楼板洞口封堵施工的解决方案 (1).doc
- 格式:doc
- 大小:29.00 KB
- 文档页数:4
楼板、墙体预留洞封堵施工方案(1)汇总
在建筑工程中,楼板和墙体预留洞的封堵工作至关重要,它直接影响到建筑结
构的稳定性和整体美观性。
为了确保施工质量和效果,制定一套科学合理的封堵施工方案势在必行。
本文将综述楼板、墙体预留洞封堵的施工方案,以提供参考和指导。
一、立面预留洞封堵方案
1. 封堵材料选择
立面预留洞的封堵材料应选择砂浆或聚合物防水材料,以确保封堵牢固、耐久。
同时,应根据立面材料的种类来选择颜色相符合的封堵材料,确保整体美观。
2. 封堵工艺
•清理洞口:首先清理预留洞口周围的杂物和灰尘,保证封堵材料附着牢固;
•涂刷底漆:在洞口周围涂刷底漆,增强封堵材料与立面的附着力;
•封堵填充:使用预先调配好的封堵材料填充洞口,确保完全密封。
二、楼板预留洞封堵方案
1. 封堵材料选择
楼板预留洞的封堵材料应具有一定的耐水、耐压性能,常用的有聚合物泡沫、
玻璃钢等。
2. 封堵工艺
•根据洞口尺寸,选择合适的填充材料,并确保填充密实;
•在填充前,在洞口周围涂刷底漆,增强填充材料的附着力;
•将填充材料填入洞口,用力压实,保证填充材料均匀牢固。
结语
楼板、墙体预留洞封堵是建筑工程中必不可少的一环,正确的施工方案能够保
证工程质量和建筑结构的完整性。
通过本文的汇总,希望为相关从业人员提供实用的参考和指导,促进施工效率和质量的提升。
楼层放线洞、洞口封堵方案
一、工艺流程
洞口直茬凿毛→洞口内部清理→涂敷“堵漏王”→植筋→钢板底模安装→灌浆料封堵
二、施工方法
1、洞口直茬凿毛:对洞口直茬进行凿毛,要求剔凿掉表层浮浆,直至漏出混凝土内的石子为止。
2、洞口内部清理:剔凿完毕后,清除洞口上部及洞口侧壁混凝土面上的灰尘及松散石子。
3、涂敷“堵漏王”:在洞口上部混凝土面及侧壁上涂敷“堵漏王”,涂抹时应快速涂敷完毕,涂敷范围如下图所示。
4、植筋:使用电锤在预留洞口每边打2个孔,孔径10mm,孔深不小于100mm,成孔后,使用毛刷及吹风机将孔内的灰尘清理干净;洞口每边植入2根Φ8钢筋,钢筋长度应保证满足搭接长度,搭接处用扎
丝绑扎。
5、钢板底模安装:钢筋绑扎完成后,在洞口四周粘贴海绵条,随后使用Φ6膨胀螺栓将钢板安装在洞口下方,并确保与海绵条挤压密实。
钢板厚度不小于0.3mm,尺寸比原预留洞口周边大100mm,钢板上除膨胀螺栓孔外,还应开设2个用于灌浆及排气的孔洞,孔洞直径比灌浆管管径略大即可。
6、灌浆料封堵:在钢板底模安装完毕后,使用C40无收缩灌浆料对洞口进行灌浆,灌浆过程中,应确保灌浆管管口略高于钢板底模,同时排气管管口应位于洞口最高点位置。
灌浆工作应持续进行,当排气管中连续有灌浆料涌出时则将排气管夹住,同时停止灌浆并将灌浆管夹住。
三、检查和验收
施工时要进行追踪,应依据要点工序进行检查,关于检查过程中发现不依据施工方案要求施工的现象要果断遏止,保证工程质量。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、穿楼板预留洞封堵操作工艺 (3)五、墙体预留洞封堵操作工艺 (5)六、构造做法 (6)七、质量控制要点及验收 (7)八、安全注意事项 (10)一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20085、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20139、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-92-2005二、工程概况1、总体概况2、建筑概况:本标段施工范围:本工程建设用地面积约29336平方米,总建筑面积约131700平方米。
是由9#、10#、11#、12#、13#、14#楼、G3#楼(管家大堂)、G4#楼(综合用房)、整体地下车库构成的住宅小区。
其中9~14#楼为普通住宅,G3#楼为管家大堂、G4#楼为综合用房。
3、结构概况:9#楼为地下2层地上6层剪力墙结构的住宅,10#楼为地上22层/地上34层剪力墙结构的住宅,11#楼为地下2层地上20层剪力墙结构的住宅,12#楼为地下2层地上18层剪力墙结构的住宅,13#楼为地下3层地上34层剪力墙结构的住宅,14#楼为地下2层地上34层剪力墙结构的住宅,G3#楼(管家大堂)为地上1层框架结构,G4#楼(综合用房)为地上5层框架结构,整体地下车库分别为地下二层与地下一层框架结构。
现场存在管道预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞,由于各专业管道布置集中,塔吊、施工电梯穿楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,消除建筑水电的渗漏问题,特制订本方案。
楼板墙体预留洞封堵施工方案楼板和墙体的预留洞封堵施工方案主要包括以下几个方面:施工前准备、施工步骤、施工材料以及施工注意事项等。
一、施工前准备:1.了解施工图纸和设计要求,明确预留洞的位置、尺寸和数量。
2.准备相应的材料和工具,包括封堵材料、砂浆、水泥、细石、扣板、工具等。
3.安排人员合理,确保施工的顺利进行。
二、施工步骤:1.标定预留洞的位置和尺寸,根据实际情况进行标记。
2.进行预留洞的开孔,可采用电锤或钻孔机等相关工具进行。
3.清理开孔后的洞口,将杂物和碎屑清理干净,保持干净整洁。
4.按照设计要求制作封堵材料,可采用砂浆、水泥、细石等材料进行配合制作。
5.将封堵材料倒入洞口,使用扣板将其压实,确保封堵牢固。
6.等待封堵材料干燥固化,通常需要24小时以上。
7.确认封堵效果,进行验收。
三、施工材料:1.封堵材料:可采用砂浆、水泥和细石进行配合,按照设计要求调配成适合的混合物。
2.扣板:用于将封堵材料压实,确保封堵效果。
四、施工注意事项:1.施工前要对预留洞进行充分的测量和标定,确保洞口位置准确无误。
2.开孔时要注意安全,避免损坏周围结构或设备。
3.封堵材料需要充分融合,确保密封效果。
4.封堵材料干燥固化时间通常需要一定的时间,施工人员需要等待干燥固化后进行验收。
5.施工过程中要注意工作面的整洁,及时清理杂物和碎屑。
6.验收时要对封堵效果进行详细检查,确保封堵牢固可靠。
总结:楼板和墙体预留洞的封堵施工方案包括施工前准备、施工步骤、施工材料以及施工注意事项等方面,通过合理的施工计划和科学的施工方式,能够确保洞口的封堵效果达到设计要求,保证房屋结构的安全和稳定。
楼板墙体预留洞封堵施工方案一、洞封堵施工的目的在楼板墙体预留工程中,为了满足不同需求,需要对预留洞进行封堵。
洞口封堵施工的目的主要有以下几点:1.保证建筑的结构完整性,防止洞口对建筑结构造成损坏;2.防止水、气体和火灾等有害因素进入建筑内部,影响建筑的功能和安全;3.满足建筑使用的需要,如将洞口封堵后用于安装门窗、管道或其他设备等。
二、洞封堵的分类按照封堵材料的不同,洞封堵可以分为实体封堵和隔离性封堵两种。
1.实体封堵:采用实体材料对洞口进行封堵,如模板混凝土、砌块、钢筋混凝土等。
这种封堵方式一般用于需要强度较高的洞口,如安装管道支架或设备安装孔。
2.隔离性封堵:采用隔离材料对洞口进行封堵,如隔墙板、隔墙砖、防火板等。
这种封堵方式一般用于需要隔绝声音、水汽、烟气等的洞口,如厨房排烟管道、浴室洁具安装孔等。
三、洞封堵施工的步骤1.施工准备1.1确定洞口的尺寸和位置,制定封堵方案和施工计划;1.2准备好封堵所需的材料、工具和设备;1.3对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和通畅。
2.洞口处理2.1清理洞口周围的杂物和灰尘;2.2若洞口边缘不平整,需要进行修整和打磨,以便于封堵材料的贴合;2.3对洞口进行防水处理,可采用防水涂料或防水胶带等。
3.洞口封堵3.1根据封堵方案,选取适合的封堵材料;3.2对封堵材料进行加工和调整,确保其尺寸和形状与洞口匹配;3.3使用适合的固定方式,将封堵材料牢固地安装在洞口之上;3.4对封堵材料进行检查和整理,确保其平整、牢固和美观。
4.封堵材料的加固4.1对洞口封堵材料进行加固处理,以增加其稳定性和耐用性;4.2使用相应的固定件、胶水或螺栓等,将封堵材料与周边结构或墙壁连接起来;4.3对连接处进行检查和测试,确保其牢固和可靠。
5.施工清理5.1清理施工现场的残余材料和垃圾;5.2对施工区域进行清洁,恢复正常使用状态;5.3进行施工记录和总结,总结经验和不足,为今后的施工提供参考。
楼板墙体预留洞封堵工程施工设计方案一、项目概述楼板、墙体预留洞封堵工程是建筑工程中常见的一项工程,其作用主要是为了后期的管线穿越、设备安装等工作留下预留洞口,以方便后续工程进展。
而在洞口不需要再使用时,需要对其进行封堵,以保证建筑物的结构和防火性能。
本设计方案主要针对楼板、墙体预留洞封堵工程进行施工设计。
二、工程要求1.按照相关规范要求,对洞口进行封堵,保证封堵后的墙体和楼板具有良好的结构性能和防火性能。
2.施工过程中要保持工作现场的整洁,确保安全生产。
3.施工过程中要注意对周边环境的保护,以免对其他工程或设施造成影响。
4.施工结束后对现场进行清理,将废料妥善处理。
三、施工准备2.准备所需的封堵材料,包括防火封堵板、防火涂料、防火泡沫等。
3.确定施工所需的施工机具和设备,包括电钻、电锤、切割机等。
4.确保施工人员具备相关的操作技能和防护措施。
四、施工步骤1.清理洞口周围的杂物,确保工作区域的整洁。
2.使用电钻或电锤等工具,对洞口进行清理和修整,以确保洞口的平整和垂直度。
3.按照洞口尺寸和数量,切割防火封堵板,并将其安装在洞口上。
4.使用防火涂料对封堵板进行涂覆,以增强其防火性能。
5.针对特殊需求,可以使用防火泡沫对洞口进行填充和密封。
6.检查封堵效果,确保封堵牢固且符合相关要求。
7.清理现场,将废料和杂物妥善处理,保持工作区域的整洁。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备。
2.施工现场必须设立明显的安全警示标志,并设置隔离措施,禁止无关人员进入施工区域。
3.工作区域必须保持整洁,杂物必须堆放整齐,以防滑倒或物体滚落造成伤害。
4.施工过程中,必须遵守电气操作安全规范,确保电器设备的正常使用。
5.使用切割机等设备时,必须注意安全操作,避免发生危险事故。
六、施工质量控制1.施工前必须认真核对洞口尺寸和位置,确保尺寸准确无误。
2.施工中必须严格按照相关规范操作,封堵材料的使用要符合相关标准。
楼板管道预留洞封堵方案一、方案背景在楼板施工中,为了预留未来可能需要穿过楼板的管道,常常需要在楼板中预留洞口。
然而,这些预留洞口在暂时不需要使用的时候需要被封堵,以避免灰尘、噪音、虫类等不良环境对楼板造成不利影响。
本方案将介绍一种可行的楼板管道预留洞封堵方案。
二、方案概述本方案的目标是设计一种简单、有效的预留洞封堵方案,以保护楼板的完整性和美观性。
该方案应具备以下特点:1.材料易获得:封堵材料应该易于获得,并且价格适中。
2.施工便捷:封堵过程应该简单、快速,并且能够被无特殊技能的工人所完成。
3.防尘、防水、防虫:封堵材料应具有阻隔灰尘、水分和虫类的功能。
4.可逆性:该方案应该保持封堵洞口的可逆性,即方便将来需要使用洞口时再次开启。
三、方案设计及步骤1.设计封堵材料为了满足防尘、防水、防虫的功能,可选用聚合物封堵材料或胶带。
聚合物封堵材料可以根据洞口尺寸进行裁剪或挤压填充,以达到封堵的效果;胶带可以直接贴在洞口上,具备较好的粘附力和密封性。
2.洞口清理在封堵之前,应先将洞口周围的灰尘、水分和碎屑清理干净,确保封堵材料能够与洞口紧密贴合。
3.封堵材料固定根据选用的封堵材料,按照其使用说明进行固定。
如果是聚合物封堵材料,可以用胶水或粘合剂将其与洞口周围的楼板材料粘接起来;如果是胶带,则直接贴在洞口上即可。
4.封堵材料处理为了保持封堵材料的美观和保护作用,可以在封堵材料表面进行涂层处理。
例如,可以使用与楼板颜色相近的涂料进行覆盖,以达到与周围楼板一致的外观。
四、施工前准备在进行洞口封堵之前,请注意以下几点:1.检查楼板设计图纸,确定洞口位置和尺寸。
2.确保所需封堵材料的数量和质量。
3.根据施工需求,准备所需的工具和设备。
4.确保施工现场的清洁和整洁。
五、施工安全注意事项1.在施工过程中,使用安全手套和呼吸面具等个人防护设备。
2.施工现场应合理布置,并设置防护措施,确保工人的安全。
3.严格按照施工方案进行作业,并遵守相关施工规范和操作规程。
楼板预留洞封堵的方案1.准备工作:在施工前,首先需要确定需要预留洞的位置和尺寸。
通常情况下,洞口位置一般位于施工图上规定的位置,尺寸需要根据具体的需求和要求进行调整。
2.材料准备:常用的封堵材料有水泥砂浆、硫酸铝浆、防水油漆等。
根据预留洞尺寸的大小,选择合适的材料。
同时,还需要准备好施工所需的工具,如砂浆铲、批刀、扫帚等。
3.施工步骤:(1)清理洞口:在进行封堵之前,需要清理洞口周围的杂物和灰尘。
可以使用扫帚等工具进行清理,确保洞口周围的表面平整。
(2)湿润洞口:将洞口周围的墙面湿润,可以提高封堵材料的附着性能。
使用湿布或喷水器进行湿润处理。
(3)拌制封堵材料:按照封堵材料的比例要求,将水泥砂浆或硫酸铝浆拌制均匀。
在拌制过程中,可以适量添加一些防水剂,在增加封堵材料的耐水性能。
(4)封堵洞口:将拌制好的封堵材料用批刀或砂浆铲填充到洞口中。
先用砂浆铲将材料填充到洞口边缘,然后使用批刀将材料压实,确保封堵材料的牢固性。
(5)修整封堵面:等封堵材料稍干后,用砂浆铲将封堵面修整平整。
可以根据需要进行光滑处理或者留下边角。
(6)防水处理:在封堵完毕后,可以使用防水油漆进行涂刷,提高洞口的防水性能。
涂刷时应注意均匀涂布,确保涂层的完整性。
(7)检查和清理:等所有的封堵材料干燥后,对封堵洞口进行检查。
清理洞口周围的杂物和封堵材料残留物。
综上所述,楼板预留洞封堵需要经过准备工作、材料准备和施工步骤等过程,确保封堵洞口的质量和效果。
同时,在施工过程中需要注意安全,配备齐全的防护设施,合理布置施工现场,确保人员和设备的安全。
楼板预留洞口封堵施工方案一、施工前准备工作1.1组织技术人员进行现场勘测,了解洞口的尺寸、位置、数量等基本情况;1.2根据洞口的尺寸和位置确定封堵材料和工艺;1.3制定详细的施工方案,包括施工工序、材料使用量、工期等。
二、材料准备2.1封堵材料主要包括水泥、砂浆、金属支撑材料等;2.2购买或准备足够数量的封堵材料;2.3对封堵材料进行质量检测,确保符合施工要求。
三、施工工艺3.1清理洞口周围的灰尘、杂物,保持施工现场整洁;3.2根据封堵洞口的位置和尺寸,选择合适的支撑材料进行支撑,确保施工过程中洞口的稳定;3.3制作模板,将模板安装在洞口上方,避免灌注材料漏出;3.4分别将水泥、砂浆按照一定比例配制,并进行搅拌均匀;3.5用搅拌好的水泥、砂浆填充洞口,确保填充均匀,密实,不留空隙;3.6养护填充好的洞口,根据封堵材料的要求,进行湿养护或喷水养护,保证封堵材料的早期强度发展。
四、施工注意事项4.1在施工过程中,要遵循工艺流程,不得有遗漏或错位的现象;4.2封堵洞口前,必须对支撑材料进行确认,确保支撑牢固;4.3在灌注封堵材料时,要注意填充均匀、密实,避免漏注;4.4在完成封堵施工后,要及时对施工现场进行清理,确保洞口周围环境整洁;4.5施工结束后,要对施工质量进行检查,确保封堵材料的牢固性和密封性。
五、施工后养护5.1根据封堵材料的要求,进行养护,保证封堵材料的早期强度发展;5.2在养护期间,避免对封堵洞口进行碰撞或挤压,以免影响施工质量;5.3在养护期结束后,对封堵材料进行检查,确保施工质量符合要求。
总结:楼板预留洞口封堵施工是确保楼板结构完整性和安全性的重要环节,需要严格按照施工方案进行施工,注重每个环节的质量控制和施工细节,确保封堵材料的牢固性、密封性和稳定性。
同时,在施工后要进行详细的养护工作,保证封堵材料的早期强度发展,以提高施工质量和工程安全性。
v1.0可编辑可修改楼层放线洞、预留楼板洞口封堵方案一、工程概况本工程位于天津市河东区津滨大道与东兴桥交口西南侧,占地面积㎡,建筑总面积㎡,其中地下室面积㎡,地上部分面积㎡,包括 6 层的商业中心, 3 层的商业楼,以及 20 层的写字楼,结构形式均为钢筋混凝土剪力墙结构。
主体结构施工时轴线控制均为建筑物内控点控制,在利用红外线经纬仪将控制点传至上层时,在楼板预留了放线孔,另外个别部位(如楼梯间、双层板)施工时为了立杆的搭设而预留了一些孔洞,为考虑二次结构砌体统筹插入施工,决定将预留的孔洞及放线孔进行封堵。
二、编制依据1本工程施工合同2本工程有效的施工图3本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集4本工程施工组织设计5本工程施工总进度计划6公司相关管理办法三、工艺流程基层处理→插筋→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理四、施工工艺1、基层处理,将预留放线洞口周边进行清理,洞口四边的混凝土凿毛处理,剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式,比原楼板面上口略为底下2cm 左右。
v1.0可编辑可修改图 1预留洞口示意图(1)预留洞上下口尺寸一样处理:图 2预留洞上下口尺寸一样处理(2)预留洞上大下小尺寸处理:图 3预留洞上大下小尺寸处理2、插筋,预留洞口设置 2 根Φ 10 钢筋。
用电锤在预留洞口周边打孔,孔深大于 5D(D 为钢筋直径 ) 。
图 4洞口植筋示意图3、钢筋绑扎完成后,支设模板。
模板用15mm厚多层板。
在下层楼板上用钢管或 40*90 的木方将模板支撑牢固,模板支设完成后,将预留洞口内的垃圾清理干净,并充分浇水湿润。
图 5模板搭设示意图4、洞口侧面处理:预留洞口周边界面处理,在周边混凝土充分湿润后,用1: 1 素水泥浆将洞口周边涂抹均匀。
5、混凝土浇筑:在洞口侧面界面处理完成后,立即浇筑掺水泥用量5%微膨胀剂并与比原结构施工时高一标号商品混凝土并浇捣密实、抹平、压光,并与原混凝土接槎部分严密,平整。
龙湖湾5#楼工程
一层顶板预留楼梯洞口封堵
施
工
处
理
方
案
江苏卓群工程建设有限公司
龙湖湾项目部
二O一五年三月二十日
一层顶板预留楼梯洞口封堵施工处理方案
一、工程概况:
本工程窑湾镇政府西侧,筏板基础,地上4+1层,共三单元。
楼板预留洞口主要为一层顶板,洞口尺寸为1.6m ×2.6m,板厚为110mm,相邻板钢筋底上层均为¢8@200。
共6个。
因楼板预留洞较大,为保证后浇洞施工质量,消除一层顶板渗漏等其他安全问题,特制订本方案。
三、施工准备
主要机具及材料:
斗车、铁锤、铁抹子、铁锹、焊机、钢管、扣件、模板、方木、E50焊条、电镐、水泥、商品混凝土、振动棒、塑料薄膜。
四、楼板预留洞封堵操作工艺
1、工艺流程:
基层处理→钢筋处理→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨
2、基层处理:
将洞口部位四周旧模板、木方清理干净,用电镐将松散混凝土凿除。
3、钢筋处理:
人工将钢筋表面混凝土浆、砂浆及粘牢杂物全部清理干净,使用钢丝刷进行除锈。
按规范要求将梁板钢筋绑扎整齐。
采用¢10@100钢筋植筋后进行搭接焊,搭接倍数单面焊10d,搭接处满焊。
4、支模:
在预留洞两侧各1.5m范围内搭设模板支撑架,立杆间距不得大于800mm,水平杆间距不得大于1500mm。
支模时用钢管加顶撑,将模板顶牢固,确保底模与相邻板底间的缝隙严密,避免跑浆。
在加固梁模板时,次龙骨采用50×100mm木方,主龙骨采用Φ48*3.5双钢管,因梁腹板高度为600mm,梁侧模加设对拉螺栓一道,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。
5、混凝土封堵:
浇水将施工缝混凝土充分湿润,用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀,其配合比与砼内的砂浆成分相同。
再浇筑比楼板原混凝土标号高一级的C35微膨胀混凝土浇筑密实。
(内掺入10%膨胀纤维抗裂防水剂)。
6、混凝土养护:
混凝土浇筑完成后,派专人及时跟进养护。
养护时间不少于7天,浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准。
7、模板拆除:
当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。
(常温15天)
模板拆除顺序:解除支撑→松开紧固螺栓→撬动松动模板→人工拆开模板→模板清理→螺杆、蝴蝶卡等整理→施工垃圾清理
在模板拆除过程中,如发现影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后方可拆除。
在模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
模板拆除后应随即进行修整及清理,整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐,以便周转使用。
8、板底打磨:
模板拆除后应检查板底的密实度、平整度,将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。
9、后续楼地面找平层,后堵洞口处满铺钢丝网找平。
江苏卓群工程建设有限公司
龙湖湾项目部
二O一五年三月二十日
精品资料。