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UV光固化技术上课讲义

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最新UV光固化研究ppt课件

最新UV光固化研究ppt课件
2）固化速率快，拉丝 速率已达1000m/min以上甚至更高， 现已采用紫外光(ultraviolet， UV)固化所代替。
4紫外光固化光纤保护涂料的组成及原理
•UV固化光纤保护涂料的主要组分 一般配比为：预聚物30％～60% ，活
性稀释剂40％～60% ，光引发剂1％～5% ，其他助剂0.2％～1％。
3.三官能团:代表产品：TMPTA(三羟甲基丙烷三 丙烯酸酯)、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)
•活性稀释剂的发展方向：
(1)烷氧基化 乙氧基化(－CH2－CH2－O－)、 丙氧基化(－CH2－CH2－CH2－O－)
(2)烯基醚化 乙烯基醚化(CH2＝CH－O－)、 丙烯基醚化(CH2＝CH－CH2－O－)
2紫外光固化涂料(UVCC)的国外现状研究
1968年Bayer研发了第一代UVCC木器涂料，全球年 增长率保持10～15％.欧、美、日三地UVCC产量占全 球UVCC市场95％的份额。全球涂料市场，UVCC占其 它涂料产品份额为15％，预计到2015年达到30％。
Wei-Fang A.Su等人研制了丙烯酸环氧树脂、丙烯酸 聚氨酯双组分涂料。该法利用丙烯酸官能团和氨基实现 光固化,环氧基团实现暗固化。Ｋ.Ｇaglani等人用硅氧 烷对聚氨酯丙烯酸酯进行改性合成了UV-潮气双重固化 的涂料,使其性能大大提高。此外,S.E.cantor等人报道 了可用氧固化的丙烯酸涂料组合物和双重固化的丙烯酸 涂料。
1.预聚物 固化膜的主体，决定了固化涂料的主要性能。 例，环氧丙烯酸酯，聚氨酯丙烯酸酯. 2.活性稀释单体 既可起到降低系统粘度的作用，又可 参与固化反应，成为固化涂料的一部分。例，1,6－已二 醇二丙烯酸酯：CH2＝CHCOOCH2(CH2)4CH2COOCH＝CH2 3.光引发剂 吸收UV辐射后，分裂成自由基或阳离子， 随即引发带有双键的预聚物和活性稀释单体的链式聚合 反应，当条件合适时可在极短的时间内交联、固化。例， 二苯甲酮。

光固化成型PPT课件

光固化成型PPT课件

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总而言之，快速成型技术是一种新型成
型方法，虽然问世不久，但已广泛应用于国
民经济的许多领域，给许多行业带来了巨大
的经济效益。随着市场一体化竞争的日趋激
烈，要求新产品开发和生产周期越来越短，
这为快速成型技术的生产与发展带来了广阔
的空间。RP技术将会被越来越多的企业所采
用，对企业的发展发挥起到越来越重要的作
、对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二
氧化碳，故被誉为“绿色技术”。光固化技术(UV)是
通过一定波长的紫外光照射，使液态的环氧丙烯酸树
脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺，光固化反应
本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料是光
固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是
目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于
。
d)要合理地控制扫描速度和扫描间距。 扫描速度越低，则最大固化线幅越大，相邻 的固化线条重合大，可导致制件内部应力集 中；相反，如果扫描速度过大，与扫描间距 配合不当，制件内部尚未固化的树脂在后固 化过程中固化，进而产2021生变形，引起误差。11
③扫描方式产生的误差。
在光固化成型机上加工零件时，激光束
2）树脂收缩变形产生的误差。由于树脂从液 态到固态的聚合反应过程中要产生线性收缩和体 积收缩，而线性收缩将导致在层堆积时产生层间 应力，这种层间应力使零件变形，导致精度丧失 ，并且这种变形的机理复杂，与材料的组分、光 敏性、聚合反应的速度有关。实践证明；通过开 发低粘度、低收缩、高强度的树脂是提高零件精 度的根本途径。
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2 成型过程及控制
• 光固化快速成型的过程分为前处理、分层叠加 成型及后处理三个阶段，具体步骤图所示

光固化知识 讲座

光固化知识 讲座
也有用固体丙烯酸树脂，通过单体溶解做为预聚物 树脂使用。
江苏华邦包装材料有限公司
常用的预聚物有以下几种： (1)环氧丙烯酸酯；如我公司正在使用的R101（江苏三木），
上海宝呈的2066，台湾双键127-TP20，188等 (2)纯丙烯酸酯；如长兴的6530B-40，双键的DM345 (3)聚氨酯丙烯酸酯；如长兴的6145-100 (4)聚酯丙烯酸酯；如长兴的6311-100等。
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UV油墨的组成：预聚体、感光性单体（相当于溶 剂）、光引发剂、颜料、填料及各种助剂（消泡剂、 流平剂、触变剂、稳定剂等）。 1）预聚物种类：
从结构上看，预聚物都为含有C=C不饱和双键的树 脂，大都为丙烯酸树脂。目前，常用于UV上光油中 的预聚物有环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂和聚 酯丙烯酸树脂等，环氧丙烯酸树脂具有固化速度快、 价格便宜等特点，制成的上光油涂布于纸或纸板上， 能使其具有良好的耐化学药品性和较高的机械强度。 聚氨酯丙烯酸树脂具有柔韧性好、弹性强、光泽度高 等特点，但价格较贵，常与环氧丙烯酸树脂混合使用。 聚酯丙烯酸树脂粘度低，柔韧性好，价格较便宜。
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2、UV与水性及油性区别
1、干燥方式不同 UV是采用紫外光进行固化，发生的化学交联反应。 水性和油性（双组份含固化剂除外）均是采用烘干固化，把其中
的水分或溶剂通过加温等方式挥发，成膜物质与其他组份附着在基 材上，属于物理反应。 2、溶剂体系不同
UV采用活化单体进行稀释，单体作为组分参与最终反应，水性是 用水做为稀释剂，为了加快干燥速度，常辅以一定量的醇如乙醇， 异丙醇等；油性体系是采用溶剂做稀释剂，油墨中常用溶剂有醚类， 酯类，酮类等，一般不用苯做稀释剂
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uv知识ppt课件

uv知识ppt课件

UVB防晒
UVB紫外线可以刺激皮肤产生维生素D，但过度暴露可能 导致皮肤损伤。因此，在美容领域中，UVB常用于防晒产 品，帮助保护皮肤不受阳光伤害。
UVA美黑
UVA波段能够深入皮肤，促进黑色素生成，使皮肤变黑。 在美容行业中，UVA常被用于美黑沙龙，提供健康的小麦 色皮肤。
光疗美肤
一些高级的美容设备利用紫外线光疗来改善皮肤问题，如 痤疮、炎症等。通过特定的波长和剂量，帮助皮肤恢复健 康。
皮肤老化
UV照射会加速皮肤老化， 使皮肤失去弹性，出现皱 纹和松弛。
色素沉着
UV照射会导致皮肤色素沉 着，出现色斑和雀斑等问 题。
对眼睛的伤害
眼部疲劳
长时间受到UV照射，容易 出现眼睛疲劳、干涩、充 血等症状。
角膜炎
UV照射会损伤眼角膜，导 致角膜炎等眼病发生。
白内障
长期受到UV照射，有可能 增加患白内障的风险。
鼓励和支持UV技术的创新应用，开拓新的 应用领域和市场。
THANK YOU
长袖衣物ห้องสมุดไป่ตู้
穿着长袖衣物，能够减少阳光直接 照射皮肤。
化学防护
防晒霜
涂抹防晒霜是防止紫外线伤害的 最有效方法，应定期补涂。
抗氧化剂
使用含有抗氧化剂的护肤品，如 维生素C和维生素E，能够中和自 由基，减少紫外线对皮肤的伤害
。
衣物防紫外线剂
使用防紫外线剂涂抹在衣物上， 能够有效地防止紫外线透过衣物
照射皮肤。
UVB
01
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03
04
波长范围：280-320纳米
穿透能力和能量：较弱，能量 较高
主要影响：对皮肤表层产生影 响，导致皮肤晒伤、红斑、脱
皮等
日常防护：需要特别注意夏季 和中午时分的阳光防护

UV培训讲义PPT教案

UV培训讲义PPT教案
个检测器。可消除光源不稳定、检测器灵敏度变化等因 素的影响。可进行快速全波段扫描。仪器复杂，价格较 高。
第18页/共106页
单光束的基本结构
（只一束单色光、一只比色皿、一只光电转换器） 优点：结构简单、价格便宜 缺点：光度准确度差、分析误差大，属低挡仪器。 常见的仪器型号：国产上海精科72系列、75系列产品等； 北分瑞利UV9600、上海美谱达UV1800。
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不同类型紫外分光光度计光路示意图
第22页/共106页
光栅
单光束光路（Czerny-Turner式光路）
C－T式光路是当今流行的光路设计。
第23页/共106页
光栅
单光束光路（littrow式光路）
这种光路属老式光路，上世纪80年代流行的光路。在紫 外分光光度计中基本上属于淘汰型的光路。优点是结构 紧凑，缺点是光线聚焦会存在一定的偏差。目前只有极 少数仪器使用这一光路．
第44页/共106页
某品牌仪器的光路图（实图）
第45页/共106页
此处为入射狭缝，一般为几mm米宽。
第46页/共106页
思考：为什么要有 狭缝？
狭缝
钨灯
氘灯
凹面反射镜
第47页/共106页
此处为光栅，由马达带动转动，从而可调节不同的波长。光栅为核心精密部件， 不能用手摸光栅面，一摸就坏！
第48页/共106页
光栅调节不同波长是通过转动来实现的，而转动由 马达控制。
第52页/共106页
光栅的保养
光栅怕灰尘：灰尘的沾污可严重影响刻痕，从而 影响分辨率。但如果光栅上沾了灰尘，切忌去用 手摸或用其它材料擦拭，一擦就坏！
有机溶剂、湿气对光栅也有一定的影响。 光栅置强光下，也会产生老化现象（光栅是镀铝

UV培训讲义教学文案

UV培训讲义教学文案

单光束的基本结构
（只一束单色光、一只比色皿、一只光电转换器） 优点：结构简单、价格便宜 缺点：光度准确度差、分析误差大，属低挡仪器。 常见的仪器型号：国产上海精科72系列、75系列产品等； 北分瑞利UV9600、上海美谱达UV1800。
双光束双检测器的基本结构
（两束光、两只比色皿、两只光电转换器） 优点：可消除光源不稳带来的误差、准确度好、精密度高。 缺点： 结构复杂、价格较贵、要求两个检测器一致性好、 信噪比不如单光束(因一束光被分为了两束光，光强度减弱 了) 常见的仪器型号：进口紫外分光光度计一般均为双光束。 如：岛津UV1800、日本分光V530；国产：上海奥谱勒 UV1902、莱伯泰科UV2100 等。
紫外-可见分光光度法
它是利用物质的分子或离子对某一波长范围的光的 吸收作用，对物质进行定性分析、定量分析及结构分析, 所依据的光谱是分子或离子吸收入射光中特定波长的光 而产生的吸收光谱。
按所吸收光的波长区域不同，分为紫外分光光度法 和可见分光光度法，合称为紫外-可见分光光度法。
远紫外光区: 100-200 nm 近紫外光区: 200-380 nm 可见光区: 380-760 nm
UV培训讲义
紫外-可见分光光度计使用领域
化学化工行业 有机物的紫外光谱定ห้องสมุดไป่ตู้、定量检测、无机中
配合物的测定、物化中催化动力学测定等。 环境领域
主要用于水质检测，如：化学需氧量检测。 农、林、牧、渔业
农药残留检测、作物成分检测、化肥检测、 土壤成分检测、植物保护、植物检疫等。 医药行业
药物含量测定等。 ……
（3）电子能级的能量差ΔEe较大1～20eV。电子跃迁产生 的吸收光谱在紫外—可见光区，紫外—可见光谱或分子的 电子光谱

UV固化油墨入门知识培训

UV固化油墨入门知识培训紫外光(UV,ultraviolet的缩写)固化类油墨一概述紫外光(UV)固化技术是一项节能和环保型技术,它完全符合"3E原则".所谓3E即:Energy,节省能源,在紫外光固化中,不必对基材进行加热,一般紫外光固化能耗为热固化的1/5;Ecology,生态环境保护,紫外光固化材料中不含溶剂,同时紫外光固化所用能源为电能,因不使用燃油或燃气,无CO2产生,故紫外光固化被誉为"绿色技术";Economy,经济,紫外光固化装置紧凑,流水线生产,加工速度快,因而节省场地空间,劳动生产率高,紫外光固化工艺保证涂层更薄,并有优良的性能,从而减少原材料消耗,有利于降低成本。

UV固化有别于其它固化,它的聚合机理是通过辐射使涂膜中形成自由基(或离子)引发分子预聚物而交联成膜,是光引发剂吸收一定的紫外线能量后生成自由基,进而引发聚合.一般来说它分以下几个步聚:(1).首先光引发剂受波长为200~400nm的紫外线辐照而被激活并破裂形在自由基;(2).自由基与树脂中的双键作用,形成长链自由基; ! {) C$ Z" G' U ~+ l* S' u* _(3).增长着的长链进一步反应形成聚合物.如果增长的分子含有两个以上双键,就能产生网状交联结构.由于丙烯酸树脂的活性高,因此在聚合时可提供多个接枝点. ) N z/ c2 t8 G$ `; `( |# i(4).UV固化可化辅助加热,加速固化. 3 \( D$ @3 J, ?; z# J4 p(5).丙烯酸基团中可接受260nm的光,因而它只能受UV光作用而聚合,但这种聚合速度很低,所以主要还是通过光引发剂引发聚合反应.coatcn技术网,中国涂料,coatings,UV/EB油墨配方,UV/EB涂料配方,UV/EB胶粘剂配方,UV/EB树脂合成,水性涂料配方,水性油墨配方,水性胶粘剂配方,水性树脂合成技,溶剂型涂料配方,溶剂型油墨配方,溶剂类胶粘剂配方,溶剂型树脂合成,硅/氟涂料配方,粉末涂料配方,涂装与检测,涂膜设备仪器,原材料求购,新材料应用技术,coatcn配方和培训中心,化工求职招聘,技术项目产业化,资讯时评,coatCN-周末版,( ~! n% b9 G4 S5 |8 R二光聚合机理配方|涂料|油墨|树脂|胶粘剂|培训|UV|EB4 l) s' b" K8 F+ L4 uUV/EB辐射固化类涂膜技术区,水性类涂膜技术区,溶剂类涂膜技术区,功能性涂膜技术区,涂膜原料服务区,认证专区,coatCN服务中心,coatCN讲评区,1 x) c7 Q" x! ?$ A第一步：利用紫外光照射，使光引发剂分子分解形成高能量的活化原子或活化原子团(自由基)。

UV光固化技术ppt课件


基本原理
UV 自由基固化经过以下步骤︰
（1）自由基光引发剂受到UV 照射后，激发分解产生自由基︰ （2）链引发︰光引发剂的自由基引发预聚物和单体分子的不饱和 双键产生新的自由基 （3）链增长︰由预聚物和单体产生的自由基可以继续引发预聚物 和单体分子中不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。 （4）链终止︰化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活 泼，极倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
基本原理
3、 光引发剂(Photoinitiators)
光引发剂是一种能吸收紫外光或可见光，经过化学变化产生具有 引发聚合能力的活性中间体物质，是光聚合体系的关键组分，对UV 固化体系的灵敏度（固化速率）起決定作用。光引发剂有自由基光引 发剂和阳离子光引发剂，分別应用于自由基体系和阳离子体系。
基本原理
二、 固化距离的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量 最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫 外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干 发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
三、 工作环境的影响
设备
电极式UV 灯(Electrode Arc Lamp)
Ø 中压水银灯
Ø 高气灯
无电极式UV灯 (ElectrodelessLamp)
影响UV固化的几个因素
一、 紫外光能量的影响
需要的紫外光能量要确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于 其所需的能量属正常。紫外光能量过多时，不仅浪费能源，还会引起 过量固化的负效应，如团聚、反固化反应等。紫外光能量不足，则无 法完全固化。
UV固化因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合 适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。

UV涂料技术学习课件.ppt

精品
三. UV涂料的基本组成
UV涂料主要由四个部分组成，即以可紫外光固化的合 成树脂（又称低聚物或预聚物）为基础，加入特定的 活性稀释剂（又称活性稀释单体）、光引发剂（又称 光敏剂）和多种添加剂（助剂）配制而成。
各组分的功能是： 光引发剂: 吸收UV能量，引发聚合； 預聚物: 涂料的主体，决定着固化后涂层的主要性能； 活性稀釋劑: 调整涂料的粘度，并参与固化反应，影
常見塑料材料為聚苯乙烯﹑聚氯乙烯﹑聚乙烯﹑聚苯烯ABS塑 料﹑HIPS等。
低表面張力塑料基材的活化處理 低表面能的PE﹑PP﹑PTFE等基材直接涂覆很難獲得較好的附著
力﹐一般在涂裝之前都需對其進行適當表面處理﹐改善表面極性﹑濕 度及表面交聯和強度。這些方法主要包括化學處理﹑火焰和熱處理﹑ 等離子處理﹑光化學反應處理等 涂料對塑料基材的润濕能力
精品
UV涂料的類別
按用途的不同大致分為 1.竹木地板涂料 2.塑料涂料 3.紙張上光涂料 4.金屬涂料 5.真空鍍膜涂料 6.光固化有機-無機雜化涂料 7.光固化水性涂料 8.光固化粉末涂料 9.防靜電\導電涂料 10.離型涂料 11.阻燃涂料 12.氟涂料
精品
UV塑膠涂料
我廠產品主要以塑膠做為基材﹐大多數塑料胚制品為擠塑或壓塑成 型﹐在受熱擠壓過程中﹐原料中微量空氣或揮發性雜質可能逸出到表 面﹐形成較多“火山口”等微觀缺陷﹐導致表面光澤度較低﹐美觀程 度較差。
現射固化技术逐步由木材单一的基材扩展至纸张、各种塑料、金属、 石材，甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂装应用。加工产品的外 观也由最初的高光型，发展到亚光型、珠光型、烫金型、纹理型等， 满足不同的需求。
辐射固化大规模进入印刷出版行业的时间较晚，大约为上世纪90年代。 目前辐射固化几乎涵盖了所有的印刷工艺，包括干式胶印、湿式平印、 丝网印刷、柔版印刷、凸版印刷与凹版印刷等。承印物除纸张外尚有 塑料、金属和漆膜等。UV／EB油墨相对于传统的溶剂型油墨最突出的 特点，也与UV涂料一样，就是快干、环保、节能、优质。

UV 胶固化培训 Rev A1


UV-C (100 nm to 280 nm) 本工艺不采用 UV-C可杀死细菌，因而可用制作表面和水源的灭菌净化的杀菌灯。UVC不能穿透人体表层的死肌肤层，但是过量照射也能导致眼角膜烧伤。
眼睛: 护目镜 Dymax P/N 35285 (grey) 或类似的。 在打开紫外灯前，操作员必须佩带护目镜。
若工作时带有反射面让光线反射背对远离自己和其他工作人员个人预防禁止用紫外线照射他人禁止肉眼直接看紫外线光源禁止用紫外线直接照射皮肤这种uv胶水是一种带有轻微气味的透明胶水该胶在紫外线光化学反应作用下固化非加热
UV 固化使用中安全预防指导 REV. A1
警示 紫外线光 禁止肉眼直接看光源
关于紫外线光知识
若症状出现立即请求专业医疗
吞食时: 吞食该胶会产生危害，可能引起胃部刺激性反应。不得强制 呕吐，保持病人安静。即可求助专业医疗。 进入眼睛时: 立即用清水冲洗眼睛，若可以选择温水，冲洗至少15分钟，冲 洗时保持眼皮翻开。 即可求助专业医疗
若处理不当，紫外线可对皮肤眼睛造成伤害！ 当使用或处理UV紫外线设备及胶水时，穿戴个人防护用具（护 目镜、手套、外套）
电磁光谱 紫外线的危害
如何对待紫外线
(P.P.E.)个人防护装备 紫外线隔挡
Permabond UV649 黏胶知识 胶水处理，预防及紧急处理
Exposure
小结
Follow The Guidelines
培训视频
紫外线是指波长在100nm-400nm的电磁波谱辐射总称
UVA
UV-A (315 nm 到 400 nm) 将用于本产品工艺中。 这个波长范围的紫外线有不同应用，如杀虫，固化，齿白（过氧化物活 化剂），法医学分析以及药物检测。此类紫外线是整个紫外线家族中最 具穿透性的一种，若长时间暴露此类紫外线下会损害皮肤和白内障。 UV-B (280 nm to 315 nm) 本工艺中不采用 UV-B照射能诱发人体内产生维他命D，这对人体健康是至关重要的。 UV-B也用于标签追踪，紫外线扫描识别，条形码读取等方面。过度照 射UV-B会引起皮肤红疹，眼角膜烧伤。
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（1）自由基光引发剂受到UV 照射后，激发分解产生自由基︰ （2）链引发︰光引发剂的自由基引发预聚物和单体分子的不饱和 双键产生新的自由基 （3）链增长︰由预聚物和单体产生的自由基可以继续引发预聚物 和单体分子中不饱和双键产生自由基，进行自由基连锁反应。 （4）链终止︰化学反应中，由于自由基含有未偶化电子，非常活 泼，极倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用，使链反应终止。
发展
1、UV固化是20世纪60年代问世的新型绿色环保技术， 1968年德国Bayer公司开发了第一代UV固化木器涂料。
2、70年代，美国福特公司第一个应用电子束（EB）辐射 固化汽车零件和仪表表面涂层。与此同时，木板涂层EB固化 生产线在欧洲市场问世。辐射固化技术应用在发达国家和地区 经历了一段迅猛发展阶段，本世纪初保持10%的速率。
⒊变压器的选择必须与UV灯的功率相配.即变压器必须有足够
的输出电压，以保证UV灯能全功率工作。
⒋电容器电容的选择应与灯管和变压器相配套。
设备
电极式UV 灯(Electrode Arc Lamp)
➢ 中压水银灯 ➢ 高压水银灯 ➢ 金属卤素灯 ➢ 脉冲式氙气灯
无电极式UV灯 (ElectrodelessLamp)
基本原理
1、预聚物(Oligomer)
预聚物又称低聚物或树脂，是UV 胶的骨架，主要指一类具有不饱 和双键结构的分子聚合物，它进一步发生反应，扩展后形成的交联固 化体，赋予材料以基本的物理化学性能。例如︰黏度、抗张强度、剪 切强度、硬度和柔顺性等。
2、单体(Monomer)
单体又称为活性稀释剂(reactive diluents)，多为含有一个或多个双 键的小分子，主要用于调节体系的粘度和参加聚合反应，但是对聚合 速率和材料的性能也有影响。单体按官能度的多少可分为单官能单体、 二官能单体及多官能单体。单官能单体有利于提升胶质的柔韧性和附 著；二官能单体及多官能单体不仅起稀释剂的作用，而且起交联剂的 作用，它们对硬度、韧性和强度有重要影响
影响UV固化的几个因素
一、 紫外光能量的影响
需要的紫外光能量要确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于 其所需的能量属正常。紫外光能量过多时，不仅浪费能源，还会引起 过量固化的负效应，如团聚、反固化反应等。紫外光能量不足，则无 法完全固化。
二、 固化距离的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量 最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫 外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干 发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
基本原理
3、 光引发剂(Photoinitiators)
光引发剂是一种能吸收紫外光或可见光，经过化学变化产生具有 引发聚合能力的活性中间体物质，是光聚合体系的关键组分，对UV 固化体系的灵敏度（固化速率）起決定作用。光引发剂有自由基光引 发剂和阳离子光引发剂，分別应用于自由基体系和阳离子体系。
基本原理
三、 工作环境的影响
UV固化因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合 适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
应用
木材涂层——木材底漆和表层清漆以及色漆：填料（填充木板内部 和表面空隙）；水基家俱涂层。
塑料涂层——薄膜涂层和硬涂层：汽车部件、器械、光盘、信用卡、 窗户薄膜以及汽车前灯和发光部件的金属化塑料低材涂层。
纸张涂层——装饰纸、标签、卡片和书面等的表面上光、金属化纸 张底材涂层。
地板涂层——乙烯基地毡、乙烯基硅、镶木地板。 金属涂层——食品罐头、汽车和器械装饰、交通隧道墙板。 硅硐涂层（纸张/薄膜）——脱膜衬里、标签、铸件。 电子涂层——保形涂层、封装化合物、光刻胶、软（硬）盘、光盘、 录相带、磁带、光纤。 油墨——平板印刷（纸板盒、软包装品、杂志、出版物）、丝网印 刷（塑料标签、塑料瓶、金属箔、纸和纸板包装品）和印刷。 粘合剂——层压材料（纸或薄膜/木材、薄膜、纸、箔等）、普通 粘接（汽车部件、光学器件）、和压敏胶（标签、接触纸/薄膜等）。 交联——热收缩膜、电绝缘材料。
UV光固化技术
简介
紫外线光UV（波长200~400nm）固化是辐射固化的一类，它是利 用紫外光引发具有化学反应活性的液态物质快速转变为固态物质的过 程。紫外光固化技术被认为是一种环境友好的綠色技术，亦称3E 技术， 即节能（ energy ）、环保（ environment ）、经济（ economy ）。
⑵UV灯功率一般要满足80~120W/cm的要求，但功率越大热量 也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。
⑶UV灯的最大寿命一般为800~1000小时，达到后即应更换。
⒉ 反射罩 反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。
一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能 量集中，在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。
3、我国虽早在20世纪70年代就已引进辐射固化技术，但真 正的发展应开始于20世纪90年代，目前，我国光固化发展从无 到有，从小到大，已发展成为成熟，快速增长的朝阳产业。中 国已发展成为继美国、日本之后，全球第三大辐射固化产品生 产地，这其中又以光固化涂料产量最大。这些都标志着我国辐 射固化技术的发展，产品的开发以及市场的开拓己在世界上占 有重
传送带式
UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和 箱体等五个部分组成。
设备
光源系统
由UV灯管、灯罩、变压器（镇流器）、电容器（触发器）组成。
⒈UV灯功率的选择。
⑴UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。若UV灯的 功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品 也达不到完全固化。
自由基聚合产生原理
光引发剂 UV光
I‧
产生自由基
聚合过程
I‧
I‧
M
Oligomer
官能团单体
不饱和基
连锁聚合形成了网状结构，引发硬化过程
I M Oligomer M M
M Oligomer
M M Oligomer
M M Oligomer M M I
I Oligomer M
M
M
基本原理
UV 自由基固化经过以下步骤︰