对配电变压器故障率高这一实际情况,着重分析了配电变压器常见的故障和异常现象及主要原因,分析了这些故障对变压器的危害及针对这些故障进行了分析,对消除故障的方法进行了归纳总结,同时提出了一些具体的防范解决措施,为防止和减少配电变压故障的发生。 特别介绍我在工作中遇到的一些变压器故障(局部放电)进行的探索及通过一些方法进行认证的过程。 关键词:变压器、故障诊断、故障处理、局部放电

目录 内容摘要 ............................................................ I 引言 (1) 1 电力变压器简要介绍 (2) 1.1 电力变压器的分类 (2) 1.2 电力变压器的主体结构 (2) 1.2.1 油浸电力变压器 (2) 1.2.2 干式变压器 (3) 2 电力变压器常见的故障类型及故障产生原因 (4) 2.1 变压器发生故障的原因 (4) 2.1.1 制造工艺存在缺陷 (4) 2.1.2 、缺乏良好的管理及维护 (5) 2.1.3 、绝缘老化 (5) 2.2 变压器故障按严酷程度分类 (5) 2.3 变压器故障按部位分类分析 (5) 2.3.1 、绕组故障分析 (5) 2.3.2 、铁心故障分析 (6) 2.3.3 、分接开关故障分析 (6) 2.3.4 、引线故障分析 (7) 2.3.5 、套管故障分析 (7) 2.3.6 、绝缘故障分析 (7) 2.3.7 、密封不良 (8) 2.4 从变压器的异常声音判断故障 (8) 2.5 变压器温度异常导致原因 (9) 2.6 喷油爆炸导致原因 (10) 2.7 油位显著下降及严重漏油导致原因 (10) 2.8 油色异常,有焦臭味导致原因 (10) 3 变压器中的局部放电的预防及局部放电产生后处理 (11) 4 结论 (16) 参考文献: (17)

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