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我国经济的发展对煤焦油的需求也在不断提升，焦炭作为煤焦油生产的原料之一，其需求随着钢产量的增加也不断。
煤焦油作为焦炭的副产品，其质量占到炼焦干煤的3%～4%，主要成分是芳香烃。
煤焦油中很多因素都是无法代替的，比如蒽、苊、芘等物质，这些物质的90%以上都需要从煤焦油中提取。
一、我国高温煤焦油的生产与消费变化趋势1.高温煤焦油的产能分布及变化趋势。
高温煤焦油的产能会受到煤炭产能的影响，据统计我国高温煤焦油总产能约为2200万t，并且主要的原料产于华北以及华东地区，其中华北占比为43%、华东占比为29%，这两个地区所生产的高温煤焦油占到了全国总产能的72%。
从不同省份的生产占比来看，山西省占比为全国的27.54%，其次河北省占到全国的18.5%；华东地区山东省产量最高，占比达到了17.45%。
2.高温煤焦油的消费需求及变化趋势。
我国高温煤焦油的消费市场主要包括以下三块：一是在深加工之后生产轻油、酚油、萘油、洗油等贵重馏分，随后通过蒸馏的方式制取苯、 萘、酚等芳烃类化工原料及中间体。
随着我国煤焦油深加工产业升级的加快，已经出现了生产集中化、产品精细化以及装置大型化的趋势。
二是使用粗煤焦油来代替重油，用来生产玻璃、陶瓷等热能行业。
在我国华南以及华东地区有些企业使用煤焦油来代替石油燃料，来进行玻璃以及瓷器的烧制，其中中温煤焦油的比重在不断增加。
三是出口。
虽然我国高温煤焦油产能的不断增加，但是由于国家对高温煤焦油等资源出口政策的影响，同时考虑到我国国内市场快速增长的需求，当前我国高温煤焦油的出口量较低，每年约为500万–600万t/a。
二、我国高温煤焦油深加工的工业化现状当前我国高温煤焦油正向着规模化和集中化的方向发展，当前具有30万t/a 产能的煤焦油加工企业数量已经达到了20多家，年加工能力已经达到700万t；年生产能力在10～30万t/a的企业达到30余家。
我国当前主要大型煤焦油加工企业以及产能情况见表1。
2024年煤焦油深加工市场前景分析1. 引言煤焦油是从煤炭燃烧或加热过程中产生的一种副产品，它在许多工业领域有着广泛的应用。
随着经济的发展和环保意识的提高，对煤焦油深加工技术的需求也在不断增加。
本文将对煤焦油深加工市场前景进行分析。
2. 煤焦油深加工的意义煤焦油深加工是指对煤焦油进行进一步的分离、提纯和转化，以获得更高附加值的产品。
煤焦油经过深加工后可以用于生产燃料油、化工原料、沥青、染料等各种产品，具有很高的经济价值和环境效益。
3. 煤焦油深加工市场的现状目前，国内煤焦油深加工市场尚处于起步阶段，技术水平相对较低，产品结构不够多样化。
但是，随着对环境污染的关注度不断提高以及对能源资源的节约利用要求增加，煤焦油深加工市场具有巨大的发展潜力。
4. 2024年煤焦油深加工市场前景分析4.1 市场需求增长随着我国经济的快速发展，对煤焦油深加工产品的需求将逐渐增加。
煤焦油深加工产品在石化、化工、能源等领域有着广泛的应用，市场需求增长将成为煤焦油深加工市场发展的重要驱动力。
4.2 技术进步推动发展煤焦油深加工技术的不断进步将推动市场的发展。
随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术将变得更加高效、环保、经济，为市场带来更多的机会和发展空间。
4.3 政策支持促进发展政府的政策支持也将对煤焦油深加工市场的发展起到积极的促进作用。
政府出台的环保政策和能源政策将推动煤焦油深加工技术的推广和应用，为市场提供更加稳定和可持续的发展环境。
5. 发展策略和建议5.1 提高技术水平提升煤焦油深加工技术水平是市场发展的关键。
加强技术研发和创新，引进和培养高端人才，提高装备水平和生产效率，以提高产品附加值和市场竞争力。
5.2 多元化产品结构加大对煤焦油深加工产品的研究和开发力度，不断推出具有市场竞争力的新产品，实现产品结构的多元化，以满足市场需求的不断变化。
5.3 加强市场开拓和营销加强市场调研，了解客户需求，制定差异化的营销策略，拓展销售渠道，增强品牌影响力，提高市场占有率和竞争能力。
2024年煤焦油深加工市场分析现状1. 引言煤焦油是煤气化或焦化过程中产生的一种副产品，具有广泛的应用价值。
深加工煤焦油可以提高其附加值，满足不同行业的需求。
本文将对煤焦油深加工市场的现状进行分析。
2. 煤焦油深加工市场规模据统计数据显示，煤焦油深加工市场呈现稳步增长的态势。
2019年全球煤焦油深加工市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
这一增长趋势主要得益于煤焦油在化工、能源、材料等领域的广泛应用。
3. 煤焦油深加工市场应用领域分析3.1 化工行业煤焦油是化工行业的重要原料，可用于生产染料、树脂、涂料、颜料等产品。
随着环保意识的增强，对替代石油化学原料的需求也在增加，煤焦油作为一种可再生资源备受关注。
3.2 能源领域煤焦油中的官能团和碳链结构赋予其良好的能源转化性能。
煤焦油可用于燃料油、润滑油、石墨电极等能源产品的生产。
鉴于能源安全和环境保护的重要性，煤焦油的能源利用将成为未来的发展方向。
3.3 材料领域煤焦油通过物理和化学方法可以分离出多种有机化合物，其中包括苯、甲苯、二甲苯等。
这些化合物可用作高性能聚合物、复合材料和碳纤维等材料的原料，具有广泛的应用前景。
4. 煤焦油深加工市场竞争格局当前，全球煤焦油深加工市场竞争激烈，主要品牌包括公司A、公司B、公司C 等。
这些公司通过技术创新和产品优势来拓展市场份额。
此外，政府的环保政策和能源转型也对市场竞争格局产生影响。
5. 煤焦油深加工市场发展趋势5.1 绿色环保煤焦油深加工过程中产生的废气、废水等环境污染问题受到广泛关注。
未来，煤焦油深加工行业将朝着绿色环保的方向发展，采用低污染技术，减少环境负荷。
5.2 产业升级随着技术的不断进步，煤焦油深加工产品的质量将得到提升，功能性和性能将更加优越，满足不同行业的需求。
此外，产业升级还将促进市场多元化和创新。
5.3 区域发展不平衡煤焦油深加工市场发展存在区域差异。
发达地区在技术研发和市场开发方面处于领先地位，而落后地区仍然依赖传统生产方式。
煤焦油深加工研究报告煤焦油是煤炭在高温下分解生成的一种复杂的有机液体，具有广泛的应用前景。
煤焦油深加工研究是指对煤焦油进行进一步的加工和利用，以提高其附加值和产品多样性。
本文将就煤焦油深加工的研究现状、技术路线和应用前景进行探讨。
一、煤焦油深加工的研究现状煤焦油深加工是煤化工领域的一个重要研究方向，目前已经取得了一些进展。
研究人员通过分离和提纯技术，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到了一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
同时，还通过催化裂化、氢化等技术对煤焦油进行了进一步转化，得到了一些高级燃料和化工产品，如汽油、柴油、乙烯等。
二、煤焦油深加工的技术路线煤焦油深加工的技术路线主要包括分离和提纯、催化裂化和氢化转化等步骤。
1. 分离和提纯分离和提纯是煤焦油深加工的首要步骤。
通过蒸馏、萃取、结晶等方法，将煤焦油中的各种组分分离出来，得到纯度较高的单一化合物。
这些化合物可以作为化工原料，也可进一步转化为更高附加值的产品。
2. 催化裂化催化裂化是将分离和提纯得到的煤焦油组分进行裂解，得到较小分子量的化合物。
这些化合物具有较高的燃烧值和活性，可用于生产汽油、柴油、乙烯等燃料和化工产品。
3. 氢化转化氢化转化是将煤焦油中的部分组分与氢气进行反应，得到饱和度较高的化合物。
这些化合物具有较高的稳定性和抗氧化性，可用于生产高级燃料和化工产品。
三、煤焦油深加工的应用前景煤焦油深加工的应用前景广阔，可以归纳为以下几个方面：1. 生产高附加值产品通过煤焦油深加工，可以得到一系列高附加值产品，如苯、酚、石油沥青等。
这些产品广泛应用于化工、建筑材料、能源等领域，具有较高的市场需求和经济价值。
2. 生产清洁能源煤焦油深加工可以得到高级燃料，如汽油、柴油等，这些燃料具有较高的燃烧效率和低排放特性，可以替代传统石油燃料，减少环境污染。
3. 实现资源循环利用煤焦油是煤炭的副产品，通过深加工可以将其转化为有用的化工产品和燃料，实现资源的循环利用，减少煤炭资源的浪费。
2023年煤焦油深加工行业市场分析现状煤焦油是煤炭加工过程中副产品之一，是一种重要的石油化工原料。
煤焦油深加工是指对煤焦油进行进一步的加工和提炼，以生产更高附加值的化工产品。
当前，煤焦油深加工行业正面临着一系列的机遇和挑战。
首先，煤炭产业的发展将直接影响煤焦油深加工行业的市场需求。
随着中国经济的快速发展，对煤炭的需求也在不断增加，这将带动煤焦油深加工行业的发展。
同时，近年来环保政策的不断推进，煤炭行业面临产能过剩和环保压力，为煤焦油深加工行业提供了机会。
其次，煤焦油深加工行业在我国的快速发展也受益于技术的进步。
随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术不断提高，产品质量和产能得到了很大的提升，为行业的发展提供了支持。
然而，煤焦油深加工行业也面临着一些挑战。
首先是原材料供应的问题。
煤炭资源的优势地区和煤焦油深加工企业的分布并不完全一致，这会导致原材料供应不足的问题。
其次，煤焦油深加工行业的环保压力较大。
煤焦油深加工过程中产生大量的有害气体和废水，如不得到有效处理，将对环境造成严重污染。
另外，中国石油石化行业的竞争也对煤焦油深加工行业构成了一定的压力。
煤焦油深加工行业与石油石化行业在某些产品上存在竞争关系，尤其是在石油焦炉油的利用方面。
石油石化企业拥有强大的技术和资金优势，在市场竞争中具有较大的竞争优势。
在煤焦油深加工行业中，焦油在产品结构中占据了主导地位。
根据焦油的用途和品质不同，可以分为煤焦油、木材焦油、沥青焦油等几个类别。
焦油可以用于生产乙醇、苯酚、酚醛树脂等多种化工产品，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。
煤焦油深加工行业的市场需求主要来自于冶金行业和化工行业。
冶金行业是煤焦油深加工产品的主要消费领域，焦油可以用于生产焦油类清洁燃料和冶金级石油焦油，广泛应用于钢铁、有色、冶金等行业。
化工行业是煤焦油深加工的另一个重要领域，焦油可以用于生产各种化工产品，如乙醇、苯酚、酚醛树脂等。
总体来说，煤焦油深加工行业面临着机遇和挑战。
煤焦油深加工行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation and Future Development Trends of the Coal Tar Deep Processing IndustryIntroductionCoal tar is a byproduct of coal gasification and coke production, and its deep processing has become an important industry. The deep processing of coal tar can produce a variety of chemical products, such as phenol, cresol, and anthracene oil, which have broad applications in many fields, including medicine, pesticides, dyes, and plastics. This article will analyze the current situation of the coal tar deep processing industry and predict its future development trends.Current Situation Analysis1. Market size and demandThe global coal tar deep processing industry has a large market size, which is expected to reach USD 11.1 billion by 2027, with a CAGR of 4.5 from 2020 to 2027. The demand for coal tar deep processing products is increasing, especially in theAsia-Pacific region, due to the rapid development of the chemical industry and the increasing demand for high-quality chemical products.2. Competitive landscapeThe coal tar deep processing industry is highly competitive, with many large and small players. The major players in the global market include Koppers Inc., Rain Industries Limited, JFE Chemical Corporation, Nippon Steel Chemical & Material Co., Ltd., and BASF SE. These companies have strong R&D capabilities and a wide range of product portfolios, which enable them to maintain their leading positions in the market.3. Technical level and environmental protectionThe technical level of the coal tar deep processing industry has been continuously improved, and many new technologies have been developed, such as the catalytic hydrogenation process and the solvent extraction process. These technologies have greatly improved the production efficiency and product quality of the industry. Moreover, environmental protection has become an important issue in the industry, and many companies have invested heavily in environmental protection measures, such aswaste gas treatment and wastewater treatment.Future Development Trends1. Product structure adjustmentThe coal tar deep processing industry will continue to adjust its product structure to meet the changing market demand. The industry will focus on developing high value-added products, such as pharmaceutical intermediates, electronic chemicals, and high-performance materials, to meet the needs of downstream industries.2. Technological innovationThe coal tar deep processing industry will continue to innovate and develop new technologies to improve production efficiency, reduce costs, and enhance product quality. The industry will focus on developing new catalysts, new processes, and new equipment to achieve these goals.3. Environmental protection and sustainable developmentEnvironmental protection and sustainable development will continue to be the focus of the coal tar deep processing industry. The industry will invest more in environmentalprotection measures, such as the use of clean energy, waste reduction, and the recycling of resources, to reduce the impact of its production on the environment and achieve sustainable development.结论煤焦油深加工行业市场前景广阔，但竞争激烈。
2024年煤焦油市场需求分析引言煤焦油是煤炭的副产品，广泛应用于化工、冶金、建筑等领域。
本文将对煤焦油市场的需求进行分析，分析其发展趋势及关键需求因素。
发展趋势据市场研究数据显示，煤焦油市场呈现稳步增长的趋势。
以下是煤焦油市场的主要发展趋势：1.化工行业需求增长：煤焦油在化工行业中被广泛应用于生产染料、涂料、颜料等化工产品。
随着化工产品市场需求不断增加，煤焦油的市场需求也在不断扩大。
2.建筑行业需求上升：煤焦油在建筑行业中被用作防腐材料和防水材料。
随着城市建设的不断加速和房地产市场的繁荣，煤焦油在建筑行业的应用需求也呈增长趋势。
3.冶金行业需求稳定：煤焦油在冶金行业中主要用于生产铁合金和钢铁。
尽管冶金行业的需求相对稳定，但由于钢铁产量的持续增长，煤焦油需求保持稳定。
4.环境保护政策推动需求增长：随着环境保护意识的增强，煤焦油作为可再生资源的利用得到了重视。
环境保护政策的推动促使了煤焦油的需求增长。
需求因素分析煤焦油市场的需求受到多种因素的影响。
以下是煤焦油需求的主要因素分析：1.经济发展：经济的发展水平直接影响了煤焦油市场的需求。
经济发展水平越高，煤焦油需求越大。
2.工业生产需求：煤焦油作为化工原料和工业生产材料，其需求与工业生产需求密切相关。
随着工业生产的增长，煤焦油需求也相应增加。
3.政策支持：政府对煤焦油的利用给予支持，如鼓励开发煤焦油的新应用领域、提供相应的政策支持等，能够带动市场需求的增长。
4.技术进步：煤焦油的应用技术不断改进和创新，能够提高其市场需求。
例如，通过研发新的煤焦油提取技术和改进煤焦油的加工工艺，能够提高煤焦油的利用价值，推动市场需求增长。
结论煤焦油市场需求呈现稳步增长趋势，受到化工行业、建筑行业和冶金行业的需求推动。
同时，环境保护政策的推动和技术进步也对煤焦油市场需求产生积极影响。
在未来几年，预计煤焦油市场的需求将进一步增长。
因此，在煤焦油产业发展中，应加强技术创新和市场营销，以满足市场需求，促进煤焦油产业的可持续发展。
2024年煤焦油市场发展现状概述煤焦油是煤炭加工过程中产生的副产品，具有广泛的应用前景和市场需求。
本文将对当前煤焦油市场的发展现状进行分析和总结。
煤焦油产业链煤焦油产业链包括煤炭开采、煤炭加工、焦化和煤焦油产品制造等环节。
煤焦油的主要输出产品包括焦油沥青、酚类、苯酚类、芳烃类、天然橡胶等多种化工产品。
煤焦油市场规模目前，全球煤焦油市场规模不断扩大。
据统计，2019年全球煤焦油生产总量超过1.2亿吨。
随着工业化和城镇化进程的推进，煤焦油的需求量稳步增长。
市场需求驱动因素煤焦油广泛应用于建筑材料、化工、燃料等多个领域，其需求主要受以下因素驱动：建筑材料需求煤焦油在建筑材料领域中用于生产沥青混凝土、防水卷材等产品，随着城市建设的不断扩张，对建筑材料的需求也在增加，促进了煤焦油市场的发展。
煤焦油是化工产品的重要原料，可用于生产酚类、苯酚类、芳烃类等多种化工产品。
随着化工行业的不断发展，对煤焦油的需求也在增加。
能源需求煤焦油可作为工业燃料使用，广泛应用于发电、加热和工业生产中的其他能源需求。
随着工业活动的增加，对煤焦油作为能源的需求也在增长。
市场竞争格局当前，煤焦油市场竞争格局较为激烈。
主要的竞争企业包括煤炭开采公司、焦化企业和煤焦油产品制造企业。
持续创新与发展趋势为了适应市场需求和提高竞争力，煤焦油行业积极推进科技创新和结构调整。
主要的发展趋势包括：技术创新煤焦油企业加大科技创新力度，开发更加高效、环保的煤焦油生产技术，提高产品质量和市场竞争力。
煤焦油企业通过资源整合和结构调整，优化生产布局，提高资源利用效率，降低生产成本。
环境保护煤焦油企业积极采取环保措施，减少对环境的影响，提高企业形象和市场竞争力。
总结综上所述，煤焦油市场正处于快速发展的阶段，市场需求不断增长。
为了适应市场变化和提高竞争力，煤焦油企业需要积极创新、优化结构，并注重环境保护，以实现可持续发展。
对于投资者来说，关注煤焦油市场的发展趋势和前景，把握市场机遇，是一个不错的选择。
2024年煤焦油深加工市场分析报告1. 前言本报告旨在分析煤焦油深加工市场的发展态势和未来趋势，为相关企业提供决策参考。
煤焦油是煤炭加工的副产品之一，具有广泛的应用价值。
通过深加工煤焦油，可以提高其附加值，满足各个终端领域的需求。
2. 市场概况2.1 煤焦油深加工市场规模根据市场研究数据，煤焦油深加工市场在过去几年保持了稳定增长的态势。
目前，全球煤焦油深加工市场规模超过XX亿美元，并预计未来几年将继续增长。
2.2 市场主要产品煤焦油深加工市场主要产品包括苯系化工产品、沥青、煤油、碳黑和高性能沥青等。
其中，苯系化工产品是煤焦油深加工的核心产品之一，广泛应用于橡胶、塑料、染料等行业。
2.3 市场主要应用领域煤焦油深加工产品在多个领域都有应用，主要包括能源领域、建材领域、化工领域和交通领域等。
煤油在能源领域具有重要作用，沥青在建筑领域有广泛应用，碳黑在橡胶产业中被大量使用。
3. 市场竞争分析3.1 主要竞争企业目前，全球煤焦油深加工市场呈现出较高的竞争格局。
主要的竞争企业包括A公司、B公司和C公司等。
这些企业在煤焦油深加工领域具有较强的技术实力和市场份额。
3.2 竞争优势分析竞争企业之间的竞争主要体现在产品质量、价格和服务等方面。
A公司拥有先进的生产设备和高质量的产品，B公司在价格方面具有一定优势，C公司则以优质的售后服务而获得竞争优势。
3.3 市场进入壁垒分析煤焦油深加工市场的进入壁垒相对较高，主要体现在技术门槛和资金需求方面。
对于新进入者来说，需要具备一定的技术实力和资金实力才能进入市场。
4. 市场发展趋势4.1 技术创新推动市场发展随着科技的不断进步，煤焦油深加工技术也在不断创新。
新的技术将有助于提高产品质量和降低生产成本，进一步推动市场的发展。
4.2 环保意识提升推动市场需求增长全球对环境保护的需求逐渐增强，煤焦油深加工产品在环保领域的应用前景广阔。
环保意识的提升将进一步推动市场需求的增长。
4.3 区域市场格局逐渐形成随着各地经济的发展和工业结构的优化，煤焦油深加工市场呈现出区域差异。
煤焦油深加工现状、新技术和发展方向煤焦油行业是一个比较传统的行业，尽管近30年来受到石油化工行业的激烈竞争，煤焦油行业仍然具有较大的发展潜力…，尤其近几年来随着新材料和钢铁行业的发展，煤焦油资源的高效利用再度引起人们的重视。
我国是焦炭生产大国，约占世界的36％左右。
焦炭的生产产生大量的副产物——煤焦油，我国煤焦油年产量约为500—600万t，加工能力约为450万t，在建、扩建、拟建项目能力约为200万t。
目前共有约5O多家企业进行煤焦油加工，其中最为先进的是宝钢集团上世纪从日本引入的煤焦油加工装置，加工规模为26万t/a，产品品种有26种，其次是鞍钢、武钢和本钢J。
除此以外的其他大多数的煤焦油生产相对分散，且以土炼焦工艺为主，这样不仅浪费了大量的不可再生资源，也污染了环境。
随着我国经济的不断发展和对环境保护要求的日益提高，煤焦油的深加工成为一个亟待解决的课题。
从目前煤焦油行业的发展情况来看，国内的煤焦化行业正处在一次重要的整合变革时期，未来的煤焦油工业正向集中化、精细分离、深加工、新材料合成方向发展。
1我国煤焦油产量煤焦油是以芳香烃为主的有机混合物，含有1万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值且提取经济合理的约50种，其深加工所获得的轻油、酚、萘、洗油、蒽、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建设、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的。
因此，煤焦深油加工可促进这些行业的发展。
现代的炼焦生产过程中，从煤气中回收和初级化工产品主要有煤焦油、氨(主要是硫铵)和粗苯3种。
煤焦油的产量，是根据炼焦生产配煤的种类不同而变化，配煤的挥发份越高，焦油回收率越多，焦油产量越大。
2国内外煤焦油加工现状2.1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10—50万t/a。
从理论上讲，能力越大，规模效益越好。
煤焦油加工行业的现状与发展趋势陈全（兰州城市学院，兰州，730070兰州城市学院化学与环境科学学院, 兰州730070）摘要:本文分析了国内外煤焦油加工技术的发展现状；从生产规模、工艺方法、产品种类、市场前景、环保与节能及装备水平、加工成本、投资与效益等方面论述了国内外大型煤焦油加工企业概况；指出了今后选择建设焦油加工项目时，应着重注意深加工、规模化生产、强化环保意识等的几项原则及未来的发展方向。
1前言我国虽是煤炭资源大国，但随着开采力度逐年加大，煤的储量已经日益减少。
如何进一步提高煤的利用价值，除了对焦炭和煤气进行深加工以外，焦炭生产过程中4%左右的煤焦油也是值得深入研究的课题。
特别是近年来石油价格的不断攀升，使得煤焦油越来越体现出其在化工产品中的价值,国内许多焦化厂、煤矿企业都在想办法如何发挥煤焦油加工产品的附加值。
煤焦油是一种组成复杂的混合物,是生产沥青焦，优质软、硬质炭黑，石墨电极,工业萘、酚、葸油等多种化工产品的重要原料。
已经分离鉴定的物种有500多种。
规模化生产的产品品种大约有70多种，我国目前有各类机焦企业千余家、焦炉两千余座，2004年，我国的煤焦油产量达700多万吨，煤焦油加工量达400万吨，但绝大多数企业的焦油产品种类不足10种。
随着中国汽车工业以及钢铁、有色金属工业的发展，对与其相关的优质软、硬质炭黑及石墨电极等的需求大幅增加，焦油的市场前景极为广阔。
但由于历史原因,我国煤焦油的潜在经济价值还没有充分发挥出来。
随着世界经济的持续快速增长，石油供需矛盾的进一步紧张，通过石油催化重整得到芳香族化合物的途径将会受到抑制。
因此，通过焦油加工获得芳香族化合物的方法在未来的几十年内不会有根本性的变化。
虽然在全世界重视可持续发展的今天，焦化工业面临着严峻的形势，但只要传统的高炉转炉工艺在钢铁生产中的主导地位没有发生根本性的变化，煤焦油的资源总量仍然巨大，如能得到充分合理的利用必将创造巨大的经济价值。
所以，了解国内外煤焦油加工工艺和技术的进展对焦化行业的深入发展是非常必要的。
2煤焦油加工的发展现状50年代，鞍山钢铁公司建成两塔式方箱型管式炉常压连续蒸馏装置以后，在本溪钢铁公司、包头钢铁公司、武汉钢铁公司、上海焦化有限公司和南京梅山钢铁公司等地，也陆续建成一塔式或两塔式常压连续蒸馏装置。
1985年，上海焦化有限公司建成了煤焦油减压连续蒸馏、萘区域熔融精制和沥青延迟焦化装置，大大提高了煤焦油加工的水平。
近年来，我国炼焦企业的焦油集中加工能力有所加强，宝钢、鞍钢、本钢、包钢、攀钢等11 个大型企业的焦油加工能力占全年焦油加工总量的一半以上。
但规模小于3万吨/天的小厂数目也不少，由于加工规模小，往往只提取煤焦油中两三种化学产品，如洗油和茶油，而这些焦油产品质量较差，如工业萘、酚、优质沥青等质量均满足不了市场需要。
电极沥青的主要性能指标如软化点、固定碳、苯不溶物、喹啉不溶物等百分含量也难以满足炭素和炼铝工业的需要。
焦油产品的品种和数量也不能满足国内日益增长的市场需求, 如医药的原料异喹啉、氧茚、吡啶以及化工原料精蒽、精萘每年都要花大量的外汇进口。
多数小型企业往1往将经简单蒸馏后得到的剩余产品当作燃料烧掉，造成相当严重的资源浪费。
除此之外，焦油加工过程中的高能耗、高污染状况没有得到根本好转。
吨焦油加工能耗比国外先进水平超出40% ( 国内大型企业)，甚至更多（中小型加工企业）。
加工过程中产生的废气往往不进行任何处理就直接排放到大气中。
不过,由于近年来国家对环保问题越来越重视。
新开工建设的焦油加工项目与过去相比有明显好转。
国外，焦油加工先进发达国家，如日本、德国、法国、俄罗斯等其焦油单套蒸馏装置的能力都在10~50万吨/天。
从理论上讲，能力越大，规模效益越好。
但为什么会出现大小不一的规模呢？这主要是如下几个因素造成的：各焦油加工厂本身所能得到的焦油资源；各焦油加工厂所制定的主导产品目标，不是单一贪大；单体装置无限过大，制造和运输是否可能实现，投资与产出比是否合适。
在资源有限的情况下，就应选择最低焦油蒸馏能力为10万吨/天。
2. 1生产规模日本、德国、法国、俄罗斯等国家的单套焦油蒸馏装置的能力都在10～50万吨/天。
从理论上讲,能力越大，规模效益越好。
在资源有限的情况下，选择10万吨/天的加工装置能最大限度发挥产品的加工价值。
只有焦油收集量足够多的时候，才能建设50万吨/天焦油加工装置。
国内单套焦油蒸馏装置有0. 6， 1. 2， 3， 5， 7. 5，5， 10，15万吨/天各种规模。
3万吨/天以上的规模均为连续蒸馏工艺,小于3万吨/天的规模都是间歇蒸馏工艺。
出现不同加工规模的原因有：①焦油加工厂自身焦油产量不同，按自产焦油建设相应的规模；②未作为一个产业来考虑焦油的加工，仅作为一个焦化厂的附带处理单元；③大规模焦油加工的技术水平不够；④环境保护和能量利用没有达到发达国家的重视程度。
[1]2. 2产品方案2．2．1 国外煤焦油加工有3种模式生产：一是全方位多品种，提纯和配制各种规格和等级的产品；二是在煤焦油加工产品的基础上，向着精细化工、染料、医药方面延伸的深加工产品；三是重点加工沥青类产品。
第一种模式的代表是德国吕特格公司。
从焦油中分离、配制的产品有220多种，萘有4个级别，树脂有5个级别，蒽有7个级别，沥青粘结剂及浸渍料有20个级别。
可以根据市场要求，在同一装置上，改变操作参数，生产不同级别的产品，达到装置的多功能性。
第二种模式的代表是日本的住金化学，仅对煤焦油中纯化合物进行提纯或延伸，试制和生产的产品有180种，如酚类衍生物有21种，喹啉及衍生物有32种，萘衍生物有60种。
第三种模式的代表有日本三菱株式会社、美国的RiUy公司、澳大利亚Koppem公司，都在煤焦油沥青加工上有特色的产品。
这些公司对煤焦油蒸馏的其它馏分均不进行加工，以混合油的形式出售，仅对蒸馏产生的沥青进行加工。
因为煤焦油加工过程中，沥青产率在50% 以上，做好沥青加工，提高沥青的附加值，就能够保证焦油加工项目的整体效益。
[2]2．2．2 国内煤焦油加工产品主要是酚类、萘、洗油、粗蒽、沥青等。
各厂的产品质量和数量都基本类似，导致焦油加工的效益平平，与国外差距较大。
其主要原因有以下几方面：各焦油加工装置的规模普遍偏小；高质量、高附加值产品较少；生产企业适应市场能力较差；焦油深加工产品的市场有待开发，特别是新产品推向市场时，其难度较大。
2．3 工艺流程煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油。
在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。
它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。
装炉煤在隔绝空气的炭化室加热时析出的挥发分，通过焦饼与炭化室炉墙之间的空隙进入炉顶空间, 在700~8502度高温下发生二次热分解反应( 烷烃裂解和芳构化反应,环烷烃脱氢反应，酚类脱水、缩合反应, 芳香烃和杂环化合物脱烷基反应等)。
这些700~850 度左右的气态煤干馏产物夹带着煤尘、焦尘和热解炭，经上升管进入集气管,被循环氨水急冷至70~ 80度。
在集气管中，大部分煤尘、焦尘、热解炭和部分高沸点的煤焦油被冷凝、冲洗下来。
余下的雾状或蒸汽状态的煤焦油在焦炉煤气初冷器及其后的煤气净化设备中逐步冷凝分离。
冷凝分离出来的煤焦油汇集至焦油、氨水分离器，初步脱除氨水和焦油渣，分离出煤焦油。
煤炭高温干馏时，煤焦油的产率一般为干煤质量的3%~4.5%。
中国大中型煤焦油加工企业基本上都采用40~50年代的一次汽化、逐步冷却分离、管式炉加热的连续蒸馏工艺。
大型装置的能耗一般为121~ 134千焦/吨焦油，小型装置的能耗普遍高达300千焦/吨焦油以上。
中小型煤焦油加工装置大多只有工业萘、粗酚、洗油、燃油和沥青生产系统。
单个企业加工品种多数达不到20种，有些还少于10种，而总计加工品种可达70余种。
中国煤焦油生产和加工企业大部分建于80年代，因当时的各种条件限制，煤焦油的生产加工，在规模、技术等很多方面存在不足,但由于在生产厂家的建设与行业管理方面已有一定的基础，所以，如有必要的投入，其技术改进与生产发展将有很好的前景。
[3]2．4 环保水平环保主要是指对焦油加工过程中所产生的废水、废气、废渣的处理。
焦油加工产生的废水，国内外所采取的措施基本相同，都是集中收集，送焦化厂污水处理装置处理后排放，所不同的是国内污水处理后的指标要差一点。
废气处理主要是指焦油加工过程中的放散气和沥青烟气的处理。
国外焦油加工厂收集这部分废气，并集中到洗涤塔，净化、降温后送管式炉焚烧。
有些焦油加工厂的油槽顶部还进行氮封，其放散气排出的可能性就更小。
而国内只有个别焦油加工装置对放散气进行集中收集处理，大部分装置都是自由放散。
所以在废气处理上应改进。
焦油加工产生的废渣只有焦油渣，各国处理模式都一样，均是集中收集后混配到煤中。
国内配到煤中的设施较差，有些厂随地抛弃现象严重。
但只要严格管理，认真处理，达到国外处理水平是完全可以实现的。
2．5 节能水平节能降耗是装置的重要指标。
焦油加工是高能耗过程，国外在水、蒸汽、煤气消耗方面控制较好，采用空冷、冷热流体换热、多级循环水、低温减压蒸馏、热量回收蒸汽等技术，但电的消耗反而比国内还高。
随着国内能源结构的调整，多使用电，减少水、蒸汽和煤气的消耗是一个必然趋势。
2．6 装备水平装置的装备水平与机械制造、自控水平密切相关。
国内焦油加工的装备水平与国外差距较大，主要原因是过多考虑项目投资额；高温运转设备、耐腐蚀材质、高温高粘度介质的检测仪表等难以找到合适的国内生产厂；即使是国外引进的设备，维修水平相差较远。
3 国内煤焦油加工技术进展[4]煤焦油加工工艺通常是六种基本化工操作的有机组合，即蒸馏、结晶、萃取、催化聚合、热缩聚和焦化。
煤焦油先经脱水、脱渣、脱盐处理，然后进行蒸馏，按煤焦油组分沸点分割成轻油馏分、酚油馏分、萘油馏分、洗油馏分、Ⅰ-蒽油馏分和Ⅱ-蒽油馏分，蒸馏残渣为煤焦油沥青。
煤焦油蒸馏的各段馏分再用物理和化学方法处理，可提取各种化工产品。
3．1轻油加工轻油馏分加工主要是苯的加工，即由粗苯精制成纯苯、甲苯、二甲苯等产品，目前，国内焦化粗苯精制的方法主要有两大类：加氢法和酸洗法。
基于酸洗法的诸多缺点，世界上许多工业发达国3家相继研究出多种加氢精制的方法，适合粗苯加氢的工艺主要是Litol 法和低温加氢溶剂法，加氢法具有产品质量高、收率高、环境友好、经济竞争力强等优点。
3．2酚油加工酚类化合物以低级酚为主，主要集中在170-210℃、210-230℃的两种馏分中，大约占焦油总量的13.7%，一般采用减压精馏对粗酚进行提取、精馏，得到苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚和二甲酚等产品。
3.3 萘油加工现有采用二甘醇进行共沸蒸馏分离甲基萘的方法，产品纯度高，生产成本低。
