SMC气动基础5--控制元件
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SMC气动基础知识培训课件.一、教学内容本节课我们将学习《SMC气动基础知识》教材的第一章节,详细内容涉及气动元件的基本原理、气动系统的构成、气动执行元件的工作原理及其在自动化设备中的应用等。
二、教学目标1. 理解并掌握气动元件的基本原理及其在气动系统中的作用。
2. 学会分析气动系统的构成,了解各部分的功能和相互关系。
3. 掌握气动执行元件的工作原理,能够进行简单的气动设备故障排查。
三、教学难点与重点1. 教学难点:气动执行元件的工作原理及气动系统的设计。
2. 教学重点:气动元件的基本原理、气动系统的构成及各部分功能。
四、教具与学具准备1. 教具:SMC气动元件实物、气动系统演示装置、PPT课件。
2. 学具:笔记本、教材、计算器。
五、教学过程1. 导入:通过展示气动设备在工业生产中的应用,引发学生对气动知识的兴趣。
2. 新课内容:详细讲解气动元件的基本原理、气动系统的构成、气动执行元件的工作原理。
a. 气动元件基本原理:利用PPT展示气动元件的图片,讲解其工作原理。
b. 气动系统构成:分析气动系统各部分的功能和相互关系。
c. 气动执行元件:结合实物,讲解气动执行元件的工作原理。
3. 实践情景引入:展示气动设备故障排查实例,让学生了解气动知识在实际中的应用。
4. 例题讲解:针对气动系统的设计,进行例题讲解,巩固所学知识。
5. 随堂练习:布置相关练习题,让学生及时巩固所学内容。
六、板书设计1. 气动元件基本原理2. 气动系统构成气源部分控制部分执行部分3. 气动执行元件工作原理4. 气动设备故障排查实例七、作业设计1. 作业题目:a. 列举气动元件的基本原理。
b. 简述气动系统的构成及其各部分功能。
c. 解释气动执行元件的工作原理。
2. 答案:a. 气动元件基本原理:利用压缩空气作为动力源,实现机械部件的运动或控制。
b. 气动系统构成:气源部分(空气压缩机、气罐等)、控制部分(气动控制阀、电磁阀等)、执行部分(气缸、气马达等)。
2024年smc气动基础培训课件一、教学内容本课程基于《SMC气动技术基础》教材,涉及第1章“气动基础概念”和第2章“气动元件及其功能”,详细内容如下:1. 气动基础概念:气源系统、执行元件、控制元件、辅助元件等基本构成和功能。
2. 气动元件及其功能:气缸、气阀、传感器、气压调节器等元件的工作原理和应用。
二、教学目标1. 理解气动系统的基础概念,掌握气动元件的分类和功能。
2. 学会分析气动系统原理图,了解气动元件在系统中的应用。
3. 能够运用气动基础知识,进行简单的气动系统设计和故障排查。
三、教学难点与重点1. 教学难点:气动元件工作原理的理解,气动系统原理图的分析。
2. 教学重点:气动元件的分类、功能及其在系统中的应用。
四、教具与学具准备1. 教具:气动元件实物、气动系统原理图、PPT课件。
2. 学具:笔记本、教材、画图工具。
五、教学过程1. 导入:通过实际案例,介绍气动系统在工业生产中的应用,引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解:(1)气动基础概念:讲解气源系统、执行元件、控制元件、辅助元件的作用和相互关系。
(2)气动元件及其功能:介绍气缸、气阀、传感器、气压调节器等元件的工作原理和应用。
3. 实践操作:(1)参观气动元件实物,让学生直观了解元件结构。
(2)分组讨论,分析气动系统原理图,培养学生团队协作能力。
4. 例题讲解:通过典型例题,讲解气动系统设计和故障排查的方法。
5. 随堂练习:布置相关练习题,巩固所学知识。
六、板书设计1. 气动基础概念:气源系统、执行元件、控制元件、辅助元件。
2. 气动元件及其功能:气缸、气阀、传感器、气压调节器。
3. 气动系统原理图分析:元件符号、连接方式、系统运行原理。
七、作业设计1. 作业题目:(1)简述气动系统的基本构成及各部分功能。
答案:(1)气动系统的基本构成包括气源系统、执行元件、控制元件和辅助元件。
(2)气动系统原理图中,气缸为执行元件,气阀为控制元件,传感器为检测元件,气压调节器为辅助元件。
1、气压传动标准件供应商:日本:SMC(中高端市场)、喜开理(CKD)、小金井(KOGANEI)等;中国:台湾亚德客(AirTAC)、华能、台湾新恭(SHAKO)、气立可(CHELIC)等;德国:费斯托(Festo)(高端市场)美国:博世力士乐(Bosch-Rexroth)、Park等。
英国:诺冠2、典型气动系统的组成:气动系统一般有方向控制阀、气动执行元件、各种气动辅助元件及气源净化元件组成。
3、压缩空气的压强一般为0.5~0.7MPa。
4、工厂内对于耗气量比较大或需要稳定气压的设备一般需要为设备单独添置储气罐。
5、常用的气动元件:1)气源处理组合单元:干燥机、干燥器、防湿气凝结管、空气过滤器、雾分离器、油雾分离器、除臭过滤器、自动排水器、电动式自动排水器、减压阀、过滤减压阀、缓慢启动电磁阀、电气比例阀、增压阀等2)气动控制元件:3通先到电磁阀、3通直动式电磁阀、3通气控阀、5通先导式电磁阀、5通气控阀、2通先导式电磁阀、2通直动式电磁阀、2通气控阀等3)气动执行元件:气动马达、喷枪、微型气缸CJ1、针形气缸CJP2/CJP、标准型气缸CJ2、自由安装型气缸CU、机械接合式无杆气缸MY1、磁偶式无杆气缸CY3B/CY3R、气动滑台MXH、导向轴承双缸气缸MXQ、带导杆气缸MGJ、双联/基本型气缸CXS、旋转夹紧气缸MK、止动气缸RSQ、行程可读出气缸CE1、叶片旋转气缸/齿轮齿条旋转气缸、摆动气缸CRQ2、伸摆气缸MRQ、气爪(平行式、支点式)/阔型气爪等4)电动执行元件5)真空元件:真空发生器、真空负压表、真空吸盘等;6)压力检测元件7)除静电元件8)辅助气动元件:空压机、储气罐、管接头6、熟悉气缸的型号1)(空间布局、动力特性、连接固定方式和配件信息等),熟悉标示和每个字母、数字的含义,并能快速查阅型录获得技术信息。
2)熟悉气缸的动力特性和空间布局。
像定位、夹紧等对于气缸输出力、速度和行程要求不高,或者要求停电不会造成安全事故隐患的场合,可考虑用单作用气缸,其他的情况一般采用双作用气缸;需要大动力时可用串联增压气缸,运动有精度要求时刻用带导杆气缸或滑台气缸。
SMC气动元件培训教程第一节:概述SMC是全球领先的气动元件制造商之一,其产品广泛应用于工业自动化领域。
本教程将介绍SMC气动元件的基本构造、工作原理和使用方法,帮助学习者快速上手使用和维护SMC气动元件。
第二节:基本构造1.气缸:气缸是SMC气动系统的核心元件,用于转换压缩空气的能量为机械运动。
其基本构造包括气缸体、活塞、密封装置等部分。
2.气源处理元件:气源处理元件用于净化和调节压缩空气质量和压力,包括滤油器、调压器、润滑器等。
这些元件可以帮助保护气动元件的寿命。
3.电磁阀:电磁阀用于控制气动元件的工作状态,包括开关电磁阀、速度控制电磁阀等。
通过电信号控制电磁阀的开关状态,可以实现气动元件的运动控制。
4.传感器:传感器用于检测气动元件的状态和位置,包括接近开关传感器、压力传感器、温度传感器等。
这些传感器可以帮助实现自动化的过程控制和状态监测。
第三节:工作原理1.气缸工作原理:当压缩空气通过气缸的进气口进入气缸体内时,气缸活塞会受到压力的作用向前移动或向后移动,从而实现线性运动。
气缸的运动方向和速度可以通过控制气缸两侧压力的大小和进气口的开关状态来实现。
2.电磁阀工作原理:电磁阀内部有电磁激励装置和阀门组成,当电磁激励装置接收到控制信号时,会产生磁场,使阀门打开或关闭。
从而控制气动元件的气源供给和排气。
第四节:使用方法1.安装:在使用SMC气动元件前,首先需要进行安装,根据实际需求选择合适的安装位置和方法。
对于气缸和电磁阀等元件,通常需要使用螺栓或支架进行固定。
对于气源处理元件,通常需要连接进气管路和排气管路。
2.连接:根据实际需求,使用适配器、接头等将气缸、电磁阀、气源处理元件等连接起来,确保气路畅通。
3.调试:在安装完成后,需要进行调试。
通过控制气源处理元件的调压器调节合适的气压,确保气缸的正常工作。
使用合适的电磁阀控制气缸的运行方向和速度。
4.维护:定期对SMC气动元件进行维护和保养,清洁气缸、更换密封件等。