链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机
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食用菌烘干机的工作原理、特点及适用范围
食用菌烘干机是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水烘干的专用设备,利用热风多层循环原理,将蔬菜、果品进行脱水烘干的,热风温度在一定范围内可以调节。
食用菌烘干机工作原理:
利用热风多层循环,将蔬菜、果品进行脱水烘干的,热风温度30摄氏度至120摄氏度之间可以调节。
采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行,加强热风通风量的合理调整,在多层干燥段内循环运转,逐层烘干,充分利用热风,烘干脱水迅速,运行高效。
蔬菜或果品等物料由加料器均匀地铺在网带上,由传动装置拖至烘干加热段,通过若干次均匀的热质循环交换,使物料在干燥段内完成整个烘干脱水过程,烘干后的成品被连续运出,进行包装或进入下一道工序。
食用菌烘干机特点:
1、可进行大批量连续生产,并最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
2、烘干面积、温度、网带运转速度等均可调节,以适应蔬菜、果品的特性及品质要求。
3、可根据蔬菜、果品特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。
食用菌烘干机适用范围:
蔬菜:红辣椒、花椒、木耳、银耳、豆角、芸豆、扁豆、蘑菇、土豆、萝卜、洋葱、茄子、葱、黄瓜以苦瓜和木瓜
果品:大枣、桂圆、杏仁、核桃、板栗、无花果、猕猴桃、果蔬片、果脯片等。
煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述东台福运达生产的煤泥烘干机,广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。
该产品为接触传热,刮板链条传动,使用的传热介质为饱和蒸汽(或导热油),具有以下特点:1.结构简单,安装使用维护方便。
2.噪音低、破碎率低、工作平稳、性能可靠。
3.生产效率高、耗能低HGSS型干燥输送机是在输送物料过程中同时进行干燥的设备。
该设备的显著特点是:1、热空气直接对流传热,加热均匀,去除水分量大。
2、输送干燥过程中物料翻动少,物料层平稳,粉末度很小,飞扬小,减少空气污染。
3、结构简单,操作容易,可随原料的含水量大小,迅速、连续调节水份,自动化程度高。
4、该机的作用避免现有干燥机在输送过程中,引起料坯表面冷凝吸附空气中水分而形成吸咐水膜,造成浸出不透,残油升高的现象。
5、产量大,体积小,使用寿命长。
LPH系列链式平板烘干机,既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化,它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作。
在原有烘干机的炉膛外增加一个燃烧器。
磨煤喷粉机完成加煤、破碎、输送、燃烧工艺。
由磨煤喷粉机将煤磨细切向喷进燃烧器内进行燃烧,助氧风机分几道切向风管进风助燃,进入燃烧器内的煤粉涡流旋转燃烧。
由于涡流旋转燃烧充分,进入燃烧器内的煤粉就充分燃烧,热量得到充分发挥,燃烧后的热量通过炉膛进入烘干机内。
如此,解决了燃烧工艺上的两大问题。
煤的均匀性好,得以连续加料并充分燃烧,可不用清渣。
传统烘干机经过以上技术改造后,由于燃烧热量得到充分利用,不完全燃烧减少,燃烧热效率提高,烘干机内X形截面扬料板使物料在机内停留时间延长,物料与热空气交换机会增多,热效率提高。
改造后,热效率大幅度提高,烘干机产量大增。
一般,烘干水分不变的前提下,烘干产量提高100-200%。
本技术改造无需土建,改造周期短,见效快。
带式干燥机一、概述带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。
因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。
带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。
带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。
带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。
二、带式干燥机的结构根据组合形式不同可分为三种类型,即单级、多级和多层带式干燥机。
(一)单级带式干燥机被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上,输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电动机经变速箱带动。
最常用的干燥介质是热空气。
空气用循环机由外部经空气过滤器抽入,并经加热器加热后,通过分布板由输送带下部垂直上吹。
热空气流过物料层时,物料中水分汽化,空气增湿,温度降低,一部分湿空气排出箱体,另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。
干燥后的产品,经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后,由出口端排出。
(二) 多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成,其操作原理与单级带式干燥机相同。
干燥初期缩性很大的物料,如某些蔬菜类,在输送带上堆积较厚,将导致压实而影响干燥介质穿流,此时可采用多级带式干燥机,使机组总生产能力提高。
(三)多层带式干燥机它是由多台单级带式干燥机由上到下,串联在一个密封的干燥室内,层数最高可达15层,常用3—5层。
最后一层或几层的输送速度较低,使物料层加厚,这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层,以提高总的干燥效率。
层间设置隔板促使干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。
多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。
多以热风干燥设备∙技术与规格∙产品优势∙技术参数技术与规格干燥室分为上下两个部分,上部三层,下部四层,每一部分均采用下部进风,顶部对侧抽风的方式;此种方式为风流在干燥室内每层物料底部进风,形成自下至上穿流的方式,不仅使风流强制性穿过物料进行加热,且能及时迅速的将湿气排出,保证干燥效果;同时循环的热风在低于一定湿度的情况下再次被散热器循环加热利用,降低了能耗,节约了成本。
由于设备较宽,而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异,我司采用在进风底部增加均流板的方式保证同一截面的风速一致,同时采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。
为了及时有效的将腔体内的湿气快速排出,在内置风道的循环风一侧单独设计有抽湿风道,实现了和循环风做隔离,而且抽湿风道安装有电动风阀,通过采集腔体内的湿度来控制电动风阀的开度,以保证腔体内湿气不能过高;同时进风阀也采用电动风阀,和湿度传感器连锁控制,这样保证了腔体内的压力平衡,且能准确保证腔体内的温度;一旦出现温度过高时,可加大进风量来迅速降低温度。
产品优势∙热效率高可根据不同物料选择不同的气流方式,最大化的实现了工艺条件下的高效率烘干作业。
∙节能采用热风循环利用自动控温、自动排湿,减少热排放,热利用率可达到80%以上,节能显著。
∙环保、清洁支架、腔体、风道和传动均选用不锈钢或食品级以上材料,可实现在线清洗的功能,整机清洁。
∙智能控制独立控制台集中控制,彩色触摸屏操作、预留手动按钮、工作状态显示。
技术参数网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。
其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m,有效宽度0.6-3.0m。
食品工厂机械与设备课后题第一章一、判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
(√)2.食品加工机械设备多为成套设备。
(×)3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
(×﹚4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
﹙×﹚5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
﹙√﹚6. 一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
﹙√﹚7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
﹙×﹚8. 304不锈钢的镍含量为10%。
﹙×﹚9.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
﹙×﹚10.具压力、高温内腔的设备应设置安全阀、泄压阀等超压泄放装置。
﹙√﹚11.机械设备的安全操作参数包括额定压力、额定电压、最高加热温度等。
﹙√﹚12.食品加工机械设备的噪声不应超过95dB(A)。
﹙×﹚13.严禁在任何表面或夹层内采用玻璃纤维和矿渣棉作为绝热材料。
﹙√﹚14.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
﹙√﹚二、思考题1.食品加工机械设备用材的基本要求是什么?从哪些方面考察机械设备的材料性能?(1)对食品必须无害,不污染食品;(2)不受或少受物料介质和清洗剂的影响,藉以延长设备的使用寿命。
强度,刚度,硬度,耐磨性,高温工作性能,低温工作性能2.食品加工设备的选型原则是什么?实际生产中,进行设备选型时要全面考虑如下几方面:一、满足工艺条件要求二、生产能力匹配三、相互配套原则四、性能价格比合理性原则五、可靠性原则六、兼容性原则第二章物料输送机械一、判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
(×﹚2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
﹙×﹚3.带式输送机的最大输送距离为20m。
﹙×﹚4.输送韧性和可压缩性物料时,可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
﹙√﹚5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口,开机时就可将罐内料液吸出。
﹙×﹚6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
食品工厂机械与设备模拟考试题及答案一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、糖、蛋白质含量较高的物料,如鸡蛋、蜂蜜和麦芽汁等宜采用下面哪种蒸发器浓缩()。
A、刮板式蒸发器B、板式蒸发器C、长管式蒸发器D、离心薄膜蒸发器正确答案:A2、螺旋式连续煮预机的热烫介质为()。
A、蒸汽B、热水C、热空气D、过热蒸汽正确答案:A3、容器固定型分体物料混合器最常用的混合器件是()。
A、锚式B、螺带式C、涡轮式D、框式正确答案:B4、带式压榨机使用的压榨网带数为()。
A、4B、2C、1D、3正确答案:C5、锤击式粉碎机的进料方向为()。
A、切向B、轴向C、径向D、A、B和正确答案:A6、真空过滤机的优点不包括()。
A、便于检查B、可以连续操作C、可观察过滤情况D、可过滤低沸点料液正确答案:C7、以下设备中,不涉及分离操作的是()。
A、分级分选设备B、筛分设备C、换热设备D、清洗设备正确答案:B8、回转式灌装机()。
A、为真空式B、为等压式C、为常压式D、常有瓶罐升降机构正确答案:C9、带式压榨机使用()条压榨带。
A、3B、2C、4D、1正确答案:B10、喷雾干燥得到的物料,可采用何种干燥设备去除剩余的结合水分?A、流化床干燥B、气流干燥C、滚筒干燥D、真空干燥正确答案:B11、饼干成型机中,常用于输送饼干坯料的输送带材质是()。
A、橡胶B、钢C、布D、钢丝网正确答案:D12、液位定量机构定量精度易受()。
A、容器直径影响B、容器形状影响C、容器高度影响D、容器精度影响正确答案:C13、FFS型无菌包装机使用的包装材料为()。
A、卷边滚轮仅作径向运动B、利用偏心机构完成C、适用于不含汤汁内容物D、适用异形罐正确答案:D14、一般食品接触表面粗糙度Ra值不得大于()。
A、3.2μmB、1.6μmC、2.4μmD、0.8μm正确答案:D15、滚筒式干燥机()。
A、既可用一个也可有两个滚筒干燥B、只有两个滚筒C、只能在常压下工作D、只有一个滚筒正确答案:D16、需要用进料泵进料的真空蒸发器有()。
兽用器械种类都有哪些?兽用器械生产厂家有哪些?兽用器械种类主要包括以下类别:兽用器械的主要生产厂家有以下这些:1、广州集牧农牧科技有限公司主营:牧斯德仔猪保温灯2、广州越神医疗设备有限公司主营:动物诊所专用X光机3、山东牧歌畜牧器材有限公司主营:母猪动物难产助产器助产绳4、河北建岭输送机械制造有限公司主营:兽用器械生产线用金属丝编织网链传送带5、郑州豫竹养殖科技有限公司主营:兽用器械畜牧设备精品金属注射器6、三宝农牧科技服务中心主营:牛用羊用自动饮水碗饮水器兽用器械7、浙江宁波新怡显微镜厂家主营:兽用器械1600倍显微镜8、天津虎桥进出口物流有限公司主营:外企合资企业进口代理兽用器械快速9、齐河壮壮猪养殖设备销售处主营:兽用5ml连续注射器10、北京家用豆芽机销售中心主营:兔子耳刺钳兔子耳号钳11、北京坤恒畜牧设备有限公司主营:耳标记号专用笔12、郑州农盛乐农业科技有限公司主营:农盛乐兽用金属针头不锈钢针头13、上海阔昊畜牧器械科技有限公司主营:羊开膣器14、深圳市亿博检测认证机构主营:养殖业机械ce认证15、山东牧歌畜牧器材有限公司主营:兽用器械因篇幅限制以及信息时效性原因,仅仅只上传前面的一部分排名靠前的兽用器械知名企业。
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更新:2018年07月24日来源:一呼百应(互联网+制造服务平台)转载请注明出处出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
一、活性炭颗粒专用网带式干燥机,制粒活性炭烘干机设计条件二、活性炭颗粒专用网带式干燥机,制粒活性炭烘干机工艺流程设计特别说明:①③⑥煅烧1611干燥2988设备设计特别说明一、设计说明设计标准:化工机械行业标准(JB20132-2009)及企业标准。
二、特别说明:干燥设备选型结合多年经验制粒后活性炭烘干采用蒸发强度较高的网带干燥机进行烘干,结合实践经验并考虑一定余量选型为DW-2×28带式烘干机一台(网带有效面积为56m2),加热方式为蒸汽加热,设备运行方式为连续式干燥作业。
三、带式干燥设备主要技术说明(1)、设备名称DW-2×28型单层循环带式干燥机;(2)、设备使用条件及要求1.用于干燥:制粒后活性炭;2.设备采用物料接触304制作,且实现连续进出料;3.干燥机要求自带控制系统;(3)、带式干燥机性能参数1.传动功率:4KW;2.混合风温度:~120℃4.尾气温度:~70℃;5.网带速度:V=0.2~0.4m/min,变频调速;6.网带宽:2m(有效宽度);(4)、对外围条件的要求电:380V,50HZ(5)提供的对外接口详见附图;四、活性炭颗粒专用网带式干燥机,制粒活性炭烘干机原理概述及操作描述(1)设备概述本干燥设备包括:加料段、传动装置、热风(循环)系统、网带、主机壳体(支座)、尾气排湿系统及电控柜等;其主要设计特点为:整个系统分为14个干燥单元,每个单元热风循环,温度设定自动控制,干燥均匀,热效率高;针对“制粒后活性炭”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点,热风循环采用交替式上下穿透循环的方式,循环风机采用高风量中压离心风机,避免了轴流风机穿透物料强度差的不足。
并且传热均匀,确保干燥质量。
设备主体采用304制作,确保设备连续、稳定的运行;设计快开清洗门,以方便定期清扫和维护保养;含湿尾气合理排放。
(2)技术特点1、在干燥过程中,热风自下而上或自上而下穿过物料,增大了物料与热空气的接触面积,提高了干燥速率。
网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机概述:中国是农产品生产大国;拥有丰富的;农产品深加工前景广阔;蔬菜干燥设备的需求逐年增大..我公司生产的脱水蔬菜农产品专用干燥机以独特的设计和精细的制作已得到了广大用户的好评..脱水蔬菜的干燥方式一般选用串联式带式干燥机;物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上;并在网带的下向前移动;在此过程中;物料受到热风的连续吹淋;经过三个干燥段后;干品从出料段排出;实现连续性干燥..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式;农产品专用带式干燥机设备特点:1、设备采用优质不锈钢材料制作;表面光洁易于清洗;符合食品卫生的要求;2、设备分为初干段、和终干段;物料在干燥过程中得到了充分的翻动;提高了干燥效率..干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度;并可设计不同的风量;确保脱水蔬菜的色、香、味;初干段由于物料含水高、透气性差、比重大;一般采用较小的铺料厚度和较高的干燥温度;同时可设计较大的风量;物料在中间段和终干燥段的停留时间是初干燥段的三至四倍;铺料厚度是初干段的二至三倍;有效地提高了干燥产量;为用户大批量连续生产提供了条件;终干段的后段为冷却段;物料被冷风吹淋后冷却;有利于后序工作的进行;3、网带传动可无级调速;热风温度自动控制;确保干燥温度稳定;操作简单;4、设备采用特殊的热风循环结构;热风分布均匀;节能实用;5、网带设有不锈钢挡板;能有效防止干燥过程中物料跌落;6、设备设有清洁门和检修门;使清洁及维修更加..网带式干燥机;脱水蔬菜专用带式干燥机;农产品专用带式干燥机应用范围:该设备适用于卷心菜、土豆片、木薯片、大葱、、洋葱、土豆、萝卜、洋葱、茄子片、豆豉、葱、西红柿、食用菌、蜜饯、板栗、茶叶蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋、苹果片、枸杞、高丽菜、蘑菇、胡萝卜、青菜、茄子片、野菊花、金银花、烘干木薯片、蒜片、南瓜;胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草、白萝卜丝、高丽菜、香菇、花菇、虾米、芹菜、食用菌、葫芦、南瓜、芋头、木耳、笋丝、大葱、萝卜丝、南瓜片、山药、生姜、海带等叶菜类、根茎类块状、片状、条状等疏菜产品的脱水干燥..欢迎拨打我们的销售一三六一六一一二九八八;24小时专业为您服务..非标设计定制、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备;良好的信誉;的品质;完善的公司承诺:此设备如经厂家调试;任然不好正常运行;公司全额退款退货;保证客户购买零..1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生。
ASMR620-48/1-20ml隧道式灭菌烘箱确认方案目录1 概述2 确认目的3 适用范围4 确认小组成员与职责5 文件资料及培训确认6 编制依据7 确认计划8 确认内容9 确认结果的分析与评价10 确认周期1、概述物理干热灭菌法是当前国内外制药工业中对玻璃瓶灭菌、去除热原采用最可靠,最广泛的工艺方法。
它技术理论日趋成熟,设备构造简单,设备运转使用成本低廉,是各大、中、小型制药厂家最基本、最主要的生产设备。
它利用层流原理和热空气高速灭菌工艺,在洁净度 A 级的层流密封隧道内连续完成器瓶的干燥、灭菌、去热原和冷却;其流程完全满足无菌生产工艺的要求。
密封隧道系统由三部分组成:第一部分为预热段,第二部分为干燥、灭菌段,第三部分为冷却段。
2、确认目的通过对ASMR620-48隧道式灭菌烘箱设计、安装、运行、性能的确认,对该设备能适应的生产工艺做出评估,确定是否能达到设计要求满足生产工艺条件和GMP的要求。
3、确认范围本方案适用于ASMR620-48隧道式灭菌烘箱的确认。
4、确认小组成员与职责4.1确认小组成员确认小组:准备、检查和实施确认方案;设计、组织和协调确认试验;收集整理确认数据,偏差处理,编写确认报告;再确认周期的确定。
确认小组组长:领导协调确认项目的实施,协调确认小组的工作,对确认过程的技术负责,批准确认方案、确认报告及偏差报告。
确认小组副组长:组织编写确认方案,审核确认方案、确认报告及偏差报告。
生产技术部长:负责协调确认方案的实施,相关操作规程的修订,协助收集整理确认数据,对偏差提出纠正措施建议。
品管部长:审核确认过程的检测数据,确认数据的可靠性,负责确认过程检验方法的确定及安排相关检验工作,负责签发检验报告。
工程部长: 负责起草确认方案,编写确认报告,并负责组织实施。
QA:负责确认过程中取样、监控。
QC:负责微生物、理化项目的检测。
机修工:负责确认过程中设备的维修,确保设备运行正常。
操作工:负责设备的操作。
烘干机的使用说明物料的铺料方面物料在进入烘干机机头,机头处设置有一布料器,根据生产要求等情况来调整物料的进入高度,达到这一高度之后,物料将自动向两边进行排列,使物料能够均匀的分布在网带之上,由传动装置带动物料在烘干机内部做往返传动,使物料在网带上能够匀速的运动。
热风在物料间穿流而过,水蒸气由排风管道排出从而达到干燥的目的。
网带整体进风示意图1.热风炉2. 风机3.进风干管4进风支管 5.出风支管网带烘干机内部的热风循环示意图:热风通过鼓风机进入烘干机内部,烘干机烘干段为组合式,每2米为一个单元,在每节烘干箱体上部设计有进风管,进风管设计有调节阀门,可以有效的控制进风量,热风通过风道进入烘干机底部,此种设计方案一是可以保证烘干机内部的温度,二是热风从底部进入可以更加有效的与物料接触,三可以避免热量的流失和损耗。
物料从最上层进料口进入,接触的是带有湿气的热空气,对物料先进行预热处理,物料在向后运行的过程中逐渐升温,达到最低层的时候温度达到最高,从而实现内部外部完全烘干的效果。
调整时,与机头连接的第一节进风要少一些(因为刚进的球含水分较大,骤然遇到高温就会裂开),然后逐渐加大到第三节后全部开大。
烘干机的热风是通过进风管传输的,进风管各段之间衔接处是密闭的。
另外,为了不损耗热能,进风管在冬季保温是非常有必要的。
湿气排除方面针对物料的湿气的排除,随着温度的升高,物料内部的水分会被逐渐的蒸发出来,由于气压差的存在,潮气是向高处扩散,潮气从出风支管排出烘干机,从而达到物料烘干的排湿效果。
热风炉方面热风炉可以购买,也可以自行建设(我公司免费提供炉子建设图纸)。
技术背景:在太阳能光伏行业的硅片生产环节,由于金刚线切割工艺相比原有的砂浆切割工艺在切割效率、出片率、硅料损失、综合成本等方面的巨大优势,越来越多的硅片生产厂家开始采用金刚线切割工艺(采用以工业纯水为主的混合冷却液)。
尽管金刚线切割的切缝口有所变窄,硅料损失有所减少,但仍有约为35~40%的晶体硅被切割成高纯硅粉(粒径小于2 .5微米)进入了金刚线切割废硅泥。
经板框压滤,形成块状的金刚线切割废硅泥,其含水率在40~45%,固形物中含有大量的高纯硅粉、二氧化硅及少量杂质,主要是碳、铁、镍、铝。
由于金刚线切割废硅泥中的高纯硅粉含量较大且其原料(多晶硅锭、单晶硅棒)的价值较高(市场价格在8~10万/吨),因此对这一废弃物的回收利用具有较高的经济价值。
[0003] 通常情况下,对于工业环境下含水量或含液量非常大的混合物料(诸如膏糊状、滤饼状材料、污泥浆状材料、与液体混合的粉末材料、或含水量大的煤粉或泥浆),由于它们含有大量的水分或液体,这些废物料的输送或存放是十分困难的。
传统方法是将粘性物料置于空地自然干燥,但这种方法既费时又费力,干燥效果也不理想。
并且,混合物干燥过程产生的浸出液会引起环境污染。
相比传统切割工艺,金刚线切割产生的切割液是水溶性的且切割废渣较纯较环保,但其干燥后易形成粒径小于2 .5微米的硅粉尘,暴露在空中会危害人体健康,造成严重的环境危害。
所以,对于金刚线切割废硅泥的回收利用,首先要对这一废弃物进行预处理。
采取合适的工艺降低废硅泥的含水量,同时避免其形成粉料,以利于后期的运输及回收利用。
本公司机械加工设备齐全,技术力量雄厚,具有先进的工艺、工装、检测计量手段,整套设备的制作过程具有产品品质的保证和健全的质量保障体系。
金刚线切割废硅泥的制粒成型带式干燥机,硅泥颗粒烘干机,切线硅泥带式干燥机,硅泥干燥机是常州干燥的主打产品。
系统中的主要部件,均是理论与实践相结合,消化、吸收国内外同类产品的技术上精心设计制造的。
多层烘干流水线一、总则1、烘干除尘煤球,直径30,16小时烘干350吨,将含水率从6%降为4%。
烘干工艺:100-150度烘干2小时。
2、采用5层网带连续式输送,红外线配合热风烘干方法。
加热器布置在炉内两侧,左右送风回风。
3、经计算,炉体长30米,烘干炉内安装网带输送机,总的有效加热区长约125米。
输送机速度0.8米/分,速度可调。
二、烘干线参数及主要内容三、烘干线说明1、烘干炉1座1-1炉体①骨架:型钢焊接结构,主要为100槽钢。
通过地脚与地基相连。
②保温层厚100,中间填充岩棉,无热桥,外壁温升(接缝处)不超过环境温度10℃。
③进出料口各一,维修门两端各一。
1-2加热控制系统①发热源:红外辐射器,布置在炉内两侧。
总功率300kw。
②接线:用高温线引到炉外桥架。
③加热管寿命不低于两年。
④控制系统由一台控温柜,炉内连线,炉外电源线,测温探头、瓷件、桥架等组成。
控温柜包括可控硅、交流接触器等等。
⑤操作:人机界面操作,10吋西门子触摸屏。
⑥控温精度:±2 ℃1-3 循环风系统①总风量54000m³,采用一侧送风另一侧回风的水平循环风设计。
②3台风机分3段送风,每台5.5kw。
③1台控制箱,风量变频可调。
④风筒材料:1.0镀锌板。
2 网带输送机1套①5层传输,采用5台网带输送机,配合工作,保证总的有效加热区长不小于120米。
②每台输送机电机3.0kw,速度可调。
③有效宽度2.5米,两侧有挡板。
④3.0碳钢丝,保证强度。
机架和支腿固定在地面。
⑤调速范围:500-2000mm/min。
四、其他1、根据物料情况,也可以用链板输送。
2、可以采用天然气热风烘干。
高效节能的网带式干燥机操作指
南
高效节能的网带式干燥机操作指南
第一步:准备工作
1. 确保干燥机处于良好的工作状态,电源接通并稳定。
2. 检查网带是否清洁,无损坏或磨损,确保顺畅运行。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘,保持清洁卫生。
第二步:调整温度和湿度
1. 根据干燥物料的要求,调整干燥机的温度和湿度。
2. 使用控制面板上的温度和湿度按钮,设置所需的数值。
3. 干燥机将根据设定的数值自动调整温度和湿度。
第三步:加载物料
1. 将待干燥的物料放置在网带上,确保均匀分布并不堆积。
2. 避免物料之间的交叉叠放,以免影响干燥效果。
3. 确保物料不会溢出网带,以免堵塞进料通道。
第四步:启动干燥机
1. 检查干燥机的所有开关和按钮是否处于关闭状态。
2. 按下启动按钮,干燥机将开始运行。
3. 监控干燥机的运行状态,确保一切正常。
第五步:定期检查
1. 在干燥过程中,定期检查干燥室内的温度和湿度,确保符合设定值。
2. 观察物料的干燥程度,如有需要可以调整温度和湿度。
3. 清理干燥室内的杂物和灰尘,保持整洁。
第六步:关闭干燥机
1. 当物料达到所需的干燥程度时,按下停止按钮,干燥机将停止运行。
2. 断开电源,确保安全关闭干燥机。
3. 清理和维护干燥机,保持其可靠运行。
高效节能的网带式干燥机操作指南能够帮助用户正确使用干燥机,从而提高工作效率,节约能源。
遵循这些操作步骤,定期维护和清洁干燥机,可以延长其使用寿命,并确保干燥物料的质量和安全。
质量为先、信誉为重、管理为本、服务为诚作者:保定融达电子设备有限公司来源:《网印工业》 2017年第5期质量为先、信誉为重管理为本、服务为诚——保定融达电子设备有限公司保定融达电子设备有限公司是专业生产印制板设备的集体所有制企业,位于保定清苑经济开发区,占地面积2万平方米。
公司始创于1992年,经过多年来开发、经营,公司具有固定资产上千万元;并相继开发生产了PCB、湿法、干法生产线和配套使用的刷辊等系列产品。
研制生产的GGJ750-3AUV光固机荣获武汉1997年国际网版特殊印刷技术展览会新产品奖,1998年4月,荣获1998国际丝网印刷及图像广告展览会优秀新产品奖。
保定融达设备采用先进技术及关键零部件,技术先进、性能优良、造型美观,已达到国产丝印设备先进水平。
保定融达加工设备齐全、技术力量雄厚,注重内部管理,具有良好的质量保证体系,还可为用户提供上门调试、检修,提供维修零件及代培维修技术人员的服务。
公司全体员工将以“用户至上”的敬业精神,为广大用户提供产品服务,并热诚希望各位用户及丝印界朋友对保定融达产品提出宝贵意见和建议。
融达主导产品包括: 紫外线固化机、光固机,红外线平面传送式烘干机,热风循环式网带传送烘干机,应用于各种需要加热烘干的特种材料;定型产品:便携式UV固化机,台式UV固化机,各种小型试验用UV固化机、印刷包装材料专用UV固化机、陶瓷花纸专用UV固化机,EVA照射机等。
玻璃行业:自动玻璃干燥机、烘干机、隧道烘干机,红外线烘干机,自动玻璃清洗干燥机、玻璃清洗机、玻璃刷洗线,UV固化机,UV胶固化机,油墨UV光固机。
印刷行业:雪花油墨、冰点油墨专用超低温UV光固机、超低温UV固化机、平张纸烘干机,全自动丝网印刷机对接自动烘干机,组合式烘干机,隧道式烘干机,单双色胶印机专用、独立式超低温UV固化机,单双色胶印机专用、独立式超低温UV固化机,大幅面丝印广告烘干机、大幅面烘干机,隧道干燥机,大幅面四色广告专用UV固化机、大幅面UV固化机、丝印四色广告专用UV固化机,烤箱、烘箱、干燥箱,紫外线干燥机、紫外线固化机。
网带式烘干机简介网带式烘干机是一种常见的烘干设备,其基本原理是通过提高气流温度,加速材料中的水分蒸发,达到快速干燥的效果。
该设备广泛应用于食品加工、化工、医药等领域,特别是对于一些湿度较高、易于变质的物料,采用网带式烘干可以减少包装和运输过程中的损失。
结构网带式烘干机一般由进料口、热风炉、热风管、网带及传动装置、出料口、除尘装置等部分组成。
热风炉和热风管负责提供高温干燥气流,网带和传动装置负责将物料平铺在网带上,并通过传送带不断地向前运动,从而实现快速烘干的效果。
出料口一般设在网带的末端,除尘装置则是为了防止烟尘和粉尘对环境和工作人员的影响。
工作原理网带式烘干机的工作原理是通过配合加热设备和传动装置,在物料的表面,将气体的热能传递给物料,使其水分蒸发,达到干燥的目的。
烘干开始时,物料被平铺在正常状态下的网带上,减少物料之间的间隙,结束时物料散落在网带上,这有助于物料的快速干燥。
具体的工作流程如下:1.待处理的物料从进料口进入烘干机2.热风炉提供高温干燥气流,经由热风管输入到烘干机内部3.干燥气流通过网带和传动装置,使得物料进行快速平铺并持续地流动向前4.湿度较高的物料表面的水分被气流蒸发5.烘干后,干燥物料从出料口排出优点1.烘干室内的空气湿度较低,可以避免物料外皮渗出的水分导致物料的降值。
2.使物料实现快速、均匀、连续的干燥,烘干高效。
3.与气流交换的物料表面积大,不易产生氧化皮。
4.烘干过程由自动控制系统控制,操作方便。
5.烘干箱体采用封闭式结构,可有效减少粉尘的溢出,减少环境污染。
缺点1.设备价格相对较高2.气流温度、物料输送速度和烘干时间等参数的合理性需要根据物料的性质来进行合理组合。
应用领域网带式烘干机广泛应用于以下领域:1.食品加工:如干果类、糖果类、海产类和各种水果蔬菜类。
2.化工:如化工品、农药、颜料和树脂等。
3.医药:如中药材、化妆品、减肥类。
4.知名品牌:网带式烘干机广泛使用,欧洲亚洲的品牌均有生产。
带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。
带式干燥机的特点是没有粉尘。
在全密闭的环境中完成干燥过程,避免了粉尘外泄。
适用于不允许碎裂的物料。
被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥,物料不会有破损。
成品质量好。
被干燥物料都具有相同的干燥时间,能保证物料的色泽一致、含水率均匀。
现有的带式干燥机有单层和多层,热风向上或向下穿透单层和多层物料,经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分湿空气被再次利用。
在传动机构的带动下,输送物料的网带在干燥器箱体内缓慢移动,逐渐将湿物料烘干。
现有带机技术在实际生产中存在以下问题:
(1) 进气温度低,一般为室温,加热能耗高;
(2) 网带穿流热风的利用不充分,排风温度高,尾气回收成本高,能源浪费严重;
(3) 回水利用少,加热蒸汽的能耗高;
(4) 对粘性物料适应性差、粘带问题难于解决,影响产品质量;
(5) 对不同物料的干燥温度难于控制,自动化程度低。
新型链板式网带干燥机是常州干燥干燥根据多年实践经验,结合国内外同类产品先进技术,开发生产的新型带式干燥机,克服弥补了现有设备在部分物料实际使用中的缺点,使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广,操作使用稳定方便,热效率高。
百得干燥针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机:脱水蔬菜专机、中药饮片
专机、食品调味料专机、食品炒货专机、颜料专机、塑料颗粒干燥与热处理专机等。
如您需要采购带式干燥机,希望您来电咨询,我公司研发了新款链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机,从烘干机的数据上及制作方式上的改进,目前已达到国际先进水平,达到设备长期24小时稳定运行,无需人工手动操作,所有数据连锁,能够达到真正的自检,出现故障能够显示,设备运行完好再提货,保证客户永无后顾之忧,达到真正的合作共赢,真诚期待您的来电1详3细6咨1询6联1
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链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机工作原理:
湿物料通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上,干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过,使被干燥物料的每个表面都成为受热面,显著增加了物料与热风的换热接触面积,使物料内部水分的蒸发扩散距离缩短,因此,能够进行效果极好的
干燥操作。
热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强,温度及风量的控制更加灵活方便,从而相对与不同种类,性质的物料具有更广泛的适应性。
链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机性能特点
(1) 新型链板式网带干燥机由风力除水布料系统、网带传动系统、热风循环干燥系统、加热系统、自动控制系统组成,可以适应大批量生产,节能、生产效率高、产品卫生条件和质量好。
(2) 网带干燥机内置的热风是聚循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。
所有的热风和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。
热风在干燥仓内多次循环穿透物料层,使被干燥的物料多次吸收热风的热量,热能利用充分,节约能源;热风风道设
在干燥室内,充分利用热源的辐射热,提高了干燥室内的气流升温速度,降低了能源消耗。
(3) 新型链板式网带干燥机设置网带清扫和清洗结构,提高了带机
对粘性强物料的适应性,使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质,保证干燥后产品的质量。
(4) 新型链板式网带干燥机输送系统两侧设有导向装置,用于纠正
输送带运行时左右偏差,保证输送系统的正常输送。
(5) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统,比常规带机节能达到20%以上。
(6) 高效节能的新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干,还可推广应用于食品、轻工、化工等行业。
在定型产品的基础上同时强调其专用性,百得干燥针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机:水果蔬菜、中药饮片、坚果炒货、染料颜料、膨化饲料、塑料颗粒与球团炉料等。
链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机技术改进
(1) 新型链板式网带干燥机的调节参数也是比较多的,因此它也有比较大的生产弹性。
为了保证生产能力,在选用热源,送风机或排风机都要留有余量。
(2) 新型链板式网带干燥机的布料均匀是非常重要的。
因为在带干机中,网带和料层都起着均风作用。
如布料不均匀就会出现热风短路,造成网带上物料干燥不均匀。
(3) 为了从热风本身的流动性能有利于均风,热风进风管的动压Pd 应<50Pa。
在可能的条件下,让热风进口的箱体容积尽量大一些,这也有利于均风。
(4) 对于每一个干燥单元来说,尽量做到横向和纵向都要风量均匀,可采用孔板均风,导流板均风和返风均风等方法。
(5) 输送链条使用时间长了以后,会磨损和拉长,在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构,经常调节,使链条处于合理的工作状态。
(6) 输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方,这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。
链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机操作使用:
(一)、操作程序
1.启动传动电机,调节变速器的调节按钮,使网带调到干燥工艺需要的运行速度。
2.接通蒸汽:a:检查所有的截止阀须处于关闭状态;b:缓慢打开蒸汽进气总阀,开始时总阀开度小,旋开半圈之内即可;c:按
单元顺序先打开上方的进汽阀,10秒后迅速打开下方的排空气阀,约1分钟,若水能从疏水阀流出,这样汽路系统即处于正常状态。
3.启动鼓风机,注意观察电流表,当启动*只风机电流稳定后再启动第二只,启动全部风机。
(二)工艺温度调节
1.旋转控制箱上的旋扭,可看出各单元的进、排风温度。
2.温度调节,以达到所需要的工艺温度。
3.温度调节注意事项:由于热交换器的热惯性,所以调节各单元时不可变化太大,以免造成物料不干或温度过高变质。
(三)综合调节
物料不同,干燥的工艺参数也不同,综合调节是在加料厚度,网带运行速度及使用温度三个方面取*值。
针对不同物料,使用单位应有一个试验摸索过程。
链板带式干燥机,热风循环链板网带烘干机
实拍:。