当前位置：文档之家 › proe装配图制作

proe装配图制作

  • 格式：ppt
  • 大小：14.32 MB
  • 文档页数：148

下载文档原格式

  / 148

合集下载

proe零件装配教程__很详细的哦

proe零件装配教程__很详细的哦

8
依次单击“middle.prt”元件上的 “曲面:F5（伸出项）:MIDDLE” 曲面和“top.prt”元件上的“曲 面:F10（切剪）:TOP”曲面，然后 单击“组件”控制面板中的“应 用并保存”按钮，完成插入约束
单击右边工具栏中的“将元件
9
添加到组件”按钮，导入本实
例素材文件夹下的
“bottom.prt”，出现“组件”
束的默认类型
定向：只设置两个平面的约束方向（即面对 面），不设置两者间的距离。
偏距：设定偏移值， 让两个平面面对面， 并保持一定的距离
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ间隔
2．对齐 使用“对齐”约束可以使两个部件的对象 （平面、轴线、点或边线）对齐，从而使两 个部件共面、共线、平行、重合等。
共面对齐
轴线重合对齐 选取轴线作为参照
控制面板，将约束类型设置为
“相切”
10
依次单击“bottom.prt”元件上的 “曲面:F8（壳）:BOTTOM”曲面 和“top.prt”元件上的“曲面:F6 （切剪）:TOP”曲面，完成“相切” 约束
11
单击“组件”控制面板 中的“应用并保存”按 钮，完成淋浴喷头模型 的装配
• 8.1.3 装配知识点分析
11．自动
系统根据选取的参照自动指定一种约束类型， 以此完成装配。
“自动”约 束
系统根据选取的参照自动 选择“匹配”约束进行装 配
• 实例1 装配淋浴喷头
装配后的淋 浴喷头效果
1
启动Pro/E软件，选择 “文件”>“新建”菜单， 打开“新建”对话框，选 中“组件”单选钮，输入 文件名“pentou”，单击 “确定”按钮进入组件模 式
位置：用来显示元件的位置变化大小。

proe齿轮装配及图例示范之欧阳地创编

proe齿轮装配及图例示范之欧阳地创编

pro/e能定义电动机的连接对只有5种：销钉、滑动杆、圆柱、平面、轴承。

1、建立组件2、制作基准以齿轮啮合时的中心距建立两条基准中心线，保存成.prt文件，作为装配基准。

3、加入基准到组件中4、加入齿轮1设定其连接类型为“销钉”，基准中心线1与齿轮1轴线对齐，销钉连接有两个步骤，轴线重合；平面重合。

5、加入齿轮2同样连接类型为“销钉”，基准中心线2与齿轮轴线对齐。

6、运动仿真6.1齿轮副设置分别确定节圆直径6.2定义电动机定义电动机，选择主动齿轮，，确定电动机转动方向，在“轮廓”中定义速度常数，初始角，单击确定。

7、运动分析定义定义开始时间，终止时间，帧数等8、运动分析结果点击“测量结果”按钮，“测量定义”，measure1--速度--齿轮轴1---确定。

单击“测量定义”的measure1，然后点绘制曲线按钮，就可出现“图形工具”。

开始贴图建立骨架模型附件骨架模型.png(17.54 KB)2008-5-6 22:09骨架模型装配小齿轮小齿轮附件装配小齿轮.jpg(39.52 KB) 2008-5-6 22:10小齿轮装配大齿轮大齿轮附件装配大齿轮.jpg(39.11 KB) 2008-5-6 22:12装配大齿轮调整齿轮啮合调整齿轮齿槽相对位置附件调整齿轮齿槽位置.jpg(40.61 KB)2008-5-6 22:13调整相对位置引用使用道具报告回复TOP 定义齿轮副定义齿轮副附件定义齿轮副.jpg(37 KB)2008-5-6 22:15定义齿轮副定义伺服电机定义伺服电机附件定义伺服电机.jpg(35.65 KB)2008-5-6 22:16定义伺服电机进行运动分析定义定义运动分析附件创建运动分析.jpg(37.8 KB)2008-5-6 22:17定义运动分析时间：2021.03.04 创作：欧阳地。

proe装配图制作

proe装配图制作
二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸，一 般有下列几种：
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=201 01-01 左端盖 1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号 名 称 数量 材料 备注
9 01-09 轴套
1 45
8 01-08 密封圈 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
6 01-06 泵体 1 Q235
（4） 零件序号、明细栏 是装配图与零 件图的重要区别，用以说明零件的序号、 代号、名称、数量、材料内容等。
（5） 标题栏 填写部件或机器的名称、 图号、绘图比例、设计单位等，由设计、 制图、审核者签上姓名和日期，以表明各 自的相关责任。
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
(1)性能规格尺寸 (2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸 (5)其他重要尺寸
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说明 机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。
一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和工 作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了解 和选用机器的依据。
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170螺母M121.51 35
3 01-03 齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴1 45 m=3, Z=9

PRO-E零件造型及装配实例

PRO-E零件造型及装配实例

三、轴造型
每 天 进 步 一 点 点 。
你越努力，你的运气就会越好
Step1新建零件命名为zhou03,单击旋转按钮→单击 “草绘”按钮，选取 FRONT面为基准平面，选取RIGHT面为参照，方向为右，点击草绘，进入草 绘环境。绘制图示的中心线和截面草图，单击草绘完成，操控面板设置如图， 点击 按钮，完成轴主体造型。
①在约束类型里选择“对齐”，“偏移”类型选重合，依次选取装配轴和摩擦盘的轴线；②点击新建约束， 在约束类型里选择“匹配”，“偏移”类型选重合，依次选取装配轴上键的侧面与摩擦盘键槽侧面；③点
击新建约束，在约束类型里选择“对齐”，“偏移”类型选重合，依次选取装配轴上左端面与摩擦盘底部 凹面，点“放置”，点 ，完成整体装配，保存装配模型文件。
5.1装配轴和键
Step2单击菜单【插入】→【元件】→【装配】选项，或点击 按钮 ，在“打 开”对话框中找到zhou03.prt文件，点击打开，出现装配操控面板。
5.1装配轴和键
Step3点击操控面板上的“放置”，在约束类型里选择“缺省”，点击 把轴固定在缺省位置。 ，
Step4单击菜单【插入】→【元件】→【装配】选项，在“打开”对话框中找 到jian04.prt文件，点击打开，出现装配操控面板。
Step2倒角，保存文件。
成 倒 角 1 功 者 找 方 法 ， 倒 角 2 失 败 者 找 借 口
五、装配
人 生 最 伟 大 的 目 标 是 行 动
5.1装配轴和键
Step1新建组件命名为zhou-jian，点击除去 “使用确省模板”选项前面的√， 点击确定，在【新文件选项】对话框点击mmns_asm_design，点击确定。
Step5单击旋转按钮→单击 “草绘”按钮，选取FRONT面为基准平面，选 取摩擦盘左端面为参照，方向为右，点击草绘，绘制图示中心线和截面草 图，切除材料，操控面板设置如图，点击 按钮。

PROE装配图设计培训教材.ppt

PROE装配图设计培训教材.ppt

移动视图时有以下同个限制与注意事项： 1.可将一般视图与局部视图移到任意的位置 2.以一般视图为基础所建立的投影图或辅助图，仅能沿着投影的方向移动。 3.若是移动用来建立投影或辅助视图的一般视图，所有与其相关的视图都将一起被移动。
DRW文件转成CAD档
选取 save a copy
DRW文件转成CAD档
局部视图的建立(Detailed)
6.输入局部视图的名称 7.选择局部视图边界的型式为圆形、椭圆或云规线 8.选择注解的位置（在绘图区） 9.完成以上的设定后即可建立局部视图
视图的编辑—常用命令
移动视图
删除视图 （视图被永久删 除，不可恢复）
拭除视图（视图仅从图面删除，可恢复） 恢复被拭除的视图
输入文件名
选择文件类型为 *.DWG
完成选择后点击OK
DRW文件转成CAD档
提示栏中出现“DWG file has been created.”后表示转图完成 记住哦，一定要等出现了“DWG file has been created.”，才 表示转图成功。由于有些文件较大，可能需等十几分钟；时间 的长短根据所使用电脑运行速度而定。
2. 选择General
4. 选择Done，并使用 鼠标在图纸上点选视 图放置中心，然后调 动视角，完成后，点 选OK即可
视角调整窗口
视角定位参考选择 参考选择
选择已存在的视角
投影视图的建立(Projection)
1. 在指令表中 选择Add View
3. 按系统默认选项
2. 选择Projection
4. 选择Done，并使用 鼠标在图纸上点选视 图放置中心.
重复上述步骤加入多个投影图
剖视图的建立(Section)

proe装配图全解

proe装配图全解

第12章模型装配•完成零件设计后，将设计的零件按设计要求的约束条件或连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置。

利用Pro/E提供的“组件”模块可实现模型的组装。

在Pro/E系统中，模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接方式，将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程。

•本章主要讲解如下内容：• 各种装配约束类型• 装配连接类型的概念• 零件装配与连接的基本方法• 组件分解图的建立方法图12-1 〖新建〗对话框• 组件的装配间隙与干涉分析12.1 元件放置操控板•模型的装配操作是通过元件放置操控板来实现的。

单击菜单【文件】→【新建】命令，在打开的〖新建〗对话框中选择“组件”，如图12-1所示。

单击【确定】按钮，进入“组件”模块工作环境。

在组件模块工作环境中，单击按钮或单击菜单【插入】→【元件】→【装配】命令，在弹出的〖打开〗对话框中选择要装配的零件后，单击【打开】按钮，系统显示如图12-2所示的元件放置操控板。

•图12-2中的图（a）为【放置】按钮对应的面板，图（b）为【移动】按钮对应的面板。

下面对面板中各项功能及意义说明如下：图（a）（b）图12-2 元件放置操控板• 移动：使用〖移动〗面板可移动正在装配的元件，使元件的取放更加方便。

当〖移动〗面板处于活动状态时，将暂停所有其他元件的放置操作。

要移动参与组装的元件，必须封装或用预定义约束集配置该元件。

在〖移动〗面板中，可使用下列选项：• 运动类型：选择运动类型。

默认值是“平移”。

•✹定向模式：重定向视图。

•✹平移：在平面范围内移动元件。

•✹旋转：旋转元件。

•✹调整：调整元件的位置。

• 在视图平面中相对：相对于视图平面移动元件，这是系统默认的移动方式。

• 运动参照：选择移动元件的移动参照。

• 平移/旋转/调整参照：选择相应的运动类型出现对应的选项。

• 相对：显示元件相对于移动操作前位置的当前位置。

• 挠性：此面板仅对于具有预定义挠性的元件是可用的。

Pro E创建装配图案例

Pro E创建装配图案例1 导入视图（1）首先，选择图标，点击【一般】，弹出对话框如图1所示，选择【无组合状态】，得到的是装配好的组件模型在工程图上的投影。

选择视图属性，选择【视图类型】，根据工程图要求，选择主视角（这里可以在三维图中建立自己的参照视角，在导入二维图时，就可以直接选择已经设定好的视角）。

图1 选择装配组件的视图模式（2）在选择好视角后，点击【比例】，按照所需比例导入模型。

选择好比例后，选择【视图显示】--【显示线型】--【无隐藏线】--【相切边显示样式】--【无】，点击应用，如图2所示。

图2 选择视图的显示类型（3）由于缸筒长度比较长，因此，选用“断面视图”来显示组件。

a）点击【可见区域】--【破断视图】，选择“+”点击图形边界线讲鼠标移动画第一条分割线，再选择第二条分割线，两条分割线的区域就是省略的视图部分。

b）选择【破断线样式】为“直”“S曲线”“草绘”等等，如图3所示，得到的破断视图如图4所示，拖动第一条分割线一侧的线框拖动模型。

图3 设置破断视图的位置图4 生成的破断视图2 设置剖切面（1）打开【绘图视图】。

a)选择【剖面】——【2D截面】，选择“+”新建剖面，建立剖面名称；b）下拉【剖切区域】——【局部】——【剖切区域】（在视图上会出现“X”符号），然后绘制局部剖切面的区域，如图5，6所示。

图5 设置局部剖面图6 设置剖面区域（2）同（1）的操作，单独对耳环上的孔进行剖切。

最后，剖视图如图8所示。

图8 缸筒的剖视图3 标注尺寸（1）选择，点击【显示/拭除】按钮，选择，点击【显示全部】——【接受全部】，选择菜单管理器在图上点击所需标记的尺寸。

例如图9所示，a）为中心线间的距离（点端面线和中心线在所需标注处按下中键）；b）为圆角（直接点击圆角边按中键）；c）为直线的角度（点击2条想叫线在所需标注处按下中键）；d）为耳环孔的直径（快速点击左键轮廓线两下，在所需标注区域按下中键盘）。

proe装配图制作


详细描述
解决零件属性丢失问题，需要确保在导入零 件时选择正确的选项，以保留零件的所有属 性。此外，在编辑零件属性时，需要仔细检
查并确保所有属性都已正确设置。
视图渲染错误问题
总结词
视图渲染错误是Proe装配图制作中的常见问题，可能 是由于渲染设置不正确或系统资源不足导致的。
详细描述
解决视图渲染错误问题，需要检查渲染设置，确保所 有参数都已正确设置。此外，如果系统资源不足，可 以考虑优化系统配置或使用更高配置的计算机进行渲 染。
02
它提供了强大的建模、装配、工程图等功能，支持 从概念设计到生产的全过程。
03
Proe具有直观的用户界面和强大的参数化设计能力， 使得用户可以快速创建高质量的三维模型。
Proe装配图制作流程
建立装配体
在Proe中创建各个零部件的三维模 型，并将其导入到装配环境中。
装配零部件
根据实际需求，将各个零部件按照实 际位置进行装配。
proe装配图制作
目录
• Proe装配图制作基础 • Proe装配图制作技巧 • Proe装配图制作实例 • Proe装配图制作常见问题与解决方案 • Proe装配图制作发展趋势与展望
01
Proe装配图制作基础
Proe软件介绍
01
Proe是一款专业的三维CAD/CAM/CAE软件，广泛 应用于机械、汽车、航空、家电等领域。
要点二
详细描述
解决装配约束冲突问题，需要仔细检查所有装配约束条件 ，确保它们之间没有矛盾。如果存在矛盾，需要重新设置 约束条件，或者调整零件的位置和角度，以消除冲突。
零件属性丢失问题
总结词
在Proe装配图制作过程中，有时会出现零 件属性丢失的问题，这可能是由于零件导入 时选项设置不正确或属性编辑不当导致的。

proe零件装配教程--很详细的哦PPT课件


加或删除约束类型，查看
或更改每个约束用到的参
照，设置偏移类型等。当
一个约束条件不能将元件
（即零部件）安装到位时，
常用该面板增加新的约束
条件
.
28
2种参照方式
4种运动类型
“移动”上滑面板：用来将元件
移动到某个位置，或者将其旋转
一定角度，调整位置或角度后可
以方便地选取约束参照。该面板
提供了“平移”、“定向模式”、
束的默认类型
.
8
定向：只设置两个平面的约束方向（即面对 面），不设置两者间的距离。
偏距：设定偏移值， 让两个平面面对面， 并保持一定的距离
间隔
.
9
2．对齐
使用“对齐”约束可以使两个部件的对象 （平面、轴线、点或边线）对齐，从而使两 个部件共面、共线、平行、重合等。
共面对齐
.
10
轴线重合对齐
选取轴线作为参照
选取的元件：使用鼠标单击选取要移动的元件 （通常在选取完运动参照后使用）。
运动类型：零件或组件的移动方式列表，它包括 平移（平移元件）、复制位置（复制所选元件的 分解位置）、缺省分解（将所选元件放置在缺省 的分解位置）、重置（重置所选元件的位置）。 通常选择“平移”类型。
.
40
运动参照：选取参照类型来定义方向，参照一般 为轴线或直边。 运动增量：指定元件平移的尺寸增量。
.
21
单击右边工具栏中的“将 元件添加到组件”按钮， 弹出“打开”对话框，找 到本实例对应的素材文件 夹下的“top.prt”文件，单 击“打开”按钮，将其导 入
2
3
在打开的“组件”控制面板中，将约束类型
设置为“缺省”，其余保持系统默认，单击

PRO-E 零件装配


2
选取相应参照，即可添加偏距 线（这里分别单击这两个轴的 下端和上端可放置偏距线）
课堂练习——创建转笔刀的 分解视图
转笔刀的 分解视图 效果
启动Proe/E，打开配书素材中 “chapter8”文件夹下的转笔刀模 型文件“asm_zbd.asm”
1
选择“视图”>“分 解”>“分解视图”菜单， 此时系统自动生成分解 视图
• 8.2.1 自动分解视图
自动分解视图是指系统根据模型所 用到的装配约束自动产生的分解视 图。此视图的创建方法非常简单， 打开模型装配文件后，选择“视 图”>“分解”>“分解视图”菜单， 系统将自动生成分解视图
• 8.2.2 调整分解位置
选择“视图”>“分解”>“编 辑位置”菜单，将打开 “分解位置”对话框，利 用该对话框可按照指定的 运动类型和运动参照移动 各元件
重合：两个 参照以面对 面方式重合 在一起
定向：使两个参照位于同一平面上且相互 平行。
偏距：两个参照以面对面 方式相对，并保持一定的 距离，在右侧的文本框中 可输入偏移值（即两个平 面之间的距离）
2．对齐 “对齐”约束用于使两个参照（可以是点、平 面、曲面、基准平面或轴）朝向相同，从而可 以实现共面、平行或重合。
• 8.1.3 移动元件
如果使用放置约束无法准确 地定位元件，并且当元件的 放置状态不是“完全约束” 时，可以打开“元件放置” 操控面板的“移动”上滑面 板，利用系统提供的移动约 束调整元件在装配环境中的 位置和角度
1．运动类型
定向模式：用来对元件 进行定向。在工作区中 单击，鼠标指针变为 ， 按住鼠标中键进行拖动， 即可对元件进行定向
12
13
再依次单击内槽中“A_21”轴的 上端和刀片中“A_6”轴的下端， 在两者之间放置一条偏距线
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

单独零件单独视图画法
9.3 装配图的尺寸标注 和技术要求
9.3.1 装配图的尺寸标注
9.3.2 装配图的技术要求
9.3.1 装配图上的尺寸标注
在装配图中，一般只需标注下列几 种尺寸:
(1)性能规格尺寸
(2)装配尺寸 (3)安装尺寸 (4)外形尺寸
(5)其他重要尺寸
装配图上不需要注出零件的全部尺寸。仅需标注进一步说 明机器的性能、工作原理、装配关系和按照要求的尺寸。 一、规格尺寸 也叫性能尺寸，反映部件或机器的规格和 工作性能，这种尺寸在设计时要首先确定，它是设计机器、了 解和选用机器的依据。 二、装配尺寸 表示零件间装配关系和工作精度的尺寸， 一般有下列几种： 1. 配合尺寸 表示零件间有配合要求的一些重要尺寸。 2. 相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零件间较重要的 距离、间隙等。 3. 装配时加工尺寸 有些零件要装配在一起后才能进行加 工，装配图上要标注装配时的加工尺寸。 三、安装尺寸 将部件安装在机器上，或机器安装在基础 上，需要确定的尺寸。 四、外形尺寸 表示机器或部件总长、总宽、总高。它是 包装、运输、安装和厂房设计时所需的尺寸。 五、其他重要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装备时 需要保证的尺寸。2
4
H7 20 h6 H7 20 h6 H7 16 k6
13
A
G3/8
37.3 0.02
3
H7 20 h6
H7 20 h6
84.5
15
65
2
1
123 0.02
14
153.4
A
91 110
安装尺寸
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
一、零部件序号
指引线可弯折一次
指引线末端画箭头
9.2.1 规定画法
1. 两相邻零件轮廓线和剖面线的画法 (1) 两相邻零件轮廓线的画法
a) 接触与不接触面的画法
b) 配合面的画法
(2) 相邻零件剖面线的画法
(3) 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制示例
接触面画一条线
非接触面画两条线
2.实心杆件、标准件的画法
实心零件按不剖处理
实心杆件的画法
标准件的画法
12 35 5 1 45 4 1 35 3 1 65Mn 2 1 45 m=2.5,Z=20 1 1 35 序号 1 45 1 橡胶 1 Q235 姓名 1 审核 Q235
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
代号
总体尺寸
齿轮油泵
2 垫片 4 销 A518 1 齿轮轴 传动齿轮轴 1 1 左端盖 名 称 数量 比例 重量
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
代号
齿轮油泵
2 垫片 4 销 A518 1 齿轮轴 传动齿轮轴 1 1 左端盖 名 称 数量 比例 重量
纸
δ=1 Q235 m=3, Z=9 45 m=3, Z=9 45 Q235 材料 备注
（图号）
（厂名）
三、安装尺寸
5
6
7 A-A
装配图中对 于螺母、螺栓、 螺柱、螺钉、垫 圈、销、实心轴、 手柄、小球等， 如剖切平面通过 其轴线剖切时， 则这些零件在图 中都不用剖面来 表示，对于键等 零件，当剖切平面沿其长方向 剖切时，在图中也不用剖面表示。
9.2.2 特殊表达方法
1. 沿零件的结合面剖切
5 6 7 AA 4
H 2 h 7 0 6 H 2 h 7 0 6 H k 7 6 1 6 37. 0. 3 02
GB/T67 GB/T119 01-03 01-02 01-01
代号
齿轮油泵
2 垫片 4 销 A518 1 齿轮轴 传动齿轮轴 1 1 左端盖 名 称 数量 比例 重量
纸
δ=1 Q235 m=3, Z=9 45 m=3, Z=9 45 Q235 材料 备注
（图号）
（厂名）
四、总体尺寸
5
6
7 A-A
8
9
10
11
12
总体尺寸
13 A
4
H7 20 h6 H7 20 h6 H7 16 k6
G3/8
37.3 0.02
3
H7 20 h6
H7 20 h6
84.5
15
65
2
1
123 0.02
14
153.4
A
91 110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
（4） 零件序号、明细栏 是装配图与零 件图的重要区别，用以说明零件的序号、 代号、名称、数量、材料内容等。 （5） 标题栏 填写部件或机器的名称、 图号、绘图比例、设计单位等，由设计、 制图、审核者签上姓名和日期，以表明各 自的相关责任。
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
装配图的内容
一、规格尺寸
规格尺寸
二、装配尺寸
5
6
7 A-A
8
9
10
11
12
装配尺寸
A
4
H7 20 h6 H7 20 h6 H7 16 k6
装配尺寸 13
37.3 0.02
G3/8
3
H7 20 h6
H7 20 h6
84.5
15
65
2
1
123 0.02
14
装配尺寸
技术要求
153.4
A
91 110
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
9.4 装配图上的零部件序号、标题 栏和明细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写
名细表，以便生产、看图和图样管理。
一、零、部件序号
1. 序号应标注在 图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指 引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。
2. 若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。 3. 指引线不要彼此相交。 4. 必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 5. 对于零件组，允许采用公共指引线。 6. 每一种零件只编写一个序号。 7. 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
GB/T70.1 GB/T1096 GB/T6170 GB/T93 01-11 01-10 01-09 01-08 01-07 01-06
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 35 5 1 45 4 1 35 3 1 65Mn 2 1 45 m=2.5,Z=20 1 1 35 序号 1 45 1 橡胶 1 Q235 姓名 1 审核 Q235
纸
δ=1 Q235 m=3, Z=9 45 m=3, Z=9 45 Q235 材料 备注
（图号）
（厂名）
9.3.2 装配图上的技术要求
装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、 使用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面： 1. 装配要求 装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、 装配精度等。 2. 检验要求 检验、实验的方法和条件及应达到的指标。 3. 使用要求 机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、 绝缘要求及操作注意事项等。 技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处，内容太多时可 以另编技术文件。
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
GB/T70.1 GB/T1096 GB/T6170 GB/T93 01-11 01-10 01-09 01-08 01-07 01-06
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
12 35 5 1 45 4 1 35 3 1 65Mn 2 1 45 m=2.5,Z=20 1 1 35 序号 1 45 1 橡胶 1 Q235 姓名 1 审核 Q235
9.1.1 装配图的作用
设计及制造机器或部件的一般过程是：构思并 确定设计方案（必要时可画出轴测图、结构图或装 配示意图等） → 画出装配图 → 由装配图拆画零件图 → 按照零件图加工零件 → 按照装配图将零件装配成 机器或部件。 装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或 部件的图样，它不仅要表达清楚机器或部件的装配 关系、尺寸及技术要求等，还要尽量表达出各零件 的形状，以便于拆画零件图；故它是设计、制造、 检验、安装、使用和维修机器或部件及进行技术交 流的重要的技术文件。
总体尺寸
15 14 13 12 11 10 9 8 7 6
GB/T70.1 GB/T1096 GB/T6170 GB/T93 01-11 01-10 01-09 01-08 01-07 01-06
螺钉M616 键 410 螺母M121.5 垫圈12 传动齿轮 压紧螺母 轴套 密封圈 右端盖 泵体
装配图的内容
滑动轴承轴测图
滑动轴承 装配图
合肥工业大学
9.2 装配图的表达方法
9.2.1 规定画法
1. 相邻零件轮廓线和剖面线的绘制 2. 实心杆件、标准件的画法
9.2.2 特殊表达方法
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 沿零件的结合面剖切 零件拆卸画法 假想画法 展开画法 简化画法（a）（b） 夸大画法 单独零件单独视图画法
第9章 装配图
9.1 装配图的作用及内容 9.2 装配图的表达方法
9.3 9.4 9.5 9.6
装配图的尺寸标注和技术要求 零部件序号、标题栏和明细表 常见的装配结构 画装配图的方法和步骤