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宝钢锌铁合金规格一览表

宝钢锌铁合金规格一览表
宝钢锌铁合金规格一览表

品名规格材质材质说明产地

热镀锌锌铁合金0.42*940*0 Grade 550 —ASTM A792 Grade 550-N-AZ150-UF 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.47*940*0 Grade 550 —ASTM A792 Grade 550-N-AZ150-UF 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.48*1000*0 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.48*970*0 Grade 550 —ASTM A792 Grade 550-N-AZ150-UF 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.48*1130*0 Grade 550 —ASTM A792 Grade 550-N-AZ150-UF 宝钢股份热镀锌锌铁合金0.5*1017*0 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.5*1000*0 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1250*0 H260YD+ZF —Q/BQB 420 H260YD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1680*0 SP783BJQ —NES M2027 SP783BJQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*840*0 SP783BQ —M2027 SP783BQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*840*0 SP783BQ —M2027 SP783BQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1680*0 DC54D+ZF —GT1802 DC54D+ZF 45/45-R-L Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1200*0 JAC590Y —HES C071 JAC590Y C N-1201-O SD-45/45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1200*0 JAC590R #NAME? 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*900*0 JAC270C —HES C071 JAC270C U N-1201-O SD-45/45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1583*0 DC51D+ZF —Q/BQB 420 DC51D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金0.6*1200*0 JAC270E —HES C071 JAC270E U N-1211-L SD-45/45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1380*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金0.6*900*0 DC52D+ZF —BQXH2005-100 DC52D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1200*0 JAC270F —HES C071 JAC270F U N-1211-L SD-45/45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.6*1400*0 St05ZF —BQXH2005-016 St05ZF140RB-O 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.65*1670*0 SP783BQ —NES M2027 SP783BQ

热镀锌锌铁合金0.75*1630*1770 DC51D+ZF

热镀锌锌铁合金1.2*1644*0 H220YD+ZF —Q/BQB 420 H220YD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.2*1000*0 B450LAD+ZF —BKJ04-901 B450LAD+ZF-45/45-R-FB-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.2*1048*0 JAC270C —宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.2*980*0 DC52D+ZF —Q/BQB 420 DC52D+ZF 45/45-R-FB-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.2*1060*0 DC52D+ZF —BQXH2005-100 DC52D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.2*1368*0 DC52D+ZF —BQXM2005-079 DC52D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.2*1045*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.2*1560*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.2*1560*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.2*916*0 DC54D+ZF —Q/BQB 420 DC54D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.2*1175*0 DC54D+ZF —Q/BQB 420 DC54D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.5*1360*0 DC53D+ZF —Q/BQB 420 DC53D+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.5*1170*0 DC54D+ZF —GT1802 DC54D+ZF 45/45-R-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.9*935*C SCGA270D+ZF —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*880*C SP782-440BQ+ZF —NES M2027 SP782-440BQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1020*C DC51D+ZF —BQXM2006-042 DC51D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.9*1005*C CR280+ZF —BQXH2005-151 CR280 HD45A45AU 宝钢股份热镀锌锌铁合金0.9*1005*C CR280+ZF —BQXH2005-151 CR280 HD45A45AU 宝钢股份热镀锌锌铁合金0.9*1200*C SCGA270D+ZF —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-SL 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.9*1005*C SP783BQ+ZF —NES M2027 SP783BQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金0.9*1565*C DC54D+ZF —BQXH2005-100 DC54D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*880*C SP782-440BQ+ZF —NES M2027 SP782-440BQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1020*0 DC54D+ZF —Q/BQB 420 DC54D+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.4*1140*0 DC56D+ZF —Q/BQB 420 DC56D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.4*1362*0 DC54D+ZF —BQXM2005-080 DC54D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.41*1050*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1300*0 H260PD+ZF —Q/BQB 420 H260PD+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1180*0 H260PD+ZF —Q/BQB 420 H260PD+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1250*0 DX51D+ZF —EN 10142 DX51D+ZF 99-R-B-O 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1250*0 DC51D+ZF —Q/BQB 420 DC51D+ZF-40/40-R-FC-L 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.5*1250*0 DC51D+ZF —Q/BQB 420 DC51D+ZF-40/40-R-FC-L 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.5*1360*0 DC53D+ZF —Q/BQB 420 DC53D+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.5*1170*0 DC54D+ZF —GT1802 DC54D+ZF 45/45-R-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1650*0 DC54D+ZF —Q/BQB 420 DC54D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.4*953*0 SCGA440 —TSG3109G SCGA440-45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1200*0 JAC590R —HES C071 JAC590R C N-1201-O SD-45/45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1120*0 SCGA440 —TSG3109G SCGA440-45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1125*0 APFC340 —BQXH2005-063 EDS-M-1201

热镀锌锌铁合金1.4*1110*0 B450LAD+ZF —BQXM2006-056 B450LAD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1260*0 B450LAD+ZF —BKJ04-901 B450LAD+ZF-45/45-R-FB-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1260*0 B450LAD+ZF —BQXM2006-056 B450LAD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1260*0 B450LAD+ZF —BQXM2006-056 B450LAD+ZF 45/45-R-FC-Y

宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1420*0 B450LAD+ZF —BKJ04-901 B450LAD+ZF-45/45-R-FB-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1200*0 H260P1D+ZF —GT1802 H260P1D+ZF 45/45-R-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金 1.4*1050*0 B260L YD+ZF —BQXH2005-025 B260L YD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1230*0 B260L YD+ZF —BQXM2005-107 B260L YD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金 1.4*1230*0 B240P1D+ZF —BQXM2005-107 B240P1D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*875*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*875*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.41*1050*0 SCGA270D —TSG3109G SCGA270D 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1300*0 H260PD+ZF —Q/BQB 420 H260PD+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1180*0 H260PD+ZF —Q/BQB 420 H260PD+ZF 40/40-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1250*0 DX51D+ZF —EN 10142 DX51D+ZF 99-R-B-O 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.5*1250*0 DC51D+ZF —Q/BQB 420 DC51D+ZF-40/40-R-FC-L 宝钢股份热镀锌锌铁合金1.4*1020*C DC51D+ZF —BQXM2006-042 DC51D+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*880*C SP782-440BQ+ZF —NES M2027 SP782-440BQ 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1660*900 H220YD+ZF —Q/BQB 420 H220YD+ZF 45/45-R-FC-Y 宝钢股份

热镀锌锌铁合金1.4*1060*1585 DC54D+ZF —Q/BQB 420 DC54D+ZF 45/45-

锌-铁合金镀技术简介

随着科技不断发展,表面涂饰技术也有了飞快进展。

国家经委在2002年公布《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》第三批中明确“含氰电镀”淘汰期限在2003年。这样,许多电镀企业都必须研究无氰电镀工艺。锌合金镀产品防护性能比普通单纯镀锌产品提高3-5倍。锌合金镀技术包括锌-钴、锌-镍、锌-铁合金镀,它们的防护能力相当,但成本不同,其中锌-铁镀的成本最低。锌-铁镀不但有优良的抗蚀性,而且有良好的焊接加工性和抗蠕变性、易磷化。锌-铁镀的设备可以利用原有的镀锌设备进行操作。

当镀层含铁量0.2%-0.8%时,锌-铁镀层硬度100-170HV比单镀锌的硬度(80-150HV)更硬。据资料报导,锌-铁合金镀的镀件在5%的中性盐雾试验中300

小时不出白锈,单镀锌件只有96小时。合金镀层防蚀能力比单镀锌强3倍多,若采用黑色钝化防蚀能力可5倍于单镀锌件。

锌-铁合金镀和热镀锌比较:

热镀锌有100多年的历史,锌-铁合金镀20世纪末年开发的新技术。

从防蚀能力来看,曾有人用冷轧薄钢板镀锌-铁合金,镀层厚10μm,经电子工业部工艺研究所按GB/6458-86标准做盐雾试验168小时(因设备故障)试验停止,镀板无腐蚀无白锈。而同样钢板热镀锌镀层,经盐雾试验120小时镀层表面出现针状腐蚀物[Zn6(OH)8CL6.H2O]。

若按GB/T3091-93方法,用硫酸铜浸渍法腐蚀试验,结果表明,锌-铁合金镀层的均匀性大大超过热镀锌。热镀锌镀层晶粒是原子,它大于锌-铁合金镀层的离子晶粒。

锌-铁合金镀层的晶粒比单镀锌、热镀锌镀层的粒子更细小、致密,有较高的正电位。这是它具有优良的抗蚀原因。

从能耗上看,热镀锌要加热400~600℃熔化锌锭,热锌镀工作要求高温,停镀时熔态锌要保温,这些过程所耗的能量远比锌-铁合金镀耗能多。(锌-铁合金镀在0℃以上均能工作)。

从物料对比来看,热镀锌每镀一吨需耗锌80-120Kg,最高达140-200Kg,而锌-铁合金镀锌的消耗量比热镀锌成倍降低。热镀锌镀层厚100μm与锌-铁合金镀层厚31μm的防蚀能力相当,锌的消耗量降低了3.7倍。

本锌-铁合金镀技术属于碱性无氰化物电镀,成本低,镀层外观光亮类似不锈钢。盐雾试验大于200小时,防蚀能力优于热锌镀,是单镀锌的3-5倍,可广泛用于汽车工业、电杆、路灯杆、造船业大件电镀,以及建筑、家装行业。

本技术成熟,已应用于大批量生产,对各种口径的6米长的钢管进行锌-铁合金镀。我们愿为单位、企业提供技术服务。

镀锡板调研报告

镀锡板调研报告 1.概述 镀锡板是以冷轧原板为原料,在其表面镀有纯锡的镀层钢板,俗称为“马口铁”。镀锡后的钢板具有良好的耐蚀性、可焊性以及锡所特有的美好外观,主要 用于食品干果包装、医药品包装、工艺产品包装、文具包装、化工涂料包装等,如:罐头盒、饼干盒、饮料易拉罐、饮料玻璃瓶盖等(煮笋、魔芋制品、草莓、 板栗、食用菌及其他果汁果浆等果蔬产品的出口包装),另外,在化工涂料行业, 该罐广泛应用于各类油漆涂料、溶剂及其它石化产品的外包装。 镀锡钢板一般厚度为0.15~0.5mm,标准规格为:508(宽)×712(长)mm, 也可根据用户要求生产835×712mm或更大一些规格,但通常不超过1050mm,长 度为400~1200mm的钢板,或内径为450mm的卷状交货。等厚镀锡板镀锡量有 5.6g/m2(E1)、11.2g/m2(E2)、1 6.8g/m2(E3)、22.4g/m2(E4)4类,其他为差 厚镀锡板D1~D7,镀锡板按硬度等级分为T50、T52、T57、T61、T65、T70。生 产方式分为电镀锡和热镀锡两种,目前,食品工业通常用的是电镀锡薄板。 2.国内镀锡板历年生产、进出口及消费情况 现将近几年国内电镀锡板生产、进出口和消费情况列表如下(见表1)。 表1 近几年电镀锡板生产、进出口及消费量单位:万吨 序号年份 1998年 1999年2000年2001年2002年 2003年(预计) 1 生产量26. 2 85.4 101 116 115 115 2 进口量26.19 26.6 42 31 40 60 6.2 8.1 14 14 15 3 出口量 1.74 4 表观消费量 50.6 5 105.8 134.9 133 141 160 1995年以前,国内电镀锡板年产量一直小于10万吨,1998年产量增加到 26万吨。1998年以后,由于一些新建生产线相继投产,镀锡板的生产量增幅很快,1999年镀锡板生产量增至85万吨,其中冶金系统内生产量为37万吨,到2002年生产量增至115万吨,其中国家重点企业生产量为54万吨,除武钢外, 宝钢达到满负荷生产。 据海关统计,1997年以前,镀锡板(含窄带进口量)的进口量在40~60万 吨之间,由于国产镀锡板产量的增长,1998年进口量减至26万吨,近几年进口

我国镀锡板产业的发展现状及未来发展趋势

我国镀锡板产业的发展现状及未来发展趋势 杨繁明,申 培,龚志强,毕杰勋 (河北钢铁集团衡水板业有限公司,河北省衡水市 053000) 摘要:本文首先对我国镀锡板市场供给情况进行了描述,解释了我国镀锡板市场一方面对镀锡板包装材料需求持续增加,另一方面镀锡板产能严重过剩的原因;提出了我国镀锡板产品质量不高的主要原因为我国镀锡基板质量不高的观点;指明了我国电镀锡技术未来几年主要在软熔及钝化工艺上改进,电阻加感应软熔技术,无铬钝化技术是未来发展方向;最后指出今后几年我国镀锡板将向专业化生产,降低镀锡板厚度、提高机械性能和逐步完善镀锡产业体系的方向发展。 关键词:镀锡板;市场;生产技术;发展趋势 Progresses of Tinplate Industry in China and Its Development Tendency YANG Fanming, SHEN Pei, GONG Zhiqiang, BI Jiexun (Hebei Iron & Steel Group Hengshui Strip Rolling Co., Ltd, Hengshui, 053000, Hebei Province, China) Abstract:The market supply of tinplate in china was described, on the one hand ,the demand for tinplate increased ,on the other hand , the tinplate was serious excess capacity ,the reason was explained. The poor quality of the tinplate produced in china mainly dued to the quality of the tinplating blackplate ; in the next few years , the direction of the tinplating technology would be resistance plus inductive soft-melt technology and chromium-free passivation technology ; At last the direction of the tinplating development was pointed out ,specialized production ,reduce the thickness of the tin plate and improve the mechanical properties ,improve the tinned industrial system . Keywords:tinplate, market supply, production technology, development tendency 1引言 镀锡板俗称马口铁,是两面镀有纯锡的低碳薄钢板,它将钢的强度、成型性与锡的焊接性、耐蚀性与靓丽的外观集于一体;具有可回收、自然降解等环保特性;相比与玻璃、纸质、塑料等包装材料、更以独一无二的不透光性—避免了食品的劣变反应,密封性—保留营养成分及感官品质,锡的还原作用—减少食品被氧化的机会,提供有效的铁来源—人体实际每天摄取18mg的铁,成为高档食品包装的首选材料;被广泛应用于饮料罐、食品罐、气雾罐、以及各种瓶盖等包装领域[1-2]。 作者简介:杨繁明,男,高级工程师;E-mail:123shangzhiyuan123@https://www.doczj.com/doc/753786098.html,。

电镀锌铁合金工艺

电镀锌铁合金工艺 (2007-01-04 17:14:36) 转载▼ 分类:商业资料 人们通过研究得到不同合金比例的性能各异的锌铁合金镀层。锌铁合金镀层中铁的质量分数10%~20%时,镀层的抗斑点腐蚀和抗孔隙腐蚀性能最好;铁的质量分数80%~90%的高铁合金镀层抗蠕变、耐水、涂装性能较好。锌铁合金具有比锌镀层更好的防护性和上漆性,优良的加工性能及可焊性能,成本较低。其耐蚀性是纯锌的5~20倍,硬度在110~130HV。因此,在汽车、家用电器工业得到广泛应用,并进行大量研究,目前已有许多专利应用于生产。 镀液类型 目前研究应用的锌铁合金镀液主要有3类:硫酸盐体系,镀层中铁含量高,难以钝化,通常要采用磷化和涂有机膜层以提高耐蚀性;碱性锌酸盐体系,镀层中铁的质量分数0.4%~1.0%,由于镀层中铁的质量分数比较低,故可以进行常规的钝化,从而提高耐蚀性;氯化物镀液体系,镀层中铁的质量分数<1%,耐蚀性好。另外,焦磷酸盐体系、甲醇溶液体系、低毒性的乙酸溶液体系也有研究应用。 添加剂 3.1络合剂Fe3+、Fe2+的氢氧化物溶度积极低,在碱性镀液中铁不能以简单水合离子状态存在于强碱性镀液中。可供选择的络合剂有醇胺,如单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺;胺基羧酸盐,如1、2 二胺基环己四醋酸盐、腈三乙酸盐、乙二胺四醋酸盐;聚胺类,如乙烯二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺;羟基羧酸盐,如柠檬酸盐、酒石酸盐、葡糖酸盐;乙醇酸盐多元醇,如三梨醇、季戊四醇、硫脲等。在酸性镀液中,常规络合剂有柠檬酸、葡糖酸、酒石酸、抗坏血酸、马来酸、己二烯二酸、戊二酸、谷氨酸、醇酸、天门冬氨酸及其碱金属盐。另外,氨三乙酸、乙二胺四乙醇、乙二胺四乙酸及其盐也是合适的络合剂。 3.2表面活性剂在碱性锌酸盐镀液中,表面活性剂可以增加阴极极化,合金镀层晶粒细化、致密。如有机胺环氧氯丙烷、胺与表卤代醇化合物、芳香醛类。 3.3光亮剂

宝钢标准

分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表1 牌号用途 SPCC 一般用 SPCD 冲压用 SPCE、SPCEN 深冲用 3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。 表2 级别代号 较高级的精整表面FB(O3) 高级的精整表面FC(O4) 超高级的精整表面FD(O5) 3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。 表3 表面结构代号 麻面 D 光亮表面 B

3.4 钢板及钢带按热处理种类区分如表4的规定。 表4 热处理种类代号 退火及平整S 1/8硬质8 1/4硬质 4 硬质 1 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息: a) 产品名称(钢板或钢带) b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 热处理种类 g) 表面结构 h) 表面质量级别 i) 包装方式 j) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、

表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定,其中SPCC、SPCD 的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB 401中规定的最小屈服强度<280MPa时的相应规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表5的规定。 表5 化学成分% 牌号 C Mn P S Alt a SPCC ≤0.12 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 SPCD ≤0.10 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 SPCE、SPCEN ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 a对于所有牌号当C≤0.01时Alt≥0.015。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.1.3 当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时,可超出表5所示的化学成分。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。

常用宝钢钢材标准

常用宝钢钢材标准 一、无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带(Q/BQB 413-2009) 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm~2.50mm的无间隙原子高强度冷连轧钢板及钢带。 通过控制钢中的化学成分来改善钢的塑性应变比(r值)和应变硬化指数(n 值)。由于钢中元素的固溶强化和无间隙原子的微观结构,这种钢既具有高强度,又具有非常好的冷成型性能,通常用来制作需要深冲压的复杂部件。 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。 二、加磷高强度冷连轧钢板及钢带(Q/BQB 411-2009) 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm~2.5mm的加磷高强度冷连轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。 在低碳钢或超低碳钢中,主要通过添加最大不超过0.12%的磷等固溶强化元素来提高钢强度。这种钢具有高强度和良好的冷成形性能,且具备良好的耐冲击和抗疲劳性能,通常用于汽车覆盖件和结构件制作。 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定。 三、冷连轧低碳钢板及钢带(Q/BQB 403-2009)等同于GB/T5213-20008冷轧低碳钢板及钢带 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm~3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定

室温储存条件下,对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带,拉伸应变痕应符合下表的规定。 钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合下表的规定。 四、冷连轧碳素钢板及钢带(Q/BQB 402-2009) 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.17mm~3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带 钢板及钢带按用途区分应符合下表的规定

宝钢新日铁汽车板有限公司培养自主型员工队伍工作指南

宝钢新日铁汽车板有限公司 培养自主型员工队伍工作指南 目录 一、总则............................................................................................... 错误!未定义书签。 二、自主型员工的定义和内涵?错误!未定义书签。 1、尽心尽责完成本职工作............................................................ 错误!未定义书签。 2、具有发现本岗位或相关区域问题,并主动加以解决的能力?错误!未定义书签。3、具有以最高水平为目标而持续改进、追求完美的精神?错误!未定义书签。 三、自主型员工队伍培育的核心要素............................................. 错误!未定义书签。 1、员工的意愿................................................................................. 错误!未定义书签。2、员工的能力. (4) 3、企业的资源条件(体系、机制、制度、氛围等)?错误!未定义书签。 四、自主型员工队伍培育的管理理念和行为准则........................ 错误!未定义书签。 1、原点思维?错误!未定义书签。 2、PDCA+认真.............................................................................. 错误!未定义书签。 3、“八个人”工作机制?5 4、管理重心下移 (5) 5、尊重且信任员工?错误!未定义书签。 6、从管理本质出发,从细节入手................................................... 错误!未定义书签。 7、舍得花时间沟通 ........................................................................ 错误!未定义书签。 8、问题导向而不是责任导向........................................................ 错误!未定义书签。 9、持之以恒,不急于求成?6 10、布置工作的“三步法”?错误!未定义书签。 11、“三有推定”法则.................................................................... 错误!未定义书签。 五、自主型员工队伍培育的组织体制?错误!未定义书签。 六、自主型员工队伍培育的主要思路和方法?错误!未定义书签。 (一)营造氛围,激发意愿?错误!未定义书签。 (二)注重培养,提升能力................................................................ 错误!未定义书签。 (三)搭建平台、展现价值?错误!未定义书签。

锌合金电镀工艺

锌合金电镀工艺 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

锌合金电镀工艺锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 1.锌合金的材料为锌铝合金,均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理最为困难,所以必须控制铝的含量,一般需电镀的锌合金材料铝的含量不应超过4%,铝含量过高,将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含Al 4%左右、Cu %~%、Mg %~%,其余为主要成分Zn,Zn是两性金属电极电位较负,对酸碱都比较敏感,且容易发生化学反应导致腐蚀。而且,锌合金材料在压铸成型过程中,往往由于工件表面温度差异,会产生成分偏析现象,表面局部出现富锌或富铝相,在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解,表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。 3.锌合金压铸材料的组织结构有其特殊性,就是其压铸表面组织致密光滑,孔隙率较低,硬度也比较低且表面致密层厚度较薄,一般只有~。内层则是多孔疏松结构。假如在前处理加工工序中掌握不当,损伤表面致密层,将会给后续工序增加更多的困难,也会使锌合金抗蚀防护质量降低。 锌合金电镀工艺过程:抛光→冷脱除蜡→超声波除蜡→超声波除油→阴极电解除油→阳极电解除油→活化→预镀→碱铜→酸铜 1)抛光——锌合金压铸件成品不可避免的有飞边、毛刺、压痕等现象,在电镀前需经过磨抛光处理,才能获得良好的外观。 2)冷脱除蜡——锌合金抛光后残留的抛光蜡比较多,在除蜡水中清洗时间过长容易造成腐蚀,所以在超声波之前最好能有一道冷脱工艺,先将蜡、油污部分溶解和软化。

2019年国内高端冷轧汽车板龙头钢企宝钢股份的核心优势及核心产品需求分析

2019年国内高端冷轧汽车板龙头钢企宝钢股份的核心优势及核心产品需求分析

公司概况:国内钢铁龙头,汽车板市占率高 (5) 公司简介:师从日本,全国最现代化钢企 (5) 产能产品:国内高端冷轧汽车板龙头钢企 (6) 粗钢产能:合并口径4898万吨,权益口径4631万吨 (6) 下游需求:覆盖多个下游领域,汽车是主要应用场景 (8) 定价机制:基础产品月度定价跟随市场,附加值加价 (11) 财务分析:现金分红率50%,分红稳定性强 (13) 钢铁行业景气度决定公司业绩弹性 (13) 换股吸收武钢股份,降本仍有空间 (14) 搬迁增加资本开支,削弱分红能力 (15) 钢铁行业:国内卷板扩张近尾声,关注印度 (16) 东南亚、南亚产能增长,板材为主 (16) 国内卷板产能增长,2019年近尾声 (16) 行业兼并重组方兴未艾,关注质变 (17) 核心产品需求:高端汽车板具备一定成长性 (18) 国内汽车将逐渐从高速成长过渡到低速增长 (18) 车用高端钢材比例偏低,需求仍有上行空间 (18) 公司核心优势:依靠汽车板技术优势外延扩张 (20) 冷轧汽车板市占率60%,国内第一 (20) 四大生产基地,空间布局合理 (20) 战略定位汽车材料综合供应商 (20) 同业对比:公司汽车板制造技术领先 (22) 汽车板产能产线对比 (23) 汽车钢产品布局对比 (26) 汽车钢产品性能对比 (27) 一体两翼,打通大宗商品产业链 (29) 工业软件龙头宝信软件,推动智造 (29) 欧冶云商,联通钢铁与大宗商品 (31) 从钢铁生态圈到大宗商品生态圈 (34) 盈利预测、估值: 首次覆盖给予公司“买入”评级 (35) 预计公司短期面临业绩下滑压力 (35) 首次覆盖给予公司“买入”评级 (38) 风险提示 (39)

镀锡板的硬度

镀锡板硬度的快速检测 镀锡板的国家标准GB/T2520-2000采用了国际上通用的HR30Tm硬度表示方法。采用PHR-1S型表面洛氏硬度计,配上金刚石砧座可以测试厚度0.05mm以上镀锡板材料的HR30Tm硬度。 镀锡薄钢板是一种外表面镀有一层极薄的纯锡层的钢板,简称镀锡板,又称马口铁。镀锡板具有良好的抗腐蚀性能、良好的冲压成型性能和焊接性能,具有外观光亮、美观的特点,是食品包装的最好材料,此外它还用于饮料、化工、电子等行业。 1、镀锡板的硬度 镀锡板的力学性能是按硬度分类的。使用都要根据不同的用途选择适合的硬度和硬度。为了减少钢材消耗、降低仓装成本,镀锡板正在向超薄板方向发展,这就更加需要保证镀锡板的力学性能。镀锡板的硬度分类、力学性能和用途如表一所示。 国家标准GB/T2520-2000《冷轧电镀锡薄钢板》规定的一次冷轧镀锡板力学性能的交货条件如表二所示。

2、金属薄板硬度测量的测砧效应 镀锡板等金属薄板的硬度检测通常采用洛氏硬度测试,而不采用任何其他试验方法。采用洛氏硬度计和表面洛氏硬度计而不发生测砧效应时,对试验材料要求的最小硬度值在国家标准 GB/T230.1-2004中国有规定。该标准要求硬度试验后试样背面不得出现可见的变形痕迹。 “测砧效应”就是指试样在进行硬度测试时,因试样厚度较薄,在压头的作用下,变形硬化区域穿透试样,达试样下面的测砧,这时试样背面就会产生可见的变形痕迹。这时试验力会穿过试样,在测砧上消耗掉一部分,因此测得的硬度值是不真实的。这种因试样厚度不足,使试验力消耗在测砧上一部分,造成硬度测试失准的现象叫做硬度试验的“测砧效应”。 3、“测砧效应”的对策 在镀锡板等金属薄板的硬度测试时,会经常遇到发生“测砧效应”的情况。在这种情况下,应严格按照国家标准GB/T230.1-2004的规定,选择合适的硬度标尺,选用较小的试验力进行测试。 为了避免“测砧效应”的产生,有一种做法是将相同材料的几片试样迭加在一起进行测试。这种方法是不可取的。因为几层试样的接触面之间会产生相对滑动,这时的测试值也是不准确的。 当试样厚度低到即使采用最小试验力的标尺仍然会产生“测砧效应”时,还有一种方法可以采用,这就是国家标准GB/T230.1-2004附录A和国际标准ISO6508-1-1999附录A中给出的“薄片产品的HR30Tm硬度试验”。这种方法适用于可以采用钢球压头的冷轧薄钢板、不锈钢薄钢板、镀锡板、镀锌板、黄铜板等材料。 HR30Tm试验除采用表面洛氏HR30T标尺之外,也可以采用HR15T或HR45T标尺。美国标准规定,镀锡板硬度要在金刚石点砧座上测试,对于厚度为0.0216~0.0303英寸(0.55~0.77mm)的镀锡板材料可以采用HR45T标尺,对于厚度为 0.0084~0.0215英寸(0.21~0.55mm)的镀锡板材料可以用HR30T 标尺,对于厚度小于0.0083英寸(0.21mm)的镀锡板材料,可以用HR15T标尺。所有测试值都要用HR30Tm来表示。HR15T和HR45T标尺下的测试值要换算成HR30Tm标尺的硬度值。中国标准 GB/T2520-2000附录B中给出了HR15T和HR30Tm的换算表如表三所示:

马口铁基础知识手册

马口铁 基础知识手册(内部培训资料:第一版) 品质部 2010年12月 注:该资料涉及供应商与我司协议内容,不得带出本公司与外人沟通。

一、马口铁基本知识 1、马口铁学名电镀锡薄钢板,国家标准编号GB/T2520-2000 2、镀锡板是由钢基、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜五层构成,如图所示。

3、Ⅰ级镀锡薄钢板 经过在线检查的电镀锡板,在正常贮存条件下,适合在整张钢板表面上进行常规的涂漆和印刷,不得有下列缺陷:a)穿透钢板厚度的针孔; b)厚度超出标准规定的偏差; c)对使用有影响的伤痕、凹坑、褶皱、锈迹、磨蚀黑斑等表

面缺陷; d)对使用有影响的形状缺陷 4、Ⅱ级镀锡薄钢板 表面质量低于Ⅰ级镀锡薄钢板,允许有杂质、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷,不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。 5、以板卷供货的镀锡板,生产者不可能把不符合Ⅰ级的部分去除, 只能在用户剪切时把他们分选出来,但生产者应当通过质量控制和在线检验提高表面质量,保证板卷剪切后至少有90%符合Ⅰ级镀锡薄钢板的要求。 6、马口铁包装分为盒铁和卷铁,其中盒铁以一个包装单元内的总 张数作为采购、投诉的依据,卷铁以一个包装单元内的总重量作为采购、投诉的依据。 7、马口铁的密度为0.00785g/mm3。 8、镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、成 本偏高的情况而研制的新型材料。

9、镀铬板的结构有四层:钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油 膜。 10、镀铬板的性质: a)成本比镀锡板约低10 % ,外观光泽不及镀锡板看好。 b)耐蚀性不及镀锡板,镀层薄而针孔率高,因此使用时内外表面要上涂料。 c)镀铬板附着力强,对有机涂料的附着力比镀锡板强3~6 倍。抗硫化腐蚀能力也比镀锡板强。 d)镀铬板不能锡焊,只能采用搭接电阻焊或粘合。 e)镀层薄而韧性差,制罐易破裂,因而不宜冲拨罐,可用于深冲罐。 f)镀铬板耐高温性强,一般在5000 ℃颜色和硬度均无明显变化,至7000 ℃时才开始变软. 11、我司现有及使用过的马口铁供应商有:宝钢、太平洋、海宇、 中粤、统一、中日达、汉泉、新大中、梅钢、时运、华联等。 12、现我司马口铁需检测的项目:长度、宽度、厚度、同板差、

锌合金电镀及退镀工艺

锌合金电镀及退镀工艺 锌合金前处理的一般工序,包括研磨/抛光、除油、超声波除蜡等。介绍了常见的锌合金电镀铜–镍–铬及镀金的工艺,以及某公司在锌合金件上电镀仿金、铬、古铜、黄古铜、红古铜、珍珠镍等工艺的流程及镀液配方。给出了锌合金上铜、镍、铬镀层的退除方法。 1·前言 锌铝压铸件是一种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有一层很致密的表层,里面则是疏散多孔结构,又是活泼的两性金属。所以,只有采用适当的前处理方法和电镀工艺,才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力,达到合格品的要求。 2·电镀用锌合金材料[1] 电镀常用的锌合金材料为ZA4–1,其主要成分为:铝3.5%~4.5%,铜0.75%~1.25%,镁0.03%~0.08%,余量为锌,杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高,也易于电镀。通常,锌合金的密度为6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,电镀后易发生起泡和麻点。总之,选材时务必严格把关。另外,压铸时模具必须设计合理,避免给电镀带来难以克服的缺陷(如麻点)。 3·镀前处理 3.1研磨、抛光 切勿破坏致密表层,若暴露出内层多孔疏松结构,则无法获得结合力良好的镀层。 3.2除油 锌合金对酸、碱敏感,选择去油剂时应有所要求。常用E88锌合金电解除油粉或SS浸洗除油粉(安美特公司产品)。 3.3超声波除蜡 高档产品常选用“开宁”公司的锌合金除蜡水。 3.4阴极电解除油 自配的除油剂必须加入适量的金属配位剂,防止金属沉积到零件表面,从而避免发花。阴极电解除油时要采用循环过滤。 3.5工艺流程 化学除油─超声波除油─电解除油─浸蚀活化(硫酸5~10mL/L+氢氟酸10~20mL/L,pH 控制在0.5~1.5,视工件外形复杂性而定;室温,10~30s至刚开始全面反应产生气泡后立即取出零件,然后彻底清洗干净)。 3.6热浓硫酸除蜡除油 为减少工序和时间,在投资少、见效快,操作方便、稳定的条件下,锌铸件经磨抛光后(零件必须干燥!)采用浓硫酸加热脱水除油;而锌合金铸件在热的浓硫酸中除油快,又不会受腐蚀。热浓硫酸除蜡除油配方及其操作条件为:80~90℃,3~5min。 4·某电镀公司锌合金汽配件电镀工艺流程 锌合金电镀半自动线上的前处理部分(保证工件表面清洁)分为上挂、除蜡、阴阳极电解除油、水洗等9个工序,电镀部分包括弱浸蚀、水洗、预浸、碱铜、焦铜、酸铜、水洗、半亮镍、亮镍、镍封、珍珠镍、镀铬、回收等37个工序,电镀后处理部分为还原去Cr(VI)、水洗、热水洗、下挂和烘干这5个工序。 5·锌合金电镀铜–镍–铬的工艺流程 超声波除蜡─热水洗(75℃)─化学除油─热水洗─三级逆流清洗─阴极电解除油─热水洗─三级逆流清洗─酸浸蚀(体积分数为2%的硫酸+体积分数为2%的氢氟酸,室温,析出气泡后停留2s)─三级逆流清洗─预浸(氰化钠50g/L,室温,10s)─氰化镀铜(氰化亚铜30 g/L、氰化钠45g/L、酒石酸钾钠20g/L,50℃,3min,Jk=1.0A/dm2)─回收─三级逆流清洗─酸活化(体积分数为10%的硫酸,室温,0.5min;下同)─三级逆流清洗─焦磷酸盐镀铜(焦磷酸铜65g/L、焦磷酸钾300g/L、氨水3mL/L、光亮剂适量,56℃,15min,Jk=2A/dm2,pH =8.8)─回收─三级逆流清洗─酸活化─三级逆流清洗─硫酸盐镀铜(硫酸铜200g/L、硫酸6 0g/L、氯离子60mg/L、光亮剂适量,23℃,15min,Jk=3.5A/dm2)─回收─三级逆流清洗─酸活化─三级逆流清洗─硫酸盐镀镍(硫酸镍200g/L、氯化镍60g/L、硼酸50g/L、光亮剂适量,50℃,10min,pH=4.6,Jk=4A/dm2)─回收─三级逆流清洗─酸活化─三级逆流清洗

宝钢高强度汽车钢板

宝钢高强度汽车钢板 宝钢新开发的高强度汽车用钢有4个强度级别(屈服强度),与欧洲标准一致。 1. 技术标准 表1 宝钢高强度汽车钢板的技术指标(欧洲标准) 注:厚度大于8mm屈服强度可降低20MPa。 注:Nb+ V+ Ti≤0.22% 2.实物水平

2.2 650MPa级冷弯照片 8mm钢板 3mm钢板 3mm和8mm钢板2.3 700MPa级冷弯照片 8mm钢板 8mm钢板 4mm钢板 3. 可供规格 4.焊接 宝钢汽车用热轧高强钢通过低碳低合金设计降低钢的碳当量和焊接裂纹敏感系数,具有良好的可焊接性能,不需预热就可直接进行焊接。 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 Pcm=C+(Mn+Cr+Cu)/20+V/10+Mo/15+Si/30+Ni/60+5B 焊接方法 宝钢汽车用热轧高强钢可使用气体保护焊(MAG)和手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)进

行焊接,推荐使用气体保护焊(MAG )。 焊接热输入 焊接时使用推荐的热输入,可使热影响区具有良好的机械性能。并且热输入范围越宽说明该钢种的焊接性能越好。 焊接热输入由下列公式计算: 60 1000 k U I Q v ???= ? 下图为按钢板厚度推荐的最佳焊接热输入范围: 在厚度一定的条件下宝钢汽车用热轧高强钢的许用焊接热输入范围很宽,具有优良的焊接性能。 坡口形式 宝钢汽车用热轧高强钢适用于多种接头型式的焊接,常用的接头型式有:I 型坡口、V 型坡口 焊接材料 在焊接接头力学性能满足构件要求的情况下,为避免接头处的应力集中、降低焊缝的内应力,应尽可能选择强度不超过推荐值的焊材。

锌及锌合金钝化着色的方法及工艺

(一)锌及锌合金彩色钝化根据钝化液中铬酐含量的不同,彩色钝化又分为高铬彩钝、低 铬彩钝、超低铬彩钝和无铬彩钝。高铬彩色钝化铬酐含量在200~350g/L,典型的工艺规范有三酸钝化和三酸二次钝化。 1.三酸高铬彩色钝化的溶液配方及工艺条件 铬酐(Cr03) 250~300g/L 硝酸(HN03) 30~40mL/L 硫酸(H2S04) 10~20mL/L 室温下在三酸液中浸泡5~15s,然后放在空中停留5~15s。钝化后所得的钝化膜色泽鲜艳。如在溶液中加进l0~15g/L的硫酸亚铁(FeS04),则钝化膜的膜层更厚、更牢固,耐蚀性更好,但颜色较深,光泽较暗。 2.三酸二次钝化的溶液配方及工艺条件 ①钝化着色液l 铬酐(Cr03) 170~200g/L 硫酸亚铁(FeS04) 8~l0g/L 硫酸(H2S04) 6~7mL/L 室温下浸渍 20~40s 硝酸(HN03) 7~8mL/L 取出后不水洗,钝化液2中处理 ②钝化着色液2 铬酐(Cr03)

40~50g/L 硫酸亚铁(FeS04) 6~7g/L 硫酸(H2S04) 2mL/L 溶液温度 室温 硝酸(HN03) 5~6mL/L 浸渍时间 20~30s 3.低铬彩色钝化工艺 高铬彩色钝化工艺成熟、容易操作,但含铬量高,废水污染严重,生产成本高,因此发展低铬钝化工艺并已日趋成熟,低铬钝化液的铬酐含量在3~59/L 较合适,pH值以l~1.2最佳,室温钝化时间只要5~8s。低铬彩色钝化的溶液配方及工艺条件见表3—22。 表3-22低铬彩色钝化的溶液配方及工艺条件 溶液成分及工艺条件 1 2 3 铬酐(Cr03)/(g/L) 硫酸(H2S04)/(mL/L) 硝酸(HN03)/(mL/L) 硫酸锌(ZnS04·7H20)/(g/L) 高锰酸钾(KMn04)/(g/L) 醋酸(CH3COoH)/(mL/L) 溶液pH 溶液温度/℃

钢铁零件镀锌铁合金工艺

钢铁零件镀锌铁合金工艺 摘要:研究了钢铁零件镀锌铁合金工艺,镀层盐雾实验可达到1200小时无红锈,该电镀工艺已应用于生产。 关键词:锌铁合金;电镀工艺;盐雾试验 1.前言 对于钢铁基体来说,锌为阳极性镀层,可对铁基体提供良好的保护。通常锌镀层的耐蚀性不强,特别是在有溶解性盐类存在的条件下,耐蚀性更差。而电沉积锌铁合金,其镀层中含994%-997%的锌和03%-06%的铁,该锌铁合金镀层的耐蚀性是相同厚度的锌镀层耐蚀性的5倍。 2.工艺试验 2.1.工艺流程 在5cm×4cm低碳钢车门锁扣上镀锌铁合金,工艺流程如下: 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。 22电镀锌铁合金 (1)碱性锌铁合金镀液配方及工艺条件如表1。 (2)镀液的配制(以1L为例): 1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水; 2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心); 3)用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中; 4)当镀液温度降至30℃以下后,加入85g的BaseR,充分搅拌; 5)将15mLBaseF溶解在15gBaseR中,然后将其混合物加入镀槽; 6)加入4mL的H-0624,充分搅拌;加水至所配体积; 7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。 2.3黑色钝化工艺流程 水洗(1分钟以内)→出光(67%硝酸2-5mL/L)→水洗→黑色钝化(FB-965s50-60mL/L,温度20-30℃,时间40-50秒,搅拌)→水洗→后处理(RB-7753-6mL/L,温度低于23℃,时间5-30秒,搅拌)→干燥(温度60-80℃)。

1017 宝钢汽车板夹杂缺陷的分析与控制

2016年(第十九届)全国炼钢学术会议论文集 宝钢汽车板夹杂缺陷的分析与控制 林顺财 (宝山钢铁股份有限公司制造管理部,上海201900) 摘要:针对用户冲压开裂零件,进行了检测分析,发现导致开裂的主要原因是夹杂缺陷。对夹杂缺陷炼钢过程进行调查与分析,得出炼钢板坯夹杂主要与过程氧、中间包过热度、浇铸拉速、中间包吨位等因素有关。研究发现,炼钢过程氧高,是板坯氧化物夹杂的主要来源;浇铸过程过热度低、中间包吨位低、生产拉速高均不利于夹杂物上浮,从而导致板坯夹杂缺陷增多。通过制定炼钢各工序过程氧相应控制基准、优化浇铸过热度、中间包吨位及浇铸速度等措施;可以有效控制板坯夹杂缺陷。 关键词:板坯夹杂质量控制 Analysis and Control for Inclusion Defectson Automobile sheet of Baosteel Lin Shuncai (Manufacture Management Department, Baoshan Iron&steel Co.,Ltd., Shanghai 201900, China) Abstract: The Cracks stamping parts for the user were analyzed, the main cause of cracking is inclusions defects.The process of the steelmaking for inclusion defect were investigated and analyzed, the research showed that the slab inclusions defects were main correlated with total oxygen in steelmaking process, tundish superheat, tundish tonnage and casting speed. The study found that oxygen of the steelmaking process, is the main source of inclusions; the low tundish superheat and tundish tonnage , high casting speed were not conducive to the inclusion float, which caused inclusions defects increased in the slab.Through formulated the appropriate control standards oxygen of steelmaking process , optimized the superheat casting, improved the tundish tonnage and casting speed ; the inclusion defects of slab were controlled effectively. Key words: Slab, inclusion defects, quality control 1 前言 随着国内汽车工业的迅速发展, 对高质量汽车板的需求量大幅增加,国内大型钢厂大都已具备生产汽车板的设备与工艺,如何在量化生产的同时确保用户端生产质量,成为各钢厂重点关注的问题之一。连铸过程中各种夹杂物,由于各种原因被未充分上浮, 残留在板坯内部及表皮位置,成为汽车板冲压开裂的主要原因之一。本文主要对冷轧汽车板表面典型的夹杂缺陷进行了分析,着重对缺陷板坯的生产过程进行了调查, 初步探讨了汽车板夹杂缺陷产生原因及其防控措施。 2 汽车板夹杂的介绍及分析 某用户端汽车板冲压开裂的缺陷外观如图1所示,缺陷样板的表面及截面SEM形貌及能谱分析结果分别如图2-3所示。分析结果显示,在基板的开裂缩颈位置发现氧化铝内生夹杂颗粒,推断该开裂缺陷由氧化铝夹杂引起。 图1 缺陷外观 Fig. 1 The appearance of defects

锌合金卫浴生产工艺流程

厦门柳达兴金属制品有限公司 锌合金卫浴产品生产工艺流程 本公司主要以生产高端出口锌合金卫浴产品为主,采用优质锌合金原材料通过压铸、机加、抛光、电镀等工序完成产品加工,并最终交货给客户。工艺流程概述:锌锭→熔炼→压铸→去水口→移转检验→机加→刮毛边→移转检验→抛光打砂→清光→抛光全检→移转检验→抛光件出货(委外电镀→回厂检验→电镀件出货)。具体工艺流程描述: 一、模具制作 1、接到客户新产品开发案后我司组织相关人员对模具、工艺、设备、品质管控等方面 进行评估,并与客户沟通确定具体的新品方案; 2、公司研发工程师设计压铸模具图交由模具厂加工、制作,配套的工装、夹具、刀 具、检具同步进行制作和请购; 3、压铸模具制作完成后由我司进行试模、打样、送样,待客户提供最终样品合格报告 后,该款新产品方可进行正式生产。 二、原材料请购、入库 1、采用锌合金原材料生产,由百路达工业有限公司提供原材料,我司近期原材料使 用量为1300—1500KG/天; 2、原材料到我司后需要先报检,由品管对锌合金原材料进行成分检测、化验; 3、待原材料检测合格后方可入库。 三、压铸工序 1、压铸车间从仓库领取锌合金原材料,锌合金原材料需要先放在压铸机熔炉上预热 一段时间才能轻轻投入熔锅里,以防止锌合金原材料含有水分直接熔化引起溅 料; 2、待锌合金原材料经过一段时间熔化温度达到420-430℃才能进行压铸填充; 3、压铸车间按生产计划进行压铸模具架模、调机,依《作业指导书》首件检验合格 后方可投入生产,现场干部和品管每小时进行产品试抛和巡检,将检验结果记录 于《压铸过程巡回检验记录表》;

4、生产过程中作业员需要对生产出来的压铸件进行100%自主检验,轻放在输送带 上,然后采用油压冲床或立式锯床去除产品水口料,整齐摆放在胶框与吸塑盒 里; 5、压铸出来的产品需要经过品管抽检合格后方可移转入库。 四、机加工序 1、机加车间按生产计划从毛坯仓领料进行生产; 2、产品需要经过修毛边、铣平面、铣斜面、一次钻孔、二次钻孔、一次攻牙、二次 攻牙或数控车槽、沟槽、车端面、车牙等一道一道工序加工,在生产前需要进行调机、首件检验合格后方可开始生产; 3、在生产过程中机加作业员需要每小时对产品依《作业标准书》使用量具、检具进 行自主检验,现场品管和干部每2-3小时对抽检,将检验结果记录于《机加过程巡回检验记录表》 4、机加后的产品需要将产品进行内孔、通孔、牙孔内的毛边使用毛边刀刮除、气枪 吹锌屑; 5、所有机加件产品需要标准摆框后经过品管检验合格后方可移转入库。 五、抛光工序 1、抛光车间按生产计划从仓库领料进行生产; 2、产品经过180#砂磨底去除毛边、320#砂磨合模线、500#、600#、800#砂磨产 品表面,再用单片麻轮或布轮对产品弯角处进行抛光,然后再用风轮进行表面抛光、清光; 3、首次抛光出来的产品需要由品检进行首件确认合格,在抛光过程中品管对现场品 质和操作工艺进行查核,将检验结果记录于《抛光过程巡回检验记录表》; 4、由于抛光工序的特殊性,再加之我司所生产的均是高端出口卫浴产品,抛光出来 的产品必须由品检进行100%的检验,抛光工需要经过至少三次以上的返抛方能出抛光良品; 5、品检检验合格的产品需要将产品内、外部的抛光膏清理干净,再用珍珠棉袋包 装; 6、所有抛光件产品需要经过品管检验合格后方可移转入库。

武钢镀锡板现状分析及对策

武钢镀锡板市场现状分析及对策 第一部分 武钢镀锡板市场状况 1、武钢镀锡板市场分布情况: 2、武钢镀锡板下游主要行业: 印铁 制罐 瓶盖 杂罐盒 镀 锡 板 下 游 大 类 企 业

5、武钢镀锡板与国内企业镀锡产品竞争差异5.1、镀锡板生产工艺及产能比较 5.2、各钢厂镀锡板产品特点

第二部分武钢1250与宝钢1420镀锡板产品对比宝钢1420冷轧厂1997年投产,年生产规模为72.28万吨,其中电镀锡板卷40万吨,薄规格冷硬板卷32.28万吨。武钢冷轧厂镀锡板1979年建成,年设计能力为10万吨,长期以来由于受设备老化等

其它因素影响,一直未达到设计产能,今年在全厂职工的共同努力下,全年共生产镀锡板卷8.2万吨,基本上达到了原设计产能,创近年来最好水平。由于宝钢1420冷轧厂设备装配、工艺达到21世纪国际先进水平,产品质量优良,始终占领着镀锡产品的高档市场,而我厂镀锡产品以大陆货居多,实物质量一般,两厂实物质量、盈利差别大。下面分别从产品大类、生产工艺、主要设备情况、产品质量四个方面来进行对比: 一:主要产品介绍 宝钢电镀锡板卷与武钢电镀锡板卷产品规格如下表:

二:生产工艺路线对比 2.1、宝钢1420镀锡板生产工艺如下: 2.2、武钢1250镀锡板生产工艺如下: 三:机组设备特点: 宝钢1420冷轧厂于1997年投产,供货商为德马克-西马克。武钢冷轧厂镀锡线于1979年建成,生产期间虽然陆续对部分机组设备进行了改造,但目前各主要机组依然存在设备严重老化问题,部分机组设备功能已丧失,从设备控制精度和功能上看,武钢与宝钢目前还存在较大差距。

锌铁合金材料简介

锌铁合金材料简介 经过合金化处理的热镀锌板,其表面失去了美丽的锌花和光泽,而呈现出银白色或暗灰色的外表,一般情况下为暗灰色。处理后的镀锌层可以进行较为复杂的弯曲成型加工,并且具有良好的焊接性、涂覆性、深冲性、耐热性、耐腐性等优秀性能。 告诉你为什么要买锌-铁合金板的非标门? 1、良好的焊接性 普通的镀锌板在焊接时,由于锌层容易挥发,锌蒸汽将对点击产生污染气体,使电流强度增大,而且容易出现焊缝破裂,所以严重影响焊接质量。而经过合金化处理的热镀锌板,因锌层中部存在纯锌层,并且由于铁含量的增加,减少了锌蒸汽的挥发,使其具有良好的焊接性能,适用于滚焊、点焊、电弧焊、二氧化碳气体保护焊等各种焊接方式。 2、良好的涂覆性 由于镀锌板在用户手中都要经过后续涂漆等工艺来增加材料的美观性和防腐性,普通的镀锌板的表面较光滑,如果需要增加一定的粗糙度,往往要经过平整工序,该方式不能提供稳定粗糙的表面,影响涂覆性。而经过合金化处理的热镀锌产品,锌合金直接融于铁层里面,使表面比较粗糙,在显微镜下可以看到镀层表面凹凸不平,有显微疏松和空洞,有些地方有显微裂缝贯穿整个镀层厚度方向。根据啮合原理,这种麻面结构可使涂层获得良好的表面粘附性,从而提升了涂漆的整体效果。 3、良好的耐热性 纯锌的熔点为419°,所以在高于该温度下,镀锌层将失去作用,而锌合金的熔点达到640°,接近纯铝的熔点,耐热性能良好,使铁板抗氧化效果得到了延续。 普通的镀锌产品在潮湿的环境下,容易发生锌层的服饰,产生白锈进而影响镀锌产品表面的美观及其使用寿命。经过合金化处理的热镀锌产品,其表面能获得一层较厚的、很细密的,而且不溶解于水的暗灰色非活性氧化膜,它能阻止氧化的敬意不发生,同时锌合金层的标准电极介于铁和纯锌层之间,它比铁活跃,但是比纯锌层迟钝,由此电化学腐蚀比纯锌层慢。 4、良好的耐腐蚀性 普通的镀锌产品在潮湿的环境下,容易发生锌层的服饰,产生白锈进而影响镀锌产品表面的美观及其使用寿命。经过合金化处理的热镀锌产品,其表面能获得一层较厚的、很细密的,而且不溶解于水的暗灰色非活性氧化膜,它能阻止氧化的敬意不发生,同时锌合金层的标准电极介于铁和纯锌层之间,它比铁活跃,但是比纯锌层迟钝,由此电化学腐蚀比纯锌层慢。 5、良好的深冲性 重量相比镀锌板更轻,但力学性能如抗拉强度、屈服、延伸率比普通镀锌板更好。深冲性能及表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形具有更强的抗力,除了卓越的耐久性及强度外,它也具有柔韧性和复原性,可以灵活加工,达到钣金设计师所要求的施工形态。高档汽车专用材料,平整度达99% 锌合金是脱离开钢铁材料的主要防护性镀层下的另一产物,是无污染环境的环保材料,也可以100%循环使用。平整度达99%高品质产品的优越性,目前国际上使用最多的汽车钢板就是锌合金版。 锌-铁合金化热熔后防锈处理 世界上没有完全不生锈的钢铁产品,镀锌产品(包括锌-铁合金化产品)原理都是牺牲阳极保护法,即牺牲镀层来保护钢基的完好,是延长钢基使用寿命的方法,并不是指该产品完全不生锈。所以即使是锌-铁合金化产品在生产完毕后也有必要进行表面喷涂处理,目前锌-铁合金

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