ZM-811安全帽耐冲击试验机传感器与放大器的安装与拆卸

冲击试验仪操作方法
冲击试验仪是一种用于测试材料、产品或结构在冲击载荷下的抗冲击性能的设备。

以下是通常的冲击试验仪的操作方法：
1. 准备工作：确认冲击试验仪设备无故障，连接电源并打开电源开关。

确保所有安全措施已经采取。

2. 校准：根据相关标准或测试要求进行冲击试验仪的初始校准。

包括校准冲击力传感器、冲击速度传感器等。

3. 样品安装：根据测试要求将待测试的样品或产品安装到冲击试验台上。

确保样品安装牢固且正确位置。

4. 设定测试参数：根据测试要求设定冲击试验仪的参数，包括冲击力、冲击速度、冲击角度等。

通常可以通过控制面板或计算机软件进行设置。

5. 进行测试：根据设置的参数，启动冲击试验仪进行测试。

可能需要按下开始按钮或通过计算机软件进行控制。

6. 数据采集：在测试过程中，冲击试验仪会收集数据，包括冲击力、冲击速度、变形程度等。

这些数据可以通过计算机软件进行实时监测和记录。

7. 结果分析：测试完成后，对收集的数据进行分析，评估样品或产品的抗冲击性能。

可能需要进行统计分析、图形展示等。

8. 报告撰写：根据测试结果编写测试报告，包括测试数据、参数设定、测试过程等详细信息。

报告应准确、清晰地说明测试结果和结论。

9. 维护与保养：测试完成后，对冲击试验仪进行清洁和保养。

清理工作区和试验台，检查设备是否正常工作，保养或更换零部件。

以上是一般的冲击试验仪的操作方法，具体操作步骤可能会有所差异，具体以设备说明书和相关标准要求为准。

同时，在操作冲击试验仪时，要注意安全事项，确保设备和人员都不受伤害。

安全帽冲击试验机使用、操作说明安全帽冲击试验机使用、操作说明摘要:青岛众邦仪器有限公司是专业制造可用于煤矿托辊、安全帽检测、安全鞋检测、安全带检测、防静电防护服检测、防酸碱防护服检测、防阻燃防护服、建材保温材料、阻燃材料、纺织材料等检测的各种性能的测试。

ZM-811 安全帽冲击试验机使用说明一、仪器用途本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。

二、试验方法预处理：调温处理：将安全帽分别放在50C±2摄氏度。

-10C±2或-2O C±2C的温度调节箱中放置3h。

紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A 法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h士4h取出后在实验室环境中放置4h。

浸水处理：将安全帽放在温度为20C±2的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。

以上预处理要求可配合安全帽综合预处理箱（含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）冲击吸收性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm ；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。

记录冲击值，准确到1N。

耐穿刺性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm 范围内结构最薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm ，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。

三、仪器主要技术参数1、头模：完全符合GB/T2812— 2006《安全帽测试方法》标准附录A 的规定。

安全帽耐冲击穿刺试验机的使用说明试验机是如何工作的帽戴在头模上，然后用质量 5kg 的落锤从 1m 的高度自由下落冲击安全帽，由高全帽的耐穿刺性能测试中，用 3kg 的穿刺锥自 1m 高度自由下落冲击安全帽，接3、落锤：质量为 5～5.01kg，锤头为半球形，半径为 48mm，材质为 45#钢，穿刺锥：质量为 3～3.05kg，锥角为 60，锥尖半径为 0.5mm，锥形长度2℃温度调整箱中保持 3h,取出后在 30s 内完成试验。

2、紫外线照射预处理：接受标准中提的优先 A 法，安全帽放在紫外线照射箱3、浸水处理：将安全帽放在温度为20℃2℃的新鲜自来水槽里完全浸泡4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不充分1000mm5mm的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调整落锤的上下位置。

使其充分 1000mm4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不充分1000mm5mm的要求时，通过落锤上方丝母手动微型调整落锤的上下位置。

使其充分 1000mm容的真实性，不承当此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。

其他媒体、网站或个人从本网转载时，大家关注的数据中心机房布线，它与办公布线的要求是不一样的，强调机房的布线及环为进一步了解大兴机场建设细节及智慧机场建设进展，安防展览网特邀瑞为技术副总裁安防展览网—安防行业专业网络宣扬媒体法律顾问：浙江天册律师事务所贾熙明律师跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准明确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。

操作规范1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将掌控箱与试验机亦用随机所带；之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令.（若试运行时显现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可；2、跌落高度调整：3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验,则重复上述步骤；8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键。

安全帽冲击穿刺试验机研制杨兴宇【摘要】为探讨安全帽冲击吸收性能及耐穿刺性能试验的实现,结合《安全帽:GB 2811-2007》及《安全帽测试方法:GB/T2812-2006》的试验原理,通过自行设计,并针对该类产品的特性,专门研制了新型安全帽冲刺穿刺试验机.【期刊名称】《广东土木与建筑》【年(卷),期】2018(025)004【总页数】3页(P76-78)【关键词】安全帽;冲击吸收;耐穿刺【作者】杨兴宇【作者单位】广东省建筑科学研究院集团股份有限公司广州510500【正文语种】中文【中图分类】TU690 引言建筑施工单位是劳动密集型单位，也是伤害事故多发单位。

高处坠物、物体打击、触电、机械伤害和坍塌事故被称为建筑业事故中的“五大伤害”。

在高处坠物及物体打击事故中，物体打击头部时最为危险。

安全帽是安全三宝中用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子，防止冲击物伤害头部的防护用品。

而冲击吸收性能与耐穿刺是安全帽重要和基础的技术性能。

1 研究背景冲击吸收性能是指安全帽吸收高处坠落物的一部分冲力从而减小坠落物对人体头部及颈椎等冲击力的性能。

市面上现存的安全帽试验机生产厂商非常稀少，普遍无法满足冲击吸收性能在全测量需求范围内2.5%的规范精度要求，且数据稳定性较差。

新型安全帽冲击穿刺试验机的研制也是在此背景下应运而生。

2 研发的内容本研究的主要内容是根据《安全帽：GB 2811-2007》及《安全帽测试方法：GBT 2812-2006》中的试验原理及要求，研制1台能够覆盖包括安全帽的冲击吸收性能与耐穿刺性能在内，操作简单，结果可溯源，成本可控的试验设备。

3 试验原理分析3.1 冲击吸收性能3.1.1 测试装置：（如图1）使用质量≥500 kg的混凝土基座材料，能控制释放5～5.05 kg，半圆形，半径为48 mm，材质为45#钢且外形匀称的落锤。

其测力传感器要求覆盖0～20 kN，频率响应最小5 kHz且全量程范围测量精度要求±2.5%的动态力传感器。

安全帽冲击耐穿透性试验机设备工艺原理随着人们对安全意识的不断提升，安全帽的需求量也越来越大。

安全帽作为一种重要的防护装置，其设计和制造必须严格按照相关标准进行，其中试验机设备是安全帽制造过程中不可或缺的一部分。

本文将探讨安全帽冲击耐穿透性试验机设备的工艺原理。

试验目的安全帽冲击耐穿透性试验是对安全帽的冲击耐受性和针刺穿刺能力进行测试的过程。

通过该试验可以检测安全帽能否有效防止头部受到砸击或被尖锐物体刺穿的危险，从而保障人们的安全。

试验标准安全帽冲击耐穿透性试验标准一般由国家质检总局发布，按照不同类型的安全帽制定不同的标准。

以我国头盔标准GB2811-2007为例，其规定了安全帽的冲击试验和针刺穿刺试验。

冲击试验安全帽冲击试验是模拟头部被坠物或碰撞物砸击时的情况，测试其抵抗外力的能力。

试验时，将头盔固定在试验机的支架上，然后用一个重量为5公斤的钢球从1.5米高度落下到头盔表面。

根据头盔上的标志和底板上的标记，分别进行水平落球和垂直落球试验。

每个位置进行3次试验，取平均数作为该位置的试验值。

如果头盔表面没有发生破裂、裂纹等破坏，则视为试验合格。

针刺穿刺试验安全帽针刺穿刺试验是模拟头部被尖锐物体刺入时的情况，测试其对尖锐物的抵抗能力。

试验时，将头盔固定在试验机支架上，然后用定规格的针管垂直加压头盔上的选定位置，保持3秒钟后移除针管。

针穿深度应达到50mm，如果头盔里没有针头残留，而且头盔表面没有裂纹、破损等表面缺陷，则视为试验合格。

试验设备安全帽冲击耐穿透性试验设备主要包括试验机、支架、钢球、针管等部分。

其中，试验机是最重要的一部分，下面将详细介绍试验机的工艺原理。

试验机是对安全帽进行冲击试验和针刺穿刺试验的设备，应符合国家相关标准，能够模拟真实场景中可能发生的头部受到冲击、被尖锐物体刺入的情况。

试验机包括台面、支架、导柱、导轨、升降机构、螺旋齿轮机构、电控系统等部分。

试验机的主要工作过程如下：冲击试验1.将头盔放置在支架上，并固定好。

冲击试验机操作规程一、引言冲击试验机是一种用于评估材料、产品或者结构在受到冲击负荷时的性能和耐久性的测试设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用冲击试验机，确保测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保冲击试验机处于稳定的工作环境中，远离振动和干扰。

2. 检查冲击试验机的电源线和电源插头，确保其完好无损。

3. 检查冲击试验机的传感器、测量仪器和数据采集系统，确保其正常工作。

4. 检查冲击试验机的夹具和样品支撑装置，确保其适合于所需测试。

三、操作步骤1. 根据测试要求，选择合适的冲击试验机工作模式，例如冲击速度、冲击能量等。

2. 将待测试样品安装到冲击试验机的夹具上，并确保其坚固可靠。

3. 启动冲击试验机，确保其正常运行。

4. 设置冲击试验机的测量参数，例如采样频率、测量范围等。

5. 调整冲击试验机的冲击头位置和高度，确保与样品接触的部位正确。

6. 进行预试验，检查冲击试验机的工作状态和样品的固定情况。

7. 开始正式测试，记录冲击试验机的冲击力、冲击时间和位移等数据。

8. 在测试过程中，注意观察样品的变形和破坏情况，并记录相关观察结果。

9. 完成测试后，关闭冲击试验机，将样品从夹具上取下。

10. 整理测试数据，进行数据分析和报告撰写。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位放置在冲击试验机的夹具和冲击头附近。

3. 禁止在冲击试验机工作过程中进行任何维修或者调整操作。

4. 在进行高能量冲击测试时，应确保周围没有其他人员，以防意外伤害。

5. 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手测试并报告相关负责人。

五、设备维护1. 定期清洁冲击试验机的工作台面和夹具，以确保其表面光洁无污染。

2. 检查冲击试验机的传感器和测量仪器，确保其灵敏度和准确性。

3. 检查冲击试验机的电源线和电源插头，确保其无损坏和松动。

安全帽冲击/耐穿透性试验机使用规程
1、开机：开启仪表电源开关，仪表数显窗口显示，如果显示数值不为零，按住复位按钮，使显示归零。

开启控制柜电源按钮，点动上升或者下降，此时冲击按钮应处于不亮状态，在上升、下降或者下方无试件过程中不要按动该冲击按钮。

确认动作无误后，证明试验机正常。

2、安装试件：
2.1、更换合适的锤头：下滑动托板必须处于最下方（此时头模必须安装，锤头刚好与头模贴合），如不处于最下方，用手托住下滑动托板，按下冲击按钮使上下滑动托板分离，轻轻使下滑动托板下降到与头模贴合，并且确保没有与上滑动托板贴合，如果下滑动托板处于最下方并且上滑动托板与下滑动托板贴合，则按下冲击按钮（冲击按钮灯亮），按住上升按钮，使上下托板分离。

旋动吸盘铁更换锤头。

2.2、更换头模：如果上滑动托板和下滑动托板未处于贴合状态，按住下降按钮直到两托板贴合，如果冲击按钮亮应该按灭，按住上升按钮，上下托板同时上升，到达规定高度松开上升按钮。

用手拿住头模两边（人身体部位不要处于冲击锤下方，以免电网断电锤头下落造成伤害！，），拔出头模更换合适的头模，将被试件安放到头模上。

3、试验：安全帽安装到头模上，用米尺测量锤头顶点到安全帽顶点距离，调整上升或下降按钮，到达规定高度（1米）。

按下冲击按钮，锤头下落对试件进行冲击，按住下降按钮到下降停止。

按下冲击按钮（灯灭），按下上升按钮，更换试件，进行下一次试验。

4、试验结束：如果锤头处于未冲击状态，用手托住下托板，按下冲
击按钮（灯亮），将下滑动托板轻轻放下后，关闭仪表电源和控制柜电源。

AQM-Ⅰ安全帽冲击吸收及耐穿透性能试验机冲击吸收性能测试数据处理装置数据处理装置与测力传感器配套，最终记录及显示冲力力数值的装置。

技术要求：冲击力采集下限为500N，连续采样时间不低于40ms，采样频率不低于20KN，自动采集并显示采样区间的最大值。

测量精度：全量程范围内±2.5％测试方法：根据安全帽的佩戴高度现则合适的头模，按照安全帽的使用说明调整安全帽的正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定：调整落锤的轴线同传感器的轴线重合；垂头与连接中板的高度为270mm此数值为出厂设定高度值用户不允许更改。

用户可根据此数测量出式样与垂头之间的距离（1000±5mm）。

用户可通过手轮调整试样高度，待垂头与试样高度为（1000±5mm）将推杆（按钮）轻轻按下，锤体下落，砸到帽盔时，压力传感器将压力变化传送给予电荷放大器，压力变化经电荷放大器转化为电压信号，在京峰值采集表记录下最大冲击力值（准确度为1N）。

压力变化值为（0~20KN）。

注意：在下推杆前，确保人员远离防护网，以免扎伤。

安全帽为单次冲击试验，切勿反复冲击。

耐穿刺性能测试穿刺锥材质45#钢，质量3KG，穿刺部分：锥角60°，锥尖半径0.5mm，长度为40mm，最大直径28mm，硬度HRC45。

测试方法根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模，按照安全帽的说明书调整安全帽的正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定；调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽定中心直径100mm范围内结构最薄弱处；调整穿刺追至冒顶接触点的高度为1000mm±5mm，将搬动开关扭至锥穿状态，将释放杆推入，椎体落下，一但安全帽被击穿，将产生声光报警，试件移除后将，按下报警消音解除报警。

头摸击穿预处理首先将头模顶部用铝箔纸带贴好并留一处使“探头夹”能夹住铝箔纸，再将用铝箔纸贴到安全帽顶部“探头夹”能夹注铝箔纸。

冲击检测设备操作规程1. 背景本操作规程旨在确保冲击检测设备的正确使用，以提高工作效率和安全性。

2. 设备准备2.1 确保冲击检测设备处于正常工作状态。

2.2 检查设备的电源线、控制面板和传感器是否完好无损。

3. 操作步骤3.1 将待检测的物体放置在冲击检测设备的工作区域内。

3.2 打开冲击检测设备的电源，并确保设备处于待机状态。

3.3 调整冲击检测设备的相关参数设置，根据需要选择合适的冲击模式和能量。

3.4 设置冲击检测设备的冲击次数和冲击方向。

3.5 确定冲击测试的起始点和终点。

3.6 安装并确保传感器与待测物体的接触良好。

3.7 开始测试，观察设备显示并记录测试数据。

3.8 若需要多次测试，需在每次测试前进行设备和传感器的检查。

3.9 测试结束后，关闭冲击检测设备的电源。

4. 安全事项4.1 操作人员需熟悉冲击检测设备的使用说明书，并定期接受培训。

4.2 在操作过程中，应穿戴合适的个人防护装备，如安全手套和护目镜。

4.3 在进行冲击测试前，确保工作区域内无杂物和其他人员。

4.4 在使用冲击检测设备时，严禁将手指或其他物体放入设备内部。

5. 维护保养5.1 每次使用后，清洁冲击检测设备并将其存放在干燥通风的地方。

5.2 定期检查冲击检测设备的电源线和控制面板，如有损坏及时更换。

5.3 定期校准冲击检测设备的传感器，确保测试结果的准确性。

6. 故障处理6.1 若冲击检测设备出现故障或异常情况，立即停止使用并通知维修人员。

6.2 不得私自拆卸冲击检测设备，需由专业人员进行维修和处理。

7. 文档管理7.1 冲击检测设备操作规程应妥善保存并定期进行审核更新。

7.2 操作人员应在操作前对操作规程进行阅读理解，并保证遵守规程的要求。

以上为冲击检测设备操作规程，如有疑问，请及时咨询相关人员。

施工现场安全帽耐冲击试验记录
项目名称试验部位
实验人试验日期
实验依据：〈安全帽〉（GB—2811--81）
实验标准要求：安全帽耐冲击试验,传递到头模的力不应超过4900N。

试验装置用具：1、基座：重量不小于500 kg的混凝土座。

2、头模(见GB2811附录A)。

3、冲击台架：是一台能提升和释放钢锤，并使之能自由或加导向下落的试验台架，加导向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。

4、钢锤：外形对称均匀，材质为45号钢，重量
为
01
.0
5 kg，锤头为半球形，直径96mm。

5、力传感装置6、记录显示仪器，可记录显示放
大信号大小的仪器。

实验过程：将头模、力传感装置及底座垂直安放在坚固的基座上，力传感装置安装在头模与底座之间(如图1)，安全帽的帽衬调至适当位置后戴到头模上，钢锤从1 m高度(锤的底面至安全帽顶的距离) 自由或加导向落下冲击安全帽。

钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合，通过记录显示仪器测出头模所受的冲击力。

实验部位平面布置：
冲击吸收性能试验示意图
1—混凝土基座；2—底座；3—压电式力传感器；4—头模；
5—钢锤；6—安全帽；7—力传感器配套装置；H—冲击距离
实验结果：
安全员：
年月日。