(完整版)生产与运作管理知识点汇总
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第二章生产过程组织过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。
流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下,生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。
第一节生产过程与生产类型一、生产过程产品生产过程(某种产品):从原材料投入生产开始,到产品制造出来的全过程。
这个过程要消耗人的劳动,故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。
(1)劳动过程:劳动者直接参加的那部分生产过程包括:工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程:直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。
(加工制造过程)·工艺过程是生产过程的最基本的部分,任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。
·机械制造的工艺过程:毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段·工序:就是在一个工作地上,由一个或一组工人,对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程,它是组成工艺过程的最基本的单位。
②检验过程。
③运输过程。
(2)自然过程:借助自然力完成的生产过程。
酿酒——发酵、香肠——风干(3)等候过程:实际生产中,对劳动对象的加工并不总是不断地进行的,常常由于生产技术、生产管理上的原因,需要停下来等候下一步加工、检验、运输。
·有弊:等候时占用空间(库房或生产用地),难免发生损耗,增加生产费用。
二、企业生产过程(广义)企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。
包括:(1)生产技术准备过程:产品正式生产之前,技术准备,生产准备。
产品设计、工艺选择、设施布置等(2)基本生产过程:企业生产基本产品的过程。
基本产品:代表企业生产发展方向的产品(主要产品)。
汽车厂——汽车;机床厂——机床;家具厂——家具。
(3)辅助生产过程:为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。
家具厂;油漆、钉子(4)附属生产过程(副业生产过程):利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液,生产副产品的过程。
生产与运作管理重点第一章:1:生产与运作管理的概念:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象:生产运作过程和生产运作系统。
2:几种典型社会组织的投入,转出,产出:见书本:P53:生产运作的概念:生产是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。
4:生产运作系统的三大职能:生产运作、财务、营销5:生产运作管理的定义:对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象:生产运作过程和生产运作系统。
6:生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意的服务 7:生产运作管理的分类:按工艺过程特点:连续性生产离散性生产按物流的特征: V型企业A型企业T型企业按产品使用性能分:通用产品专用产品按生产稳定性和重复性特点:大量生产成批生产单件生产按产品需求(或企业组织生产)特性:备货型生产(Make-to-Stock,MTS)订货型生产(Make-to-Order,MTO)8:服务性的分类:按是否提供有形产品分:纯劳务运作:不提供任何有形产品一般劳务运作:提供有形产品按顾客是否参与分:顾客参与的顾客不参与9:服务运作特点:1.服务运作的组织是以人为中心的2.服务运作与服务营销的不可分性3.顾客参与服务运作过程4.服务产出的衡量与评价比较复杂10:服务特征矩阵:可说明不同服务交付系统特点和需求。
按服务复杂程度和顾客化程度可分为四组:服务复杂程度,某种服务所需知识技能的复杂性,相对顾客而言的。
顾客化程度,11:服务性运作与制造性生产的差异:制造性生产服务性运作产出特征:有形, 耐久, 可储存, 一致性高无形, 不耐久, 不可储存, 多变与顾客的联系:生产与消费可以分离运作与消费结合是典型特征生产系统与顾客很少接触服务系统与顾客频繁接触响应周期:响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期较短服务区域:地区、全国乃至国际市场服务区域范围有限设备规模:较大较小投入一致性:要求较高要求较低生产率测量:较容易较难质量的度量:标准易于建立、易于度量标准难以建立、不易度量第二章:1:生产运作战略是在企业战略指导下制定的职能性战略,是企业战略成功实施的保障。
第(一)章1、生产概念的扩展:服务业的兴起,使生产的概念得到延伸和扩展2、生产运作管理的主要内容:(1)生产运作系统的设计;(2) 生产运作系统的运行3、生产运作管理的主要目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务4、连续性生产与加工装配式生产的管理区别:(1)流程式(连续性生产):生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,协作与协调任务少,对生产系统可靠性和安全性要求高。
(2)加工装配式:生产设施地理位置分散,生产过程中协作关系十分复杂,计划、组织、协调任务相当繁重,生产管理大大复杂化。
5、备货型生产:(make-to-stock,MTS)是预测驱动的指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量的成品库存来即时满足用户的需要。
订货型生产:(make-to-order,MTO)以顾客的订单为依据,按用户特定的要求进行生产。
生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客要求,产品一旦生产出来,就可以直接发送给顾客,不必维持成品库存,也不必经过分销渠道销售。
备货订货分离点:(customer order decoupling point,CODP)为了兼顾顾客的个性化要求、订货提前期和生产过程的效率以及库存水平,可以将MTS和MTO组合成各种不同的生产方式,这种组合的关键是确定备货型生产与订货型生产组合的分离点,简称“备货订货分离点”6、服务性运作的分类:(1)按照是否提供有形产品:纯劳务运作和一般劳务运作。
(2)按顾客是否参与:顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。
(3)按资本、劳动密集程度和与顾客接触程度分类:大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。
7、生产类型划分的标准:按产品或服务专业化程度的高低,可以划分为大量生产运作、成批生产运作和单件生产运作。
三种类型的重要特征:(1)大量生产运作:品种单一、产量大、生产运作重复程度高。
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。
产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。
现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。
⽣产与运作管理知识点汇总第⼀章1、⽣产与运作的过程为:投⼊→变换→产出2、⽣产与运作管理的对象:第⼀对象:⽣产运作过程——劳动、价值增值过程;第⼆对象:⽣产运作系统——实现的⼿段。
3、服务的本质特点:服务的⽆形性,不可触性(不可触性越强,⽣产和消费会同时发⽣)(在⼯⼚中⽣产的是化妆品,在商店⾥出售的是希望);⽣产与消费的不可分性;不可储存性;顾客在服务过程中的参与。
4、⽣产与运作管理的基本问题:产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代⽣产运作管理的新特征:1.⽣产运作管理涵盖的范围越来越⼤;2.市场需求的多样化、多变化、个性化——⽣产管理⾯临新的挑战;3.信息技术已成为⽣产运作管理的重要⼿段;4.全球化——“全球⽣产运作管理”;5.跨⾏业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟;6.绿⾊⽣产成为重要的新课题。
6、产出要素管理包括:质量(Quality)—保证和提⾼质量;时间(Delivery time)—适时适量⽣产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受,⼜为企业带来⼀定利润服务(Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理:设施设备管理:保持⾜够、完好和灵活的⽣产运作能⼒物料管理:以最经济的⽅法保证及时充⾜的物料供应⼈⼒资源管理:有效、⾼效地配置和使⽤⼈⼒资源信息管理:及时准确地收集、传递和处理必要的信息第⼆章1、⽣产运作战略制定的影响因素:市场需求与变化;技术进步;供应市场;企业整体经营⽬标与各部门职能战略;其他,过剩⽣产能⼒的利⽤,专利保护等问题。
2、产品组合决策:指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能⼒等的变化,对⼀个企业的⽣产品种、⽣产量所做的组合和调整,其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。
3、简述企业竞争重点企业根据⾃⼰所处的环境和所提供产品、⽣产运作组织⽅式等⾃⾝条件的特点,可以将竞争重点放在不同⽅⾯,常见的竞争重点有成本——低成本;质量——⾼设计质量、恒定的质量;时间——快速交货、按时交货、产品开发速度;柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。
生产与运作管理知识点整理1.生产与运作管理的基本概念和职能:-生产与运作管理是指企业为了实现预定目标,在一定的资源限制下,通过对生产与运作活动进行规划、组织、实施和控制的过程。
-生产与运作管理的职能包括战略规划、产品设计、流程设计、质量控制、供应链管理、库存管理、生产调度等。
2.生产与运作的战略决策:-生产与运作管理的战略决策包括产品和服务设计、生产技术选择、产能规划、设施布局等,以确保企业在市场竞争中具有竞争优势。
3.生产与运作的流程设计和管理:-流程设计是指对生产与运作活动进行合理划分、安排和组织,以提高生产效率和质量。
-流程管理包括流程改进、流程控制和流程创新,以确保流程的稳定和优化。
4.供应链管理:-供应链管理是指企业与供应商、生产商和分销商之间的协作和协调,以满足客户需求的供应链活动。
-供应链管理包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理、订单管理、物流管理等。
5.质量管理:-质量管理是指通过质量控制、质量改进和质量保证等手段,提高产品和服务的质量水平,以满足客户需求。
-质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进和质量保证等。
6.库存管理:-库存管理是指对物料和产品的库存水平进行合理控制和调配,以满足生产和销售的需求。
-库存管理涉及库存量的确定、订货量的计算、安全库存的设置等。
7.生产调度:-生产调度是指对生产活动进行合理排程和调度,以保证生产计划的顺利实施。
-生产调度包括生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的控制等。
8.持续改进:-持续改进是生产与运作管理的核心理念之一,强调不断提高生产效率和质量水平,降低成本和浪费,以追求卓越。
-持续改进包括流程改进、技术改进、管理创新等。
生产与运作管理是企业的核心职能之一,对企业的效益和竞争力具有重要影响。
通过合理的生产与运作管理,企业可以优化资源配置,提高生产效率和质量水平,降低成本和风险,实现持续改进和可持续发展。
因此,掌握生产与运作管理的知识点对于企业管理者和从业人员具有重要意义。
第一章基本概念生产运作概念:生产动作运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产动作运作类型:根据产品或服务的专业化程度来划分生产动作运作类型1、大量生产运作(福特汽车生产的T型车种)2、单件生产运作(汽车模具、法庭上律师的辩护)3、成批生产运作(大量大批生产运作<学生体检、中小学教育>、中批生产运作<大学本科生的教育>、单件小批生产运作<医生看病>)生产运作管理内容:生产运作管理是对生产动运作系统的设计、运行、维护过程的管理,它包括生产运作活动进行计划、组织与控制。
1、计划方面解决生产什么、生产多少和何时出产的问题,包括预测对本企业产品和服务的需求,确定产品和服务的品种与产量,设置产品交货期和服务提供方式,编制生产运作作计划,做好人员班次安排,统计生产进展情况等。
2、组织方面解决如何合理组织生产要素,使有限的资源得到充分而合理和利用的问题。
生产要素包括劳动者(工人、技术人员、管理人员和服务人员)、劳动资料(设施、机器、装备、工具、能源)、劳动对象(原材料、毛坯、在制品、零部件和产品)和信息(技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令)等。
3、控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题,主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。
生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
第二章企业战略和运作策略企业战略含义:是企业为求得生存和发展,在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。
这种谋划包括企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略和职能策略。
企业战略选择类型:公司战略、经营战略、职能策略。
(一)公司战略1、专业化2、纵向一体化3、水平一体化4、多元化(二)经营战略1、波特的三种战略(1)成本领先战略(2)差异化战略(3)集中一点战略2、快速响应战略(三)、职能策略生产运作策略含义:是在企业战备指导下制定的,它是企业总体战略成功的保证。
生产与运作管理期末各章要点汇总
1.工艺设计与布局:
-工艺设计是制定产品的工艺路线,确定加工顺序和加工方法的过程。
常用的工艺设计方法有作业过程图、工艺路线图等。
-布局设计是将设备、工序、工位等有机地组合在一起,以便实现高
效率、高品质和低成本的生产。
常用的布局设计方法有定性分析法、定量
分析法等。
2.生产计划与调度:
-生产计划是根据市场需求和资源情况,制定生产任务的时间和数量。
主要方法有零库存计划、MRP计划、ERP计划等。
-生产调度是根据生产计划,合理安排生产工序和生产工位的过程。
常用的调度方法有先来先服务、最短处理时间、最早截止时间等。
3.库存管理:
-库存是生产与运作管理中的重要环节,合理的库存管理能够平衡生
产和需求,降低成本。
常用的库存管理方法有经济订货批量、安全库存、ABC分析法等。
4.质量管理:
-质量管理是指在产品或服务的整个生命周期中,保证其满足用户需
求的活动。
常用的质量管理方法有质量控制图、质量函数展开、质量成本
分析等。
-六西格玛是一种通过数据分析和管理方法,达到以缩小生产过程的变异性,提高产品质量和生产效率的目标。
5.供应链管理:
-供应链管理是指整合供应商、制造商、分销商和零售商等环节,形成一个协调有序的供应链网络,以提高生产效率和客户满意度。
常用的供应链管理方法有供应商选择、物流管理、信息共享等。
生产与运作管理知识点汇总1.供应链管理:供应链管理是指对企业供应链中的各个环节进行规划和协调,以实现供应链的高效运作。
它包括供应商管理、物流管理、库存管理等,旨在提高供应链的运作效率和产品质量。
2.生产计划与控制:生产计划与控制是指根据市场需求和资源状况,制定合理的生产计划,并通过控制手段实施计划,确保生产过程的顺利进行。
它包括生产调度、生产计划编制、产能规划等内容。
3.产能管理:产能管理是指根据企业的生产能力和市场需求,对企业的产能进行规划和管理,以实现最优的产能利用和资源配置。
它包括产能规划、产能评估、产能平衡等内容。
4.质量管理:质量管理是指对产品和服务质量进行管理,以满足客户需求并提高企业竞争力。
它包括质量控制、质量改进、质量保证等内容,涉及到产品设计、生产工艺、供应商管理等方面。
5.运营战略:运营战略是指对企业运营过程进行规划和决策,以实现企业长期目标的战略。
它包括定位战略、竞争战略、成本战略等内容,旨在提高企业的竞争力和盈利能力。
6.库存管理:库存管理是指对企业的库存进行计划和控制,以实现库存的最优化。
它包括库存规模的确定、库存等级的划分、库存周转率的控制等内容,旨在降低库存成本和提高供应链的响应速度。
7.生产线设计与布局:生产线设计与布局是指对生产线的物理结构和工作流程进行设计和优化,以提高生产效率和产品质量。
它包括生产工艺流程的设计、设备的布局、工作站的优化等内容。
8.作业调度:作业调度是指对企业生产作业进行调度和安排,以实现生产计划的顺利执行。
它包括作业分派、作业优先级的确定、作业进度的掌控等内容,旨在提高生产效率和降低生产成本。
9.投资决策:投资决策是指对企业投资项目进行评估和决策,以实现最优的投资效益。
它包括项目筛选、投资评估、资金调配等内容,涉及到投资回报率、风险评估、资金成本等方面。
10.环境与可持续发展:环境与可持续发展是指在企业运营过程中考虑环境保护和可持续发展的问题。
生产运作管理浓缩课件!第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理(production and operation management):是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统,它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多,基本上可分为:经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的生产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;而生产管理是对企业生产系统的管理,主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为:经营管理是生产管理的先导,生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来,人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段:生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说,也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究,而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段:生产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展,人们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
(2)随着社会分工的出现,原来附属于生产过程的一些业务,服务过程相继分离并独立出来,形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业,使社会第三产业比重越来越大。
因此,对提供无形产品的运作过程进行管理和研究的必要性应运而生。
人们开始把有形产品的生产过程和无形产品即服务的提供过程都看作一种“投入——变换——产出”的过程。
这种变换过程的产出结果无论是有形还是无形,都具有下述特征:·能够满足人的某种需要,即具有一定的使用价值;·需要投入一定的资源,经过一定的变换过程才能够实现;·在变换过程总要投入一定的劳动,实现价值增值。
生产与运作管理面临形势1.跨国公司与全球制造2.环保意识和绿色制造3.基于时间的竞争与柔性制造最近的发展趋势1.生产与运作战略日趋重要2. 生产运作管理与IT的结合3.大量采用SCM、BPR、AM、LP、JIT技术四、生产运作管理系统的组成(1)产品与服务产品是具有一定使用价值的成品或半成品。
服务主要指无形产品。
要求:取决于用户和市场的需要,即品种对路、质量优良、价格便宜、交货及时。
(2)生产要素人流--- 人——劳动力资金流---财——资金物流---- 物——土地、建筑物、机器设备、工艺设备、原材料、零部件、能源信息流--- 信息——计划、工艺图纸、情报等作用:从事生产活动的前提条件是实现生产管理目标的保证生产要素满足的三个要求:在质量、数量、时间上必须符合生产过程的要求;生产要素在生产过程中有效的结合起来生产要素在生产过程中形成一个有机的整体(3)生产过程概念:产品的形成过程,也是人力、物力、财力的消耗过程。
要求:实现生产管理目标,以最经济的生产方式(消耗尽可能少的方式),对产品的品种、数量、质量、成本、交货期、进行具体的计划、并确保实施(4)反馈定义:把生产过程输出的信息返回到输入的一端。
作用:对生产过程的控制及时提供良机。
目的:保证生产过程的正常进行和生产计划任务的完成。
五、生产运作管理的内容1、生产准备与生产组织是指生产的物质准备工作、技术准备工作和组织工作。
2、生产计划是生产运作管理的精华。
指与产品有关的生产计划工作和负荷分配工作。
3、生产控制指围绕着完成计划任务所进行的检查,调整管理工作。
4、先进生产运作模式为适应企业国际化和企业激烈的竞争形势,尽快提高企业管理水平使生产经营一体化,是现代生产与运作管理的热点。
六、生产运作管理的指导原则1、讲求经济效益具体表现:在实现生产管理的目标上,做到数量多、质量好、交货及时、成本低廉。
使经济效益最优。
2、坚持以销定产商品生产者生产的产品不是为了自己,而是为了出售。
坚持以销定产要做哪些事情:(1)做好市场调查、预测和决策。
(2)加强对生产管理者的教育,树立正确的经营思想,克服只埋头生产、不顾市场需要、不重视销售的单纯生产观点。
(3)正确处理生产同销售的关系,原则是:重视销售,又兼顾生产。
3、实行科学管理在生产过程中,运用符合现代大工业要求的一套制度和方法。
应做到:(1)建立统一的生产指挥系统,进行组织、计划和控制生产,保证生产过程正常进行。
(2)做好基础工作,即建立和贯彻自己的规章制度。
(3)加强职工培训,不断进行知识更新。
4、组织均衡生产在相等的时间内,生产的产品相等或均匀递增。
例如:某机械厂的旬均衡率为3、3、4,即上、中、下旬分别完成合同生产任务的30%、30%、40%,有节奏、按比例的生产。
好处:(1)提高设备和工时的利用率。
(2)建立正常的生产秩序和管理秩序,保证产品的质量和安全生产。
(3)节约物资消耗,降低成本、加速流动资金周转。
5、实施可持续发展战略对生产过程的要求:(1)节约原料和能源。
(2)淘汰有毒原材料并在全部排放物和废料离开生产过程以前减少它们的数量和毒性。
对产品要求:减少产品在整个生产周期中对人类和环境的有害影响。
七、生产运作管理的目标1、高效2、灵活3、准时4、环保第二节生产的分类一、按生产性质分按生产性质分可分为物质生产型和劳动服务型两大类。
物质生产型(一)物质生产型物质生产型的生产过程是通过将生产要素输入,经物理、化学变化,转化为有形物品的输出。
解释:对物质生产部门而言,生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延也大为扩展。
生产系统的前伸是指生产系统在以市场为导向的同时,已将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为一体。
生产系统的后延是指企业的生产职能已扩展到产品销售和售后服务方面。
(二)劳动服务型劳动服务型生产的产出不是物质产品,而是无形的产品“服务”。
共性:两者的生产过程都是投入——转换——产出按照与顾客直接接触的程度,可以将服务作业划分为:(1)纯服务作业(2)一般性服务作业,为了将现代生产与作业管理引入服务作业,以提高其效率,需要辨认出这类服务作业的“技术内核”,即服务作业中具有操作性,具有应用现代生产与作业管理技术的潜在可能性的组成部分。
如餐厅服务作业,有关服务员的动作规范,如上菜程序等,均可以仿照生产管理中的程序化、标准化和负荷控制的概念和方法来进行管理和改进。
二、按生产工艺特性分按工艺特性可分为加工装配型和流程型两大类。
1、加工装配型含义:产品是由离散的零部件装配而成的,物料运动呈离散状态。
生产特点:工艺过程的离散性2、流程型生产过程含义:物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。
生产特点:工艺过程的连续性。
三、按组织生产的特点分按照企业组织生产的特点,可以把加工装配型生产分为备货型生产(make-to-stock , MTS)与订货型生产(make-to-order , MTO)两种。
如图所示:1、备货型生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产,生产的目的是为了补充成品库存。
通过成品库存来满足用户随时的需求。
如轴承。
2、订货型生产是指按用户的订单进行生产。
如锅炉、船舶等。
四、按生产专业化程度分类(一)大量生产(二)单件生产(三)成批生产(四)多品种小批量生产必要性:随着科学技术进步,人们生活条件的不断改善,消费者的价值观念变化很快,消费需求多样化,从而引起产品的寿命周期相应缩短。
为了适应市场需求,企业越来越多的采用多品种、小批量的生产方式。
特征: 1、生产品种多样性 2、生产过程复杂性 3、生产能力的适应性4、环境变化的多样性 5、生产计划的变动型 6、生产管理的动态型第三节生产过程组织一、生产过程组织(一)生产过程构成1、生产过程:是指从投料开始,经过一系列的加工,直至成品生产出来的全部过程。
其中包括:劳动过程和自然过程劳动过程——人利用劳动工具,作用于劳动对象,按照预定的方法和步骤,改变几何形状和性质,使其成为产品的过程。
自然过程——在自然力的作用下,改变其物理和化学状况的过程。
2、生产过程的构成按各部分分担不同的任务来划分,分为四部分:①生产技术准备工作——指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。
基本生产过程——指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。
②辅助生产过程——指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。
如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。
③生产服务过程——指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务项工作。
如供应工作、运输工作、技术检验工作等。
3、工艺阶段和工序(1)工艺阶段:是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。
若干相互联系的工艺阶段组成基本生产过程和辅助生产过程。
(2)工序:是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节。
它是组成生产过程的最小单元。
若干个工序组成工艺阶段。
按照工序的性质,可把工序分为基本工序和辅助工序:基本工序——直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
辅助工序——为基本工序的生产活动创造条件的工序。
综上,生产过程的构成,就是指生产过程的各个部分(生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程,生产过程的各个工艺阶段、基本工序和辅助工序)之间的组成情况和相互联系。
(二)影响生产过程的构成因素1、企业产品的特点就是指产品用途、结构、复杂程度和制造产品所用的材料等。
2、企业的规模企业规模大,生产过程工序划分较细,专业化水平高。
企业规模小,生产过程工序划分较粗,专业化水平低。
3、企业生产采用的设备和工艺方法4、企业对外协作关系社会专业化协作水平越高,企业内部生产过程就趋于简化,其它属于企业辅助生产过程的产品,就可由其它专业工厂提供。
(三)合理组织生产过程的基本原则指合理地处理生产过程各个部分之间的关系,使其在时间上、空间上密切配合、协调一致,以保证均衡、有节奏的生产。
原则如下:专业性:设计和工艺方面类似的产品,在企业内部组织专业化生产。
连续性:产品在各个环节上的运动始终处于连续状态,没有或很少有不必要的停顿和等待时间。