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常用螺纹紧固件

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2023-机械制图-第五章标准件及常用件

2023-机械制图-第五章标准件及常用件
螺纹的直径有大径〔d或D〕、小径〔d1或D1〕、中径之分 。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。螺纹的顶径是与外 螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大 径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的 假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。
右旋 左旋
〔三〕螺纹旋向
连接部分画外螺纹
表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。
5.1.4 螺纹的种类和标注
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹〔普通螺纹、管螺纹等〕 和传动螺纹〔梯形、锯齿形等〕；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
常用螺纹的种类
常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号
螺纹类别
标准代号
牙型示意图
特征代号
普通螺纹
GB197-1981
M
联
接
非螺纹密封的管螺纹
GB7306-1987
G
螺
纹
圆锥外螺纹
R
用螺纹密封的管
螺纹
GB7306-1987
圆锥内螺纹
Rc
传 梯形螺纹
GB5796.4-1986
Tr
动
螺
锯齿形螺纹
GB/T13576-1992
常用螺纹的种类及标注例如〔一〕
螺纹 种类
标注图例
普 通 螺 纹
标注含义说明 粗牙普通外螺纹，大 径1 2，右 旋 ，单 线 、中 径、顶径公差带代号为 6 h,中 等旋 合 长度 。
细 牙内 螺 纹， 大 径12， 螺 距为1，右 旋， 单 线、 中径、顶径公差带代号 为6 H,中 等 旋合 长 度。

工程制图 螺纹紧固件和常用件

工程制图 螺纹紧固件和常用件

粗、细线
剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t
螺柱长度: l计= t +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
⒋ 紧定螺钉联接装配图的比例画法
紧定螺钉分锥端、 柱端、平端三种。
锥端紧定螺钉靠 端部锥面顶入机件上 的小锥坑起定位、固 定作用。 柱端紧定螺钉利 用端部小圆柱插入机 件上的小孔或环槽起 定位、固定作用。 平端紧定螺钉靠 其端平面与击机件的 摩擦力起定位作用。
螺旋弹簧
压力弹簧 拉力弹簧 扭转弹簧
涡旋弹簧
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 d:簧丝直径 D2:弹簧外径 D1:弹簧内径 D:弹簧中径 D=D2-d t:弹簧节距
有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数）。 支撑圈数n2: 弹簧端部用 于支承或固定的圈数。 总圈数n1: 有效圈数与支 撑圈数之和。
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒍ 螺纹连接的画法
A A－A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么？
画图要点： ★ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影

螺纹紧固件的种类及标准

螺纹紧固件的种类及标准

常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。

二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。

举例如下：螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。

画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。

各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。

常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。

一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。

二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。

三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。

常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。

装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。

(螺栓联接动画演示）1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。

一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。

假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。

l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。

2、联接画法：根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：a. 定出基准线；b. 画出螺栓的两个视图（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。

螺纹标准件尺寸

螺纹标准件尺寸

３ ３０．５０ ３２．５０ ２８．５０ ２９．００
２２ ５ １９．５０ ２２．５０ １６．５０ １７．００ ３２
６ ２９．００ ３３．００ ２５．００ ２６．００
８ １８．００ ２３．００ １３．００ １４．００ ３ ２２．５０ ２４．５０ ２０．５０ ２１．００
１０ ２７．００ ３３．００ ２１．００ ２２．００ ３ ３２．５０ ３４．５０ ３０．５０ ３１．００
附 录
一、常用螺纹与螺纹紧固件
１．普通螺纹 （摘自 ＧＢ／Ｔ１９３—２００３、ＧＢ／Ｔ１９６—２００３）
附 表１－１ 直 径与螺距 系列、基本尺寸
ｍｍ
公 称直径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
公称直 径 Ｄ、ｄ 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 Ｐ 细牙
粗牙小 径 Ｄ１ 、ｄ１
４２．８７
１８ ２．５ ２，１．５，１，（０．７５）， １５．２９４
５２ ５
４６．５８７
２０
２．５
（０．５）
１７．２９４ ５６
５．５ ４，３，２，１．５，（１） ５０．０４６
注 ：１． 优 先 选 用 第 一 系 列 ， 括 号 内 尺 寸 尽 可 能 不 用 。 第 三 系 列 未 列 入 。 ２． 中 径 Ｄ２、ｄ２ 未列 入 。
＞３～６
－２７０ －１４０ －１４０ －７０ －７０ －７０ －３０ －３０ －３０ －３０ －２０ －２０ －２０ －３４５ －２１５ －２６０ －１００ －１１８ －１４５ －４８ －６０ －７８ －１０５ －３２ －３８ －５０
＞６～１０ ＞１０～１４ ＞１４～１８ ＞１８～２４ ＞２４～３０ ＞３０～４０

螺纹紧固件及其装配图PPP文档(最全版)

螺纹紧固件及其装配图PPP文档(最全版)
计算后查表取标准值
t1
画图步骤：
t
l
b m
⒉ 螺钉装配图的简化画法
螺钉长度：l计=bm+t bm: 钢： bm=d 铸铁或 铝: bm=2d
0.5d
允许将螺 纹画到底
常见的几种错误画法：
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
小径线未对齐
画在何处？ 应为?度
倾斜?度
粗、细线
剖面线画到 ?位置
规定标记：
螺母 GB/T 6170 M12 名称 国标号 螺纹规格
简化画法：
0.8d
其中： d=螺纹大径
2 d
⒈ 六角螺母 ——比例画法
1.5d
0.8d b
★ 螺栓的有效长度按下式计算
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。
★ 两块板的剖面线方向相反
★ 两块板的剖面线方向相反
u沉头螺钉装配图画法
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm t
螺柱长度: l计
ห้องสมุดไป่ตู้
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
小结
螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是标准件； 掌握其联接装配图的简化画法； 注意比较它们的相同点和区别。掌握其标记内容。
作业：A69
谢谢观看
由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
标记方法按“GB”有关规定。
指用于M12的
2 螺纹紧固件装配图 由被联接件的材料决定。
螺栓或螺钉
螺钉长度：l计=bm+t
螺栓GB/T 5780 M12×80
简化画法： ⒈ 螺栓装配图的简化画法

常用紧固件国标汇总

常用紧固件国标汇总

常用紧固件国标汇总紧固件是指用于将两个或多个部件连接在一起的零件，广泛应用于各个领域。

常用的紧固件多种多样，根据不同的连接方式和用途，国际上制定了一系列的标准和规范，以确保紧固件的质量和可靠性。

以下是常用的紧固件国标汇总：1.GB/T3098.1-2024机械产品用六角螺母该标准规定了机械产品用的六角螺母的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。

六角螺母是常用的紧固件之一，广泛应用于机械和设备的组装和维修中。

2.GB/T5782-2024常规螺纹拉壮性十字槽螺钉该标准规定了常规螺纹拉壮性十字槽螺钉的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。

十字槽螺钉是一种常用的紧固件，适用于金属和非金属材料的连接。

3.GB/T818-2000螺钉尺寸及限制偏差该标准规定了各种类型的螺钉的尺寸和限制偏差。

螺钉是常见的紧固件之一，包括螺杆、螺旋和螺母。

合理选择螺钉的尺寸和偏差可以确保紧固件的质量和连接效果。

4.GB/T3098.2-2024机械产品用六角螺栓该标准规定了机械产品用的六角螺栓的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。

六角螺栓是常用的紧固件之一，用于机械和设备的组装和固定。

5.GB/T68.3-2024钢结构用扭碟形弹簧垫圈该标准规定了钢结构用扭碟形弹簧垫圈的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。

扭碟形弹簧垫圈是一种常见的紧固件，用于增加螺栓连接的强度和稳定性。

6. GB/T 9-2000 公称直径<=36mm的不锈钢螺纹筋该标准规定了公称直径不大于36mm的不锈钢螺纹筋的型号、名称、材料、尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志。

不锈钢螺纹筋作为紧固件，广泛应用于建筑和结构工程中。

7.GB/T16.6-2024钢铁产品公称度量尺该标准规定了用于测量钢铁产品的公称度量尺的尺寸、真实度、偏差、设备要求和检验规则。

公称度量尺是常用的测量工具，用于确定紧固件的尺寸和质量。

螺纹紧固件的画法及标注


1.螺栓紧固件的视图和标记
螺栓、螺母、垫圈的视图表达
标记：螺栓 GB/T5780 M10×40
2.螺栓头和螺母比例画法
比例画法是根据螺纹公称直径（d、D），按与
其近似的比例关系计算出各部分尺寸，然后作图。图 9–12为常用的螺栓、螺母和垫圈的比例画法，图中 注明了近似比例关系。
图9–12 螺母和螺栓头部的近似画法
9.2 螺纹紧固件
9.2 螺纹紧固件
常用螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等， 它们均已标准化，并由标准件厂成批生产，根据规定的 标记，可在有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们 的零件图。 9.2.1 六角螺栓连接 当被连接两零件的厚度不大，能钻出通孔时，采用螺栓 连接。常由六角螺栓、螺母和垫圈成组使用。
1.5d
d 0.15d×
45°
(a) 螺 栓
2d
0.7dL3Fra bibliotek°由作图决定
D 2D (b) 螺 母
1.5d 0.8D D
2.2d 1.1d
平垫圈
1.5d
60° 0.1d 装配中的弹簧垫圈
(c) 垫 圈
0.2d 0.15d
图9–12 螺栓、螺母、垫圈的比例画法
3.螺栓的连接画法
图9–13 螺栓联接过程
画连接图时，应遵守以下规定： （1）两零件的接触面画一条线，不接触面画两条线。 （2）表示相邻金属零件的剖面线的方向相反，或方向一致，
间隔不等。同一零件在各剖视图中，剖面线的方向和间 隔应保持一致。 （3）剖切平面通过螺钉、螺栓、垫圈等零件的轴线时，这 些零件均按未剖切绘制，即画外形图。
9.2. 螺柱连接 当被连接两零件中有一个较厚，不宜钻成通孔时可
制成盲螺孔，采用螺柱连接 螺柱是两头有螺纹的连接件，连接时，是将螺柱的

常用螺纹紧固件扭矩参数

序号
缓速器名称
缓速器支架与变速箱
缓速器定子与缓速器支架
转子固定螺栓
发兰盘固定螺栓
传动轴固定螺栓
备注
1
泰尔玛191
230
80-90
60-70
220-270
220-250
2
泰尔玛141
230
80-90
60-70
220-270
220-250
3
淮安HSQ1500
300
80-90
60-70
220-270
220-250
390
450
5
M8
22
30
35
19
M18×1.5
290
410
480
6
M8×1
23
35
40
20
M20
360
520
600
7
M10
45
65
75
21
M20×2
380
540
630
8
M10×1.25
45
65
75
22
M20×1.5
400
570
670
9
M10×1
50
70
85
23
M22
490
700
820
10
M12
75
65-90
440-470
6
飞宁3401F2-010
M12-140 M20-450
M20-500
280-300
65-90
250-270
7
世宝3401FY1-010
M12-140
M20-500

最新常用紧固件代号

常用紧固件代号螺栓GB/T8-1988 方头螺栓C级GB/T10-1988 沉头方颈螺栓GB/T11-1988 沉头带榫螺栓GB/T12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T13-1988 半圆头带榫螺栓GB/T14-1988 大半圆头方颈螺栓C级GB/T15-1988 大半圆头带榫螺栓GB/T27-1988 六角头铰制孔用螺栓A和B级GB/T28-1988 六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级GB/T29.1-1988 六角头头部带槽螺栓A和B级GB/T29.2-1988 十字槽凹穴六角头螺栓GB/T31.1-1988 六角头螺杆带孔螺栓A和B级GB/T31.2-1988 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级GB/T31.3-1988 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级GB/T32.1-1988 六角头头部带孔螺栓A和B级GB/T32.2-1988 六角头头部带孔螺栓细杆B级GB/T32.3-1988 六角头头部带孔螺栓细牙A和B级GB/T35-1988 小方头螺栓B级GB/T37-1988 T形槽用螺栓GB/T794-1993 加强半圆头方颈螺栓GB/T798-1988 活节螺栓GB/T800-1988 沉头双榫螺栓GB/T801-1998 小半圆头低方颈螺栓B级GB/T5780-2000 六角头螺栓C级GB/T5781-2000 六角头螺栓全螺纹C级GB/T5782-2000 六角头螺栓GB/T5783-2000 六角头螺栓全螺纹GB/T5784-1986 六角头螺栓－细杆－B级GB/T5785-2000 六角头螺栓细牙GB/T5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹GB/T5789-1986 六角法兰面螺栓—加大系列—B级GB/T5790-1986 六角法兰面螺栓—加大系列—细杆－B级GB/T16674.1-2004 六角法兰面螺栓小系列GB/T16674.2-2004 六角法兰面螺栓细牙小系列GB/T16939-1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓JB/T6686-1993 12角头法兰面螺栓螺柱GB/T897-1988 双头螺柱b m=1d GB/T898-1988 双头螺柱b m=1.25dGB/T899-1988 双头螺柱b m=1.5d GB/T900-1988 双头螺柱b m=2dGB/T901-1988 等长双头螺柱B级GB/T902.1-1989 手工焊用焊接螺柱GB/T902.2-1989 机动弧焊用焊接螺柱GB/T902.3-1989 储能焊用焊接螺柱GB/T953-1988 等长双头螺柱C级GB/T15389-1994 螺杆螺母GB/T39-1988 方螺母C级GB/T41-2000 六角螺母C级GB/T56-1988 六角厚螺母GB/T62.1-2004 蝶形螺母圆翼GB/T62.2-2004 蝶形螺母方翼GB/T62.3-2004 蝶形螺母冲压GB/T62.4-2004 蝶形螺母压铸GB/T63-1988 环形螺母GB/T802-1988 组合式盖形螺母GB/T804-1988 球面六角螺母GB/T805-1988 扣紧螺母GB/T806-1988 滚花高螺母GB/T807-1988 滚花A薄螺母GB/T808-1988小六角特扁细牙螺母GB/T809-1988 嵌装圆螺母GB/T810-1988 小圆螺母GB/T812-1988 圆螺母GB/T815-1988 端面带孔圆螺母GB/T816-1988 侧面带孔圆螺母GB/T817-1988 带槽圆螺母GB/T889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB/T889.2-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB/T923-1988 盖形螺母GB/T6170-2000 1型六角螺母GB/T6171-2000 1型六角螺母细牙GB/T6172.1-2000 六角薄螺母GB/T6172.2-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB/T6173-2000 六角薄螺母细牙GB/T6174-2000 六角薄螺母无倒角GB/T6175-2000 2型六角螺母GB/T6176-2000 2型六角螺母细牙GB/T6177.1-2000 六角法兰面螺母GB/T6177.2-2000 六角法兰面螺母细牙GB/T6178-1986 1型六角开槽螺母—A和B级GB/T6179-1986 1型六角开槽螺母—C级GB/T6180-1986 2型六角开槽螺母—A和B级GB/T6181-1986 六角开槽薄螺母—A和B级GB/T6182-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB/T6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB/T6183.2-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB/T6184-2000 1型全金属六角锁紧螺母GB/T6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母GB/T6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB/T6186-2000 2型全金属六角锁紧螺母9级GB/T6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母GB/T6187.2-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB/T9457-1988 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB/T9458-1988 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB/T9459-1988 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB/T13680-1992 焊接方螺母GB/T13681-1992 焊接六角螺母GB/T17880.1-1999 平头铆螺母GB/T17880.2-1999 沉头铆螺母GB/T17880.3-1999 小沉头铆螺母GB/T17880.4-1999 120°小沉头铆螺母GB/T17880.5-1999 平头六角铆螺母GB/T18195-2000 精密机械用六角螺母JB/T6545-1993 全金属弹簧箍六角锁紧螺母JB/T6687-1993 12角法兰面螺母JB/T7382-1994 吊环螺母螺钉GB/T65-2000 开槽圆柱头螺钉GB/T67-2000 开槽盘头螺钉GB/T68-2000 开槽沉头螺钉GB/T69-2000 开槽半沉头螺钉GB/T70.1-2000 内六角圆柱头螺钉GB/T70.2-2000 内六角平圆头螺钉GB/T70.3-2000 内六角沉头螺钉GB/T71-1985 开槽锥端紧定螺钉GB/T72-1988 开槽锥端定位螺钉GB/T73-1985 开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985 开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985 开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000 内六角平端紧定螺钉GB/T78-2000 内六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000 内六角凹端紧定螺钉GB/T83-1988 方头长圆柱球面端紧定螺钉GB/T84-1988 方头凹端紧定螺钉GB/T85-1988 方头长圆柱端紧定螺钉GB/T86-1988 方头短圆柱锥端紧定螺钉GB/T818-2000 十字槽盘头螺钉GB/T819.1-2000 十字槽沉头螺钉第1部分：钢4.8级GB/T819.2-1997 十字槽沉头螺钉第2部分：钢8.8、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3GB/T820-2000 十字槽半沉头螺钉GB/T821-1988 方头平端紧定螺钉GB/T822-2000 十字槽圆柱头螺钉GB/T823-1988 十字槽小盘头螺钉GB/T825-1988 吊环螺钉GB/T828-1988 开槽盘头定位螺钉GB/T829-1988 开槽圆柱端定位螺钉GB/T830-1988 开槽圆柱头轴位螺钉GB/T831-1988 开槽无头轴位螺钉GB/T832-1988 开槽带孔球面圆柱头螺钉GB/T833-1988 开槽大圆柱头螺钉GB/T834-1988 滚花高头螺钉GB/T835-1988 滚花平头螺钉GB/T836-1988 滚花小头螺钉GB/T837-1988 开槽盘头不脱出螺钉GB/T838-1988 六角头不脱出螺钉GB/T839-1988 滚花头不脱出螺钉GB/T840-1988 塑料滚花头螺钉GB/T946-1988 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB/T947-1988 开槽球面大圆柱头螺钉GB/T948-1988 开槽沉头不脱出螺钉GB/T949-1988 开槽半沉头不脱出螺钉GB/T2671.1-2004 内六角花形低圆柱头螺钉GB/T2671.2-2004 内六角花形圆柱头螺钉GB/T2672-2004 内六角花形盘头螺钉GB/T2673-1986 内六角花形沉头螺钉GB/T2674-2004 内六角花形半沉头螺钉GB/T5281-1985 内六角圆柱头轴肩螺钉GB/T13806.1-1992 精密机械用紧固件十字槽螺钉JB/T6361.1-1992 平头环槽钉JB/T6361.2-1992 沉头环槽钉JB/T6361.3-1992 平头螺旋槽钉JB/T6361.4-1992 沉头螺旋槽钉垫圈GB/T93-1987 标准型弹簧垫圈GB/T95-2002 平垫圈C级GB/T96.1-2002 大垫圈A级GB/T96.2-2002 大垫圈C级GB/T97.1-2002 平垫圈A级GB/T97.2-2002 平垫圈倒角型A级GB/T97.3-2000 销轴用平垫圈GB/T97.4-2002 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件GB/T97.5-2002 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件GB/T848-2002 小垫圈A级GB/T849-1988 球面垫圈GB/T850-1988 锥面垫圈GB/T851-1988 开口垫圈GB/T852-1988 工字钢用方斜垫圈GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈GB/T854-1988 单耳止动垫圈GB/T855-1988 双耳止动垫圈GB/T856-1988 外舌止动垫圈GB/T858-1988 圆螺母用止动垫圈GB/T859-1987 轻型弹簧垫圈GB/T860-1987 鞍形弹性垫圈GB/T861.1-1987 内齿锁紧垫圈GB/T861.2-1987 内锯齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 外齿锁紧垫圈GB/T862.2-1987 外锯齿锁紧垫圈GB/T955-1987 波形弹性垫圈GB/T956.1-1987 锥形锁紧垫圈GB/T956.2-1987 锥形锯齿锁紧垫圈GB/T5287-2002 特大垫圈C级GB/T7244-1987 重型弹簧垫圈GB/T7245-1987 鞍形弹簧垫圈GB/T7246-1987 波形弹簧垫圈木螺钉GB/T99-1986 开槽圆头木螺钉GB/T100-1986 开槽沉头木螺钉GB/T101-1986 开槽半沉头木螺钉GB/T102-1986 六角头木螺钉GB/T950-1986 十字槽圆头木螺钉GB/T951-1986 十字槽沉头木螺钉GB/T952-1986 十字槽半沉头木螺钉自攻螺钉GB/T845-1985 十字槽盘头自攻螺钉GB/T846-1985 十字槽沉头自攻螺钉GB/T847-1985 十字槽半沉头自攻螺钉GB/T2670.1-2004 内六角花形盘头自攻螺钉GB/T2670.2-2004 内六角花形沉头自攻螺钉GB/T2670.3-2004 内六角花形半沉头自攻螺钉GB/T5282-1985 开槽盘头自攻螺钉GB/T5283-1985 开槽沉头自攻螺钉GB/T5284-1985 开槽半沉头自攻螺钉GB/T5285-1985 六角头自攻螺钉GB/T6560-1986 十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB/T6561-1986 十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB/T6562-1986 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB/T6563-1986 六角头自攻锁紧螺钉GB/T6564-1986 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB/T9456-1988 十字槽凹穴六角头自攻螺钉GB/T13806.2-1992 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB/T14210-1993 墙板自攻螺钉GB/T15856.1-2002 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T15856.2-2002 十字槽沉头自钻自攻螺钉GB/T15856.3-2002 十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB/T15856.4-2002 六角法兰面自钻自攻螺钉GB/T15856.5-2002 六角凸缘自钻自攻螺钉GB/T16824.1-1997 六角凸缘自攻螺钉GB/T16824.2-1997 六角法兰面自攻螺钉销GB/T 91-2000 开口销GB/T 117-2000 圆锥销GB/T 118-2000 内螺纹圆锥销GB/T119.1-2000 圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB/T119.2-2000 圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB/T120.1-2000 内螺纹圆柱销不淬硬钢和奥氏体不锈钢GB/T120.2-2000 内螺纹圆柱销淬硬钢和马氏体不锈钢GB/T877-1986 开尾圆锥销GB/T878-1986 螺纹圆锥销GB/T879.1-2000弹性圆柱销直槽重型GB/T879.2-2000弹性圆柱销直槽轻型GB/T879.3-2000弹性圆柱销卷制重型GB/T879.4-2000弹性圆柱销卷制标准型GB/T879.5-2000弹性圆柱销卷制轻型GB/T880-1986 带孔销GB/T881-1986 螺尾锥销GB/T882-1986销轴GB/T13829.1-2004 槽销带导杆及全长平行沟槽GB/T13829.2-2004 槽销带倒角及全长平行沟槽GB/T13829.3-2004 槽销中部槽长为1/3全长GB/T13829.4-2004 槽销中部槽长为1/3全长GB/T13829.5-2004 槽销全长锥销GB/T13829.6-2004 槽销半长锥销GB/T13829.7-2004 槽销半长倒锥销GB/T13829.8-2004 圆头槽销GB/T13829.9-2004 沉头槽销铆钉GB/T109-1986 平头铆钉GB/T827-1986 标牌铆钉GB/T863.1-1986 半圆头铆钉（粗制）GB/T863.2-1986 小半圆头铆钉（粗制）GB/T864-1986 平锥头铆钉（粗制）GB/T865-1986 沉头铆钉（粗制）GB/T866-1986 半沉头铆钉（粗制）GB/T867-1986 半圆头铆钉GB/T868-1986 平锥头铆钉GB/T869-1986 沉头铆钉GB/T870-1986 半沉头铆钉GB/T871-1986 扁圆头铆钉GB/T872-1986 扁平头铆钉GB/T873-1986 扁圆头半空心铆钉GB/T874-1986 120°沉头半空心铆钉GB/T875-1986 扁平头半空心铆钉GB/T876-1986 空心铆钉GB/T954-1986 120°沉头铆钉GB/T975-1986 管状铆钉GB/T1011-1986 大扁圆头铆钉GB/T1012-1986 120°半沉头铆钉GB/T1013-1986 120°平锥头半空心铆钉GB/T1014-1986 大扁圆头半空心铆钉GB/T1015-1986 沉头半空心铆钉GB/T1016-1986 无头铆钉GB/T12615.1-2004 封闭型平圆头抽芯铆钉11级GB/T12615.2-2004 封闭型平圆头抽芯铆钉30级GB/T12615.3-2004 封闭型平圆头抽芯铆钉06级GB/T12615.4-2004 封闭型平圆头抽芯铆钉51级GB/T12616.1-2004 封闭型沉头抽芯铆钉11级GB/T12617.1-2006 开口型沉头抽芯铆钉10、11级GB/T12617.2-2006 开口型沉头抽芯铆钉30级GB/T12617.3-2006 开口型沉头抽芯铆钉12级GB/T12617.4-2006 开口型沉头抽芯铆钉51级GB/T12617.5-2006 开口型沉头抽芯铆钉20、21、22级GB/T12618.1-2006 开口型平圆头抽芯铆钉10、11级GB/T12618.2-2006 开口型平圆头抽芯铆钉30级GB/T12618.3-2006 开口型平圆头抽芯铆钉12级GB/T12618.4-2006 开口型平圆头抽芯铆钉51级GB/T12618.5-2006 开口型平圆头抽芯铆钉20、21、22级GB/T12618.6-2006 开口型平圆头抽芯铆钉40、41级GB/T15855.1-1995 扁圆头击芯铆钉GB/T15855.2-1995 沉头击芯铆钉挡圈GB/T883-1986 锥销锁紧挡圈GB/T884-1986 螺钉锁紧挡圈GB/T885-1986 带锁圈锥销锁紧挡圈GB/T886-1986 轴肩挡圈GB/T891-1986 螺钉紧固轴端挡圈GB/T892-1986 螺栓紧固轴端挡圈GB/T893.1-1986 孔用弹性挡圈—A型GB/T893.2-1986 孔用弹性挡圈—B型GB/T894.1-1986 轴用弹性挡圈—A型GB/T894.2-1986 轴用弹性挡圈—B型GB/T895.1-1986 孔用钢丝挡圈GB/T895.2-1986 轴用钢丝挡圈GB/T896-1986 开口挡圈GB/T921-1986 钢丝挡圈GB/T960-1986 夹紧挡圈紧固件—组合件和连接副GB/T1228-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-2006 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.2-1988 十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件GB/T9074.3-1988 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件GB/T9074.5-2004 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.4-1988 十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9074.7-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件GB/T9074.9-1988 十字槽沉头螺钉和锥形紧锁垫圈组合件GB/T9074.8-1988 十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件GB/T9074.10-1988 十字槽半沉头螺钉和锥形紧锁垫圈组合件GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈平和垫圈组合件GB/T9074.15-1988 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB/T9074.16-1988 六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件GB/T9074.17-1988 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9074.18-2002 自攻螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.26-1988 组合件用弹簧垫圈GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿锁紧垫圈GBT13807.1-1992 腰状杆螺柱连接副型式分类GBT13807.2-1992 腰状杆螺柱连接副螺柱GBT13807.3-1992 腰状杆螺柱连接副螺母、受力套管GB/T18230.1-2000 栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按GB/T3106C级8.8和10.9级GB/T18230.2-2000 栓接结构用大六角头螺栓短螺纹长度C级8.8和10.9级GB/T18230.3-2000 栓接结构用大六角头螺母B级8.8和10.9级GB/T18230.4-2000 栓接结构用1型大六角头螺母B级10级GB/T18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火JB/T9150-1999 防松螺栓连接副GB/T18230.6-2000 栓接结构用1型六角螺母热浸镀锌（加大攻丝尺寸）A和B级5、6和8级GB/T18230.7-2000 栓接结构用2型六角螺母热浸镀锌（加大攻丝尺寸）A级9级焊钉GB/T10432-1989 无头焊钉GB/T10433-2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。

∮9-2螺纹紧固件及其连接

∮9-2螺纹紧固件及其连接在可拆连接中，螺纹紧固件连接是工程上应用得最广泛的连接方式。

因此，要掌握常用螺纹紧固件的标记、画法及其连接画法。

一、常用螺纹紧固件及其标记（GB/T 1237—2000）螺纹紧固件的类型和结构形式很多，可根据需要从有关标准中查出其尺寸，一般无需画出它们的零件图。

表9-5列出了常用的几种紧固件的名称、标准号、型式及标记示例。

二、常用螺纹紧固件的画法中被广泛应用，在装配图中画它的机会很多，因此必须熟练掌握其画法。

绘制螺纹紧固件的方法按尺寸来源不同，分为比例画法和查表画法两种。

1、比例画法根据螺纹公称直径（d、D），按与其近似比例关系计算出各部份尺寸后作图。

此法作图方便，画连接图常用。

图9—19为常用螺栓，和螺母的垫圈的比例画法，图中注明了近似比例关系。

螺栓头部和螺母因30倒角而产生截交线，此截交线为双曲线，作图时，常用圆弧近似代替双曲线的投影。

图9-20为三种螺钉头部的比例画法。

2、查表画法根据紧固件标记，在相应的标准中（见附表2-21~附表2—10）查得各有关尺寸后作图。

例如需绘制下例螺栓，螺母，垫圈的视图，则可从附录有关表格中表查得各主要部分尺寸。

（1）螺栓GB/5782—2000 M10×40直径d=10 六角头对边距s=16 螺纹长度b=26螺栓头厚度k=6.68 公称长度l=40 六角头对角距E=17.7(2.) 螺母GB/T6170一2000 M10厚度Mmax=8.4 其他尺寸与螺栓头部对应部份相同(3) 垫圈GB/T97.1-1985 10外径D=20 内径D=10.5 厚度H=2根据上述尺寸,即可绘制它们的视图(图9一21)。

图中的视图配置，为表达所常用。

三．螺纹紧固件的连接画法螺纹紧固件的连接形式通常有螺栓连接，螺柱连接和螺钉连接三类。

（一）栓连接螺栓连接一般适用干两个不太厚并允许钻成通孔的零件连接，如图9一22a。

连接前，先在两被连接件上钻出通孔，如图9-22b,通孔直径一般取1.1d(d为螺栓公称直径)；将螺栓从一端插入孔中，如图9-22c;另一端再加上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓连接，如图9一22d。

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轴 键
皮带轮
普通平键 (2) 键的种类 半圆键 钩头楔键 (3) 键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
2. 轴上键槽画法及尺寸注法
L b
注:
t 为轴上键槽深度， b、t、L可按轴径d从标准 中查出。
d-t
d
3. 轮毂上键槽画法及尺寸注法
2. 销的用途
起定位作用
起联接作用
2. 销 联 接 的 画 法
圆柱销 零件1 圆锥销
轴
轴套
零件2
圆柱销联接
圆锥销联接
§5 齿
轮
传递运动和动力 作用 改变轴的转速与转向 圆柱齿轮 用于两平行轴的传动。 种类 圆锥齿轮 用于两相交轴的传动。 用于两交叉轴的传动。 蜗论蜗杆
圆柱齿轮
圆锥齿轮
蜗论蜗杆
齿顶圆
分度圆
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
★在非圆投影的剖视图 中，两轮节线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。 ★在投影为圆的视图中， 两轮节圆相切，齿顶 圆画粗实线，齿根圆 画细实线或省略不画。
（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）
δ
bm
L
螺钉长度： L计=bm+δ bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
0.5d
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
画在何处？
应为?度
剖面线画到 ?位置
倾斜?度
§3 键 联 接
1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
b
注:
t1: 轮毂上键槽深度 b: 键槽宽度 t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
D+t1
4. 键 联 接 的 画 法
键
轮
轴
L
b h h
b
平键联结的画法
d-t
b t1 d-t t
d+t1
b
d+t1
§4 销 联 接
1. 概论 (1) 销的功用 销主要用于零件之间的定位，也可用于 零件之间的联接，但只能传递不大的扭矩。 (2) 销的种类 圆柱销 圆锥销 (3) 销的标记 公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销 标记： 销 GB119-86 B10×50
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
容易出错的地方
攻 丝
120°
0.5D
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
2×45°
2×45°
2×45°
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求 时才画，不 需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示
⑴ 重合画法 ⑵ 移出局部放大
5:1
⒌ 螺纹连接的画法
A A－A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么？
§1 螺纹和螺纹紧固件
§2 常用螺纹紧固件 §3 键 联 接 §4 销联结 §5 齿轮 §6 弹簧
§7 滚动轴承
螺纹的用途
§1 螺纹和螺纹紧固件
一、螺纹的形成、结构和要素 ⒈ 螺纹的形成 一个与轴线共面的平面 图形（三角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋运动，则得 到一圆柱螺旋体 ——螺纹。 A1 螺旋线 制在圆柱体外表面上的 螺纹叫外螺纹。 A 制在圆柱体内表面上的 螺纹叫内螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程
螺距
单线螺纹： P=L
多线螺纹： P=L/n
螺距的测量
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋
右旋
注意：只有上述各要素完全相同的内、外 螺纹 才能旋合在一起。
⑴ 单个弹簧的画法
★ 在平行于轴线的投影面上，弹簧各圈的轮廓线画 成直线。 ★ 左旋弹簧允许画成右旋， 但要加注“左”字。 ★ 四圈以上的弹簧，中间各 圈可省略不画，而用通过 中径线的点画线连接起来。 ★ 弹簧两端的支撑圈，不论 多少，都按图中形式画出。
作图步骤:
① 根据D2、H0画矩形。 ② 画出支撑圈部分的圆 和半圆。 直径=簧丝直径。 ③ 画出有效圈部分的圆。
② 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结 构和尺寸，是轴承代号的基础。 基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号 和内径代号构成。 基本代号通常用4 位数字表示，从左往 右依次为： ★第一位数字是轴承类型代号，如下表所示：
画图要点： 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
三、螺纹的种类
普通螺纹
小螺纹
粗牙螺纹
细牙螺纹
连接 螺纹
米制锥螺纹 用螺纹密封的管螺纹 管螺纹
非螺纹密封的管螺纹
⒉ 标注示例
例 1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号 左旋
普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙)
例 2：
Tr40×7(14/2)－7H－L
长旋合长度
中径、顶径 公差带代号 右旋
梯形螺纹 大径D＝40 螺距P7导程14线数2
⒊ 标注方法
M20×2
简化画法： 0.15d
1.1d 2.2d
d
⒋ 螺钉
规定标记： 例： 螺钉GB65 M12×L 开槽圆柱 头螺钉
1.5d 0.2d
简化画法：
0.1d×45°
0.3d 0.6d L
2d
d
一、螺纹紧固件装配图的画法 ⒈ 螺栓联接装配图的简化画法
0.3d
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算 L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d 计算后查表取标准值
导程
● ●
工件
工件旋转
卡盘
车刀
车刀沿轴向移动
车外螺纹
车内螺纹
一 、外螺纹加工方法
车削外螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴 线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。
（二） 内螺纹加工方法
丝锥攻丝的方法 ：先用钻头钻孔，再 用丝锥攻丝，钻孔深 度较深于螺纹长度
车削内螺纹的情况： 工件绕轴线作等速回 转运动，刀具沿轴线 作等速移动且切入工 件一定深度
M20-7H
外螺纹
G1
内螺纹
尺寸界线 应从 记住： 哪个直径引出 ?
管螺纹
注： G右面的数 字不是管螺 纹的大径， 而是它的公 称直径。
尺寸界线应 从大径引出！
（4）非标注螺纹的标准
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸
§2 常用螺纹紧固件
螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、 螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是 标准件，通常只需用简化画法画出它们的 装配图，同时给出它们的规定标记。 标记方法按 “GB” 有关规定。
齿轮的类型
蜗杆、蜗轮 — 用于两垂 直交叉轴间的传动。
锥齿轮—用于两相交 轴间的传动。
圆柱齿轮—用于两平行轴间 的传动。
齿轮的结构
轮缘 轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
一、圆柱齿轮
一、圆柱齿轮各部分的名称
齿距P 齿顶高 齿根高
二. 齿轮的尺寸参数关系
三. 圆柱齿轮的画法 ⑴ 单个圆柱齿轮的画法 画图要点： ★齿顶圆画粗实线。 齿根圆 ★分度圆画点划线。 ★齿根圆在剖视图 中画粗实线，在 端视图中画细实 线或省略不画。 ★在非圆投影的剖 视图中轮齿部分 不画剖面线。
⒉ 螺纹的结构 ⑴ 螺纹末端
倒角（圆锥面） 平顶
圆顶（球面）
（一）螺纹倒角
（二）螺纹收尾
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾
螺纹收尾
退刀槽
外退刀槽
退刀纹 退刀纹
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
⒊ 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹 的轮廓形状。 牙型
常用的有：
三角形 梯形 锯齿形
⑵ 螺纹的大径和小径 大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d 小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1
δ1
δ2 L
画图步骤：
先画俯视图较方便
2. 螺栓连接的比例画法
二. 螺柱连接的装配过程
双头螺柱旋入长度
1. 螺柱连接的装配过程
2. 螺柱连接的比例画法Biblioteka ⒊ 螺柱联接装配图的简化画法
L
bm

L计= +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
三、 螺钉联接装配图的简化画法
b)
c)
§7 滚 动 轴 承
一、滚动轴承的结构、分类及代号
●
结构 分类
由内圈、外圈、滚动 体和保持架组成。
外 圈 滚 珠 内 圈 保持架
●
按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆组合轴承
● 代号： ① 代号的构成：
按顺序由前置代号、基本代号、 后置代号构成。
牙底
小径 牙顶