微乳的制备与应用
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综 述微乳的制备及其在中药制剂中的应用张蕾,周庆华,吕鑫(黑龙江中医药大学,黑龙江哈尔滨150040)摘 要:微乳是一种制备简单、热力学及动力学稳定的、液滴粒径小于100nm 的特殊乳状液,作为药物载体,能够提高药物贮存稳定性和生物利用度,并且增加疗效。
本文综述了微乳的制备方法及在中药制剂中的应用。
关键词:微乳;中药;表面活性剂中图分类号:R978.2 文献标识码:A 文章编号:1002-2392(2007)06-0037-03收稿日期:2007-09-06 修回日期:2007-10-25作者简介:张蕾(1977-),女,硕士,助教,研究方向:药用物理化学。
微乳(micromulsion )是由H oar 和Schulan 在上世纪四十年代提出的[1],目前公认的最好定义是由Danie 2less on 等人[2]提出的,即“微乳是一个由水、油和双亲性物质组成的、光学上各相同性、热力学上稳定的溶液体系”。
通常微乳为澄清、透明或半透明的分散体系、液滴粒径一般为10~100nm ,而乳状液一般大于100nm 。
与普通的乳状液相比,微乳在多方面具有优势:是热力学稳定的分散体系,质点很小且大小均匀;具有很高的稳定性,放置长时间不分层、不破乳,即使放在100个重力加速度的超速离心机中旋转数分钟也不会分层,而宏观的乳状液则会分层;油Π水界面张力可降至超低10-3~10-4mN.m -1,甚至不可测量,而普通的油Π水界面张力在加入表面活性剂后仅可从70mN.m -1降至20mN.m -1。
按照微乳结构中油、水比例的不同将微乳分为三种:水包油型(O ΠW )、油包水型(W ΠO )和油水双连续型(bicontinue )。
1 微乳的形成机理关于微乳形成机理的理论有多种,目前较为成熟的有以下三种。
界面张力理论[3]认为在微乳的形成过程中界面张力起着重要作用,由于乳化剂和助乳化剂的加入使油水界面张力降低很多甚至达到负值,从而使油水界面自动扩大而形成微乳。
微乳液的原理及应用1. 微乳液的定义和特点微乳液是一种由水和油相组成的胶体系统,其中水相被包裹在油相微粒中,粒径一般在10-200纳米范围内。
微乳液具有以下特点:•稳定性:微乳液由于其小颗粒尺寸和特殊的制备工艺,可以在常温下保持长时间的稳定性。
•渗透性:微乳液的微粒尺寸与皮肤细胞相当,能够更好地渗透到皮肤中,使药物更有效地吸收。
•透明度:微乳液具有良好的透明度,使其在化妆品行业中得到广泛应用。
2. 微乳液的形成原理微乳液的形成是由于胶体系统中表面活性剂的存在,表面活性剂可将水相和油相结合形成微粒。
微乳液的形成过程可通过以下几个步骤来说明:1.胶团生长阶段:在水和油相混合的过程中,表面活性剂分子在两相界面上聚集并形成胶团。
2.胶团束聚合:胶团在界面上自发地形成束,这些束能进一步纳米化为微乳液的胶束。
3.胶束的稳定:由于胶束表面的增加,胶束会带有亲水头和疏水尾部,从而形成稳定的微乳液系统。
3. 微乳液的应用3.1 药物传递微乳液在药物传递领域具有广泛的应用。
由于微乳液的小颗粒尺寸和高渗透性,它可以作为药物的载体,提高药物在体内的吸收和作用效果。
微乳液在口服、皮肤贴敷和注射等药物传递途径中都有应用。
3.2 食品工业微乳液在食品工业中的应用主要体现在食品添加剂、调味品和乳化剂等方面。
微乳液可以提供更好的均匀分散性和稳定性,改善食品质感和口感。
3.3 化妆品由于微乳液具有良好的透明度和渗透性,因此在化妆品中被广泛使用。
微乳液可以作为护肤品、乳液、防晒霜等产品的基础配方,提高化妆品的渗透性和活性成分的吸收效果。
3.4 农业领域微乳液在农业领域的应用主要体现在农药、肥料和植物生长调节剂等方面。
微乳液可以提高农药的渗透性和作用效果,减少农药的使用量,从而减少对环境的污染。
4. 微乳液的制备方法制备微乳液的方法有多种,常见的包括溶剂法、高能搅拌法和研磨法等。
•溶剂法:将油相和水相溶于适当的溶剂中,通过慢速加入高效搅拌器进行搅拌和乳化,最后去除残余的溶剂。
微乳技术的操作方法微乳技术是一种先进的纳米颗粒制备方法,可以实现粒径小、分散性好的微乳体系。
它广泛应用于油田、化工、医药、食品等领域中。
微乳技术的操作方法主要包括以下几个步骤:1. 选择合适的表面活性剂和油相:微乳体系主要由水相、油相和表面活性剂组成。
在选择表面活性剂时,需要考虑其亲水性、疏水性和稳定性等因素,同时还需要选择适合的油相。
通常情况下,选择具有相互溶解性的表面活性剂和油相可以提高微乳体系的稳定性。
2. 配制微乳体系:将所选的表面活性剂和油相按照一定比例混合,并加入适量的水相,使用搅拌器进行搅拌。
在搅拌的过程中,要注意搅拌速度和时间的控制,以保证微乳体系的均匀性和稳定性。
3. 调整微乳体系的性质:在制备微乳体系的过程中,可以根据具体的应用需求进行一些调整。
例如,可以通过改变表面活性剂的浓度、pH值和温度等因素来改变微乳体系的颜色、流变性质和稳定性等。
4. 精细调控微乳体系的粒径:微乳体系的稳定性和应用效果直接受到粒径的影响。
因此,在制备微乳体系时,可以采用一些精细调控的方法来控制微乳颗粒的粒径。
常用的方法包括超声波处理、高压均质和离心浓缩等。
这些方法可以有效地降低微乳体系的粒径,并提高微乳体系的稳定性。
5. 评价微乳体系的性能:制备好微乳体系后,需要对其进行一系列的性能评价。
例如,可以对微乳颗粒的粒径分布、体积分数和稳定性进行测试,以确定微乳体系是否符合预期的要求。
综上所述,微乳技术的操作方法包括选择合适的表面活性剂和油相、配制微乳体系、调整微乳体系的性质、精细调控微乳体系的粒径和评价微乳体系的性能等步骤。
通过合理操作可以制备出粒径小、分散性好的微乳体系,为各个领域中的应用提供技术支持。
微乳液在化妆品及洗涤剂中的应用——轻纺网企业新闻2008-4-7 0:00:00来源:中国国际美容网微乳液最早由Schulman和Hoar在1943年提出,它的理论和应用发展极为迅速,已经被广泛地应用于三次采油、洗涤去污、催化、化学反应介质和药物传递等领域中。
微乳液通常是由水、油与表面活性剂和中等链长醇混合,能自发地形成透明和半透明的分散体系,也可利用极性非离子表面活性剂在不加醇的条件下得到。
微乳液与普通乳状液相比,具有特殊的性质:界面张力小,通常为10~-5N/m—10~-9N/m胶束粒子很小,直径约为10nm—100nm 热力学更稳定,能够自发形成,不需要外界提供能量,经高速离心分离不发生分层现象外观透明或近乎透明。
1.微乳液的形成机理关于微乳液的自发形成,历史上提出了许多理论:如Schulman和Prince等的负界面张力理沦、Schulman与Bowcoff的双层膜理论、Bobbins等提出的几何排列理论及Winsor等发展的R比理论,在这些理论中以Winsor的R 比埋论更为完善。
R比理论从分子间相互作用出发,认为表面活性剂、助表面活性剂、水和油之间存在着相互作用,并定义为R=(Aco—Aoo—Aii)/(Acw—Aww—Ahh)。
式中Aco 和Acw分别为油、水与表面活性剂之间的内聚能,Aoo和Aww分别为油分子之间和水分子之间的内聚能,Aii为表面活性剂亲油基之间的内聚能,Aww为表面活性剂亲水基之间的内聚能。
微乳液体系中可以分为4个类型WinsorI、WinsorII、WinsorIII和WinsorⅣ。
WilsorI,R<1,是水包油型微乳液WinsorII,R>1,是油包水型微乳液WinsorⅢ是I和II的中间相,R=1,为中相微乳液,是双连续相结构。
其中WinsorI.WinsorⅡ、WinsorⅢ为三相体系,在加入合适表面活性剂时可以形成WirierⅣ,为单相体系,是WirierⅢ的特殊形式。
胶束及微乳液的合成及应用研究在日常生活中,我们经常使用到各种清洁洗涤剂、染发剂、化妆品等等,这些产品中常常涉及到一种叫做“胶束”的物质。
胶束是由一种特殊的分子组成的微观复合体,它能在水中形成一个稳定的动态体系,化学上也称为表面活性剂。
胶束的形成是由于水中分子之间的作用力使其形成了一个分层结构,分子在水中被包络住,从而形成了双层结构。
在此基础之上,表面活性剂分子又能够通过亲水头部和疏水尾部的作用,使这些分子在水溶液中强制聚集起来。
这种聚集形态就是胶束。
由于表面活性剂分子的疏水性质,胶束在溶液中可以将油性物质纳入其中,从而实现清洗、乳化、去污等作用。
微乳液是一种进一步的胶束形态,在加入了较大量的表面活性剂之后,在油、水、表面活性剂三相之中形成一种稳定的混合体系。
微乳液是具有均匀、细小的粒子尺寸、高度透明、高稳定性、成本低廉和易于制备的液晶体系,广泛应用于化工、石油、医药、环境保护等诸多领域。
胶束及微乳液在乳化剂、分散剂和清洁剂等领域有着重要的应用价值。
胶束还可以用于生物学和医学领域中。
胶束分子的外层呈极性,内层为非极性,非常适合将生物体中的非极性分子分离出来,从而可以在分子水平上研究生物体的结构和功能。
采用微乳液对水溶性的药物进行包封,不仅能提高药效,而且可减少其副作用。
胶束及微乳液的合成方法有多种,如溶剂交换法、自发形成法、混合溶液法、反相法等。
其中最为简单、高效的方法是混合溶液法。
具体操作方法是:以油为核心,在其中加入适量的表面活性剂溶液,加入适量的水,且将溶液加热搅拌,让胶束分子形成并稳定下来。
总而言之,胶束及微乳液是一种新型的体系,在各个领域的应用是不断拓展和深入的。
相关研究需要我们多方面吸收专业知识,努力深挖探究,以推动其应用范围的拓展。
微乳液的制备
微乳液是一种介于胶体和溶液之间的分散体系,由于其优异的物理化学性质,在化妆品、药物、食品等领域得到了广泛应用。
本文将介绍微乳液的制备方法。
1. 溶媒法
溶媒法是一种将油相溶解在表面活性剂水溶液中,形成微乳液的方法。
首先将表面活性剂和水混合均匀,加入所需的油相,搅拌混合,直到形成均匀的微乳液。
2. 高压均质法
高压均质法是将油相和表面活性剂水溶液通过高压均质机进行
剪切混合,形成微乳液的方法。
在高压均质过程中,由于剪切力的作用,油相和水相之间形成小颗粒,最终形成均匀的微乳液。
3. 过渡态法
过渡态法是将油相和表面活性剂水溶液通过添加过渡态剂,使其形成微乳液的方法。
过渡态剂是一种能够促进油相和水相之间相互作用的物质,通过加入过渡态剂,可以提高微乳液的稳定性和均匀性。
以上是微乳液的三种制备方法,具体方法应根据具体情况进行选择。
制备过程中需要注意控制温度和搅拌速度,以保证微乳液的稳定性和均一性。
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工程师园地文章编号:1002-1124(2004)02-0061-02 微乳液的制备及应用王正平,马晓晶,陈兴娟(哈尔滨工程大学,黑龙江哈尔滨150001) 摘 要:本文翔实的介绍了微乳液的结构、性质、制备以及应用。
关键词:微乳液;性质;制备;应用中图分类号:T Q423192 文献标识码:APrep aration and application of microemulsion M A X iao -jing ,W ANG Zheng -ping ,CHE N X ing -juan(Harbin Engineering University ,Harbin 150001,China ) Abstract :In this article ,the conception ,structure ,properties ,preparation and application of micromeulsion havebeen summarized.K ey w ords :microemulsion ;property ;preparation ;application收稿日期:2003-12-16作者简介:王正平(1958-),男,教授,1982年毕业于浙江大学,硕士生导师,主要从事精细化学品的研究开发工作。
1 前言微乳液最初是1943年由H oar 和Schulman [1]提出的,目前,公认的最好的定义是由Danielss on 和Lindman [2]提出的,即“微乳液是一个由水、油和两亲性物质(分子)组成的、光学上各向同性、热力学上稳定的溶液体系”。
微乳液能够自发的形成,液滴被表面活性剂和助表面活性剂组成的混合界面膜所稳定,直径一般在10~100nm 范围内。
微乳液的结构有三种:水包油型(O/W )、油包水型(W/O )和油水双连续型。
O/W 型微乳液由油连续相、水核及界面膜三相组成。
微乳的制备方法微乳是一种特殊的分散体系,具有许多独特的性质和应用。
要制备微乳,可不是一件简单的事儿呢!首先得选好原料呀,就像做菜得挑新鲜的食材一样。
表面活性剂可是关键角色,它就像是个和事佬,能让油和水这两个“冤家”好好相处。
不同的表面活性剂有不同的性格,得根据你的需求来挑选。
还有助表面活性剂,它就像是表面活性剂的好帮手,能让微乳更加稳定。
然后呢,就是调配的过程啦。
这就好比是调鸡尾酒,比例得恰到好处。
油、水、表面活性剂和助表面活性剂,要按照一定的比例混合在一起。
要是比例不对,那可就糟糕啦,微乳可能就出不来或者不稳定呢。
想象一下,你小心翼翼地把各种成分依次加入,就像在雕琢一件艺术品。
搅拌的时候可得温柔点,别太粗鲁啦,不然微乳会“发脾气”的哟!有时候可能一次就成功了,但有时候可能得反复尝试,就像解一道难题一样。
在制备的过程中,温度也很重要哦。
就像人对温度有不同的喜好一样,微乳也有它适宜的温度范围。
温度太高或太低,都可能影响微乳的形成和性质。
所以要像照顾宝宝一样,时刻关注着温度的变化。
还有哦,制备的环境也不能马虎。
要干净、整洁,不能有灰尘杂质啥的来捣乱。
不然它们混进去了,微乳可就不纯净啦。
哎呀,说了这么多,是不是感觉制备微乳挺不容易的呀?但当你看到那一瓶瓶均匀、稳定的微乳时,你会觉得一切都值得啦!这就像是经过努力种出了美丽的花朵一样,那种成就感简直无与伦比。
所以啊,要想制备出好的微乳,可得有耐心、细心和恒心。
别嫌麻烦,每一个步骤都认真对待,就一定能得到让你满意的微乳。
怎么样,是不是想自己动手试试啦?赶紧行动起来吧!。
微乳液法的原理及应用1. 引言微乳液法是一种重要的纳米粒子制备方法,在材料科学、化工工艺以及生物医学等领域有着广泛的应用。
本文将介绍微乳液法的原理,并探讨它在不同领域的应用情况。
2. 微乳液法的原理微乳液法是利用表面活性剂和油相之间的相互作用力,形成稳定的微乳液,然后通过适当的方法将其转化为纳米粒子的制备方法。
微乳液法的原理基于以下几个关键步骤:2.1 表面活性剂选择在微乳液法中,表面活性剂的选择非常重要。
合适的表面活性剂能够有效地降低油相和水相的表面张力,并促进微乳液的形成。
常用的表面活性剂包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂等。
2.2 油相选择油相是指在微乳液中的非极性溶剂,通常是有机溶剂。
合适的油相选择能够提供适合的环境条件,促进纳米粒子的形成和稳定。
2.3 能量输入微乳液法需要通过能量输入来促进反应的进行。
通常可以采用机械搅拌、超声波处理或高压均质等方法来提供能量输入,以实现纳米粒子的制备。
3. 微乳液法的应用微乳液法在不同领域都有广泛的应用。
以下列举了几个常见的应用领域:3.1 材料科学微乳液法可以用于制备纳米材料,如金属纳米粒子、氧化物纳米颗粒等。
这些纳米材料具有独特的物理、化学和生物学性质,在催化、光学、电子学和生物医学等方面有着重要的应用。
3.2 化工工艺微乳液法可以用于调控反应过程中的粒子大小和形状,从而改善化工工艺的效率和产品品质。
例如,在聚合反应中,微乳液法可以控制粒子大小和分散性,提高聚合反应的选择性和产率。
3.3 生物医学微乳液法在药物输送和生物成像等方面也有着广泛的应用。
通过调控微乳液的组成和结构,可以将药物有效地封装进纳米粒子中,提高药物的稳定性和生物利用度。
此外,微乳液还可以作为载体用于生物成像,如荧光探针的传递和MRI对比剂的制备。
4. 结论微乳液法是一种重要的纳米粒子制备方法,具有较广泛的应用前景。
通过选择合适的表面活性剂和油相,以及适当的能量输入方式,可以制备出具有特殊性质的纳米材料。