木制玩具技术要求
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中华人民共和国行业标准木制玩具通用技术条件QB1096–91 1、主题内容与适用范围本标准规定了一般木制玩具的基本技术要求及试验方法。
本标准适用于以木材为制造的一般的木制玩具,不适用与承载儿童重量的木制玩具。
2、引用标准GB 6675 玩具安全3、术语3.1 本色产品:选用透明涂料(如各种清漆)涂饰的产品。
3.2 上色产品:选用不透明涂料(如各种色漆)涂饰的产品。
3.3 堆漆:由于局部涂料堆积造成的缺陷。
3.4 流痕:对流挂处进行处理后,仍可分辨出的流挂痕迹。
4、技术要求4.1 产品应无霉变、虫眼、死结、树脂漏(明子)、明显的变形;含水率不高于18%。
4.1.1 本色产品装饰面应无黑点、结疤、裂纹和明显的色差。
4.1.2 上色产品应无长度到边缘、宽度超过0.15mm的裂缝和影响产品性能的活节。
4.2 产品的安全要求应符合GB6675的有关规定。
4.3 画面应色彩鲜,套色、图案、文字和线条要求准确、清晰、完整;不得有污迹、渗痕;同一产品上相同颜色不得有明显差异。
4.4 漆膜要求平滑、光亮,牢固;主要表面应无堆漆、起泡、皱纹、泛白及影响美观的补漆、擦毛和流痕。
4.5 外露金属配件应电镀,镀层要牢固、光亮,不得有气泡、脱壳,露底、锈蚀、发毛及明显的擦伤和冲制拉丝。
4.6 塑料件应塑化良好,色泽鲜艳,表面光洁,无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、色差、伤痕和污点。
4.7 装配应平整、牢固,不得有脱胶、脱钉,错应不大于1.5mm,活动部位应灵活。
4.8 各类产品的特殊要求4.8.1 同一付积木玩具按图堆积平稳不倒塌,主要面厚度公差按产品大小在单项产品标准中规定。
4.8.2 贴纸玩具应贴纸平服、牢固、无气泡、折皱;宽度不大于3mm的翘角或浮边不得超过一处;同付产品中各组成件的同一画面厚度公差和缝隙不大于0.40mm。
4.8.3 拼板玩具圆弧曲率半径公差正面为2mm,拼板反面不得有宽度超过2mm的缺口。
4.8.4 组装玩具应装拆自如。
木质玩具开发方案1. 简介木质玩具是孩子们非常喜欢的一种玩具。
它是以天然木材为原材料制作的,能够为孩子们提供安全可靠的游戏体验。
本文将介绍木质玩具的开发流程和开发注意事项。
2. 开发流程2.1 确定目标受众在开发木质玩具之前,需要确定目标受众。
根据不同年龄段的孩子,设计不同种类的木质玩具,以满足他们的需求和兴趣。
2.2 设计原型设计原型是开发木质玩具的重要环节,原型可以是手绘图、三维模型或实物模型。
通过原型设计,开发团队可以更好地确定玩具形状、大小、材质等要素,并对原型进行改进。
2.3 选择原材料木质玩具应选用天然木材,如红木、橡木等。
选材时需注意材料的导热性、硬度、防腐性等属性。
同时,还需确保原材料符合国家标准和安全要求。
2.4 制造玩具在制造玩具时,需要根据玩具设计图纸进行雕刻、打磨、上漆等工艺。
制造过程中需要注意细节,防止出现缺陷或安全隐患。
2.5 安全检测在制造完成后,需要进行安全检测。
检测应包括玩具外观、尺寸、材质、边缘、承载能力等方面。
检测通过后,才能将本产品投放市场销售。
3. 开发注意事项3.1 材料选择要注意品质在木质玩具的开发过程中,材料的品质至关重要。
如果选用劣质材料制作玩具,可能会对孩子们的身体健康造成不良影响。
因此,在选材时要选择质量好的天然木材,确保材料符合国家标准和安全要求。
3.2 更加注重细节木质玩具的制造需要注重细节。
制造过程中需要打磨、修饰、上漆等,确保玩具表面光滑且不会伤到孩子们娇嫩的手。
另外,也需要注意到玩具的饰物和小配件,防止掉落和残留在玩具表面上。
3.3 保证安全孩子们的安全是开发木质玩具的第一要义。
因此,在设计、制造和销售过程中,都要保证玩具的安全性。
在设计时要考虑到玩具是否易碎,是否具有锋利边缘,是否有窒息等安全隐患。
在制造过程中要确保每一个玩具都没有缺陷。
在销售时也要对玩具进行质量检测,确保符合国家安全要求。
4. 结论木质玩具是非常受孩子们欢迎的玩具。
木质玩具开发方案前言木质玩具具有天然、环保、安全等优点,越来越受到家长和儿童的喜爱。
本文将介绍木质玩具的开发方案。
选材和加工选材在选材过程中,应优先选择符合环保标准、无毒无害的木材,例如松、榆、橡木等。
应避免选用大篷车、针叶树等可能含有化学成分的木材。
加工在加工过程中,应注意保护木材的天然特征,尽量减少对木材的损伤和改变。
应采用传统的手工加工方式,避免使用机械加工设备过度削减木材,否则会对木材的质量和纹理造成损害。
设计与制作设计设计是木质玩具开发的重要环节,应根据不同年龄段儿童的心理特点和需求,开发符合市场需求的木质玩具。
在设计过程中,应注意以下几点:•安全性和耐久性。
玩具应符合严格的安全标准,经久耐用。
•吸引力和趣味性。
玩具应具有吸引力和趣味性,能够促进儿童的智力和体能发展。
•美观度和文化性。
玩具应具有美观度和文化性,能够激发儿童的审美能力和文化素养。
制作制作是木质玩具开发的核心环节,应保证制作过程中的质量和精度。
在制作过程中,应注意以下几点:•选用适当的工具和设备。
应选用适当的工具和设备,确保制作过程中的安全和质量。
•尽量避免使用化学胶水。
应尽量使用天然胶水,避免使用含有化学成分的胶水,以保护儿童的身体健康。
•精细雕刻和细磨琢。
应注重对细节的雕刻和细磨琢,以保证玩具的美观度和复原力。
市场推广传统渠道传统渠道是木质玩具推广的重要手段,包括:•实体店销售。
可利用各地玩具城、玩具店等实体渠道销售木质玩具。
•展会参展。
可以参加各种玩具展览会,展示产品,寻找合作伙伴。
新型渠道新型渠道是木质玩具推广的新兴趋势,详细可参考《新兴渠道拓展对木质玩具推广的影响》。
结束语木质玩具是一种环保、天然、安全的玩具,随着人们环保意识的提高,越来越受到市场的欢迎。
在开发木质玩具的过程中,应注重选材和加工、设计与制作等环节,提高产品的质量和竞争力,同时结合传统和新型渠道,推进产品的市场推广。
木制玩具制作工艺作为传统工艺之一,木制玩具制作工艺在中国有着悠久的历史和文化底蕴,其手工制作方式一直深受人们的喜爱。
随着科技的飞速发展,虽然现在市面上的玩具种类丰富,而且许多都使用机器生产,但是越来越多的人重新发现了手工制作的美妙之处,女孩子喜欢用钩针织出漂亮的小毛衣,男孩子则慢慢开始尝试以扳手和锤子制作一些简单的小木制品。
本文将为大家介绍一下木制玩具制作的工艺。
木料板、锯、平锉、砂纸、尺、量角器、榫头工具、木工胶、笔刀、麻绳等。
制作步骤:1、选料:玩具的材料应当具有良好的质量、颜色、材质和密度。
一般来说,棕黄色的硬度适中的木头最适合木制玩具的制作,常用的木料有樟木、松木、柳树、黄杨木、枫木、樱花木等。
2、制图:在木板上画好所要制作的玩具的轮廓和尺寸。
3、切割:使用小锯子把整块木头缩小到所需形状和大小。
4、整形:用平锉和砂纸对木块进行仔细的打磨和整形,以确保它们光滑、平整,不刺手等。
5、制作零件:根据制图来制作各个零部件。
如制作木头人,应该把他的脸、胳膊、腿等各部位分离出来,接着用榫头工具将各个部件拼接在一起。
6、用胶固定:因为木制玩具易受潮,所以在拼接时一定要加上逐一涂上木工胶水,完成后等待胶水完全干透。
7、强化韧性:将每个部位紧密地贴合在一起,并在必要的位置用麻绳缠绕,以增强韧性和稳定性。
8、上色和装饰:使用颜料为木制玩具上色,并在需要的地方添加一些细节和装饰,如添加眼睛、嘴巴、衣服、帽子等。
木制玩具的魅力在于它的可塑性和实用性。
无论是手动DIY制作,还是机器制作,都能够表达玩具设计师的灵活与创意。
希望今后更多人能够在木制玩具的制作中发现乐趣,创造出独一无二的、有自己特色的玩具。
木质玩具制作工艺原理与成品质量控制木质玩具是一种古老而又经典的玩具类型,其制作工艺原理与成品质量控制直接关系到产品的外观、质感和耐久性。
下面将从木材的选择、加工工艺以及质量控制等几个方面进行介绍。
首先是木材的选择。
木质玩具使用的材料主要是实木,如松木、榆木、樱桃木等。
在选择木材时,需要考虑其价格、环保性以及加工性能。
价格上,一般选择较为常见的木材,以保证成本控制。
环保性方面,应尽量选择无毒、无味的材料,以免对儿童的健康产生不良影响。
而加工性能则影响到后续的制作工艺,如柔软易弯曲的材料更适合制作弧形的玩具。
其次是加工工艺。
木质玩具的加工工艺主要包括材料切割、砂光打磨、雕刻、上漆等步骤。
在切割材料时,需要根据设计图纸将木材按照尺寸和形状进行切割,保证每个部件的准确性。
然后进行砂光打磨,以去除木材表面的毛刺和不平整,使其光滑并且触感好。
接下来是雕刻,即根据设计要求在木材表面刻出花纹、文字等图案。
最后是上漆,采用防水性强、无毒无害的漆料进行上漆,以保护木材并且使其颜色更加鲜艳。
最后是成品质量控制。
木质玩具的成品质量主要包括外观质量和耐久性两个方面。
外观质量指的是木质玩具的外观面貌是否符合设计要求,如线条是否流畅、图案是否清晰等。
耐久性指的是木质玩具在使用中是否能够经受得住儿童的玩耍,是否会出现断裂、变形等情况。
为了保证这两方面的质量,可以采取以下控制措施:在制作过程中,使用合适的胶水进行拼接,加强零部件之间的连接;合理选用饰面材料和上漆技术,保证木质玩具的表面光滑、颜色鲜艳;对成品进行冲击、压力、温度变化等各种测试,以检测其耐久性。
总之,木质玩具的制作工艺原理与成品质量控制至关重要。
通过合理选择木材、采用正确的加工工艺和有效的质量控制措施,可以保证木质玩具具有漂亮的外观和优良的耐久性。
同时,制造商应始终将产品质量和儿童的健康放在首位,从而生产出安全可信赖的木质玩具。
此外,还有一些其他与木质玩具制作工艺原理和成品质量控制相关的要素需要考虑。
幼儿园玩教具规格型号及技术指标编号产品名称规格及参数单位数量图片1 手眼协调器≥35件/箱;材质:环保实木,儿童色漆套72 磁性动物教具≥168件/箱;环保ABS塑料,净重≥6.2斤.套323 魔盒≥145×140×140mm内含木制棋板1块,木制棋子40枚,亚克力宝石10枚,漫画说明书1本,棋袋1个。
套114 木制男孩女孩变变变≥210×105×92mm内含木制测量底板4块,木制身体部位块35块,木制骰子1枚,漫画说明书1本,棋袋1个。
套 45 立体插花玩具≥400件/箱;材质:环保ABS塑料,净重≥12斤.套176 趣味玩具≥300件/箱;环保ABS塑料,净重≥6.8斤.箱177 几何玩具≥516件/箱;环保ABS塑料,净重≥6.8斤.箱158 软体动物≥209件/箱;环保ABS塑料,净重≥6.2斤.箱369 磁性迷宫环保实木,儿童色漆盒3010 游戏鞋≥200×18×6cm;4双/套;环保ABS塑料.箱2511 软万变积木环保ABS塑料,≥308件/箱,净重≥6.2斤箱1212 快乐拼搭积木环保ABS塑料,≥220件/箱,净重≥6.2斤箱3413 宝宝积木环保ABS塑料,≥209件/箱,净重≥6.2斤箱2714 向日葵花开玩具1.采用优质食品级工程塑料粒子;2.无毒无味,渗入抗紫外线,光稳定剂及抗静电剂,高级颜料粉,防脱色、韧性好、高强度、两面光滑3.塑料向日葵花盘4个,直径≥20公分;4.塑料扣子罐≥12个,直径约3.3公分,高度≥11公分;5.塑料扣子棋子≥240粒,直径约2.8公分;6.木质骰子1个,2公分(12套)。
箱815 弯弯乐玩具弯弯棒≥114个,连接器≥60个,车轮≥8个(小),车轮≥8个(大)图画游戏1套(4本)WOOD≥32个;WooD连接器≥30个;WOOD连接器分离工具1个;指导手册≥3本;活动板1个。
≥530×320×90mm箱 616 墙面轨道玩具标本≥450*700*50MM。
木材加工中的木质玩具与儿童家具制造技术随着人们对环境保护的越来越重视,木质玩具与儿童家具在市场上受到了越来越多的关注。
木质玩具与儿童家具不仅具有独特的触感和自然的美感,还具备环保、安全等优点。
本文将介绍木材加工中的木质玩具与儿童家具制造技术,包括材料选择、制作工艺和保养要点等。
一、材料选择在木质玩具与儿童家具的制作过程中,材料选择至关重要。
一方面,材料应保证无毒、无害,以保证儿童使用的安全。
另一方面,材料的质量也直接影响产品的品质和使用寿命。
1.1 木材选择对于木质玩具与儿童家具制造来说,首先要选择优质的木材作为原材料。
优质的木材应该具有耐磨、耐腐朽、不易变形等特点。
常见的木材有橡木、松木、胡桃木等,它们的纹理清晰、质地坚硬,非常适合制作木质玩具与儿童家具。
1.2 涂料选择在制作木质玩具与儿童家具时,涂料的选择也非常重要。
因为儿童会亲口接触这些产品,所以涂料应该无毒、环保。
常用的涂料有水性涂料和植物性涂料,它们不含甲醛和苯等有害物质,对儿童的健康非常安全。
二、制作工艺2.1 设计与创作在制作木质玩具与儿童家具之前,需要进行充分的设计与创作工作。
首先,要根据产品的功能和儿童的需求进行合理的设计。
其次,要注重创意和趣味性,使木质玩具与儿童家具更具吸引力和可玩性。
2.2 切割与打磨在材料选择好之后,需要进行木材的切割和打磨工作。
切割时要注意尺寸的准确性,确保每个部件的大小和形状符合设计要求。
打磨时要仔细,确保木质表面光滑无毛刺,以免对儿童的手部造成伤害。
2.3 拼装与固定在木质玩具与儿童家具的制作过程中,拼装与固定也是一个重要的环节。
拼装时要注意各个零部件之间的准确对位,确保结构的牢固性;固定时可以使用无害胶水或者环保螺丝等材料,确保产品的稳定性和安全性。
三、保养要点3.1 清洁保养木质玩具与儿童家具的清洁保养非常重要。
一方面,要保持产品的整洁,定期擦拭木质表面,防止灰尘和污渍的积累;另一方面,要避免使用含有酸碱性成分的清洁剂,以免损坏木材表面。
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ 566-2010环境标志产品技术要求 木制玩具Technical requirement for environmental labeling productsWooden toys本电子版为发布稿。
请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
2010-03-11批准 2010-06-01实施环 境 保 护 部发 布目 次前言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本要求 (1)5 技术内容 (2)6 检验方法 (3)附录A (规范性附录)可迁移有机锡化合物的测定方法 (4)附录B (规范性附录)有机化合物的释放量测定样品气体的准备 (8)前 言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,减少木制玩具产品在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康的影响,制定本标准。
本标准对木制玩具产品及其原材料和包装材料的环境行为提出了控制要求。
本标准参考了德国蓝天使环境标志授予基本标准《木制玩具》(RAL-UZ 130)。
本标准适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位:环境保护部环境发展中心、深圳市计量质量检测研究院。
本标准环境保护部2010年3月11日批准。
本标准自2010年6月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
环境标志产品技术要求木制玩具1 适用范围本标准规定了木制玩具类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。
本标准适用于木材质量占玩具总质量95%以上的木制玩具。
2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
6675 国家玩具安全技术规范GBGB 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 22048-2008 玩具及儿童用品聚氯乙烯塑料中邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T 22788-2008 玩具表面涂层中总铅含量的测定GB/T 22866-2008 皮革五金配件镍释放量的测定220 车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法HJ/T3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
木制玩具工艺流程
《木制玩具工艺流程》
木制玩具是一种古老而又充满魅力的艺术品。
它既可以满足孩子们的玩耍需求,同时也可以成为家居装饰的一部分。
而木制玩具的工艺流程更是精益求精,需要经过多道工序才能制成一件完美的作品。
首先,选择合适的木料至关重要。
常用的材料包括橡木、松木、枫木等,并且要求木料质地坚实、不易开裂。
接下来,需要对木料进行切割和打磨。
这道工序需要使用各种各样的木工工具,如电锯、刨子、砂纸等,以确保木料的形状和表面光滑。
然后,进行装饰工艺。
这包括木制玩具的雕刻、上色、涂漆等。
雕刻通常是在木料上刻出立体的图案或者雕塑,而上色和涂漆则能赋予木制玩具更加丰富的色彩和光泽。
最后,组装和调试。
将各个零件组装在一起,并对木制玩具进行调试,以确保它的使用安全和稳定。
总的来说,木制玩具的工艺流程是一个需要耐心和技艺的过程。
每一步都需要经过精心的设计和制作,才能制成一件优质的木制玩具。
这也正是木制玩具一直以来都备受青睐的原因之一。
玩具行业木质玩具的制作与安全标准玩具对于儿童来说是非常重要的一部分,而木质玩具因其独特的质地和环保特性在市场上受到了很多家长的喜爱。
本文将介绍木质玩具的制作过程和相关的安全标准,以确保生产和使用木质玩具的安全性。
一、木质玩具的制作过程木质玩具的制作过程是一个严谨而精细的过程,需要经过多个环节和严格的质量控制。
下面将介绍木质玩具的主要制作过程:1. 选材:木质玩具的制作首先要选择合适的原材料,采用天然木材制作的玩具更受欢迎。
常见的木材有橡木、松木、桦木等,它们具有良好的质地和稳定的性能。
2. 切割和加工:将选好的木材进行切割和加工,根据设计的需求进行大小规格的切割和雕刻。
切割和加工时要确保木材表面光滑,没有棱角和毛刺,以免对儿童造成伤害。
3. 拼装和粘合:根据设计的要求,对木材进行拼装和粘合,使用环保的胶水或者非有害的粘合剂,确保木质玩具的结构牢固且无毒害。
4. 打磨和涂装:对木质玩具的表面进行打磨,去除木屑和不平整的地方,然后进行涂装。
涂装时应选择符合安全标准的无毒涂料,确保玩具表面光滑且不会对儿童的健康造成危害。
5. 质检和包装:木质玩具制作完成后,需要经过质量检验,包括外观质量和安全性能的检测。
通过严格的质检后,进行包装,以便于销售和运输。
二、木质玩具的安全标准为了确保木质玩具的安全性,制定了一系列相关的安全标准。
以下是几个常见的木质玩具的安全标准:1. EN 71标准:这是欧洲玩具安全标准的通用部分,包括机械性能、物理性能、可燃性等方面的要求。
符合EN 71标准的木质玩具可以保证不会有尖锐的边角,不会产生危险的小零件和有害物质。
2. ASTM F963标准:这是美国玩具安全标准,在尖锐边角、吞食危险、可燃性等方面有详细的规定。
符合ASTM F963标准的木质玩具可以确保在使用过程中不会对儿童产生伤害。
3. GB 6675标准:这是中国玩具安全标准,要求木质玩具在机械性能、有害物质、可食性及化学性质等方面符合规定,以保证儿童使用时的安全性。
木制玩具通用技术条件
QB1096–91
1、主题内容与适用范围
本标准规定了一般木制玩具的基本技术要求及试验方法。
本标准适用于以木材为制造的一般的木制玩具,不适用与承载儿童重量的木制玩具。
2、引用标准
GB 6675 玩具安全
3、术语
3.1 本色产品:选用透明涂料(如各种清漆)涂饰或不上色的产品。
3.2 上色产品:选用不透明涂料(如各种色漆)涂饰的产品。
3.3 堆漆:由于局部涂料堆积造成的缺陷。
3.4 流痕:对流挂处进行处理后,仍可分辨出的流挂痕迹。
4、技术要求
4.1 产品应无霉变、虫眼、死结、树脂漏(明子)、明显的变形;含水率不高于18%。
4.1.1 本色产品装饰面应无黑点、结疤、裂纹和明显的色差。
4.1.2 上色产品应无长度到边缘、宽度超过0.15mm的裂缝和影响产品性能的活节。
4.2 产品的安全要求应符合GB6675的有关规定。
4.3 画面应色彩鲜,套色、图案、文字和线条要求准确、清晰、完整;不得有污迹、渗痕;同一产品上相同颜色不得有明显差异。
4.4 漆膜要求平滑、光亮,牢固;主要表面应无堆漆、起泡、皱纹、泛白及影响美观的补漆、擦毛和流痕。
4.5 外露金属配件应电镀,镀层要牢固、光亮,不得有气泡、脱壳,露底、锈蚀、发毛及明显的擦伤和冲制拉丝。
4.6 塑料件应塑化良好,色泽鲜艳,表面光洁,无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、色差、伤痕和污点。
4.7 装配应平整、牢固,不得有脱胶、脱钉,错应不大于1.5mm,活动部位应灵活。
4.8 各类产品的特殊要求
4.8.1 同一付积木玩具按图堆积平稳不倒塌,主要面厚度公差按产品大小在单项产品标准中规定。
4.8.2 贴纸玩具应贴纸平服、牢固、无气泡、折皱;宽度不大于3mm的翘角或浮边不得超过一处;同付产品中各组成件的同一画面厚度公差和缝隙不大于0.40mm。
4.8.3 拼板玩具圆弧曲率半径公差正面为2mm,拼板反面不得有宽度超过2mm的缺口。
4.8.4 组装玩具应装拆自如。
4.8.5 拖拉玩具轮子着地平面度公差不超过1mm;轮子端面全跳动公差:轮子直径的二十分之一;功能应符合设计规定。
4.8.6 拖拉玩具的拖拉绳安装强度在按
5.7条试验时,应无松开或断裂现象。
4.8.7 计算玩具算珠应数目准确、大小均匀、外观圆滑,无裂缝、节疤,同一产品各档算珠叠拢高度公差不大于3mm。
4.8.8 音响玩具应声音清晰、音量均匀、音阶清楚。
4.9 多功能玩具的各项功能应分别符合上列有关条款的要求,特殊的性能要求应在单项产品标准中予以规定。
5、试验方法
5.1 木材含水率用木材专用测湿仪检测。
5.2 安全要求按GB6675中相应试验方法进行检验。
5.3 外型尺寸和有尺寸要求的缺陷,用游标卡尺和钢直尺检验。
5.4 外观检查应在朝北散射的自然光照下,或者产品距光源1~1.2m的40W日光灯下,用目测进行检查,检查视距为300~450mm。
5.5 积木、贴纸、拼板及组装玩具,应分别进行堆积、拼接或装拆,检验4.8条中相应的要求。
5.6 拖拉玩具轮子着地的平面度检查:将产品放在平板上用塞尺检验;轮子的端面跳动:有乔分表触头顶在轮子端面上靠近缘处,旋转车检验。
5.7 从安装部位500mm处,将绳固定,从固定将玩具自然落下,落下次数为3次,若绳的长度不满500mm时,将其未端固定,只以绳的长度使其落下。
5.8 音响玩具的音色,试奏每个音阶凭听觉检验。
5.9 在符合本标准的情况下,产品可建立实物封样标准,用于文字套色、图案、造型、动作、音响等的具体对照检验。