机械制图课件-第八章 第1节 装配图的表达方法

第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。

4.夸大画法
对于装配图中的薄片及较 小间隙，可以适当加以夸大后 画出。
5.简化画法
对于装配图中相同的零件 组，可以只画出一组，其余用 轴线表示出其位置即可；对于 滚动轴承可采用简化画法；对 倒角、倒圆及退刀槽等工艺结 构可省略不画。如图8-6所示。
图8-6 简化画法法
谢谢学习
机械制图 与 中 望 CAD
项目八 装配图
任务8.1 装配图的表达方法
项目内容
装配图是用来表达机器或部件的图样。表示一台完整机器的图样，称为总装配图； 表示一个部件的图样，称为部件装配图。
项目要点： 装配图的表达方法 装配图的尺寸标注、技术要求及零件序号 识读装配图
PART 01
任务8.1 装配图的表达方法
装配图的内容 装配图的规定画法
任务内容
任务8.1 装配图的表达方法
课堂讨论 1.装配图中剖面线的画法？ 2.拆卸画法？
8.1.1装配图的内容
装配图是表达机器或部件中零件间的联接、 装配关系及其技术要求的图样。它反映机器或部 件的工作原理、装配关系、传动路线和主要零件 的结构形状，是设计和绘制零件图的主要依据， 也是装配生产过程中调试、安装、维修的主要技 术文件。一张完整的装配图有以下几个内容：
1.一组视图
采用适当的表达方法，绘制一组视图，能清楚地表达装配 体的结构组成及工作原理、零件之间的装配关系、连接方式及 各零件的主要结构形状。图8-1所示为机械维修中使用的螺旋千 斤顶的装配图。
2.必要的尺寸
装配图上只需标注反映装配体的规格（性能）、总体大小、 零件间的配合关系、安装 、检验等尺寸。
A
5
300
5 螺钉 1 4 铰杠 1 3 螺旋杆 1
Q235A 45

阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
（a）
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（b）
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1．对部件全面了解和分析 2．拆卸部件 3． 画装配示意图 4． 画零件草图
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二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法：
1．选择主视图 2．确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸，就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸， 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时，不能改变。
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§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号， 并填写明细栏，以便统 计零件数量，进行生产的准备工作。 同 时， 在看装配图时， 也是根据序号查阅 明细栏，以了解零件的名称、材料和数量 等，有利于看图和图样管理。
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序号 名
称 数量 材
料附
注
制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
（部 件 名 称）
1 ：1 共1张 第1张
（校名、 班号）
Hale Waihona Puke （图号）19
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料
单位 总计
备注
重量
（标题栏）
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§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1．两零件的接触面，在同一方向上只能 有一对平面接触，这样，既保证了零件接触良 好，又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触，会造成加工困难，实际上也达不到， 在使用上也没有必要。

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图 8-7 简化画法
3．展开画法
在传动机构中，为了表示传动关系及各轴的装配关系，可假想用剖切平面按传 动顺序沿各轴的轴线剖开，将其展开、摊平后画在同一个平面上（平行于某一投影 面），如图8-8所示。
21
22
4．假想画法
部件上某个零件运动的极限位置，可用双点画线画出其轮廓，如图8-9所示， 用双点画线画出了扳手的另一个极限位置。
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图 8-13 明细栏的格式及尺寸
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8.5 常见的装配工艺结构
8.5.1 接触面与配合面
（1）当两个零件接触时，同一方向上只能有一对接触面或配合面，这样既可 以保证两个零件配合性质和接触良好，又能降低加工要求，如图8-14所示。
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（a）合理 （b）不合理
（c）合理
（d）不合理
图 8-14 两零件接触面的画法
（e）合理
（f）不合理
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（2）为了保证孔端面和轴肩端面接触良好，应在孔边处加工出倒角，或在轴 肩处加工出退刀槽，如图8-15所示。
（a）合理
（b）合理
（c）不合理
图 8-15 孔的端面和轴肩端面的画法
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8.5.2 螺纹紧固件连接结构
（1）在螺纹紧固件的连接中，与紧固件接触的平面应制成沉孔或凸台，这样 既可以减少加工面积，又能够保证接触良好，如图8-16所示。
一张完整的装配图应该包括一组视图、必要的尺寸、技术要求、零部件序号、 标题栏及明细栏等内容，如图8-1所示为球阀装配图。
5
图 8-1 球阀装配图
6
8.1.1 一组图形
用适当的表达方法清楚地表达装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连 接方式、传动情况，以及主要零件的结构形状。图8-1采用了全剖的主视图、半剖 的左视图和局部剖的俯视图来表达装配体。

装配图表达方法
3.特殊画法
(1) 沿结合面剖切： 为了表达机器或部件的内部结构可假想沿某些 零件的结合面剖切，其特点是不画剖面线；
(2) 单件画法： 当某个零件的结构未表达清楚且对理解配置关系或部件功能 有 影 响 时 , 应 单 独 画 出 该 零 件ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ并 在 其 上 方 注 明 ： “ 零 件 xx 向”, 在相应视图附近用箭头指明投影方向并注明相应字母； (3) 拆卸画法:
装配图表达方法
夸大画法
该垫片太薄， 不夸大画就无 法看出来，故 用加倍粗实线 画出。
装配图表达方法 这是该手柄的另 一极限位置，故 用双点画线画出 假想画法
两边的接头不属 于此装配体，故 用双点画线画出
装配图表达方法
简化画法
油杯属标准 件按不剖画
轴、键 、球及 螺纹连 接件均 按不剖 画
当某些零件遮住了要表达的装配关系或其它零件时可假想 拆去某些零件后,画出欲表达部分的视图，并在其上方注明 “拆去xx”,但被拆去的零件必须在其它视图中已表达清楚。
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装配图表达方法
(4) 夸大画法: 对于孔的直径、薄片的厚度或间隙在图形上等于或小于 2mm时，允许不按原比例而将其适当夸大画。
(5) 假想画法: 为了表示运动零件的运动范围或极限位置，或与部件有 装配关系的其它相邻部件时，可将运动极限或相邻零、 部件用双点划线画出其主要轮廓。
请点击鼠标左键显示后面内容
装配图表达方法
4.简化画法
(1) 标准产品按不剖画： 当剖切平面通过标准产品的轴线或对称中心时，可 按不剖画出其外形。
(2) 多组螺纹件连接时只画一组: 有若干组相同螺纹连接件时，可仅画出其中一组， 其余只画其装配位置的点划线即可。

如: 泵体
根据剖面线 的方向及视图间 的投影关系，在 主、左视图中分 离出泵体的主要 轮廓如图所示。 主体部分： 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体 上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。
底板部分： 根据结构常 识，可知底板呈 长方形，左、右 两边各有一个固 定用的螺栓孔， 底板上面的凹坑 和下面的凹槽, 是用于减少加工 面，使齿轮油泵 固定平稳。
滚动轴承 简化画法
垫圈厚度夸大画出
倒角、退 刀槽不画
圆角不画
§ 8-3 装配图的尺寸标注和技术要求
一、装配图的尺寸标注 1.性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如：球阀通孔的直径20，与液体流量有关。 2.装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要 相对位置尺寸。 例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3.安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4.外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 装配图
6
7
5 6 7
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填 在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号，全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
6 5 4 先画出需要编号零 件的指引线和横线，检 查无重复、无遗漏时， 再统一填写序号。
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
装配图
怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。

详细描述
在绘制完装配干线后，需要绘制装配 支线，这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系，使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后，需要进行仔细的检查和修改，以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后，需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度，包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准，以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题，应及时进行修改和完善，以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号，以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏，列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础，它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前，需要确定合适的视图布局，包括主 视图、俯视图、左视图等，以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系，以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求，为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求，为各个零件添加必要的技术要求，如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性

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（1）明细表中的项目由序号、名称、数量、材料、 备注组成。
（2）明细表画在标题栏的上方，由下而上用5号字 填写，当由下而上延伸位置不够时，可靠近标题栏 的左边由下而上延伸。明细表最上面的边框线用细 实线。
（3）明细表中的零件名称及序号与图中的零件序号 必须对应一致。
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7.5.1 读装配图 7.5.2 拆画零件
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产品的组装、调试、维修等，都需要看懂装配图，
才能进行操作。真正地读懂装配图，除具备一定的制
图能力外，还必须具有相应的专业知识。
识读装配图的全部内容，了解装配体的零件之间 的关系，建立装配体的装、拆过程和主要件、装配体
3．按不剖绘制
剖面通过标准件、部件和实心件零件的中心线时，视 图按不剖绘制
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装配示意图的特点是用最简单的“线条”表示零件之间的相对
位置和连接关系，反映装配体的装配原理（工作原理）。装配示意
图的作用有以下几方面。
1.产品交流。装配示意图表达简单易懂，能较好 地反映产品的工作原理，在交流设计、广告宣传 等方面，被广泛应用。
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1．剖面符号
相邻两个零件的剖面符号不同，即剖面线方向相反 （或方向、间距不同），同一个零件的所有的剖面符号 相同，以此区分零件。当零件的厚度≤2mm时，剖面符号 允许用涂黑代替。
2．两相邻表面
凡是相接触、有配合的两个表面，无论间隙多大， 都必须只画成一条线；凡是非接触、没有配合的两个表 面，无论间隙多小，都必须画出两条线。
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1．性能尺寸。反映产品的规格、性能等，这类尺寸是
设计的重要数据，在画图前就确定了，与产品不可分开。

主要是径向尺寸和轴向尺寸
❖ 径向尺寸的主要基准一般为轴 线
❖ 轴向尺寸的主要基准一般是经 过加工并有较大面积的接触端面
1.透盖的尺寸标注
❖ （1）尺寸基准
从左视图看，零件 在高、宽方向上为 对称图形，零件在 高、宽方向尺寸基 准设在其对称中心 线上
同时也是工艺基准
主视图上零件在长 度方向的基准设在 右端面上
知识目标
❖ ◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求 ❖ ◎掌握常见盘盖类零件的表达方法 ❖ ◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注方法
技能目标
❖ ◎学会常见盘盖类零件的识读方法 ❖ ◎学会绘制常见盘盖类零件图
8.1 盘盖类零件的结构分析
❖ 盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖 、透盖等 零件
❖ 这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及 密封作用
铸造圆角、倒角
退刀槽和砂轮越程槽
凸台、沉孔或锪平面
8.2 盘盖类零件的表达方法
❖ 按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线 水平放置
❖ 盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右 视图）两个视图来表达其形状
主视图表达机件沿轴向的结构特点 左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、
盖上的孔的分布情况
（1）尺寸基准 ❖ 法兰盘零件图
从左视图看，零件 在高、宽方向上为 对称图形
❖ 高、宽方向尺寸基 准设在其高、宽方 向对称中心线上
❖ 从主视图看，零件 在长度方向的基准 设在圆盘的左端面
同时也是工艺基准
（2）定位尺寸
❖ 左视图， Φ85、Φ114 主视图，
右端18.5、 12、3 都属于定位 尺寸
❖3.其它技术要求
❖在零件视图上，有些不能或不便直 接注出的技术要求如：热处理、刷 漆等要求，可以用文字加以的说明。

2.装配尺寸 包括保证有关零 件间配合性质的尺寸、 保证零件间相对位置 的尺寸、装配时进行 加工的尺寸。
H8 f8 130 Φ25 55
90
H8 f8 180 240
3.安装尺寸
机器或部件安装 时所需的尺寸。
55
60
Φ60
H7 k6
80
130
4.外形尺寸 表示机器或部件外 形轮廓的大小，即总长、 总宽和总高。 5.其它重要尺寸 如运动零件的极限 尺寸、主体零件的重要 尺寸等。
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的 剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运 动零件与非运动零件的相对运动关系。 4.分析零件、读懂零件的结构形状
80 65H9/f9 55
装配图画法的基本规定和特殊画法
1、装配画法的基本规定 （1）实心零件画法：
对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、 键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平 面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。
按不剖画 按不剖画
(2).相邻零件的剖面线画法： 两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方 向一致、间隔不等。 (3).相邻零件的轮廓线画法： 相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触 表面画两条线。
拆去轴承盖等
φ50H8 Φ60H8/k7
油杯 HT200 9 1 轴衬固定套 8 1 HT200 7 螺栓M12×90 2 Q235A GB5782-86 螺母M12 6 2 Q235A GB6170-86 5 2 Q235A GB6170-86 螺母M12 轴承盖 4 1 HT200 上轴衬 3 1 ZCuA19Mn2 2 下轴衬 1 ZCuA19Mn2 1 轴承座 1 HT200 数量 材 料 备 注 序号 名 称 共张 比例 滑动轴承 第张 图号 制图 审核