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＊*市生活垃圾卫生填埋场填埋气制燃气项目技术方案编制:校对：审核:目录1。
项目概述...。
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3 1.1。
项目名称。
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装置名称.。
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项目基本情况.。
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4. 原料气条件。
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(3)1。
5. 产品气指标《城镇燃气分类和基本特性GB/T13611—2006》..。
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4 1。
6。
设计规程、规范和标准。
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工艺方案选型.。
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52.1. 工艺流程简图。
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52。
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工艺流程简图.。
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52.3. 系统简介.。
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(6)2.3。
1。
罗茨风机.。
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6 2.3。
2. 干式脱硫.....。
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62.3.3。
双皮膜储气柜。
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62.3。
4. 原料气压缩机。
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.. 82.3.5. PSA 脱碳系统。
省XX市MSW卫生填埋场垃圾填埋沼气提纯洁化制车用压缩天然气技术案中国水业集团新中水投资XX2021 年12 月18日目录1技术条件1.1 原料气参数1.2 工艺设计参数1.3 产品气要求1.4 产品案2 技术工艺流程2.1 工艺流程简述2.2 物料平衡表2.3 流程图3 设备数据表4 公共设施要求5 技术经济指标5.1 运行能耗估算5.2 劳动定员5.3 投资估算5.4 建立期5.5 总图1 技术条件1.1原料气参数本工程的填埋沼气组份取自于省市龙岗区某垃圾填埋场填埋沼气与该场渗透液处理过程中的沼气，为混合原料气作为参考。
因XXXXXXX垃圾场正在建立中，方案于2021 年底启用，暂时引用，待填埋一区封场钻井集气后再取样检测成分，再行修改确定。
其他类似工程请慎重使用。
表1-1 原料气组份表1-2 工艺参数产品气指标见表1-3表1-3 产品气指标原料气经管道输送至本案设备的入口，通过本系统的脱除硅氧烷装置——→第一台压缩机的一级压缩后脱除有机卤代物与硫化氢装置——→二级压缩后脱碳脱氮脱水装置——→第二台压缩机的一，二，三级压缩气缸逐级增压至22MPa得到产品压缩天然气。
2技术工艺流程2.1 工艺流程简述来自集气气柜的原料沼气首先进入本系统的入口连接法兰。
启动空气压缩机，待空压机气压满足各控制气动阀门的工作压力停顿。
检查各控制气动阀门工作是否灵活正常。
如果异常，系统将会报警及显示异常部位，请排除。
否那么系统将启动自动保护程序。
启动第一台沼气压缩机，观察沼气压缩机的冷却，润滑等仪表是否正常以及报警和显示异常原因，请排查消除，否那么系统启动自动保护程序。
前面一切正常后手动调节入口阀门开启角度，观察流量计计量数值，调节到改装置的设计处理量并对原料气进展计量，计量数据存储于流量计和系统数据库两处。
原料气经过一级过滤器，粗步过滤原料气中的水分，粗颗粒杂质，硅氧烷化合物，本过滤器采用了特需的填料和构造构造，能够有效过滤5um以上的杂质，大局部水分及硅氧烷，填料能够拿出处理后重复使用。
垃圾填埋气发电方案生活垃圾发电前言目前，我国城市生活垃圾年产量约为1.5亿吨，这一数字还在以每年8％～10％的速度增长。
随着我国人口不断增加和城市化快速推进，生活垃圾处理已成为困扰城市可持续发展的一大难题。
长期以来，我国主要采取填埋方式处置生活垃圾，不但占用了大量土地，还对生活垃圾填埋场地周边土壤和地下水造成不同程度的污染。
尤其是在珠江三角洲、长江三角洲等经济发达地区，已建成的垃圾填埋场使用年限显著缩短，无法满足需求；同时，由于社会与经济等因素限制，很难通过新征土地扩建或新建生活垃圾填埋场。
统计结果表明，全国有50％的城市垃圾没有得到妥善处理，直接倾倒在简陋的填埋场中，这意味着许多城市周边以及废弃物填埋场附近极易受到来自空气污染、水污染以及传染性疾病的严重威胁。
垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。
其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气。
再经燃烧，把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
一些发达国家便着手运用焚烧垃圾产生的热量进行发电。
欧美一些国家建起了垃圾发电站，美国某垃圾发电站的发电能力高达100兆瓦，每天处理垃圾60万吨。
预计全球3年内，各种垃圾综合利用工厂将增至3000家以上。
科学家测算，垃圾中的二次能源如有机可燃物等，所含的热值高，焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤。
如果我国能将垃圾充分有效地用于发电，每年将节省煤炭5000～6000万吨，其“资源效益”极为可观。
高温焚烧生活垃圾发电摘要：文章介绍了循环流化床垃圾焚烧发电技术,论述它是一项符合环保要求且节能的新技术,真正实现了垃圾处理的减容化、无害化、资源化,垃圾是一种新的可利用能源。
1概述城市生活垃圾的处理方式有填埋、堆肥、焚烧等，我国绝大多数城市的垃圾采取简单填埋方式，这种方式简便易行，处理量大，但占用了大量耕地，同时造成二次污染。
垃圾填埋场项目实施方案一、项目背景。
垃圾填埋场是城市生活垃圾的最终处理方式之一，对于城市环境和居民生活质量有着重要的影响。
随着城市化进程的加快和人口的增加，垃圾处理问题变得日益突出。
因此，建设和实施垃圾填埋场项目是当务之急。
二、项目目标。
1. 解决城市生活垃圾处理问题，保障城市环境卫生；2. 最大限度地减少对环境的影响，确保填埋场运营过程中不会对周边环境造成污染；3. 提高垃圾填埋场的处理能力和效率，确保能够满足城市生活垃圾的处理需求。
三、项目实施方案。
1. 场地选择，选择远离居民区、地势较高、地下水位较低的场地建设垃圾填埋场，以减少对周边环境和居民生活的影响。
2. 填埋技术，采用先进的填埋技术，包括垃圾分类、压实填埋和覆盖处理等，以最大限度地减少填埋产生的污染物。
3. 环境保护措施，建设完善的环境保护设施，包括垃圾收集池、防渗漏层、雨污分流系统等，确保填埋场运营过程中不会对周边环境造成污染。
4. 填埋场管理，建立严格的填埋场管理制度，包括垃圾收运、填埋操作、环境监测等，确保填埋场的安全运营和环境保护。
四、项目实施步骤。
1. 场地选择，开展场地勘察和评估，选择合适的填埋场建设地点。
2. 填埋技术准备，确定填埋技术方案，进行设备采购和技术培训。
3. 环境保护设施建设，按照设计方案进行环境保护设施的建设和调试。
4. 填埋场管理制度建立，制定填埋场管理制度，培训管理人员并进行实际操作演练。
5. 填埋场运营，正式投入填埋场运营，进行环境监测和数据记录。
五、项目预期效果。
1. 城市生活垃圾得到有效处理，保障城市环境卫生；2. 填埋场运营过程中不会对周边环境造成污染；3. 填埋场处理能力和效率得到提升，能够满足城市生活垃圾的处理需求。
六、项目实施风险。
1. 场地选择风险，可能存在场地选址不当、地下水位变化等风险；2. 填埋技术风险，填埋技术操作不当、设备故障等风险；3. 环境保护风险，环境保护设施建设不合格、环境监测不到位等风险。
1.1填埋气燃烧系统设计说明鉴于填埋气所能造成的危害，《生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》（CJJ133-2009）中规定：“填埋场必须设置填埋气体导排设施”，总填埋容量大于100万t 时还必须设置气体主动导排处理设施（100万t-250万t）或者配套建设填埋气体利用设施（大于250万t）。
控制填埋气排放通常的有效方法是安装填埋气收集系统并且在气体控制系统中安装一套气体处理设备，本文即设计安装一套燃烧设备，此设备的作用便在于将甲烷等挥发性有机化合物和其他有害气体污染物在排放至大气之前处理掉。
1.2填埋气量说明1.2.1生活垃圾和填埋气的构成总体来讲，我国城市生活垃圾组分的特点是：垃圾水分含量较高，含水率通常在30%〜50%,有机物和包装物的比例较高，占垃圾干重比例的50%以上，灰土含量较低[22], 我国城市垃圾的详细组成分类见表1.1。
厌氧降解产生的甲烷气除去溶于渗滤液中及氧化损失的部分之外，一般体积分数占50%左右。
填埋气中的组要成分见表1.2,除了表中的三种之外，还有极少量的硫化氢和非甲烷有机质成分。
表1.1城市垃圾干重组成表1.2生活垃圾填埋气组成组成平均浓度/%甲烷（CH Q50二氧化碳（co,）45氮气（M）51.2.3填埋场库容及填埋气量某填埋场占地10公顷，总库容200万肉3,场内总共可接受垃圾260万，，符合上述一般城市垃圾组成。
用《生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》(CJJ133-2009)中一阶衰减式计算预测出其峰值产气接近5000溯/”《生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范》(CJJ133-2009)中明确规定“填埋气体主动导排系统的抽气流量应能随填埋气体产气速率的变化而调节气体收集率不得小于60%”，假设该填埋场的气体收集率为65%, 则可计算出实际得到燃烧气体的最大流量为3250 W//z01.3燃烧系统填埋气除了甲烷和二氧化碳之外，还含有少量的硫化氢和水分等酸性气体，若不经处理而直接燃烧，则会污染大气, 并且长期这样的话还会腐蚀输气管道和其他燃烧设备，因此在气体进入火炬燃烧之前需要进行预处理。
本项目针对垃圾填埋场产生的气体进行净化处理，以降低对周围环境的影响。
工程规模为日处理垃圾量1000吨，设计使用年限为15年。
项目位于XX市XX区，占地面积约30亩。
工程包括气体收集系统、预处理系统、净化系统、排放系统等。
二、工程目标1. 降低垃圾填埋场气体对周围环境的污染；2. 实现垃圾填埋场气体资源化利用；3. 达到国家环保排放标准。
三、施工方案1. 气体收集系统（1）采用管道收集系统，将垃圾填埋场产生的气体引入收集管道；（2）管道材料选用耐腐蚀、耐压、抗老化材料；（3）管道铺设时，注意避开地下水、电缆等设施，确保施工安全。
2. 预处理系统（1）设置气体预处理设施，包括过滤、除尘、脱硫等单元；（2）预处理设施选用高效、稳定的设备，确保气体净化效果；（3）预处理系统采用自动化控制，实现连续运行。
3. 净化系统（1）采用活性炭吸附法对预处理后的气体进行净化；（2）活性炭选用优质吸附材料，确保净化效果；（3）净化系统设置气体循环装置，提高吸附效率。
4. 排放系统（1）净化后的气体经排放管道排放至大气；（2）排放管道采用耐腐蚀、耐压、抗老化材料；（3）排放系统设置在线监测设备，实时监测排放气体质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸设计、设备采购、人员培训等工作；2. 施工阶段（6个月）：完成气体收集系统、预处理系统、净化系统、排放系统等建设；3. 调试阶段（1个月）：完成设备调试、系统联动试运行，确保系统稳定运行；4. 验收阶段（1个月）：完成工程验收、资料整理等工作。
五、质量控制措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；2. 选用优质材料，确保工程质量；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能；5. 加强工程质量检测，确保工程达标。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 加强施工现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；3. 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
生活垃圾填埋场建设项目实施方案一、项目背景和目标随着城市化进程的加快和人口的不断增长，生活垃圾问题日益突出。
生活垃圾填埋场作为一种常见的垃圾处理方式，在城市管理中占据重要地位。
本项目的目标是建设一座先进、高效、环保的生活垃圾填埋场，以解决城市垃圾处理问题，降低环境污染，提高资源利用率。
二、项目内容和规模本项目计划建设一座占地200亩的生活垃圾填埋场。
填埋场主要包括以下几个区域：1.垃圾处理区：该区域用于处理和填埋垃圾。
设置合理的填埋层和防渗层，确保垃圾填埋过程中的环境安全。
2.沉降监测区：该区域用于监测填埋场的沉降情况，及时发现并处理填埋场沉降带来的问题。
3.排水系统：建设完善的排水系统，包括排水沟、排水管道等，确保填埋场内部的排水畅通。
4.环境监测区：设置监测设备，对填埋场周边的环境进行全面监测，发现问题及时处理。
5.办公区和住宿区：建设办公楼和住宿区，提供便利的工作和生活环境，为填埋场的管理提供支持。
三、项目实施步骤和措施1.前期准备：进行项目可行性研究，确定填埋场位置，编制详细设计方案。
同时，需要与相关部门进行沟通，获得必要的审批手续。
2.填埋场建设：在前期准备工作完成后，按照设计方案进行填埋场建设。
包括土地平整、地下防渗处理、排水系统建设等。
3.垃圾处理设施建设：建设垃圾处理设施，包括垃圾装卸设备、垃圾堆放场地等，确保垃圾填埋过程的高效进行。
4.环境监测设施建设：设置环境监测设备，对填埋场周边的环境进行全面监测，确保环境安全。
5.沉降监测设施建设：设置沉降监测设备，对填埋场的沉降情况进行监测，及时发现并处理沉降带来的问题。
6.填埋场管理人员培训：为填埋场管理人员提供相关培训，包括填埋工艺、环境安全等方面的知识，提高填埋场管理水平。
7.运营和维护：填埋场建设完成后，进行试运营，并建立健全的运营和维护体系，确保填埋场的正常运转。
四、项目投资和资金筹措本项目估计总投资为5000万元。
资金可通过以下方式筹措：1.政府投资：政府可以提供一定的投资，用于填埋场的建设和设备购置。
生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术标准生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术标准一、术语和定义1.填埋气体landfill gas：在生活垃圾填埋场中，由于垃圾中有机物的分解而产生的气体，主要包括甲烷、二氧化碳、氮气等。
2.填埋气体收集系统 landfill gas collection system：用于收集填埋场产生的填埋气体的系统，包括气体收集井、管道、泵站等。
3.填埋气体处理技术landfill gas treatment technology：用于处理填埋气体的技术，包括脱水、除臭、除尘等。
4.填埋气体利用技术landfill gas utilization technology：将填埋气体转化为有用能源或进行其他用途的技术，如内燃机发电、燃料电池等。
5.填埋气体安全防护 landfill gas safety protection：为确保填埋气体处理和利用过程中的安全，采取的措施包括防爆、防火、防中毒等。
二、填埋气体的产生、组成和特性1.填埋气体的产生：生活垃圾填埋场中，有机垃圾在厌氧条件下分解产生填埋气体，其产生量与垃圾的组成、填埋时间、温度等因素有关。
2.填埋气体的组成：填埋气体主要由甲烷、二氧化碳、氮气等组成，其中甲烷是主要的可燃成分。
3.填埋气体的特性：填埋气体的特性包括可燃性、爆炸性、刺激性等，因此需要对其进行有效的处理和利用，以保障环境和公众安全。
三、填埋气体收集系统设计1.设计原则：填埋气体收集系统应遵循安全、高效、环保的设计原则，确保能够及时有效地收集填埋气体。
2.收集方式：根据填埋场的实际情况，可采用不同的收集方式，如单井收集、双井收集等。
3.管道设计：管道应选用耐腐蚀、耐压的材料，确保长期稳定运行，同时应考虑管道的布局和走向，以便于维护和管理。
4.泵站设计：泵站应设置在填埋气体产生量较大的区域，以确保能够高效地收集气体。
同时应考虑泵站的通风和防火措施，确保运行安全。
WORD整理版垃圾场封场项目填埋气体收集工程专项施工方案施工组织设计（方案）报审表会签一览表目录1 编制依据1.1 有关工程文件1.2 有关规范规程2 工程概况2.1 工程概况2.2 设计说明3 施工部署4 主要施工方法4.1 工艺流程4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖4. 2.2 验槽4. 2.3 HDPE管施工4. 2.4沟槽回填5 质量证措施5.1 质量保证组织机构5.2 工程质量保证措施6 工期保证措施7 安全保证措施7.1 成立安全组织机构7.2 安全技术措施7.3 安全注意事项8 文明施工、环境保护措施8.1 建立健全强有力的环保体系8.2 实行环保目标责任制1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《含山县垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》1.1.2 施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 生活垃圾填埋场填埋气体收集处理及利用工程技术规范1.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程2 工程概况含山县垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集系统、填埋气收集系统、绿化等工程，工程投资约1255万元；含山县拉垃圾场占地面积为18000㎡,垂直防渗设计总长度约393.029m.2.2 填埋气体工程概况含山县老垃圾场垃圾堆放过程中产生了二次污染--填埋气体。
填埋气体无控制的排放将会造成大气污染和爆炸隐患，并危害植物生长。
本工程填埋气体收集系统是用主动抽气的方式对填埋气体进行主动导排，可以随时将场区产生的填埋气体抽出，防止气体无规则的迁移，从而减少安全隐患。
2.3 设计说明设计填埋气体收集井为10座。
2.3.1 管材设计集气管材采用HDPE管材2.3.2收集井收集井采用HDPE160mm管作为集水井；HDPE90mm管作为集气井。
2.4 工程地质情况2.4.1 地形地貌拟建场地地貌单元属本垃圾堆体,地形呈西高东低。
3 施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。
填埋场气体管理制度一、总则为了规范填埋场气体管理工作，减少填埋场气体对环境和人体的危害，保护生态环境和人民健康，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于各类填埋场，包括城市生活垃圾填埋场、工业固体废物填埋场等。
三、填埋场气体类型填埋场气体主要包括甲烷、二氧化碳、硫化氢等，同时还包括其他有毒有害气体，如甲醛、苯、二甲苯等。
四、填埋场气体产生原因1. 有机废物在填埋场中分解产生甲烷、二氧化碳等气体；2. 废水中的有机物与填埋场内的有机物共同分解产生气体；3. 地下水中的有机物质通过地下排水进入填埋场分解产生气体；4. 废气中的有机物通过气体迁移进入填埋场分解产生气体。
五、填埋场气体管理原则1. 预防为主，减少气体产生；2. 控制为重，防止气体扩散；3. 处理为要，对气体进行适当的处理和利用。
六、填埋场气体监测与评估1. 监测内容（1）填埋场周边环境大气中的甲烷、二氧化碳、硫化氢等气体浓度；（2）填埋场内气体生成与排放情况；（3）填埋场附近地下水中气体含量；（4）工作人员健康监测。
2. 监测频率（1）填埋场周边环境大气监测每季度进行一次，重大填埋场每月进行一次；（2）填埋场内气体监测每月进行一次，突发情况下要及时监测；（3）填埋场附近地下水中气体含量每季度进行一次；（4）工作人员健康监测每年进行一次。
3. 监测数据评估根据监测数据，对填埋场气体的产生、排放进行评估，制定相应的控制和治理方案。
七、填埋场气体控制1. 排气系统（1）每个填埋场应设立一套完善的排气系统，包括排气管道、排气井等；（2）排气系统应根据监测数据，合理设置排气口，减少气体向周边环境扩散。
2. 气体收集与利用填埋场气体可以通过专门的收集系统进行收集，并进行合理的利用，如生物气体发电等。
3. 土壤覆盖在填埋场上覆盖一层土壤，可以减少气体的排放，防止气体向周边环境扩散。
4. 管理控制做到垃圾分类处理，减少有机废物填埋比例，减少气体的产生。
一、项目概况沼气工程填埋是将生活垃圾填埋于地下，通过微生物的分解产生的沼气，再将其收集利用的一种环保工程。
沼气是一种可再生能源，主要成分是甲烷，在能源利用上具有较大的潜力。
同时，沼气填埋还可以减少垃圾占地面积，减少对环境的污染。
本项目计划在河南省建设一个沼气工程填埋项目，填埋面积约为100亩，处理的垃圾量约为500吨/日。
本项目分为填埋区、沼气收集系统、沼气利用系统等几个部分。
填埋区是将垃圾填埋的区域，沼气收集系统是收集填埋产生的沼气，而沼气利用系统则是对收集的沼气进行利用。
二、填埋区设计1. 垃圾填埋与覆盖填埋区的设计采用固定覆盖，即每天填埋完毕后，覆盖厚度应达到0.5米。
在填埋过程中，还需要采取隔离措施，保持填埋区周围环境的卫生与清洁。
2. 场地铺设填埋区采用人工铺设防渗土工程膜，以防止垃圾渗滤液对地下水的污染。
地下辅助设施，如排水管道和沟渠等也需进行合理布局，以方便排放渗滤液和控制填埋场的渗漏。
3. 垃圾分类在填埋区建设垃圾分类处理设施，将可回收垃圾与有害垃圾分开，以便后续的垃圾处理工作。
三、沼气收集系统1. 排气罩在填埋区域设置排气罩，用以收集填埋产生的沼气。
排气罩应具有一定的柔韧性和耐腐蚀性，在填埋过程中能够保持排气罩的完好性。
2. 排气管道将排气罩收集到的沼气通过排气管道输送至沼气收集站。
排气管道应采用防腐蚀材料，且设有防爆措施，以确保输送过程中的安全。
3. 沼气收集站沼气收集站是将收集到的沼气进行处理和储存的地方，通常采用地下储气罐。
沼气收集站的设计应考虑到储气罐的容量、安全性和周围环境。
1. 沼气发电通过酶法还原甲烷，将沼气转化为电能。
沼气发电机组可根据填埋产生的沼气量来进行配置，以实现沼气的最大利用。
2. 沼气利用除了发电，沼气还可以用于燃料和热能，比如天然气灶具、工业燃料等。
适当利用填埋产生的沼气，能够降低其对环境的污染，同时也提供了一种新的能源替代方式。
五、环境保护措施1. 地下水保护通过严格控制填埋场位置和填埋区域的防渗层厚度，以及设置合理的渗滤液收集和排放设施，保护地下水资源。
垃圾填埋气净化利用工艺设计首先，设计方案应包括垃圾填埋气的净化过程。
垃圾填埋气净化的主要目标是去除其中的有机物、硫化物和氮气化合物等有害成分，同时降低气体中的氮氧化物和颗粒物含量。
采用如下几个步骤实现：1.初步过滤：将垃圾填埋气通过初级过滤器进行过滤，去除气体中的大颗粒物。
初级过滤器可以是网格过滤器或旋风分离器。
2.吸附除臭：将经过初步过滤的垃圾填埋气导入吸附装置中，使用活性炭等吸附剂进行吸附，去除气体中的异味物质。
吸附剂可以定期更换或再生。
3.活性炭再生：吸附剂饱和后，可以通过热解或蒸汽再生方法将其中的有机物和硫化物去除，从而使吸附剂重新获得吸附能力。
4.脱硫脱硝：经过初步过滤和吸附除臭后的垃圾填埋气进入脱硫脱硝装置，利用吸收液或催化剂将气体中的硫化物和氮氧化物转化为无害物质。
5.除尘：对垃圾填埋气中的颗粒物进行除尘处理。
可以采用电除尘器或布袋除尘器等设备使气体中的颗粒物沉降和捕集。
完成垃圾填埋气的净化后，接下来是气体的利用过程。
1.发电：经过净化的垃圾填埋气可以通过燃烧或气体涡轮发电机组来发电，并将产生的电能供给周边地区使用，达到资源回收的目的。
2.热能利用：垃圾填埋气经过净化后可以用于供暖、工业生产过程中的热能利用，提高能源的利用效率和可持续性。
3.天然气替代：将经过净化的垃圾填埋气脱水、脱硫后，可以用作替代天然气供应给城市居民。
4.储存利用：将垃圾填埋气经过净化后，将剩余的甲烷气体储存在储气罐中，以备不时之需。
综上所述，垃圾填埋气净化利用工艺设计包括垃圾填埋气的净化和利用两个过程。
通过合理设计和配置净化设备，可以有效降低垃圾填埋气对环境的污染，同时将其转化为可再生资源，实现资源的循环利用。
一、设计指导思想和主要设计原则1、设计满足用户生产需要及技术要求。
2、工艺设计满足当地环保要求。
3、工艺流程简单流畅，工艺布局合理有效，便于生产及维修作业。
4、工艺设计保证系统安全、稳定、连续运行。
5、本着少投入效果佳的原则，优化工艺设备技术方案，实现技术进步、节能降耗、装置配套合理。
二、工程概述1、工程名称及内容1.1工程名称：4000Nm3/h气化煤气净化与脱硫工程的设备制作及安装工程，本工程范围为净化与脱硫系统的方案设计、设备制作（包括：设备、电气、自控、仪表、站内煤气管道）、设备安装、调试及技术培训服务。
其中：不含土建、公用工程施工，但提供土建施工条件图。
本方案设计范围包括从旋风除尘器入口经由净化系统至湿法脱硫塔入口及脱硫系统的附属设备最后至干法脱硫塔出口，煤气管路为旋风除尘器入口至干法脱硫塔出口一米处。
系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选型、制作、培训等。
1.2工程内容：本工程规模为处理量4000Nm3/h煤气净化与脱硫系统，进入净化与脱硫系统的煤气焦油含量：≤6000-8000mg/Nm3，粉尘含量：≤50mg/Nm3，温度：≤250℃，H2S含量约30000mg/Nm3，出口煤气H2S含量低于20mg/Nm3。
土建、设备、电气、给排水等按此规模设计1.2.1按照设计要求组织土建施工条件图的设计。
1.2.2平面布置及工艺安装图的设计。
1.2.3非标设备的设计。
1.2.4电气仪表控制系统的设计。
1.2.5生产用水循环系统的设计、蒸汽系统的设计（不含站区给排水系统）。
1.2.6设备安装工程竣工资料的组织设计。
1.2.7设备操作说明书及岗位责任制度的编制。
2、工程地点：用户指定厂区内。
3、买方向卖方提供的工艺参数以及技术要求如下：3.1处理气量：4000Nm3/h3.2煤气温度：≤450℃3.3煤气组成：煤气3.4煤气压力：≤20000Pa3.5煤气水分含量：200-300g/Nm33.6煤气焦油含量：6000-8000mg/Nm33.7煤气粉尘含量：≤50mg/Nm33.8进口硫化氢含量：≤30000mg/Nm33.9要求出口硫化氢：≤20mg/Nm3三、工艺简介1、工艺流程简介1.1气体流程：由于自前工段来的煤气温度比较高，焦油和粉尘含量也很高，因此在脱硫前，必须进行降温、除尘、除焦。
城市垃圾卫生填埋处理技术方案目录目录............................................................................................................................................... - 2 - 1项目概况. (5)1.1.1项目组成 (5)1.2设计原则和依据 (5)1.2.1设计原则 (5)1.3.2设计依据 (6)2工程设计计算 (6)2.1设计工艺 (6)2.1.1城市生活垃圾主要成分 (6)2.1.2我国目前城市生活垃圾处理技术 (7)2.1.3 处理方法的选择 (8)2.1.5卫生填埋工艺设备 (11)2.2填埋场库容预算 (11)2.2.1 人均垃圾日生产率 (11)2.2.2 垃圾日产生量 (12)2.2.3垃圾填埋总量及填埋面积 (12)2.2.4总库容 (13)2.2.5填埋场工程设计规模 (13)2.3总平面布置 (14)2.3.1填埋场的选址原则 (14)2.3.2总平面及功能分区 (15)2.3.3平面布置 (16)2.3.4竖向设计 (16)2.3.5厂区道路 (16)2.3.6出入口及围墙 (17)2.3.7道路组织与运输 (17)2.3.8场内道路交通 (17)2.3.9绿化 (17)2.3.10场地平整 (17)2.3.11 垃圾坝 (19)3防渗导气系统 (19)3.1防渗系统 (19)3.1.1填埋场防渗目的 (19)3.1.2防渗标准 (19)3.1.3防渗材料 (20)3.1.4防渗方式 (21)3.2渗滤液收集系统及调节池 (23)3.2.1 导流层 (23)3.2.2导流沟与导流管 (24)3.2.3提升系统 (24)4 渗滤液相关设计计算 (25)4.1渗滤液定义及产生量 (25)4.1.1垃圾渗滤液概念和来源[10] (25)4.1.2 渗滤液特点[11] (26)4.1.3垃圾渗滤液产生量[10] (26)4.1.4渗滤液调节池设计 (27)4.1.5渗沥液集、排设施设计 (28)4.1.7渗沥液集液池 (28)4.1.8设计水质 (28)4.2垃圾渗滤液处理工艺 (28)4.2.1渗滤液与城市污水的合并处理[11] (28)4.2.2渗滤液的单独处理 (29)4.2.3工艺设计 (30)5填埋气体相关设计计算 (31)5.1 填埋气体的影响 (31)5.1.1 填埋气体的产生及主要组成 (31)5.1.2爆炸与火灾 (31)5.1.3对水环境的影响 (31)5.1.4对大气环境的影响 (31)5.2填埋气体的收集 (32)5.2.1集气系统 (32)5.2.2输送系统 (32)5.3冷凝收集和排放 (33)5.3.1过滤杂质 (33)5.3.2脱水 (33)5.3.3加压 (33)5.4气体输送系统 (33)5.5填埋气产生量估算 (33)5.6填埋气体处理工艺 (35)5.6.1发电 (35)5.6.1作为汽车燃料 (35)5.7.1作为燃料电池的燃料 (35)6封场设计 (36)6.1堆体整形改造工程 (36)6.2封顶覆盖层工程 (36)6.3场地覆绿工程 (37)6.4终场处理标准 (38)6.5封场技术要求 (38)7 防洪系统 (38)7.1 设计依据 (38)7.2 防洪标准 (39)7.3 防洪工程设计（截洪沟） (39)8 环境保护与环境监测 (39)8.1环境保护设计依据 (39)8.2设计执行的环保标准 (40)8.3主要污染物和主要污染源 (40)8.3.1水污染 (40)8.3.2大气污染 (40)8.3.3土壤污染 (41)8.4环境保护措施 (41)8.4.1填埋场场底防渗。
填埋场沼气收集工程施工方案一、前期准备工作1. 勘察在开始填埋场沼气收集工程前，需要进行勘察工作。
通过地形测量、地质勘察、土壤测试等手段，确定填埋场的实际情况，包括填埋场的地形、土质、气体产生的情况等。
2. 环境影响评估填埋场沼气收集工程将对周边环境产生一定影响，因此需要进行环境影响评估，确保工程施工符合环保要求。
3. 设计方案根据勘察结果和环境影响评估，制定填埋场沼气收集工程的设计方案，包括沼气收集系统的布置、管道敷设方案、设备选型等内容。
4. 工程预算和资源准备根据设计方案，进行工程预算和资源准备，包括人员、物资、设备等。
5. 安全技术交底在施工前，需要对相关施工人员进行安全技术交底，确保他们对工程的安全要求有清晰的认识。
二、施工流程1. 场地准备首先要对填埋场进行清理和平整，清除填埋场表面的垃圾和杂草，确保施工场地的整洁和平整。
2. 沼气收集系统的布置根据设计方案，确定沼气收集系统的布置方案，包括沼气产生地点的确定、管道布置方案等。
3. 管道敷设依据设计方案，进行沼气收集管道的敷设工作，包括挖沟、铺设管道、连接管道等。
4. 设备安装根据设计方案，对沼气收集设备进行安装，包括沼气收集井的建设、沼气收集设备的安装等。
5. 联调和调试在设备安装完成后，进行联调和调试工作，确保沼气收集系统的正常运行。
6. 安全监测系统的建设沼气是一种具有易燃、有毒性质的气体，为了避免发生安全事故，必须建设沼气安全监测系统，对沼气进行实时监测。
7. 人员培训对相关施工人员进行沼气收集系统的操作培训，确保他们能够熟练掌握系统的运行和维护。
8. 完工验收在施工完成后，进行填埋场沼气收集工程的完工验收，确保工程符合设计要求，并取得相关部门的验收证书。
三、质量控制1. 工程材料选择在填埋场沼气收集工程中，选择合适的材料对工程质量至关重要，必须选择符合标准要求的材料进行施工。
2. 工艺控制在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保每一个环节的工艺控制。
生活垃圾填埋场建设项目实施方案一、项目背景和目标1.1背景随着人口的增长和城市化进程的快速推进，生活垃圾的数量也呈现出快速增长的趋势。
同时，垃圾分类和处理也成为一个重要的环保问题。
为了有效处理和利用生活垃圾，建设一个规范、高效、环保的填埋场至关重要。
1.2目标本项目的目标是建设一个符合环保要求、能够高效处理和利用生活垃圾的填埋场。
通过科学管理和处理，尽可能的减少对环境的污染，并实现资源的最大化利用。
二、项目内容和实施步骤2.1项目内容本项目的主要内容包括填埋场选址、土地征收、工程建设、设备采购与安装、试运行和正式运营等。
2.2实施步骤（1）填埋场选址：根据城市规划、环保要求和相关法律法规，选择符合条件的地点进行填埋场选址，并进行环境影响评估。
（2）土地征收：与相关政府部门协商，进行土地征收并办理相应手续。
（3）工程建设：根据填埋场设计方案，进行土地平整、渗滤液收集系统、渗滤液处理系统、垃圾堆放区域、围护结构等工程建设。
（4）设备采购与安装：根据填埋场需求，采购相关设备，并进行安装和调试。
（5）试运行：在完成工程建设和设备安装后，进行填埋场的试运行，测试填埋效果和设备运行情况。
（6）正式运营：经过试运行阶段的验证，填埋场正式投入运营，开展生活垃圾的接收、分类、填埋和资源回收等工作。
三、项目组织和管理3.1项目组织结构本项目设立项目办公室，由项目经理负责整体项目的组织和管理工作。
项目办公室下设填埋场规划设计组、工程建设组、设备采购组等，各组负责具体的工作任务和进度管理。
3.2项目管理项目经理负责项目的整体管理和协调工作，确保各个工作组之间的配合和协同。
同时，建立项目管理信息系统，记录和管理项目相关信息，定期向项目相关方汇报项目进展情况。
四、项目风险管理4.1风险识别在填埋场建设过程中，可能会面临选址困难、环保要求变化、设备故障等风险。
4.2风险评估针对各项风险，进行评估，识别潜在的影响和可能导致的危害。
**市生活垃圾卫生填埋场填埋气制燃气项目技术方案编制：校对：审核：目录1. 项目概述 (3)1.1. 项目名称 (3)1.2. 装置名称 (3)1.3. 项目基本情况 (3)1.4. 原料气条件 (3)1.5. 产品气指标《城镇燃气分类和基本特性GB/T13611-2006》 (4)1.6. 设计规程、规范和标准 (4)2. 工艺方案选型 (5)2.1. 工艺流程简图 (5)2.2. 工艺流程简图 (5)2.3. 系统简介 (6)2.3.1. 罗茨风机 (6)2.3.2. 干式脱硫 (6)2.3.3. 双皮膜储气柜 (6)2.3.4. 原料气压缩机 (8)2.3.5. PSA 脱碳系统 (9)2.3.6. 吸附剂 (11)2.3.7. 控制系统及控制软件 (12)3. 装置配置清单及价格 (16)1. 项目概述1.1. 项目名称浏阳市生活垃圾卫生填埋场填埋气提纯制城镇燃气项目1.2. 装置名称沼气变压吸附回收甲烷装置（5-1-3 VPSA）1.3. 项目基本情况本装置是以浏阳市生活垃圾填埋场产生的填埋气为原料，采用变压吸附技术，通过利用吸附剂的选择吸附，一次将原料气中的除CH4、N2、O2 以外的杂质吸附掉，直接分离出CH4，其质量要求达到《城镇燃气分类和基本特性-GB/T13611-2006》天然气12T 3 号试验气技术指标要求的燃气产品气，经储气柜缓冲后送出界区。
1.4. 原料气条件本装置以垃圾填埋气为原料，采用5-1-3 VPSA 流程变压吸附CH4 提纯技术，从垃圾填埋气中提纯分离出满足《城镇燃气分类和基本特性-GB/T13611-2006》天然气12T 3 号试验气的合格生物质燃气，然后经管道输送至用气终端。
解析气主要成分为CO2，直接高点放空。
原料气性能指标CH4：≥50%CO2：≤46.71%N2：≤2.59%O2：≤0.7%H2S：≤500ppm气体流量：≤12000m3/d（标态）温度：30～40℃1.5. 产品气指标《城镇燃气分类和基本特性GB/T13611-2006》CH4 ≥91%H2S ≤6mg/m3CO2 ≤3%水露点≤-20℃压力0.35MPa温度：20～40℃1.6. 设计规程、规范和标准符合现行使用的有关国家标准以及部颁标准，使用标准和规范包括（不限于）：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）Ⅱ类标准《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）《天然气集输管道施工及验收规范》（SY/T0466-2010）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2000）《爆炸性气体环境用电气设备第1 部分：通用要求》（GB 3836.1-2000）《爆炸性气体环境用电气设备第2 部分：隔爆型》（GB3836.2-2000）《爆炸性气体环境用电气设备第3 部分：增安型》（GB3836.3-2000）《电气设备安装工程施工及验收规范》（GB50258—96）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《钢制压力容器》GB150-2011《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92《运输包装收发货标志》GB6388-86《石油化工企业工艺装置设备平面布置设计通则》SHJ11-2000《石油化工企业建筑设计规范》SHJ17-2000《石油化工企业设计防火规范》(1999 年局部修订GB50160-92)2. 工艺方案选型2.1. 工艺流程简图来自垃圾填埋场→罗茨风机升压→水洗除尘→干式脱硫系统→双皮膜储气柜→原料气压缩机→气液分离罐→PSA 脱碳系统→水环真空泵→排空。
→产品气缓冲罐。
2.2. 工艺流程简图垃圾填埋场产生的垃圾填埋气首先通过罗茨风机的抽采主动收集，收集来的填埋气通过罗茨风机升压至20kPa 后；通入水雾除尘系统将填埋气中的粉尘除去；然后将填埋气通入干式脱硫系统将H2S 脱至3ppm 以下；脱硫后的填埋气储存在2500m3 的双皮膜储气柜中均氧并储存；填埋气通过原料气压缩至0.8MPa，并经过后端的原料气分液罐缓冲分液；升压后的填埋气通过5-1-3 VPSA 变压吸附系统将除CH4、N2、O2 以外的杂质气体除去；提纯后的产品气经过两个100m3 的钢制储气罐储存；最后通过产品气通过调压后送出界区。
PSA 吸附装置的解析气通过逆放、抽真空排空处理。
2.3. 系统简介2.3.1. 罗茨风机型号：ARD-125；系统数量：2 套，一用一备；吸入风量：≥500Nm3/hr；升压能力：29.4 kPa；配套电机：11 Kw材质：铸钢设备配置说明：罗茨风机为国产知名品牌（国内排名前 5 位），配防爆电机，适用于爆炸性气体环境使用。
罗茨风机所配电机采用变频调速，每台电动机配单独的ABB/西门子变频器。
具有从最大负荷到允许最低负荷范围安全连续运行的能力，以满足发电机组负荷变化的要求。
罗茨风机采用风冷方式，配有逆止阀、柔性连接、进出口设检修用阀门。
2.3.2. 干式脱硫将含有500ppm H2S，原料气经过干式脱硫塔脱脱硫至3ppm。
本装置精脱硫工序由两台脱硫塔组成。
脱硫塔内装填氧化铁固体脱硫剂。
该脱硫剂具有很高的脱硫活性和硫容，其中在常温下具有脱硫活性的主要成分为：α-Fe2O3.H2O 和γ-Fe2O3.H2O。
当沼气通过床层时，沼气中的硫化氢与脱硫剂接触反应生成硫化铁：Fe2O3.H2O+3H2S= Fe2S3.H2O+3H2O。
2.3.3. 双皮膜储气柜（1）设备介绍双膜干式贮气柜由外膜、内膜、底膜和混凝土基础组成，内膜与底膜围成的内腔用于贮存沼气，外膜和内膜之间气密。
外层膜充气为球体形状。
贮气柜设防爆鼓风机，风机可自动调节气体的进/出量，以保持气柜内气压稳定。
内外膜和底膜均由HF 熔接工序熔接而成，材料经表面特殊处理加高强度聚酯纤维和丙烯酸脂清漆。
贮气柜可抗紫外线、防泄漏，膜不与沼气发生反应或受影响，抗拉伸强度强，适用温度为-30~70℃。
（1）附属设备与控制要求（a）在进出管道上设置冷凝水器，以收集贮气柜中可能存在的冷凝水。
（b）采用防爆电机的鼓风机，用于支撑贮气柜外膜。
鼓风机后串连一座空气压力保护器，用于恒定内外膜之间的空气压力，排出多余空气，保证贮气柜安全。
（c）在进口管道上设沼气压力安全保护器，以保证贮气柜的运行安全。
（d）在球顶设测距仪，在PLC 系统内将长度信号换算成容积信号，用于实时监测贮气柜内的沼气贮存情况，并输出信号供其它控制。
（e）在空气压力保护器后的空气管道上设压力计，以测量二层膜之间的空气压力。
图4 双膜干式贮气柜结构原理图（2）技术参数序号项目技术参数单位1 气柜容积 2000 m32 外膜拉力强的≥5500 N/5cm3 内膜拉力强的≥4000 N/5cm4 抗H2S 腐蚀＞5000 ppm5 内膜抗折叠次数≥100000 次6 日光坚牢度优于77 温度 -40 至70 ℃8 气柜运行压力≥1000，≤2000 Pa9 气柜外观平整、光滑、有弹性 ---10 透气率≤400 cm3/m2 ·24h·0.1MPa11 焊接缝≥80 mm12 沼气使用率≥95 %13 抗雪载能力≥0.6 KN/m214 抗风载能力≥0.6 KN/m215 颜色灰白色16 底边固边咬合完整、无渗漏 ---17 固边螺栓 M16x50，底部满焊,热镀锌 ---18 预埋件 10#槽钢,热镀锌 ---19 表面电阻≤１０９Ω20 防爆风机 D 级防爆保温、恒压'21 观测孔 8mm 有机玻璃板，密闭，无渗漏---22 密封胶条专用胶条 ---23 连接螺栓高强螺栓 ---24 外形尺寸 D=17220；H=12100 mm2.3.4. 原料气压缩机原理气压缩机采用国产的 V 型、无油润滑、水冷、两级压缩机；电机的一端有一台压缩机。
压缩机设有级间冷却器及后冷却器。
整个机组布置在底座上，该机组结构紧凑、运转平稳、维修方便、噪音低、振动小、安全可靠、自控水平高，设计升压能力0.8MPa，排气量9m3/min，出口温度40℃。
技术参数表序号名称量纲参数值备注1 型号和名称 VW‐9.8/0.1‐8 型混合气压缩机2 结构型式 V 型、水冷、二级二列压缩、无油润滑、往复活塞机组3 工作介质混合气，二氧化碳50%，甲烷50%，无液态水4 容积流量(进气状态) m3/min 9.85 压缩机供气量 Nm3/h 当进气压力为0.01MPa（G）:5806 吸气压力（表压） MPa 0.017 排气压力（表压） MPa 0.88 进气温度℃＜459 排气温度℃≤16010 输气温度℃≤4011 轴功率 kW 65.912 冷却方式水冷13 冷却水耗量 m3/h 1014 润滑方式运动部件压力润滑气缸填料无油润滑15 压缩机电机传动方式弹性联轴器直联16 行程 mm 9217 转速 r/min 74018 压缩机噪音分贝≤8519 主机外形尺寸 mm 3513×2000×1820（长、宽、高）20 重量 kg 300021 压缩机使用寿命 30 年22 配用电机型号及名称 YB315M‐823 额定功率 kW 7524 额定电压 V 38025 现场防爆等级 dⅡBT42.3.5. PSA脱碳系统本装置是将原料沼气（CH4：50%,CO2：46.71%）提纯CH4 使其产品气甲烷大于91%。
PSA 沼气提纯工序采用5-1-3V PSA 工艺流程，即：装置的五个吸附塔中有一个吸附塔始终处于进料吸附的状态。
其吸附和再生工艺过程由吸附、连续三次均压降压、逆放、抽真空、连续三次均压升压和产品气升压等步骤组成。
具体过程简述如下：a. 吸附过程来自原料气压缩机的压力为～0.6MPa(G)左右，温度40℃的沼气，自塔底进入正处于吸附状态的吸附塔（始终有1 个吸附塔处于吸附状态）内。
在多种吸附剂的依次选择吸附下，其中的CO2 等杂质被吸附下来，未被吸附的CH4 作为产品从塔顶流出送出界区去后工段。
其中CH4纯度控制大于92%（高位热值：＞31.4MJ/Nm3），压力大于0.45MPa。
当被吸附杂质的传质区前沿(称为吸附前沿)到达床层出口预留段时，关掉该吸附塔的原料气进料阀和产品气出口阀，停止吸附。
吸附床开始转入再生过程。
b. 均压降压过程这是在吸附过程结束后，顺着吸附方向将塔内的较高压力的甲烷放入其它已完成再生的较低压力吸附塔的过程，该过程不仅是降压过程，更是回收床层死空间甲烷的过程，本流程共包括了三次连续的均压降压过程，因而可保证CH4 的充分回收。
