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亮化工程质量管理体系及保证措施1.建立完善的质量管理体系：亮化工程质量管理体系应符合相关国家标准和行业规范，包括项目策划、设计、施工、验收等各个阶段的质量要求和控制指标。
同时，还应建立相应的质量管理文件和记录，明确各个环节的责任和流程，确保质量管理的规范性和科学性。
2.加强质量管理人员培训：质量管理人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练掌握质量管理的方法和工具，理解相关标准和规范。
因此，需要对质量管理人员进行培训，提升他们的工作能力和水平。
培训内容主要包括质量管理的理论知识、常见问题的解决方法、现场管理技巧等。
3.强化施工前的准备工作：在亮化工程开始之前，需要进行充分的准备工作。
包括项目策划、设计方案的编制和审核、施工图纸和施工方案的编制等。
这些准备工作的目的是确保项目的合理性和可行性，并明确相关人员的职责和工作流程。
同时，还应对施工现场进行前期勘察和检测，预防工程质量问题的发生。
4.严格控制施工过程：在亮化工程施工过程中，需要严格控制各个节点的质量。
包括施工材料的选择和采购、施工设备的使用和维护、工艺操作的控制和验收等。
同时，还需要加强现场管理，确保施工过程的规范性和安全性。
对出现的问题和质量缺陷及时处理和整改，保证工程质量的稳定性和可靠性。
5.加强质量监督和检测：亮化工程施工完成后，需要进行质量监督和检测。
包括对施工质量和施工工艺的验收、对施工材料和设备的检测、对施工现场的巡查等。
通过这些监督和检测措施，可以及时发现和纠正工程质量问题，确保工程质量符合相关标准和规范。
6.建立质量保证措施：亮化工程质量保证措施主要包括保证质量的法律法规和政策、加强质量管理和监督、建立质量保证体系等。
通过建立和完善这些保证措施，可以提高亮化工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。
综上所述，亮化工程质量管理体系及保证措施是确保亮化工程质量的重要手段。
通过建立完善的质量管理体系、加强质量管理人员培训、强化施工前的准备工作、严格控制施工过程、加强质量监督和检测、建立质量保证措施等，可以提高亮化工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。
保证工程质量及防止质量通病的措施为了保证工程质量和防止质量通病，必须采取一系列的措施。
下面是一些有效的措施：1.加强工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，应严格按照规范和标准进行设计，并进行全面的工程技术评审。
设计过程中，应注重细节，确保设计方案的合理性和可行性。
2.加强施工过程的监督和管理：在施工过程中，应有专业的监理人员进行监督和管理，确保施工按照设计方案进行，材料和设备符合质量要求。
施工人员应具备相关的技能和经验，并遵循相关的施工规范。
3.严格材料和设备的质量检验：在工程施工中，应对材料和设备进行严格的质量检验。
对于每批次的材料和设备，都应进行抽样检验并记录相关数据，以确保其质量符合要求。
4.建立健全的质量管理体系：企业应建立健全的质量管理体系，包括质量控制文件、质量检验和测试记录、质量管理责任制等。
同时，应配备专业的质量管理人员，负责执行和监督整个质量管理体系。
5.强化质量培训和技术提升：企业应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
培训内容包括工程质量控制的方法和技巧、质量管理体系的要求等。
6.加强工程验收和质量评估：项目竣工后，应进行全面的工程验收。
验收应由专业的验收机构进行，对工程的质量进行评估。
同时，还可以对工程进行后评估，了解和掌握工程的运行状况和质量问题。
7.加强质量问题的整改和追踪：对于存在的质量问题，应及时进行整改，并追踪问题的原因和解决方案。
同时，还应总结和归纳质量问题的经验教训，以避免类似问题再次发生。
8.完善法律法规和质量标准：相关主管部门应加强法律法规的制定和质量标准的修订，保证相关要求的科学性和可操作性。
同时，应对违反质量要求的行为进行惩处，并进行公示和曝光，形成压力。
总之，保证工程质量和防止质量通病离不开全面的管理和可行的措施。
企业应建立健全的质量管理体系，加强施工过程的监督和管理，强化质量培训和技术提升，加强质量问题的整改和追踪。
同时，相关主管部门应完善法律法规和质量标准，确保工程质量的有效控制和提高。
工程质量及保证措施随着社会的发展和科技的进步，人们对于工程质量的要求也日益提高。
工程质量是工程施工过程中不可或缺的重要环节，直接关系到工程的使用寿命和安全性。
因此，保证工程质量是每一个施工单位和相关部门必须要重视和努力做好的工作。
首先，要保证工程质量，必须在工程施工前进行充分的准备工作。
这包括对工程项目进行全面的规划和设计，确保设计方案合理、可行，符合国家相关标准和法规要求。
同时，还需要对施工材料进行认真的筛选和采购，保证质量可靠，符合工程要求。
在施工前期，要对工程施工环境进行评估和调查，确保施工过程中不会受到外部环境的影响。
其次，工程施工过程中，要严格按照设计要求和技术标准进行施工。
对于大型工程项目，应当由专业的工程队伍来进行施工，确保施工人员具备足够的技术水平和经验。
在施工过程中，施工单位要制定详细的施工方案和施工计划，对各个施工环节进行严格控制和监督，确保施工质量和进度符合要求。
同时，要加强施工现场管理，保证施工人员的安全和施工设备的正常运转。
在工程竣工阶段，要进行全面的验收和检查工作，对工程质量进行评估和监测。
通过验收和检查，发现工程存在的质量问题，及时进行整改和修复，确保工程交付后能够安全可靠地使用。
同时，要对工程的维护和保养工作进行计划和安排，确保工程在使用过程中能够保持良好的状态和性能。
在保证工程质量的过程中，我们还需要加强质量保证措施的建设和实施。
首先，建立健全的质量管理体系和质量管理制度，明确质量管理的责任和义务。
其次，加强对施工人员的培训和管理，提高施工队伍的整体素质和技术水平。
再次，加强对施工材料和设备的检测和控制，提高施工质量的可靠性和稳定性。
最后，要加强对工程质量的监督和评估工作，及时发现和解决存在的质量问题，不断提升工程质量和管理水平。
总的来说，保证工程质量是一个综合的过程，需要施工单位、设计单位、监理单位和相关部门通力合作，共同努力。
只有通过全面的规划、科学的施工、严格的检测和管理，才能确保工程质量达到预期目标，为人民群众提供安全可靠的生产和生活环境。
工程质量保证措施及创优策划一、前言工程质量是建筑施工的生命线，是建筑物安全、适用、经济、美观的基础。
为了确保工程质量，必须从组织措施、管理措施、控制措施等多方面入手，制定科学、严谨的质量保证体系。
同时，创新策划是提高工程质量的关键，要结合工程实际特点，制定切实可行的创优方案。
本文将对工程质量保证措施及创优策划进行探讨。
二、工程质量保证措施1. 组织措施（1）建立完善的质量管理体系，明确各级质量管理职责。
（2）设立专职工程师负责质量管理工作，施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。
（3）定期组织质量检查，及时发现问题，及时整改。
2. 管理措施（1）严格执行施工工艺规程，确保施工操作规范。
（2）加强材料管理，严格把控原材料、成品和设备的质量。
（3）实行工序质量控制，上道工序不合格不得进行下道工序施工。
3. 控制措施（1）采用先进的技术手段，提高施工质量控制水平。
（2）加强施工过程控制，确保工程质量始终处于受控状态。
（3）强化质量验收，实行严格的质量把关。
三、工程创优策划1. 创新施工工艺根据工程特点，研究采用新工艺、新技术，提高施工效率，保证工程质量。
例如，运用BIM技术进行施工模拟，提前发现和解决施工中的问题。
2. 优化施工组织设计结合工程实际，合理配置资源，优化施工流程，确保施工顺利进行。
例如，采用平行施工法，提高施工进度，保证工程质量。
3. 强化质量人才培养加强质量管理人员培训，提高质量管理水平。
通过引进高素质人才，提升整体施工质量。
4. 推广绿色施工注重环境保护，实行绿色施工，提高工程质量。
例如，加强施工现场扬尘、噪音、废水治理，降低对环境的影响。
5. 实施精细化管理对施工过程中的每一个环节进行精细化管理，确保工程质量。
例如，实行施工日志制度，记录施工过程中的质量问题，及时整改。
四、结论工程质量保证措施及创优策划是确保工程质量的关键。
通过建立健全的质量管理体系，加强质量控制，创新施工工艺，优化施工组织设计，强化质量人才培养，推广绿色施工，实施精细化管理等措施，不断提高工程质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
工程质量保证措施及创优方案工程质量是工程项目的重要指标，直接影响到项目的成败和用户的满意度。
为了确保工程质量，需要采取一系列的措施和方案，以保证工程的顺利进行和高质量的完成。
一、工程质量保证措施：1.施工管理制度：建立符合国家标准和规范的施工管理制度，明确施工过程中各个环节的责任和要求，保证工程施工的顺利进行。
2.施工过程的监控：通过建立监控机制，把握施工过程中关键节点的质量控制，对施工现场的人员、设备和材料进行全面监控和检查，确保施工质量达到标准要求。
3.质量检验与验收：对施工过程中的材料、设备和施工工艺进行严格的检验和验收，确保符合设计要求和标准规范，及时发现和解决存在的问题。
4.现场施工安全控制：建立现场施工安全管理制度，对施工现场的安全风险进行评估和控制，加强安全宣传教育，确保施工过程中的安全。
5.质量管理责任制：明确项目各个责任单位和责任人的职责，建立有效的绩效考核制度，激励相关人员积极参与和推动工程质量的提升。
二、工程质量创优方案：1.强化技术培训：加强项目团队的技术培训，提升员工的专业水平和技术能力，使其能够熟练掌握新技术和新工艺，为工程质量的提升提供技术保障。
2.进行技术研究和创新：鼓励项目团队进行技术研究和创新，探索新的施工工艺和技术手段，提高施工效率和质量水平。
3.引进先进设备和材料：采用先进的设备和材料，提高工程施工的精度和效率，降低工程质量风险。
4.加强与设计单位的沟通与协调：加强与设计单位之间的沟通与协调，及时反馈设计方案中存在的问题或矛盾，确保施工符合设计要求。
5.加强工程管理和监理：依托专业的工程管理和监理机构，加强对施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量。
6.重视施工过程和质量控制：从施工过程入手，加强施工控制环节的管理与监督，确保施工过程中的质量标准得到有效的落实。
7.建立和完善质量反馈机制：建立施工过程中的质量反馈机制，及时收集整理施工过程中的问题和教训，进行总结和分析，为后续工程提供经验借鉴。
报告中工程质量保证措施随着社会经济的发展，工程建设的重要性也越来越受到重视。
而工程的质量则是衡量一个工程是否成功的重要标准之一。
因此，在工程建设过程中，要采取一系列的工程质量保证措施，以确保工程的质量。
下面我们将就报告中工程质量保证措施进行分析。
工程质量保证措施1.选择优质材料在工程建设中，选择优质材料是保证工程质量的重要措施之一。
优质材料不仅能够提高工程的使用寿命，而且能够降低风险，从而使整个工程更加安全可靠。
因此，在选材方面，要选择符合规范、质量稳定的材料，尽量避免使用次品材料，确保每个构件的质量达到标准要求。
2.严格管理施工过程施工过程中，要严格管理施工人员和施工现场，防止一切工人操作失误和疏忽带来的损害。
要加强现场质量监管，对施工人员的知识进行培训、考核及评估，充分发挥现场监理人员的质量控制职责，采取有效措施，确保所有的施工要求都得到满足，消除可能存在的质量问题。
3.强化纪录管理工程建设还需要加强纪录管理，严格按照标准要求，建立齐全、准确、完整的质量记录，对每一个施工环节都进行记录和跟踪，以便及时发现任何质量问题。
通过及时记录和处理施工过程中的问题，从而规范施工行为，提升工程质量。
4.完善质量检测和验收制度为了确保工程的质量达到标准要求，还需要完善质量检测和验收制度。
要注重对工程质量进行全面、系统、科学的评估，合理运用现代检测手段，及时发现和处理可能存在的问题，以期保证工程质量符合规范。
工程质量保证的意义工程质量保证不仅能够对建筑工程整体质量的提高起到重要作用，而且能够保证建筑工程在使用过程中的安全性和稳定性。
良好的施工质量能够降低工程翻修和重建的成本，节约大量经费。
同时还可以提高企业的竞争力和信誉度，增加企业形象。
良好的工程质量保证还能够满足社会公众对建筑安全可靠、自然环境友好、节能降耗等方面的需求，对社会的意义是非常重大的。
结论报告中工程质量保证措施是工程建设中至关重要的一环。
在工程建设中，我们要选择优质材料，严格管理施工过程，加强纪录管理和完善质量检测和验收制度。
亮化工程质量保证措施质量是打开市场的金钥匙，也是一个企业是否有竞争力的表现，为确保本工程的施工质量，在施工中切实按照公司的综合管理体系进行质量管理外，在此特将质量保证措施单作重点阐述。
实现本工程质量目标的措施质保管理措施及质保大纲1）认真贯彻执行工程质量计划，做到工程质量分级管理，严把质量关，在竣工验收时达到一次交验合格；2）严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后方能使用，凡使用的计量器具在工程质量检验记录上标明型号及编号；3）严格按图施工，特别是进口设备要详细阅读说明书和有关资料，要掌握设备使用的有关规范和技术要求，各项安装工程均应按编制的施工方案有序的进行;4）加强施工现场的质量检查，配备专职检查人员，并持证上岗；5）加强原材料和设备质量的质量检查工作，不论是国产还是进口均需一一检查，做好记录严格把关；6）凡隐蔽工程都需监理等相关部门验收，并做好原始记录，方可进入下道工序。
工程材料质量管理1）开工前，项目经理部及时编制自供材料计划，以便及时组织，保质保量供应。
2）项目部材料员及专业技术员对材料进行质量检验如发现不合格，及时提出退货不得用于工程施工，各种材料设备必须符合下列要求：a、达到国家有关法规，技术标准和购销合同规定的质量要求，有产品检验合格证质保书，试验报告，说明书以及有关的技术资料。
b、实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号，批准日期和有效期。
c、使用商标和分级分季的产品，在产品或者包装上有商标和分级分季标记。
3）现场材料按照不同的类型、规格分别堆放，并挂牌标识，以防错用。
对于设计要求的某规格、品种的材料，若市场暂时脱销，但工期又不能拖延时，可以考虑采用其它料代用，代用材料的规格品种需经原设计单位签字认可后，方可使用。
计量检测质量管理1）施工过程中使用的计量，检测器具必须是有效检验周期内的合格器具，凡是新购或超过有效检验周期的计量器具，必须在指定的检测单位检验合格后，方可使用。
保证工程质量的主要措施1、保证工程质量的组织管理措施成立全面质量管理委员会，第一管理者管生产同时必须管质量，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的质量管理目标及岗位责任制，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。
2、保证工程质量的主要技术措施2.1施工前有针对性地对各专业工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件。
2.2认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。
2.3施工前后自始至终要对各建筑物测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全，保证资料均从现场取得。
2.4在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面自检，特别是隐蔽工程，必须在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。
2.5在施工中要充分调动工人的积极性，对施工人员根据工作质量的优劣进行奖罚，促使各作业人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。
2.6抓好关键工序作业2.6.1混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌合、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使砼的质量达到内实外美的标准。
2.6.2桥梁工程施工中的基础施工，施工中应坚持隐蔽工程检查等检查制度，对基底高程，桩底沉碴厚度及基底承载力等关键指标进行严格把关，必要时采取原位测试、桩基无损伤检测等手段进行控制。
对桥梁工程中的结构受力钢筋按照规范要求进行焊接试验，以确保结构的安全。
3、材料采购的质量保证措施原材料采购前制定采购计划。
采购计划按技术部门提供的施工进度计划、施工图纸和材料技术要求编制。
工程材料和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的标准要求；工程标准及技术规范的要求；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
、确保工程质量的保证措施
确保工程质量的保证措施主要包括以下几个方面：
1. 质量保证体系：建立完善的质量保证体系，明确各方的质量责任，确保质量管理的有效性和可追溯性。
2. 质量计划：制定详细的质量计划，包括质量目标、质量标准、质量控制方法等，确保工程按照预定的标准和质量要求进行。
3. 质量控制：在施工过程中，加强质量控制，对各道工序进行严格检查，确保符合质量要求。
同时，加强材料和设备的验收，确保其质量符合标准。
4. 质量检验：在施工过程中，定期进行质量检验，及时发现和纠正质量问题。
在工程完工后，进行全面验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
5. 质量培训：对施工人员进行质量意识和技能培训，提高其质量意识和技能水平，确保工程质量的稳定性和可靠性。
6. 质量奖惩：建立质量奖惩机制，对质量表现优秀的单位和个人进行奖励，对存在质量问题的单位和个人进行惩罚，以激励大家提高工程质量。
7. 质量信息管理：建立质量信息管理系统，对工程的质量数据进行收集、整理和分析，为质量管理提供依据和参考。
通过以上措施的实施，可以有效地保证工程质量，提高工程的安全性和可靠性。
同时，也有利于提高企业的信誉和形象，促进企业的长期发展。
工程质量控制点及保障措施工程质量控制点及保障措施在工程建设中，质量控制是至关重要的一环。
保证工程质量可以避免工程事故的发生，保护人民群众的生命财产安全。
因此，在每个工程项目中，制定一系列的质量控制点和相应的保障措施是非常重要的。
本文将详细介绍工程质量控制点以及常见的保障措施。
一、基础设施建设基础设施建设是工程建设的基础，对于工程的质量控制至关重要。
在进行基础设施建设时，应以以下几个控制点为重点：1. 土壤勘察与地基处理：在设计之前应进行严格的土壤勘察工作，以了解土壤的特点和物理力学性质。
根据土壤勘察结果，采取相应的地基处理措施，如加固、排水、防渗等，避免地基松软、沉降过大等问题。
2. 施工质量控制：在施工过程中，应根据设计要求进行严格的施工质量控制。
包括土方开挖控制、混凝土浇筑控制、钢筋绑扎控制、静载试验等。
特别是在地下工程施工中，应加强对于地下水的控制和排水工作的质量把控。
3. 施工工艺控制：针对不同的工程，应制定相应的施工工艺控制措施。
如在桥梁建设中，需要注重预制梁的灌浆、混凝土浇筑、梁体吊装、焊接等控制点。
在道路工程中，需要注意沥青铺装、收养、压路等控制点。
二、建筑装饰工程建筑装饰工程是工程建设的重要环节，对于保证工程质量有着至关重要的作用。
在进行建筑装饰工程时，应以以下几个控制点为重点：1. 建筑材料的选择和质量控制：在建筑装饰工程中，建筑材料的选择和质量控制是至关重要的。
应选择符合国家标准的优质建筑材料，对于每批材料应进行质量把关，确保材料的质量达到设计要求。
2. 施工工艺控制：在进行建筑装饰工程时，应根据不同装饰材料的特点，制定相应的施工工艺控制措施。
如在墙面装饰工程中，应注重石材的粘贴、泥浆的调配、抹灰厚度等控制点。
在地板装饰工程中，应注意地板的铺设、封边处理等控制点。
3. 施工质量控制：在进行建筑装饰工程时，应进行严格的施工质量控制。
包括墙面涂料的厚度、颜色的一致性等控制点。
特别是在水电工程的布线和施工过程中，应保证线路的质量和安全性。
方案/措施报审表原文编号：HDXMB-JZGS-CS-002/2007 NO:编号：HDXMB-JZGS-CS-002/2007 霍林河电厂2×300MW机组工程质量闪光点工程保证措施批准：年月日审核：年月日编制：年月日东北电业管理局第四工程公司年月日质量闪光点工程保证措施（一）混凝土表面工艺1 适用范围：适用于霍林河电厂2×300MW机组工程空冷平台支柱、变压器防火墙及空冷管道支架柱混凝土工程。
2 质量要求：符合《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分（土建工程 DL/T5210.1-2005的规程）要求。
混凝土外观质量达到，结构几何尺寸准确；外观平整光滑，表面平整度偏差小于0.1mm，色泽均匀一致；无明显的接槎痕迹，无气泡，杜绝蜂窝麻面、裂纹和露筋现象；模板拼缝不明显并且有规律；预埋件位置准确无误、表面平整。
3 保证措施：3.1 材料要求：3.1.1 粗骨料（碎石）：选用强度高、5～31.5mm粒径、连续级配好、含泥量≤1%不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
3.1.2 水泥：普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
水泥进场必须附有质量证明文件，并按文件对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。
3.1.3 细骨料（砂子）：含泥量不大于2%，不得含有杂物，要求定产地、定颜色。
3.1.4 水：采用生活饮用水。
3.1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。
3.2 钢筋工程：3.2.1 钢筋的采购必须选用正规的、产品质量好、信誉度高的生产厂家的产品。
3.2.2 钢筋进场时必须有出厂合格证，并在监理的见证下按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，试验合格后才可以使用。
3.2.3 保证钢筋的表面洁净，无锈、无油污，较长时间存放的钢筋作好防雨工作。
在焊接前，焊点处的水锈必须清除干净。
3.2.4 钢筋由钢筋加工厂统一加工。
钢筋加工时，要对钢筋加工料表与设计图进行复核，检查料表是否有错误和遗漏，经过检查后，再按料表放出实样，首件检验合格后方可成批加工。
加工成型的钢筋须分类堆放、挂牌标识，严格执行领用料制度，并核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，有错漏，及时纠正增补。
并做好所用钢筋的标识和跟踪管理，保证已用钢筋的可追溯性。
3.2.5 钢筋要办隐蔽验收记录，核实预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
3.2.6 绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间，以防露出表面后锈蚀污染混凝土表面。
3.2.7 混凝土保护层采用与混凝土同材质、同标号的水泥砂浆垫块或可再生胶垫块进行施工。
统一均匀布置，以保证保护层的厚度。
3.3 模板工程：3.3.1 空冷平台混凝土结构模板选用定型钢模板。
模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板安装前进行试配，不合格的不能使用。
3.3.2 模板表面采用抛光刷抛光，涂刷食用植物油做隔离，隔离剂涂刷均匀。
3.3.3 模板接缝处用双面胶条粘贴防止漏浆。
3.3.4 检查模板下口是否严密，模板支撑是否可靠，各种连接件是否牢固。
3.3.5 检查并清理模板内残留杂物。
3.3.6 严格控制混凝土拆模时间，防止因过早拆模，造成混凝土颜色变浅，造成色泽不一。
3.4 混凝土工程：3.4.1 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护。
3.4.2 混凝土搅拌：在搅拌混凝土前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。
加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌1分钟，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于3分钟，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。
各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。
搅拌第一盘时，考虑到筒壁砂浆流失，石子用量按配合比减半。
3.4.3 搅拌的混凝土做到基本卸尽。
在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌合料，更不得边出料边进料。
3.4.4 雨季施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整配合比，以保证水灰比准确。
夏季施工时砂石材料加以遮盖，避免骨料在使用前受烈日暴晒，必要时采用冷水淋洒，降低其表面温度。
3.4.5 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。
计量器具定期校核。
3.4.6 混凝土运输：混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～1h之内。
应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。
在雨天或暴热天气运输混凝土，罐车进料口上加遮盖，以防进水或水份蒸发。
3.4.7 混凝土浇筑前应及时了解近期的天气情况，以提前做好防范措施来保证混凝土浇筑的连续性。
3.4.8 如果混凝土浇筑的过程中发生下雨情况，应立即用塑料布或彩条布将其遮盖，以避免发生混凝土质量通病。
3.4.9 混凝土浇筑应避开日间最高气温，保证混凝土入模温度≤28℃。
一旦搅拌出的混凝土的温度超高，可采用碎石骨料浇水降温措施来降低混凝土浇筑温度。
3.4.10 浇筑混凝土前，将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层20～30mm厚的水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土。
浇筑高度控制0.5m，分层浇筑、振捣。
混凝土下料点应分散布置。
混凝土连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。
控制好上层混凝土对下层混凝土的覆盖时间不超过混凝土的初凝时间，保证不出现施工冷缝。
浇筑时随时清理落地灰。
3.4.11 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，要振捣密实，不得漏振。
每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落及表面无气泡泛起为达到要求，可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣。
二次振捣时间应在第一次振捣后的2小时左右（或根据现场实际情况确定）。
3.4.12 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
3.4.13 墙、柱上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。
3.4.14 拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。
模板拆除后混凝土表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护。
工人的施工，由专职质检员负责检查施工过程中的质量控制，同时，加强首件检验，加强对工人质量意识与施工责任心的培养。
8 质量要求：8.1 沟道盖板平整度误差在-２～+２mm之间。
8.2 沟道盖板表面光滑平整，有大理石般的光泽。
（三）平台、梯子和栏杆1施工制作平台应平整，施工切割毛料一律打磨光洁。
交叉管材接口应放样，切割成马蹄口后才能焊接。
2原材料尽可能使用机械切割，切割后应打磨毛刺。
3加工件六面体的各个面均应保持垂直度。
栏杆间距应布置均匀，应两面校正垂直、平整。
4栏杆下料必须采用机械切割，花纹板切割后应打磨平整才能焊接。
交叉管道的接口应先放样后切割。
5要严格按图施工、合理组合制作，组合尺寸严格控制，质量验收达到优良。
安装时找好基准点，按顺序吊装、找正，严禁在未找正好的平台上进行下一工序的安装工作，以免产生无法纠正的偏差。
6栏杆搭口必须机械切割下料，碳钢弯头应冷弯加工，不锈钢弯头应采用定型产品，所有栏杆尽可能配制底座，装饰性板材用机械压制，预埋件应放线找平并埋入楼板面层中，栏杆角度全部用L=500mm 方尺四面归方后才能焊接。
7梯子、平台在运输吊装过程中要防止变形。
安装前必须保证平整，否则必须校正处理后方可安装。
8平台施工要求拼接平整，网板铺设要规范，方向一致，对于变形的网板要处理，栏杆立柱要垂直，间距应均匀，转弯附近应加根立柱。
同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上，平台、立柱和围板等安装后应平直牢固，接头处应打磨光滑。
9网纹板在切割、磨边后，应打磨平整才能点固、施焊。
拼焊完的网纹板应平整后再焊在结构上。
10钢材、焊条及其它材料必须是有资质的企业生产且有出厂合格证和检验证明。
当使用不锈钢及铝合金材料时，其外观尺寸和材质色泽应一致。
11采用不锈钢材及铝合金时，为了保持其平整度，当宽度在200mm内，板厚应大于0.7mm长度在500mm 以上时，应使用厚1mm以上板材。
不锈钢接口使用氩弧焊，完工后应注意表面保护；保证其外形平直和光亮。
12焊缝尺寸及外观应符合设计和施工规范的要求。
13栏杆立柱安装应使用水平尺一一测量，保证垂直、间距尺寸、布置均匀且顶部标高符合规范要求，踢脚板安装应垂直并与平台立柱焊接牢固。
14栏杆、扶梯的弯头部位应按设计要求施工，确保外观美观过渡平滑。
15栏杆弯头应使用成品弯头，少量弯头必须在现场弯制时，应使用机械冷弯。
16栏杆上装饰性钢板安装必须平、直，符合设计且保证美观。
17预埋铁件在栏杆安装前应放线并另用铁件找平。
18栏杆、扶梯焊接应采用氩弧焊工艺，确保焊缝饱满、光滑、平整，否则必须使用角磨对焊缝进行打磨，确保其美观平滑。
19平台接头必须平整，花纹钢板或栅格板要拼接整齐，大面积的格栅板的拼接应保持格栅处于同一直线上且应点焊牢固，防止出现弹翘。
20平台栅格板、梯子踏板必须平整完好，安装应牢固可靠、标高准确。
21格栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0.5mm范围内。
22格栅板安装前应进行平整，保证和支垫处平面一致，防止支垫不严。
23大面积格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上，其弯曲度应在1‰的范围内。
24梯子踏板间距应保证均匀且扶梯的最上层踏板应与同层平台栅格板平齐，否则应予以调整。
踏板焊接前应使用专用量板在斜梁上划样。
25楼梯踏步必须使用专门工具压制，踏步焊接前应在侧梁上划样，按设计要求予以固定，点焊完全部踏步后才能焊接，焊接中应跳焊，消除温度应力。
26平台、梯子、栏杆的油漆必须在其它安装工作尤其是正上方安装工作全部结束后方可进行，以保证油漆光亮美观，不被污染。
27油漆使用有资质厂家产品，存放期不得超过有效期。
28油漆前，应用抛光刷磨光金属结构表面，所有油漆须过滤杂质后用新刷刷，尽量采用喷涂工艺。
涂完底漆后，再涂面漆、光漆，并养生保护。
油漆时应严禁加干燥稀释剂，配漆保持颜色一致。
29油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法，第一遍底漆，第二遍面漆，第三遍上光漆。
已完工的油漆，在养护期中不得碰撞。
30严禁为了加速干燥乱加稀释剂的作法。
