冻干机维护保养标准操作规程
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冻干机生产设备安全操作及保养规程前言冻干技术是一种多年来被广泛应用的食品加工技术。
在冻干食品的生产过程中,冻干机的运行是至关重要的环节。
为了保证生产安全和设备的长期稳定运行,制定并执行一些保养规程是必不可少的。
本文将为您介绍冻干机生产设备的安全操作及保养规程。
设备安全操作规程1. 设备运行前安全检查在每次开机运行前,必须进行设备的安全检查,包括以下内容:•检查设备各部位是否固定牢固,各配件是否完好无损。
•检查冻干机的冷凝器是否清洁干净,内部管道是否通畅。
•检查制冷系统是否正常,运行是否平稳,并且制冷剂是否充足。
•检查电气系统线路是否完好无损,各开关、保险丝是否合适。
•检查控制系统(如PLC)是否能够正常运行和控制。
2. 设备运行中安全操作在设备运行过程中,需要注意以下项目:•对于有继电器保护的系统,不要强制闯过触点或更换过小保险。
•不能在设备运行中打开机箱或者其他设备保护覆盖物,否则将导致设备失去保护,破坏设备安全性能。
•不得在设备旁边放置其他辅助设备或物品,以防发生故障事故。
•被冻干机和配管器件不得受到外力撞击,以免产生损伤。
3. 设备故障处理如果发生设备故障,应该立即停机并进行以下操作:•首先观察机泵是否有漏油现象,以便及时发现泵的问题。
•在确认没有发现任何问题之后,检查机器的保险丝和变压器,并重置保险丝。
•如果上述方法都没有找到解决问题的方法,应及时联系专业工程师的维修。
设备保养规程1. 设备日常保养冻干机的日常保养应包括以下项目:•设备日常维护和清洁:对保护罩和设备周围进行清洁,并始终保持干燥。
•内部部件清理:定期清洁制冷系统,保证管道的通畅。
•电气控制系统的保养:及时更换电气元件,以便杜绝安全隐患。
•数字控制系统的保养:每年打开数控系统主机上面的气口,更换风扇,使电路板正常工作。
2. 设备定期维护为了保证设备的长期稳定运行,需要进行定期的维护:•定期检查机泵的液体密度。
•每个月一次的维护,每半年一次的检查。
冻干机冷冻干燥机安全操作及保养规程冻干机冷冻干燥机是用于将生物样品和化学物质从溶液或悬浮液中去除水分的设备,应用广泛于医疗、生物、食品、农业、材料等领域。
在使用和保养冷冻干燥机时,应严格遵守以下安全操作规程和保养规程,以确保使用安全和延长设备寿命。
一、安全操作规程1.1 设备检查1.在使用冷冻干燥机前,必须进行设备检查。
检查内容包括冷凝器温度、真空泵状态、样品状态等。
如发现任何异常情况,均不得进行操作,应及时通知维修人员处理。
2.应定期对设备进行维护保养,清洁和更换滤网等。
1.2 操作指导1.操作人员应接受专业知识培训,并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应了解并掌握设备的操作原理,了解每个程序的作用和影响,不得修改程序参数。
1.3 安全防护1.操作人员操作时,应穿戴适当的防护服和安全防护用品,包括手套、防护眼镜等。
2.保持操作现场整洁,禁止私自搬动或更改设备。
1.4 紧急处理1.在设备出现异常情况时,应立即停止操作,并采取安全措施,确保安全。
2.如有火灾、电气故障或其他紧急情况,应使用适当的灭火器材并及时通知相关负责人。
二、保养规程2.1 清洁和消毒1.使用前后,应对设备进行清洁和消毒。
清洁和消毒应按照操作手册中的程序进行。
2.清洁和消毒时应注意安全和卫生,避免对设备造成损坏。
2.2 滤网更换1.滤网应每三个月更换或清洗。
2.更换滤网时应按照操作手册中的程序进行,正确拆卸和安装。
2.3 软管更换1.软管应每半年更换一次。
2.更换软管时应先关闭真空泵,在操作软管。
2.4 维护保养1.定期进行维护保养,包括润滑、擦拭、紧固等。
2.维护保养应由专业人员进行,按照操作手册中的程序进行。
上述安全操作规程和保养规程,是对冻干机冷冻干燥机使用和保养的基本要求。
使用者应根据自己的实际情况,结合设备使用手册,制定更加详细的安全操作和保养计划,确保设备运行的稳定可靠,延长设备使用寿命。
实验室冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言实验室冷冻干燥机是一种用于将大量的水分从样品中蒸发,从而使其制成粉末或固体的仪器设备。
由于其工作原理特殊,使用过程中需要严格遵循操作规程,以保障实验室人员的人身安全和设备的正常运转。
本文档旨在介绍一些实验室冷冻干燥机的安全操作及保养规程,希望能尽可能地为操作实验室冷冻干燥机的人员提供帮助。
二、安全操作规程1. 安装位置的选择实验室冷冻干燥机应安置在通风良好、温度较低、干燥无尘的地方。
同时需要注意设备距离通道、门窗的距离,以便发生意外时容易疏散人员。
2. 设备电源的接驳实验室冷冻干燥机需要用电,所以在使用前需要将设备的电源线正确的接入电源。
接线时应该特别注意保持插座、电源线的良好状态,避免漏电或短路等安全问题。
3. 选择合适的样品容器正确选择合适的样品容器是保证实验成功和仪器设备有序运转的重要条件之一。
使用不当的样品容器,容易不仅影响实验结果,而且还可能引起设备损坏或人员受伤等安全事故。
因此,在样品处理前,需要详细了解设备使用说明书,选择适合的样品容器。
4. 样品的预处理在样品处理前,需要事先对样品进行处理,使用若干时间和至少一种用水或其他溶剂处理样品。
并进行冷冻处理,使样品稳定,避免因长时间地加热而导致热稳定性的损失。
5. 使用辅助设备实验室冷冻干燥机的使用离不开其他设备的辅助。
例如,需要使用真空泵与实验室冷冻干燥机配合使用,将样品烘干过程中蒸发的水分通过真空手段排出。
6. 设备启动前的准备在启动实验室冷冻干燥机之前,需要仔细检查样品容器是否正确放置,真空管路是否处于正常状态。
然后再启动设备,使制冷系统进入工作状态,将温度降到适合开始实验的温度。
7. 操作设备的顺序在使用设备时,需要按照使用流程顺序依次进行,以确保实验的正常进行。
使用设备前应先上手熟悉操作方法,了解设备的使用流程。
如果有任何疑问或不确定情况,应及时向专业技术人员寻求帮助和指导。
8. 设备使用后的操作步骤在完成实验后,需要对设备进行关闭操作,将样品容器取出进行清洁处理。
冷冻式干燥机安全操作及保养规程概述冷冻式干燥机是一种利用冷冻和真空原理将物质从液态或凝胶状态转化为固态的设备。
该设备广泛应用于食品加工、医药生产、化工、纺织等领域。
在使用过程中,为保障操作者与设备的安全,需要遵守严格的操作规程和保养维护流程。
本文介绍冷冻式干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作设备检查在开启冷冻式干燥机前,需要对设备进行检查。
首先,检查密封门盖是否关闭紧密。
其次,检查真空泵和冷凝制冷机工作状态是否正常。
最后,清理干燥室内的残留物质,确保室内干净整洁。
加载物质将待干燥的物质放入干燥室时,应注意以下事项:1.避免超载。
避免将太多物质放入干燥室,以免影响设备运行效率和安全性。
2.分布均匀。
将物质分布均匀,以便设备可以均匀对每一份物质进行干燥。
3.受热面积。
避免在干燥室内阻碍受热面积的物体、气体或冷凝物,以确保干燥效果。
在设备操作时,需要遵循以下原则:1.不要在设备运行时打开干燥室门。
否则,将破坏设备的真空状态,影响干燥效果,并会对人身安全潜在威胁。
2.常规监控。
对设备运行时的温度、真空度等数据进行常规监控,以便及时发现异常情况。
3.故障处理。
如果设备发生故障,需要立即关闭设备,并通知专业技术人员进行处理。
设备关闭设备运行结束后,需按照以下步骤关闭设备:1.关闭真空泵和冷凝制冷机。
2.打开干燥室门,取出已干燥的物质。
3.清洗干燥室和周边设备。
4.关闭干燥室门盖。
保养规程清洁干燥室干燥室需要进行常规清洁,保持清洁卫生。
在清洁时,禁止用水、蒸汽等流体进行喷洒以及不恰当的清洗剂和工具。
以免损伤设备和影响干燥效果。
为保障真空状态的正常运行,需要在每次使用后清洗泵油和换气门,检查气笛、泵油滤清器、油分子过滤器等,确保设备的正常使用和真空度。
定期保养在正常使用的过程中,设备需要定期保养。
常规保养项目包括:检查冷凝制冷机、压缩机、真空泵、电缆线、灯泡及开关等。
检查时遵循操作规程,并按照规定时间进行维护。
1.目的:建立设备维护保养制度,对设备进行合理的维护保养,保障设备的正常运行。
2.范围:适用于冻干机的维护保养。
3.责任人:维护保养人员、设备操作人员4.维护保养:严格执行维护检查,并做好设备的巡检和不定期检查,确保出现故障及时发现,把故障解决在隐患之中,减少设备的磨损和维修费用。
4.1.以下情况作为设备操作工每次开机前后的注意观察事项,发现不良问题应做到立即解决或立即上报设备管理人员。
对于长期停用,开机前必须预热16――24小时4.1.1.冷却水的检查,对冷却水的温度、压力例行检查,发现问题及时上报解决;4.1.2.电气控制系统的检查。
对热保护器、继电器和交流接触器进行开机前的检查;4.1.3.检查溢水阀门,进水阀门,防水阀门,真空阀门是否关紧;4.1.4.油泵液压缸、油量、油质和压力继电器的察看;4.1.5.制冷机组在开机之前和开机后作以下检查:a)高压表,中压表,低压表,油压表压力状况;b)低压压力继电器的动作,特别是冷却水是否打开;,c)制冷机的油况:色泽和油位d)制冷机的各部位温度e)吸入口的结霜情况4.1.6.真空泵油、油的色泽、浑浊情况、噪音大小、泵体温度以及真空表头在气压下的校正情况;4.1.7.观察玻璃窗洁净情况、门封条洁净密封情况以及板层升降平衡情况;4.1.8.导热油循环系统、循环泵工作时油的压力。
4.1.9.所有气动阀门的开与关灵活性,必要时保养,尤其是真空碟阀的开关到位情况,所有电磁阀的有效性。
4.1.10.检查真空泵油量是否正常,检查真空阀的灵活性,如果需要给碟阀加入润滑脂;检查真空泵运行、真空阀状况是否正常,发现异常及时解决4.1.11.液压缸的油位、油质;、4.1.12.制冷情况以及导热液是否正常。
4.1.13.检查板层冷却和加热性能(根据实际生产时设备运行纪录做出判断);4.1.14.检查压缩机组运行情况,高压、低压、中压,油压是否正常;4.1.15.液压装置的状况;4.1.16.温度探头是否出现有误差情况;4.2.运行3000--6000小时进行的维修操作(中修):4.2.1.根据真空度的好坏与否决定是否更换真空泵油;4.2.2.大修主要设备部件:1)对制冷系统进行检查,根据高压、中压,低压、油压是否正常以及压缩机油的洁净程度、决定是否换油,对冷凝器进行清洗;2)更换真空泵油、清洗过滤器;3)检查探头和仪表的准确程度、电气的接地和全部安全装置。
制药设备冷冻干燥机安全操作及保养规程一、前言在制药行业,冷冻干燥是一种常见的制剂干燥方法。
冷冻干燥机作为其中的关键设备,对产品质量和工艺效率有着重要影响。
为确保冷冻干燥机的安全使用和延长设备寿命,制药企业必须严格执行冷冻干燥机的安全操作及保养规程。
本文档将介绍制药设备冷冻干燥机的安全操作流程及常见维护保养方法,以帮助制药企业提高工作效率和保证产品质量。
二、安全操作规程1. 确保操作人员具备相关知识和技能操作冷冻干燥机的人员,必须经过相关培训并熟悉操作手册,了解设备的工作原理、操作程序以及安全事项等。
2. 装备个人防护装备在操作冷冻干燥机时,操作人员应戴上适宜的个人防护装备,例如穿戴防护手套、护目镜、防护服等,以保护自身免受可能的危害。
3. 检查设备和环境在操作冷冻干燥机之前,必须仔细检查设备及其周围的环境,确保不存在任何安全隐患和故障。
特别注意检查电气设备、压力表、温度计等关键元件的工作状况。
4. 正确操作设备在操作冷冻干燥机时,必须按照操作手册的指导进行操作。
严禁擅自更改设备设置和参数,以免引发安全事故或影响产品质量。
5. 注意设备运行状态在冷冻干燥机运行期间,操作人员应密切关注设备的运行状态,并及时发现和解决可能的问题。
如发现异常噪音、漏水、温度过高等情况,应立即停机并报告维修人员。
6. 定期检查和维护设备为确保冷冻干燥机的长期稳定运行,必须定期进行检查和维护。
包括但不限于清洁设备、更换损坏的零部件、校准仪表读数等。
同时,及时记录维护工作,以供参考和追踪。
三、冷冻干燥机保养规程1. 清洁设备定期对冷冻干燥机的内外部进行清洁。
注意:在清洁过程中,务必断开电源并遵循相关操作指引,避免对设备和人员造成伤害。
2. 更换磨损零部件定期检查设备的易损零部件,包括密封垫、传动带、滤芯等,并及时更换。
注意:在更换零部件时,必须使用原厂配件,并按照操作手册进行操作。
3. 校准仪表读数定期校准冷冻干燥机上的温度计、压力表等仪表读数,确保其准确性。
普通型冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是制备干燥样品的常用设备之一,广泛应用于制药、食品、化工等领域。
正确的安全操作和保养规程能够保证设备长期稳定运行,确保实验的准确性和安全性。
本文将介绍普通型冷冻干燥机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 使用前检查在使用冷冻干燥机前,需要检查以下部分:•打开干燥室门,检查室内排水孔和水箱是否清洁干净;•检查冷凝器上的管路是否连接良好,是否有泄漏;•检查真空状态,确保真空度达到0.1Pa以下;•检查冻水机是否启动、水温是否正常。
2. 启动前准备启动冷冻干燥机前,需要进行以下准备工作:•填充样品到干燥室中;•关闭室门,确保密封;•打开冷凝器阀门;•打开电源开关。
3. 操作注意事项•启动后,需要调节干燥室的温度和真空度,具体参数需要根据实验要求进行调整;•在整个干燥过程中,需要根据实验要求不断调整温度、压力等参数;•在收集干燥后的样品时,需要先打开室门减少干燥室内的真空度,避免样品冻在干燥室内;•关闭电源前需要关闭冷凝器阀门,排空干燥室内残留的气体;•切勿对干燥机整机进行拆卸维修,如有故障应该联系专业技术人员进行处理。
保养规程1. 每次使用后清洁每次使用冷冻干燥机后,需要进行清洁工作:•清理干燥室内残留的样品、纸巾等杂物;•清洗水槽;•清洗冷凝器的外表面。
2. 定期维护定期进行维护能够确保设备长期稳定运行。
维护内容如下:•每隔半年对设备进行一次大清洗,清洗干燥室、水箱、水槽、冷凝器等部分;•每年更换油,确保油的品质;•每两年更换真空泵油,确保真空泵的正常运行。
结语普通型冷冻干燥机是一种常用的干燥设备,正确的安全操作和保养规程能够确保设备长期运行、实验准确、安全。
本文介绍了冷冻干燥机的安全操作步骤和保养规程,希望能给各位实验室操作人员提供一些帮助。
冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程冷冻式空气干燥机是一种常用的空气处理设备,用于去除空气中的水分和湿气,确保工业生产和机械设备的正常运行。
然而,由于其工作原理的特殊性和设备本身的复杂性,使用和保养冷冻式空气干燥机需要特别注意安全操作和维护规程,以确保设备的正常运行和使用效果。
以下是关于冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程。
安全操作规程:1.在使用冷冻式空气干燥机之前,必须对设备进行全面检查,确认设备完好无损,无明显缺陷或故障,并保证设备与电源连接正确可靠。
2.在操作过程中,不得将任何物体、液体或固体进入冷冻式空气干燥机的进气口或出气口,以免损坏设备或影响正常工作。
3.避免在高温、高湿的环境下使用冷冻式空气干燥机,以免设备过载或故障。
4.如果冷冻式空气干燥机需要长时间停用或维护,必须将电源切断,并将设备表面清洁干净,以防灰尘进入设备内部,影响设备运行和使用寿命。
5.严禁非专业人员擅自拆卸或修理冷冻式空气干燥机,如有需要,必须由经过培训的专业人员进行操作和维修。
保养规程:1.冷冻式空气干燥机的换热片是设备的重要组成部分,需要定期清洁。
可以使用软毛刷或气吹枪将灰尘和污物清除,确保换热片表面的清洁和散热效果。
2.定期检查冷冻式空气干燥机的过滤器,清除其中的污物和杂质,确保空气流通畅通,并保证设备过滤效果。
3.清洁排水系统,确保排水口畅通无阻。
可以定期清除排水系统中的污垢和沉积物,以防止排水不畅,影响设备正常工作。
4.定期检查电气系统,确保电源线路和连接器良好,没有松动或损坏的地方。
定期检查电气控制柜中的电路和元件,确保设备的可靠性和安全性。
5.长期运行的冷冻式空气干燥机需要定期更换冷冻剂和润滑油,以确保设备的正常运行和散热效果。
尽管冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程相对复杂,但只有按照规程进行操作和维护,才能保证设备的正常工作和使用寿命,避免设备故障和安全事故的发生。
因此,必须充分了解并严格遵守冷冻式空气干燥机的安全操作和保养规程,确保设备的安全、稳定和可靠运行。
目的:规范冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
范围:冷冻干燥机标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计:露点温度上限为+10℃—+80℃
1.2实际:露点温度上限为+10℃—+30℃
2、检查准备
2.1检查电源电压是否正常(符合铭牌要求)
2.2检查空气管路是否正确,空气进口压力不得超过设备要求,运行温度尽
量不超过选型时的确定值。
2.3检查冷却风机转动是否灵活,保证周围环境通风。
2.4填写并挂上运行状态卡。
3、操作
3.1接通电源,合上空气开关,此时面板上的指示红灯亮,表示机器已通电。
3.2按NO键,经过3—4分钟延时后,主接触器吸合运转,指示灯亮绿色,压缩机运转。
3.3如一切正常,再开启空气进气阀向冷干机送气。
3.4打开自动排水器上的铜球阀,主空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出机外。
3.5按“显示切换DISPLAY”键,能观察当时温度值。
4、维修保养
4.1保持室内干燥
4.2定期检查设备内部零件。
5、注意事项
5.1在开机时发现数码管显示值出现异常,如显示“P……”时,可能由于外界有干扰
信号进入单片机电路中,导致单片出现死机印象,此时应关掉机器,待
过数秒钟后,再按开机键从新起动。
5.2在巡回检测各点温度值,调整参数设定值时,操作人员按动键码时,
不宜过频,以免出现不必要的故障。
标准文件 文件编码: LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00 执行日期:年月 日冻干机维护保养标准操作规程颁发部门:制剂车间分发部门:制剂车间、质量保证部 拷贝号:NO. /2起草人审核人审核人批准人 部门 姓名 签名 日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日复审日期: 年 月 日有效期至:标准文件文件编码:LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日文件变更历史版本号执行日期变更原因、依据及变更内容00 年月日新文件标准文件文件编码:LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日目录页码1.目的 (4)2.范围 (4)3.职责 (4)4.内容 (4)4.1人员要求 (4)4.2准备工作 (4)4.3设备日常维护保养内容 (4)4.4每年维护保养内容 (5)4.5每三年维护保养内容 (6)4.6整机维护保养后试运行确认 (7)5.记录 (7)6. 参考文献 (7)7.引用文件 (7)8.附件 (7)LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期: 年 月 日1.目的减少设备故障发生,延长其使用寿命,降低生产成本,保证生产正常进行。
2.范围本规程适用于制剂车间使用的L YO-15冻干机日常及定期检查维护保养。
3.职责制剂车间主任和机修组负责人负责培训和监督机修人员及操作人员执行本SOP 。
4.内容 4.1人员要求4.1.1设备日常维护保养由设备主操作人员进行,如有需要机修人员进行协助。
4.1.2定期维护保养机械部分由经过培训的有资质的机修人员进行。
电器部分由有资质熟练的电工或在熟练电工监督下经过培训的机修人员进行。
4.2准备工作4.2.1依据操作手册关闭机器,以确保不要意外开机。
4.2.2锁住主命令装置,拔出钥匙或在主开关位置悬挂警告标志并告知现场操作人员禁止开机。
4.2.3维修保养之前分离压缩空气,对设备进行减压处理,并保证机器不会意外重置。
试验用真空冻干机安全操作及保养规程一、前言真空冻干技术广泛应用于医药、食品、化工等领域,是现代化学工业中重要的干燥方法。
为了确保冻干机的正常运行和使用安全,我们制定了本保养规程。
二、安全操作2.1 运行前检查在启动设备前,要进行全面检查,确保其正常工作。
1.检查供电电源是否符合要求,并随时关注电源的变化情况。
2.检查设备的加热系统是否可以正常工作。
3.检查真空系统和控制系统是否正常运行,并根据操作手册进行正确的操作。
4.检查设备的排气管和进气口是否畅通,以确保气体流通和启动运行能顺利进行。
5.检查设备上的开关和按钮是否灵活、正常。
2.2 操作时的安全措施1.在操作之前,了解和熟悉冻干设备手册中的相关规定和操作步骤。
2.确保操作环境清洁、干燥。
3.禁止穿戴太过宽松、不适宜的衣物,以防止其与设备碰撞。
4.操作人员必须具备相关技能和经验,操作时应该保持专注并注意安全。
5.在操作过程中,必须全程监控设备的运作状况,及时发现异常并加以处理。
6.禁止将异物、易燃物或易爆物投入真空冻干设备,以免引起事故。
7.在开启真空冻干设备后,禁止长时间离开,要随时注意设备的运行状态以及可能发生的异常情况。
2.3 停止运行和清洁1.当设备作业结束后,要按照操作手册规范关闭设备,并断开电源。
2.设备使用时,要及时清理设备上的尘垢和污渍,并保持设备的整洁度。
3.定期对真空冻干设备进行维护,及时发现问题并通知维修人员进行处理。
三、保养规程为了延长真空冻干设备的使用寿命,并保证其正常工作,我们建议按照如下步骤进行设备保养。
3.1 定期清洁为保持真空冻干设备的重要部件的清洁度和防止机器应变,必须定期对设备进行清洁。
1.在清洁设备之前,请确保设备已经完全关闭。
2.使用专业设备及合适的工具进行清洁,不要使用过于粗糙的工具,在清洁过程中不要刮破设备表面。
3.在清洁过程中,确保设备的内环境无尘无杂物。
4.清洁时,注意清洁润滑油箱、真空泵和低温环等重要部件,在清理难以达到的部位时,可使用通气管进行清洁。
第1篇一、操作规程1. 开机前准备(1)检查冷干机外观是否有损坏,确保设备运行安全。
(2)检查电源电压是否符合设备要求,确保电源稳定。
(3)检查冷却水系统,确保冷却水畅通,无泄漏。
(4)检查冷干机运行环境,确保通风良好,无障碍物。
2. 启动设备(1)打开冷却水阀门,确保冷却水流量适中。
(2)接通电源,按下启动按钮,设备开始运行。
(3)观察设备运行状态,确保设备正常运行。
3. 运行中注意事项(1)保持设备运行环境清洁,避免灰尘进入设备内部。
(2)定期检查设备运行参数,如温度、压力等,确保设备在正常范围内运行。
(3)注意设备噪音和振动,如有异常,立即停机检查。
(4)定期检查设备管道,确保无泄漏。
4. 停机操作(1)关闭冷却水阀门,停止冷却水循环。
(2)关闭电源,设备停止运行。
(3)检查设备运行情况,确保无异常。
二、保养方法1. 定期清洁(1)使用软布擦拭设备表面,去除灰尘和污渍。
(2)定期清洁冷凝器,去除污垢和灰尘。
(3)清理设备周围环境,保持通风良好。
2. 检查与维护(1)检查冷却水系统,确保冷却水畅通,无泄漏。
(2)检查设备运行参数,如温度、压力等,确保设备在正常范围内运行。
(3)检查设备紧固件,如有松动,及时拧紧。
3. 润滑保养(1)定期检查润滑油油位,确保润滑油充足。
(2)根据设备使用情况,定期更换润滑油。
4. 定期检查与更换(1)定期检查压缩机和冷却器,如有磨损,及时更换。
(2)检查设备密封件,如有老化,及时更换。
5. 防腐处理(1)定期对设备进行防腐处理,延长设备使用寿命。
(2)保持设备表面干燥,避免腐蚀。
通过以上操作规程和保养方法,可以有效延长冷干机的使用寿命,确保设备正常运行。
请操作人员严格遵守,确保生产安全。
第2篇一、操作规程1. 启动前准备(1)检查冷干机外观是否完好,无损坏。
(2)确认电源电压正常,符合设备要求。
(3)检查冷却水系统,确保冷却水充足,水质符合要求。
(4)检查油位,确保润滑油充足。
冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程(一)启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。
2.检查环境温度是否正常。
3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。
4.确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入阀门,打开空气旁路阀)。
5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常(未运转时,冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右,高低压表压力应相同)。
6.检查冷却水压力及温度是否正常(2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃)(二)启动将电源开关合闸在“ON”上,干燥机开始运转。
(三)启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。
2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。
3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常(由压力开关控制,时走时停)。
4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机(启动空压机或打开出入口阀门,关紧空气旁路阀)。
5.检查是否空气有泄漏的现象。
6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。
7.检查干燥机出入口温差是否正常。
8.检查冷媒高低压力是否正常(高压14-16kg/cm,低压3.9-4.4kg/cm2)9.低压压力若不正常,可调整冷媒热气旁路阀(顺时针方向,压力提高;反时针方向,压力降低)。
10.待运转30分钟后,检查排水系统是否正常。
11.避免无负载情形下长期运转。
12.关机后待3分钟再开机,避免连续切换,造成压缩机跳脱。
二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用,若堵塞时,及时分解清洗。
2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净,以免散热不良影响干燥机效用与寿命。
3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗,若严重堵塞,可用清洗药剂清洗,但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。
4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。
5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。
6.每日检查冷媒高低压力是否正常。
7.每日检查冷却水条件是否正常。
三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。
冷冻干燥机安全操作及保养规程冷冻干燥机是一种广泛应用于医药、生物、食品、化工等行业的设备,主要用于将水分含量高的物体快速冷冻,并通过低温真空环境下的升华过程去除其中的水分。
而如何正确、安全地操作和保养冷冻干燥机是保障设备正常运行和延长设备寿命的关键。
本文对冷冻干燥机的安全操作及保养规程进行详细介绍,希望对您的工作和生产有所帮助。
安全操作1. 初次使用前在初次使用前,应仔细阅读使用说明书并与设备进行熟悉。
确认所有管道、阀门、接头等部件是否紧固、无异味、无冷凝和堵塞。
在确认无误之后,接通电源,并在设备加热和冷冻电源开关处分别按下启动按钮,观察设备运行情况是否正常。
2. 设备操作过程中设备操作过程中,应注意以下几点:•在开启设备前,应保证在真空中的操作室没有任何有机或易燃的物体,设备周围没有易燃物品和水源。
•操作人员应戴上适当的防护用品,如防静电手套、防护面罩等,以免对身体造成损伤。
•在设备运行期间,严禁打开密封门或强制停止设备运行。
•冷冻干燥过程中,要注意监测温度、压力等参数,确保设备在正常运行状态下。
•如果要停止运行设备,应先关闭冷冻电源开关,然后关闭加热电源开关。
3. 设备故障处理如果设备出现故障,操作人员应及时处理,以避免影响设备正常工作。
一些常见的故障及其处理方法如下:•如果设备温度不能升高,可能是因为加热管烧坏,需要更换加热管。
•如果设备温度不能降低,可能是因为冷凝器或过滤器堵塞,需要清洗或更换相关部件。
•如果设备真空度不够,可能是因为内部某些零件漏气,需要检查并更换相应部件。
•如果设备电源失灵,可能是因为电源线路接触不良,可以检查线路并重新接上。
保养规程冷冻干燥机作为高科技设备,需要经常保养维护,才能保证其正常运行和延长使用寿命。
如何正确保养冷冻干燥机,以下几点需注意:1. 定期检查损坏部件要定期检查设备中的损坏部件,以预防设备出现故障。
检验的重点包括:•电气系统:检查设备电源是否正常,各电器如保险丝、继电器等是否损坏或失效。
冷冻式空气干燥机安全操作及保养规程一、前言冷冻式空气干燥机作为一种广泛应用的工业设备,其安全操作和保养对于保障设备的正常运转和延长寿命具有十分重要的意义。
本文将从安全操作和保养两个方面对冷冻式空气干燥机进行详细说明,以提高用户的安全意识和设备维护水平。
二、安全操作规程2.1 运行前的准备在进行冷冻式空气干燥机的操作前,用户应对设备进行一定的准备工作,以确保设备能够在安全的环境下正常启动。
1.确保电源开关处于关闭状态,机器的所有控制阀门处于关闭位置。
2.确认设备四周没有杂物或者物品杂乱,设备周围安全距离足够;3.检查设备电压是否稳定,保证设备可以正常工作;4.检查设备管路是否清洁,灰尘和异物应及时清除。
2.2 正常运转时的安全操作在正常运转期间,用户应随时注意设备的运行状态,确保设备运行在安全的状态下。
1.严禁在运行中打开设备维护门和检修门,确保设备密封性;2.监测设备压力,电流和温度等数据是否正常,如压力变化超过正常范围,需要及时停机检查;3.机器运行中切勿用力扯动管路和线缆等连接件,防止引起故障;4.禁止人员在设备周围逗留,以免发生事故。
2.3 关闭设备时的操作在关机之前,用户需要对设备进行相关的操作以确保停机时在安全的环境下。
1.停机前必须将设备内部的压力完全释放;2.关闭制冷机组主电源,断开制冷主管阀门;3.关闭空气压缩机主电源,断开空气压缩机管路阀门;4.关闭冷凝水自动排放主阀门;5.停机后将电源开关关闭,防止误操作。
三、保养规程3.1 设备日常保养设备日常保养是确保设备正常运行的前提条件,用户应将日常保养工作作为设备维护的重要环节。
1.定期检查设备工作条件,及时处理发现的问题;2.定期清除机器内部的冷冻管路和换热器外表面的灰尘和污垢;3.定期检查设备内部和外部管路和阀门的连接是否有松动或渗漏。
3.2 定期更换维护配件设备在长时间的工作中,存在部分损耗的配件或者需要定期更换的配件。
1.定期更换空气过滤器,防止灰尘进入机器内部影响设备的正常工作。
文件制修订记录一、冷冻式干燥机的工作原理冷干机是根据冷冻除湿原理,将含有大量饱和水汽的压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,经汽水分离和通过自动排水器排出,从而获得清洁的压缩空气。
二、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法1、开机前的检查1)检查制冷系统:观察设备仪表上的冷媒高低压力表读数,两表在一定压力下达到平衡,而这平衡压力是周围温度的高低而上下波动,一般在(0.5MPa-1.2 MPa)。
2)检查电源电压是否正常,(SLAD-0.5~ SLAD-8.5为AC220V/50HZ±5%;SLAD-10及以上为3相AC380/220V/50HZ±5%).3)检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过选型时的工作压力,进气温度尽量不超过选型时的确定值。
4)处理量30立方及以上的冷干机装有压缩机油加热器,在设备首次使用开机前必须加热(接通电源,加热器自动加热)8小时以上,以保证压缩机油腔内的油温至少高于环境温度10℃,否则,压缩机将会严重损毁。
5)若选用的是水冷式,还应检查冷却水是否已经接至冷凝器,冷却水是否正常,水压为0.2-0.4 MPa,水温≤32℃。
2、冷冻室干燥机的启动过程1)先启动空压机,带系统压力接近0.7 MPa并且空压机运行一切正常再作冷冻式干燥机的运行工作。
2)当系统压力接近0.7 MPa时,接通冷冻式干燥机电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红)亮。
3)若水冷式,应打开冷却水进出阀门。
(冬天可先不开冷却水进出阀门,待冷冻式干燥机启动后再开冷却水进出阀门)。
4)按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5分钟后待启动指示灯(绿)灭,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮;同时检查压缩机转向是否正确:开机后立即观察冷媒低压及冷媒高压表,如果冷媒低压表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升,则压缩机转向正确。
冷冻干燥机F1C50安全操作及保养规程
冷冻干燥机F1C50是一种常见的实验室设备,主要用于干燥热敏物质、制备高纯度物质等。
但是,由于冷冻干燥机工作时会产生低温、高温等危险因素,因此在使用时一定要注意安全操作及保养规程,以确保设备正常工作,避免安全事故发生。
一、安全操作
1.设备安装
设备安装应该遵循以下步骤:
1.在安装设备时,应该选择通风、干燥、无尘、水源充足的
地方。
2.设备安装位置应该平稳,设备四周不能有其他物品阻碍设
备正常运转。
3.设备应该接地保护,并接好电源插头。
2.设备开启
设备开启时,应该注意以下几点:
1.在开启设备前,应查检各种水、气源是否充足、是否连接
正常。
2.打开电源开关时应该佩戴手套,踩好踏板,并保持身体平
衡,防止因失衡而跌倒。
文件制修订记录一、冷冻式干燥机的作用利用冷媒与压缩空气进行热交换,使上游的压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,去除空气中的水蒸汽、油雾和颗粒物。
二、冷冻式干燥机的运行方式手动兼自动运行。
根据需要,确定连续运行或间断运行。
三、冷冻式干燥机启动前的检查1、管网系统所有阀门均处于正常待工作状态。
2、冷却水阀门打开,水压应在0.15~0.4MPa之间(参考供应商技术手册),水温在31℃以下。
3、仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示,且基本相等。
4、检查电源电压、相数、频率是否符合规定(请参照铭牌),电压不得超过额定值10%(参考供应商技术手册)。
四、冷冻式干燥机的启动及运行1、启动(1)按下“启动”按钮,交流接触器延迟3分钟后启动,冷媒压缩机开始运转。
(2)观察仪表板,冷媒高压表应缓慢上升至1.4MPa(参考供应商技术手册)左右,冷媒低压表应缓慢下降至0.4MPa(参考供应商技术手册)左右;此时机器已进入正常工作状态。
(3)在干燥机运转3~5分钟后,先缓慢打开入口空气阀门,再按照加负载速率打开出口空气阀门,直至满负荷。
(4)检查入、出口空气压力表是否正常(两表读数差0.03MPa应属正常)。
(5)检查自动排水器排水是否正常。
(6)定时检查干燥机工况,记录空气入、出口压力,冷媒高、低压力等。
2、停机(1)关出口空气阀门。
(2)关入口空气阀门。
(3)按下“停止”按钮即可。
3、运行中注意事项(1)避免在无负载下长时间运转。
(2)请勿连续启动冷媒压缩机,每小时启停次数不得大于6次。
(3)为了保证供气质量,务必遵守开机、停机顺序。
①开机:让干燥机运转3~5分钟后再开空压机或进气口阀门。
②关机:先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
(4)管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀,在运行时一定要将旁路阀关紧,避免未经处理的空气进入下游用气管网。
(5)空气压力不得超过0.95MPa(参考供应商技术手册)。
(6)入口空气温度不超过45℃。
冻干机维护保养标准规程
冻干机是一种重要的设备,对于冻干生产工艺的稳定性和产品质量起着至关重要的作用。
为了保证冻干机的正常运行和设备的寿命,需要建立一套科学的维护保养标准规程,以下是我为公司制定的冻干机维护保养标准规程:
一、日常维护
定期清理设备:每天结束生产后,必须对设备进行清洁,包括清洁设备表面和内部部件。
定期更换和清理过滤器。
检查设备密封性:检查设备的密封性,确保设备内部压力稳定,避免外部杂质污染设备内部。
定期检查设备各部件:定期检查设备的各部件,如真空泵、压缩机、冷凝器、加热器、冷冻机等部件,确保各部件的运行状态正常。
加注润滑油:定期检查设备的润滑油情况,及时加注润滑油,确保各部件的润滑状态良好。
二、定期保养
更换真空泵油:每1000个工作小时,更换一次真空泵油。
检查并清理压缩机:每2000个工作小时,检查压缩机状态并清理。
检查并清理冷凝器:每3000个工作小时,检查冷凝器状态并清理。
检查并清理加热器:每3000个工作小时,检查加热器状态并清理。
更换冷冻机制冷剂:每两年更换一次冷冻机制冷剂。
以上是我为公司制定的冻干机维护保养标准规程,通过严格执行这些规程,可以确保设备的正常运行和寿命,提高冻干生产工艺的稳定性和产品质量,减少设备故障和停机时间,为公司的生产和发展做出贡献。
同时,我也希望能够得到公司的支持和帮助,一起保证冻干机的正常运行。
标准文件 文件编码: LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00 执行日期:年月 日冻干机维护保养标准操作规程颁发部门:制剂车间分发部门:制剂车间、质量保证部 拷贝号:NO. /2起草人审核人审核人批准人 部门 姓名 签名 日期年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日复审日期: 年 月 日有效期至:标准文件文件编码:LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日文件变更历史版本号执行日期变更原因、依据及变更内容00 年月日新文件标准文件文件编码:LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日目录页码1.目的 (4)2.范围 (4)3.职责 (4)4.内容 (4)4.1人员要求 (4)4.2准备工作 (4)4.3设备日常维护保养内容 (4)4.4每年维护保养内容 (5)4.5每三年维护保养内容 (6)4.6整机维护保养后试运行确认 (7)5.记录 (7)6. 参考文献 (7)7.引用文件 (7)8.附件 (7)LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期: 年 月 日1.目的减少设备故障发生,延长其使用寿命,降低生产成本,保证生产正常进行。
2.范围本规程适用于制剂车间使用的L YO-15冻干机日常及定期检查维护保养。
3.职责制剂车间主任和机修组负责人负责培训和监督机修人员及操作人员执行本SOP 。
4.内容 4.1人员要求4.1.1设备日常维护保养由设备主操作人员进行,如有需要机修人员进行协助。
4.1.2定期维护保养机械部分由经过培训的有资质的机修人员进行。
电器部分由有资质熟练的电工或在熟练电工监督下经过培训的机修人员进行。
4.2准备工作4.2.1依据操作手册关闭机器,以确保不要意外开机。
4.2.2锁住主命令装置,拔出钥匙或在主开关位置悬挂警告标志并告知现场操作人员禁止开机。
4.2.3维修保养之前分离压缩空气,对设备进行减压处理,并保证机器不会意外重置。
4.3设备日常维护保养内容 4.3.1制冷系统4.3.1.1检查所有截止阀(压缩机吸、排气阀、供液阀、手阀等)处于开启状态,且读数正常。
设备名称 L YO-15冻干机设备编号 szdg161安装地点 冻干间 气源压力 6bar 工作电压 380V功率80KV ALYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日4.3.1.2开机查看压缩机运行声音是否正常,如果异常先检查供电的三相电是否平衡。
4.3.1.3查看制冷管是否有异常振动,如果有责采用相应的固定措施。
4.3.1.4检查各项运行参数,如有异常查明原因进行处理。
4.3.2真空系统4.3.2.1开启真空泵之前检查真空泵油位是否位于视镜约1/2处,如不足及时添加。
4.3.2.2真空泵对箱体开始抽真空前,确保后箱是干燥的,如果有水汽,则要使冷凝器温度低于-45℃。
4.3.2.3检查泵是否能够在正常的时间内抽到极限真空,观察真空泵运行时是否产生杂音,真空泵油和泵头上的个链接部分是否存在松动现象,如有问题进行处理。
4.3.2.4每周打开真空泵气振阀,在空载的情况下运行2小时左右检查泵体是否漏油,工作是否有杂音,如有问题进行处理。
4.3.3循环系统4.3.3.1开机前检查循环泵的运转方向(绿色指示灯亮为正常,红色指示灯亮为反向)。
4.3.3.2检查平衡桶液位、循环泵压力、导热油温度等参数是否正常,如有异常查找原因进行解决。
4.3.4气动系统4.3.4.1确认气压是否正常,如有异常进行调整。
4.3.4.2检查润滑器润滑油液位是否正常,如缺少及时添加。
4.3.5在位消毒系统4.3.5.1开机前对管道、安全阀门、疏水器、进汽/排汽阀门、检查门和门安全系统进行检查,如有异常及时处理。
4.3.5.2开启蒸汽灭菌前务必确保门安全位置。
4.3.5及时填写《L YO-15冻干机维护保养记录(日常)》。
4.4每年维护保养内容4.4.1彻底更换真空泵油、清洗过滤器。
4.4.2检查压缩机油的洁净程度,必要时换油。
LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日4.4.3检查接地和全部安全装置。
4.4.4清洗水冷凝器更换制冷系统一次干燥过滤器滤芯。
4.4.5查看压缩机低压缸结霜情况,如有必要对膨胀阀进行调节。
4.4.6温度探头校验,精确控制冻干过程,减少能耗。
4.4.7真空测试,测试真空速率,最低真空度,真空泄漏率。
4.4.8检查气动隔膜阀,如有损伤进行更换。
4.4.9及时填写《LYO-15冻干机维护保养记录(全年)》4.5每三年维护保养内容4.5.1拆检两台压缩机,确保压缩机的正常运行更换冷冻油。
4.5.2保温材料整理和更换减少能量消耗,提高制冷效果。
4.5.3膨胀阀阀芯更换和调整提高制冷效果制冷系统测试和调整合理调整制冷系统参数,能够降低能量损耗,提高产量。
4.5.4冷凝器内壁清洗提高制冷效率大门密封条检查更换,保证产品室密封效果。
保证压力升测试正确。
4.5.5罗茨泵换油保证设备润滑。
4.5.6旋片泵解体、清洗、重新组装,保证抽真空效果。
4.5.7回油器解体、清洗、重组,减少油烟排出,保护环境。
4.5.8校验,保证真空控制精度。
4.5.9产品温度探头、冷井温度探头、真空硅校验或更换,保证冻干过程稳定正确进行。
4.5.10更换PLC,SIMATIC的数据备份电池,风扇电池,确保冻干过程中冻干数据不丢失。
4.5.11压力控制器调整、更换。
水环泵除垢清洗。
4.5.12水环泵长期运行会有水垢水封检查更换,影响抽气效果,延长除霜时间。
4.5.13硅油管磨损检查。
4.5.14硅油泵温度探头校准,确保数据的准确。
4.5.15制冷系统调整,使制冷系统在各个工况都能达到最佳状态。
4.5.16冻干系统全面调整、测试,使冻干机的各项指标都达到最佳状态。
LYO-15冻干机维护保养标准操作规程版本号:00执行日期:年月日4.5.17及时填写《L YO-15冻干机维护保养记录(三年)》。
4.6整机维护保养后试运行确认5.记录《LYO-15冻干机维护保养记录(日常)》 [R-SOP02-332/00(1)] 《LYO-15冻干机维护保养记录(全年)》 [R-SOP02-332/00(2)] 《LYO-15冻干机维护保养记录(三年)》 [R-SOP02-332/00(3)] 6. 参考文献《LYO-15冻干机使用说明书》7.引用文件8.附件R-SOP02-332/00(1)NO.1 LYO-15冻干机维护保养记录(日常)设备使用部门:制剂车间设备编号:szdg161安装地点:冻干间记录日期:年月日维保项目维保内容结果确认备注检查所有截止阀(压缩机吸、排气阀、供液阀、手阀等)处于开启状态,且读数正常。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□开机查看压缩机运行声音是否正常,如果异常先检查供电的三相电是否平衡。
1.检测□ 2.处理□合格□不合格□查看制冷管是否有异常振动,如果有责采用相应的固定措施。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□检查各项运行参数,如有异常查明原因进行处理。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□开启真空泵之前检查真空泵油位是否位于视镜约1/2处,如不足及时添加。
1.检查□ 2.添加□合格□不合格□真空泵对箱体开始抽真空前,确保后箱是干燥的,如果有水汽,则要使冷凝器温度低于-45℃。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□检查泵是否能够在正常的时间内抽到极限真空,观察真空泵运行时是否产生杂音,真空泵油和泵头上的个链接部分是否存在松动现象,如有问题进行处理。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□R-SOP02-332/00(1)NO.2每周打开真空泵气振阀,在空载的情况下运行2小时左右检查泵体是否漏油,工作是否有杂音,如有问题进行处理。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□开机前检查循环泵的运转方向(绿色指示灯亮为正常,红色指示灯亮为反向)。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□检查平衡桶液位、循环泵压力、导热油温度等参数是否正常,如有异常查找原因进行解决。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□开机前对管道、安全阀门、疏水器、进汽/排汽阀门、检查门和门安全系统进行检查,如有异常及时处理。
1.检查□ 2.处理□合格□不合格□开启蒸汽灭菌前务必确保门安全位置。
1.检查□ 2.确认□合格□不合格□维保人(主操作者):检查人(操作者):备注:维保内容完成部分由维修执行人画√号,结果验收确认由操作者画√号,如所留空间不能详述,可在其它栏内添加或增加附页。
R-SOP02-332/00(2)NO.1 LYO-15冻干机维护保养记录(全年)设备使用部门:制剂车间设备编号:szdg161安装地点:冻干间记录日期:年月日维保项目维保内容结果确认备注彻底更换真空泵油、清洗过滤器。
1.拆解□ 2.更换□ 3.调整位置、间隙□ 4.清洁□□5.紧固□合格□不合格□检查压缩机油的洁净程度,必要时换油。
1.检测□ 2.更换□ 3.紧固□合格□不合格□检查接地和全部安全装置。
1.检测□ 2.维修□ 3.调整位置、间隙□ 4.清洁□ 5.更换□ 6.紧固□合格□不合格□清洗水冷凝器。
1.拆解□2.清洁□合格□不合格□更换制冷系统一次干燥过滤器滤芯。
1.拆解□2.更换□3.紧固□ 4.清洁□合格□不合格□查看压缩机低压缸结霜情况,如有必要对膨胀阀进行调节。
1.检查□ 2.调整位置、间隙□ 3.紧固□合格□不合格□温度探头校验,精确控制冻干过程,减少能耗。
1.检测□ 2.校验□ 3.清洁□合格□不合格□真空测试,测试真空速率,最低真空度,真空泄漏率1.检测□ 2.更换□ 3.调整位置、间隙□ 4.润滑□ 5.紧固□ 6.清洁□合格□不合格□R-SOP02-332/00(2)检查启动隔膜阀,如有损伤进行更换。
1.拆解□ 2.更换□ 3.调整位置、间隙□ 4.紧固□ 5.清洁□合格□不合格□整机维修保养后确认:合理化建议:(根据保养情况对操作SOP、保养计划、部件选择、厂家、操作人员、维修人员提出改善建议)R-SOP02-332/00(3)NO.1 LYO-15冻干机维护保养记录(三年)设备使用部门:制剂车间设备编号:szdg161安装地点:冻干间记录日期:年月日维保项目维保内容结果确认备注拆检两台压缩机,确保可压缩机的正常运行1.拆解□ 2.更换□ 3.调整位置、间隙□ 4.润滑□ 5. 紧固□6.清洁□合格□不合格□.更换冷冻油 1.拆解□ 2.更换□ 3.清洁□合格□不合格□干燥过滤器更换避免由于制冷剂中含有水分造成冰堵影响制冷效果。
1.拆解□ 2.更换□ 3.调整位置、间隙□ 4.紧固□ 5.清洁□合格□不合格□保温材料整理和更换减少能量消耗。