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（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）目录目录 (1)第一章编制依据 (3)第一节施工图纸 (3)第二节工程应用的主要规范、规程 (3)第三节工程应用的主要图集 (3)第四节工程应用的主要标准 (3)第二章工程概况和系统简述 (4)第一节工程概况 (4)第三章工程施工、技术准备 ................... 错误!未定义书签。
第一节施工准备 ............................................... 错误！未定义书签。
第二节技术准备 ............................................... 错误！未定义书签。
第四章公司组织机构及岗位职责 ............... 错误！未定义书签。
第一节工程管理组织机构............................................ 错误！未定义书签。
第二节项目主要人员岗位责任制 ................................. 错误！未定义书签。
第五章工程施工技术方案 ...................... 錯误!未定义书签。
第一节防排烟风管安装 ......................................... 错误！未定义书签。
第二节排烟风机安装工程 (8)第三节系统调试 (9)第六章施工进度计划及保证措施 (10)第一节施工工期目标 (10)第二节保证措施 (10)第三节施工进度计划横道图 (10)第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (11)第一节主要机具、设备材料计划表 (11)第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (12)第三节主要劳动力用量表 (12)第八章质量目标及管理措施 (13)第一节质量目标 (13)第二节质量保证措施 (13)第三节质量保证体系 (14)第九章成品保护措施 (15)第十章与其他专业的配合 (16)第「一章安全生产及环保、文明施工 (16)第一节安全生产措施 (16)第二节环保、文明施工 (17)第十二章雨季施工措施 (17)第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (18)第十四章降低成本措施 (18)第十五章用户服务计划的实施纲要 (19)第一节售后服务计划 (19)第一章编制依据第一节施工图纸第二节工程应用的主要规范、规程第三节工程应用的主要图集第四节工程应用的主要标准第二章工程概况和系统简述第一节工程概况工程概况：建筑耐火等级：二级本工程为中心工程，本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。
施工工艺流程施工准备→风管及部件预制→风管及部件安装→风机设备安装→单机试运转→联动调试→验收。
施工准备1材料及主要机具：1. 所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。
原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。
2. 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡。
3. 主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。
4. 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。
2作业条件：1. 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。
2. 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。
3. 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。
4. 成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。
风管制作1. 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
2. 风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定。
钢板风管板材厚度(mm)4. 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，有机玻璃钢风管、无机玻璃钢风管板材的厚度应符合下表的规定，相应的玻璃布层数不应少于规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。
用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。
中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(mm)中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm)中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)5. 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
6. 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料。
消防、通风及防排烟⼯程施⼯组织设计⽅案2017年修订版消防、通风及防排烟⼯程施⼯组织设计⽅案⽬录第⼀部分施⼯组织设计 (4)第⼀章编制说明及依据 (4)第⼆章⼯程项⽬概况 (6)第三章施⼯部署 (8)第四章施⼯总平⾯布置 (9)第⼀节临时⽤地表 (9)第⼆节施⼯总平⾯管理 (10)第三节场内外运输的组织 (10)第四节施⼯⽤电 (10)第五节施⼯⽤⽔ (14)第五章主要施⼯⽅法 (14)第⼀节主要施⼯技术关键和施⼯难点分析 (14)第⼆节⽕灾⾃动报警及联动系统 (15)第三节⾃动喷⽔灭⽕系统和消防栓管道系统 (19)第四节通风、防排烟⼯程施⼯措施 (25)。
第五节与现浇钢筋砼⼯程配合⽅案 (38)第六节消防系统联动调试措施 (39)第六章主要技术措施 (42)第⼀节⼯程质量的组织措施 (42)第⼆节施⼯总进度计划 (45)第四节确保⼯程进度的技术组织措施 (45)第五节确保安全施⼯的技术组织措施 (47)第六节⽂明施⼯ (53)第七节施⼯现场消防⼯作 (54)第⼋节环境保护和控制 (55)第九节冬、⾬季施⼯措施 (57)第七章拟投⼊的主要施⼯机械设备表 (58)第⼋章劳动⼒安排计划表 (59)第九章施⼯机械进出场计划 (59)第⼗章材料采购计划 (59)第⼗⼀章降低⼯程成本措施 (60)第⼗⼆章服务 (61)第⼀节服务准则 (61)第⼆节服务承诺 (61)第三节运⾏保障 (62)第⼆部分项⽬管理机构配备情况 (63)第⼀章项⽬管理机构配备 (63)⼀、项⽬管理机构配备情况表 (64)⼆、项⽬经理简历表 (65)三、项⽬技术负责⼈简历表 (66)第⼆章项⽬管理机构配备情况辅助说明资料 (67)第⼀节⼯程施⼯⽬标 (67)第⼀部分施⼯组织设计第⼀章编制说明及依据⼀、编制依据1、弘邦.领邸消防、通风及防排烟⼯程施⼯招标⽂件；2、弘邦.领邸消防、通风及防排烟⼯程设计图纸；3、现场踏堪、咨询所获取的资料；4、⼯程答疑纪要；5、中华⼈民共和国现⾏的施⼯验收规范；6、中华⼈民共和国现⾏的有关机具、设备和材料的施⼯要求和标准；7、中华⼈民共和国现⾏的有关安全、⽂明施⼯的规定；8、公司同类⼯程施⼯经验。
防排烟系统安装专项施工方案工程名称:工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：20 年09月27 日审批负责人：审批日期：年月日目录第一章工程概况 (2)第二章项目管理机构的组成和分工 (3)第三章施工方法及施工工艺 (7)第四章施工平面布置 (13)第五章施工难点的技术与管理措施 (14)第六章工程安装总体施工进度计划 (15)第七章施工组织管理与协调 (15)第八章工期保证及其应变措施 (20)第九章主要资源进场配置计划 (24)第十章质量保证措施 (26)第十一章文明施工及安全保证措施 (29)第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施 (34)第十三章成品保证措施 (38)第十四章工程资料管理 (39)第十五章竣工验收 (43)第一章工程概况第一节工程概况工程名称：建设地点：建筑面积：约建筑单位：设计单位：工程质量要求：合格施工合同工期：个日历天。
第二节工程范围1、办理本项目的一切建筑报建、报验、验收等手续，A室内通风排烟系统。
2、承包方式：由承包人包工包料、包质量、包工期、包安全、包验收合格、包拿证、包造价的形式向发包人承包本工程项目。
第二章项目管理机构的组织和分工第一节项目经理部构成我公司将组建安装工程项目部。
项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。
针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
项目部架构如下：指挥层管理层`实施层项目部由指挥层、管理层、实施层组成。
项目指挥层包括项目经理、技术总工程师。
管理层设置四个职能部门：质安部（质安员）、工程管理技术部（各专业施工员）、材料设备部（材料员）、后勤保障部（资料员）。
职能部门发挥管理、指挥、监督、服务、协调的功能。
第二节项目部及其人员职责1．项目部职责1.1 项目经理职责项目经理作为公司驻工地的代表，将全权负责与工程有关的全部事物，主要职责如下：1）实行项目经理负责制，项目经理在工程项目施工中处于重要位置，协助业主、监理工程师对工程项目施工负有全面管理责任，包括质量、安全、进度等各方面。
排烟施工规范一、工程介绍：渭南行政中心食堂，为钢结构房，风机无法固定在房顶，且需要安装多台风机。
鉴于这种工程量较大，工序较多的工程，我们将采取相应的安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。
二、施工措施及方案：1、为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。
2、施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。
一、施工组织设计1.施工部署:1.1.施工区段的划分:考虑本工程不同区域功能的划分及施工人员工作面的展开, 将本工程划分为三个施工区段：一区段为动力中心及地下室, 二区段为五至十五层, 三区段为十六层以上, 三个区段逐步展开施工。
1.2.施工流水顺序根据工程实际情况, 总体施工流水顺序分为三个层面：第一个层面是空调风管道系统、空调机组、风机盘管、水泵等施工；第二个层面是空调水管道等展开施工；第三个层面是机电设备单机调试、系统调试和联动调试。
具体的分部分项工程施工工艺流程顺序参见本施工组织设计中的相关专业工程施工方法部分。
1.3.本专业与其它专业配合措施本工程是一个大型工程, 我方除了在业主、监理单位及总承包单位的统一协调下开展工作外, 还将与第三方施工单位、业主供货的生产厂家配合施工, 其配合交叉结合部引起争议时, 要主动配合有关单位积极协调解决问题, 我们还将采取以下措施与其他专业配合：1.3.1.把好图纸会审关各专业技术人员必须熟悉图纸。
逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置和尺寸, 尽可能减少差错和返工。
1.3.2.做好技术交底各专业技术人员对施工班组进行施工方法、技术要求、计划安排等交底, 并做好交底记录。
1.3.3.加强与总承包单位的现场联系, 有关技术、质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方, 中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。
1.3.4、安装工程与装饰工程配合施工的内容主要有吊顶内风管、管道及附件的安装和风口的安装, 吊顶内的工作必须严格按照总进度计划确定的时间完成, 只能提前, 不能滞后, 为装饰创造条件, 风口安装宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置, 以书面形式提交装饰队, 以便留孔。
1.3.4、安装各工种之间应加强配合, 互相创造条件, 各工种本着小管道让大管道的原则, 首先确定风管的布置情况, 风管尽早安装, 以便为其它专业创造条件。
1.4.本专业与二次装修的配合措施本工程工程量大, 交叉作业多, 本专业与二次装修的紧密配合是本工程的工期、质量目标能否圆满完成的重要条件, 对此在出现争议的情况时, 我方将坚决服从总承包单位的管理, 主动配合二次装修单位积极协调解决问题, 同时, 我们还将采取以下措施与二次装修配合。
施工方案一、工程概况工程名称：西沣路地区城市综合改造项目（DK-1）南沈家桥村回迁项目建设地点：西安市西沣路以东，南三环以南，子午大道以西，西部大道以北建设单位：陕西金地家宜置业有限公司建筑层数：地下1层、地上32层结构类型：框架剪力墙二、主要施工方法通风防排烟系统：施工技术标准及验收规范：（1）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002（2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97（3）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89（4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98（5）《采暖通风与空气调节器设计规范》GBJ19—87（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20011、风管制作与安装（1）风管制作安装按照《通风空调工程制作安装规范》（GBJ243-82）施工。
风管采用镀锌钢板制作，矩形风管厚度严格执行图纸要求及规范规定。
（2）制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证书或质量鉴定文件。
若无上述证明文件则应进行外观检查，并应符合下列要求：①板材表面应平整，厚度应均匀，无凸凹及明明的压力伤现象，并不得有裂纹、砂眼\结疤及刺边和锈蚀情况；②型钢应该等型、均匀，不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷；③其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
（3）风管与部件、法兰的制作，纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合规范要求的标准。
（4）风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。
使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品，且镀锌板不得有损伤和锈蚀的痕迹。
（5）风管和配件表面应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。
焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
（6）制作金属风管及配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于300mm 为-1mm；大于300 mm为-2mm。
防排烟系统施工组织设计防排烟系统是建筑物中的一项重要安全措施，主要用于排烟和保持安全疏散通道的畅通。
它的施工组织设计应该充分考虑建筑物的特点和使用需求，同时确保系统的可靠性和高效性。
以下是一个防排烟系统施工组织设计的示例。
1.施工准备阶段在施工前，需要做好相关准备工作。
首先，明确防排烟系统的设计要求和规范，包括排烟通道尺寸、排烟风机功率、控制系统要求等。
然后，组织编制施工方案和施工图纸，确定材料和设备的供应渠道，计划施工进度和人力资源等。
2.设备和材料准备在施工开始之前，需要提前准备好所需的设备和材料。
这些包括排烟风机、排烟管道、控制面板、电缆和连接器等。
确保设备符合设计要求，并按照相关规范进行材料选择和采购。
并将其运输到施工现场进行储存和保护，以防止损坏或丢失。
3.施工现场准备施工现场的准备工作非常重要。
首先，清理施工区域，确保施工环境整洁，并设置必要的安全警示标志。
然后，建立施工控制点，确定施工区域的边界，确保施工过程中的安全性和有效性。
安装暂时性的设备和材料存储区，便于施工期间的管理和调度。
4.管道安装根据设计图纸和要求，对防排烟系统的管道进行安装。
首先，确定管道的位置和路径，包括主排烟道和支线管道。
然后，进行管道的测量、切割和连接，确保管道的质量和密封性。
同时，按照相关规范和标准进行防火处理和绝缘处理，确保系统的安全性和可靠性。
5.风机和控制设备安装在管道安装完成后，进行风机和控制设备的安装。
首先，根据设计要求和施工图纸，确定风机和控制设备的位置和固定方式。
然后，进行设备的连接和调试，确保系统的正常运行。
最后，进行设备的电气调试和连接，确保控制系统的灵活性和可靠性。
6.系统测试和验收在施工完成后，进行系统的测试和验收工作。
首先，进行系统的部分和整体测试，包括风机运行测试、控制系统测试和排烟效果测试等。
然后，进行系统的性能评估和安全评估，确保系统满足设计要求和相关规范。
最后，对系统进行完整的验收，确保系统的安全性和可靠性，并提交相关验收报告。
通风防排烟工程施工组织设计方案一、项目概述二、施工组织设计1.组织架构本工程设立总监、工程经理、施工员、安全员、技术负责人等职责，确保施工过程的协调与顺利进行。
2.施工安全措施（1）施工现场设置警示标志，指示安全通道，确保施工现场通道畅通。
（2）每个作业人员都应佩戴符合标准要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）施工现场设置专人负责安全指挥，并进行安全教育、培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工方案（1）测量定位：根据设计要求，确定通风设备的位置和布置，进行测量定位，确保施工的准确性。
（2）施工准备：确认施工所需材料规格和数量，并进行材料的采购和检验。
（3）安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，确保设备正确安装，连接紧固可靠。
（4）布置管道系统：根据设计图纸，进行管道的布置，进行装配、焊接、连接等。
（5）接通电气设备：通风设备的电气线路接通，确保电气设备正常运行。
（6）等效面积调试：完成通风系统施工后，根据设计要求进行系统调试，确保通风等效面积符合要求。
（7）防火措施：对通风设备和管道进行防火处理，确保在火灾发生时通风设备和管道不导火。
三、施工工序安排1.项目启动及准备阶段（1）编制施工方案和施工组织设计方案。
（2）制定工序计划，明确任务时间和责任人。
2.施工准备阶段（1）采购和检验通风设备所需材料。
（2）确认通风设备的设备基础和支架的施工图。
（3）清理现场，进行临时设施搭建。
3.通风设备安装阶段（1）对通风设备进行安装。
（2）进行设备电气线路接通。
4.管道系统安装阶段（1）按照设计图纸布置管道系统。
（2）进行管道的装配、焊接和连接。
5.等效面积调试阶段（1）完成通风系统施工。
（2）按照设计要求进行系统调试。
6.防火处理阶段（1）对通风设备和管道进行防火处理。
（2）确保通风设备和管道不导火。
四、施工风险控制措施1.安全风险控制（1）严格落实安全生产责任制，保证施工安全。
（2）确保施工现场通道畅通，避免人员堵塞和后果严重的事故发生。
目录目录 (1)第一章编制依据 (3)第一节施工图纸 (3)第二节工程应用的主要规范、规程 (3)第三节工程应用的主要图集 (3)第四节工程应用的主要标准 (3)第二章工程概况和系统简述 (4)第一节工程概况 (4)第三章工程施工、技术准备 (7)第一节施工准备 (7)第二节技术准备 (8)第四章公司组织机构及岗位职责 (9)第一节工程管理组织机构 (9)第二节项目主要人员岗位责任制 (10)第五章工程施工技术方案 (12)第一节防排烟风管安装 (12)第二节排烟风机安装工程 (18)第三节系统调试 (19)第六章施工进度计划及保证措施 (20)第一节施工工期目标 (20)第二节保证措施 (20)第三节施工进度计划横道图 (20)第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (21)第一节主要机具、设备材料计划表 (21)第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (22)第三节主要劳动力用量表 (22)第八章质量目标及管理措施 (23)第一节质量目标 (23)第二节质量保证措施 (23)第三节质量保证体系 (24)第九章成品保护措施 (25)第十章与其他专业的配合 (26)第十一章安全生产及环保、文明施工 (26)第一节安全生产措施 (26)第二节环保、文明施工 (27)第十二章雨季施工措施 (27)第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (28)第十四章降低成本措施 (28)第十五章用户服务计划的实施纲要 (29)第一节售后服务计划 (29)第一章编制依据第一节施工图纸第二节工程应用的主要规范、规程第三节工程应用的主要图集第四节工程应用的主要标准第二章工程概况和系统简述第一节工程概况工程概况：建筑耐火等级：二级本工程为中心工程，本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。
建筑性质为商业建筑，均为地上三层地下一层。
C座、F座无防排烟系统，A座地下一层及地下室包括排风兼排烟系统。
目录目录 (1)第一章编制依据 (3)第一节施工图纸 (3)第二节工程应用的主要规范、规程 (3)第三节工程应用的主要图集 (3)第四节工程应用的主要标准 (3)第二章工程概况和系统简述 (4)第一节工程概况 (4)第三章工程施工、技术准备................................... 错误！未定义书签。
第一节施工准备 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
第二节技术准备 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
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第一节工程管理组织机构 ........................................................................... 错误！未定义书签。
第二节项目主要人员岗位责任制 ............................................................. 错误！未定义书签。
第五章工程施工技术方案....................................... 错误！未定义书签。
第一节防排烟风管安装 ............................................................................. 错误！未定义书签。
第二节排烟风机安装工程 .. (8)第三节系统调试 (9)第六章施工进度计划及保证措施 (10)第一节施工工期目标 (10)第二节保证措施 (10)第三节施工进度计划横道图 (10)第七章主要施工机具、设备材料及劳动力用量表 (11)第一节主要机具、设备材料计划表 (11)第二节测试、调试用仪器、仪表器具 (12)第三节主要劳动力用量表 (12)第八章质量目标及管理措施 (13)第一节质量目标 (13)第二节质量保证措施 (13)第三节质量保证体系 (14)第九章成品保护措施 (15)第十章与其他专业的配合 (16)第十一章安全生产及环保、文明施工 (16)第一节安全生产措施 (16)第二节环保、文明施工 (17)第十二章雨季施工措施 (17)第十三章新工艺、新技术、新材料的推广应用 (18)第十四章降低成本措施 (18)第十五章用户服务计划的实施纲要 (19)第一节售后服务计划 (19)第一章编制依据第一节施工图纸第二节工程应用的主要规范、规程第三节工程应用的主要图集第四节工程应用的主要标准第二章工程概况和系统简述第一节工程概况工程概况：建筑耐火等级：二级本工程为中心工程，本工程共分A座、B座、C座、D座、E座、F座、G座、H座、J座及地下室共10个单体。
建筑性质为商业建筑，均为地上三层地下一层。
C座、F座无防排烟系统，A座地下一层及地下室包括排风兼排烟系统。
1、A座防排烟系统概况A座为地上三层、地下一层，总建筑面积15150.13㎡，建筑高度13.45米，功能性质：商业建筑。
地下室设机械排风兼排烟系统1个，排风兼排烟双速风机设在屋顶。
平时低速排风，灾时高速排烟。
首、一、二层大开间商场设有机械排烟系统，排烟风机排烟量按所带数个防烟分区的最大防烟分区的面积每平方米房间面积120m3，采用翻边铆接，柳鞍部位应在法兰外侧，管壁厚度＞1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。
矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm，风管长度在1．2m以上的均应加固。
风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。
翻边翻边尺寸要均宽，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。
翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板，以免破坏镀锌层。
口缝处理完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。
处理好的风管要擦试干净，按加工单标注，标在风管内侧注清相关文字、代号。
成型后的风管经自检合格后，请质量检查员检查，合格后加盖印章，杜绝不合格品出厂。
（2）玻璃钢风管制作要求楼上及地下室其他部分送排烟风管均采用无机玻璃钢风管制作。
玻璃钢风管必须通过工艺性的检测和验证，其强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
风管的允许漏风量应符合规范要求。
无机玻璃钢风管的厚度按下表执行：无机玻璃钢风管板材厚度（㎜）无机玻璃钢风管的玻璃布层数按下表执行：无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数（㎜）玻璃钢风管法兰要求、规格见下表：玻璃钢风管法兰规格（㎜）玻璃钢风管为专业生产厂家生产，玻璃钢风管必须符合下列质量要求：⑴、风管应无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于6mm。
⑵、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2㎜；当大于300mm 时，为3㎜。
管口平面度的允许偏差为3㎜，矩形风管两条对角线长度之差不应大于8㎜；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于5㎜。
⑶、同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2㎜。
⑷、风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。
⑸、风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
⑹、风管法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角。
⑺、矩形风管的边长大于900㎜，且管段长度大于1250㎜时，应加固。
加固筋的分布应均匀、整齐。
无机玻璃钢风管外型尺寸（㎜）矩形法兰玻璃钢风管，采用先进的机械设备，将法兰与风管连为一体的玻璃钢一次压制成型，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；在风管连接时，采用螺栓连接。
本工艺能够满足各种建筑类型的防排烟系统工程，在通常压力下(700—1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。
该工艺机械化程度高，大量减少普通型钢用量，大辐提高工效降低成本。
实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。
阀门软接头，消声器等设备及部件连接处均采用相应的玻璃钢法兰连接。
（3）通风管道安装风管安装工艺流程⑴、支吊架安装风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。
吊架间距：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4米；大于400mm,不应大于3米。
风管垂直安装，间距不应大于3米，单根直管至少应有两个固定点。
防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。
支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或法兰的距离不宜小于200㎜。
当水平悬吊得主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。
⑵、风管吊装a)风管安装前，应清除内、外杂物，做好清洁及保护工作。
b)风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。
不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
c)风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
d)风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于20mm 。
e)各种阀件的安装，应装在便于操作及检修的位置，安装后的手动或电动或操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应严密。
f)为保护风管清洁，因而在安装完风管的敞口部分应用塑料布密封。
风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。
g)连接法兰的螺栓采用M8×50螺栓，螺栓孔的间距不得大于120㎜，矩形风管法兰的四角处应设有螺孔，应均匀拧紧，螺母应在同一侧。
油漆工作环境在不正常的的环境条件下进行，油漆干固期需要延长，漆层未完全干透时，严禁进行下道工作。
油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。
第二节排烟风机安装工程一、设备基础设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。
设备基础的确定必须在设备选型之后进行。
主要依据设备厂家意见进行基础施工。
地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。
必须注意预留位置的准确性和基础的牢固性。
二、排烟风机安装排烟风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。
风机已经获得北京市消防局的使用许可。
吊式排烟风机安装：排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑：风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。
管道及风机的吊、托架应设隔震装置，并安装牢固。
叶轮旋转方向必须正确。
排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。
屋顶防排烟风机安装：排烟风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑：风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
排烟风机传动装置外露部分应有防护罩。
排烟风机的支架应设隔震装置，并安装牢固。
安装隔振器的屋面或基础应平整，隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
叶轮旋转方向必须正确。
排烟风机壳进风到叶轮进口的间隙应均匀。
第三节系统调试二、调试（一）设备单机调试1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车的的准备工作。
2、设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂—家有关技术人员进行现场指导。
组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。
3、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。
4、风机试运转：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。
试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃：滚动轴承最高温度不得超过80℃。
（二）系统联合调试1、防排烟系统必须单独编制调试方案，并报总承包商及监理批准后方可实施消防系统调试应达到消防部门测试规定条件。
排烟风机应接通电源并已试运转，测试风口的风量和风管管网压力能否满足设计要求。
2、调试计划见总控计划和各专业验收计划。
3、防排烟系统安装工程具备联动无负荷试车条件，由我公司提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制防排烟系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。
