干燥设备的分类
- 格式:docx
- 大小:37.04 KB
- 文档页数:3
干燥设备的分类方式概述 巩义市南洋机械厂 企业网址: E_mail :nanyangjixie@ 电话:0371-******** 手机:13 8 0 3 8 2 8 2 8 8 传 真:0371-******** 地 址:河南省巩义市孝康路第 1 页 共 1 页 干燥设备的分类方式概述摘 要:本文简要阐述了干燥设备的六种常用分类方式,概括了生产中常见的干燥设备类型。
关键词:干燥设备,分类方式一、按干燥设备操作压力分按干燥设备操作压力分类类:可分为常压式和真空式两类干燥设备。
常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热,而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多,而且多数以间歇生产方式为主,真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
二、按干燥设备操作方式分类按干燥设备操作方式分类::按干燥设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。
三、按被干燥物料的状态分类按被干燥物料的状态分类::可以分为块状物料、带状物料、粒状物料、膏状物料、溶液或浆状物料干燥等,在许多情况下,物料的原始状态决定选择干燥器的型式。
四、按干燥设备给热量方式分类按干燥设备给热量方式分类::按干燥设备给热方式可以分为对流加热干燥设备、传导加热干燥设备、其它(辐射加热、高频加热)以及多种传热方式的干燥设备等。
五、按使用干燥介质的种类分类按使用干燥介质的种类分类::对流换热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的干燥设备。
传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。
六、按干燥设备的结构分类按干燥设备的结构分类::按干燥设备的结构可以分为喷雾干燥设备、流化床干燥设备、气流干燥设备、回转圆筒干燥设备、滚筒干燥设备、各种箱式干燥设备、带式干燥设备等。
南洋机械 0371-******** 烘干设备网 总网:。
干燥设备的分类干燥设备是一种用于去除物料中水分的设备,广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。
根据不同的干燥原理和应用场景,干燥设备可以分为以下几类。
一、热风干燥设备热风干燥设备是一种常见的干燥设备,其原理是通过加热空气,将热空气送入干燥室,使物料中的水分蒸发。
热风干燥设备适用于大多数物料的干燥,如粉末、颗粒、片状、纤维状等。
常见的热风干燥设备有热风炉、热风干燥机、流化床干燥机等。
二、真空干燥设备真空干燥设备是一种在低压环境下进行干燥的设备,其原理是通过减少干燥室内的压力,使物料中的水分在低温下蒸发。
真空干燥设备适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的真空干燥设备有真空干燥箱、真空干燥室、真空干燥机等。
三、冷冻干燥设备冷冻干燥设备是一种将物料在低温下冷冻,然后在真空环境下进行干燥的设备。
其原理是通过将物料中的水分冻结成固态,然后在真空环境下将水分升华成气态,从而实现干燥。
冷冻干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的冷冻干燥设备有冷冻干燥机、冷冻干燥箱等。
四、微波干燥设备微波干燥设备是一种利用微波能量进行干燥的设备,其原理是通过微波能量使物料中的水分分子产生热量,从而实现干燥。
微波干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。
常见的微波干燥设备有微波干燥机、微波真空干燥机等。
五、喷雾干燥设备喷雾干燥设备是一种将物料液态喷雾成小颗粒,然后在热风中进行干燥的设备。
其原理是通过将物料液态喷雾成小颗粒,增大物料表面积,从而加快水分的蒸发。
喷雾干燥设备适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。
常见的喷雾干燥设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥机等。
六、旋转干燥设备旋转干燥设备是一种将物料放置在旋转筒中,通过旋转筒的转动,使物料中的水分蒸发的设备。
其原理是通过旋转筒的转动,使物料不断地与热风接触,从而实现干燥。
旋转干燥设备适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。
干燥设备的分类一、喷雾干燥器喷雾干燥器由干燥室、喷雾器、预热空气和输送热空气设备以及细粉与废气分离装置等四部分组成。
喷雾器由喷头与高压空气装置构成,喷头越小,喷速越高,喷出雾滴越小,干燥越快。
喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。
此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去进一步蒸发、粉碎操作。
其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,一般只需3—5s,内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。
干燥后的成品多为松脆的空心颗粒,溶解性能好。
特点:本法适用于热敏性药液干燥,大部分药材提取液浓缩至尚能流动的程度,均可采用本法干燥;但含粘性成分较多的提取液,干燥较困难。
二、厢式干燥器厢式干燥器为间歇式干燥设备,结构简单,适应性强,可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、不允许粉碎的和较贵重的物料。
干燥程度可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。
特点:厢式干燥器具有物料不能翻动、干燥不均匀、装卸劳动强度大、操作条件差等缺点。
主要用于实验室和小规模生产。
三、流化床干燥器沸腾床干燥器,又称流化床干燥器,是固体流态化技术在干燥中的应用。
结构简单,造价和维修费用较低;物料在干燥器内的停留时间的长短可以调节;气固接触好,干燥速率快,热能利用率高,能得到较低的最终含水量;空气的流速较小,物料与设备的磨损较轻,压降较小。
多用于干燥粒径在0.003~6mm的物料。
由于沸腾床干燥器优点较多,适应性较广,在生产中得到广泛应用。
特点:多用于干燥粒径在0.003~6mm的物料。
由于沸腾床干燥器优点较多,适应性较广,在生产中得到广泛应用。
干燥器的选型原则选型原则:1、适用性干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
工业上常用的干燥设备在工业生产过程中,干燥是一个不可或缺的环节,许多工业物料都需要在制作过程中进行干燥,以达到所需的物理和化学性质。
为了实现高效干燥,以及最终产品的质量和效率,工业中常用各种干燥设备。
本文将介绍一些工业上常用的干燥设备。
1. 旋转干燥器旋转干燥器是一种常用的干燥设备,这种设备因其能够在整个加热面积同时进行干燥过程而受到高度评价。
旋转干燥器利用内部加热器或加热气体的热量将湿物料蒸发并排放。
该设备在制药和食品工业中广泛应用,可以有效地控制原材料中的水分含量,改善最终产品的品质以及延长产品的保质期。
2. 流态化床干燥器流态化床干燥器也是工业上常用的干燥设备之一,这种设备利用气流将物料悬浮在床上,从而以非常高的速度进行干燥。
流态化床干燥器的高效性使其成为制造高品质产品的首选设备之一,例如制造高级食品和医药产品,这些产品的生产过程需要控制水分含量和温度。
3. 梁式干燥器梁式干燥器是一种将物料排成特定形状的横梁的干燥设备。
物料进入干燥室后,通过加热和通风,从而减少物料中的水分含量。
梁式干燥器可以适用于多种物料的干燥,例如木头、纤维材料以及塑料颗粒等。
这种设备在木材加工业和装饰行业中广泛使用。
4. 冷却干燥器冷却干燥器是一种利用内部冷却介质的设备,能够快速降低物料的温度并清除多余的水分,从而有效地保持最终产品的质量。
这种设备在食品加工工业中广泛使用,例如在奶制品和制糖工业中。
此外,冷却干燥器也适用于化工和制药工业中的一些产品的干燥。
5. 激波干燥器激波干燥器是一种近年来发展的新型干燥设备,该设备通过利用高频振动波,使物料产生微弱的振动,从而促进物料中的水分和挥发性成分快速排放。
激波干燥器在同时实现高效干燥和保持产品质量方面具有显著优势,已经得到广泛应用。
以上是一些工业常用的干燥设备,这些设备在干燥物料方面,有各自的特点和优缺点。
通过适当的选择,可以达到最优效果和最高的生产效率。
常用的干燥设备有厢式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、沸腾床干燥器、喷雾干燥器。
每种干燥设备都有自己的特点,下面为大家详细的介绍:1、厢式干燥器上图为厢式干燥器的结构示意图。
它主要由外壁为砖坯或包以绝热材料的钢板所构成的厢形干燥室和放在小车支架上的物料盘等组成。
厢式干燥器为间歇式干燥设备。
图中物料盘分为上、中、下三组,每组有若干层,盘中物料层厚度一般为10~100mm。
空气加热至一定程度后,由风机送入干燥器,沿图中箭头指示方向进入下部几层物料盘,再经中间加热器加热后进入中部几层物料盘,最后经另一中间加热器加热后进入上部几层物料盘,废气一部分排出,另一部分则经上部加热器加热后循环使用。
空气分段加热和废气部分循环使用,可使厢内空气温度均匀,提高热量利用率。
厢式干燥器结构简单,适应性强,可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、不允许粉碎的和较贵重的物料。
干燥程度可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。
但厢式干燥器具有物料不能翻动、干燥不均匀、装卸劳动强度大、操作条件差等缺点。
主要用于实验室和小规模生产。
2、转筒干燥器如上图所示,转筒干燥器主体是一个与水平面稍成倾角的钢制圆筒。
转筒外壁装有两个滚圈,整个转筒的重量通过这两个滚圈由托轮支承。
转筒由腰齿轮带动缓缓转动,转速一般为1~8r/min。
转筒干燥器是一种连续式干燥设备。
湿物料由转筒较高的一端加入,随着转筒的转动,不断被其中的抄板抄起并均匀地洒下,以便湿物料与干燥介质能够均匀地接触,同时物料在重力作用下不断地向出口端移动。
干燥介质由出口端进入(也可以从物料进口端进入),与物料呈逆流接触,废气从进料端排出。
转筒干燥器的生产能力大,气体阻力小,操作方便,操作弹性大,可用于干燥粒状和块状物料。
其缺点是钢材耗用量大,设备笨重,基建费用高。
主要用于干燥硫酸铵、硝酸铵、复合肥以及碳酸钙等物料。
3、气流干燥器气流干燥器的结构如图所示。
它是利用高速流动的热空气,使物料悬浮于空气中,在气力输送状态下完成干燥过程。
烘干设备包括那几种烘干机组成(烘干机组成结构是怎样的它的核心部件是什么)今天给各位分享烘干设备包括那几种烘干机组成的知识,其中也会对烘干机组成结构是怎样的它的核心部件是什么进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录干燥设备都有哪些分类类型烘干机烘干了会回潮吗香菇烘干塔与烘干机的区别低温循环式烘干机和烘干塔的区别烘干机的工作原理烘干机组成结构是怎样的它的核心部件是什么双擎热泵烘干机和热泵烘干啥区别干燥设备都有哪些分类类型用于进行干燥操作的设备。
类型很多。
根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。
根据操作方法可分为间歇式和连续式。
根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。
根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
干燥设备的分类类型:1、按操作压力按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
2、按加热方式按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。
对流式干燥器又称直接干燥器,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥器又称间接式干燥器,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。
这类干燥器不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥器是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。
3、按运动方式按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。
人工干燥机的分类
人工干燥机是一种用于将物体中的水分去除的设备,其分类可根据不同的干燥方法进行划分。
1. 热风干燥机
热风干燥机是将热空气通过风轮进行强制循环,使物体表面的水分蒸发并排出的设备。
可广泛应用于食品、药品、化工、农业等行业。
2. 微波干燥机
微波干燥机是通过微波加热,使物体中的水分快速蒸发的设备。
该干燥方法具有速度快、效率高、节能等优点,适用于微波食品、木材、纸浆等行业。
3. 旋转干燥机
旋转干燥机是通过将物体放置于转筒内,借助筒体的旋转来达到干燥效果的设备。
该干燥机可用于陶瓷、矿物、冶金、建材等行业。
4. 真空干燥机
真空干燥机是通过将物体放置于真空箱内,降低环境压力来使物体中的水分蒸发的设备。
该干燥机适用于电子、食品、药品等行业。
5. 冷冻干燥机
冷冻干燥机是通过将物体在低温下冷冻,然后在真空条件下蒸发水分的设备。
该干燥机适用于食品、药品、化工等行业。
总之,人工干燥机具有多种分类方法,根据不同的干燥需求选择适合的干燥机型号能提高干燥效率、节约能源。
- 1 -。
工厂产品在出厂前,常常需要干燥,除去物料中的水分或溶剂,以便贮藏、运输或者进行进一步的加工。
你们工厂里的干燥设备是什么样的?是如何进行干燥的?对物料可有什么要求吗?今天为大家带来几种常见结构的干燥设备。
1.流化床干燥设备这里以GLP系列连续式流化床干燥机为例,连续式流化床干燥机又称卧式流化床干燥机。
一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机,进风温度可精确控制。
湿物料通过加料器均匀加入流化床第一室中(带耙散装置),与热空气充分接触。
经过第一室后的半干产品基本呈松散状态,保证了整个干燥过程的流化质量,最终达到产品的干燥要求。
与物料接触过的夹带细粉废气,凭藉设备体积扩张原理,在干燥室内使细粉达到理想的沉降速度,从而使排出空气的细粉含量降到最低。
废气经旋风分离器、布袋除尘器除尘后再经水幕除尘器洗涤后放空。
2.喷雾干燥设备典型带表就是LPG系列高速离心式喷雾干燥机,LPG系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备,采用高速离心式雾化器,将料液雾化成微细的雾滴,与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合,迅速进行热质交换,在极短的时间内干燥成为粉状产品。
生产控制和产品质量控制方便可靠,广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。
3.气流干燥设备就QG系列气流干燥机来说吧,空气经过滤加热后,温度达到80~300℃(可调)。
物料加至进料斗内,由螺旋给料机均匀加入干燥管中与热空气并流接触,形成以对流为主的复杂热交换过程,最终达到产品的干燥要求。
通过干燥管后的气固混合物,先经旋风分离器回收物料,再经布袋除尘器分离粉末(500目以下回收率可达到99%),废气通过引风机排空。
4.带式干燥设备行业代表产品DW单层带式干燥机,带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。
干燥设备的三种分类方式干燥设备是一种用于将湿度降低至一定水平以实现干燥效果的工业设备。
根据其特点和用途,干燥设备可以分为以下三种分类方式。
一、按照干燥方式分类1. 传导式干燥设备:传导式干燥设备通过直接接触物料与热源来进行传热,将物料中的水分蒸发出去。
常见的传导式干燥设备有传导干燥箱、传导干燥带等。
这种干燥方式适用于一些对产品质量要求较高的物料,如药品、食品等。
2. 对流式干燥设备:对流式干燥设备通过将热空气或燃气流经物料来进行传热,从而将物料中的水分蒸发出去。
常见的对流式干燥设备有热风炉、热风干燥机等。
这种干燥方式适用于大批量物料的快速干燥,如粮食、矿石等。
3. 辐射式干燥设备:辐射式干燥设备通过辐射热源将热能传递给物料,使物料中的水分蒸发出去。
常见的辐射式干燥设备有红外线干燥机、微波干燥机等。
这种干燥方式适用于对物料表面进行加热的干燥,如涂料、胶水等。
二、按照干燥介质分类1. 空气干燥设备:空气干燥设备通过将湿空气通过干燥机进行处理,使其湿度降低,从而实现干燥效果。
常见的空气干燥设备有冷冻干燥机、吸附式干燥机等。
这种干燥设备适用于对湿度要求较高的物料,如精密仪器、电子元件等。
2. 液体干燥设备:液体干燥设备主要用于将液体中的水分蒸发出去,使其达到一定的干燥程度。
常见的液体干燥设备有喷雾干燥机、回转干燥机等。
这种干燥设备适用于对液体进行干燥处理的行业,如化工、制药等。
3. 固体干燥设备:固体干燥设备主要用于将固体物料中的水分蒸发出去,使其达到一定的干燥程度。
常见的固体干燥设备有流化床干燥机、滚筒干燥机等。
这种干燥设备适用于对固体物料进行干燥处理的行业,如化肥、建材等。
三、按照干燥温度分类1. 低温干燥设备:低温干燥设备主要用于对温度敏感的物料进行干燥处理,以避免物料的热敏性变化。
常见的低温干燥设备有冷冻干燥机、真空干燥机等。
这种干燥设备适用于对温度敏感的物料,如生物制品、药物等。
2. 中温干燥设备:中温干燥设备主要用于对一般物料进行干燥处理,以满足物料的干燥要求。
干燥设备的分类
干燥设备是指将湿润的物料通过加热、通风、抽真空等方式,使其水分蒸发并达到干燥的目的的设备。
根据干燥原理和结构特点,可以将干燥设备分为以下几类。
一、传统干燥设备
1.普通风干:将物料摆放在通风良好的地方,利用自然风力或人工通风进行脱水,常见于农村晾晒粮食、衣物等。
2.太阳能干燥:利用太阳能进行加热和脱水,常见于农村小规模粮食、果蔬等的加工。
3.电加热干燥:利用电能进行加热和脱水,常见于家庭或实验室中对小批量物料的处理。
4.气流式干燥机:以高温气流为介质,在物料表面形成一层湿度较高的气团,再通过循环送风使其不断与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于化工、制药等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
5.真空干燥机:将物料置于真空环境中,通过抽真空使水分蒸发并通过
冷凝器收集。
常见于制药、化工、电子等行业中对高纯度、易氧化等物料的处理。
二、新型干燥设备
1.微波干燥机:利用微波的穿透性和吸收性,将物料内部加热达到脱水效果。
常见于食品、木材等行业中对大批量物料的快速干燥。
2.红外线干燥机:利用红外线辐射加热,将物料表面加热并达到脱水效果。
常见于印刷、涂装等行业中对物料表面进行快速干燥。
3.喷雾干燥机:将物料制成细小颗粒后与高温气流混合,在喷嘴处雾化成小液滴,通过与低温气流接触而达到脱水效果。
常见于食品、医药等行业中对易挥发性物质进行连续大批量干燥。
4.冷冻干燥机:先将物料冻结成固态,再将真空环境下的水分直接转化为蒸汽而达到脱水效果。
常见于制药、食品等行业中对易变质、易氧化等物料的处理。
5.旋转干燥机:将物料放入旋转筒内,在高温气流和筒体的摩擦作用下达到脱水效果。
常见于化工、制造等行业中对粉末、颗粒等物料进行连续大批量干燥。
总结
不同类型的干燥设备具有不同的优点和适用范围,选择合适的干燥设备可以提高生产效率和产品质量。
在选择时需要考虑物料性质、处理量、能源消耗等因素,并根据实际情况进行综合评估。